18年一建政陳明李瑩課件精選匯總

1、城鎮(zhèn)道路工程路面結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限（年）道路等級(jí)路面結(jié)構(gòu)類(lèi)型瀝青路面水泥混凝土路面砌塊路面快速路1530一主干路1530一次干路1520一支路102010(20)注：砌塊路面采用混凝土預(yù)制塊時(shí)，設(shè)計(jì)年限為10年；采用石材時(shí)，為20年。分級(jí)特點(diǎn)快速路完全為交通功能服務(wù)；解決城市大容量、長(zhǎng)距離、快速交通的主要道路主干路以交通功能為主；連接城市各主要分區(qū)次干路為區(qū)域交通集散服務(wù)，兼有服務(wù)功能；組成干路網(wǎng)支路與次干路與居住區(qū)、工業(yè)區(qū)、交通設(shè)施等內(nèi)部道路相連接，以解決局部地區(qū)交通，服務(wù)功能為主（一）按路面結(jié)構(gòu)類(lèi)型分類(lèi)路面分類(lèi)適用范圍瀝青路面瀝青混合料各交通等級(jí)瀝青貫入式、瀝青表面處治中、輕交通道路水泥混

2、凝土路面普通、鋼筋、連續(xù)配筋、鋼纖維各交通等級(jí)道路砌塊路面支路、廣場(chǎng)、停車(chē)場(chǎng)、人行道與步行街（二）按力學(xué)特性分類(lèi)路面分類(lèi)變形特征破壞主要代表柔性路面彎沉變形較大、抗彎強(qiáng)度小破壞取決于極限垂直變形和彎拉應(yīng)及各種瀝青類(lèi)路面剛性路面抗彎拉強(qiáng)度大、彎沉變形很小、呈現(xiàn)出較大剛性破壞取決于極限彎拉強(qiáng)度水泥混凝土路面城鎮(zhèn)瀝青路面道路結(jié)構(gòu)由面層、基層和路基組成。高液限黏土、高液限粉土及含有機(jī)質(zhì)的細(xì)粒土，不適于做路基填料。（條件限制必須采用，應(yīng)摻加結(jié)合料進(jìn)行改善）。應(yīng)根據(jù)道路交通等級(jí)和路基抗沖刷能力來(lái)選擇基層材料。無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定粒料一一屬于半剛性基層，包括石灰穩(wěn)定土類(lèi)基層、石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫基層、石灰粉煤灰鋼渣

3、穩(wěn)定土類(lèi)基層、水泥穩(wěn)定土類(lèi)基層等，其強(qiáng)度高，整體性好，適用于交通量大、軸載重的道路嵌鎖型和級(jí)配型材料一一屬于柔性基層，可用作城市次干路及其以下道路基層。瀝青面層類(lèi)型適用范圍熱拌瀝青混合料各種等級(jí)道路的面層冷拌瀝青混合料支路及以下道路的面層；各級(jí)路面的基層、連接層或整平層；可用于瀝青路面的坑槽冷補(bǔ)溫拌瀝青混合料各種等級(jí)的道路的面層瀝青貫入式次干路及以下道路面層瀝青表面處治防水層、磨耗層、防滑層/改善碎（礫）石路面結(jié)構(gòu)層功能承受力性能指標(biāo)要求路基300mm對(duì)路面結(jié)構(gòu)提供均勻支撐豎向力整體穩(wěn)定性、變形量控制其層強(qiáng)度、擴(kuò)散荷載、水穩(wěn)定性、承重層豎向力100-200mm抗凍性、不透水性面層豎向力承載能力

4、、平整度、溫度穩(wěn)定性最厚100mm直接與行車(chē)和大氣接觸水平力抗滑能力、透水T噪聲量（OGFC沖擊力水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)的組成包括路基、墊層、基層以及面層。一、構(gòu)造特點(diǎn)結(jié)構(gòu)層作用其他墊層防凍、排水、半剛性應(yīng)與路基的寬度相同、最小厚度150mm基層防止唧泥、錯(cuò)臺(tái)、底板脫空根據(jù)交通等級(jí)和路基的抗沖刷能力來(lái)選擇300/500/650mm面層足夠的強(qiáng)度、耐久、抗滑、耐磨、平整目前多采用普通（素）混凝土板（1）水泥混凝土路面基層選用特重交通貧混凝土、碾壓混凝土或?yàn)r青混凝土重交通水泥穩(wěn)止粒料或?yàn)r青穩(wěn)定碎石中、輕交通水泥或石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料或級(jí)配粒料濕潤(rùn)和多雨地區(qū)繁重交通路段排水基層力向接縫做法連接鋼筋橫向縮縫

5、46m設(shè)置一道，一般做成假縫且不設(shè)連接鋼筋，高等級(jí)、重交通需要設(shè)置傳力桿光圓脹縫臨近橋梁或固定構(gòu)筑物、板厚改變、小半徑平曲線等處，需設(shè)置真縫施工縫盡量選在縮縫或脹縫處縱向縮縫B>4.5m，設(shè)帶拉桿的假縫形式拉桿螺紋施工縫一次攤鋪小于路面寬度時(shí)，設(shè)帶拉桿的平縫形式補(bǔ)強(qiáng)自由辿，承受繁重交通的脹縫、施工縫，小于90。的角隅，卜.穿市政管線路段，雨水口和地卜,設(shè)施檢查并周?chē)牧戏N類(lèi)選材要求水泥重交通以上、快速路、主干路42.5級(jí)L；道路硅酸鹽或硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥其他道路32.5級(jí)L；可采用礦渣水泥粗集料（人工級(jí)配）碎礫石26.5mm碎石31.5mm礫石19.0mm鋼纖維混凝土19.0mm細(xì)集

6、料質(zhì)地堅(jiān)硬，細(xì)度模數(shù)在2.5以上的潔凈粗砂、中砂；海砂不得直接用于混凝土面層；淡化海砂不應(yīng)附于快速路、主干路、次干路接縫處理脹縫板20mm水穩(wěn)定性好、柔性、防腐處理填縫材料樹(shù)脂類(lèi)、橡膠類(lèi)、聚氯乙烯膠泥類(lèi)、改性瀝青類(lèi)，并宜加入耐老化劑舊特點(diǎn)懸浮-密實(shí)內(nèi)摩擦角。較小，較大的黏聚力c,高溫穩(wěn)定性較差骨架-空隙內(nèi)摩擦角較局，黏聚力c較低骨架-密實(shí)內(nèi)摩擦角。較局，黏聚力c較局主要材料性能WT(1)宜優(yōu)先米用A級(jí)瀝青，不宜使用煤瀝青(2)主要技術(shù)性能：粘結(jié)性、感溫性、耐久性、塑性、安全性粗骨料(1)潔凈、干燥、表面粗糙；(2)具有憎水性；(3)壓碎值不大于26%(快速路、主干路)細(xì)骨料(1)應(yīng)潔凈、干燥、

7、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)；(2)熱拌密級(jí)配瀝青混合料中天然砂用量不宜超過(guò)骨料總量20%SMAOGFC/、宜使用天然砂礦粉(1)應(yīng)用憎水性石料(石灰?guī)r)經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉；(2)城鎮(zhèn)快速路、主干路的瀝青面層不宜用粉煤灰作填充料纖維穩(wěn)定劑(1)不宜使用石棉纖維；(2)應(yīng)在250c高溫條件卜不變質(zhì)主要類(lèi)型特點(diǎn)及適用普通瀝青混合料AC料，適用于城鎮(zhèn)次干道、輔路或人行道等1改性瀝青混合料(1)是指摻加橡膠、樹(shù)脂、高分子聚合物、磨細(xì)的橡膠粉或其他填料等外加齊1(改性劑)，使其性能得以改善；(2)適用城市主干道、快速路瀝青瑪蹄脂碎石混合料(SMA(1)是一種以瀝青、礦粉及纖維穩(wěn)定劑組成的瀝青瑪蹄脂結(jié)合料，填充于間斷骨架

8、中所形成的混合料；(2)間斷級(jí)配，瀝青用量較多，粘結(jié)性要求高，選用針入度小、軟化點(diǎn)高、溫度穩(wěn)定性好的瀝青；(3)適用于城市主干道和城鎮(zhèn)快速路改性瀝青混合料(或SMA適用于交通流量和行駛頻度急劇增長(zhǎng)，客運(yùn)車(chē)的軸重不斷增加，嚴(yán)格實(shí)行分車(chē)道單向行駛的城鎮(zhèn)快速路、主干路再生瀝青混合料中舊料含量：如直接用于路面面層，交通量較大，則舊料含量取低值，占30%-40%交通量不大時(shí)用高值，舊料含量占50%-80%圖示特點(diǎn)砌體或混凝土；依靠s擋土；常用IY,言/卜南筋上凸捧衡重式上注.f.抄稀墻胸坡陡，下墻傾斜，可降低墻高，減少基礎(chǔ)開(kāi)挖懸臂式逅墻it板、flwmw«K««由立壁、墻趾

9、板、墻踵板組成；墻高時(shí)，立壁下部彎矩大，配筋多，不經(jīng)濟(jì)扶壁式塘面板6t比懸臂式受力條件好，在高墻時(shí)較懸臂式經(jīng)濟(jì)帶卸荷板的柱板式凡iro-fiS、M技釬滬郵蝴梁、中品M由立柱、底梁、拉桿、擋板和基座組成；借卸荷板上的土重平衡全墻；基礎(chǔ)開(kāi)挖較懸臂式少；可預(yù)制，快速錨桿式att-jVHSRWCMV'修八跳分界線Mff50、預(yù)制檔板由肋柱、拉桿、錨桿組成自立式（尾桿式）在柱5TJ,如4內(nèi)版二、拉桿厚陽(yáng)由拉桿、擋板、立柱、錨錠塊組成；基礎(chǔ)簡(jiǎn)單，有利于地基軟弱處進(jìn)行填土施工加筋土而咬I、/IS、垠上由填土、拉筋和面板三者組成，能適應(yīng)較大變形；可解決很高垂直填土；施工簡(jiǎn)便、快速、工期短；造價(jià)低，普通

10、擋墻造價(jià)的40-60%土壓力特點(diǎn)排序主動(dòng)擋土墻與填土的移動(dòng)方向一致最小靜止擋土墻保持靜止不動(dòng)中被動(dòng)擋土墻與填土的移動(dòng)方向相反取大路基準(zhǔn)備工作(1)按照交通管理部門(mén)批準(zhǔn)的交通導(dǎo)行方案設(shè)置圍擋。(2)開(kāi)工前，施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)獲準(zhǔn)的施工方案向施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，強(qiáng)調(diào)工程難點(diǎn)、技術(shù)要點(diǎn)、安全措施。使作業(yè)人員掌握要點(diǎn)，明確責(zé)任。(3)對(duì)已知的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行閉合加密，建立測(cè)量控制網(wǎng)，在進(jìn)行施工控制樁放線測(cè)量，恢復(fù)中線，補(bǔ)釘轉(zhuǎn)角樁、路兩側(cè)外邊樁等。(4)試驗(yàn)：天然含水量、液限、塑限、標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)、CBR填土路基(1)排除原地面積水，清除樹(shù)根、雜草、淤泥等。應(yīng)妥善處理墳坑、井穴、樹(shù)根坑的坑槽，分層填

11、實(shí)至原地面高。(2)填方段內(nèi)應(yīng)事先找平，當(dāng)?shù)孛嫫露榷赣?:5時(shí)，需修成臺(tái)階形式，每層臺(tái)階高度不宜大于300mm寬度不應(yīng)小于1.0m。不應(yīng)使用淤泥、沼澤土、泥炭土、凍土、有機(jī)土及含生活垃圾的土做路基填料。填土內(nèi)不得含有草、樹(shù)根等雜物，粒徑超過(guò)100mm¥J土塊應(yīng)打碎。正式進(jìn)行路基壓實(shí)前，有條件應(yīng)做試驗(yàn)段，以便取得路基或基層施工相關(guān)技術(shù)參數(shù)：確定路基預(yù)沉量值；合理選用壓實(shí)機(jī)具；確定壓實(shí)遍數(shù)；確定每層虛鋪厚度；選擇壓實(shí)方式。填筑要求(1)填土應(yīng)分層進(jìn)行。下層填土合格后，方可進(jìn)行上層填筑。路基填土寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度寬500mm(2)對(duì)過(guò)濕土翻松、晾干，或?qū)^(guò)干土均勻加水，使其含水量接近最佳含水

12、量范圍之內(nèi)。(1)當(dāng)管道位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂以上50cm范圍內(nèi)不得使用壓路機(jī)。(2)當(dāng)管道結(jié)構(gòu)頂面至路床的覆土厚度不大于50cm時(shí)，應(yīng)對(duì)管道結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。(3)當(dāng)管道結(jié)構(gòu)頂面至路床的覆土厚度在5080cm時(shí)，路基壓實(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)管道結(jié)構(gòu)采取保護(hù)或加固措施。壓實(shí)方法(式)：重力壓實(shí)(靜壓)和振動(dòng)壓實(shí)兩種。土質(zhì)路基壓實(shí)應(yīng)遵循的原則：“先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快，輪跡重疊?！眽郝窓C(jī)最快速度不宜超過(guò)4km/h。填土路基與填石路基施工要點(diǎn)(1)填土路基碾壓前檢查鋪筑土層的寬度與厚度，合格后即可碾壓。(2)石方路基填筑先碼砌邊部，然后逐層水平填筑石料，確保邊坡穩(wěn)定。路基范圍內(nèi)管線、構(gòu)筑物四周的溝槽

13、宜回填土料。(3)填土路基最后碾壓應(yīng)采用不小于12t級(jí)的壓路機(jī)。填石路堤宜采用12t以上振動(dòng)壓路機(jī)、25t以上輪胎壓路機(jī)、2.5t夯錘壓(夯)實(shí)。檢驗(yàn)項(xiàng)目：主控項(xiàng)目：壓實(shí)度、彎沉值；一般項(xiàng)目：路床縱斷高程、中線偏位、平整度、寬度、橫坡及路堤邊坡等要求。路基施工前，應(yīng)將現(xiàn)況地面上積水排除、疏干，將樹(shù)根坑等部位進(jìn)行技術(shù)處理(3)挖土?xí)r應(yīng)自上向下分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁掏洞開(kāi)挖。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，必須避開(kāi)構(gòu)筑物、管線，在距管道邊1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工開(kāi)挖；在距直埋纜線2m范圍內(nèi)必須采用人工開(kāi)挖。挖方段不得超挖，應(yīng)留有碾壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高的壓實(shí)量。(4)壓路機(jī)不小于12t,碾壓應(yīng)自路兩邊向路中心進(jìn)行，至表面無(wú)明顯輪跡為止。(

14、5)碾壓時(shí)，應(yīng)視土的干濕程度而采取灑水或換土、晾曬等措施。(6)過(guò)街雨水支管溝槽及檢查井周?chē)鷳?yīng)用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實(shí)。不良土質(zhì)路基的處理方法(1)軟土特點(diǎn)：天然含水量較高、孔隙比大、透水性差、壓縮性高、強(qiáng)度低等特點(diǎn)。主要破壞形式：沉降過(guò)大引起路基開(kāi)裂。處理方法：表層處理法、換填法、重壓法、垂直排水固結(jié)法等。可采取置換土、拋石擠淤、砂墊層置換、反壓護(hù)道、砂樁、粉噴樁、塑料排水板及土工織物等處理措施。(2)濕陷性黃土特點(diǎn)：土質(zhì)較均勻、結(jié)構(gòu)疏松、孔隙發(fā)育。主要破壞形式：路基變形、凹陷、開(kāi)裂，道路邊坡崩塌、剝落，結(jié)構(gòu)內(nèi)部易被水沖蝕成土洞和暗河。處理方法：換土法、強(qiáng)夯法、擠密法、預(yù)浸法，化學(xué)加固法

15、，并采取放沖、截排、防滲等防護(hù)措施。(加筋土擋土墻)(3)膨脹土(吸水膨脹或失水收縮)特點(diǎn)：較大的塑性指數(shù)，堅(jiān)硬狀態(tài)下工程性質(zhì)較好。主要破壞形式：使路基發(fā)生變形、位移、開(kāi)裂、隆起等嚴(yán)重破壞。處理方法：用灰土樁、水泥樁或用其他無(wú)機(jī)結(jié)合料進(jìn)行加固和改良；換填或堆載預(yù)壓；防水和保濕措施，如設(shè)置排水溝，設(shè)置不透水面層結(jié)構(gòu)，在路基中設(shè)置不透水層，在裸露的邊坡等部位植草、植樹(shù)等；調(diào)節(jié)路基內(nèi)干濕循環(huán)，減少坡面徑流。(4)凍土(多年性、季節(jié)性)特點(diǎn)：凍結(jié)狀態(tài)強(qiáng)度較高、壓縮性較低；融化后承載力急劇下降，壓縮性提高，地基容易產(chǎn)生融沉。注意事項(xiàng)：1)可增加路基總高度，使其滿(mǎn)足最小填土高度要求。2)選用不發(fā)生凍脹的路

16、面結(jié)構(gòu)層材料。3)可采用調(diào)整結(jié)構(gòu)層的厚度或采用隔溫性能好的材料等措施來(lái)滿(mǎn)足防凍脹要求。4)防凍層厚度(包括路面結(jié)構(gòu)層)應(yīng)不低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。路基冬、雨期施工質(zhì)量保證措施1.雨期路基施工(1)防雨措施(雨篷、罩棚)；排水系統(tǒng)(橫坡、截水溝)(1)有計(jì)劃地組織快速施工，分段開(kāi)挖，切忌全面開(kāi)挖或挖段過(guò)長(zhǎng)。(2)當(dāng)天挖完、填完、壓完，不留后患。因雨翻漿地段，要換料重做。(3)填方地段按工導(dǎo)3%勺橫坡整平壓實(shí)。2.冬期路基施工(1)防凍、覆蓋、擋風(fēng)、加熱、保溫。(2)機(jī)械為主、人工為輔開(kāi)挖凍土，挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高立即碾壓成型。(3)如當(dāng)日達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高，下班前應(yīng)將操作面刨松或覆蓋，防止凍結(jié)。(4)城市快速路、主干

17、路的路基不得用含有凍土塊的土料填筑。次干路以下道路填土材料中凍土塊最大尺寸不得大于100mm凍土塊含量應(yīng)小于15%基層基層的材料與施工質(zhì)量是影響路面使用性能和使用壽命的最關(guān)鍵因素。、無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層原材料要求1K420091無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收石灰磨細(xì)生石灰；塊灰使用2-3d完成消解(粒徑不得大于10mm水泥初凝時(shí)間3h、終凝時(shí)間6h;42.5級(jí)普通硅酸鹽，32.5礦渣、火山灰硅酸鹽。粒料基層：37.5mm；底基層：快速主干37.5mm次干及以下53mm粉煤灰SiO?、Al?O?、Fe?O?總量宜70%燒貨宜w10%、常用的基層材料特點(diǎn)強(qiáng)度適用范圍石灰穩(wěn)定土良好的板體性，水穩(wěn)

18、性、抗凍性以及早期強(qiáng)度不如水泥穩(wěn)定土；干縮和溫縮特性十分明顯5C禁止用于高等級(jí)路面的基層，只能用作高級(jí)路面的底基層水泥穩(wěn)定土良好的板體性，水穩(wěn)性和抗凍性都比石灰穩(wěn)定土好；干縮系數(shù)、干縮應(yīng)變以及溫縮系數(shù)都明顯大于水泥穩(wěn)定粒料初期強(qiáng)度高，隨齡期增長(zhǎng)水泥土只用作高級(jí)路面的底基層石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土良好的力學(xué)性能、板體性、水穩(wěn)性和一定的抗凍性，抗凍性能比石灰土高很多；有明顯的收縮特性，但小于水泥土和石灰土4C3個(gè)月二灰穩(wěn)定土禁止用于高等級(jí)路面的基層，而只能做底基層；二灰穩(wěn)定粒料可用于高等級(jí)路面的基層與底基層(5)二灰穩(wěn)定粒料中的粉煤灰，若三氧化硫含量偏高，易使路面起拱，直接影響道路基層和面層的彎沉值】基

19、層類(lèi)別材料與拌合后灰穩(wěn)定土水泥穩(wěn)定土(1)原材料：檢驗(yàn)；(2)城區(qū)施工應(yīng)采用廠拌，不得使用路拌方式；(5)強(qiáng)制式拌合機(jī)二灰混合料(4)拌合時(shí)應(yīng)先將石灰、粉煤灰拌合均勻，再加入砂礫(碎后)和水均勻拌合。(5)含水量宜略大于最佳含水量級(jí)配碎(礫)石級(jí)配(砂)礫石(1)壓碎值、含泥量及細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求，級(jí)配符合要求?；鶎宇?lèi)別運(yùn)輸與攤鋪后灰穩(wěn)定土水泥穩(wěn)定土(1)水泥穩(wěn)定土材料自攪拌至攤鋪完成，不應(yīng)超過(guò)3h;(2)應(yīng)采取防止水分蒸發(fā)和防揚(yáng)塵措施；(3)宜在春末和氣溫較高季節(jié)施工，施工最低氣溫5C；(4)雨期施工應(yīng)防止混合料淋雨；降雨時(shí)應(yīng)停止施工二灰混合料(1)覆蓋，防止蒸發(fā)和遺撒

20、、揚(yáng)塵。(2)應(yīng)在春末和夏季組織施工，日最低氣溫5C;(3)虛鋪厚度級(jí)配碎(礫)石級(jí)配(砂)礫石(2)宜采用機(jī)械攤鋪，發(fā)生粗、細(xì)骨料離析(“梅花”、“砂窩”)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻拌均勻。(3)壓實(shí)系數(shù)：試驗(yàn)段基層類(lèi)別壓實(shí)與養(yǎng)護(hù)后灰穩(wěn)定土水泥穩(wěn)定土(1)壓實(shí)系數(shù)經(jīng)試驗(yàn)確定；(2)應(yīng)當(dāng)天碾壓成活，宜在最住含水量的土2%在圍內(nèi)；(3)直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)向中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓；(4)壓實(shí)成活后濕養(yǎng)至上部結(jié)構(gòu)施工；水泥土分層攤鋪時(shí)，應(yīng)在下層養(yǎng)護(hù)7d后方可攤鋪上層材料二灰混合料(1)每層最大壓實(shí)厚度為200mm且/、宜小于100mm(2)碾壓時(shí)采用先輕型、后重型；(3)禁止

21、用薄層貼補(bǔ)找平；(4)采用濕養(yǎng)，也可采用瀝青乳液和瀝青卜封層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期視季節(jié)而定，常溫卜.不宜小于7d級(jí)配碎(礫)石級(jí)配(砂)礫石(1)碾壓前和碾壓中應(yīng)先適里灑水；(2)控制碾壓速度，碾壓至輪跡不大于5mm表面平整、堅(jiān)實(shí)；(3)未鋪裝面層前不開(kāi)放交通檢驗(yàn)項(xiàng)目(無(wú)機(jī)結(jié)合料)：級(jí)配、配合比、含水量、拌合均勻性、壓實(shí)度、7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度城鎮(zhèn)道路基層季節(jié)性施工1.雨期基層施工(1)穩(wěn)定類(lèi)材料，攤鋪段不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)堅(jiān)持拌多少、鋪多少、壓多少、完成多少，當(dāng)日碾壓成活(2)下雨來(lái)不及完成時(shí)，要盡快碾壓，防止雨水滲透；及時(shí)開(kāi)挖排水溝或排水坑；(3)應(yīng)避免在雨期施工石灰土基層；(4)防止水泥和混合料遭雨淋

22、，降雨時(shí)應(yīng)停止施工，已攤鋪的水泥混合料盡快碾壓密實(shí)。2.冬期基層施工(1)石灰及石灰粉煤灰穩(wěn)定土類(lèi)，宜在臨近多年平均進(jìn)入冬期前11.5月停止施工，不得在冬期施工；(2)水泥穩(wěn)定土類(lèi)，宜在進(jìn)入冬期前0.51月停止施工，養(yǎng)護(hù)進(jìn)入冬期時(shí)，摻入防凍劑；(3)級(jí)配砂石、級(jí)配碎石，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境最低溫度撒布防凍劑溶液。瀝青路面(1)透層：使面層與非瀝青材料基層結(jié)合良好；(2)粘層：路面瀝青層間、瀝青層與水泥路面間、瀝青層與構(gòu)筑物間粘結(jié)；(3)封層(上、下)：改性瀝青或改性乳化瀝青；層鋪法表面處治或稀漿封層法施工；耐磨耗、防水保水。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：(1)熱拌瀝青混合料應(yīng)采用機(jī)械攤鋪。攤鋪機(jī)在開(kāi)始受料前應(yīng)在受料斗涂

23、刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。(2)城市快速路、主干路宜采用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)聯(lián)合攤鋪，其表面層宜采用多機(jī)全幅攤鋪，以減少施工接縫。每臺(tái)攤鋪機(jī)的攤鋪寬度宜小于6nl通常采用2臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開(kāi)1020m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有3060mm度的搭接，并應(yīng)避開(kāi)車(chē)道輪跡帶，上下層搭接位置宜錯(cuò)開(kāi)200mm以上。(3)攤鋪前應(yīng)提前0.51h預(yù)熱攤鋪機(jī)熨平板使其不低于100c(4)攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，攤鋪速度宜控制?6m/min的范圍內(nèi)。(5)攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，上面層用平衡梁或滑靴并輔以厚度控制方式。(6)最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣

24、溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度等，按規(guī)范要求執(zhí)行。(7)松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試鋪試壓確定。壓實(shí)作業(yè)壓實(shí)層最大厚度不宜大于100mm碾壓溫度：瀝青和瀝青混合料種類(lèi)、壓路機(jī)、氣溫、層厚等因素經(jīng)試壓確定；基本原則：緊跟、慢壓、高頻、低幅；初壓：碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，鋼輪靜壓1-2遍、由低向高、長(zhǎng)度不超過(guò)80m；復(fù)壓：密級(jí)配-重型輪胎壓路機(jī)(25t;重疊1/31/2);粗骨料-振動(dòng)壓路機(jī)(厚度宜大于30mm重疊100-200mm);終壓：緊跟復(fù)壓；雙輪鋼筒不少于2遍至無(wú)明顯輪跡。壓路機(jī)鋼輪涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑，嚴(yán)禁刷柴油(或噴淋添加少量表面活性劑的霧狀水)壓路機(jī)不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、掉頭、加水或停留。

25、在當(dāng)天成型的路面上，不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車(chē)輛，不得散落礦料、油料及雜物。主控項(xiàng)目：原材料、厚度、壓實(shí)度、彎沉值壓實(shí)度：快速路、主干路一一96%次干路及以下一一95%開(kāi)放交通：50C改性瀝青(1)通常宜較普通瀝青混合料的生產(chǎn)溫度提高1020C。(2)間歇式拌合設(shè)備。(3)改性瀝青混合料的貯存時(shí)間不宜超過(guò)24h;改性瀝青SMA昆合料只限當(dāng)天使用；OGFC昆合料宜隨拌隨用。(1)改性瀝青SMA昆合料攤鋪溫度不低于160C。(2)攤鋪速度宜放慢至13m/min。松鋪系數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)段取得。(3)攤鋪機(jī)自動(dòng)找平：中、下面層鋼絲繩或鋁合金導(dǎo)軌，鋪筑路面采用平衡梁。開(kāi)放交通：需要提早開(kāi)放交通時(shí)，可灑水冷卻降

26、低混合料溫度。嚴(yán)禁在改性瀝青面層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物。瀝青面層季節(jié)性施工1 .雨期：不允許下雨時(shí)或下層潮濕時(shí)施工?？s短施工長(zhǎng)度，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)與瀝青拌合廠聯(lián)系，做到及時(shí)攤鋪、及時(shí)完成碾壓。2 .冬期城市快速路、主干路低于5c時(shí)禁止施工(次干路及以下停止，粘、透、封層禁止施工)。必須進(jìn)行施工時(shí)，適當(dāng)提高拌合、出廠及施工溫度。運(yùn)輸中應(yīng)覆蓋保溫，并應(yīng)達(dá)到攤鋪和碾壓的溫度要求。下承層表面應(yīng)干燥、清潔、無(wú)冰、雪、霜等。施工中做好充分準(zhǔn)備，采取“快卸、快鋪、快平”和“及時(shí)碾壓、及時(shí)成型”的方針。碎路面配合比：彎拉強(qiáng)度、工作性、耐久性、(經(jīng)濟(jì)性)材料：高溫初凝時(shí)間不得小于3h;低溫終凝時(shí)間不得大于10h(

27、1)優(yōu)先選用間歇式拌合設(shè)備，并在投入生產(chǎn)前進(jìn)行標(biāo)定和試拌。(2)最佳拌合時(shí)間：根據(jù)拌合物黏聚性、均質(zhì)性及強(qiáng)度穩(wěn)定性經(jīng)試拌確定。(1)模板宜使用鋼模板，應(yīng)順直、平整，每1m設(shè)置1處支撐。模板安裝：嚴(yán)禁在基層上挖槽嵌入模板；模板安裝檢驗(yàn)合格后表面應(yīng)涂隔離劑，接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。三輻軸機(jī)組(1)輻軸直徑應(yīng)與攤鋪層厚度匹配，且必須同時(shí)配備一臺(tái)安裝插入式振搗器組的排式振搗機(jī)；當(dāng)面層鋪裝厚度小于150mm寸，可采用振搗梁；當(dāng)一次攤鋪雙車(chē)道面層時(shí)應(yīng)配備縱縫拉桿插入機(jī)。(2)分段整平的作業(yè)單元長(zhǎng)度宜為2030m,振實(shí)與整平工序之間的時(shí)間間隔不宜超過(guò)15min；前進(jìn)振動(dòng)、后退靜滾方式作業(yè)。軌道攤鋪機(jī)

28、(1)最小攤鋪寬度不宜小于3.75m；(2)坍落度宜控制在2040mm(3)面板厚度超過(guò)150mm坍落度小于30mm寸，必須插入振搗；(4)軌道攤鋪機(jī)應(yīng)配備振動(dòng)梁或振動(dòng)板對(duì)混凝土表面進(jìn)行振搗和修整，振動(dòng)板提漿厚度宜控制在(4±1)mm滑模攤鋪機(jī)(1)布設(shè)基準(zhǔn)線，清掃濕潤(rùn)基層安裝脹縫支架，支撐點(diǎn)間距40-60cm(3)坍落度?。焊哳l低速；坍落度大：低頻高速(4)要求：起步緩慢、運(yùn)行平穩(wěn)、速度均勻；1-3m/min?！咀ⅲ鹤⒁忸A(yù)留兩側(cè)軌道行走空間，一般基層應(yīng)比面層設(shè)計(jì)寬度單側(cè)增加至少650mm(1)養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜小于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度的80%一般宜為1421d;應(yīng)特別注重前7d的保濕(溫)

29、養(yǎng)護(hù)；(2)開(kāi)放交通：設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度40%行人通過(guò)；完全達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度后，開(kāi)放交通。檢驗(yàn)項(xiàng)目：彎拉強(qiáng)度、板厚度水泥混凝土面層季節(jié)性施工【必會(huì)】1 .雨期：粗細(xì)集料含水率，適時(shí)調(diào)整，保證配合比。作業(yè)工序緊密銜接，及時(shí)澆筑、振動(dòng)、抹面成型、養(yǎng)生。2 .冬期 攪拌機(jī)出料溫度不得低于10C,攤鋪溫度5C； 連續(xù)5晝夜平均氣溫低于-5C,或最低氣溫低于-15C,宜停止施工； 彎拉強(qiáng)度低于1MPa或抗壓強(qiáng)度低于5MPa時(shí)，不得受凍；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21do3 .熱期(氣溫高于30C,拌合物溫度3035C,濕度小于80%嚴(yán)控混凝土的配合比，保證其和易性，必要時(shí)可適當(dāng)摻加緩凝劑，避開(kāi)高溫時(shí)段施工。加強(qiáng)拌制、運(yùn)輸

30、、澆筑、做面等各工序銜接，盡量使運(yùn)輸和操作時(shí)間縮短。4 加設(shè)臨時(shí)罩棚，避免混凝土面板遭日曬，減少蒸發(fā)量。及時(shí)覆蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，多灑水，保證正常硬化過(guò)程。微表處理工程施工基本要求如下：1 )對(duì)原有路面病害進(jìn)行處理、刨平或補(bǔ)縫，使其符合要求。2 )寬度大于5mm勺裂縫進(jìn)行灌縫處理。3 )路面局部破損處進(jìn)行挖補(bǔ)處理。4 )深度1540mmB勺車(chē)轍、壅包應(yīng)進(jìn)行銃刨處理。5 )微表處理混合料的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(一)舊瀝青路面作為基層加鋪瀝青混合料面層6 1)舊瀝青路面作為基層加鋪瀝青混合料面層時(shí)，應(yīng)對(duì)原有路面進(jìn)行調(diào)查處理、整平或補(bǔ)強(qiáng)，符合設(shè)計(jì)要求。7 2)施工要求要點(diǎn)：8 )符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度、基本無(wú)損壞的

31、舊瀝青路面經(jīng)整平后可作基層使用。9 )舊瀝青路面有明顯的損壞，但強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)對(duì)損壞部分進(jìn)行處理。10 填補(bǔ)舊瀝青路面，凹坑應(yīng)按高程控制、分層攤鋪，每層最大厚度不宜超過(guò)100mm(二)舊水泥混凝土路作為基層加鋪瀝青混合料面層(1)舊水泥混凝土路作為基層加鋪瀝青混合料面層時(shí)，應(yīng)對(duì)原有水泥混凝土路面進(jìn)行處理、整平或補(bǔ)強(qiáng)，符合設(shè)計(jì)要求。(2)施工要求要點(diǎn)：1)對(duì)舊水泥混凝土路做綜合調(diào)查，符合基本要求，經(jīng)處理后可作為基層使用。2)對(duì)舊水泥混凝土路面層與基層間的空隙，應(yīng)作填充處理。3)對(duì)局部破損的原水泥混凝土路面層應(yīng)剔除，并修補(bǔ)完好。4)對(duì)舊水泥混凝土路面層的脹縫、縮縫、裂縫應(yīng)清理干凈，并應(yīng)采

32、取防反射裂縫措施。面層水平變形反射裂縫預(yù)防措施(1)在舊水泥混凝土路面加鋪瀝青混凝土必須處理好反射裂縫，盡可能減少或延緩反射裂縫的出現(xiàn)。(2)在瀝青混凝土加鋪層與舊水泥混凝土路面之間設(shè)置應(yīng)力消減層，具有延緩和抑制反射裂縫產(chǎn)生的效果。面層水平變形反射裂縫預(yù)防措施(1)在舊水泥混凝土路面加鋪瀝青混凝土必須處理好反射裂縫，盡可能減少或延緩反射裂縫的出現(xiàn)。(2)在瀝青混凝土加鋪層與舊水泥混凝土路面之間設(shè)置應(yīng)力消減層，具有延緩和抑制反射裂縫產(chǎn)生的效果。路面改造施工技術(shù)裂縫修補(bǔ)灌注法、消減層局部修補(bǔ)(1)人工剔鑿，將酥空、空鼓、破損部分清除，深度5cm以上；(2)基向清埋后涂刷界囿劑；(3)面板邊角破損參

33、照修補(bǔ)；(4)有鋼筋應(yīng)保留，不能保留應(yīng)植入鋼筋整塊板更換(1)錯(cuò)臺(tái)或板塊網(wǎng)狀開(kāi)裂，原路基質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題；(2)整板鑿除，重新夯實(shí)路基加鋪向?qū)?1)注意原有雨水管及檢查井的位置和高程；(2)加鋪前采用撒布瀝青粘層攤鋪土工布等方式進(jìn)行處理城市橋梁工程橋梁的基本組成組成：上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)、支座系統(tǒng)、附屬設(shè)施。附屬設(shè)施：橋面系、伸縮縫、橋頭搭板、錐形護(hù)坡；橋面系：橋面鋪裝、防水排水系統(tǒng)、欄桿或防撞欄桿、燈光照明等。橋梁分類(lèi)特點(diǎn)梁式體系豎向荷載尢水平反力，梁內(nèi)彎矩最大拱橋承重結(jié)構(gòu)受壓為主，橋墩或橋臺(tái)承受水平推力剛架橋梁柱結(jié)合處有很大剛性梁部受彎，柱腳有水平反力懸索橋(吊橋)以懸索為主要承重結(jié)構(gòu)，大跨徑組

34、合體系連續(xù)剛構(gòu)，梁、拱組合，斜拉橋等一、二鋼筋工程一般規(guī)定及加工要求(1)鋼筋級(jí)別、種類(lèi)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位作變更設(shè)計(jì)。(2)預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)：未經(jīng)冷拉、熱軋光圓鋼筋，50MPa(3)澆筑混凝土之前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。(4)彎制前應(yīng)先調(diào)直(優(yōu)選機(jī)械方法)。(5)箍筋彎鉤平直部分，一般結(jié)構(gòu)5d,抗震要求10d。(6)鋼筋宜在常溫狀態(tài)下彎制，不宜加熱。宜從中部開(kāi)始逐步向兩端彎制，彎鉤宜一次彎成。鋼筋連接1 .熱軋鋼筋接頭(1)接頭：焊接(優(yōu)先閃光對(duì)焊)、機(jī)械連接、綁扎連接。(4)鋼筋直徑w22mm寸，無(wú)焊接條件可采用綁扎連接，受拉構(gòu)件主鋼筋不得采用綁扎連接。(5)

35、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)焊接宜采用電阻點(diǎn)焊。(6)鋼筋與鋼板的T形連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。2 .鋼筋接頭設(shè)置(1)在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。(2)應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段。(3)在任一焊接或綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。(4)鋼筋受力分不清受拉、受壓的按受拉辦理。(5)鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑，且不得小于25mm4.鋼筋混凝土保護(hù)層厚度 1)普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋的最小混凝土保護(hù)層厚度不得小于鋼筋公稱(chēng)直徑，后張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋不得小于其管道直徑的1/2。 2)當(dāng)受拉區(qū)主筋的混凝土保護(hù)層厚度大于50mm寸，應(yīng)在保護(hù)層內(nèi)設(shè)置直徑不小于6mm間距不大于100

36、mm的鋼筋網(wǎng)。 3)鋼筋機(jī)械連接件的最小保護(hù)層厚度不得小于20mm 4)應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，確保鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固、錯(cuò)開(kāi)布置。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及存放 1)檢驗(yàn)次序 出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告等；外觀檢查，型號(hào)、尺寸等；力學(xué)性能檢驗(yàn)：抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等。(2)存放：倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕氣體和介質(zhì)。室外存放不得直接堆放在地面上，必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露。(6個(gè)月)鋼筋：成捆2m散放1.2m加工成型鋼筋籠：2m3層鋼樁：支點(diǎn)布置合理、防滾動(dòng)措施、3層混凝土樁：支點(diǎn)吊點(diǎn)同一豎線、4層混凝土的抗壓強(qiáng)度：邊長(zhǎng)為150mm方體同齡期者3塊為一

37、組；C60及以上高強(qiáng)混凝土：10組，統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定?；炷翑嚢钁?yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別隨機(jī)取樣檢測(cè)坍落度，并觀察黏聚性和保水性，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)，如從出料至入模時(shí)間不超過(guò)15min,可以在攪拌地點(diǎn)檢測(cè)。嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中向混凝土拌合物中加水。采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保證混凝土泵連續(xù)工作。泵送間歇時(shí)間不宜超過(guò)15min。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板、支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性，檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。在原混凝土面上澆筑新混凝土?xí)r，相接面應(yīng)鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤(rùn)但不得有積水?；炷翝仓昂鬂仓蜗嘟用鎽?yīng)鑿毛并清

38、洗干凈，表面濕潤(rùn)但不得有積水?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。振搗密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)以使混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再冒氣泡和不再沉落為準(zhǔn)。混凝土養(yǎng)護(hù)（2）灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：硅酸鹽、普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥不得少于7d;摻用緩凝型外加劑、有抗?jié)B等要求、高強(qiáng)度混凝土不少于14do（3）當(dāng)氣溫低于5c時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，不得對(duì)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。大體積碎質(zhì)量控制主要措施：內(nèi)因（原材料、配合比）選用低水化熱水泥（大壩水泥、摻火山灰、礦渣）； 充分利用中后期強(qiáng)度，盡可能降低水泥用量；嚴(yán)格控制集料級(jí)配及其含泥量；摻加

39、合適的緩凝、減水等外加劑等； 混凝土采用冷水或冰水拌合； 投毛石法（水工結(jié)構(gòu)，25%）。外因（澆筑與振搗） 坍落度控制在120±20mm 控制混凝土的入模溫度在25C以下； 分層分段澆筑：分層1.52.0m；截面面積200itf以?xún)?nèi)，不宜大于2段；300/以?xún)?nèi)，3段，每段不得小于50m2oL>>3h;外因（養(yǎng)護(hù)） 溫差：20C（中心與表面、表面與氣溫，抗裂2530C）內(nèi)部降溫：混凝土內(nèi)部預(yù)埋冷卻管；濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間水泥品種養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥低熱微膨脹水泥、礦渣硅酸鹽大壩水泥21在現(xiàn)場(chǎng)摻粉煤灰的水泥【注：高溫期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)

40、時(shí)間均不得少于28d類(lèi)別(60t)鋼絲鋼絞線鋼筋外觀、尺寸表向質(zhì)里逐盤(pán)逐根力學(xué)性能試驗(yàn)抽查3盤(pán)，任一端取樣任選2根截取試件結(jié)果處理不合格，該盤(pán)報(bào)廢，同批次雙倍復(fù)驗(yàn)結(jié)果處理仍后,項(xiàng)不合格逐盤(pán)檢驗(yàn)，合格者接收仍有一項(xiàng)不合格該批不合格(4)預(yù)應(yīng)力鋼絞線宜成盤(pán)運(yùn)輸，盤(pán)徑不應(yīng)小于1.0m；存放時(shí)最下盤(pán)鋼絞線上堆放的鋼絞線不應(yīng)超過(guò)4000kg。(5)存放的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕氣體和介質(zhì)。存放在室外時(shí)不得直接堆放在地面上，必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露，時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月。預(yù)應(yīng)力筋的制作下料長(zhǎng)度：孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具長(zhǎng)度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭或墩頭預(yù)留量，冷拉伸長(zhǎng)值、彈性回縮值、張拉伸長(zhǎng)

41、值和外露長(zhǎng)度等。 加工：宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割。支點(diǎn)：鋼絲和鋼絞線束移運(yùn)時(shí)，支點(diǎn)距離不得大于3m端部懸出長(zhǎng)度不得大于1.5m。錨具、夾片(1000套)和連接器(500套)檢驗(yàn)外觀：10%!不少于10套；硬度：5叱不少于5套；靜載錨固性能試驗(yàn)：大橋、特大橋等重要工程、質(zhì)量證明資料不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)的錨具，抽取6套錨具組成3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，由具有相應(yīng)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力混凝土配制與澆筑(一)配置(1)應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。(2)水泥用量不宜大于550kg/m3。(3)嚴(yán)

42、禁使用含氯化物的外加劑及引氣劑或引氣型減水劑。(氯離子最大含量不宜超過(guò)水泥用量的0.06%(二)澆筑：錨固區(qū)及鋼筋密集部位加強(qiáng)振搗；避免碰撞。放張強(qiáng)度：不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%放張順序：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱(chēng)、交錯(cuò)地放張。后張法張拉方式：曲線或L>25m直線宜在兩端張拉；Lv25m直線可在一端張拉。張拉前要實(shí)測(cè)孔道的摩阻損失。張拉順序：可采取分批、分階段對(duì)稱(chēng)張拉。宜先中間，后上、下或兩側(cè)。壓漿、封錨：張拉后，應(yīng)及時(shí)用水泥漿進(jìn)行孔道壓漿，水泥漿的強(qiáng)度不得低于30MPa 每一工作班組應(yīng)留取不少于3組砂漿試塊，標(biāo)養(yǎng)28天。 壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不

43、得低于5C。當(dāng)白天氣溫高于35c時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。壓漿后應(yīng)及時(shí)澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的80%且不得低于30MPa孔道內(nèi)的水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可吊移預(yù)制構(gòu)件；設(shè)計(jì)未要求時(shí)，應(yīng)不低于砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%橋面防水基層要求(1)基層混凝土強(qiáng)度：80%A上方可進(jìn)行防水層施工。(2)基層混凝土表面的粗糙度：防水卷材一一1.52.0mm；防水涂料一一0.51.0mm。(3)混凝土基層平整度：應(yīng)w1.67mm/m(4)基層混凝土含水率(取決于防水材料、質(zhì)量比)：卷材及聚氨酯涂料：V4%聚合物改性瀝青涂料和聚合物水泥涂料：V10%(5)粗糙度處理宜采

44、用拋丸打磨，浮灰、雜物清理干凈。防水卷材施工(1)鋪設(shè)前應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、轉(zhuǎn)角、排水口等部位的局部處理，然后大面積鋪設(shè)。(2)氣溫和卷材溫度應(yīng)高于5C,基面層溫度必須高于0C;下雨、下雪和風(fēng)力5級(jí)時(shí)，嚴(yán)禁施工。(3)任何區(qū)域卷材不得多于3層，搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mmH上，嚴(yán)禁沿道路寬度方向搭接形成通縫。接頭處卷材的搭接寬度沿卷材的長(zhǎng)度方向應(yīng)為150mm沿卷材的寬度方向應(yīng)為100mm(4)鋪設(shè)防水卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲、皺褶。卷材的展開(kāi)方向應(yīng)與車(chē)輛的運(yùn)行方向一致，卷材應(yīng)采用沿橋梁縱、橫坡從低處向高處的鋪設(shè)方法，高處卷材應(yīng)壓在低處卷材之上。(5)熱熔法均勻加熱，壓實(shí)防水層；卷材表面熱

45、熔后應(yīng)立即滾鋪，滾筒輻壓；搭接縫部位應(yīng)將熱熔改性瀝青擠壓溢出，寬度20mm右；卷材壓薄，總厚度不得超過(guò)單片卷材初始厚度1.5倍。(6)熱熔膠法：排除空氣，輻壓粘牢，搭接封嚴(yán)。防水涂料施工(1)嚴(yán)禁在雨天、雪天、和風(fēng)力5級(jí)時(shí)施工。(2)配料時(shí)不得混入已固化或結(jié)塊的涂料。(3)宜多遍涂布。應(yīng)保障固化時(shí)間，待涂布的涂料干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。(4)涂料防水層的收頭，應(yīng)采用防水涂料多遍涂刷或采用密封材料封嚴(yán)。(5)涂層間設(shè)置胎體增強(qiáng)材料，宜邊涂布邊鋪胎體；應(yīng)使涂料浸透胎體，覆蓋完全，不得有胎體外露現(xiàn)象。(6)胎體增強(qiáng)材料：順橋向，低向高，順寬搭接，高壓低。沿胎體的長(zhǎng)度方向搭接寬度不得小于70m

46、m沿胎體的寬度方向搭接寬度不得小于50mm嚴(yán)禁沿道路寬度方向胎體搭接形成通縫。雙層鋪設(shè)搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其間距不應(yīng)小于幅寬的1/3。(7)應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)處理，然后再進(jìn)行大面積涂布。瀝青混凝土攤鋪溫度：卷材防水層應(yīng)高于耐熱度1020C,同時(shí)應(yīng)小于170C;涂料防水層應(yīng)低于耐熱度1020C?；炷粱鶎訖z測(cè)主控項(xiàng)目：含水率、粗糙度、平整度一般項(xiàng)目：外觀質(zhì)量防水層現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)主控項(xiàng)目：粘結(jié)強(qiáng)度、涂料厚度一般項(xiàng)目：外觀質(zhì)量橋梁支座一般要求： 實(shí)際安裝溫度與設(shè)計(jì)要求不同時(shí)，應(yīng)通過(guò)計(jì)算設(shè)置順橋向預(yù)偏量。平面位置和頂面高程必須正確，不得偏斜、脫空、不均勻受力?；瑒?dòng)面上聚四氟乙烯滑板和不銹鋼板位置應(yīng)正確，不得有劃痕、碰傷

47、。活動(dòng)支座安裝前應(yīng)采用丙酮或酒精解體清洗各相對(duì)滑移面，擦凈滿(mǎn)注硅脂。支座墊石和擋塊宜二次澆注，確保高程和位置準(zhǔn)確?，F(xiàn)澆梁盆式支座安裝安裝前檢查支座連接狀況，不得松動(dòng)上下鋼板連接螺栓。就位部位墊石鑿毛，清除預(yù)留錨栓孔，安裝灌漿用模板，檢查支座中心位置及標(biāo)高，重力方式灌漿。灌漿材料終凝后，拆除模板，漏漿檢查，箱梁澆筑完混凝土后，及時(shí)拆除各支座上下鋼板連接螺栓。支座施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)、小修日常維護(hù)和小修作業(yè)保養(yǎng)、小修日常維護(hù)和小修作業(yè)主控項(xiàng)目量檢驗(yàn)方法進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)全數(shù)檢查合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告安裝前：跨距、支座栓孔位置、支座墊石頂囿高程、平整度、坡度、坡向經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀與鋼尺梁底及墊后密貼(0.3mm&

48、gt;觀察或用塞尺、檢查墊層材料產(chǎn)品合格證支座錨栓的埋置深度和外露長(zhǎng)度觀察支座的粘結(jié)灌漿和潤(rùn)滑材料粘結(jié)材料配合比通知單、潤(rùn)滑材料產(chǎn)品合格證和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄養(yǎng)護(hù)工程中修對(duì)一般性損壞進(jìn)行修理，恢復(fù)城市橋梁原有的技術(shù)水平和標(biāo)準(zhǔn)大修對(duì)較大損壞進(jìn)行綜合治理，全面恢復(fù)到原有技術(shù)水平和標(biāo)準(zhǔn)的工程及對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)維修改造加固針對(duì)因不適應(yīng)現(xiàn)有交通量、載重量增長(zhǎng)的需要及嚴(yán)重?fù)p壞，需恢復(fù)和提高技術(shù)等級(jí)改（擴(kuò)）建標(biāo)準(zhǔn)，顯著提高具運(yùn)行能力橋梁改建方案pI»KH人；本土王縱向伸縮裝置新舊結(jié)構(gòu)留縱縫，或鋼板包邊，剛性路面上與下相互連接加強(qiáng)新拓寬橋梁基礎(chǔ)縮短施工工期梁板安裝至橋上后放置一段時(shí)間再拼接上連、卜不連加寬橋盡可

49、能米用樁基加強(qiáng)地基處理增加樁長(zhǎng)或樁徑、控制沉淀層厚度和沉降推遲濕接縫混凝土澆筑、連接增大部位配筋新舊橋梁上部結(jié)構(gòu)拼接的構(gòu)造要求鋼筋混凝土實(shí)心板故應(yīng)力混凝土空心板橋較接或近似于較接連接預(yù)應(yīng)力混凝土T梁或組合T梁橋剛性連接新舊箱梁之間較接橋梁下部結(jié)構(gòu)圍堰施工一般規(guī)定（1）應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高）0.50.7m。圍堰類(lèi)型適用條件土石圍堰土圍堰水深不大于1.5m；流速不大于0.5m/s,河邊淺灘，河床滲水性較小土袋水深不大于3m；流速不大于1.5m/s,河床滲水性較小，或淤泥較淺木樁竹條土水深1.57m流速/、大于2.0m/s,河床滲水性較小，能打樁，盛產(chǎn)竹木地區(qū)竹籬土水深1.57

50、m流速/、大于2.0m/s,河床滲水性較小，能打樁，盛產(chǎn)竹木地區(qū)竹、鐵絲籠水深4m以?xún)?nèi)，河床難以打樁，流速較大堆石土河床滲水性很小，流速不大于3.0m/s,石塊能就地取材板樁圍堰鋼板樁深水或深基坑，流速較大的砂類(lèi)土、黏性土、碎石土及風(fēng)化巖等堅(jiān)硬河床。防水性能好，整體剛度較強(qiáng)鋼筋混凝土板樁深水或深基坑，流速較大的砂類(lèi)土、黏性土、碎石土河床。除用于擋水防水外還可以作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的一部分，亦可米取拔除周轉(zhuǎn)使用，能節(jié)約大量木材鋼套箱流速不大于2.0m/s,覆蓋層較薄，平坦的巖石河床，埋置不深的水中基礎(chǔ)，也可用于修建樁基承臺(tái)雙壁大型河流的深水基礎(chǔ)，覆蓋層較薄、平坦的巖石河床鋼板樁圍堰施工要求(1)有大漂石

51、及堅(jiān)硬巖石的河床不宜使用鋼板樁圍堰。(3)施打時(shí)，必須有導(dǎo)向設(shè)備。(4)施打前應(yīng)對(duì)鋼板樁的鎖口用止水材料捻縫，以防漏水。(5)施打順序一般從上游向下游合龍。(6)鋼板樁可用錘擊、振動(dòng)、射水(黏土)等方法下沉，(7)經(jīng)過(guò)整修或焊接后的鋼板樁應(yīng)用同類(lèi)型的鋼板樁進(jìn)行鎖口試驗(yàn)、檢查。接長(zhǎng)的鋼板樁，接頭位置應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)。(8)施打過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查樁的位置是否正確、樁身是否垂直，否則應(yīng)立即糾正或拔出重打。鋼筋混凝土板樁圍堰施工要求(1)板樁斷面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板樁樁尖角度視土質(zhì)堅(jiān)硬程度而定。沉入砂礫層的板樁樁頭應(yīng)增設(shè)加勁鋼筋或鋼板。(2)鋼筋混凝土板樁的制作，應(yīng)用剛度較大的模板，棒口接縫應(yīng)順直、密合。如用

52、中心射水下沉，板樁預(yù)制時(shí)，應(yīng)留射水通道。(3)目前鋼筋混凝土板樁中，空心板樁較多?？招亩酁閳A形，用鋼管作芯模。板樁的棒口一般圓形的較好。樁尖一般斜度為1:2.51:1.5。雙壁鋼圍堰施工要求(3)各節(jié)、塊拼焊時(shí)，應(yīng)按預(yù)先安排的順序?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行。拼焊后應(yīng)進(jìn)行焊接質(zhì)量檢驗(yàn)及水密性試驗(yàn)。(4)鋼圍堰浮運(yùn)定位時(shí)，穩(wěn)定性驗(yàn)算。在水深或水急處浮運(yùn)時(shí)，可在圍堰兩側(cè)設(shè)導(dǎo)向船。圍堰下沉前初步錨錠于墩位上游處。浮運(yùn)、下沉過(guò)程中，圍堰露出水面的高度不應(yīng)小于1m(7)準(zhǔn)確定位后，應(yīng)向堰體壁腔內(nèi)迅速、對(duì)稱(chēng)、均衡的灌水，使圍堰落床。(10)水下封底前，應(yīng)清基，逐片檢查合格。沉樁順序：自中間向兩個(gè)方向或四周對(duì)稱(chēng)施打；先深后淺；

53、先大后小，先長(zhǎng)后短。樁終止錘擊一般情況下以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度為輔。在沉樁過(guò)程中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)暫停施工，并應(yīng)采取措施進(jìn)行處理：貫入度發(fā)生劇變； 樁身發(fā)生突然傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈；樁頭或樁身破壞；地面隆起；樁身上浮。灌注樁：護(hù)筒：埋設(shè)深度符合相關(guān)規(guī)定，頂面宜高出施工水位或地下水位2m,并宜高出施工地面0.3s高度應(yīng)滿(mǎn)足孔內(nèi)泥漿面的高度。泥漿：泥漿制備：高塑性黏土或膨潤(rùn)土泥漿面：高出地下水位1.0m以上要求：相對(duì)密度(1.10)、含砂率(2%、黏度(20Pas)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施：泥漿池、泥漿收集設(shè)施孔底處理：必須做到孔底表面無(wú)松渣。沉渣厚度：端承型樁100mm摩擦型樁300mm鋼筋籠： 沉管：鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比套管內(nèi)徑小6080mm導(dǎo)管：鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管連接處外徑大100mmH上。 鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑混凝土。導(dǎo)管：導(dǎo)管直徑：2030cm,節(jié)長(zhǎng)2s導(dǎo)管試拼、試壓：孔底靜水壓力1.5倍。導(dǎo)管控制：就位至孔底30050