生產(chǎn)作業(yè)控制學(xué)習(xí)教案

1、會計(jì)學(xué)1生產(chǎn)生產(chǎn)(shngchn)作業(yè)控制作業(yè)控制第一頁，共88頁。n2.產(chǎn)過程中車間(chjin)層及車間(chjin)層以下各層次的物料流的合理計(jì)劃、調(diào)度與控制，縮短產(chǎn)品的制造周期，減少在制品，降低庫存，提高設(shè)備、人員等生產(chǎn)資源的利用率，最終提高生產(chǎn)率。第1頁/共88頁第二頁，共88頁。第2頁/共88頁第三頁，共88頁。生產(chǎn)作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)控制計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度再計(jì)劃再計(jì)劃執(zhí)行執(zhí)行工作授權(quán)工作授權(quán)控制、對控制、對比、決策比、決策派工派工反饋反饋生產(chǎn)作業(yè)控制示意圖生產(chǎn)作業(yè)控制示意圖第3頁/共88頁第四頁，共88頁。第4頁/共88頁第五頁，共88頁。第5頁/共88頁第六頁，共88頁。第6頁/共8

2、8頁第七頁，共88頁。第7頁/共88頁第八頁，共88頁。第8頁/共88頁第九頁，共88頁。間歇生產(chǎn)(shngchn)與流水生產(chǎn)(shngchn)工件特點(diǎn) 多品種 少品種 / 單一(dny)品種生產(chǎn)工藝 復(fù) 雜 簡單 / 固定工作中心 多臺設(shè)備 流水線能力計(jì)劃 能力需求計(jì)劃 有限順排計(jì)劃訂單形式 車間訂單/批量 日/班產(chǎn)計(jì)劃物料分配 領(lǐng)料 倒沖行業(yè)舉例 重型機(jī)器/造船 汽車/家電/食品/制劑間歇生產(chǎn)(shngchn) 流水生產(chǎn)(shngchn)通常是先將原材料調(diào)撥到車間倉，生產(chǎn)產(chǎn)品，使用物料后，再按產(chǎn)品數(shù)量推算物料耗用數(shù)量并辦理領(lǐng)料手續(xù)，這是生產(chǎn)中常用的一種物料領(lǐng)用方式第9頁/共88頁第十頁，共

3、88頁。第10頁/共88頁第十一頁，共88頁。（1）兩種主要計(jì)劃指令 面向物料的加工單（車間訂單(dn dn)） 面向工作中心的派工單（2）兩種主要反饋信息(xnx)報(bào)表 面向物料的工序跟蹤報(bào)告 面向工作中心的完工報(bào)告1.計(jì)劃計(jì)劃(jhu)指令指令第11頁/共88頁第十二頁，共88頁。（1）加工單/車間訂單(dn dn) 面向加工件的說明物料需求計(jì)劃的文件工序(gngx)工序(gngx)名稱編號 下料 車削熱處理 磨削 電鍍 檢驗(yàn)010010203006010020529000108015 鋸床 車床 電爐 磨床 (外協(xié)) 質(zhì)檢名稱 工作中心準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)時間 (小時) 加工機(jī)器0.51.01.21

4、.0 - -0.251.25 -2.00 - 0.10 - -5.00* - - -102030405060計(jì)劃進(jìn)度20010710 2001071220010715 2001072420010725 2001072620010729 2001081420010815 2001082820010829 20010830本工序總時間(小時) 25.0 126.0 6.1 201.0（240） 10.0定 單 號：010214物 料 號：11100物料名稱： C(工時)(臺時)需用數(shù)量： 100件 計(jì)劃日期：20010125 需用日期：20010430 計(jì) 劃 員：CZY* 熱處理爐裝載量：100

5、件開始日期完工日期來自工藝路線文件來自MRP運(yùn)算系統(tǒng)運(yùn)算第12頁/共88頁第十三頁，共88頁。工作中心： 8513名 稱：車床 日期：自 2001/05/04 至 2001/05/31物料號物料名稱加工單號日 期開始完成定單剩余時間準(zhǔn)備加工上工序工作中心下工序工作中心工序號需用完成數(shù)量正加工的工件已到達(dá)的工件將到達(dá)的工件7583188501DC0108701098 20 502020010504 010504 010506010504 010506 01050910281028860186030.2 16 1.015.05188816877FG011200137640204030010506

6、010507 010512010507 010507 0105130.20.110.0 5.084208510入庫852337414757761021530422MRPT01501012410134701432 25 10100 3015201030010510 010511 010530010512 010512 010531010512 010517 010605010518 010520 0105280.10.10.50.2 8.0 3.030.010.0 71007200730082008200853283008300（2）派工單/調(diào)度單 面向工作中心說明加工(ji gng)優(yōu)先級的文

7、件第13頁/共88頁第十四頁，共88頁。（3）工序跟蹤報(bào)告 面向物料；也叫加工(ji gng)單執(zhí)行狀況報(bào)表或工序狀態(tài)表。物 料 號： 704728 定單日期：20030830 計(jì)劃日期：20030630物料(w lio)名稱： 外套圈 計(jì) 劃 員：CZY工序 工作中 工作中 開始(kish) 完成 計(jì)劃 完成 合格 報(bào)廢 原因 返修 轉(zhuǎn)下 工時 號 心代碼 心名稱 日期 日期 數(shù)量 數(shù)量 數(shù)量 數(shù)量 代碼 數(shù)量 工序 準(zhǔn)備 加工10 1101 車床 0811 0814 1000 1000 1000 0 0 1000 1.0 20.0020 2031 熱處理 0814 0818 1000 10

8、00 1000 0 0 1000 1.5 15.0030 1204 磨床 0818 0822 1000 800 799 1 13 0 799 0.5 30.00 第14頁/共88頁第十五頁，共88頁。（4）工作中心(zhngxn)完工報(bào)告工作中心名稱： 車床 合 同 號：034567工作中心代碼： 61214 加工單號：03376 班 組 號： 8341 班 次： 1 報(bào)告日期：20030708 操作員：CX 序號 物料號物料 工序 開始 完成 定單 計(jì)劃 完成 合格 報(bào)廢 原因 返修 轉(zhuǎn)下 工時名稱 號 日期 日期 日期 數(shù)量 數(shù)量 數(shù)量 數(shù)量 代碼 數(shù)量 工序 準(zhǔn) 加 10 704728

9、外套圈 10 0818 0821 0830 1000 800 799 1 13 0 799 0.5 30 第15頁/共88頁第十六頁，共88頁。完工報(bào)告(bogo)基本內(nèi)容 基本信息 報(bào)告日期、車間訂單號、工票號 工序號、工作中心(zhngxn) 班組號、班次、操作員 時間信息 開始時間、結(jié)束時間 加工(ji gng)小時數(shù)、準(zhǔn)備小時數(shù) 延長作業(yè)/停工待料/返修 小時數(shù)及原因代碼 數(shù)量信息 計(jì)劃數(shù)、完成數(shù)、合格數(shù) 不合格數(shù)、原因代碼 已轉(zhuǎn)下工序數(shù)第16頁/共88頁第十七頁，共88頁。第17頁/共88頁第十八頁，共88頁。第18頁/共88頁第十九頁，共88頁。第19頁/共88頁第二十頁，共88頁

10、。第20頁/共88頁第二十一頁，共88頁。nn發(fā)給訂單的物料數(shù)量。n交貨期訂單預(yù)期完成的日期。n優(yōu)先權(quán)用于排列相對于其它訂單的順序先后的數(shù)值。n余額尚未完成的數(shù)量。n成本信息。第21頁/共88頁第二十二頁，共88頁。第22頁/共88頁第二十三頁，共88頁。第23頁/共88頁第二十四頁，共88頁。第24頁/共88頁第二十五頁，共88頁。第25頁/共88頁第二十六頁，共88頁。第26頁/共88頁第二十七頁，共88頁。第27頁/共88頁第二十八頁，共88頁。第28頁/共88頁第二十九頁，共88頁。第29頁/共88頁第三十頁，共88頁。第30頁/共88頁第三十一頁，共88頁。第31頁/共88頁第三十二

11、頁，共88頁。第32頁/共88頁第三十三頁，共88頁。公司收到公司收到50件件X產(chǎn)品的訂單，交貨期在第產(chǎn)品的訂單，交貨期在第100天。根據(jù)下列要求畫出后向排天。根據(jù)下列要求畫出后向排程圖。程圖。a.每臺機(jī)器僅進(jìn)行一項(xiàng)作業(yè)。每臺機(jī)器僅進(jìn)行一項(xiàng)作業(yè)。b.工廠每周工作工廠每周工作(gngzu)5天，每天單班工作天，每天單班工作(gngzu)8小時。小時。c.零件每零件每50個一批進(jìn)行搬運(yùn)。個一批進(jìn)行搬運(yùn)。第33頁/共88頁第三十四頁，共88頁。注意： 并行作業(yè)的訂單至少分兩批，如果B作業(yè)上的單件加工時間短于A作業(yè)，第一個批次必須足夠大，以避免(bmin)B作業(yè)上的閑置時間；作業(yè)B的批次作業(yè)時間必須大

12、于轉(zhuǎn)移時間。優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：縮短提前期缺點(diǎn)：增加了成本。搬運(yùn)成本增加，尤其是并行的作業(yè)不在一起；可能增加其他訂單的排隊(duì)時間和提前期；在第二個作業(yè)空等第一個作業(yè)的零件時不能增加產(chǎn)能，而是可能降低產(chǎn)能。準(zhǔn)備準(zhǔn)備批次批次1批次批次2作業(yè)作業(yè)A轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移時時間間轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移移時時間間轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移時間時間準(zhǔn)備準(zhǔn)備批次批次1批次批次2作業(yè)作業(yè)B第34頁/共88頁第三十五頁，共88頁。準(zhǔn)備準(zhǔn)備批次批次1批次批次2作業(yè)作業(yè)A轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移時間時間轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移時間時間轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移時間時間準(zhǔn)備準(zhǔn)備批次批次1批次批次2作業(yè)作業(yè)B行嗎？行嗎？第35頁/共88頁第三十六頁，共88頁。第36頁/共88頁第三十七頁，共88頁。準(zhǔn)備準(zhǔn)備 加工加工 準(zhǔn)備

13、準(zhǔn)備 加工加工 準(zhǔn)備準(zhǔn)備 加工加工 減少的提減少的提前期前期雙機(jī)作業(yè)分割雙機(jī)作業(yè)分割單機(jī)單機(jī)第37頁/共88頁第三十八頁，共88頁。第38頁/共88頁第三十九頁，共88頁。第39頁/共88頁第四十頁，共88頁。=50+1005 =550（分鐘）n等待時間=240（分鐘）n從B移動到倉庫的時間=15（分鐘）n總生產(chǎn)(shngchn)提前期=2085（分鐘）n=34（小時）45（分鐘）n（2）并行作業(yè)的總生產(chǎn)(shngchn)提前期n批量70在A上的作業(yè)時間=30+7010=730（分鐘）n從A到B的搬運(yùn)時間=10（分鐘）n批量100在B上的作業(yè)時間=50+1005 =550（分鐘）n從B移動到倉

14、庫的時間=15（分鐘）n總生產(chǎn)(shngchn)提前期=1305（分鐘）n=21（小時）45（分鐘）n節(jié)省時:2085-1305 =13（小時）第40頁/共88頁第四十一頁，共88頁。第41頁/共88頁第四十二頁，共88頁。第42頁/共88頁第四十三頁，共88頁。第43頁/共88頁第四十四頁，共88頁。第44頁/共88頁第四十五頁，共88頁。第45頁/共88頁第四十六頁，共88頁。第46頁/共88頁第四十七頁，共88頁。第47頁/共88頁第四十八頁，共88頁。第48頁/共88頁第四十九頁，共88頁。第49頁/共88頁第五十頁，共88頁。第50頁/共88頁第五十一頁，共88頁。第51頁/共88頁

15、第五十二頁，共88頁。第52頁/共88頁第五十三頁，共88頁。第53頁/共88頁第五十四頁，共88頁。第54頁/共88頁第五十五頁，共88頁。V型、A型、T型企業(yè)(qy)V型企業(yè)型企業(yè)A型企業(yè)型企業(yè)T型企業(yè)型企業(yè)請舉例說明這三種類型請舉例說明這三種類型(lixng)的企業(yè)的企業(yè)輸入最終產(chǎn)品第55頁/共88頁第五十六頁，共88頁。第56頁/共88頁第五十七頁，共88頁。產(chǎn)品產(chǎn)品工作站工作站準(zhǔn)備時間（小時）準(zhǔn)備時間（小時） 加工時間（小時加工時間（小時/單位）單位）A120.1B120.2C210.3第57頁/共88頁第五十八頁，共88頁。AB（1）C（2）工作站2：Tc=40（小時）1+20.3

16、A=40A=65（單位）即工作站2可以生產(chǎn)(shngchn)130個C，而A和B只需各生產(chǎn)(shngchn)65個，說明工作站1利用率低。第58頁/共88頁第五十九頁，共88頁。n（5）授權(quán)生產(chǎn)部門到倉庫領(lǐng)取所需物料(w lio)的發(fā)料單。n（6）授權(quán)生產(chǎn)部門從倉庫領(lǐng)取所需工具的工具申領(lǐng)單。n（7）要進(jìn)行的每個作業(yè)的作業(yè)傳票：作業(yè)記錄。n（8）授權(quán)和指導(dǎo)工作在各項(xiàng)作業(yè)之間的移動單。第59頁/共88頁第六十頁，共88頁。第60頁/共88頁第六十一頁，共88頁。投入控制投入控制產(chǎn)出控制產(chǎn)出控制在制品在制品第61頁/共88頁第六十二頁，共88頁。利用利用“漏斗模型漏斗模型”進(jìn)行進(jìn)行(jnxng)(j

17、nxng)生產(chǎn)控制生產(chǎn)控制第62頁/共88頁第六十三頁，共88頁。表表6-2輸入輸入/輸出報(bào)表輸出報(bào)表工作中心：工作中心：201每期產(chǎn)能：每期產(chǎn)能：40標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)工時生產(chǎn)期生產(chǎn)期12345總計(jì)總計(jì)計(jì)劃輸入計(jì)劃輸入3832364044190實(shí)際輸入實(shí)際輸入3432324240180累計(jì)差異累計(jì)差異-4-4-8-6-10-10計(jì)劃輸出計(jì)劃輸出4040404040200實(shí)際輸出實(shí)際輸出3236444436192累計(jì)差異累計(jì)差異-8-12-8-4-8-8計(jì)劃積欠訂單計(jì)劃積欠訂單32302218182222實(shí)際積欠訂單實(shí)際積欠訂單32343018162020第63頁/共88頁第六十四頁，共88頁。達(dá)工

18、作中心的工作流；計(jì)劃輸出和實(shí)際輸出監(jiān)測的是工作中心的績效；計(jì)劃積欠訂單和實(shí)際積欠訂單監(jiān)測的是排隊(duì)(pi du)和提前期。第64頁/共88頁第六十五頁，共88頁。生產(chǎn)期生產(chǎn)期1234總計(jì)總計(jì)計(jì)劃輸入計(jì)劃輸入35383639實(shí)際輸入實(shí)際輸入33333140累計(jì)差異累計(jì)差異計(jì)劃輸出計(jì)劃輸出40404040實(shí)際輸出實(shí)際輸出38354038累計(jì)差異累計(jì)差異計(jì)劃積欠訂單計(jì)劃積欠訂單32實(shí)際積欠訂單實(shí)際積欠訂單32第65頁/共88頁第六十六頁，共88頁。生產(chǎn)期生產(chǎn)期1234總計(jì)總計(jì)計(jì)劃輸入計(jì)劃輸入35383639148實(shí)際輸入實(shí)際輸入33333140137累計(jì)差異累計(jì)差異-2-7-12-11-11計(jì)劃輸出計(jì)

19、劃輸出40404040160實(shí)際輸出實(shí)際輸出38354038151累計(jì)差異累計(jì)差異-2-7-7-9-9計(jì)劃積欠訂單計(jì)劃積欠訂單322725212020實(shí)際積欠訂單實(shí)際積欠訂單322725161818第66頁/共88頁第六十七頁，共88頁。工件的作業(yè)，并標(biāo)明工件的優(yōu)先權(quán)順序，并至少(zhsho)每天進(jìn)行更新和公布。派工單一般包括以下信息：n 工廠、部門和工作中心。n 零件號、車間訂單號、作業(yè)號和工件在工作中心的作業(yè)描述。n 標(biāo)準(zhǔn)工時。n 優(yōu)先權(quán)信息。n到達(dá)工作中心的工件。第67頁/共88頁第六十八頁，共88頁。派工單（雙機(jī)，每天單班派工單（雙機(jī)，每天單班8小時）小時）工作中心：工作中心：10額定

20、產(chǎn)能：額定產(chǎn)能：16標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)工時/天天車間日期：車間日期：250訂單號訂單號零件號零件號訂購量訂購量標(biāo)準(zhǔn)時標(biāo)準(zhǔn)時間間加工時加工時間間總時間總時間完成數(shù)完成數(shù)量量剩余負(fù)剩余負(fù)荷荷作業(yè)開作業(yè)開始日期始日期作業(yè)結(jié)作業(yè)結(jié)束日期束日期12365541001.51516.550802492501217345500.53030.5102424925114226875000.275752075250259總可用負(fù)荷總可用負(fù)荷/標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)工時107待加工待加72020.7020.72512531352832201.21.02.702.7253254總未來負(fù)荷總未來負(fù)荷/標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)

21、準(zhǔn)工時23.4第68頁/共88頁第六十九頁，共88頁。短的排第一。n最短加工時間（SPT）：工件根據(jù)加工時間進(jìn)行排序。忽略了交貨期，較長加工期的訂單一般(ybn)要延遲。n關(guān)鍵比率（CR）：一個訂單相對于其它訂單的優(yōu)先權(quán)指數(shù)。n關(guān)鍵比率=（交貨期-當(dāng)前日期）剩余提前期n =實(shí)際剩余時間剩余提前期nCR最小的排第一n松弛時間：將一個訂單的剩余準(zhǔn)備時間和加工時間加進(jìn)去，然后將其從剩余時間中減去。松弛時間最少的工作排第一位。第69頁/共88頁第七十頁，共88頁。排序規(guī)則應(yīng)用排序規(guī)則應(yīng)用工件工件加工加工時間時間（天）（天）到達(dá)到達(dá)日期日期交貨交貨期期作業(yè)作業(yè)交貨交貨期期排序規(guī)則排序規(guī)則FCFSEDDO

22、DDSPTA4223245233B1224242239C5231240240D2219243242第70頁/共88頁第七十一頁，共88頁。排序規(guī)則應(yīng)用排序規(guī)則應(yīng)用工件工件加工加工時間時間（天）（天）到達(dá)到達(dá)日期日期交貨交貨期期作業(yè)作業(yè)交貨交貨期期排序規(guī)則排序規(guī)則FCFSEDDODDSPTA42232452332413B12242422393221C52312402404134D22192432421342第71頁/共88頁第七十二頁，共88頁。工件工件加工加工（流程）（流程）時間時間（天）（天）到達(dá)到達(dá)日期日期交貨交貨期期作業(yè)作業(yè)交貨交貨期期排序規(guī)則排序規(guī)則FCFSEDDODDSPTA5123

23、142132B2124144131C3131140129D6132146135第72頁/共88頁第七十三頁，共88頁。工件工件加工時加工時間（天）間（天）到達(dá)到達(dá)日期日期交貨交貨期期作業(yè)作業(yè)交貨交貨期期排序規(guī)則排序規(guī)則FCFSEDDODDSPTA51231421321233B21241441312321C31311401293112D61321461354444第73頁/共88頁第七十四頁，共88頁。CR小于小于1（實(shí)際時間小于提前期）（實(shí)際時間小于提前期）訂單落后于計(jì)劃訂單落后于計(jì)劃CR等于等于1（實(shí)際時間等于提前期）（實(shí)際時間等于提前期）訂單按計(jì)劃加工訂單按計(jì)劃加工CR大于大于1（實(shí)際時間大于提前期）（實(shí)際時間大于提前期）訂單超前于計(jì)劃訂單超前于計(jì)劃CR等于等于0或更?。ń裉斓娜掌诖笥谔崆捌冢┗蚋。ń裉斓娜掌诖笥谔崆捌冢┯唵我蜒舆t訂單已延遲第74頁/共88頁第七十五頁，共88頁。訂單訂單交貨期