鋁合金壓鑄件質量檢驗標準

1、鋁合金壓鑄件質量檢驗標準1 主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了鋁合金壓鑄件的技術要求、質量保證、試驗方法及檢測規(guī)則和交貨條件等。本標準適合于鋁合金壓鑄件。2 引用標準GB 1182 形狀和位置公差代號及其標準GB 2828 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB 2829 用期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查）GB 6060.1 表面粗糙度比較樣塊鑄造表面GB 6060.4 表面粗糙度比較樣塊拋 （噴 ）妨丸,噴砂加工表面GB6214 鑄件尺寸公差GB/T 11.350 鑄件機械加工余量GB/T 15115 壓鑄鋁合金3 技術要求3.1 化學成分。合金的化學成分

2、應符合GB/T 15115的規(guī)定。3.2 力學性能。3.2.1 當采用壓鑄試樣檢驗時，其力學性能應符合GB/T 15115的規(guī)定。3.2.2 當采用壓鑄件本體試驗時，其指定部位切取試樣的力學性能不得低于單鑄試樣的75%， ,若有特殊要求，可由供需雙方商定。3.3 壓鑄件尺寸。3.3.1 壓鑄件的幾何形狀和尺寸應符合鑄件圖樣的規(guī)定。3.3.2 壓鑄件尺寸公差應按GB 6414的規(guī)定執(zhí)行,有特殊規(guī)定和要求時,須在圖樣上注明。3.3.3 壓鑄件有形位公差要求時，其標注方法按GB 1182的規(guī)定。3.3.4 壓鑄件的尺寸公差不包括鑄造斜度，其不加工表面：包容面以小端為基準，被包容面以大端為基準；待加工

3、表面：包容面以大端為基準，被包容面以小端為基準，有特殊規(guī)定和要求時，須在圖樣上注明。3.4 壓鑄件需要機械加工時，其加工余量按GB/T 11350的規(guī)定執(zhí)行。若有特殊規(guī)定和要求時，其加工余量須在圖樣上注明。3.5 表面質量。3.5.1 鑄件表面粗糙度應符合GB 6060.1的規(guī)定。3.5.2 鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。3.5.3 鑄件允許有擦傷、凹陷、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等缺陷，但其缺陷的程度和數(shù) 量應該與供需雙方同意的標準相一致。3.5.4 鑄件的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應清理干凈，但允許留 有痕跡。3.5.5 若圖樣無特別規(guī)定，有關壓鑄工藝部分的設置，如頂桿

4、位置、分型線的位置、 澆口和溢流口的位置等由生產(chǎn)廠自行規(guī)定；否則圖樣上應注明或由供需雙方商定。3.5.6 壓鑄件需要特殊加工的表面，如拋光、噴丸、鍍鉻、涂覆、陽極氧化、 化學氧化等須在圖樣上注明或由供需雙方商定。3.6 內(nèi)部質量。3.6.1 壓鑄件若能滿足其使用要求,則壓鑄件本質缺陷不作為報廢的依據(jù).3.6.2 對壓鑄件的氣壓密封性、液壓密封性、熱處理、高溫涂覆、內(nèi)部缺陷（氣孔、疏孔、冷隔、夾雜）及本標準未列項目有要求時，可由供需雙方商定。3.6.3 在不影響壓鑄件使用的條件下，當征得需方同意，供方可以對壓鑄件進行浸滲和修補（如焊補、變形校整等）處理。4 質量保證4.1 當供需雙方合同或協(xié)議中

5、有規(guī)定時，供方對合同中規(guī)定的所有試驗或檢驗負責。 合同或協(xié)議中無規(guī)定時，經(jīng)需要方同意，供方可以用自己適宜的手段執(zhí)行本標準所規(guī)定的試驗和要求，需方有權對標準中的任何試驗和檢驗項目進行檢驗，其質量保證標準應根據(jù)供需雙方之間的協(xié)議商定。4.2 根據(jù)壓鑄生產(chǎn)特點，規(guī)定一個檢驗批量是指每臺壓鑄設備在正常操作情況下一個班次的生產(chǎn)量，設備、 化學成分、鑄造和操作連續(xù)性的任何重大變化都應被認為是新和一批量開始。供方對每批壓鑄件都要隨機或統(tǒng)計地抽樣檢查，確定是否符合全部技術要求和合同或鑄件圖樣的規(guī)定要求，檢驗結果應予以記錄。5 試驗方法及檢驗規(guī)則5.1 化學成分。5.1.1 合金化學成分的檢驗方法，檢驗規(guī)則和復

6、檢應符合GB/T 15115的規(guī)定。5.1.2 化學成分的試樣也可取自壓鑄件，但必須符合GB/T 15115的規(guī)定。5.2 力學性能。5.2.1 力學性能的檢驗方法，檢驗頻率和檢驗規(guī)則應符合GB/T 15115的規(guī)定。5.2.2 采用鑄件本體為試樣時，切取部位尺寸、測試形式由供需雙方商定。5.3 壓鑄件幾何尺寸的檢驗可按檢驗批量抽驗或按GB 2828、 GB 2829的規(guī)定進行，抽檢結果必須符合本標準3.3的規(guī)定5.4 壓鑄件表面質量應逐漸檢查,檢查結果應符合標準3.5 的規(guī)定 .5.5 壓鑄件表面粗糙度按GB 6060.1的規(guī)定執(zhí)行。5.6 壓鑄件需拋光加工表面按GB6060.4的規(guī)定執(zhí)行。5.7 壓鑄件需要噴丸 噴砂加工表面按GB6060.5的規(guī)定執(zhí)行。5.8 壓鑄件內(nèi)部質量的試驗方法及檢驗規(guī)則由供需雙方商定?？梢园ǎ篨射線照片、無損探傷、耐壓試驗、金相圖片和壓鑄件剖面等，其檢驗結果應符合3.6的規(guī)定。5.9 經(jīng)浸滲和修補處理后的壓鑄件應做相應的質量檢驗。6 壓鑄件的交付、包裝、運輸與儲存。6.1 當在合同或協(xié)議中有要求時，供方應提供需方一份檢驗證明，用來說明每批壓鑄件的取樣試驗和檢驗符合本標準的規(guī)定。6.2 合格壓鑄件交付時，必須附