電氣常見異常處理

1、電氣常見異常及事故處理電氣常見異常及事故處理一、異常及事故處理的原則二、異常及事故發(fā)生時的處理要點三、異常及事故舉例一、異常及事故處理的原則 異常及事故處理應(yīng)遵循保人身，保電網(wǎng)，保設(shè)備的原則，按照規(guī)程中規(guī)定的運行安全技術(shù)原則和措施指揮處理事故。 機組運行中發(fā)生事故時，值長擁有絕對的指揮權(quán)，值長除根據(jù)調(diào)度規(guī)程規(guī)定接受調(diào)度命令外，不受其他任何人（包括各級領(lǐng)導、專業(yè)技術(shù)人員）的指揮。各級領(lǐng)導、專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場實際情況提出必要的技術(shù)建議，但不得干涉值長的指揮，技術(shù)建議必須通過值長下達命令得以貫徹。值長可以根據(jù)發(fā)生事故的嚴重程度及影響范圍授權(quán)副值長或機組長指揮處理事故，一經(jīng)授權(quán)，副值長或機組長在

2、處理事故時，擁有上述值長同等的權(quán)力。 一、異常及事故處理的原則 機組運行中發(fā)生故障時，運行值班人員應(yīng)保持冷靜，根據(jù)儀表指示和報警信息，正確地判斷事故原因，果斷迅速采取措施，首先解除對人身、電網(wǎng)及設(shè)備的威脅，防止事故擴大蔓延，限制事故范圍，必要時立即解列或停運發(fā)生故障的設(shè)備，確保非故障設(shè)備正常運行，消除故障根本原因，迅速恢復(fù)機組正常運行。一、異常及事故處理的原則 當所發(fā)生的運行異?，F(xiàn)象不明確，原因不能準確地判斷時，應(yīng)首先以保障人身、電網(wǎng)及設(shè)備安全的原則進行處理。若情況允許時，也可以立即匯報上級，各級生產(chǎn)領(lǐng)導及技術(shù)人員必須協(xié)助運行人員共同分析判斷事故原因，正確進行處理，以確保機組設(shè)備安全。 當運行

3、人員到就地檢查設(shè)備或?qū)ふ夜收宵c時，未與檢查人取得聯(lián)系之前，不允許對被檢查設(shè)備合閘送電或進行操作。如果發(fā)生的事故危及人身、設(shè)備安全時，必須按照本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，迅速消除對人身和設(shè)備的危害。當確認設(shè)備不具備繼續(xù)運行的條件或繼續(xù)運行對人身、設(shè)備有直接危害時，應(yīng)緊急停止該設(shè)備或機組的運行。 一、異常及事故處理的原則 調(diào)整運行方式，力爭設(shè)法保證廠用電的安全運行，尤其應(yīng)保證事故保安段電源的可靠性，以確保事故保安設(shè)備的正?？煽窟\行。 當發(fā)生本規(guī)程內(nèi)未例舉的故障現(xiàn)象時，運行人員應(yīng)根據(jù)自己的知識與經(jīng)驗正確地加以分析、判斷，主動地采取對策作相應(yīng)處理。 事故運行情況下，運行人員必須堅守崗位，如故障發(fā)生在交接班時間內(nèi)

4、，不得進行交接班，交班的運行人員應(yīng)繼續(xù)工作，接班人員應(yīng)該協(xié)助交班人員進行事故處理，但不得擅自進行操作。當機組恢復(fù)正常運行狀態(tài)或事故處理至機組運行穩(wěn)定狀態(tài)后，根據(jù)值長命令方可進行運行交接班。一、異常及事故處理的原則 事故處理中，機組長應(yīng)指定專人記錄與事故有關(guān)的現(xiàn)象和各項操作的時間，事故處理完畢后，值長必須收集事故過程中的各種計算機打印記錄，保存資料以備事后分析。運行人員必須實事求是地將事故發(fā)生的時間、現(xiàn)象及處理過程中所采取的措施詳細地記錄在運行日志上。事后必須按照“四不放過”的原則對所發(fā)生的事故原因及處理過程進行認真分析總結(jié)，并寫在異常分析記錄薄內(nèi)。 事故處理完畢，應(yīng)將所觀察到的現(xiàn)象、匯報的內(nèi)容

5、、接受的命令及發(fā)令人、事故發(fā)展的過程和對應(yīng)時間及采取的處理措施等進行詳細的記錄，并將事故發(fā)生及處理過程中的有關(guān)數(shù)據(jù)記錄收集備齊，以備故障分析。二、異常及事故發(fā)生時的處理要點 根據(jù)儀表顯示及設(shè)備的異常現(xiàn)象判斷事故發(fā)生的部位。 事故處理過程中解自動要慎重，盡量保持機組在自動狀態(tài)，減少人為手動控制。 必要時應(yīng)立即解列或停用發(fā)生事故的設(shè)備，確保非事故設(shè)備正常運行。 遇自動裝置故障時，運行人員應(yīng)正確判斷，及時將有關(guān)自動裝置切至手動，防止事故擴大。 對于備用的設(shè)備啟動前可以不進行就地檢查直接啟動。三、異常及事故舉例1、發(fā)電機系統(tǒng) 發(fā)電機轉(zhuǎn)子絕緣降低：發(fā)電機停機以后，勵磁母線受潮絕緣降低引起；發(fā)電機檢修時打

6、開端蓋，定、轉(zhuǎn)子暴露在空氣中，吸附潮氣，引起絕緣降低；由于汽機軸瓦漏油，與滑環(huán)部磨損下來的碳粉混合積聚在風扇罩或絕緣板上等。 采取措施：1)、機組啟動前及早測量轉(zhuǎn)子絕緣，有異常及時處理；2）、檢修后期盡早投入定冷水系統(tǒng)，并適當提高水溫，以烘干發(fā)電機定轉(zhuǎn)子；3）、有檢修機會時清掃滑環(huán)部位積聚胡碳粉；4）、在勵磁母線外殼上纏繞伴熱帶。三、異常及事故舉例 發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地 ： 原因：滑環(huán)室臟污，造成發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地信號發(fā)出；發(fā)電機滑環(huán)小室勵磁母線軟連接處（經(jīng)拆除絕緣板清理油污，將勵磁母線軟連接重新進行絕緣包扎）接地；由于大軸接地碳刷和碳刷引線至勵磁柜的電纜有問題造成轉(zhuǎn)子對地電容變化，轉(zhuǎn)子接地保護報警；發(fā)

7、電機護環(huán)下大軸上導電桿槽楔墊片竄出與轉(zhuǎn)子線棒接觸，造成轉(zhuǎn)子線圈接地 （ 2007年3月 ）。三、異常及事故舉例 處理及預(yù)防： 1、對發(fā)電機勵磁系統(tǒng)如碳刷架、勵磁交直流封閉母線等進行全面檢查，有無明顯接地； 2、如果確認為穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)盡快安排停機處理； 3、縮短滑環(huán)室的衛(wèi)生清掃周期，及時將油污和碳粉清理； 4、廠家更換轉(zhuǎn)子引線壓板并改善結(jié)構(gòu) ，將壓板更換成2毫米厚Q235鋼板（原為1毫米厚不銹鋼鋼板）。 三、異常及事故舉例 4、對轉(zhuǎn)子接地保護改造，將原來AAB勵磁系統(tǒng)自帶的轉(zhuǎn)子接地保護更換為南瑞注入式轉(zhuǎn)子接地保護。 注入式轉(zhuǎn)子接地保護優(yōu)點：滿足未加勵磁電壓狀態(tài)下的測量要求，不受轉(zhuǎn)子電壓的

8、影響，轉(zhuǎn)子繞組不同位置接地時的靈敏度一致，接地電阻的測量精度高，保護的靈敏度高達100k ；注入式轉(zhuǎn)子接地保護可根據(jù)轉(zhuǎn)子繞組的引出方式選擇單端或雙端注入方式，對于雙端注入方式，可準確接地故障定位，為故障排查提供參考，并可由接地位置的變化量實現(xiàn)轉(zhuǎn)子兩點接地保護功能；注入式轉(zhuǎn)子接地保護采用了自適應(yīng)有源切換技術(shù)，注入電源的頻率可根據(jù)轉(zhuǎn)子繞組對地電容大小自適應(yīng)調(diào)整，頻率的調(diào)整范圍寬，確保接地電阻的測量不受轉(zhuǎn)子繞組對地電容的影響。三、異常及事故舉例 發(fā)電機U相引線出水溫度高 2006年5月11日， #1發(fā)電機機組負荷500 MW， 發(fā)電機U相引線出水溫度較V相高出8，當機組負荷達600MW時。發(fā)電機U相

9、引線出水溫度較V相更是高出12.61，絕對溫度達78。停機后對定冷水系統(tǒng)進行了正反沖洗。 原因為：安裝時使用的墊片并不是廠家的原廠墊片，運行一段時間后，墊片老化開裂將出水口堵的很小，造成引線的水量減少，導致出水溫度異常 。三、異常及事故舉例 發(fā)電機定子接地保護動作： 發(fā)電機定子接地現(xiàn)象：“發(fā)電機定子接地”保護報警，發(fā)電機可能跳閘?！爸髯兊蛪簜?cè)接地”可能報警。 處理：定子接地保護跳閘時，按主開關(guān)跳閘處理。保護未動作跳閘，應(yīng)立即解列發(fā)電機。停機后對發(fā)電機一次系統(tǒng)進行全面檢查，看是否有漏水，放電跡象，同時聯(lián)系檢修人員分別測量發(fā)電機出口PT、勵磁變和發(fā)電機定子絕緣，以判斷故障發(fā)生在發(fā)電機內(nèi)部還是外部。

10、定子接地保護動作后，“主變低壓側(cè)接地”仍然告警，說明故障在發(fā)電機出口開關(guān)靠變壓器側(cè)。 三、異常及事故舉例 1號發(fā)電機報定子接地故障跳閘，在停機期間，先后檢查了發(fā)電機出線、PT、勵磁變未發(fā)現(xiàn)問題；停主變檢查GCB內(nèi)設(shè)備未發(fā)現(xiàn)異常；做發(fā)電機直流耐壓試驗（帶水壓） ，當試驗電壓加到4kV時勵側(cè)A相一根下層線棒（7、8點位置）的引水管有放電 ，放電后，發(fā)現(xiàn)該引水管中間有水滲出。屬絕緣引水管質(zhì)量問題。 三、異常及事故舉例 發(fā)電機并聯(lián)環(huán)狀引線燒毀 ，發(fā)電機定子接地保護動作跳閘（見1發(fā)電機事故概況）。 故障情況說明：烏沙山電廠1號機為哈電600MW機組，運行中，C相分支C2的引線局部過熱熔斷，熔渣掉下，進入

11、發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風道，轉(zhuǎn)子一點接地報警。C2分支熔斷瞬間，電磁力不均衡， 7瓦振動瞬間增大至150m，隨后電磁力達新平衡，振動減至83m。三、異常及事故舉例 C2分支承擔C相全電流，當時為滿負荷，分支通過電流為額定1.725倍（單支額定電流9.62kA），導致C2支路（上層1218線棒，下層371線棒串聯(lián)）共14根線棒嚴重過熱。其中7根下層線棒由于散熱條件不如上層線棒，線棒出水溫升尤其迅速，事故發(fā)生僅1分鐘后，下層線棒出水溫度至高限90 度；上層7根線棒，溫升稍慢。C2引線熔斷約5分鐘后，C2下層線棒因過熱破壞主絕緣，造成C相對地短路，發(fā)電機零序電壓動作，跳主斷路器。發(fā)電機在現(xiàn)場共修復(fù)、更換了17

12、根線棒（其中下層7根，上層10根），更換了6根環(huán)狀引線，1根主引線。事故造成停機共38 天。三、異常及事故舉例主要原因是：發(fā)電機引線出水匯流管過細，內(nèi)徑2032，如發(fā)生故障時，湖南金竹山發(fā)電廠的機外部分內(nèi)冷水管內(nèi)徑26，部分機組中間的閥門內(nèi)徑更?。ㄈ鐬跎成綖?0），導致引線出水流速較慢，冷卻效果較差，若引線的上部積聚有氣泡時，氣泡將很難被水帶走，造成汽堵。另外，上海電機廠的故障引線還發(fā)現(xiàn)包含有雜質(zhì)（硫、磷等），使導電率上升，發(fā)熱增加。三、異常及事故舉例 采取措施：針對引線出水匯流管過細的情況，哈爾濱電機廠對定冷水水回路進行了改造。改造后，發(fā)電機出線匯流管改為內(nèi)徑38的管道，拆除匯流管閥門，匯流

13、管接至汽側(cè)匯水環(huán)底部，而非先前直接接入出水母管。這就避免了引線出水流速較慢，散熱性能差和發(fā)生氣堵。改造前后的水回路如附圖所示。三、異常及事故舉例 各個電機廠生產(chǎn)的600MW機組在運行一段時間后，普遍存在槽楔松動的情況。這有兩方面的原因，一是由于機組投產(chǎn)后，定子繞組絕緣熱收縮，造成槽楔的普遍松動，另外，槽楔和波紋板在制造質(zhì)量和裝配精度方面，對運行一段時間后，槽楔的緊固程度影響也很大。從目前的情況看，機組在運行一年后，普遍都需要加墊條，重新打緊槽楔。 三、異常及事故舉例油污引起的內(nèi)部放電油污引起的內(nèi)部放電大唐某電廠600MW機組在檢修中發(fā)現(xiàn)，直流耐壓泄漏電流A相遠大于B、C相，且升高到20kV后，

14、泄漏電流已超過100微安（其它相為5微安），且泄漏電流隨時間不斷急劇增加。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)發(fā)電機A相中性點側(cè)出線套管手包絕緣對出線罩及法蘭放電，絕緣表面已炭化。 見附圖5。三、異常及事故舉例 發(fā)電機定子端部緊固件松動問題 潮州#1發(fā)電機2010年1月檢修中發(fā)現(xiàn)汽側(cè)端部可調(diào)綁環(huán)的拉緊楔固定螺絲松動（9處松動，其中1處較為嚴重），處理當中及時匯報了公司。適逢集團所屬電廠也發(fā)現(xiàn)了多起類似問題，引起集團高度重視，下發(fā)文件要求緊急排查600MW機組。2010年上半年檢查過的12臺600MW級發(fā)電機（潮州1、2，烏沙山1-4，寧德3，王灘1，運城2，呂四1、3、4）中有7臺（潮州1，烏沙山4，寧德3，運城2，

15、呂四1、3、4）發(fā)現(xiàn)端部存在固定松動現(xiàn)象，均進行了處理。 三、異常及事故舉例 主要原因：發(fā)電機內(nèi)部油污嚴重，進入發(fā)電機內(nèi)部的密封油的水分以及表面所粘的污物使發(fā)電機手包絕緣性能下降，另外，手包絕緣的工藝不夠好，搭接處不夠嚴密，也使密封油長期浸泡絕緣，影響了絕緣性能。所幸的是，故障部位在發(fā)電機運行中處于低電位（中性點側(cè)），因而沒有造成運行中的發(fā)電機接地這樣的重大故障。 采取措施：高度重視氫密封油向發(fā)電機內(nèi)泄漏的問題，密切協(xié)調(diào)汽機專業(yè)，消除由于油檔間隙超標、密封瓦磨損、平衡閥運行不穩(wěn)等原因造成的密封油泄漏問題。 三、異常及事故舉例 發(fā)電機差動保護動作停機： 經(jīng)對2號發(fā)電機CT回路的檢查，發(fā)現(xiàn)中性點B

16、相的CT二次線由于過熱燒壞，原因是：電建在安裝時CT二次線固定采用普通鋼管，運行中由于磁場的作用，導致渦流發(fā)熱，致使本次事故的發(fā)生。采取措施：將CT二次線固定采用的鋼管去除，更換部分二次電纜，重新固定。 三、異常及事故舉例 發(fā)電機出口PT二次線松動險些造成停機： 由于繼電保護班人員在檢查發(fā)電機出口PT二次接線箱時發(fā)現(xiàn)有端子松動現(xiàn)象，隨手用螺絲刀緊固松動端子，結(jié)果造成DEH檢測到的發(fā)電機輸出功率異常變化，導致汽機調(diào)門大幅擺動。三、異常及事故舉例 發(fā)電機氫壓急劇下降 ： 4號發(fā)電機檢修后啟動，發(fā)生人孔墊泄漏，氫壓低緊急停機 漏氫原因為：維護人員在機組停運期間打開了發(fā)電機勵側(cè)上端蓋的檢查人孔，對發(fā)電

17、機進行了檢查，在恢復(fù)人孔時由于緊螺栓時將密封墊損壞，使得在額定氫壓下密封墊損壞漏氫。 處理：將人孔蓋上的小凸臺車掉，改為平面接觸，重新?lián)Q墊后正常。 三、異常及事故舉例 發(fā)電機氫氣純度經(jīng)常不合格 我公司1、3號機組經(jīng)常出現(xiàn)氫氣純度不合格現(xiàn)象：分析原因主要是發(fā)電機密封瓦處間隙不合適，導致密封油污染氫氣。 采取對策：加強對密封油系統(tǒng)的檢查，控制好密封油空氫側(cè)差壓和發(fā)電機氫氣的差壓；控制好密封油的含水指標在合格范圍；勤檢查發(fā)電機底部油水繼電器，及時放出油水。三、異常及事故舉例 發(fā)電機轉(zhuǎn)子引線墊條斷裂： 3號發(fā)電機于2007年2月19日調(diào)停，2月27日機組在盤車狀態(tài)下測量轉(zhuǎn)子絕緣1.5 M，當日機組啟動

18、，當汽機轉(zhuǎn)速升至1330r/min時，轉(zhuǎn)子出現(xiàn)一點接地報警。 2007年11月份3號發(fā)電機小修時，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子上次引起接地的不銹鋼板兩極均斷裂。 三、異常及事故舉例 發(fā)電機定冷水銅離子超標 ： 發(fā)電機定子冷卻水PH值偏低，連續(xù)幾天均低于7.0，由于月初定子冷卻水銅離子超標，機組頻繁換水，而且換水用的是除鹽水，由于除鹽水的PH值較低，換水后雖然銅離子合格，但隨之而來的是定子冷卻水PH值偏低。目前已加裝定冷水加堿裝置，定冷卻水的PH值能夠控制在8到9之間，有效防止定子線棒的銅腐蝕 。三、異常及事故舉例 發(fā)電機氫氣冷卻器運行異常： 兩側(cè)溫度異常：監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)發(fā)電機汽端溫度異常下降（最低至33度，勵端溫度52

19、度），調(diào)整冷卻器分路進水手動閥后正常，但其后氫冷器汽、勵端溫度頻繁變化，多次調(diào)整，冷卻器放空氣后調(diào)整溫度正常。（后經(jīng)查證為機組空壓機冷卻器泄漏，壓縮空氣進入閉冷水中，導致閉冷水中帶氣，在氫氣冷卻器處形成氣堵所致） 氫氣冷卻器振動大，將冷卻器排空氣管振裂。處理措施是在氫氣冷卻器各進出口水管上安裝軟連接 。三、異常及事故舉例 勵磁變壓器冷卻系統(tǒng)故障 ： 原因：機組運行中勵磁變壓器散熱條件不好，溫度維持在較高水平，冷卻風扇長期處于運行狀態(tài)；機組停運時未對勵磁風扇進行詳細的檢查維護；風扇質(zhì)量差。#3、4勵磁變也存在這樣的隱患，需做好風扇的備件儲備工作。 措施：將原先220V電源的風扇更改為380V電源

20、的大風扇；在勵磁變上部平臺裝設(shè)通風孔，在夏季大負荷時開啟。三、異常及事故舉例2、柴油機系統(tǒng) 柴油機在定期試驗時發(fā)現(xiàn)不能啟動的缺陷 ：原因為柴油機控制PLC失電，程序丟失所致。 柴油機自帶的蓄電池由于充電器故障，電池逐漸耗盡。 加強運行巡回檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題。 將柴油機控制PLC電源進行改造，更換為機組直流供電，問題解決。三、異常及事故舉例 柴油機啟動后無法與保安段鑒定同期 ：原因為：1)、同期裝置接線虛;2)、保安段母線電壓量未送到柴油機同期裝置。 保安段失電后，柴油機啟動，保安段進線開關(guān)合閘后又跳閘 ：母線PT接線錯誤，應(yīng)該接到保安段的前半段，實際接到后半段。開關(guān)合閘后由于檢測不到母線電壓，

21、開關(guān)又跳閘。 三、異常及事故舉例3、500kV系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備 接地刀閘和隔離刀閘無法分、合閘，原因為就地匯控柜內(nèi)整流模塊損壞造成。 GIS氣室壓力傳感器問題 ，由于廠家壓力傳感器溫度補償不好，導致傳到NCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)異常。目前已在原壓力測點的基礎(chǔ)上另加一套壓力傳感裝置（北京四方），此裝置兼有測氣室微水的作用。三、異常及事故舉例 主變高壓側(cè)PT諧振： 500kV GIS的主變高壓側(cè)PT接在出線刀閘的靠近開關(guān)一側(cè)，當機組檢修開關(guān)成串運行時PT還能測到500kV電壓。在機組恢復(fù)運行過程中要拉開主變高壓側(cè)兩個開關(guān)，此時PT與母線對地電容發(fā)生諧振，PT上的測量電壓為低頻平頂波，顯示PT已經(jīng)飽和且母線對地電

22、壓應(yīng)該很高可能危及設(shè)備的安全。該電壓長時間不能衰減，只有在出線刀閘合上主變接入后改變了參數(shù)諧振電壓才消失。 試采取在PT二次側(cè)加電阻消耗能量，消除諧振。三、異常及事故舉例 500kV線路異常 線路后備保護LFZR111在華東電網(wǎng)有誤動作現(xiàn)象，目前我公司已退出該裝置，新加兩套線路后備保護裝置（RCS-931 DMM和CSC-103 A ）。 線路時有遭雷擊現(xiàn)象。 線路在冰雪災(zāi)害時出現(xiàn)倒塔現(xiàn)象，致使發(fā)生全廠停電。三、異常及事故舉例4、變壓器部分 主變繞組溫度、上層油溫高 ：對主變冷卻器系統(tǒng)檢查，發(fā)現(xiàn)為油量較小引起，將1、2、3、4組冷卻器頂部進油母管進油手動總門開展 ，現(xiàn)象消失。 高壓瓷瓶異常放電 ：由于地處海邊污穢等級較高，主變出線瓷瓶及架空線瓷瓶經(jīng)常放電 。 措施：堅持逢停必檢的原則，只要有停電機會，就清理瓷瓶。三、異常及事故舉例 主變壓器高壓套管根部滲油 運行中的4號主變B相套管根部滲油，經(jīng)緊固法蘭上的螺栓后，滲油有增大趨勢，目前維持現(xiàn)狀，等有停電機會對變壓器進行放油處理。三、異常及事故舉例5、6kV系統(tǒng) 循環(huán)泵啟動時差動保護動作 ：一方面原因是電氣一次接線改變，保護二次未做相應(yīng)調(diào)整導致差動保護動作；另一方面原因是保護二次改線不正確造成。從這幾次差動保護動作的情況暴露出電氣一次、二次接線改變后未及時通知對方，改變接