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文檔簡介
1、×××村4樓塔機拆裝方案一、工程概況:本工程為×××村4#樓,建筑面積:5925平方米,層高:2.80米,基礎(chǔ)為砼條基,屋面為坡屋面,共六層,總長為93.10米,建筑總高度為18.40米。二、根據(jù)本工程實際情況,在樓側(cè)位置安裝QTZ25型塔機一臺。三、主要技術(shù)性能表序號名稱單位參數(shù)備注1起重力矩N.m2502最大起重量T2.53工作幅度M2.5-324起升高度M26.55起升速度M/min54、36、86回轉(zhuǎn)速度M/min7變幅速度M/min208平衡重T29結(jié)構(gòu)自重T13.8四、起重幅度特性表幅度2-10131416182832起重
2、量(t)2.51.81.751.51.250.80.78五、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)需平整邊長4m×4m的正方形地塊,放線并劃出中心線幾何尺寸,挖到原土或挖到承載力符合要求的土層,并對地基進行夯實、釬探、用水平儀找平,綁扎鋼筋骨架(見附圖),預(yù)埋塔機螺栓,用儀器檢測,保證預(yù)埋位置、標高和垂直度符合要求,砼基礎(chǔ)四周修筑邊坡和排水設(shè)施?;A(chǔ)為鋼筋砼標號為C20,該基礎(chǔ)型式為現(xiàn)場澆筑分離式鋼筋混凝土底架為十字梁結(jié)構(gòu)。由長、短梁、水平撐桿及斜支撐等組成,底架支腿固定在砼基礎(chǔ)上,斜支撐桿支撐住塔身。2.接地裝置塔機避雷針的接地和保護接地要求必須按規(guī)定作,接地裝置要符合下列要求:將接地保護裝置的電纜與任何一
3、根主弦桿的螺栓連接并清除螺栓及螺母的涂料。接地保護避雷器的電阻不得超過4歐母。接地裝置應(yīng)有專門人員安裝,而且測定電阻時要高效精密的儀器,定期檢查接線地及電阻。塔機避雷接地圖示(見附圖)六、塔機安裝拆卸順序1.將已組裝在一起的十字架吊裝在基礎(chǔ)上,找正后用壓板地角螺栓固定好,四個支座水平且平面度誤差小于1.5mm。2.將基礎(chǔ)節(jié)和支撐節(jié)連接好與十字梁四個支座用M24高強螺栓連接時,注意標準節(jié)有踏步的的一面應(yīng)與建筑物垂直。3.頂升套架組裝好,套在裝好的兩個塔身節(jié)上,注意將爬爪擔在標準節(jié)的踏步上,液壓系統(tǒng)置于塔身后面的一側(cè),接好臨時線。4.將板節(jié)與加強節(jié)連接好一起與塔身連接在一起,然后將套架水平吊起用銷
4、軸將套架與半節(jié)連接好,注意銷軸上的開口銷要裝好,然后把引進梁裝在小節(jié)下端截面水平腹桿上呈前后方向。5.將上轉(zhuǎn)臺、下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機構(gòu)組裝好吊起放在小節(jié)上,并用塔身螺栓連接好,吊裝塔帽前,應(yīng)分別將吊臂前后拉板及一節(jié)拉桿和平衡臂拉桿各一節(jié)安裝在塔帽上。6.將司機室裝在上轉(zhuǎn)臺上。7.將平衡臂,起升機構(gòu)、配電柜、平衡臂拉桿裝好,接好各部分所需電線,然后將平衡臂水平吊起與上轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)塔身后側(cè)平衡臂鉸點、用銷軸連接好后,再繼續(xù)起吊使平衡臂后端抬起呈一角度,然后將平衡臂上的兩節(jié)拉桿與事先裝在塔頂上的兩節(jié)拉桿分別用銷軸連接好,然后將平衡臂放平,使拉桿受力。8.吊一塊平衡重,放在靠近起升機構(gòu)一側(cè)。9.將塔臂
5、、牽引機構(gòu)、變幅小車組裝好,吊臂拉桿裝在吊臂上弦上,端部用鐵絲扎牢。10.吊裝平衡臂,每次吊裝一塊,共三塊總重三噸。11.切斷總電源,完成整機的電氣接線,接線時參照電氣原理圖。檢查無誤后接通電源,然后穿繞起重繩,將吊勾裝好,繩頭緊固于頭端,繩卡按要求卡好。12.頂升兩個標準節(jié)后安裝斜撐桿(1)將吊臂調(diào)正到正前方向(與引進梁同向),并把要加的標準節(jié)按此方向地面排好,吊起一個標準節(jié)掛在引進梁小吊鉤上,這時卸下節(jié)與標準節(jié)之間的八個M24強度螺栓,將頂升橫梁兩的軸頭放入兩端的軸頭放入踏步的槽內(nèi),開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出2030mm,使半節(jié)與標準節(jié)結(jié)合面剛剛分開,然后再吊起一個標準節(jié)從臂根部向外走,同時
6、觀察套架前后方向的四個導(dǎo)輪與塔身間的間隙基本均勻(約2mm)時變幅小車即停?。ㄋ緳C應(yīng)記準此平衡位置)。同時,要使回轉(zhuǎn)電磁制動起作用以保證吊臂不再左右擺動。(2)、操縱液壓系統(tǒng)使活塞桿繼續(xù)伸出,直至爬爪能擔在上面一個踏步上時,操縱換向伐停止頂升而后轉(zhuǎn)為活塞桿收縮,直到頂升橫梁兩端的軸頭能放入上面一個踏步的槽內(nèi)為止,然后再次使油缸外伸直到塔身上方恰好有能裝入一個標準節(jié)空間,這時將掛在引進梁外端的標準節(jié)引套架內(nèi)與塔身對正八個螺栓孔,然后縮回油缸至上下標準節(jié)連接面接觸,用8條M高強度螺栓將兩標準節(jié)連接牢固(予緊力155KN,予緊力矩0.744KNm),將引進吊鉤拉至最外端,然后油缸繼續(xù)縮回,使半節(jié)落在
7、新加的標準節(jié)上,要對角線上用4條螺栓連接牢固。(3)、開動小車把第二個標準節(jié)掛在引進吊鉤上,重復(fù)以上過程,加入第二節(jié)后將半節(jié)與塔身之間的八條連接螺栓都擰緊,然后在第三節(jié)的下部裝好四個活動撐桿上耳座,然后用上下兩銷軸把四根斜撐桿分別連接到底架和塔身之間的對角線方向上。至此塔機才算安裝完畢,經(jīng)過調(diào)試后即可進入正常工作狀態(tài),若還須加節(jié)按上述方法進行即可,頂升工作全部完成后遇到大風的季節(jié)或地區(qū)應(yīng)將頂升套架降到塔身底部或最上一道附著架處并固定。13.起重機調(diào)試(1)回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)試;開動回轉(zhuǎn)機構(gòu)使電源電纜處于不打絞狀態(tài),使吊臂向左回轉(zhuǎn)180,這時調(diào)整限位器一個觸點觸頭使其切斷向左回轉(zhuǎn)的電機線路,只能向右
8、回轉(zhuǎn),然后向右回轉(zhuǎn)540度,調(diào)整限位器另一觸點使其切斷向右回轉(zhuǎn)的電機線路吊臂只能向左轉(zhuǎn)回.調(diào)整完成后復(fù)試驗三次,左、右回轉(zhuǎn)限位靈敏可靠即可,否則繼續(xù)調(diào)整至合格要求。(2)起升高度限制器的調(diào)整:開動起升機使吊鉤頂端距變幅小車最近距離1米,調(diào)整限制器的一對觸點觸頭使其剛剛切斷起升機各速度上升方向的電路,只能下降,使吊鉤下降3-5m后重新上升至自動停機,檢測吊鉤頂端距變幅小車最近距離,使其1m±10。重復(fù)三次以上動作都符合要求即可。(3)多功能限制器的調(diào)整:幅度限制器的調(diào)整:開動變幅機構(gòu)使小車從臂根向臂頭方向以高速檔運行,當小車距臂頭5m,使其完全切斷向前以低速檔運行并檢測是否在最大額定幅
9、度的±2內(nèi)自動停車,重復(fù)三次直到都合格為止,然后以相同方法調(diào)試最小幅度限位,其誤差控制±5最小額定幅度之內(nèi)。0.8t,幅度30,左右回轉(zhuǎn)兩次,并使小車由幅度30米處運行至3米處來回往返一次,起吊0.8t,同時進行起吊與回轉(zhuǎn)兩項運行的復(fù)合操作,再進行變幅及回轉(zhuǎn)的復(fù)合操作。2.塔機的拆卸,塔式起重機的拆卸順序是安裝的逆過程,即可裝的先拆,先裝后拆,但是塔機一般卸時是在工程基本完工,有的甚卸前和拆卸過程中都應(yīng)高度重視,應(yīng)經(jīng)仔細檢查并采取相應(yīng)措施后方可進行。(1)拆卸前應(yīng)仔細檢查各機特別是液壓頂升機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,各緊固部位螺栓是否齊全完成,各銷擋板是否齊全完好,各主要受力部件是否
10、完好,一切正常后方可進行拆卸.(2)拆下最一一節(jié)標準節(jié)引進梁方向上,使回轉(zhuǎn)電磁動器定位.(3)拆下最上一節(jié)標準節(jié)與半節(jié)相聯(lián)的八條螺栓,開動泵站使油缸活塞桿伸出,頂升橫梁軸頭落在第二個標準節(jié)相應(yīng)的踏步上并微微機頂起使半節(jié)與第一節(jié)接觸面剛剛脫離,這時吊起一節(jié)標準節(jié)由臂根處運行,同時觀察前后套架導(dǎo)輪與塔身的間隙,等間隙基本均勻時(大約1.5-2mm),小車停止運行并記住此平衡位置。(4)將引進梁吊鉤在待卸標準節(jié)端面斜腹桿上,然后拆下第一與第二節(jié)之間的八條聯(lián)接螺栓,繼續(xù)開動泵站使油缸活塞外伸第一、二兩節(jié)接觸面脫開50mm左右,然后將第一節(jié)沿引進梁推出套架。(5)操縱換向伐使油缸活塞縮回,同時注意將爬爪
11、置于水平位置直到慢慢提在相應(yīng)的蹭步上平面上,然后將頂升橫梁從踏步的槽內(nèi)并頂起伐使油缸活塞外伸直到頂升橫梁兩端的軸頭放入下一個踏步的槽內(nèi)并頂起50-100mm,然后將爬爪由水平放置必改為豎直放置,以便使套架可以繼續(xù)下落。(6)操縱換向伐使油缸活塞縮回,直到半節(jié)的下面平第二節(jié)上平面接觸,落實后,在對角各穿一個塔身聯(lián)螺栓并擰緊。(7)將吊鉤吊著的標準節(jié)放到地面,然后將掛在引進梁上產(chǎn)的標準節(jié)吊起,將小車再開至平衡點位置。(8)卸下半節(jié)下面的四條聯(lián)接螺栓,重復(fù)(4)(7)動作拆套架下落碰到附著架一節(jié)的標準節(jié)時先附著架拆下,且不可過早拆除。(9)當頂升套架下降到底部四根撐桿時,先把撐桿拆除,以降低拆卸高度
12、(即安裝高度)。(10)依次拆下起重吊鉤,二塊配重,及起重臂和平衡臂的電纜線。(11)以起重臂安裝時吊點為吊點(作好標記處)用12t汽車吊將吊臂仰起100200角,分別將兩根拉桿的第一、二節(jié)間的聯(lián)接銷軸拆下,并將吊臂上的拉桿用鐵絲捆牢,然后慢慢將吊臂放平,拆下臂根銷軸,將吊臂慢慢放在地面的支架上。(12)吊上平衡臂上剩余的一塊配重,以平衡臂安裝時的吊點為吊點(作好標記處),將平衡臂仰起10°20°角,分別將兩根拉桿的第一、二節(jié)間的聯(lián)接銷軸拆下,并將平衡臂上的兩節(jié)拉桿用鐵絲捆牢,然后慢慢將平衡臂放平,拆下臂根銷軸,將平衡臂慢慢放在地面上。(13)拆除司機室與外面相聯(lián)的電纜線,
13、依次拆下司機室、搭頂、上下轉(zhuǎn)臺。(14)拆下頂升套架與半節(jié)的四個聯(lián)銷軸,將半節(jié)及相聯(lián)一標準節(jié)拆下,然后將套架抽出,再依次拆下加強節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)、底腳壓板入底架。3.安全操作規(guī)程:(1)起重機應(yīng)定人定機,有專人負責,司機應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得省級安檢部門頒發(fā)的上崗證,非安裝、維修、駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不得攀凳塔機嚴禁無證駕駛,在地面總電源閉合后必須用試電筆檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)是否有電,保證安全后再上扶梯。(2)操作前,必須按本說明書的規(guī)定進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng),對各安全保護裝置進行檢查,不符合要求嚴禁作業(yè)。(3)在下滿足電壓及電源要求的情況下禁止工作。(4)作業(yè)地,嚴禁閑人走近起重機工作范圍,起重臂下嚴禁站人
14、。(5)起重機作業(yè)時,應(yīng)的專人與司機聯(lián)系,并指揮吊裝工作。(用7戶需配備對講機)。(6)司機在吊裝作業(yè)及重物經(jīng)過人員上空時,必須鳴鈴示警,作業(yè)時思想要高度集中。(7)起重機作業(yè)嚴格按本說明書起重特性進行,嚴禁超載力矩工作,更不允許將有關(guān)安全裝置拆看掉后進行違章作業(yè),頂升加節(jié)過程中在未緊固好連結(jié)螺栓前不得進行起升回轉(zhuǎn)作業(yè)。(8)起重機不得斜拉或斜吊重物,嚴禁用于撥樁或類似的作業(yè),嚴禁起吊不明重量的物品、冬季嚴禁起吊凍結(jié)地面上物品。(9)在有正反轉(zhuǎn)的機構(gòu)中,需反向時,必須是在慣性力消失機停轉(zhuǎn)后才能開動反向開關(guān),嚴禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。(10)對有快慢檔機構(gòu)的操作,必須由慢到快或快到慢、嚴禁越擋操作
15、,每過渡一個擋位的時間最少應(yīng)保證2-4秒。(11)起重臂的回轉(zhuǎn)運動沒有停止之前,嚴禁使用回轉(zhuǎn)制動器。(12)嚴禁使用起重機的吊鉤吊運人員。(13)牽引小車上的維修吊欄承載負荷不得超過100kg操作與維修時欄內(nèi)不得超過兩個人。(14)起重作業(yè)時,起重機扶梯及平臺上嚴禁站人,不得在作業(yè)中調(diào)試和維修機構(gòu)設(shè)備。(15)吊鉤落地后,不得放松起重繩。(16)司機下班前必須完成如下工作:將吊鉤升起并超過塔機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的一切物件高度,并將小車運動至距塔身中心15-18m處。將各操作開關(guān)撥到零位上,切斷室內(nèi)總電源,門上鎖,下塔機后切斷地面總電源。(17)起升機構(gòu)用慢速檔起吊重物時,滿負荷運行時間不能太長,每10
16、分鐘內(nèi)連續(xù)運行時間不得超過2分鐘,以免燒壞電機。(18)風力大于4級,嚴禁拆裝作業(yè),風力大于6級,塔機嚴禁工作。(19)起重機必須有良好的措施接地電阻不大于10歐姆,遇有雷雨,嚴禁在塔架附近走動。(20)夜間工作或架設(shè)必須有充足光照度。(21)操縱室內(nèi)嚴禁帶運轉(zhuǎn),易燃易爆物品,冬季取暖注意防火。(22)塔機嚴禁帶病運轉(zhuǎn),處理電氣故障應(yīng)用專職人員兩人。(23)塔機正常工作溫度-20°40°。(24)塔機每重新安裝一次,必須按本說明書13條重新調(diào)試方可投入使用。(25)塔機工作中如制動器失靈,司機應(yīng)深、沉著冷靜,發(fā)生警報信號,將重物轉(zhuǎn)到空曠無人的地方,用電動機控制重物落至地面,
17、嚴禁靠自重下滑。(26)塔機作業(yè)時突然停電。首先查明原因,如停電時間較長,則應(yīng)采取措施,先將重物慢慢降至地面(用人工控制起升制動器電磁鐵)4.起重機的維修與保養(yǎng);(1)日常保養(yǎng):每班前進行并做好檢查保養(yǎng)記錄。檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定的油面高度時,應(yīng)及時加油,油質(zhì)必須干凈,均不得有腐蝕劑及不清潔的油混入,加油時應(yīng)用過濾網(wǎng)過濾.各減速器用油標號:起升機構(gòu)速器:70#工業(yè)齒輪油回轉(zhuǎn)機構(gòu)減速器;90#齒輪油牽引機構(gòu)減速器:70#業(yè)齒輪油注:無70#工業(yè)齒輪油時,也可用40#或30#機代替檢查起升機構(gòu)卷筒軸承牽引機構(gòu)卷筒兩端軸承的潤滑情況,必要時,加注2號鈣基滑脂,應(yīng)保證油杯內(nèi)有油.對回轉(zhuǎn)機構(gòu),大
18、小齒輪副與回轉(zhuǎn)滾動支承涂抹后注潤滑脂.檢查電源電纜線有無損壞,聯(lián)接處有無松動與磨損清除電器設(shè)備的灰塵.檢查各觸器,控制器的觸頭的接觸入及腐蝕情況.檢查各聯(lián)接螺栓,有無松動或脫落,并及時擰緊和增補.檢查起重鋼絲繩及牽引鋼絲繩,如斷膽股九數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%,均應(yīng)更新鋼絲繩,檢查鋼繩固定端是否牢固,繩卡螺栓是否松動,并及時處理.檢查各安全裝置,如工作失靈,應(yīng)及時調(diào)整或檢修,特別是起重力矩限制與起重量限制更應(yīng)保證其可靠性.檢查起升機構(gòu)及回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動效能,如不靈敏可靠,應(yīng)及時調(diào)整。(2)定期保養(yǎng):每半月一次,并作檢查保養(yǎng)記錄。進行日常保養(yǎng)。對起升導(dǎo)向滑輪及拉桿與支座配合處,變幅小車滑輪及車
19、輪,吊檢驗組滑輪,回轉(zhuǎn)支承等處壓注4號鈣基潤脂。由于起重及變幅鋼絲繩使用一段時間后長度拉長,需重新調(diào)整變幅鋼絲繩,并重新調(diào)整起升高度限位器及變幅限位器。對各另部件連結(jié)螺栓,鋼絲繩壓板及繩卡處的螺栓或螺母緊固一次,必要時更換。各用電或輸電設(shè)備的絕緣性必須可靠不得漏電。(3)定期檢查:半年一次做好檢查和對問題的處理記錄。在運輸及存放過程中,應(yīng)防止損壞金屬結(jié)構(gòu)件,并防止結(jié)構(gòu)件變形,如發(fā)現(xiàn)碰損,整體扭曲或變形,未經(jīng)修復(fù)不得使用。檢查各金屬結(jié)構(gòu)及部件,其焊區(qū)或材料有無裂紋,檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件有無腐現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理,未經(jīng)修復(fù)不得使用。對各連結(jié)螺栓,銷軸如發(fā)現(xiàn)有過渡磨損或變形應(yīng)予更新。清冼各減速器,并重新注
20、潤滑油,拆卸各滾動軸承清洗并對滑動軸承處進行清洗,裝配時加注或涂抹潤滑脂.對回轉(zhuǎn)開式齒輪副涂抹潤滑脂.檢查調(diào)整各制動器,各安全裝置.檢修或更換某些磨損較大的另部件,如:小車行走輪,各滑輪及滑動軸套,回轉(zhuǎn)機械小齒輪等.檢修和更換起重及變幅鋼絲繩.檢修電氣操縱中的各控制器,其轉(zhuǎn)動部分應(yīng)加瀾滑油,動靜觸點的弧坑磨光,檢修配電箱,清除各接觸器楔鐵上污垢塵土,并檢測線圈絕緣情況.檢修和更換各種電線、電纜。每項工程結(jié)束后,必須對各部件噴漆一次,以防銹蝕固定使用的起重機,半年至一年內(nèi)油漆一次。(4)液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng):液壓泵站使用的液壓油嚴格按液壓系統(tǒng)說明書的規(guī)定進行加注和更換,并定期清洗油箱。溢流伐壓
21、力調(diào)整后,不得隨意變動,每次基本頂升前,須用油壓表檢驗其壓力是否正常。經(jīng)常檢查各管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象。濾油器應(yīng)定期檢查有無堵塞,安全閥調(diào)整值中否改變。發(fā)現(xiàn)油泵、油缸和控制閥有滲漏,應(yīng)及時檢修。冬季啟動時,應(yīng)開開停停,反復(fù)數(shù)次,待油溫上升,控制閥動作靈敏后,再正式運行??傃b和大修后每一次啟動油泵,應(yīng)先檢查出、人口是否接反,電機轉(zhuǎn)動方向是否正確,吸油管道是否漏氣,然后用手盤動試轉(zhuǎn),最后按規(guī)定轉(zhuǎn)向起動和試車。(5)其它;液力偶合器兩年更換一次時,加油時,不宜加注太滿,一般保持油量為8090,工作油代號為22號透平油(可用6號液力傳動油代替)該部件如未出現(xiàn)故障,一般不宜拆卸。各電機及起升
22、制動器的維護保養(yǎng)詳見其說明書。2、安全操作規(guī)程(1)司機與起重工必須嚴格執(zhí)行ZBG80012-89塔式起重機操作使用規(guī)程有關(guān)規(guī)定,司機與起重工必須是勞動部門進行考核并取得合格證者。司機必須了解所操作的工作原理,熟悉該塔機的構(gòu)造及安全裝置的功用及其機與起重機各項性能的操作法以及該起重機的維修保養(yǎng)技術(shù)。不準斜吊物品,不準抽吊交錯擠壓物品,不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位。指揮的信號、手勢、旗號應(yīng)符合GB5082-85規(guī)定。司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作。嚴禁司機酒后上機操作。(2)機械部分及其它起重機的工作環(huán)境溫度為-
23、2040,風力應(yīng)小于6級。塔機上的所有安全保護裝置必須隨時保養(yǎng),嚴禁任意搬動或拆卸,嚴禁超負荷使用。夜間作業(yè)、施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設(shè)備。塔機經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)場重新安裝前注意事項。A嚴格認真檢查各聯(lián)接處各交接頭、銷軸有無裂紋銹蝕、損傷。B檢查金屬剛性拉桿、鋼絲繩、滑輪、吊鉤等重要零件是否符合使用條件。C檢查金屬結(jié)構(gòu)件變形,焊縫等情況應(yīng)符合使用條件。D對起升、爬升、回轉(zhuǎn)、變幅應(yīng)進行試動轉(zhuǎn)正常。檢查電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合要求停機修理或維護保養(yǎng)時,必須切斷總電源,不許帶電作業(yè),地面,樓臺、施工面要設(shè)專人指揮塔機作業(yè),與司機聯(lián)絡(luò),必須規(guī)定嚴格信號或手勢,旗號等,最好采用步話機聯(lián)絡(luò)。應(yīng)保證塔機使用電壓在38
24、0±5的范圍內(nèi),否則塔機的電氣設(shè)施容易損壞。在遇雨、暴雨、濃霧或風力6級時一律停止起重作業(yè),當風力超過十級時應(yīng)將機降至五個標準節(jié)以下高度或采用牽終纜繩加固等方法。在多臺塔機同時進入一個施工現(xiàn)場時,塔機的平面布置要合理,相到互之間不得在空間交錯和發(fā)生干涉。司機在接通地面電源,登上塔機進入司機室內(nèi)應(yīng)全面檢查按鈕操作手柄等是否處于非工作狀態(tài),確認無誤后方可啟動總按鈕。司機必須嚴格按照本塔機技術(shù)性能表和起重特性表圖的規(guī)定作業(yè),不得超載和強行作業(yè)。操作時嚴禁起重吊鉤著地,以免引起卷筒鋼絲排列不齊而損壞,如果吊鉤必須著地,則吊鉤著地后再次起升時注意監(jiān)視卷筒鋼絲繩排列情況,必要時需重新將鋼絲繩排列
25、整齊。緊固在小車側(cè)面的吊欄是供維修使用的,當需要維修吊臂上某上一零件下時,維修人員可站在吊欄內(nèi)隨載重小車一起執(zhí)行維修任務(wù),吊欄的額定承載得量為100公斤,當起吊重物時吊欄內(nèi)嚴禁站人,在立塔施工中地面安裝吊臂時,要仔細檢查吊欄與載重小車的連接是否完善可靠。各機構(gòu)需要反向運動時,必須待電機停止后啟反轉(zhuǎn),反之一樣。發(fā)現(xiàn)塔機異?,F(xiàn)象時,應(yīng)停機切斷電源,待查清并排除故障后再使用。塔機在每班作業(yè)完畢后必須將吊臂轉(zhuǎn)到與建筑物平行的方向,吊臂升高至離開最高建筑物的高度,小車應(yīng)在吊臂全長的中心處,切斷總電源方可離去。每班工作前,司機必須對塔身、臂架、回轉(zhuǎn)支承、起重臂剛性拉桿,平衡臂拉桿,卷筒聯(lián)接螺栓,剎車制動器
26、主要關(guān)鍵部位銷軸,螺栓等進行日常保養(yǎng)加油,如發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)置不可靠失靈的情況下勉強作業(yè)。司機對減速器、滑輪、軸承座等處要規(guī)定日常保養(yǎng)加油,如發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象要及時處理。司機在正式作業(yè)前必須逐項檢查各安全裝置的可靠性,絕不允許在安全裝置不可靠失靈的情況下勉強作業(yè)。(3)維修及保養(yǎng)經(jīng)常保持整機清潔清掃。檢查各減速器的油量及時加油。注意檢查各部位鋼絲繩有無松關(guān)注,磨損等現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定必須及時更換。檢查制動器的效能,間隙必須人證可靠的靈敏度。檢查各安裝置的靈敏可靠性。檢查各螺栓連接處,尢其塔身標準節(jié)聯(lián)接螺栓,當每使用一段時間后,必須重新進行緊固。檢查各鋼絲繩頭壓板,卡子等有否松動應(yīng)及時緊固。鋼絲繩、
27、卷筒、滑輪吊鉤等報廢,應(yīng)嚴格執(zhí)行GB5144-94和GB5972-86的規(guī)定。檢查各金屬構(gòu)件的桿件及焊縫有無裂紋,特別應(yīng)注意油漆剝落的地方和部位尢以油漆呈45°的斜條紋剝離危險,必須迅速查明原因并及時處理。塔身各處(包括標準節(jié)與底架的連接)螺栓螺母,各處連接直徑大于20的銷軸等均為專用特制件,任何情況下絕對不允許代用,而塔身安裝時每個螺栓處必須有兩個螺母擰緊。塔身標準節(jié)螺栓性能等級為10.95,螺母性能等級為10H(雙螺母防松)螺栓頭部頂面和螺母頭部頂面必須有性能等級標志,否則一律不準使用。起升鋼絲繩經(jīng)過一段時間,使用磨損拉長后,需對高度限位器的碰塊重新按規(guī)定進行調(diào)整。觀察各電器觸頭是否氧化和燒傷,若有接觸不良現(xiàn)象應(yīng)及時更換。各限位開關(guān)和按鈕不得失靈,零件若有生銹或損壞應(yīng)及時更換。各限位開
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