約翰迪爾 防錯培訓PPT學習教案

1、會計學1約翰迪爾約翰迪爾 防錯培訓防錯培訓2企業(yè)推廣應用防錯技術的要求企業(yè)推廣應用防錯技術的要求第1頁/共54頁2022年4月19日3第2頁/共54頁2022年4月19日4防錯技術概述第3頁/共54頁2022年4月19日5防錯技術概述第4頁/共54頁2022年4月19日6防錯技術概述第5頁/共54頁2022年4月19日7防錯技術概述第6頁/共54頁2022年4月19日8防錯技術概述第7頁/共54頁2022年4月19日9防錯技術概述第8頁/共54頁2022年4月19日10防錯技術概述第9頁/共54頁2022年4月19日11防錯技術概述第10頁/共54頁2022年4月19日12防錯技術概述第11頁

2、/共54頁2022年4月19日13防錯技術概述第12頁/共54頁2022年4月19日14防錯技術概述第13頁/共54頁2022年4月19日15材料材料性錯誤：形狀切割不當熱處理溫度不正確采用可導致零件報廢的軟性材料對稱或不對稱量過少或過多材料污染在容器中混放零件方法方法不當引起的錯誤：機器設置方法不當，或執(zhí)行可導致缺陷零件的作業(yè)未進行機器檢查或預防性維護而產(chǎn)生缺陷零件順序不當加工不當工作指示不足或缺陷廢料處理過渡生產(chǎn)流程中為執(zhí)行檢查或檢查太遲標準操作規(guī)程不當或缺失工作周期復雜非經(jīng)常性生產(chǎn)重復處理防錯技術概述第14頁/共54頁2022年4月19日16機器機器異常導致的錯誤：缺少恰當?shù)念A防性維護，

3、機器可能無法正常運行機器無法運行關鍵性調(diào)整測量測量中的錯誤：使用卷尺測量零件可能得不到準確的測量結(jié)果為定期校準或維護檢驗機器，失去準確性模版可能磨損或無法正常使用機器內(nèi)部液體如機油或防凍液不足，可能導致機器燒壞、異常或產(chǎn)生缺陷零件氣動扭矩槍壓力過低，可導致扭矩不正確防錯技術概述第15頁/共54頁2022年4月19日17防錯技術概述第16頁/共54頁2022年4月19日18防錯技術概述對對錯錯答案：是錯的?？尚?、有效的方法將能充分考慮每個操作員的經(jīng)驗層次，拋開對操作員警覺性的主觀要求，并杜絕發(fā)生錯誤的可能性。通過完善我們的設計和流程，一步一個腳印，一次實施一個防錯方法，零缺陷目標就一定會實現(xiàn)。第

4、17頁/共54頁2022年4月19日19防錯技術概述第18頁/共54頁2022年4月19日20應用防錯技術第19頁/共54頁2022年4月19日21應用防錯技術第20頁/共54頁2022年4月19日22應用防錯技術第21頁/共54頁2022年4月19日23應用防錯技術第22頁/共54頁2022年4月19日24應用防錯技術第23頁/共54頁2022年4月19日25應用防錯技術第24頁/共54頁2022年4月19日26應用防錯技術第25頁/共54頁2022年4月19日27應用防錯技術第26頁/共54頁2022年4月19日28應用防錯技術第27頁/共54頁2022年4月19日29應用防錯技術第28頁

5、/共54頁2022年4月19日30應用防錯技術第29頁/共54頁2022年4月19日31防錯技術等式防錯技術等式 + + =零缺零缺陷陷應用防錯技術來源檢查來源檢查第30頁/共54頁2022年4月19日32后續(xù)檢查后續(xù)檢查來源檢查來源檢查自我檢查自我檢查應用防錯技術第31頁/共54頁2022年4月19日33應用防錯技術第32頁/共54頁2022年4月19日34防錯技術方法和機制第33頁/共54頁2022年4月19日35防錯技術方法和機制第34頁/共54頁2022年4月19日36防錯技術方法和機制第35頁/共54頁2022年4月19日37防錯技術方法和機制第36頁/共54頁2022年4月19日3

6、8防錯技術方法和機制第37頁/共54頁2022年4月19日39防錯技術方法和機制第38頁/共54頁2022年4月19日40防錯技術方法和機制第39頁/共54頁2022年4月19日41防錯技術方法和機制第40頁/共54頁2022年4月19日42防錯技術方法和機制防錯技術等式防錯技術等式來源檢查來源檢查 + + =零缺陷零缺陷錯誤檢測錯誤檢測第41頁/共54頁2022年4月19日43防錯技術方法和機制第42頁/共54頁2022年4月19日44防錯技術方法和機制第43頁/共54頁2022年4月19日45防錯技術方法和機制第44頁/共54頁2022年4月19日46防錯技術方法和機制防錯技術等式防錯技術

7、等式來源檢查來源檢查 + 錯誤檢測錯誤檢測 + =零缺陷零缺陷流程控制流程控制第45頁/共54頁2022年4月19日47防錯技術方法和機制第46頁/共54頁第47頁/共54頁2022年4月19日49防錯案例研究第48頁/共54頁2022年4月19日50防錯案例研究答案：“否”。該防錯技術機制沒有解決操作員被擊中的問題。是是否否第49頁/共54頁2022年4月19日51防錯案例研究答案：“否”。工作方法卡（OMS）使操作員能快速了解作業(yè)相關的重要信息，但它本身并不能防止問題發(fā)生。這種防錯技術機制對于發(fā)生錯誤非常有效，但它無法消除所有的缺陷。要達到第1 級防錯技術必須在現(xiàn)場實施某種控制或報警系統(tǒng)以杜絕缺陷發(fā)生的可能性。是是否否第50頁/共54頁2022年4月19日52防錯案例研究答案：“是”。這是第1級防錯