框架剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土澆筑和養(yǎng)護

1、課 題框架剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土澆筑和養(yǎng)護項 目項目三：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工任 務(wù)混凝土工程施工教學目標能力目標具備組織框架剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋驗收的能力。知識目標框架剪力墻結(jié)構(gòu)鋼筋模板驗收的知識。教學重點混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護混凝土在澆筑過程中的質(zhì)量檢查教學難點施工縫的設(shè)置設(shè)計思路通過圖、錄像等講解混凝土澆筑施工的工藝流程和質(zhì)量控制要點，講解混凝土澆注過程中施工縫留設(shè)的方法，講解混凝土養(yǎng)護的方法。教學方法與手段圖片、錄像、多媒體課件，案例教學。課前回顧混凝土土制備、運輸約23分鐘教學引入根據(jù)混凝土施工的工藝流程自然過渡到混凝土澆筑施工工藝講解上來。約23分鐘課堂小結(jié)混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護混凝土在澆筑過

2、程中的質(zhì)量檢查約23分鐘課外訓練教學體會課堂教學設(shè)計混凝土澆筑 混凝土的澆筑工作包括布料攤平、搗實和抹面修整等工序?；炷翝仓|(zhì)量的好壞，直接影響結(jié)構(gòu)的承載能力和耐久性。因此，混凝土澆筑必須均勻密實，強度符合要求；保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何尺寸準確；鋼筋和預(yù)埋件位置準確；拆模后混凝土表面平整光潔?；炷翝仓皯?yīng)檢查模板的尺寸、軸線準確及其支架強度及穩(wěn)定性是否合格，檢查鋼筋位置、數(shù)量等，并將檢查結(jié)果做施工記錄（隱蔽驗收）。在混凝土澆筑過程中，還應(yīng)隨時填寫“混凝土工程施工日志” 。一、混凝土澆筑的一般要求（約10分鐘）1、澆筑前的準備工作 在地基或基土上澆筑混凝土時應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水或防水措施。對

3、干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕澗；對未風化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得留有積水。 對模板上的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴；對模板應(yīng)澆水澗濕，但不得有積水。2、澆筑的基本要求1）防止混凝土離析，混凝土離析會影響混凝土均質(zhì)性。因此除在運輸中應(yīng)防止劇烈顛簸外，混凝土在澆筑時自由下落高度不宜超過2m，否則應(yīng)用串筒、斜槽等下料。2）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在澆筑處底部填人50100 mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥漿或水泥砂漿或減半石混凝土。3）在降雨、雪時不宜露天澆筑混凝土。當需澆筑時應(yīng)采取有效措施，確?；炷临|(zhì)量。4）混凝土應(yīng)分層澆筑。為了使混凝土能振搗密實，應(yīng)分層

4、澆筑分層搗實。但兩層混凝土澆筑時間間歇不超過規(guī)范規(guī)定。5）混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，當必須有間歇時，其間歇時間宜縮短，并在下層混凝土初凝前將土層混凝土澆筑振搗完畢。6）在混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板及其支架、鋼筋、埋設(shè)件和預(yù)留孔洞的情況。當發(fā)現(xiàn)有移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。二、混凝土的振動搗實（約10分鐘） 混凝土拌合物澆入模板后，呈疏松狀態(tài)，其中含有占混凝土體積520（體積分數(shù)）的空隙和氣泡。必須經(jīng)過振實，才能使?jié)仓幕炷吝_到設(shè)計要求。搗實混凝土有人工和機械振搗兩種方式。 用于振動搗實混凝土拌合物的機械，按其工作方式可分為：內(nèi)部振動器（也稱插人式振動器）；表面振動

5、器（也稱平板振動器）、外部振動器（也稱附著式振動器）和振動臺四種。1、內(nèi)部振動器 內(nèi)部振動器的工作部分是一棒狀空心圓柱體內(nèi)部裝有偏心振子，在電動機帶動下高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生高頻諧振。操作要點：（結(jié)合課件中的圖講解）1）要“快插慢拔”?！翱觳濉笔菫榱朔乐瓜葘⒒炷帘砻嬲駥崳c下面混凝土產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，“慢拔”是為了使混凝土填滿振動棒抽出時形成的空洞。2）振動器插點要均勻排列，可采取“行列式”或“交錯式”，防止漏振。搗實普通混凝土每次移動位置的距離（即兩插點間距）不宜大于振動器作用半徑的1.5倍（振動器的作用半徑一般為300400mm），最邊沿的插點距離模板不應(yīng)大于有效作用半徑的0.5倍；振實輕骨料混

6、凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑。3）每一插點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。一般每點振搗時間為2030s，使用高頻振動器時，亦應(yīng)大于10s。4）混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍；在振搗上一層時應(yīng)插人下層混凝土的深度不應(yīng)小于5cm，以消除兩層間的接縫，同時要在下層混凝土初凝前進行。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，使上下振搗均勻。5）振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊等。2、表面振動器（平板振動器）（結(jié)合課件中的圖講解）平板振動器適用于表面積大且平整、厚度小的結(jié)構(gòu)或預(yù)制構(gòu)件。操作要點：1）平板振動器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動

7、一定時間，一般為2540s，以混凝土表面均勻出現(xiàn)浮漿為準。2）振搗時的移動距離應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣，前后位置相互搭接35cm，以防漏振。3）有效作用深度：在無筋及單筋平板中約20cm；在雙筋平板中約12cm。4）大面積混凝土地面，可采用兩臺振動器，以同一方向安裝在兩條木杠上，通過木杠的振動使混凝土振實。5）振動傾斜混凝土表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動。三、施工縫的設(shè)置（重點、難點）（此部分內(nèi)容要講透）（約25分鐘） 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，間歇時間應(yīng)盡量縮短。間歇的時間應(yīng)按所用水泥品種和混凝土凝結(jié)條件確定?；炷猎跐仓^程中的最大間歇時間不得超過下表4的規(guī)定。表4

8、 混凝土澆筑中的最大間歇時間混凝土強度等級氣溫低于25不低于25低于及等于C30210180高于C30180150 如果由于技術(shù)上或組織上的原因混凝土不能連續(xù)澆筑完畢，如中間間歇時間超過了表3（見課件）的規(guī)定的混凝土運輸和澆筑所允許的延續(xù)時間，這時由于先澆筑的混凝土已經(jīng)凝結(jié)，繼續(xù)澆筑時，后澆筑的混凝土的振搗將破壞先澆筑的混凝土的凝結(jié)。在這種情況下應(yīng)留置施工縫（新舊混凝土接搓處稱為施工縫） 。設(shè)置施工縫位置的一般要求 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留在結(jié)構(gòu)抗剪較小且便于施工的部位。 施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）柱宜留在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿 的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱

9、帽的下面。2）與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下2030mm處。當板下有梁托時，留置在梁托下部。3）單向板留置在平行于板的短邊的任何位置。4）有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆，施工縫宜留置在次梁跨度中間1/3的范圍。5）墻應(yīng)留置在門洞口過梁跨中1/3的范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。6）樓梯：梁板式、板式樓梯混凝土施工縫應(yīng)留置在樓梯跨度的1/3范圍內(nèi)。一般取3步臺階。7）雙向受力板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、斗倉、多層剛架及其他結(jié)構(gòu)復雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求留置。8）承受沖擊荷載作用的設(shè)備基礎(chǔ)、有抗?jié)B要求的基礎(chǔ)混凝土，不應(yīng)留施工縫；當必須留置時，應(yīng)征得設(shè)計單位的

10、同意。施工縫位置確定后的事項要求 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應(yīng)符合上列規(guī)定： 1）已澆筑的混凝土，其抗壓強度不小于1.2N/mm2時才可進行。混凝土達到1.2N/ mm2的強度所需的時間，根據(jù)水泥品種、外加劑種類、混凝土配合比及外界的溫度，通過試塊試驗確定。2）在已凝結(jié)硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥漿膜和松散石子以及軟弱混凝土層并鑿毛，然后加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。3）在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。4）施工縫處的混凝土表面應(yīng)加強振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。四、混凝土的澆筑（重點）（約15分鐘）1、分層澆筑 混凝土澆筑應(yīng)分層，澆筑層厚度應(yīng)符合

11、表5中規(guī)定。2、連續(xù)澆筑 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行?；炷恋倪\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過表4中規(guī)定。3、現(xiàn)澆多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)澆筑 現(xiàn)澆多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)一般各層梁、板、柱等構(gòu)件截面尺寸、形狀基本相同，故可以按結(jié)構(gòu)層次劃分施工層，按層施工。 如果框架結(jié)構(gòu)平面尺寸較大，還應(yīng)分段進行，以便模板、鋼筋、混凝土等工作能相互配合，流水施工。如何劃分施工段，要考慮到工序多少、技術(shù)要求、結(jié)構(gòu)特點等條件。施工段的界限最好與框架的伸縮縫、沉降縫、單元界限等相吻合，這樣可減少施工縫的數(shù)量。 在每一施工層中，應(yīng)先澆筑柱或墻。且每一施工段中的柱或墻應(yīng)該連續(xù)澆到頂，每排柱子由外向內(nèi)對稱地順序進行，防止由一端向

12、另一端推進，致使柱子模板逐漸受側(cè)推而傾斜。 如果墻板與梁板下一起澆筑，待墻柱澆筑完畢后，應(yīng)停息11.5h，使混凝土獲得初步沉實后，再澆筑梁板混凝土。梁和板應(yīng)同時澆筑，只有當梁高1m以上時，為了施工方便才可單獨先澆筑梁。 4、大體積混凝土的澆筑（難點）（一般性講解） 大體積混凝土，即指其結(jié)構(gòu)尺寸很大，必須采取相應(yīng)技術(shù)措施來處理溫度差值、合理解決由于溫度差而產(chǎn)生溫度應(yīng)力并控制溫度裂縫開展的混凝土。這種混凝土具有結(jié)構(gòu)厚、體積大、鋼筋密、混凝土量大、工程條件復雜和施工技術(shù)要求高等特點。因此，除了必須滿足強度、剛度、整體性和耐久性要求外，還存在如何控制溫度變形裂縫開展的問題。因此，控制溫度變形裂縫就不只

13、是單純的結(jié)構(gòu)理論問題，還涉及到結(jié)構(gòu)計算、構(gòu)造設(shè)計、材料組成和其力學性能以及施工工藝等多學科的綜合性問題。大體積混凝土的澆筑的措施1）大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理地分段分層地進行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑宜在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28。2）大體積混凝土整體性要求高，通常不允許留施工縫。根據(jù)結(jié)構(gòu)大小、鋼筋疏密等具體情況，可選用下圖中的幾種澆筑方法。全面分層澆筑方案；分段分層澆筑方案；斜面分層澆筑方案。3）澆筑大體積混凝土時，由于水泥水化熱大，形成較大的溫度應(yīng)力，以致混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。可采取下列措施： 選用水化熱較低的水泥（如礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥等）來配制混凝土。

14、摻加緩凝劑或緩凝型減水劑。 選用級配良好的骨料，嚴格控制砂石含泥量；減少水泥用量，降低水灰比；注意振搗，以保證混凝土的密實性，減少混凝土的收縮和提高混凝土的抗拉強度。 降低混凝土的人模溫度。在氣溫較高時，砂石堆場、運輸設(shè)備上搭設(shè)遮陽裝置，或采用低溫水或冰水拌制混凝土。 加強混凝土的保濕、保溫養(yǎng)護，嚴格控制大體積混凝土內(nèi)外溫差。當設(shè)計無具體要求時，溫差不宜超過25°C。采用保溫材料或蓄水養(yǎng)護，減少混凝土表面的熱擴散及延緩混凝土內(nèi)部水化熱的降溫速率，以避免或減少溫度裂縫。 擴大澆筑面積、散熱面、分層分段澆筑。五、混凝土養(yǎng)護（重點）（約10分鐘） 混凝土養(yǎng)護分自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護。蒸汽養(yǎng)護主

15、要用于混凝土構(gòu)件加工廠以及現(xiàn)澆構(gòu)件冬季施工，以下主要介紹自然養(yǎng)護。 自然養(yǎng)護是指在日平均氣溫高于5°C的自然條件下，對混凝土采取的覆蓋、澆水、擋風、保溫等的養(yǎng)護措施。1、覆蓋澆水 對已澆筑完畢的混凝土應(yīng)加以覆蓋和澆水，其養(yǎng)護要點如下：1）應(yīng)在混凝土澆筑后的12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。一般情況下，混凝土的裸露表面應(yīng)覆蓋吸水能力強的材料，如麻袋、草席、鋸末、砂、爐渣等。2）混凝土澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；對采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)所用水泥的性能確定。3）澆水次數(shù)應(yīng)

16、能保持混凝土處于澗濕狀態(tài)。4）混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。5）當日平均氣溫低于5°C時不得澆水。2、塑料薄膜養(yǎng)護 采用塑料薄膜養(yǎng)護，混凝土裸露的全部表面用塑料布覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。高聳結(jié)構(gòu)如煙囪、立面較大的池罐等，若在混凝土表面不便澆水或覆蓋時，宜涂刷或噴灑薄膜養(yǎng)生液等，形成不透水的塑料薄膜，使混凝土表面密封養(yǎng)護，能防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)，保證水泥充分水化。六、混凝土的質(zhì)量檢查（約10分鐘）（一）混凝土在拌制和澆筑過程中的質(zhì)量檢查 （重點）1、混凝土組成材料的質(zhì)量和用量，每一工作班至少檢查兩次，按重量比投料量偏差在允許范圍之內(nèi)。2、在一個工作班內(nèi)，如混凝土配合比由

17、于外界影響而有變動時（如砂、石含水率的變化），應(yīng)及時檢查。3、混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。4、檢查混凝土在拌制地點及澆筑地點的坍落度，每一工作班至少兩次。（二）混凝土強度檢查（難點）（只作一般性介紹，不作詳細講解） 為了檢查混凝土是否達到設(shè)計強度等級，或混凝土是否已達到拆模、起吊強度及預(yù)應(yīng)力構(gòu)件混凝土是否達到張拉、放松預(yù)應(yīng)力筋時所規(guī)定的強度，應(yīng)制作試塊，做抗壓強度試驗。1、檢查混凝土是否達到設(shè)計強度等級 混凝土抗壓強度（立方強度）是檢查結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土是否達到設(shè)計強度等級的依據(jù)。其檢查方法是，制作邊長為150 mm的立方體試塊，在溫度為20±3和相對濕度為90以上的潮濕環(huán)境或水中的標準條件下，經(jīng)28天養(yǎng)護后試驗確定。試驗結(jié)果作為核算結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強