管理必備生產(chǎn)產(chǎn)品認(rèn)可程序ppt課件

1、Production Part Approval Process Production Part Approval Process 消費(fèi)產(chǎn)品認(rèn)可程序消費(fèi)產(chǎn)品認(rèn)可程序PPAPv 從事規(guī)范產(chǎn)品制造或效力性行業(yè)的供應(yīng)商應(yīng)履行PPAP認(rèn)可程序，除非客戶正式放棄；在作業(yè)期間，應(yīng)保證不斷有工具支持其作業(yè)。4 在以下情況下，除非客戶退讓，否那么在首批產(chǎn)品出貨前，供應(yīng)商必需提交PPAP以獲得認(rèn)可。如有必要，不論客戶能否要求提交，供應(yīng)商必需復(fù)審和更新PPAP文件中反映消費(fèi)流程的工程。PPAP文件要包含授權(quán)人的姓名和日期。4 當(dāng)以下描畫(huà)的任何一種設(shè)計(jì)和流程更改出現(xiàn)時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)通知客戶，由客戶決議能否需求提交PPA

2、P。 1、曾經(jīng)被客戶認(rèn)可的產(chǎn)品運(yùn)用另一種原資料；2、產(chǎn)品運(yùn)用新的或改造的工具易損工具除外、模具、圖樣等，包括運(yùn)用附加或替代工具。此項(xiàng)要求僅適用于具有獨(dú)特的外形或功能的工具，其更改將影響產(chǎn)品內(nèi)在的完好性。3、現(xiàn)有的工具和設(shè)備重新整修添加產(chǎn)能、改良性能或改動(dòng)其現(xiàn)有功能和重新調(diào)整產(chǎn)品/流程的改動(dòng)，除了改換或整修易損工具。4、當(dāng)工具和設(shè)備遷移時(shí)遷至另一廠或從另一廠遷來(lái)5、當(dāng)提供外發(fā)產(chǎn)品，原資料 及其它效力如電鍍等的外發(fā)供應(yīng)商改動(dòng)，導(dǎo)致客戶產(chǎn)品的安裝、外型、功能、壽命、性能受影響時(shí)。6、當(dāng)工具停頓運(yùn)用十二個(gè)月及以上，現(xiàn)再次運(yùn)用時(shí)。7、當(dāng)流程和制造方法發(fā)生改動(dòng)包括內(nèi)部制造或外發(fā)供應(yīng)商制造，導(dǎo)致客戶產(chǎn)品的安

3、裝、外型、功能、壽命、性能受影響時(shí)；8、測(cè)試/檢查方法改動(dòng)時(shí)如采用新工藝但不涉及驗(yàn)收規(guī)范4 在以下情況下，供應(yīng)商無(wú)須通知客戶或提交PPAP，但供應(yīng)商有責(zé)任跟蹤這些變化和/或改善，并更新任何受影響的PPAP文件一旦影響到客戶在安裝、成型、功能、壽命、性能上的要求時(shí)就要通知客戶。1、當(dāng)部件級(jí)圖紙的更改內(nèi)部制造或外部制造不影響到客戶產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄時(shí)；2、工廠內(nèi)部的工具挪動(dòng)用于類似設(shè)備，但不改動(dòng)消費(fèi)流程及不裝配工具，或工廠內(nèi)部的設(shè)備挪動(dòng)一樣設(shè)備，但不改動(dòng)消費(fèi)流程3、設(shè)備的改動(dòng)同一消費(fèi)流程，同一根底技術(shù)或方法 4、同一儀器的改換；5、消費(fèi)流程不變的前提下，以操作者任務(wù)內(nèi)容的再協(xié)調(diào)。6、導(dǎo)致PFMEA中R

4、PN減少的更改不影響流程，如：添加控制要素，增大取樣大小和頻率，建立預(yù)防措施。 典型的消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn) PPAP要求& 用于PPAP的產(chǎn)品應(yīng)從一個(gè)典型的消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)中獲得，該運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)是從1個(gè)小時(shí)至8個(gè)小時(shí)消費(fèi)數(shù)量至少300個(gè)延續(xù)部件，除非被授權(quán)的客戶質(zhì)量代表另外有規(guī)定。& 應(yīng)運(yùn)用消費(fèi)環(huán)境中的工具、設(shè)備、流程、物料及人員，在消費(fèi)場(chǎng)所中進(jìn)展這一運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)每一個(gè)獨(dú)特的消費(fèi)流程的產(chǎn)品，都應(yīng)丈量并對(duì)有代表性的部件進(jìn)展測(cè)試。& 供應(yīng)商應(yīng)滿足一切指定的要求比如設(shè)計(jì)記錄、spec，假設(shè)任一結(jié)果超spec，供應(yīng)商應(yīng)無(wú)須遞交部件、文件和/或記錄。& PPAP里面要求的檢查和測(cè)試都應(yīng)由合資歷的實(shí)驗(yàn)室

5、執(zhí)行 參見(jiàn)QS9000第三版4.10.6，在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)展的商業(yè)性/獨(dú)立測(cè)試都應(yīng)運(yùn)用認(rèn)可的設(shè)備參見(jiàn)QS9000第三版4.10.7及4.11.2.b.1。當(dāng)運(yùn)用商業(yè)性質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)遞交寫(xiě)在該實(shí)驗(yàn)室公用信紙或該實(shí)驗(yàn)室的正式報(bào)告表格上的測(cè)試結(jié)果。應(yīng)指明執(zhí)行測(cè)試的實(shí)驗(yàn)室稱號(hào)測(cè)試日期、測(cè)試時(shí)所用的規(guī)范。對(duì)任何測(cè)試結(jié)果而言，沒(méi)有本質(zhì)性數(shù)據(jù)是不能接受的。&對(duì)于下面所說(shuō)到的工程，不論提交等級(jí)是什么，供應(yīng)商應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠涗?。?duì)于1-15、19假設(shè)有項(xiàng)，應(yīng)在PPAP FILE 里容易可得；對(duì)于16、17、18項(xiàng)，客戶在利用PPAP時(shí)容易可得。對(duì)于下面所說(shuō)到的一切工程，對(duì)于每一個(gè)供應(yīng)商來(lái)說(shuō)，并不是一切都適

6、用于每一個(gè)客戶產(chǎn)品，例如，有一些產(chǎn)品并沒(méi)有外觀要求。&PPAP requirement& Design Records 設(shè)計(jì)記錄應(yīng)商擁有其銷售的產(chǎn)品的一切設(shè)計(jì)記錄，包括其銷售的部件或細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)記錄。當(dāng)設(shè)計(jì)記錄比如CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，零件圖紙，spec以電子方式存在，比如數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，供應(yīng)商應(yīng)有一份硬拷貝比如圖像、圖形尺寸公差GD&T表、圖紙以識(shí)別丈量的位置。& Any Authorized Engineering Change Documents 授權(quán)的工程更改文件對(duì)尚未記載在設(shè)計(jì)記錄但已參與在產(chǎn)品部件或工具里的工程更改，供應(yīng)商應(yīng)有授權(quán)的工程更改文件。&

7、 & Engineering Approval,when Required 工程認(rèn)可如要求& 設(shè)計(jì)記錄指定時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)有客戶認(rèn)可的證據(jù)。& Design FMEA 設(shè)計(jì)FMEA& Process Flow Diagrams 流程圖& 供應(yīng)商應(yīng)以本人的方式制定清楚地描畫(huà)消費(fèi)流程步驟及適當(dāng)?shù)捻樞虻牧鞒虉D以滿足特定的客戶需求，要求及期望。& flow chart Released by(PE)： Checked by（PE）： Approved by（QA）：Inner L2,3&L4,5CUSTOMER ： Siemens Mexico KA

8、LEX P/R： Q061468A-300 CUST. P/N ：652103.21.11 REV F TITLE ： PROCESS FLOW CHARTInner Image TransferInner EtchingInner Punching GuideHoleInner Board CuttingInner OxideInner Middle InspectEdge TrimmingPressingDrilling Guide HoleOuter BacklogMasslam Final QCPlate Through HoleDrillingPanel PlatingOuter M

9、iddle InspectPattern PlatingOuter EtchingOuter Dry FilmWet Film SolderMaskRoutingHot Air LevelingElectrical TestingOuter Packing&OutgoOuter Final QCInner AOIOuter L1,6& Process FMEA 流程FMEA& 供應(yīng)商應(yīng)有一套符合QS9000第三版要求的流程FMEA。& 一套單一的流程FMEA可適用于一個(gè)制造一系列類似產(chǎn)品的流程。 Potential Failure Mode and Effect

10、s Analysis Process ：FMEA No.: Page 1 of 1 工序工序 ：鑼板鑼板FMEA 編號(hào)編號(hào): MEFMEA/ORB/200109Orig. meeting minute No.:Review meeting minute No.:OriginalDate:制作會(huì)議記錄編號(hào)制作會(huì)議記錄編號(hào) ：復(fù)審會(huì)議記錄編號(hào)復(fù)審會(huì)議記錄編號(hào) ：制作日期制作日期 ：Prepared by: Process Resp. Dept. MGR or Supervisor:Approved by CFT authorized representatives 準(zhǔn)備準(zhǔn)備 ：吳文剛吳文剛工序責(zé)任

11、部門經(jīng)理或主管工序責(zé)任部門經(jīng)理或主管 ： 交叉功能小組授權(quán)代表審批交叉功能小組授權(quán)代表審批 ：CFT Member(小組成員小組成員) : 吳文剛、何敏洪、王粵湘、舒雄文、趙宇吳文剛、何敏洪、王粵湘、舒雄文、趙宇 先生先生 龍小琴龍小琴 小姐小姐ProcessPotential Potential Effects Potential CausesCurrent Current stepFailure Modeof FailureCSof FailureOControlD1RPN1ContainmentD2RPN2工序步驟工序步驟潛在的缺陷潛在的缺陷潛在的缺陷后果潛在的缺陷后果潛在缺陷的原因潛在

12、缺陷的原因當(dāng)前的控制當(dāng)前的控制當(dāng)前防止缺陷漏波當(dāng)前防止缺陷漏波1.V形槽加 1.V坑不良1.影響尺寸及外觀61.V坑刀磨損嚴(yán)重31.及時(shí)更換V坑刀472PROD每100塊檢查1塊472工2.漏V坑1.影響使用91.操作不當(dāng)造成21.做好5S，嚴(yán)防混板3543542.鑼板1.鑼壞板1.修理或報(bào)廢81、用錯(cuò)鑼刀31.嚴(yán)格操作規(guī)范372PROD每60塊檢查1塊49682、機(jī)器走位32.嚴(yán)格操作規(guī)范248496按時(shí)保養(yǎng)機(jī)器2.外圍超差1.影響安裝性71.鑼刀磨損31.達(dá)到鑼刀使用壽命,及時(shí)更363PROD每60塊檢查1塊363換鑼刀3.斜邊1.斜邊超差1.影響安裝性61.操作不當(dāng)31.嚴(yán)格操作規(guī)范35

13、4PROD每10塊檢查1塊472S - Severity C-ClassificationD - DetectionRPN1(Risk Priority Number) = S O D1 嚴(yán)重性特性記錄檢測(cè)性風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)* Previous quarter RPN1 & RPN2 before implementation of the recommended actions. 上季度有改善行動(dòng)的RPN1&RPN2.MEP04-01/04-02機(jī)率性潛在缺陷模型及后果分析潛在缺陷模型及后果分析MEFMEA012/199909Sep.30.1999MEFMEA019/200109O

14、 - OccurrenceGG#SC#& Dimension Results 尺寸結(jié)果&供應(yīng)商應(yīng)提供證據(jù)以闡明設(shè)計(jì)記錄及控制方案要求的尺寸驗(yàn)證已完成，且結(jié)果符合指定要求，對(duì)每一獨(dú)特的制造流程比如車間或消費(fèi)線和一切的模具、圖形，供應(yīng)商應(yīng)有尺寸結(jié)果。&供應(yīng)商應(yīng)在被丈量產(chǎn)品中確認(rèn)其中一個(gè)產(chǎn)品為主樣板。&一切的尺寸參考尺寸除外、特性和在設(shè)計(jì)記錄及控制方案中的特別闡明，伴隨實(shí)踐記錄結(jié)果列入一張適宜的表格。SUPPLIERPART NUMBERNAME OF INSPECTION FACILTYPART NAMEITEMDIMENSION/SPECIFICATIONSUPP

15、LIER MEASUREMENT RESULTSOKNOT OK& Record of Material/Performance test results 資料/功能測(cè)試結(jié)果 &對(duì)于在設(shè)計(jì)記錄和控制方案中要求的資料/功能測(cè)試，供應(yīng)商應(yīng)有記錄。& & Material Test Results/資料測(cè)試結(jié)果&當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制方案在化學(xué)、物理或冶金方面有作要求時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)對(duì)一切的部件和消費(fèi)物料進(jìn)展該方面的測(cè)試。&一切的測(cè)試要求及相關(guān)的規(guī)范，連同測(cè)試次數(shù)、每次的測(cè)試結(jié)果，寫(xiě)入一張方便的格式里，也包括一些授權(quán)的工程更改文件。&資料測(cè)試結(jié)果報(bào)告應(yīng)包

16、括：& -測(cè)試產(chǎn)品設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí)，號(hào)碼，日期，更改等 級(jí)闡明；& - 測(cè)試日期；& -資料的供應(yīng)商稱號(hào)、代碼等。 SUPPLIERPART NUMBERNAME OF LABORTORYPART NAMETYPE OF TESTMATERIAL SPEC. NO./DATE/SPECIFICATIONSUPPLIER RESULTSOKNOT OK& Performance Test Results/功能測(cè)試結(jié)果&當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制方案指定有性能或功能要求時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)對(duì)一切的部件或消費(fèi)物料執(zhí)行測(cè)試。&測(cè)試結(jié)果報(bào)告應(yīng)包括：& - 測(cè)試產(chǎn)品設(shè)

17、計(jì)記錄更改等級(jí)，號(hào)碼，日期，更改等 級(jí)闡明；-一些授權(quán)的工程更改文件；& - 測(cè)試日期。& &一切的測(cè)試結(jié)果及測(cè)試次數(shù)應(yīng)列入一張易懂的格式中 SUPPLIERPART NUMBERNAME OF LABORTORYPART NAMEREF. NO.REQUERMENTSTEST FREQ.QTY. TESTEDSUPPLIER MEASUREMENT RESULTSOKNOT OK& Initial Process Studies/初始流程研討對(duì)于被供應(yīng)商定義的一切特別特性，在提交前，須確定期初始流程才干或性能能否可接受，初始流程研討的目的是確定消費(fèi)出來(lái)的產(chǎn)品能

18、否滿足客戶的要求。& 初始流程研討是一種短期行為, 不會(huì)思索未來(lái)人員、原資料、研討方法、設(shè)備、丈量系統(tǒng)和環(huán)境等方面影響, 即使對(duì)于這些短期研討, 也應(yīng)該有序地搜集和分析資料數(shù)據(jù)。 對(duì)于那些可運(yùn)用X-R圖進(jìn)展研討的特性來(lái)說(shuō)，一項(xiàng)短期研討應(yīng)從在典型的消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)中消費(fèi)出來(lái)的延續(xù)部件里取至少25組數(shù)據(jù)包含至少100個(gè)數(shù)值作根據(jù)。在客戶贊同的前提下，可用一樣或類似流程的長(zhǎng)期結(jié)果來(lái)替代這一初始數(shù)據(jù)要求，對(duì)某些流程，在客戶認(rèn)可的前提下，可用其他分析工具比如I-MR圖來(lái)取代X-R圖。nCpk-穩(wěn)定流程的才干指數(shù)。nPpk-表現(xiàn)指數(shù)。n在流程穩(wěn)定時(shí)，假設(shè)以往數(shù)據(jù)或現(xiàn)存的初始數(shù)據(jù)足以繪制控制圖至少100個(gè)獨(dú)

19、立樣品，那么可計(jì)算出Cpk，對(duì)長(zhǎng)期不穩(wěn)定但輸出滿足規(guī)范和預(yù)期方式的流程可運(yùn)用Ppk。當(dāng)數(shù)據(jù)不夠時(shí)1.67-當(dāng)前流程符合客戶的要求,產(chǎn)品認(rèn)可之后,開(kāi)場(chǎng)消費(fèi)和跟進(jìn)控制方案。n1.33指數(shù)值1.67-接受當(dāng)前的流程，但能夠需求某些改善，與客戶聯(lián)絡(luò)并復(fù)審研討結(jié)果，假設(shè)在大批量消費(fèi)前尚無(wú)改善，那么將要修正控制方案。n指數(shù)值1.33-當(dāng)前流程不滿足接受準(zhǔn)那么，聯(lián)絡(luò)客戶以復(fù)審研討結(jié)果。*備注：上述的準(zhǔn)那么是假定正態(tài)分布、兩邊規(guī)范的分布，否那么，運(yùn)用這準(zhǔn)那么將會(huì)導(dǎo)致一些錯(cuò)誤的信息。Cpk只可用于穩(wěn)定流程。& 對(duì)存在的任一不穩(wěn)定流程，在提交PPAP前，供應(yīng)商對(duì)流程進(jìn)展確定、評(píng)價(jià)，盡能夠地消除變異的特別要

20、素。供應(yīng)商應(yīng)通知客戶并在任何提交前遞交一份改善行動(dòng)方案給客戶。88.18.28.38.48.58.68.78.88.99123456789 10 11 12 13 14 15mils能否有特別能否有特別問(wèn)題發(fā)生問(wèn)題發(fā)生? ?Did Did anything anything special special happen?happen?n對(duì)只需單邊規(guī)范或非正態(tài)頒的流程，供應(yīng)商應(yīng)與客戶一同決議出一個(gè)交換性的接納準(zhǔn)那么。n假設(shè)在PPAP提交時(shí)承諾日期之前不能得到可接受的流程才干，那么供應(yīng)商應(yīng)向客戶提交糾正行動(dòng)方案及攸要了的包含100%全檢的控制方案參考QS9000 第三版4.2.3.7)，參考QS9

21、000第三版4.2.5 來(lái)進(jìn)展繼續(xù)改善，繼續(xù)減少偏向直至Ppk1.67或 Cpk1.33或得到客戶充分認(rèn)可。& Measurement System Analysis Studies /丈量系統(tǒng)分析&對(duì)于一切新的或修整的丈量?jī)x器、測(cè)試設(shè)備，供應(yīng)商應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼闪肯到y(tǒng)分析研討方法，如GR&R、準(zhǔn)確度、線性性和穩(wěn)定性研討。& Qualified Laboratory Document/有資歷的實(shí)驗(yàn)室文件&供應(yīng)商應(yīng)擁有一個(gè)實(shí)驗(yàn)室范疇和文件以闡明所運(yùn)用的實(shí)驗(yàn)室符合QS9000第三版 4.10.6和/或 4.10.7。& Control Plan/控制方案&

22、amp; 供應(yīng)商應(yīng)有一本詳細(xì)闡明一切流程控制的控制，該控制方案要按照QS9000 要求。 CP-Example&備注：&- 控制方案是適宜于一毓類似的產(chǎn)品是可以接受的。假設(shè)一個(gè)新的產(chǎn)品經(jīng)復(fù)這審后，是類似的產(chǎn)品，該控制方案是適用的。&- 有些客戶會(huì)要求認(rèn)可控制方案，如在PPAP提交前要求在控制方案上簽名。& Part Submission Warrant(PSW)/產(chǎn)品認(rèn)可證書(shū)&在完成一切要求的丈量和測(cè)試之后，供應(yīng)商須在產(chǎn)品認(rèn)可證書(shū)上填寫(xiě)所要求的信息。&除非客戶贊同，否那么，對(duì)于每一批號(hào)的產(chǎn)品須對(duì)應(yīng)有單獨(dú)的PSW。&假設(shè)消費(fèi)部件將從不只一個(gè)

23、模具、圖形或消費(fèi)流程比如消費(fèi)線或車間中消費(fèi)出來(lái)，那么供應(yīng)商應(yīng)從每一具模具、圖形或消費(fèi)流程中取一個(gè)部件來(lái)做尺寸評(píng)價(jià)，應(yīng)在PSW的“Mold/Cavity/Production Process里面或在PSW附件里識(shí)別特定的模具消費(fèi)線等。供應(yīng)商應(yīng)核實(shí)的一切的丈量和測(cè)試結(jié)果都符合客戶的要求，一切要求的文件都具備。供應(yīng)商授權(quán)代表將審核認(rèn)可PSW，產(chǎn)簽上姓名，日期，職務(wù)及號(hào)碼等。備注：假設(shè)更改已全部文件化且遞交時(shí)間符合客戶的時(shí)限要求，那么可用PSW概括很多更改。產(chǎn)品認(rèn)可前，供應(yīng)商髯確定產(chǎn)品分量，分量單位為Kg，保管小數(shù)點(diǎn)后面4位數(shù)字，為決議產(chǎn)品分量，供應(yīng)商應(yīng)隨機(jī)挑選10個(gè)部件，并分別稱出分量，然后算出平均

24、分量寫(xiě)在PSW上。為便于產(chǎn)品識(shí)別，每一個(gè)模具，工具，消費(fèi)線或流程都應(yīng)至少丈量一個(gè)部件。& Bulk Material Requirements Checklist (For bulk Material PPAP only)/無(wú)定型物體一覽表& & Sample Product/樣板產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)按客戶要求及提交要求 提交樣品。& Master Sample/主樣板&主樣品保管時(shí)間同產(chǎn)品認(rèn)可記錄一樣，或者是直到下一個(gè)新的一樣的主樣品消費(fèi)出來(lái)供客戶認(rèn)可為止，或者當(dāng)設(shè)計(jì)記錄、控制方案或檢查準(zhǔn)那么要把主樣品作為一個(gè)參考物或規(guī)范件時(shí)。&客戶的認(rèn)可日期應(yīng)在主樣

25、板上標(biāo)識(shí)。&除非客戶另有指定，供應(yīng)商應(yīng)對(duì)多個(gè)模具，工具或圖形或消費(fèi)流程的每一個(gè)位置保管一個(gè)主樣品。&由于產(chǎn)品尺寸、體積等緣由導(dǎo)致主樣品保管困難，可經(jīng)過(guò)與客戶聯(lián)絡(luò)以書(shū)面的方式來(lái)改動(dòng)或放棄樣品保管要求。&ExampleKalex Circuit Board(Guang zhou)Ltd.P/N: . Checked by(QAE): . Customer Name: Approved by QA Manager . .Customer P/R: Customer Approved Date . .Send Out Date: Approved Level: . .Requi

26、rement 要求Submission Level 提交等級(jí)123451. Design Records of Saleable Design Records of Saleable Product Product 銷售品的設(shè)計(jì)記錄銷售品的設(shè)計(jì)記錄RRS SS S*RR For Proprietary For Proprietary Components /DetailsComponents /Details專利部件專利部件/詳細(xì)的設(shè)計(jì)記錄詳細(xì)的設(shè)計(jì)記錄RRRRRR*RRFor all other components For all other components /Details/Det

27、ails 其它部件其它部件/詳細(xì)的設(shè)計(jì)記錄詳細(xì)的設(shè)計(jì)記錄RRS SS S*RR2. Engineering Change Engineering Change Documents, if anyDocuments, if any 工程更改文件工程更改文件(如果有如果有)RRSS S*RR3. Customer Engineering 3. Customer Engineering Approval, if required.Approval, if required. 工程認(rèn)可文件工程認(rèn)可文件(如果有如果有)RRRRS S*RR4. Design FMEA Design FMEA 設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)FM

28、EAFMEARRRRS S*RR5. Process Flow Diagrams Process Flow Diagrams 流程圖流程圖RRRRS S*RR6. Process FMEA Process FMEA 流程流程FMEAFMEARRRRS S*RR7. Dimensional Results Dimensional Results 尺寸結(jié)果尺寸結(jié)果RRS SS S*RR8. Material ,Performance Material ,Performance Test Results Test Results 物料、性能測(cè)試結(jié)果物料、性能測(cè)試結(jié)果RRS SS S*RRRequir

29、ement 要求Submission Level 提交等級(jí)123459. Initial Process Study Initial Process Study 初始初始流程研究流程研究RRRRS S*RR10. Measurement system Measurement system Analysis Analysis 測(cè)量系統(tǒng)分析研究測(cè)量系統(tǒng)分析研究RRRRS S*RR11. Qualified Laboratory Qualified Laboratory Documentations Documentations 實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可文件實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可文件RRS SS S*RR12. Contro

30、l Plan Control Plan 控制計(jì)劃控制計(jì)劃RRRRS S*RR13. Part Submission Part Submission warrant(PSW) warrant(PSW) 產(chǎn)品認(rèn)可證書(shū)產(chǎn)品認(rèn)可證書(shū)S SS SS S*RR14. Appearance Approval 14. Appearance Approval Report(AAR)Report(AAR) 外觀認(rèn)可報(bào)告外觀認(rèn)可報(bào)告(若適用若適用)S SS SS S*RR15. Bulk Material Bulk Material Requirements Checklist Requirements Checklist (For bulk material (For bulk material PPAP only)PPAP only)無(wú)定型物體一覽表無(wú)定型物體一覽表(僅適用于無(wú)定型物體僅適用于無(wú)定型物體)RRRRS S*RR16. Sample Product