砌磚及抹灰技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱(chēng)神華準(zhǔn)能設(shè)備維修中心改擴(kuò)建工程總包施工單位寧夏煤炭基本建設(shè)公司單位工程名稱(chēng)自卸卡車(chē)保養(yǎng)車(chē)間工序名稱(chēng)砌塊砌筑交底提要：0.2m以下砌筑及抹灰技術(shù)交底 砌筑工程 1材料要求（1）磚：尺寸為240mm×115mm×53mm，符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證或試驗(yàn)單。（2）水泥：采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥（3）砂子：中砂，配制M5以下砂漿所用砂子的含泥量不超過(guò)10。M5及其以上砂漿的砂子含泥量不超過(guò)5，使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。（4）其它材料：木磚應(yīng)刷防腐劑；墻體拉結(jié)鋼筋及預(yù)埋件等。2主要機(jī)具應(yīng)備有攪拌機(jī)、手推車(chē)、磅秤、垂直運(yùn)輸設(shè)備，大鏟、刨錛、瓦刀、

2、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、笤帚等。3作業(yè)條件（1）完成室外回填土工作，房心素填土可同時(shí)施工。（2）辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。（3）彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再?gòu)棾鲱A(yù)留洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。（4）按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。（5）砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好試模。4操作工藝工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 磚澆水 砂漿攪拌 砌磚墻 驗(yàn)收（1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊15cm為宜，含水率為1015，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌

3、墻。（2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2，砂灰膏控制在±5以?xún)?nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于15min。（3）砌磚墻：1）組砌方法：砌體一順一丁砌法。2）排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)圖紙彈好預(yù)留洞口及門(mén)窗口位置線。認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時(shí)，可將門(mén)窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)主管及門(mén)窗口開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須有個(gè)全盤(pán)考慮。即前

4、后檐墻排每一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。3）選磚：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。4）盤(pán)角：砌磚前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。5）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。為保證砌磚墻體的垂直度及水平度，必須依照“三皮一吊，五皮一靠”方法來(lái)操作。砌磚時(shí)磚要

5、放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm。為保證墻面立縫垂直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，

6、槎子必須平直，通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門(mén)窗口角處。隔墻與墻或柱子同時(shí)砌筑時(shí)可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沉墻每50cm預(yù)留6鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。8）木磚、預(yù)留孔洞：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在12m以?xún)?nèi)，每邊放2塊，高122m每邊放3塊；高23m每邊放4塊。預(yù)埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門(mén)窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模，暖衛(wèi)管道均應(yīng)按設(shè)計(jì)預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長(zhǎng)度、彎鉤等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。9

7、）安裝過(guò)梁、梁墊：安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過(guò)2cm時(shí)要用豆石混凝土鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。過(guò)梁位置按圖紙洞口位置留設(shè)。10）構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。建筑物轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻轉(zhuǎn)角及樓梯間四角必須設(shè)置構(gòu)造柱，每隔4m設(shè)置一個(gè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱配筋為縱筋412，箍筋6100/200,構(gòu)造柱錨入基礎(chǔ)內(nèi)深度必須大于laE。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm（即五皮磚）。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置26水平拉結(jié)鋼筋連接，每邊

8、伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。當(dāng)有地溝貼墻時(shí)，該處構(gòu)造柱底部需伸至溝底。11）圈梁做法：墻體高度超過(guò)4m時(shí)，需在4m處設(shè)圈梁?；A(chǔ)圈梁截面高度為180mm，當(dāng)為防止或減輕底層墻體裂縫時(shí)，基礎(chǔ)圈梁高度應(yīng)適當(dāng)加大，墻厚為240mm時(shí)縱筋為412，箍筋為6200。12）墻體抗震拉結(jié)筋：位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長(zhǎng)度、彎鉤等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。 12.1多層砌體結(jié)構(gòu)中，后砌的非承重隔墻應(yīng)沿墻高每隔500mm-600mm配置26拉結(jié)鋼筋與承重墻或柱拉結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不少于500mm。 12.2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的砌體填充墻，宜與柱脫開(kāi)或采用柔性連接，并應(yīng)符合下列要求： 12.2.1填充墻在平面和豎

9、向的布置，宜均勻?qū)ΨQ(chēng)，宜避免形成薄弱層或短柱； 12.2.2砌體的砂漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M5，墻頂應(yīng)與框架梁密切結(jié)合； 12.2.3填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔500mm設(shè)26拉筋，拉筋不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5且不小于700mm。 12.2.4墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，墻頂與梁宜有拉結(jié)；墻長(zhǎng)超過(guò)層高2倍時(shí)，宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；墻高超過(guò)4m時(shí)，墻體半高宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平系梁。 12.2.5豎向一般每500mm高設(shè)一道拉結(jié)筋。水平方向一般是砌體均分就可以了。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2）砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的

10、平均強(qiáng)度不小于fmK（設(shè)計(jì)要求砂漿抗壓強(qiáng)度試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d即抗壓強(qiáng)度）；任意一組試塊的強(qiáng)度不小于75fmK。3）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80。）外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目；1）砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、垛無(wú)包心砌法；窗間墻及清水墻面無(wú)通縫；混水墻每間（處）無(wú)4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長(zhǎng)度小于25mm）。2）磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。3）預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。4）構(gòu)造柱留置正確，大馬牙

11、槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理干凈。5）清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。（3）允許偏差項(xiàng)目；見(jiàn)表234。 磚墻砌筑允許偏差 表234項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高10m1010m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻面游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮

12、磚為準(zhǔn)8門(mén)窗洞口（后塞口）寬度5尺量檢查門(mén)口高度1559預(yù)留構(gòu)造柱載面±10尺量檢查10外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn)6成品保護(hù)（1）墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。（2）砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。（3）在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí)，指揮人員和吊車(chē)司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。（4）在高車(chē)架進(jìn)料口周?chē)?，?yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。（5）尚未安裝樓板或?qū)用姘宓膲椭?dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施，以保證施工中的穩(wěn)定性。7應(yīng)注意的質(zhì)

13、量問(wèn)題（1）基礎(chǔ)墻與墻錯(cuò)臺(tái)：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大方角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。（2）清水墻游丁走縫：排磚時(shí)必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，三步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長(zhǎng)度應(yīng)保持一致，上層分窗口位置時(shí)必須同下窗口保持垂直。（3）灰縫大小不勻：立皮桿要保證標(biāo)高一致，盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。（4）窗口上部立縫變活：清水墻排磚時(shí)，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間位置，在砌過(guò)梁上第一行磚時(shí)，不得隨意變動(dòng)破活位置。（

14、5）磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時(shí)，在窗間墻上，抗震柱兩邊分上中下留出6×12cm通孔，抗震柱外墻面墊5cm厚木板，用花籃螺栓與大模板連接牢固，混凝土要分層澆灌，振搗棒不可直接觸及外墻。摟層圈梁外三皮12cm磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時(shí)發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，則應(yīng)及時(shí)拆掉重砌。（6）混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚要分散使用在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚厚墻采用外手掛線。（7）構(gòu)造柱砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開(kāi)始應(yīng)先退后進(jìn)，當(dāng)齒深12cm時(shí)

15、上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm，以保證混凝土澆灌上角密實(shí)。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理干凈防止夾渣。抹灰工程1 施工準(zhǔn)備 1.1 主要材料和機(jī)具： 1.1.1 水泥：325號(hào)普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。 1.1.2 砂：平均粒徑0.350.5mm的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過(guò)不同孔徑的篩子，篩好備用。 1.1.3 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于30d，使用時(shí)石灰

16、膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。 1.1.4 主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。 1.2 作業(yè)條件： 1.2.1 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 1.2.2 抹灰前應(yīng)檢查預(yù)留洞的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。 1.2.3 磚墻、基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。 1.2.4 預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提

17、前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過(guò)梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。 1.2.5 外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。 1.2.6 施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開(kāi)墻面及墻角200250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。1.2.9 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、碹臉兩側(cè)彈出抹

18、灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。2 操作工藝 2.1 工藝流程：預(yù)留洞四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理）墻面清理澆水濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩灰面起條、勾縫養(yǎng)護(hù) 2.2 基層為混凝土基礎(chǔ)： 2.2.1 基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化°處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤(rùn)基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層11稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%107膠水拌制），使其凝固在光滑的基

19、層表面，用手掰不動(dòng)為好。 2.2.2 吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 2.2.3 抹底層砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，（水灰比為0.40.5）緊跟抹13水泥砂漿，每遍厚度為57mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 2.2.4 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為12.5水泥砂漿或10.53.5水泥混合砂漿，厚度為58mm。先用水濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格

20、條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待所層干透后補(bǔ)起。并補(bǔ)勾縫。 抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。 2.2.5 滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗桅、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和

21、突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線（又稱(chēng)鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。2.2.6 養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。2.2.7 雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.1 保證項(xiàng)目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 3.2 基本項(xiàng)目： 3.2.1 中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致）。 高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰

22、美觀。 3.2.2 護(hù)角應(yīng)符合裝飾工程施工規(guī)范和條的規(guī)定，表面光滑、平順，門(mén)窗框與墻體縫隙填塞密實(shí)，表面平整。 3.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。 3.2.4 分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。 3.2.5 滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、密度均不小于10mm，整齊一致。 3.3 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表9-2。 外墻面一般抹灰允許偏差 表9-2項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法中級(jí)高級(jí)1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直42用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查注：l. 中級(jí)抹灰本表第四項(xiàng)陰角方正可不檢查。2. 立面總高度垂直度允許偏差： 單層：每層框架或每層大模為H/1000，且不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000， 且不大于30mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。3. 磚混結(jié)構(gòu)全高10m，垂直度允許偏差為10mm，磚混結(jié)構(gòu)全高>10m，垂直度允許偏差為 20mm。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查