機械設(shè)計課件第十一章：滾動軸承

1、外徑2mm；內(nèi)徑0.6mm；厚0.8mm第十一章第十一章 滾動軸承滾動軸承11.1 11.1 滾動軸承的構(gòu)造和特點滾動軸承的構(gòu)造和特點1、滾動軸承的組成、滾動軸承的組成外圈外圈1、內(nèi)圈、內(nèi)圈2、滾動體、滾動體3、保持架、保持架41234滾動體的種類有滾動體的種類有3、特點（與滑動軸承相比）特點（與滑動軸承相比） 1) 摩擦系數(shù)小，摩擦系數(shù)小，f=0.0010.004; 2) 啟動靈活；啟動靈活； 3) 潤滑容易潤滑容易; 4) 標(biāo)準(zhǔn)化、互換標(biāo)準(zhǔn)化、互換; 5) 但抗沖擊載荷能力差，很難做成剖分式但抗沖擊載荷能力差，很難做成剖分式.滾動軸承中的承載形式為點或線接觸，最大接觸應(yīng)力滾動軸承中的承載形

2、式為點或線接觸，最大接觸應(yīng)力可以高達可以高達4000MPa；2、材料、熱處理及用途材料、熱處理及用途 套圈及滾動體采用含鉻的套圈及滾動體采用含鉻的 專用的專用的 滾動軸承鋼滾動軸承鋼（如（如GCr15、GCr15SiMn）并）并達到很高的硬度和精度達到很高的硬度和精度。 保持架一般用低碳鋼板沖壓制成，高速軸承多采用保持架一般用低碳鋼板沖壓制成，高速軸承多采用 青銅、塑料等減磨材料制造。青銅、塑料等減磨材料制造。各類軸承及滾動體各類軸承及滾動體11.2 滾動軸承的類型和選擇滾動軸承的類型和選擇12.2.1 滾動軸承的類型滾動軸承的類型球軸承球軸承（點接觸、摩擦小、承載能力和抗沖擊能力弱）點接觸、

3、摩擦小、承載能力和抗沖擊能力弱）滾子軸承滾子軸承（線接觸、承載和抗沖擊能力強，但摩擦損耗大）（線接觸、承載和抗沖擊能力強，但摩擦損耗大）按滾動體的形狀分按滾動體的形狀分軸承公稱接觸角軸承公稱接觸角: :滾動體與外圈軌道接觸點的法線和軸承半滾動體與外圈軌道接觸點的法線和軸承半徑方向的夾角徑方向的夾角00901.向心軸承向心軸承（主要承受徑向受載荷主要承受徑向受載荷）(0 )徑向接觸軸承(045 )向心角接觸軸承2.推力軸承推力軸承（主要承受軸向受載荷主要承受軸向受載荷）(90 )軸向接觸軸承(4590 )推力角接觸軸承按承受的載荷的方按承受的載荷的方向或公稱接觸角可向或公稱接觸角可分為：分為：國

4、家標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T272-1993中，滾動軸承是按載荷方向及結(jié)構(gòu)不同中，滾動軸承是按載荷方向及結(jié)構(gòu)不同進行分類的。進行分類的。單列單列雙列雙列按滾動體列數(shù)分：按滾動體列數(shù)分：多列多列12.2.2 滾動軸承類型的選擇滾動軸承類型的選擇選擇滾動軸承類型時可參考以下幾點：選擇滾動軸承類型時可參考以下幾點：（1 1）當(dāng)載荷較大或有沖擊載荷時，宜用滾子軸承；）當(dāng)載荷較大或有沖擊載荷時，宜用滾子軸承；當(dāng)載荷較小時，宜用球軸承。當(dāng)載荷較小時，宜用球軸承。（2 2）當(dāng)只受徑向載荷時，或雖同時受徑向和軸向載）當(dāng)只受徑向載荷時，或雖同時受徑向和軸向載 荷，但以徑向載荷為主時，應(yīng)用向心軸承。荷，但以徑向載荷為主

5、時，應(yīng)用向心軸承。 當(dāng)只受軸向載荷時，一般應(yīng)用推力軸承。當(dāng)只受軸向載荷時，一般應(yīng)用推力軸承。 當(dāng)轉(zhuǎn)速很高時，可用角接觸球軸承或深溝球軸承。當(dāng)轉(zhuǎn)速很高時，可用角接觸球軸承或深溝球軸承。 當(dāng)徑向和軸向載荷都較大時，應(yīng)采用角接觸軸當(dāng)徑向和軸向載荷都較大時，應(yīng)采用角接觸軸承或圓錐滾子軸承。承或圓錐滾子軸承。（4）當(dāng)要求支承具有較大剛度時，應(yīng)用滾子軸承。）當(dāng)要求支承具有較大剛度時，應(yīng)用滾子軸承。（5）當(dāng)軸的撓曲變形大或軸承座孔直徑不同、跨度）當(dāng)軸的撓曲變形大或軸承座孔直徑不同、跨度大而對支承有調(diào)心要求時，應(yīng)選用調(diào)心軸承。大而對支承有調(diào)心要求時，應(yīng)選用調(diào)心軸承。（6）為便于軸承的裝拆，可選用內(nèi)、外圈分離的

6、軸）為便于軸承的裝拆，可選用內(nèi)、外圈分離的軸承。承。（7）從經(jīng)濟角度看，球軸承比滾子軸承便宜，精度）從經(jīng)濟角度看，球軸承比滾子軸承便宜，精度低的軸承比精度高的軸承便宜，普通結(jié)構(gòu)軸承比特低的軸承比精度高的軸承便宜，普通結(jié)構(gòu)軸承比特殊結(jié)構(gòu)的軸承便宜。殊結(jié)構(gòu)的軸承便宜。（3）當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時，宜用球軸承；當(dāng)轉(zhuǎn)速較低時，）當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時，宜用球軸承；當(dāng)轉(zhuǎn)速較低時，可用滾子軸承，也可用球軸承?？捎脻L子軸承，也可用球軸承。11.3 滾動軸承代號滾動軸承代號 滾動軸承代號的構(gòu)成滾動軸承代號的構(gòu)成前置代號 基本代號 后置代號 成 套 軸 承 分 部 件 類型代號 尺寸系列代號 內(nèi)徑代號 內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號 密封防塵與外圈

7、形狀變化代號 保持架結(jié)構(gòu)及材料變化代號 軸承材料變化代號 公差等級代號 游隙組代號 配置代號 其它 2.尺寸系列代號：尺寸系列代號：承載能力發(fā)生變化承載能力發(fā)生變化寬度系列與直徑系列寬度系列與直徑系列1.類型代號：類型代號：（見表（見表11.1）3.內(nèi)徑代號：內(nèi)徑代號：內(nèi)徑大小內(nèi)徑大小軸承內(nèi)徑d/(mm) 內(nèi)徑代號 示例 10 00 12 01 15 02 1017 17 03 深溝球軸承6201 內(nèi)徑d=12mm 20495 (22、 28、 32 除外) 用內(nèi)徑除以5 得的商數(shù)表示。當(dāng)商數(shù)只有個位數(shù)時，需在十位數(shù)處用0 占位 深溝球軸承6210 內(nèi)徑d=50mm 500 以及22、28、3

8、2 用內(nèi)徑毫米數(shù)直接表示，并在尺寸系列代號與內(nèi)徑代號之間用“/”號隔開 深溝球軸承 62/500,內(nèi)徑d=500mm 62/22,內(nèi)徑d=22mm 4.內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號代號 示例 對應(yīng)舊標(biāo)準(zhǔn) C 角接觸球軸承 公稱接觸角15 7210C 36210 AC 角接觸球軸承 公稱接觸角25 7210AC 46210 B 角接觸球軸承 公稱接觸角40 7210B 66210 圓錐滾子軸承 接觸角加大 32310B - E 加強型,改進結(jié)構(gòu)設(shè)計,增大承載能力 NU207E 32207 E 5.公差等級代號公差等級代號 精度低 精度高 示例 /P0 /P6 /P5 /P4 /P2 6206/P5

9、對應(yīng)舊標(biāo)準(zhǔn) G E D C B D206 6.6.配置代號配置代號代號 /DB /DF /DT 含義 背對背安裝方式 面對面安裝方式 串聯(lián)安裝方式 示例 舊標(biāo)準(zhǔn) 236210 336210 436210 7.軸承代號的編制規(guī)則軸承代號的編制規(guī)則(1)軸承代號按表軸承代號按表11-2所列的順序從左至右所列的順序從左至右排列。排列。(2)當(dāng)軸承類型代號用字母表示時當(dāng)軸承類型代號用字母表示時,字母與其字母與其后的數(shù)字之間應(yīng)空一個字符。后的數(shù)字之間應(yīng)空一個字符。(3)基本代號與后置代號之間應(yīng)空一個字符基本代號與后置代號之間應(yīng)空一個字符,但當(dāng)后置代號中有但當(dāng)后置代號中有“-”號或號或“/”號時號時,不再

10、留不再留空?？铡?4)在尺寸系列代號中在尺寸系列代號中,位于括號中的數(shù)字省略位于括號中的數(shù)字省略不寫不寫。(5)公差等級代號中的公差等級代號中的/P0省略不寫。省略不寫。例例11.1:7 2 10C7210 C/P5/DF/P5 /DF軸承類型為角接觸球軸承軸承類型為角接觸球軸承尺寸類型代號尺寸類型代號, ,其中其中寬度類型代號為寬度類型代號為0,0,窄系列窄系列, ,省略不寫省略不寫, ,直徑系列代號為直徑系列代號為2,2,輕系列輕系列軸承內(nèi)徑軸承內(nèi)徑5 1050dmm空一個字符空一個字符公稱接觸角公稱接觸角15軸承精度等級為軸承精度等級為P5P5級級面對面配置面對面配置32210/P3/D

11、B練習(xí)背對背安裝背對背安裝3級精度級精度直徑直徑50mm寬、輕系列寬、輕系列圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承11.4 滾動軸承的失效形式和計算準(zhǔn)則滾動軸承的失效形式和計算準(zhǔn)則11.4.1 滾動軸承的失效形式滾動軸承的失效形式各接觸點受力：各接觸點受力：受交變載荷受交變載荷鋼球疲勞點蝕鋼球疲勞點蝕陶瓷球疲勞點蝕陶瓷球疲勞點蝕1.疲勞點蝕：疲勞點蝕：滾動軸承最常見的失效形式。滾動軸承最常見的失效形式。內(nèi)環(huán)上的疲勞點蝕內(nèi)環(huán)上的疲勞點蝕軸承膠合軸承膠合2.塑性變形：塑性變形：受較大靜載或沖擊載荷受較大靜載或沖擊載荷3.磨粒磨損：磨粒磨損：雜質(zhì)進入雜質(zhì)進入4.膠合：膠合：高速、重載、摩擦面發(fā)熱而溫度急劇升高速、

12、重載、摩擦面發(fā)熱而溫度急劇升高，導(dǎo)致軸承元件的回火高，導(dǎo)致軸承元件的回火11.4.2 滾動軸承的計算準(zhǔn)則滾動軸承的計算準(zhǔn)則壽命計算：壽命計算：對于轉(zhuǎn)動的滾動軸承，疲勞點蝕是對于轉(zhuǎn)動的滾動軸承，疲勞點蝕是其主要失效形式，因而主要是進行壽命計算，其主要失效形式，因而主要是進行壽命計算，必要時再作靜強度校核。必要時再作靜強度校核。靜強度計算：靜強度計算：對于不轉(zhuǎn)動、低速或擺動的軸承，對于不轉(zhuǎn)動、低速或擺動的軸承，局部塑性變形是其主要失效形式，因而主要是局部塑性變形是其主要失效形式，因而主要是進行靜強度計算。進行靜強度計算。校核極限轉(zhuǎn)速：校核極限轉(zhuǎn)速：對于高速軸承，發(fā)熱以至膠合對于高速軸承，發(fā)熱以至膠

13、合是其主要失效形式，因而除進行是其主要失效形式，因而除進行壽命計算壽命計算外還外還應(yīng)該應(yīng)該校核極限轉(zhuǎn)速校核極限轉(zhuǎn)速。對于其他失效形式可通過正確的潤滑和密封、對于其他失效形式可通過正確的潤滑和密封、正確的操作與維護來解決。正確的操作與維護來解決。11.5 滾動軸承的壽命計算滾動軸承的壽命計算11.5.1 基本公式基本公式基本額定動負荷：基本額定動負荷：軸承工作溫度在軸承工作溫度在100 C以下以下,基本額定壽命基本額定壽命61 10Lr 時，軸承所能承受的最大載荷，時，軸承所能承受的最大載荷，用用C表示表示(單位為單位為 N；代表軸承的承載能力，可；代表軸承的承載能力，可手冊查得手冊查得)。基本

14、額定壽命基本額定壽命L ： 一批相同軸承，在相同條件下運轉(zhuǎn)，一批相同軸承，在相同條件下運轉(zhuǎn)， 90%軸軸承在疲勞點蝕前轉(zhuǎn)過的承在疲勞點蝕前轉(zhuǎn)過的 轉(zhuǎn)數(shù)，單位為轉(zhuǎn)數(shù)，單位為106 r?；绢~定動負荷基本額定動負荷的方向的方向: 對于推力軸承為對于推力軸承為純軸向載荷純軸向載荷對于向心軸承為對于向心軸承為純徑向載荷純徑向載荷有關(guān)系有關(guān)系P L常數(shù)1C 常數(shù)1 CPL在當(dāng)量動載荷在當(dāng)量動載荷P作用下的基本額定壽命為作用下的基本額定壽命為610CLrP滾動軸承的載荷與壽命之間的關(guān)系滾動軸承的載荷與壽命之間的關(guān)系:P L常數(shù):,3;,10/3壽命指數(shù) 對于球軸承對于滾子軸承。61060hCLhnP常用小

15、時數(shù)表示基本額定壽命常用小時數(shù)表示基本額定壽命Lh61060ThPf CLhnf P引入溫度系數(shù)引入溫度系數(shù)fT和載荷系數(shù)和載荷系數(shù)fP11.5.2 當(dāng)量動載荷當(dāng)量動載荷 把實際載荷折算為與基本額定動負荷的方向相把實際載荷折算為與基本額定動負荷的方向相同的一假想載荷，在該假想載荷作用下軸承的壽命同的一假想載荷，在該假想載荷作用下軸承的壽命與實際載荷作用下的壽命相同，則稱該假想載荷為與實際載荷作用下的壽命相同，則稱該假想載荷為當(dāng)量動載荷，用當(dāng)量動載荷，用P表示表示當(dāng)量動載荷當(dāng)量動載荷P的計算式：的計算式：raPXFYFXY、動載荷徑向系數(shù)和動載荷軸向系數(shù)raFF 、軸承的徑向載荷和軸向載荷11.

16、5.3 角接觸軸承的角接觸軸承的內(nèi)部軸向力內(nèi)部軸向力軸承類型軸承類型角接觸球軸承角接觸球軸承圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承7000C型型(=150)7000AC型型(=250)7000B型型(=400)S0.4Fr0.7FrFrFr/2Y表表11.13 角接觸軸承的內(nèi)部軸向力角接觸軸承的內(nèi)部軸向力S(注：注：Y為為Fa/Fre時的值時的值)iSS由力的平衡條件得由力的平衡條件得221WSSA軸承軸承 上的軸向載荷只有自上的軸向載荷只有自身的內(nèi)部軸向力身的內(nèi)部軸向力, ,即即11aFS軸承軸承上的軸向載荷為上的軸向載荷為2221aFWSAS取軸承內(nèi)圈和軸為一體取軸承內(nèi)圈和軸為一體12SAS2在分析軸承

17、的軸向載荷時，必須考慮內(nèi)部軸向力的影響在分析軸承的軸向載荷時，必須考慮內(nèi)部軸向力的影響22aFS1112aFSWSA12SAS21W1W計算角接觸軸承軸向力的方法如下：計算角接觸軸承軸向力的方法如下：1 1）判斷軸上全部軸向力）判斷軸上全部軸向力( (包括外載荷和軸承內(nèi)包括外載荷和軸承內(nèi)部軸向力部軸向力) )合力的指向，確定合力的指向，確定“壓緊壓緊”端軸承；端軸承；2 2） “壓緊壓緊”端軸承的軸向力等于除本身的內(nèi)端軸承的軸向力等于除本身的內(nèi)部軸向力外，其余所有軸向力的代數(shù)和部軸向力外，其余所有軸向力的代數(shù)和(同向相同向相加，反向相減（大減?。┘樱聪蛳鄿p（大減?。?；3）“放松放松”端軸承

18、的軸向力等于它本身的內(nèi)端軸承的軸向力等于它本身的內(nèi)部軸向力。部軸向力。Fx=1000N ？11.5.4 軸承壽命計算程序流程圖軸承壽命計算程序流程圖11.6 滾動軸承的靜強度計算滾動軸承的靜強度計算基本額定靜負荷基本額定靜負荷C0：軸承標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，：軸承標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，滾動軸承中受載最大的滾動滾動軸承中受載最大的滾動體與滾道的接觸中心處引起的接觸應(yīng)力達到一定值（如滾動軸承體與滾道的接觸中心處引起的接觸應(yīng)力達到一定值（如滾動軸承為為4000MPa）時的載荷。）時的載荷。它是限制它是限制塑性變形塑性變形的極限載荷值。的極限載荷值。基本額定靜負荷基本額定靜負荷C0的方向：的方向： 向心軸承：為純徑向載荷；向

19、心軸承：為純徑向載荷； 推力軸承：為純軸向載荷。推力軸承：為純軸向載荷。 當(dāng)量靜載荷當(dāng)量靜載荷P0：是一個假想載荷，在當(dāng)量靜載荷作用下，是一個假想載荷，在當(dāng)量靜載荷作用下，軸承的受載最大滾動體與滾道接觸處的塑性變形總量與實軸承的受載最大滾動體與滾道接觸處的塑性變形總量與實際載荷作用下的塑性變形總量相同。其作用方向與基本額際載荷作用下的塑性變形總量相同。其作用方向與基本額定靜負荷定靜負荷C0相同。相同。滾動軸承的靜強度校核公式：滾動軸承的靜強度校核公式：00000,CS PSPN靜強度安全系數(shù)當(dāng)量靜載荷，由表11.14查取對于向心角接觸軸承，當(dāng)量靜載荷取下面兩式中計算出對于向心角接觸軸承，當(dāng)量靜

20、載荷取下面兩式中計算出的較大值的較大值000raPX FY F00XY 、分別為靜徑向系數(shù)和靜軸向系數(shù)0rPF對于軸向接觸軸承對于軸向接觸軸承0aPF對于推力角接觸軸承對于推力角接觸軸承02.3tanraPFF11.7 滾動軸承的極限轉(zhuǎn)速滾動軸承的極限轉(zhuǎn)速極限轉(zhuǎn)速極限轉(zhuǎn)速 :軸承在一定載荷和潤滑條件下所允許的最高轉(zhuǎn)速。軸承在一定載荷和潤滑條件下所允許的最高轉(zhuǎn)速。limn載荷系數(shù)載荷系數(shù) ： 當(dāng)軸承的當(dāng)量動負荷當(dāng)軸承的當(dāng)量動負荷P超過超過0.1C時時,接觸應(yīng)力增接觸應(yīng)力增大，潤滑惡化，溫度升高，需將手冊中的極限轉(zhuǎn)速乘以小于大，潤滑惡化，溫度升高，需將手冊中的極限轉(zhuǎn)速乘以小于1的的系數(shù)。系數(shù)。1f

21、載荷分布系數(shù)載荷分布系數(shù) ：當(dāng)向心軸承受軸向載荷時當(dāng)向心軸承受軸向載荷時,受載滾動體數(shù)目增受載滾動體數(shù)目增加，摩擦力矩增大，潤滑變差，需將手冊中查得的極限轉(zhuǎn)速乘以加，摩擦力矩增大，潤滑變差，需將手冊中查得的極限轉(zhuǎn)速乘以小于小于1的系數(shù)。的系數(shù)。2f極限轉(zhuǎn)速為：極限轉(zhuǎn)速為：lim12limnf f n 滾動軸承轉(zhuǎn)速過高會因摩擦發(fā)熱而使溫度急驟升高，導(dǎo)致滾動軸承轉(zhuǎn)速過高會因摩擦發(fā)熱而使溫度急驟升高，導(dǎo)致滾動軸承元件退火或膠合而失效，所以當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時，還應(yīng)校滾動軸承元件退火或膠合而失效，所以當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時，還應(yīng)校核該動軸承極限轉(zhuǎn)速，軸承的工作轉(zhuǎn)速應(yīng)小于其極限轉(zhuǎn)速。核該動軸承極限轉(zhuǎn)速，軸承的工作轉(zhuǎn)速應(yīng)小

22、于其極限轉(zhuǎn)速。11.8 滾動軸承部件結(jié)構(gòu)設(shè)計滾動軸承部件結(jié)構(gòu)設(shè)計軸承部件：軸承部件：在機器中在機器中,傳動件、軸、滾動軸承、機體、潤滑及傳動件、軸、滾動軸承、機體、潤滑及密封等組成為一個相互聯(lián)系的有機整體。密封等組成為一個相互聯(lián)系的有機整體。在進行軸承部件結(jié)構(gòu)設(shè)計時，主要應(yīng)考慮以下幾個問題。在進行軸承部件結(jié)構(gòu)設(shè)計時，主要應(yīng)考慮以下幾個問題。11.8.1 軸承部件的軸向固定軸承部件的軸向固定軸向固定：軸向固定：軸向力的承受方式軸向力的承受方式1.兩端固定支承兩端固定支承分析軸向力如何承受，分析軸向力如何承受，即力如何傳到支承上即力如何傳到支承上游隙游隙C=0.250.35支點跨距支點跨距l(xiāng) 30

23、0350mm3.兩端游動支承兩端游動支承由于人字齒輪存在誤差由于人字齒輪存在誤差齒向載荷不均齒向載荷不均小齒輪軸做成兩端游動小齒輪軸做成兩端游動4. 支承剛度支承剛度跨距大，受力情況不好跨距大，受力情況不好 軸的剛度小軸的剛度小跨距小，受力情況好跨距小，受力情況好 軸的剛度大軸的剛度大11.8.2 軸承部件的調(diào)整軸承部件的調(diào)整1.軸承間隙的調(diào)整軸承間隙的調(diào)整2.軸上傳動件位置的調(diào)整軸上傳動件位置的調(diào)整(a)加減墊片加減墊片(b)調(diào)整螺釘調(diào)整螺釘墊片墊片1調(diào)整錐齒輪位置調(diào)整錐齒輪位置墊片墊片2調(diào)整軸承間隙調(diào)整軸承間隙徑向位置由中徑向位置由中心距保證心距保證軸向位置用墊軸向位置用墊片調(diào)整片調(diào)整蝸輪

24、位置調(diào)整蝸輪位置調(diào)整11.8.3 滾動軸承的配合滾動軸承的配合配合標(biāo)注：因是標(biāo)準(zhǔn)件配合標(biāo)注：因是標(biāo)準(zhǔn)件內(nèi)圈與軸內(nèi)圈與軸基孔制基孔制：可只標(biāo)注軸：可只標(biāo)注軸外圈與孔外圈與孔基軸制基軸制：可只標(biāo)注孔：可只標(biāo)注孔配合種類：配合種類：緊配合：轉(zhuǎn)速高、載荷大、溫度高、有振動的軸承緊配合：轉(zhuǎn)速高、載荷大、溫度高、有振動的軸承松配合：經(jīng)常拆卸或游動支撐的軸承松配合：經(jīng)常拆卸或游動支撐的軸承11.8.4 軸承的裝拆軸承的裝拆1.1.熱油加熱軸承增大內(nèi)孔直徑熱油加熱軸承增大內(nèi)孔直徑( (80900C以免回火以免回火) )2.2.利用拆裝工具：利用拆裝工具：壓力機壓力機注意：內(nèi)、外環(huán)用不同工具注意：內(nèi)、外環(huán)用不同

25、工具注意：注意：h1/4h1/4外環(huán)厚度外環(huán)厚度11.8.5 滾動軸承的潤滑和密封滾動軸承的潤滑和密封1.滾動軸承的潤滑滾動軸承的潤滑潤滑的目的：潤滑的目的：減少摩擦磨損、吸收振動、降低溫度減少摩擦磨損、吸收振動、降低溫度潤滑方式可根據(jù)速度因數(shù)潤滑方式可根據(jù)速度因數(shù)dn值來選擇：值來選擇：當(dāng)當(dāng)dn （1.52） 105 mm r/min 浸油潤滑浸油潤滑2.滾動軸承的密封滾動軸承的密封密封類型 圖例 適用場合 說明 脂潤滑。要求環(huán)境清潔，軸頸圓周速度 v 不大于4m/s5m/s，工作溫度不超過 90C 矩形斷面的毛氈圈安裝在梯形槽內(nèi)，毛氈受到壓力而緊貼在軸上，從而起到密封作用 接觸式密封 脂或

26、油潤滑。軸頸圓周速度v7m/s,工作溫度范圍-40C100C 唇型密封圈用皮革、塑料或耐油橡膠制成，有的具有金屬骨架，有的沒有骨架，是標(biāo)準(zhǔn)件 單向密封 密封類型 圖例 適用場合 說明 脂潤滑。 干燥清潔環(huán)境 靠軸與蓋間的細小環(huán)節(jié)間隙密封,間隙愈小愈長,效果愈好,間隙 取0.1mm0.3mm 非接觸式密封 脂潤滑或油潤滑。 工作溫度不高于密封用脂的滴點。 這種密封效果可靠 將旋轉(zhuǎn)件與靜止件之間的間隙作成迷宮 （曲路） 形式，在間隙中充填潤滑油或潤滑脂以加強密封效果。 迷宮或密封分徑向、軸向兩種：圖（a）徑向曲路，徑向間隙 不大于0.1mm0.2mm;圖(b)軸向曲路,考慮軸的伸長,間隙可取大些

27、11.9 11.9 減速器輸出軸部件設(shè)計減速器輸出軸部件設(shè)計一級圓柱齒輪減速器由輸入軸部件、輸出軸部件和機體組成一級圓柱齒輪減速器由輸入軸部件、輸出軸部件和機體組成輸出軸部件設(shè)計過程主要包括：輸出軸部件設(shè)計過程主要包括：（1）初定尺寸）初定尺寸（2）畫結(jié)構(gòu)草圖）畫結(jié)構(gòu)草圖（3）校核計算）校核計算（4）完成部件圖設(shè)計）完成部件圖設(shè)計（5）完成零件圖設(shè)計）完成零件圖設(shè)計進而，軸的支點及力作用點間的跨距也隨之確定下來。進而，軸的支點及力作用點間的跨距也隨之確定下來。7209C軸承力作用點距外環(huán)原邊軸承力作用點距外環(huán)原邊18.2mm，取該點為支點。取聯(lián)軸器，取該點為支點。取聯(lián)軸器中間為力作用點，則可得

28、跨距中間為力作用點，則可得跨距L1=104.2mm，L2=51.8mm，L3=51.8mm。(8)鍵聯(lián)接。聯(lián)軸器及齒輪與軸的周向聯(lián)接均采用鍵聯(lián)接。聯(lián)軸器及齒輪與軸的周向聯(lián)接均采用A型普通平鍵型普通平鍵聯(lián)接，分別為鍵聯(lián)接，分別為鍵1056GBl096-1990及鍵及鍵1456GB1096-1990。 完成的結(jié)構(gòu)設(shè)計草圖如圖完成的結(jié)構(gòu)設(shè)計草圖如圖11.22所示。所示。必須指出：必須指出：在校核計算之前所進行的結(jié)構(gòu)設(shè)計是草圖，只需畫出校核計在校核計算之前所進行的結(jié)構(gòu)設(shè)計是草圖，只需畫出校核計算所必需的結(jié)構(gòu)尺寸即可，而其余結(jié)構(gòu)須待校核合格之后算所必需的結(jié)構(gòu)尺寸即可，而其余結(jié)構(gòu)須待校核合格之后再完成。再

29、完成。 在畫結(jié)構(gòu)草圖時，要特別注意決定齒輪、機體、軸承、聯(lián)在畫結(jié)構(gòu)草圖時，要特別注意決定齒輪、機體、軸承、聯(lián)軸器的相互位置關(guān)系的軸器的相互位置關(guān)系的5條端面位置線，即齒輪端面、機體條端面位置線，即齒輪端面、機體內(nèi)壁、軸承內(nèi)端面、軸承座外端面及聯(lián)軸器輪轂端面。這內(nèi)壁、軸承內(nèi)端面、軸承座外端面及聯(lián)軸器輪轂端面。這5條線是畫相應(yīng)零件的基準(zhǔn)位置，因此，在作圖中應(yīng)該認真條線是畫相應(yīng)零件的基準(zhǔn)位置，因此，在作圖中應(yīng)該認真核查，以防有誤。核查，以防有誤。4.軸的受力分析軸的受力分析5.校核軸的強度校核軸的強度6.校核鍵聯(lián)接的強度校核鍵聯(lián)接的強度7.校核軸承壽命校核軸承壽命超低溫液氫泵用混合式陶瓷軸承超低溫液

30、氫泵用混合式陶瓷軸承滾動軸承的應(yīng)用滾動軸承的應(yīng)用1883年德國的年德國的Fischer先生發(fā)明了磨先生發(fā)明了磨制鋼球的球磨機并創(chuàng)建制鋼球的球磨機并創(chuàng)建FAG公司以公司以來，伴隨著滾動軸承工業(yè)的誕生和來，伴隨著滾動軸承工業(yè)的誕生和發(fā)展，發(fā)展，F(xiàn)AG的產(chǎn)品在幾乎所有可能的產(chǎn)品在幾乎所有可能的領(lǐng)域內(nèi)得到了充分的認證并一直的領(lǐng)域內(nèi)得到了充分的認證并一直扮演著十分重要的角色，扮演著十分重要的角色， 滾動軸承的應(yīng)用滾動軸承的應(yīng)用滾動軸承的應(yīng)用滾動軸承的應(yīng)用瑞典瑞典SKFSKF公司公司新一代新一代SKFSKF球面滾子軸承球面滾子軸承-Explorer-Explorer探索者探索者 系列的性能，遠遠超過系列的性能，遠遠超過ISOISO國國際標(biāo)準(zhǔn)的計算方法，而際標(biāo)準(zhǔn)的計算方法，而ISOISO亦無法恰亦無法恰當(dāng)?shù)?/p>