建筑人防專項(xiàng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、建筑人防專項(xiàng)監(jiān)理施行細(xì)那么一、工程概況一概況本工程坐落于杭州余杭區(qū)星橋鎮(zhèn)天都城。建筑面積為14108汽車庫面積為9230自行車庫面積3844含樓梯及自行車坡道設(shè)備用房面積911消防水池123。本工程構(gòu)造體系為：1#樓、2#樓現(xiàn)澆鋼筋砼異形柱框架剪力墻構(gòu)造框架及剪力墻抗震等級均為三級；3#樓、4#樓、5#樓采用鋼筋砼剪力墻構(gòu)造。其中短肢剪力墻抗震等級未三級一般剪力墻抗震等級為四級；地下室框架的抗震等級為三級。本工程構(gòu)造平安等級為二級設(shè)計(jì)使用年限為50年地下室防水等級為二級地基根底設(shè)計(jì)等級為乙級。建筑耐火等級為一級抗震設(shè)防烈度為六度。防空地下室防護(hù)類別為甲類抗力級別為核6級常6級。二人防工程防護(hù)才

2、能及認(rèn)識1.對核武器地面沖擊波的防護(hù)。2.對化學(xué)武器、生物武器和放射性沾染的防護(hù)。3.對早核輻射、光輻射的防護(hù)。4.對火災(zāi)的工程防護(hù)。5.對常規(guī)武器的防護(hù)。6.對核電磁脈沖和核爆動(dòng)的防護(hù)。我國人防工程執(zhí)行“長準(zhǔn)備、重點(diǎn)建立、平戰(zhàn)結(jié)合的方針在人防工程施工中必須采取先進(jìn)的技術(shù)措施和組織措施采用合格的設(shè)備、材料確保工程質(zhì)量。人防工程中采用設(shè)備、閉門、防爆門、預(yù)埋套要到定點(diǎn)消費(fèi)廠家購置。二、 編制根據(jù)1、 建立委托的監(jiān)理合同和施工合同；2、 人防地下室設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)交底、變更相關(guān)；3、 ?高層民用建筑設(shè)計(jì)防火?GB 50045-952001修訂)；4、 ?人民防空工程施工及驗(yàn)收?GB50134-200

3、4；5、 ?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收?GB50202-2002；6、 ?地下工程防水技術(shù)?GB50108-2001；7、 建立提供的周圍環(huán)境資料地下線資料及工程地質(zhì)資料。三、 監(jiān)理工作目的1、 質(zhì)量控制目的：無質(zhì)量事故施工質(zhì)量得到全面有效監(jiān)控。2、 控制目的：以不超過所簽訂的施工合同金額為根本目的嚴(yán)格控制外費(fèi)用的支出。嚴(yán)格控制合同外簽證。3、 進(jìn)度控制目的：以合同工為根本控制目的并根據(jù)現(xiàn)場的客觀條件進(jìn)展必要合理的調(diào)整。4、 平安及文明施工控制目的：催促施工做好平安文明施工工作現(xiàn)場全方位巡視發(fā)現(xiàn)隱患即催促整改確保工程無平安事故。文明施工符合及合同要求。四、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作1、 對承包的

4、資質(zhì)及承包的理人員和技術(shù)操作人員進(jìn)展審查和認(rèn)定；對施工方案及技術(shù)交底進(jìn)展審核。2、 分批抽檢鋼材、水泥、骨料、商品混凝土；檢查驗(yàn)收工地養(yǎng)護(hù)室。1對采購報(bào)審的材料進(jìn)場審批手續(xù)中首先應(yīng)檢查各種材料的質(zhì)量合格證明書、型式檢驗(yàn)、出廠合格證、消費(fèi)容許證、上海建材料備案手續(xù)是否已完備。2根據(jù)要求進(jìn)展見證取樣送檢確保試樣的性與代表性。必要時(shí)自行取樣進(jìn)展平行檢驗(yàn)。3對符合設(shè)計(jì)及要求的材料應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收。對不合格的建筑材料嚴(yán)禁使用并要求施工清退出場并向有關(guān)部門及時(shí)。3、檢驗(yàn)定位軸線、標(biāo)高。1測量設(shè)備檢定證書應(yīng)定檢查杜絕超過檢定限設(shè)備用于工程測量成果出現(xiàn)系統(tǒng)誤差時(shí)應(yīng)催促承包對設(shè)備重新檢定。2 定檢查、復(fù)

5、核測量控制點(diǎn)的精度和保護(hù)措施。不得與承包測量人員共用設(shè)備對同一測量成果進(jìn)展復(fù)核。4、根據(jù)經(jīng)專家證過的挖土方案中確定的挖土深度對每次挖土深度進(jìn)展檢查。嚴(yán)禁超挖。五、施工階段的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、檢查驗(yàn)收每次挖土后混凝土墊層澆筑情況。1檢查土方夯實(shí)情況超挖的地方要用好土回填夯實(shí)。2檢查混凝土墊層澆筑厚度平整情況。2、檢查驗(yàn)收地墻浮混凝土鑿除后清理情況及標(biāo)高。3、檢查驗(yàn)收模板工程、模板支撐體系。1模板及其支撐架必須有足夠的強(qiáng)度和剛度鋼模板的扣件要有足夠的數(shù)量和強(qiáng)度以保證澆筑混凝土?xí)r不致于有大的變形乃至跑模。2模板及其支撐架必須有很好的穩(wěn)定性以保證澆筑混凝土的質(zhì)量和平安。3梁板構(gòu)造采用分段、分層支模上層模

6、板的支架支承在下層樓板上時(shí)下層樓板必須有足夠的強(qiáng)度具有能承受上層荷載的才能或加設(shè)支架支撐上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支撐的立柱并鋪設(shè)墊板。4模板及其支架在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)設(shè)施。5當(dāng)梁、板跨度4m時(shí)模板應(yīng)起拱。起拱高度宜為全跨長的1/1000-3/1000。6木模四周須刨平鋼模板四周應(yīng)校直以保證模板接縫嚴(yán)。接縫寬度不得大于2.5mm。7模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并均勻涂滿適宜的隔離劑以利于脫模。但不宜采用影響構(gòu)造或阻礙裝飾工程施工的油質(zhì)類等隔離劑嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土的接搓處。 模板粘漿和漏涂隔離劑的面積墻、板按上每件處累計(jì)不得大于2000cm2梁、柱上每件處累計(jì)不得大于800

7、cm2。8固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞需要安裝結(jié)實(shí)、位置準(zhǔn)確、不得遺漏.9質(zhì)量檢驗(yàn) A、數(shù)量 樓梁、柱的件數(shù)各抽查10但均不少于3件；圈梁每30-50m抽查1處每處3-5m不應(yīng)少于3處；墻、板有代表性的自然間抽查10堂等大間按兩軸線為一間墻每4M左右高為一個(gè)檢查層每面為1處板每間為1處但均不應(yīng)少于3處。  B、要求 模板及其支承構(gòu)造的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。模板及其支撐的安裝要結(jié)實(shí)局部和整體均應(yīng)穩(wěn)定。模板內(nèi)側(cè)要平整特別要注意保證軸線位置和垂直度到達(dá)。預(yù)埋件、預(yù)留孔符合要求。10模板及其支撐架撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)未詳細(xì)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：側(cè)模：

8、在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而受損時(shí)方可撤除底模：在混凝土到達(dá)以下規(guī)定前方可撤除。構(gòu)  件構(gòu)造跨度Lm混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)值的百分率板L2502L875L>8100梁L875L>8100懸臂構(gòu)件L275L>2100施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)必須經(jīng)過核算在拆模后加設(shè)臨時(shí)支撐。4、檢查驗(yàn)收鋼筋工程。1進(jìn)場鋼筋的牌和出廠質(zhì)量證明必須齊全。每批鋼筋必須抽樣試驗(yàn)并符合試驗(yàn)規(guī)定、合格。2焊條、焊劑均需有質(zhì)量證明或合格證并應(yīng)分類理和妥善存放。焊工必須有考試合格證。焊接制品需按規(guī)定抽樣試驗(yàn)。3鋼筋外表應(yīng)保持清潔無損傷、油污。鐵銹應(yīng)在使用前去除干

9、凈；帶有顆粒狀或片狀老銹；經(jīng)除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。4 臨空墻外側(cè)鋼筋應(yīng)伸到板底或頂板再向防護(hù)區(qū)內(nèi)錨固程度錨固段長度應(yīng)滿足35D+墻厚假設(shè)底板較厚1m臨空墻鋼筋可以錨固到板底。程度錨固段必須與底板下層鋼筋綁牢。5 兩個(gè)防護(hù)單元間隔墻的垂直鋼筋應(yīng)考慮雙向錨固。6 鋼筋應(yīng)平直無局部曲折。鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)定要求。7 鋼筋的布置規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置等必須符合設(shè)計(jì)和要求。剪力墻內(nèi)的暗柱、暗梁節(jié)點(diǎn)鋼筋的錨固必須符合設(shè)計(jì)和的要求。剪力墻內(nèi)的拉結(jié)筋必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。8 接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加區(qū)范圍內(nèi)

10、。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)焊接。普通混凝土中直徑大于22MM的鋼筋的接頭宜采用焊接。9 鋼筋的對接應(yīng)優(yōu)先采用閃光對悍。鋼筋直徑較小、級別較低的可采用“連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑超過規(guī)定但端面較平整時(shí)宜采用“預(yù)熱閃光焊；鋼筋端面不平整的應(yīng)采用“閃光預(yù)熱閃光焊。10級鋼筋需按要求作180度彎鉤其平直局部長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。箍筋末端需作135度彎鉤其平直局部長度不應(yīng)小于箍筋自身直徑的10倍。HRB335、HRB400鋼筋末端需做90°或135°彎折。11鋼筋接頭   A、焊接接頭 在同一構(gòu)件內(nèi)受力鋼筋的焊接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開。 在任一焊

11、接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)一根鋼筋不得有第二個(gè)接頭；在該區(qū)段范圍內(nèi)所有非預(yù)應(yīng)力受拉鋼筋的接頭率以鋼筋總截面積計(jì)不得超過50。 焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于10倍的鋼筋直徑且不宜位于構(gòu)件的彎距處。   B、綁扎接頭 受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開。 綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合要求。 從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)范圍內(nèi)受力鋼筋綁扎接頭率以鋼筋總截面積計(jì)受拉區(qū)不得超過25受壓區(qū)不得超過50。 在搭接接頭長度范圍內(nèi)搭接鋼筋受拉時(shí)其箍筋間距不應(yīng)大于受力筋最小直徑的5倍且不應(yīng)大于100mm；搭接鋼筋受壓時(shí)箍筋間距不應(yīng)大于受力筋最小直

12、徑的10倍且不應(yīng)大于200mm。 搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍且不宜位于構(gòu)件彎距處。 受拉區(qū)I級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤。 鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。12鋼筋的綁扎安裝 A、鋼筋穿插點(diǎn)應(yīng)扎牢。 B、板、墻鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行鋼筋穿插點(diǎn)全部扎牢外中間的穿插點(diǎn)雙向受力的必須全部扎牢非雙向受力的可間隔交織扎牢但必須保證受力筋不產(chǎn)生位置偏移。 C、豎向鋼筋在穿過樓板時(shí)應(yīng)有可靠的固定措施如將上一層的箍筋或程度筋與其綁牢或用其它以防搗混凝土?xí)r發(fā)生偏移 D、箍筋彎鉤疊合的位置應(yīng)沿受力鋼筋方向左右交織設(shè)置。 E、樓板的蓋筋負(fù)彎矩鋼筋在澆混凝土前應(yīng)有防踩踏的措施如搭跳板以確保蓋筋

13、位置符合要求。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。13焊接質(zhì)量   閃光對焊：不得有橫向裂紋不得有明顯燒傷彎折不得大于4度軸線偏移不得大于0.1d且不得大于2mm。   電渣壓力焊：焊包均勻不得有裂紋無明顯燒傷彎折不得大于4度軸線偏移不得大于0.1d且不得大于2mm。   電弧焊：外表平整不得有較大的凹陷、焊瘤；不得有裂紋；彎折不大于4度軸線偏移不得大于0.1d且不得大于3mm；綁條沿接頭中心線縱向位移不大于0.5d；焊縫尺寸允許偏向厚度偏小不超過0.05d寬度偏小不超過0.1d長度偏小不超過0.5d；在2d

14、長度的焊縫外表上氣孔及夾渣均不多于2個(gè)面積不大于6mm2。5、檢查驗(yàn)收基坑土質(zhì)及與地質(zhì)相符情況。1挖土過程中嚴(yán)禁擾動(dòng)基坑土方、超挖。2土質(zhì)與地質(zhì)不相符要于設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)。6、檢查驗(yàn)收混凝土內(nèi)襯墻施工前地墻外表鑿除、清理情況。7、地下室防水混凝土工程的驗(yàn)收檢查。1原材料與防水混凝土配合比監(jiān)控要求2檢查工程材料報(bào)驗(yàn)申請表上防水混凝土所用的水泥、碎石或卵石、砂、外加劑、粉煤灰和拌和水組成材料是否齊全。3檢查每種組成材料的出廠質(zhì)量證明書和現(xiàn)場見證取樣送檢的試驗(yàn)。沒有規(guī)定復(fù)試的材料消費(fèi)廠產(chǎn)地應(yīng)有檢驗(yàn)。除粉煤灰以外的摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定摻合數(shù)量。4審核報(bào)審水泥的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定水泥強(qiáng)度等級應(yīng)與防水混凝土

15、強(qiáng)度等級相匹配且不應(yīng)低于32.5級不得使用過或受潮結(jié)塊水泥。對于現(xiàn)場拌制的防水混凝土還應(yīng)到水泥庫中檢查水泥袋上標(biāo)識的內(nèi)容與報(bào)審表的附件是否吻合。5碎石與卵石的粒徑宜為5-40mm含泥量不得大于1.0泥塊含量不得大于0.5。監(jiān)理應(yīng)檢查粗骨料檢驗(yàn)中含泥量、泥塊含量和篩分曲線是否符合JGJ53-92的規(guī)定。6宜用中砂含泥量不得大于3.0泥塊含量不得大于1.0。監(jiān)理應(yīng)檢查細(xì)骨料檢驗(yàn)中含泥量、泥塊含量不超過上述規(guī)定；JGJ-52-93規(guī)定細(xì)度模數(shù)2.3-3.0為中砂在防水混凝土中盡量少用或不用細(xì)度模數(shù)接近下限的中砂。7防水混凝土中摻加的外加劑技術(shù)性能應(yīng)符合或行業(yè)一等品及以上的質(zhì)量要求；監(jiān)理應(yīng)檢查外加劑的

16、質(zhì)量證明書與或行業(yè)向消費(fèi)廠索取比對符合一等品及以上質(zhì)量要求的外加劑才能使用摻加量應(yīng)通過試配。外加劑對進(jìn)步防水混凝土的質(zhì)量極有好處根據(jù)目前工程中應(yīng)用外加劑種類和質(zhì)量的情況提出了外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合或行業(yè)一等品及以上的質(zhì)量要求。8防水混凝土中摻加的外摻料粉煤灰的級別不應(yīng)低于二級摻加量不宜大于20水泥中摻加與配合比摻加的總和；硅粉摻量不應(yīng)大于3；為此監(jiān)理在檢查水泥摻料時(shí)應(yīng)注意檢查水泥中粉煤灰的摻加比例。9檢查配合比中拌和用水應(yīng)符合不含有害物質(zhì)的干凈水要求。因此在未知拌和水受到污染與否的情況下拌和水必須進(jìn)展檢測并加以控制。10監(jiān)理檢查承包方報(bào)審的防水混凝土配合比符合以下規(guī)定：11防水混凝土試配要求的

17、抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值進(jìn)步0.2Mpa；12水泥用量不得少于300kg/m3；摻有活性摻合料時(shí)水泥用量不得少于280 kg/m3；13砂率宜為35-45灰砂比宜為1：2-1：2.5；14水灰比不得大于0.55；15普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm泵送時(shí)入泵坍落度宜為100-140mm。六、防護(hù)工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、孔口防護(hù)工程的質(zhì)量監(jiān)理程序2、閉門質(zhì)量監(jiān)控1檢查鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料以及防護(hù)閉門、閉門材料、設(shè)備的質(zhì)量證書、準(zhǔn)用證、消費(fèi)容許證及有關(guān)試驗(yàn)。2在門框墻定位放樣時(shí)監(jiān)理人員仔細(xì)核對尺寸重點(diǎn)對門框墻門前尺寸、開啟方向的位置尺寸仔細(xì)審核。3對防護(hù)閉門、閉門框的鋼筋工程的隱蔽工程進(jìn)展檢查驗(yàn)收重

18、點(diǎn)檢查鋼筋骨架的尺寸、鋼筋直徑、間距、垂直度以及預(yù)埋件、件的位置、方向等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)人防圖集。 4鋼筋配筋時(shí)檢查門檻的鋼筋高度是否符合各種型式門的建筑高度核對各種型式的門合頁側(cè)和閉鎖側(cè)的門框?qū)挾饶芊駶M足開啟的需要。 5門框墻的混凝土澆筑時(shí)監(jiān)理人員旁站催促施工連續(xù)澆筑和振搗實(shí)。 6防護(hù)閉門、閉門安裝前檢查各扇門的平整度和是否在運(yùn)輸貯存過程中受損如有損壞影響閉等功能的應(yīng)制止安裝。 7門扇安裝時(shí)要求門扇框與鋼門框貼合均勻其不貼局部和間隙都應(yīng)符合要求。檢查上、下鉸頁同軸度的偏向。 8檢查封條安裝質(zhì)量、封條接頭搭接形式、固定結(jié)實(shí)程度、壓縮均勻程度均應(yīng)符合

19、要求。3、防爆活門質(zhì)量監(jiān)控 1審查各種活門的消費(fèi)容許證、質(zhì)量保證書、合格證。 2對進(jìn)場的活門進(jìn)展外觀質(zhì)量檢查。 3安裝前檢查圖鑒留置的安裝尺寸是否與安裝活門尺寸相符。 4安裝時(shí)監(jiān)理巡視、催促施工按施工重點(diǎn)檢查門扇、活門蓋等有膠板、膠條處的封程度。 5安裝完畢后檢查活門的位置標(biāo)高、安裝質(zhì)量。4、施行中監(jiān)測控制內(nèi)容：   1按提供的線圖是否進(jìn)展摸清地下線正確的位置走向、材質(zhì)、接頭形式及標(biāo)高并明確標(biāo)注相應(yīng)的圖紙上。   2組織召開線交底會(huì)審核地下線保護(hù)方案。   3對所有監(jiān)測的內(nèi)容均在未開挖

20、前進(jìn)展埋設(shè)。按監(jiān)測方案逐條進(jìn)展檢查。   4所用監(jiān)測儀器應(yīng)在有效內(nèi)經(jīng)核驗(yàn)合格。   5未開挖前所有工程應(yīng)有初讀值。   6根據(jù)不同的監(jiān)測工程制定明確的監(jiān)測時(shí)間及值、成果報(bào)表發(fā)送等要求。   7隨著開挖施工進(jìn)展要經(jīng)常檢查觀測點(diǎn)是否被破壞應(yīng)對所有觀測點(diǎn)進(jìn)展保護(hù)。七、人防設(shè)備安裝監(jiān)理的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、套制作、預(yù)埋及安裝(1)當(dāng)?shù)篱]墻時(shí)預(yù)埋套必須焊有閉翼環(huán)；當(dāng)?shù)篱]墻時(shí)道兩端還須加裝防護(hù)抗力片。道壁厚和鋼板厚度應(yīng)大于3mm。翼高30-50mm焊縫應(yīng)飽滿。(2)穿墻道安裝時(shí)閉翼環(huán)應(yīng)置于墻體厚度的中間并應(yīng)與周圍構(gòu)造鋼筋焊牢。短軸

21、線應(yīng)與所在墻面垂直。端面平整。(3)閉短的兩端伸出墻面長度應(yīng)保證：電纜、電線3050mm；給水排水大于40mm通風(fēng)大于100mm.。(4)在套與道之間應(yīng)用封材料填充實(shí)并在口進(jìn)展閉處理填料長度應(yīng)為徑的35倍且不得小于100mm。(5)道在套內(nèi)不得有接口。(6)內(nèi)徑應(yīng)比道外徑達(dá)040mm。(7)穿墻套應(yīng)在朝向核爆沖擊波方向加裝防護(hù)抗力片?？沽ζ摪搴穸却笥?mm。2、通風(fēng)道與附件的制作及安裝(1)制作第一道閉門至工程口部的道與配件的鋼板厚應(yīng)為23mm(2)染區(qū)的通風(fēng)道應(yīng)采用焊接連接通風(fēng)道與閉閥門應(yīng)采用閉槽的法蘭連接接觸面應(yīng)平整。法蘭墊圈無接口。(3)主體工程內(nèi)通風(fēng)與配件的鋼板厚度應(yīng)符合色機(jī)要求。設(shè)

22、計(jì)無要求時(shí)大于0.75mm。(4)工程測壓在防護(hù)閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室并應(yīng)安裝球閥。通過防通道的測壓其接口應(yīng)采用焊接。(5)通風(fēng)的測定孔、洗消取樣應(yīng)與同時(shí)制作。測定孔和洗消取樣應(yīng)封堵。(6)通風(fēng)關(guān)內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度應(yīng)標(biāo)示明晰、準(zhǔn)確。3、道安裝(1)油絲扣連接的填料應(yīng)用甘油和紅丹粉的調(diào)和物不得用鉛油麻絲。油法蘭連接的墊板應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉板不得采用普通橡膠墊圈。(2)防爆清掃口安裝應(yīng)當(dāng)采用防護(hù)蓋板實(shí)時(shí)應(yīng)采用板厚大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；安裝應(yīng)嚴(yán)。清掃口標(biāo)高應(yīng)低于周圍地面35mm。(3)與工程外部相連的道的控制閥門應(yīng)安裝在工程的內(nèi)墻近防護(hù)

23、墻處并應(yīng)便于操作啟閉靈敏有明顯標(biāo)志。控制閥門的工作壓力應(yīng)大于1Mpa?？刂崎y門在安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)展強(qiáng)度和嚴(yán)性試驗(yàn)。(4)閥門啟筆方向和液流方向應(yīng)標(biāo)示清楚4、電纜、電線穿的安裝(1)電纜、電線在閉穿墻短后短兩端應(yīng)采用封材料充填填料應(yīng)搗鼓實(shí)。(2)電纜、電線暗配防護(hù)閉穿墻或閉墻時(shí)應(yīng)在強(qiáng)兩側(cè)設(shè)置過線盒盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)閉并加蓋。(3)暗配應(yīng)與構(gòu)造鋼筋點(diǎn)焊結(jié)實(shí)。穿線后暗配應(yīng)充填封。5、排煙的安裝(1)排煙道采用鋼時(shí)壁厚應(yīng)大于3mm；道連接宜采用焊接連接。如采用法蘭連接應(yīng)襯墊耐熱膠墊。(2)排煙應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)器。單向套伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙同心。柴油機(jī)排煙與排煙總的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。(

24、3)排煙的安裝坡度應(yīng)大于0.5放水閥應(yīng)設(shè)在最低處；清掃孔堵板應(yīng)耐熱墊層并固定嚴(yán)；當(dāng)排煙隔墻時(shí)其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充實(shí)；排煙與排煙道連接處應(yīng)預(yù)埋帶法蘭及閉翼環(huán)的閉穿墻短。(4)排煙的地面出口應(yīng)設(shè)置防雨帽；在伸出地面150200mm處應(yīng)采取防堵措施。1、設(shè)備根底：(1)根底外表光滑平整并有一定的坡向四周的坡度。(2)根底混凝土養(yǎng)護(hù)14d前方可安裝設(shè)備；二次澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)28d后設(shè)備方可運(yùn)轉(zhuǎn)。3設(shè)備根底的允許偏向應(yīng)符合規(guī)定。6、通風(fēng)設(shè)備安裝1風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確經(jīng)不少于2h運(yùn)轉(zhuǎn)后滑動(dòng)軸承溫升不超過35溫度不超過70；滾動(dòng)軸承溫升不超過40；溫升不超過80。離心風(fēng)機(jī)與減壓臺座接觸嚴(yán)螺栓擰緊

25、并有防松裝置。關(guān)掃風(fēng)機(jī)采用減振吊裝連接嚴(yán)結(jié)實(shí)可靠老財(cái)用支托架安裝時(shí)風(fēng)機(jī)與減振器及支架、托架連接嚴(yán)穩(wěn)固可靠。2通風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)和柜式空調(diào)機(jī)安裝的允許偏向符合規(guī)定。3過濾器、紙除塵機(jī)過濾吸收器等設(shè)備的規(guī)格、型額定風(fēng)量必須符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向必須正確；與道連接時(shí)宜用整體的橡膠軟接頭并不得漏氣；固定支架應(yīng)平正穩(wěn)定。4過濾器安裝應(yīng)結(jié)實(shí)過濾器與框架、框架與維護(hù)構(gòu)造之間無明顯縫隙。5紙除塵器和過濾吸收器的安裝應(yīng)固定結(jié)實(shí)位置準(zhǔn)確連接嚴(yán)。7、消聲器安裝1框架必須結(jié)實(shí)共振腔的隔板尺寸正確隔板與壁板結(jié)合處貼緊外殼嚴(yán)不漏。2安裝方向必須正確并單獨(dú)設(shè)置支、吊架。3消聲片單體安裝后固端必須結(jié)實(shí)片距均勻。4消聲片狀材料粘貼

26、結(jié)實(shí)平整散狀材料充填均勻、無明顯下沉。5消聲復(fù)面材料順氣流方向拼接無損壞；穿孔板無毛刺孔距排列均勻。8、閉閥門安裝1安裝前應(yīng)進(jìn)展檢查其閉性能應(yīng)符合技術(shù)性能。2閥門上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波方向一致。3開關(guān)針的位置與閥門板的實(shí)際開關(guān)位置一樣啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確。4閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定吊鉤不得在手柄及鎖緊裝置上。5閉閥門安裝的允許偏向?yàn)樽鴺?biāo)3標(biāo)高±3mm。 測壓裝置安裝1測壓連接應(yīng)采用焊接并應(yīng)滿焊、不漏氣。2路閥門與配件連接應(yīng)嚴(yán)。3測壓板應(yīng)做防腐處理和用膨脹螺栓固定。4測壓儀器應(yīng)保持程度安裝。9、給排水設(shè)備安裝口部沖洗閥安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1暗裝道時(shí)沖洗閥不應(yīng)突出墻面。2明裝道時(shí)沖洗

27、閥應(yīng)與墻面平行。3沖洗閥陪用的沖洗水和水應(yīng)就近設(shè)置。4水庫水位線以下的水應(yīng)在水庫的墻面預(yù)埋防水短；有擾動(dòng)時(shí)用柔性套 無擾動(dòng)時(shí)預(yù)埋帶翼環(huán)的防水套；預(yù)埋的坐標(biāo)、標(biāo)高偏向不超過5mm伸出水庫墻外的長度不應(yīng)小于100mm。自備水源：1水源井必須設(shè)置井蓋；在地下水位高于工程底版或有壓力水區(qū)域必須加設(shè)閉蓋板。防爆波閘閥安裝：1閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。2閘閥與道應(yīng)采用法蘭連接閘閥的閥桿應(yīng)朝上兩端法蘭盤應(yīng)對稱緊固。3閘閥應(yīng)啟閉靈敏嚴(yán)不漏。4閘閥開啟方向應(yīng)標(biāo)示明晰止回閥安裝方向應(yīng)正確。防爆防化糞池道安裝：1進(jìn)、出水應(yīng)選用給水鑄鐵鑄鐵應(yīng)無裂紋、鑄疤等缺陷。2三通應(yīng)固定結(jié)實(shí)、平直其上部應(yīng)用閉蓋板封堵。排水水封井

28、道安裝：1水封井蓋板應(yīng)嚴(yán)并易于開啟。2進(jìn)、出水的安裝位置應(yīng)正確接頭應(yīng)嚴(yán)結(jié)實(shí)。3進(jìn)、出水的彎頭應(yīng)伸入水封面以下300mm。排水防爆坡井：進(jìn)出水口應(yīng)用鋼筋網(wǎng)保護(hù)。網(wǎng)眼宜為300*300。鋼筋網(wǎng)宜采用16-22的鋼筋焊接。10、電氣設(shè)備安裝落地式配電柜箱安裝：1根底型鋼頂面高出地面大于或等于10mm。同一室內(nèi)的根底型鋼允許偏向不超過1mm/m全長不超過5mm。燈具安裝：1當(dāng)采用吸頂燈時(shí)應(yīng)加墊橡皮襯墊。2宜采用銅質(zhì)瓷燈頭。電氣接地裝置安裝：1應(yīng)利用構(gòu)造鋼筋焊接成整體接地體。2當(dāng)采用自然接地體不能滿足要求時(shí)宜在工程內(nèi)滲水井、水庫、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體并不得破壞防水層。3如外接接地干線須防護(hù)閉

29、隔墻、閉隔墻時(shí)應(yīng)做防護(hù)閉處理。11、設(shè)備安裝工程的消聲與防火1安裝有動(dòng)力擾動(dòng)的設(shè)備當(dāng)不設(shè)減震裝置時(shí)應(yīng)采用5-10mm中等硬度的橡皮平板襯墊。2當(dāng)?shù)烙弥Ъ?、吊鉤固定時(shí)應(yīng)采用軟質(zhì)材料做襯墊。道端不得擺動(dòng)。3機(jī)房內(nèi)的消聲器及消聲后的風(fēng)應(yīng)做隔聲處理可外包厚30-50mm的吸聲材料。4當(dāng)、線隔聲墻時(shí)道與墻、電線與道之間的空隙應(yīng)用吸聲材料沖天實(shí)。5設(shè)備安裝時(shí)嚴(yán)禁采用明火施工。6配電箱、板、嚴(yán)禁采用可燃材料制作。7發(fā)熱器件必須進(jìn)展防火隔熱處理嚴(yán)禁直接安裝在建筑裝修層上。8電熱設(shè)備的電源引入線應(yīng)剝除原有絕緣并套入瓷套。瓷套的長度應(yīng)大于100mm。9處于易爆場所的電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型。電纜電線應(yīng)穿敷設(shè)導(dǎo)線接頭不得設(shè)在易爆場所。10頂棚內(nèi)的電纜、電線必須穿敷設(shè)導(dǎo)線接頭應(yīng)采用閉