無機(jī)纖維噴涂完整施工方案

1、無機(jī)纖維噴涂施工方案施工方案目錄1、 編制依據(jù)-2、 工程概況-3、 施工部署-4、 施工準(zhǔn)備-5、 施工方法-6、 質(zhì)量保證措施-7、 安全文明施工-一、編制依據(jù)：1 原設(shè)計圖紙 2 國標(biāo)公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB 50189-2005  3 礦物棉噴涂絕熱層JC/T 909-2003 二、工程概況 1、項目名稱： 2、項目概況： 3、建設(shè)方： 4、監(jiān)理方： 5、總包方： 三、施工部署：  1、項目部組建 根據(jù)施工具體情況，公司成立xxxx纖維噴涂工程項目部,對工程進(jìn)行總體管

2、理。 2、工期計劃 本工程工期暫定20天（以總包工程部簽認(rèn)為準(zhǔn)）。 四、施工準(zhǔn)備 1、開工前準(zhǔn)備工作： 在開工前我方提前進(jìn)場，派駐項目經(jīng)理組建項目部，充分作好以下準(zhǔn)備工作： 1.1、圖紙會審及現(xiàn)場勘察： 1）接到施工圖、洽商等文件后，技術(shù)負(fù)責(zé)人立即組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審及現(xiàn)場勘察， 2）取得各項有關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等，參加設(shè)計交底； 3）與建設(shè)、設(shè)計、總包、監(jiān)理單位辦理好有關(guān)洽商。 4）組織好施工工序，工程進(jìn)度安排等工作； 5）了解現(xiàn)場施工條件、作業(yè)環(huán)境、基層情況，施工難

3、度，需采取那些施工措施和方案； 1.2、編制施工方案： 制定各分項工程技術(shù)措施，編制關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，編制暫時用電、架子等施工方案，并做好技術(shù)交底工作。 1.3、臨建搭設(shè)： 安置好現(xiàn)場辦公人員及工人的住宿和生活，現(xiàn)場辦公生活用水電，落實施工用水源、電源，按照用電規(guī)范由專職電工進(jìn)行接電，使用標(biāo)準(zhǔn)的用點設(shè)備和設(shè)施，不私接亂接用電設(shè)備、電器和照明設(shè)施等；使用工地統(tǒng)一安排的施工用水口，并按照用水規(guī)范進(jìn)行架設(shè)管線，不私自使用消防用水,由于施工周期短，須提前備貨，多臺機(jī)器多個班組同時操作以確保工期； 1.4、施工作業(yè)段防護(hù)圍擋準(zhǔn)備： 成品保護(hù)和

4、環(huán)境保護(hù)方面也是本工程中應(yīng)重點注意的事項，本方案中采用了可靠的遮擋和防護(hù)措施加以解決； 2、施工人員配備計劃表： 項目經(jīng)理   材料員質(zhì)檢員安全員施工隊長班組長班組長工人自檢工人自檢  3、主要設(shè)備投放計劃表：  1 纖維噴涂機(jī)2 膠泵臺3 噴槍4 配料罐罐5 各種配電、輔助機(jī)具件 五、施工方法 1、噴涂前的準(zhǔn)備 1.1噴涂基體表面處理 1）纖維噴涂施工應(yīng)在噴涂基體表面安裝的其他各類吊掛件、開口、打孔和拉鉚安裝后進(jìn)行，在針求避

5、免安裝吊掛件時破壞噴涂層； 2）對基體表面進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有油污，應(yīng)進(jìn)行清洗； 3）對檢測出的松動部件情況呈報總包，要求在噴涂施工前修復(fù)合格。 1.2噴涂施工準(zhǔn)備 1）與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位和非噴涂部位； 2）安置噴涂機(jī)械、調(diào)驗噴涂主機(jī)，保持運轉(zhuǎn)穩(wěn)定均勻； 3）調(diào)驗噴涂膠泵，保持壓力穩(wěn)定均勻，聯(lián)合調(diào)試主機(jī)和液泵系統(tǒng)，并進(jìn)行局部試噴。 4）施工區(qū)域拉設(shè)施工境界線，尤其對高空作業(yè)區(qū)域的材料吊裝口重點布置圍攔設(shè)施，嚴(yán)禁吊卸區(qū)域下方人員穿行。 2、總體工藝流程 基層清理-基底預(yù)噴-噴涂-施工整形-清理&

6、#160;1）基底預(yù)噴：噴涂棉和粘接劑混合噴涂之前，應(yīng)使用已配好的噴涂粘接劑預(yù)噴基面； 2）噴涂施工：按要求一次噴涂到預(yù)定厚度；如厚度不能滿足，則須進(jìn)行補噴。  3）整形：用特制的壓板或輥筒對已噴涂好的纖維棉層進(jìn)行整形；應(yīng)壓至設(shè)計厚度(可使用特制釘板或針尺測量厚度)，并使表面平整。 4）清理：現(xiàn)場回彈料清理；防護(hù)遮擋材料拆除；作業(yè)面成品擦拭清理。 3、噴涂施工工藝 1）調(diào)整工作風(fēng)壓和給料裝置，出棉量宜控制在0.8到1.255kg/min；2）保證纖維棉給料均勻，攪拌速度應(yīng)均勻穩(wěn)定； 3）調(diào)節(jié)好水和膠量，按規(guī)范比例進(jìn)行配比，比

7、例為膠：水=1:10； 4）噴涂角度應(yīng)保持在6090之間，以便獲得較大的壓實力和最小的回彈，噴嘴應(yīng)在循環(huán)形范圍內(nèi)做迂回直線連續(xù)移動，以保證噴涂均勻連續(xù)； 5）正確掌握噴涂順序:角隅處及檁條背面不應(yīng)出現(xiàn)空洞或疏松,該部分應(yīng)先噴涂或人工填塞； 6）及時清除被噴面上的空洞或疏松，以便修補噴涂； 7）每次結(jié)束噴涂工作，須認(rèn)真清洗噴嘴； 8）噴涂后的部位平整，即在纖維固化前用壓板進(jìn)行壓平整形處理； 9）噴涂后的絕熱纖維噴涂層應(yīng)保持良好的通風(fēng)、干燥維護(hù)，固化72小時后可進(jìn)行修整、裝飾等其他工序； 10）對噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理，將回

8、彈料裝袋清除現(xiàn)場。 4、成品保護(hù)措施            41、成品保護(hù)制度 1.1在工程各階段，設(shè)專職成品保護(hù)人員，隨時進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查，保護(hù)施工成品和設(shè)施，處理各種違章和破壞行為； 1.2本專業(yè)在施工時，如需碰動其它專業(yè)的成品時，必須以書面形式上報項目經(jīng)理部，經(jīng)項目經(jīng)理部協(xié)調(diào)并同意后，該專業(yè)派人協(xié)助施工，施工完畢后恢復(fù)原來狀態(tài)； 1.3.項目部在制定計劃時，應(yīng)統(tǒng)籌各專業(yè)要求，科學(xué)合理編制，防止工序顛倒和不合理交叉施工，避免返工、交

9、叉污染等現(xiàn)象發(fā)生。 42成品保護(hù)措施 本產(chǎn)品因噴涂施工中有少量纖維棉回彈，為防止對其它成品、裝飾面層、房間中的機(jī)械設(shè)備、管道等有污染，必須采取保護(hù)措施；（注：回彈纖維棉為環(huán)保型材料，粘附于其它構(gòu)件、在48小時內(nèi)進(jìn)行清掃或用濕布擦試干凈后，即可恢復(fù)物件原樣，不會對構(gòu)件產(chǎn)生任何污染和留下痕跡，）  1）對于地面上的設(shè)備，裝飾地面，其它成品等可用彩條布遮擋保護(hù)； 2）對于墻面裝飾品，小型掛件等可用彩條布自上而下垂掛于墻面遮擋保護(hù)； 6、 質(zhì)量體系a、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理質(zhì)檢員施工隊長班組長班組長工人自檢工人自檢b、施工質(zhì)量和進(jìn)度保證措施1、噴涂表

10、面感觀整體均勻，各區(qū)域表面覆蓋方式大概一致； 2、噴涂表面外觀紋理基本均勻，異形部位噴涂層形狀應(yīng)與基底形狀基本相同； 3、當(dāng)噴涂層完全干燥固化后，保溫噴涂層不應(yīng)產(chǎn)生明顯脫落、分層、變形、開裂和飄灑現(xiàn)象。  4、依據(jù)各部位噴涂厚度規(guī)定，采用針刺進(jìn)行厚度檢驗，隨機(jī)抽檢部位每平方米均勻分布檢測35處；重點部位檢測58外；最終平均厚度不允許有負(fù)偏差。       5、噴涂施工、整形、補噴、修整并檢驗合格后，進(jìn)行回彈料和修補部位以及地面清潔處理，完工現(xiàn)場整潔； 6、依據(jù)第五項“施工方法

11、”的規(guī)定進(jìn)行施工，并進(jìn)行施工質(zhì)量和自檢的書面記錄，由施工負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢驗員簽字； 7、質(zhì)量驗收，由工程監(jiān)理單位和甲、乙等共三方聯(lián)合分項或分部竣工驗收，并由三方聯(lián)合出具相應(yīng)的驗收記錄和驗收報告，由各級驗收人員和負(fù)責(zé)人簽字存檔。 8、認(rèn)真熟悉圖紙，正確貫徹按圖施工的原則，認(rèn)真做好圖紙會審記錄，做好技術(shù)資料編制工作； 9、認(rèn)真做好對各施工班組的技術(shù)交底，應(yīng)填寫相應(yīng)表格記錄備案； 10、進(jìn)場后應(yīng)先試噴工程樣板，及時請總包、監(jiān)理及業(yè)主等相關(guān)單位主管人員進(jìn)行樣板工程認(rèn)可及驗收；填寫樣板驗收資料備案； 11、控制好噴涂層的密度，應(yīng)使其偏差控制在既定密度的10

12、%以內(nèi)；可通過對材料用量的實時監(jiān)控加以控制及調(diào)整； 12、控制好噴涂層的厚度； 13、嚴(yán)格要求噴涂層的表觀狀態(tài)，并達(dá)到施工規(guī)范及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)； 14、質(zhì)量管理目標(biāo)：全部工程驗收合格，不出現(xiàn)整體返工情況； 15、加強(qiáng)對原材料使用、配比和管理工作，回彈材料不準(zhǔn)用于二次噴涂使用； 16、建立操作崗位制，主要工藝實行專人專管，嚴(yán)格按工藝施工； 17、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，對噴涂施工質(zhì)量開展自檢、互檢、聯(lián)合檢驗工作，加強(qiáng)隱蔽工程檢驗。  c、施工進(jìn)度保障措施 1）全面掌握工程施工總體進(jìn)度計劃和部署，認(rèn)真做好施工進(jìn)度

13、計劃； 2）每日進(jìn)行當(dāng)天施工進(jìn)度總結(jié)和次日施工進(jìn)度安排，并由現(xiàn)場施工管理人員對各施工環(huán)節(jié)逐一監(jiān)督，及時反映施工工作情況； 3）加強(qiáng)對原材料和施工設(shè)備的現(xiàn)場配套管理工作，確保施工進(jìn)度順暢； 4）建立現(xiàn)場用電、設(shè)備維護(hù)的專職崗位制，實行專人專管，并制定突發(fā)事件緊急預(yù)案，為施工進(jìn)度按時完成提供可靠保障； 5）每日班后召開施工日志和進(jìn)度計劃小結(jié)會，及時與總包單位或其他交叉施工單位協(xié)調(diào)和溝通，提早解決可能延誤工期的問題，確保施工周期按時或提前完成。 七、安全文明措施a、安全保證措施 1）認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,明確安全生產(chǎn)責(zé)任制；

14、 2）施工全體人員要認(rèn)真遵守國家安全法令法規(guī),遵守施工現(xiàn)場的安全條例； 3）施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編制有針對性的安全技術(shù)交底,并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底,履行簽認(rèn)手續(xù),并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況,糾正違章； 4）施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,上班前不準(zhǔn)喝酒、吸煙,工作應(yīng)集中精力,不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧； 5）施工現(xiàn)場的一切洞口必須加蓋,設(shè)圍攔,防護(hù)棚,并加警告宣傳標(biāo)志； 6）施工中所搭設(shè)的架子要有支搭方案,并經(jīng)安全，技術(shù)部門驗收合格后方可使用； 7）配電設(shè)施的金屬外殼應(yīng)有可靠的保護(hù)線連接，移動式電動工具及手持電動工具的保護(hù)線必須采用銅芯軟線，并應(yīng)采用高靈敏的漏電保護(hù)裝置； 8）施工現(xiàn)場臨時用電，將按規(guī)范要求編制臨時用電施工組織設(shè)計并嚴(yán)格貫徹實施； 9）遵守總包的有關(guān)規(guī)章制度；