煤氣防護(hù)知識

1、二、煤氣 了解煤氣事故的控制要素，只有將煤氣控制在可接受的安全范圍內(nèi)，才能用好煤氣這個二次能源，遏制煤氣事故的發(fā)生。1、煤（1）CO的毒性 煤氣中毒有時(shí)也被稱HbCO含量達(dá)到25%30%時(shí)，顯示中毒癥狀，幾小時(shí)后陷入昏迷。當(dāng)HbCO含量達(dá)到70許濃度為30mgm3（24PPM）2、煤氣的爆炸事故 煤氣濃度進(jìn)入爆炸范圍，就有爆炸的可能。通常認(rèn)為，煤氣的爆炸下限越低，爆炸的可能性越大。 各類煤氣的爆炸范圍取決于各組分的爆炸極限與濃度。（1）煤氣的爆炸范圍 成分煤氣種類 爆炸范圍 焦?fàn)t煤氣 4.535.8 高爐煤氣 35.072.0 轉(zhuǎn)爐煤氣 12.574.0 鐵合金爐煤氣 7.875.07 發(fā)生爐

2、煤氣 2731 7101618 21.567.53、煤氣著火事故 （1) 燃燒三要素 ： 可燃物、助燃物、引火源可用一個燃燒三角形來表示，三要素缺一燃燒不會發(fā)生； 可燃物 助燃物 引火源（溫度）（2) 煤氣的著火溫度： 焦?fàn)t煤氣： 550-650： 密度為0.45-0.50 Kg/Nm3 高爐煤氣： 750左右 ： 密度為1.29-1.30Kg/Nm3 轉(zhuǎn)爐煤氣： 530： 密度為1.396kgNm3 。 混合煤氣： 650750 密度依高焦煤氣之比 發(fā)生爐煤氣： 650： 密度為1.16Kg/Nm3 ¡ 事實(shí)上，著火溫度是壓力、速度、容器尺寸、混合比的函數(shù) Ti= f（p，d，v，

3、a）（3) 幾種常見點(diǎn)火源的溫度火源名稱火源溫度（）火源名稱火源溫度（）火柴焰500650煙頭(中心)200800打火機(jī)火焰1000煙頭(表面)200300焊割火花2000石灰遇水發(fā)熱600700煙囪飛灰600機(jī)械火星1200汽車排氣管火星600800煤爐火1000三、煤氣事故的預(yù)防技術(shù)措施： ¡ 封嚴(yán)密性，鋼管材質(zhì)、焊縫質(zhì)量；耐壓設(shè)計(jì)（材料、結(jié)構(gòu)）¡ 隔設(shè)可靠隔斷裝置、逆止裝置、緊急切斷裝置；¡ 堵設(shè)汽封、氮封，保持壓力；防爆電氣¡ 泄設(shè)防爆閥、爆破膜、防爆水封、安全閥、泄爆M2/M3不小于1/10，門窗外開；¡ 放設(shè)事故放散、調(diào)壓放散裝置、

4、通風(fēng)排氣裝置¡ 控含氧量、CO、壓力、溫度、流量、柜位、液位檢測監(jiān)控；1、系統(tǒng)的密封嚴(yán)密(1)嚴(yán)密性試驗(yàn) 對新建、擴(kuò)建、改建或大修后的煤氣設(shè)備或管道在投產(chǎn)前必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，合格后方可投產(chǎn)。 1）嚴(yán)密性試驗(yàn)要求 嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合要求 對管道各處連接部位和焊縫，經(jīng)檢查合格后，才能進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)前不得涂漆和保溫； 各種管道附件、裝置等，應(yīng)分別單獨(dú)按照出廠技術(shù)條件進(jìn)行試驗(yàn)； 管道以閘閥隔斷的各個部位，應(yīng)分別進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)，不應(yīng)同時(shí)試驗(yàn)相鄰的兩段； 試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔斷；安全閥、泄爆閥應(yīng)拆卸，設(shè)置盲板部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄； 2）嚴(yán)密性試驗(yàn)允許泄漏

5、率標(biāo)準(zhǔn) 管道計(jì)算壓力   Pa(kgf/cm2) 管道環(huán)境  試驗(yàn)時(shí)間h  每小時(shí)平均泄漏率 備注 <105(1.02) 室外及無圍護(hù)結(jié)構(gòu)的車間  2 1 105(1.02)  室內(nèi)及地溝  24 0.25適用于天然氣 室外及無圍護(hù)結(jié)構(gòu)的車間  24 0.25適用于天然氣(2) 防腐蝕 1）架空管道，鋼管制造完畢后，內(nèi)壁（設(shè)計(jì)有要求者）和外表面應(yīng)涂刷防銹涂料。管道安裝完畢試驗(yàn)合格后，全部管道外表應(yīng)再涂刷防銹涂料。管道外表面每隔四至五年應(yīng)重新涂刷一次防銹涂料。 2）埋地管道，鋼管外表面應(yīng)進(jìn)行

6、防腐處理，在表面防腐蝕的同時(shí)，根據(jù)不同的土壤，宜采用相應(yīng)的陰極保護(hù)措施。 絕緣等級絕緣層次總厚度（mm）123456789加強(qiáng)底漆一層瀝青1.5mm玻璃布一層瀝青1.5mm玻璃布一層瀝青1.5mm玻璃布一層瀝青1.5mm塑料布或牛皮紙一層5.5(3) 防斷裂 1)熱煤氣管道的敷設(shè)應(yīng)防止由于熱應(yīng)力引起的焊縫破裂，必要時(shí)，管道設(shè)計(jì)應(yīng)有自動補(bǔ)償能力或增設(shè)管道補(bǔ)償器。 2）煤氣管道和設(shè)備應(yīng)防止由于積水、沖刷以及施工開挖等原因引起地基沉降、坍塌而造成斷裂、倒塌； 3）煤氣管道和設(shè)備應(yīng)防止由于內(nèi)部積水、積灰、結(jié)冰等荷重增加而造成斷裂、倒塌 4）煤氣管道應(yīng)具有一定架空高度，防止車輛的撞擊而造成的斷裂、倒塌，

7、距廠區(qū)道路路面不低于5m，大型企業(yè)煤氣輸送主管管底距地面凈距不宜低于6m，煤氣分配主管不宜低于4.5m 5）埋地管道應(yīng)埋設(shè)在土壤冰凍線以下 ，車行道下時(shí)最小覆土厚度（路面至管頂）不得小于0.9m；2、系統(tǒng)的可靠隔離 （1）可靠隔斷裝置 1）盲板 主要適用于煤氣設(shè)施檢修或擴(kuò)建延伸的部位。 盲板應(yīng)用鋼板制成并無砂眼，兩面光滑，邊緣無毛刺，盲板的厚度按使用目的經(jīng)計(jì)算后確定。堵盲板的地方應(yīng)有撐鐵，便于撐開。 2）插板 安設(shè)的插板，管道底部離地面的凈空距：金屬密封面的插板不小于8m，非金屬密封面的插板不小于6m，在煤氣不易擴(kuò)散地區(qū)須適當(dāng)加高。封閉式插板的安設(shè)高度可適當(dāng)降低（2）有條件可靠隔斷裝置 1）

8、水封裝在其他隔斷裝置之后并用時(shí)，才是可靠的隔斷裝置。 2） 密封蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置，只有和水封、插板、眼鏡閥等并用時(shí)才是可靠的隔斷裝置。 3）平行雙閘板切斷閥、NK閥 注水壓力為煤氣計(jì)算壓力至少加5000Pa，并能全閉到位，保證煤氣不泄漏到被隔斷的一側(cè)的雙板切斷閥是可靠的隔斷裝置。 （3）不可靠隔斷裝置 眼鏡閥、扇形閥、密封蝶閥 、旋塞、盤形閥、閘閥等不能單獨(dú)作為可靠隔斷裝置（4）逆止裝置 凡煤氣倒流會造成泄露或爆炸可能的皆需裝逆止（止回）裝置： 1）轉(zhuǎn)爐氣柜與三通閥間設(shè)水封逆止閥； 2）當(dāng)燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒嘴時(shí)，煤氣支管上應(yīng)裝止回裝置或自動隔斷閥。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。 3

9、）水封給水管設(shè)逆止閥；3、系統(tǒng)與外界的隔離 系統(tǒng)的操作部位、活動部件、排水部位等不能用固定的方法與外界的隔離時(shí)，要采取封堵措施：¡ 高爐硬探尺與探尺孔之間應(yīng)用蒸汽或氮?dú)饷芊猓?#161; 爐頂雙鐘設(shè)備的大、小鐘鐘桿之間應(yīng)用蒸汽或氮?dú)饷芊猓?#161; 余壓透平應(yīng)設(shè)有可靠的嚴(yán)密的軸封裝置；¡ 常壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器和脫水器的污水排出管的水封有效高度，應(yīng)為高爐爐頂最高壓力的1.5倍，且不小于3m；¡ 轉(zhuǎn)爐煙罩上的加料孔。氧槍、副槍插入孔和料倉等應(yīng)密封充氮，保持正壓；¡ 轉(zhuǎn)爐煤氣活動煙罩與固定煙罩要用汽封或沙封；¡ 排水器、焦油、

10、洗油排放口水封或油封的有效高度應(yīng)為煤氣計(jì)算壓力至少加500mm；¡ 濕式柜每級塔間水封的有效高度，應(yīng)不小于最大工作壓力的1.5倍 ；4、系統(tǒng)爆炸壓力泄放煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位應(yīng)安裝泄爆閥¡ 電除塵器、電捕焦油器應(yīng)設(shè)有泄爆裝置；¡ 布袋除塵器箱體應(yīng)采用泄爆裝置；¡ 轉(zhuǎn)爐濕法凈化裝置的溢流文氏管供水系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，確保噴水能熄滅高溫氣流的火焰和熾熱塵粒。脫水器應(yīng)設(shè)泄爆膜。拐角煙道宜設(shè)泄爆裝置¡ 當(dāng)燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒嘴時(shí)，在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。5、系統(tǒng)煤氣放散¡ 煤氣設(shè)備和管道的最高處應(yīng)設(shè)吹掃煤氣放散管；¡ 煤氣管道以

11、及臥式設(shè)備的末端應(yīng)設(shè)吹掃煤氣放散管；¡ 吹掃煤氣放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m，離地面不小于10m。¡ 廠房內(nèi)或距廠房20m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的吹掃煤氣放散管，管口應(yīng)高出房頂4m。廠房很高，放散管又不經(jīng)常使用，其管口高度可適當(dāng)減低，但應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m。不應(yīng)在廠房內(nèi)或向廠房內(nèi)放散煤氣。¡ 剩余煤氣放散管應(yīng)安裝在凈煤氣管道上。¡ 剩余煤氣放散管應(yīng)控制放散，其管口高度應(yīng)高出周圍建筑物，一般距離地面不小于30m，山區(qū)可適當(dāng)加高，所放散的煤氣應(yīng)點(diǎn)燃，并有滅火設(shè)施。6、系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)控制¡ 電除塵器應(yīng)設(shè)當(dāng)煤氣含氧量達(dá)1%或煤氣壓力低

12、于50Pa（5.1mmH2O）發(fā)生時(shí)能及時(shí)切斷電源的裝置： ¡ 電捕焦油器應(yīng)設(shè)自動的連續(xù)式氧含量分析儀，煤氣含氧量達(dá)1%時(shí)報(bào)警，達(dá)2%時(shí)切斷電源。絕緣保溫箱的溫度低于規(guī)定（一般不低于煤氣入口溫度加25）；¡ 布袋除塵器應(yīng)設(shè)有煤氣高、低溫報(bào)警和低壓報(bào)警裝置；¡ 轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施應(yīng)設(shè)充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測定裝置。當(dāng)煤氣含氧量超過2%或煤氣柜位高度達(dá)到上限時(shí)應(yīng)停止回收 ¡ 煤氣柜上應(yīng)有容積指示裝置，柜位達(dá)到上限時(shí)應(yīng)關(guān)閉煤氣入口閥，并設(shè)有放散設(shè)施，還應(yīng)有煤氣柜位降到下限時(shí)，自動停止向外輸出煤氣或自動充壓的裝置。¡ 煤氣柜應(yīng)設(shè)操作室，室內(nèi)

13、設(shè)有壓力計(jì)、流量計(jì)、高度指示計(jì)，容積上、下限聲光訊號裝置和聯(lián)系電話。四、煤氣使用安全1、煤氣烘烤器及其他燒咀¡ 烘烤器應(yīng)裝備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測儀表與熄火檢測儀。¡ 采用煤氣燃料時(shí)，應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與煤氣低壓訊號聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施；應(yīng)設(shè)置供設(shè)備維修時(shí)使用的吹掃煤氣設(shè)施，煤氣吹掃干凈方可修理設(shè)備。¡ 采用氧氣助燃時(shí)，氧氣不應(yīng)在燃燒器出口前與燃料混合，并應(yīng)在操作控制上確保先點(diǎn)火后供氧（空氣助燃時(shí)亦應(yīng)先點(diǎn)火后供風(fēng)）。¡ 烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛“禁止煙火”、“當(dāng)心煤氣中毒”等警示牌。¡ 煤氣間斷用戶，不宜用轉(zhuǎn)爐煤氣。 2、燃燒裝置安全要求 必須使

14、煤氣與空氣噴出的速度與該條件下的火焰?zhèn)鞑ニ俣认噙m應(yīng)；否則會脫火或回火。¡ 當(dāng)燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒嘴時(shí)，煤氣支管上應(yīng)裝止回裝置或自動隔斷閥。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。¡ 煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報(bào)裝置。¡ 空氣管道的末端應(yīng)設(shè)有放散管，放散管應(yīng)引到廠房外。¡ 燃燒器上應(yīng)當(dāng)有火焰觀測孔，為防止火焰噴出或煙氣外漏，觀測孔配件應(yīng)當(dāng)具有足夠強(qiáng)度并且被有效密封。¡ 在設(shè)有高壓點(diǎn)火裝置的部位，應(yīng)該設(shè)置“高壓、危險(xiǎn)！”的標(biāo)記；¡ 為防止異物吸入，影響設(shè)備正常安全運(yùn)行，燃燒器風(fēng)機(jī)入口應(yīng)該裝有金屬防護(hù)網(wǎng)罩。3、煤氣燃燒爐點(diǎn)火的規(guī)定 （1）對要點(diǎn)火的爐

15、子需用嚴(yán)格的檢查，如燒嘴開閉器是否關(guān)嚴(yán)，有否漏氣，煙道伐門是否全部開啟，確保爐膛內(nèi)形成負(fù)壓，方可點(diǎn)火。 （2）爐子點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073K(800)時(shí)，可不點(diǎn)火直接送煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。（3）點(diǎn)火時(shí)稍開燒嘴伐門，待煤氣燃著后，再調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?。如送煤氣時(shí)不著火或點(diǎn)著火又滅了，需再次點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴伐門，查清原因，對爐膛內(nèi)仍需作負(fù)壓處理，待煤氣吹掃干凈后再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。 （4）凡強(qiáng)制送風(fēng)的爐子，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送煤氣燃著后，再逐步增大供風(fēng)量和煤氣量。停煤氣時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉所

16、有的燒嘴，然后停鼓風(fēng)機(jī)。五、煤氣操作與檢修安全 1、煤氣設(shè)施的操作 （1）除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)備均必須保持正壓操作； （2）煤氣設(shè)施的安全運(yùn)行壓力不少于500Pa，低于此壓力，應(yīng)采取保壓措施； （3）通常，可由煤氣柜向管網(wǎng)輸出煤氣或向設(shè)備充氮?dú)狻⒄羝麃肀骸?、煤氣設(shè)施的停運(yùn) （1）煤氣設(shè)備短時(shí)間停止生產(chǎn)應(yīng)采取保壓措施； （2）煤氣設(shè)備短時(shí)間停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí)，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。 （3）正在生產(chǎn)的煤氣設(shè)備和不生產(chǎn)的煤氣設(shè)備必須可靠斷開，切斷煤氣來源時(shí)必須用盲板。3、煤氣設(shè)施的開工 送煤氣前，對煤氣設(shè)備及管道內(nèi)的空氣須用蒸汽或氮?dú)廒s凈，然后用煤氣趕蒸汽或氮?dú)猓?/p>

17、并逐段做爆發(fā)試驗(yàn)，合格后，方可送給用戶。4、煤氣設(shè)施的吹掃和置換 （1）吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴(yán)禁火源； （2）煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開工時(shí)，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗(yàn)煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管，但嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時(shí)驟然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備；5、 進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作 （1）吹掃和置換合格的煤氣設(shè)備，由于停置時(shí)間長，由于下列原因而有煤氣產(chǎn)生： 與運(yùn)行中的設(shè)備沒有可靠隔斷而竄入煤氣； 設(shè)備內(nèi)表層沉積物或設(shè)備內(nèi)容物吸附的煤

18、氣釋放； 設(shè)備內(nèi)吹掃死角區(qū)的煤氣擴(kuò)撒。 （2）進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，必須對設(shè)備內(nèi)氣體重新進(jìn)行分析。安全分析取樣時(shí)間不應(yīng)早于動火或進(jìn)塔（器）前半小時(shí)。（3）取樣應(yīng)有代表性，防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣時(shí)，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時(shí)，取中、上部各一氣樣。 （4）根據(jù)作業(yè)目的確定安全分析合格要求： 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，O2不少于18%、CO符合作業(yè)時(shí)間要求； 設(shè)備內(nèi)、外動火，爆發(fā)試驗(yàn)合格； （5）經(jīng)檢測合格后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護(hù)措施，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人；（6 ）CO含量與作業(yè)時(shí)間要求 CO <30mg/m3可較長時(shí)間工作； CO 3050mg

19、/m3不應(yīng)超過1小時(shí)； CO 50100mg/m3 不應(yīng)超過半小時(shí)； CO 100200mg/m3 不應(yīng)超過1520分鐘。 （7）工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2小時(shí)以上。 （8）檢修動火工作中每兩小時(shí)應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前半小時(shí)，也應(yīng)重新分析，6、 煤氣設(shè)備動火作業(yè) （1）在煤氣設(shè)備上動火，必須要有作業(yè)方案和安全措施，并要取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。 （2）在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動火部位要可靠接地，在動火部位取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點(diǎn)40m以外。7）應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅工具或涂有很厚一層潤滑油的鐵工具。 8

20、）距作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器。 9）不得在具有高溫源的爐窯建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)，如需作業(yè)，必須采取可靠的安全措施。 9、打開煤氣設(shè)備的規(guī)定 打開煤氣加壓機(jī)、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)設(shè)備和管道時(shí)，必須采取防止硫化物等自燃的措施。 10、電除塵器檢修的規(guī)定 （1）檢修前，應(yīng)辦理檢修許可證，采取安全停電的措施。進(jìn)入電除塵器應(yīng)遵守本規(guī)程有關(guān)安全檢修和安全動火的規(guī)定 （2）斷開電源后，電暈極應(yīng)接地放電。 （3）入內(nèi)工作前，除塵器外殼應(yīng)與電暈極連接。 （4）電除塵器與整流室應(yīng)有聯(lián)系信號。11、檢修安全管理要點(diǎn)； 1）檢修必須制定檢修方案，方案應(yīng)包括安全技術(shù)措施； 2）檢修作業(yè)，須嚴(yán)格執(zhí)行操作

21、票或作業(yè)許可證制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范； 3）必須充分考慮檢修作業(yè)與生產(chǎn)運(yùn)行作業(yè)的交叉影響； 3）委托檢修，施工單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)；在委托和簽訂工程施工合同時(shí)，須交待安全措施和簽訂安全責(zé)任書； 4）外委檢修，檢修方案必須得到委托方（生產(chǎn)運(yùn)行方）確認(rèn)；系統(tǒng)接入、切換、截?cái)嗟茸鳂I(yè)方案經(jīng)雙方論證后，嚴(yán)格按方案進(jìn)行，雙方予以配合；六、煤氣的檢測與監(jiān)控1、CO的監(jiān)控與檢測 （1）監(jiān)控與檢測的區(qū)域、地點(diǎn) 1)煤氣危險(xiǎn)區(qū)（如地下室、加壓站、熱風(fēng)爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近）的一氧化碳濃度應(yīng)定期測定，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置一氧化碳監(jiān)測裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3(24ppm)。（GB6222） 2) 下列場所，宜設(shè)一氧化碳監(jiān)測裝置： 使用或產(chǎn)生煤氣的工藝裝置、氣柜區(qū)等可能積聚CO的坑地及排污