污水處理廠各處理單元的運行管理1．格柵間1過柵流速的控制合理

1、污水處理廠各處理單元的運行管理1格柵間 (1) 過柵流速的控制 合理控制過格柵流速，使格柵能夠最大限度地發(fā)揮攔截作用，保持最高的攔污效率。一般來講，污水過柵越緩慢，攔污效果越好，但當緩慢至砂在柵前渠道及格柵下沉積時，過水斷面會縮小，反而使流速變大。污水在柵前渠道流速一般應(yīng)控制在0.4一0.8ms，過柵流速應(yīng)控制在0.61.0ms。具體控制指標，視處理廠調(diào)試運營后根據(jù)來水污物組成、含砂量等實際情況確定。根據(jù)多年來的運營經(jīng)驗，有的污水處理廠污水中含有大粒徑砂粒較多，即使控制在0.4ms，仍有砂在格柵前的渠道內(nèi)沉積，多數(shù)城市污水中砂粒徑在0.1mm左右，即使格柵前渠道內(nèi)流速控制在0.3ms，也不會產(chǎn)

2、生積砂現(xiàn)象。一些處理廠來水中絕大部分污物的尺寸比格柵柵距大得多，此時過柵流速達到1.2ms也能保證好的攔污效果。運行人員將根據(jù)運轉(zhuǎn)實踐中摸索出本廠最佳的過柵流速控制范圍。 污水流量從廠內(nèi)設(shè)置的超聲波流量計液位計抄報，水深由液位計測取。 (2) 柵渣的清除 及時清除柵渣，保證過柵流速控制在合理的范圍之內(nèi)。清污次數(shù)太少，柵渣將在格柵上長時間附著使過柵斷面減少，造成過柵流速增大，攔污效率下降。格柵若不及時清污，導(dǎo)致阻力增大，會造成流量在每臺格柵上分配不均勻，同樣降低攔污效率。因此，操作人員應(yīng)將每一臺格柵上的柵渣及時清除。值班人員都應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場巡檢，觀察格柵上柵渣的累積情況，并估計柵前后液位差是否超過

3、最大值，做到及時清污。超負荷運轉(zhuǎn)的格柵間，尤應(yīng)加強巡檢。值班人員注意摸索總結(jié)這些規(guī)律，以提高工作效率。 (3) 定期檢查渠道的沉砂 格柵前后渠道內(nèi)積砂與流速有關(guān)外，還與渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有關(guān)系，應(yīng)定期檢查渠道內(nèi)的積砂情況，及時清砂并排除積砂原因。 (4) 格柵除污機的維護管理 格柵除污機系本污水處理廠內(nèi)最易發(fā)生故障的設(shè)備之一，巡查時應(yīng)注意有無異常聲音，柵耙是否卡塞，柵條是否變形，并應(yīng)定期加油保養(yǎng)，具體維護方案詳見本章設(shè)備的運行管理與維護小節(jié)。 (5) 衛(wèi)生與安全 污水在長途輸送過程中易腐化，產(chǎn)生的硫化氫和甲硫醇等惡臭有毒氣體將在格柵間大量釋放出來。在半敞開的格柵間內(nèi)，惡臭強度一

4、般在7090個臭氣單位，最高可達130多個臭氣單位。建在室內(nèi)的格柵間采取強制通風措施，夏季應(yīng)保證每小時換氣l0次以上。必要時可在上游主干線內(nèi)采取一些簡易的通風或曝氣措施，降低格柵間的惡臭強度。采取上述控制惡臭的措施，主要為了值班人員的身體健康，又能減輕硫化氫對除污設(shè)備的腐蝕。 另外，對清除的柵渣應(yīng)及時運走并立即處置，以防止腐敗后產(chǎn)生惡臭，即使很少的一點柵渣腐敗后，也能在較大空間產(chǎn)生強烈的惡臭。柵渣堆放處要經(jīng)常清洗。柵渣壓榨機排除的壓榨液因含有較高的惡臭物質(zhì)，操作人員應(yīng)及時用管道導(dǎo)入污水渠道中，嚴禁經(jīng)明溝漫流至地面。 (6)分析測量與記錄 值班人員記錄每天發(fā)生的柵渣量。根據(jù)柵渣量的變化，間接判斷

5、格柵的攔污效率。當柵渣比歷史記錄減少時，應(yīng)分析格柵是否運行正常。 2進水泵房 (1) 集水井 污水進入集水井后流速放慢，一些泥砂會沉積下來，使有效池容減少，影響水泵的正常工作。因此集水井要根據(jù)具體情況定期清理。清池工作最重要的是人身安全問題。在干管內(nèi)腐敗的污水會帶入有毒氣體，在池內(nèi)沉積的污泥也會厭氧分解產(chǎn)生出有毒氣體，甚至?xí)a(chǎn)生出甲烷等可燃氣體。清池時，先停止進水，用泵排空池內(nèi)存水，然后強制通風，方可下池工作。注意：操作人員下池以后，通風強度可適當減小，但絕不能停止通風，因為池內(nèi)積泥的厭氧分解并役停止，還有硫化氫等有毒氣體不斷產(chǎn)生并釋放出來。每個操作人員在池下工作時間不可超過30min。 (2

6、)泵組的運行調(diào)度 泵組的運行操作應(yīng)考慮以下幾項原則。第一是保證來水量與抽升量一致。如果來水量大于抽升量，上游沒有及時采取溢流措施，則可能淹泡格柵間；反之來水量小于抽升量，則可能使水泵處于干運壞設(shè)備轉(zhuǎn)狀態(tài)，損。第二是應(yīng)保持集水池的高水位運行，這樣可降低泵的揚程，在保證抽升量的前提下降低能耗。第三控制水泵的開停次數(shù)不要過于頻繁，否則易損壞電機并降低使用壽命。第四是泵房內(nèi)每臺機組投運次數(shù)及時間保持基本均勻。因為每臺泵的吸口都對應(yīng)著集水池內(nèi)的一部分容積，如果某臺長時間不投運，集水池內(nèi)對應(yīng)的部分將成為死區(qū)，會導(dǎo)致泥砂沉積。運行人員應(yīng)參照初步的運行調(diào)度方案，并結(jié)合本廠的實際情況，不斷完善、總結(jié)經(jīng)驗，找到最

7、佳的運行調(diào)度方案。 潛污泵的維護與管理詳見本章設(shè)備的運行管理與維護小節(jié)。 3沉砂池 對于高效沉淀池曝氣生物濾池工藝，沉砂池的功能由高效沉淀池取代，所以不單獨設(shè)沉砂池。而對于水解 (酸化) 曝氣生物濾池工藝，為避免砂在水解 (酸化) 池內(nèi)沉積，必須設(shè)置沉砂池。在城市污水處理廠中，曝氣沉砂池和旋流沉砂池是用得較多的池型，但由于現(xiàn)在大多污水處理廠采用缺氧+好氧工藝來除磷脫氮，所以采用曝氣沉砂池會使水中溶解氧升高，不利于后續(xù)工藝的進行，所以現(xiàn)在采用旋流沉砂池較多。旋流沉砂池是利用砂的重力在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下沉降的原理工作。日常管理維護主要是控制沉砂池的流速、攪拌器的轉(zhuǎn)速；沉砂池上的浮渣定期清除，以免產(chǎn)生臭氣，

8、影響美觀；操作人員對沉砂池作連續(xù)測量并記錄每天的除砂量，要對沉砂池的除砂效果做出評價，并反饋給運行調(diào)度。 4高效沉淀池 高沉淀效池的作用主要是去除污水中的大部分砂粒和懸浮物。 (1) 配水 多個沉淀池并列運行時，應(yīng)將污水水量均勻分配到各池，以充分發(fā)揮各池的能力，并保持同樣的沉淀效果。如果水量分配均勻時，發(fā)現(xiàn)各池沉淀效果有明顯差異，在無其他原因時，可適當改變各池分擔的流量，提高各池和整個系統(tǒng)出水水質(zhì)。 (2) 巡視 定時觀察沉淀池的沉淀效果，如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)，水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常。 (3) 出水堰 觀察出水堰堰口是否保持水平，各堰出流是

9、否均勻，堰口是否嚴重堵塞。必要時應(yīng)調(diào)節(jié)堰板的安裝狀況，或在堰口設(shè)置調(diào)節(jié)塊，或堰前設(shè)置擋板均衡出流量。 (4) 污泥排出 根據(jù)沉淀池污泥產(chǎn)量和貯泥時間，應(yīng)及時排出污泥，泥斗積泥太多會發(fā)生污泥腐敗和反硝化等異?，F(xiàn)象，排泥過多使泥水濃度太稀，使污泥的含水率提高。一般情況下初沉池污泥存積時間可長些，每日排泥一次。 (5) 清除浮渣 浮渣過多，會影響出水水質(zhì)，尤其是初沉池過多大的浮渣會影響刮渣機的運行，必須保證刮渣機正常運行，去除浮渣，必要時應(yīng)人工清除。 (6) 設(shè)備維護 應(yīng)定期或視需要對金屬部件或沒備進行防銹處理或維修。 (7) 運行測試 污水懸浮物濃度 通過測定進出水的懸浮物濃度即可知沉淀池的去除率

10、。 污水的BOD、COD濃度 計算沉淀池的BOD、COD去除率，并比較進出水的BODCOD值。 污泥的SV和固體濃度 測定沉淀污泥的性能和數(shù)量，如MLVSSMLSS。 (8) 沉淀池的異常問題及解決對策 出水帶有大量懸浮顆粒 原因 水力負荷沖擊或長期超負荷，因短流而減少了停留時間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。解決辦法 均勻分配水力負荷；調(diào)整進水、出水設(shè)施不均勻，減輕沖擊負荷影響，有利于克服短流；投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝；調(diào)整進入初沉池的剩余污泥的負荷。 出水堰臟且出水不均 原因 污泥粘附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰臟，甚至某些

11、堰口堵塞導(dǎo)致出水不均。 解決辦法 經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。 污泥上浮 原因 污泥停留時間過長，有機質(zhì)腐敗。 解決辦法 保證正常的貯泥和排泥時間；檢查排泥設(shè)備故障；清除沉淀池內(nèi)壁，部件或某些死角的污泥。 浮渣溢流 原因 浮渣去除裝置位置不當或去除頻次過低，浮渣停留時間長。 解決辦法 維修浮渣刮除裝置；調(diào)整浮渣刮除頻率；嚴格控制浮渣的產(chǎn)生量。 污泥管道或設(shè)備堵塞 原因 初沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或設(shè)備口徑太小，又不經(jīng)常工作造成的。 解決辦法 設(shè)置清通措施；增加污泥設(shè)備操作頻率；改進污泥管道或設(shè)備。 刮泥機故障 原因 刮泥機因承受過高負荷等原因

12、停止運行。 解決辦法 縮短貯泥時間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡?。患皶r更換損壞的連環(huán)、刮泥板等部件；防止沉淀池表面積冰；調(diào)慢刮泥機的轉(zhuǎn)速。 5水解 (酸化) 池 (1) 運行機理 水解 (酸化) 工藝屬于升流式污泥床反應(yīng)器技術(shù)范疇，污水由反應(yīng)器底部進入，通過污泥床，從而將進水中的顆粒物質(zhì)與膠體物質(zhì)迅速截留和吸附。截留下來的物質(zhì)在大量水解產(chǎn)酸菌作用下，將不溶性有機物水解為溶解性物質(zhì)，將大分子、難于生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子有機物質(zhì)(如有機酸類)。 (2) 水解 (酸化) 池的啟動 水解 (酸化) 池的啟動是其達到設(shè)計要求后正常運行的前期工作，是反應(yīng)器中缺氧或

13、兼氧微生物的培養(yǎng)和馴化過程，會直接影響水解 (酸化) 系統(tǒng)能否順利投入使用及其運行效果。 啟動般采用同類污泥接種，一般溫度適宜時啟動時間約26周不等。 a接種 接種是向水解酸化池中接入?yún)捬酢⑷毖跻约昂醚醮x的微生物菌種。若不接種，靠反應(yīng)器本身積累的微生物量來啟動將需要比接種長35倍的時間。 接種物來源 接種物主要來源于各種污泥，如現(xiàn)有污水處理廠厭氧、缺氧或好氧反應(yīng)器的污泥，下水道、化糞池、河道或污水池塘等處積沉的污泥以及農(nóng)村沼氣池內(nèi)的底泥。 接種物的基本要求 水解 (酸化) 反應(yīng)降解是各種類群微生物共同作用的結(jié)果，因此對接種物有以下要求。 (a) 必須含有適應(yīng)于一定廢水水質(zhì)特征的微生物種群；

14、(b) 所接入的微生物 (或污泥) 必須具有足夠的代謝活性； (c) 污泥所含的微生物數(shù)量應(yīng)較多，且各種微生物比例應(yīng)協(xié)調(diào)。 例如，接種污泥中厭氧水解菌 (纖維分解菌) 的含量較高時，對于有機物的水解 (酸 化) 效果就較好，能夠縮短啟動時間，提高有機物的水解降解率。 接種微生物可通過純種培養(yǎng)獲得，但對于工業(yè)廢水處理至今尚屬困難之事，實用中一般采用以上自然或人工富集的污泥作為接種物來源。 接種方法 采集接種污泥時，應(yīng)注意選用生物活性高的、相對密度大的污泥，同時應(yīng)除去其中夾帶的大顆粒固體和漂浮雜物。接種量依據(jù)處理對象水質(zhì)特征、接種污泥水質(zhì)特征、接種污泥性能，水解 (酸化) 池容積、啟動運行條件等來

15、決定。一般來說加大接種量有利于縮短啟動時間。若按容積比計算，投加的接種污泥量一般為1030。若按接種后的混合液VSS計，接種污泥量按510kgVSSm3。 接種部位應(yīng)在反應(yīng)裝置底部，盡量避免接種污泥在接種和啟動運行時流失。對于某些填料的厭氧反應(yīng)裝置，啟動時甚至可以將填料取出，在另外的污泥池中預(yù)先掛膜，然后裝入反應(yīng)裝置中。 b啟動的基本方式 當反應(yīng)器中接種污泥投足后，控制污水、廢水分批進料，啟動運行初期水解缺氧反應(yīng)裝置間歇運行的方法。每批廢水進入后，反應(yīng)裝置在靜止狀態(tài)下進行缺氧代謝 (或通過回流裝置適時進行循環(huán)攪拌) ，讓接種污泥或增殖的污泥暫時聚集，或附著于填料表面，而不是隨水分流失。經(jīng)若干天

16、 (所需時間隨水質(zhì)和接種污泥濃度而變) 缺氧反應(yīng)后，大部分有機物被分解后，再進第二批廢水。在分批進水間歇運行時，可逐步提高進水的濃度或工業(yè)廢水的比例，可逐步縮短反應(yīng)的時間，直至最后完全適應(yīng)污水、廢水水質(zhì)并連續(xù)運行。 c影響啟動的因素 影響啟動的因素，除接種污泥以外，還有污水、廢水的水質(zhì)特征、有機質(zhì)負荷和有毒污染物質(zhì)、環(huán)境條件、填料種類、回流等。 廢水性質(zhì) 包括廢水中有機污染物構(gòu)成與濃度、pH值、營養(yǎng)物質(zhì)等。 廢水中有機物質(zhì) (易降解性的) 濃度對于缺氧水解反應(yīng)器的啟動是有影響的，合適的濃度能使微生物污泥迅速絮凝形成，形成足夠濃度和活性的微生物污泥，縮短啟動的時間。 盡管缺氧水解微生物對C、N、

17、P營養(yǎng)的要求不如好氧微生物嚴格，但對于某些成分過于單純的工業(yè)廢水，在啟動時仍應(yīng)通過添加相宜的污水或營養(yǎng)物質(zhì)，協(xié)調(diào)進水中C、N、P等的營養(yǎng)平衡。 對于酸性或強堿性的工業(yè)廢水，在啟動中首批投料時，甚至在啟動的前階段，必須調(diào)節(jié)廢水的pH值至中性或偏堿性，才能免去再調(diào)pH值的過程。物料的緩沖性能有助于保持消化液的適宜酸堿度，從而為在較高的有機物質(zhì)負荷下啟動提供有利條件，以利縮短啟動的時間。 有機質(zhì)負荷 有機質(zhì)負荷常常成為影響啟動的關(guān)鍵因素。啟動過程中，有機質(zhì)負荷過高，導(dǎo)致?lián)]發(fā)性有機酸過量積累，消化液pH值下降過度就會使啟動停滯或破壞。反之，有機質(zhì)負荷太低，則會降低微生物的增殖速率，從而使啟動的時間延長

18、。 控制有機質(zhì)負荷的要領(lǐng)為“有節(jié)”、“有進”。有節(jié)，指有節(jié)制地遞增有機質(zhì)負荷，以免在超負荷沖擊下，使啟動遭受挫折，結(jié)果是欲速則不達。有進，則指把握時機，及時遞增有機質(zhì)負荷，以期盡快地完成啟動過程。 控制好有機質(zhì)負荷，可以縮短啟動的時間過程，提高啟動的成功率以及系統(tǒng)的運行效率?？梢员苊庖蛐枰貜?fù)啟動所造成的運行費用損失，時間上的延誤，排除那種雖運行平穩(wěn)，但效率不很高的狀況，提高整個缺氧反應(yīng)過程的穩(wěn)定性。 水溫 廢水溫度是影響啟動的重要因素，因為溫度直接影響微生物代謝和增殖速率，影響微生物的負荷能力，故溫度降低會使啟動時間延長。另外水溫也會影響污泥黏附成團的速率。 出水回流 缺氧反應(yīng)器的出水以一定

19、的回流比返回反應(yīng)器，可以回收部分流失的污泥及出水中的緩沖性物質(zhì)，可以平衡反應(yīng)器中水的pH值，有利于加速富集，縮短啟動所需時間。在啟動時出水是否回流，與反應(yīng)器類型很有關(guān)系。一般，附著型的反應(yīng)裝置，因填料具有一定攔截作用，不必再加回流。懸浮型反應(yīng)裝置啟動時，污泥絮凝不好易于流失，可適當用出水回流。 其他 對于填料型水解缺氧反應(yīng)器，填料附著性能會影響掛膜的快慢，因而影響啟動時間。填料的填充量、是否分層或錯層等也對啟動過程有一定的影響。對于懸浮型水解缺氧反應(yīng)器，可以適當投加無煙煤或微小沙礫或絮凝劑，促進污泥的顆粒化。水力負荷對啟動過程有一定影響，水力負荷過高，可能會造成污泥大量流失；水力負荷過低，又不

20、利于對污泥的篩選。一般在啟動初期可選低的水力負荷，經(jīng)過數(shù)周后可以遞增水力負荷，并維持平穩(wěn)。d啟動障礙的排除 在啟動過程中，常遇到的障礙是超負荷所引起的消化液VFA濃度上升、pH值降低，使厭氧反應(yīng)效率下降或停滯，即酸敗。解決的辦法是：首先暫停進料以降低負荷，待pH值恢復(fù)正常水平后，再以較低的負荷開始進料。若pH值降低幅度太大，可能需外加中和劑。負荷失控嚴重，臨時調(diào)整措施無效時，就需重新投泥，重新進水啟動。 (3) 厭氧生物處理裝置的運行管理 a運行控制指標 有機物降解指標 COD、BOD等的去除率。 出水水質(zhì)指標 出水VFA、pH值、SS等。 運行負荷 測試并控制正常的污泥負荷、容積負荷、水力負

21、荷。 溫度 控制反應(yīng)較穩(wěn)定的水溫。 生物相 可不定期檢驗污泥的生物相。 b維護與管理 保證配水及計量裝置的正常。 冬季做好對加熱管道與換熱器的清通與保溫，防止進出水管、水封裝置的凍結(jié)。 每隔一定時間清除浮渣與沉砂。c運行中應(yīng)注意的問題 保持水解 (酸化) 池污泥區(qū)泥床高度基本恒定和污泥區(qū)有較高的污泥濃度(20gL)。 保持水解 (酸化) 池排泥系統(tǒng)暢通，若發(fā)生排泥不暢與淤堵現(xiàn)象，應(yīng)安排人員及時疏通。 污泥排放采用定時排泥，日排泥次數(shù)控制到12次。 根據(jù)污泥液面檢測儀和污泥面高度確定排泥時間，矩形水解 (酸化) 池采用排泥沿池縱向多點排泥。 由于反應(yīng)器底部可能會積累顆粒和細小砂粒，應(yīng)間隔一段時間

22、從下面排泥，以避免或減少在反應(yīng)器內(nèi)積累的沙礫。 d嚴格控制水解 (酸化) 池出水懸浮物SS含量 采用水解(酸化)曝氣生物濾池組合工藝，為避免曝氣生物濾池反沖洗次數(shù)過于頻繁，防止生物膜流失和運營成本增加，應(yīng)控制水解酸化池懸浮物SS含量小于100mg/L，并保持相對穩(wěn)定。 及時清除水解 (酸化) 池液面浮泥，以防止浮泥帶入下級曝氣生物濾池。 嚴格保證水解 (酸化) 池進水 (泥) 、配水 (泥)均勻，定期梭查浮渣擋板運行狀況，出現(xiàn)問題及時解決。 如遇到下雨、暴雨天氣，嚴格控制進水水量，并加強維護次數(shù)。6曝氣生物濾池曝氣生物濾池屬于生物膜處理工藝，是污水處理廠生化處理的核心，也即主處理工藝。曝氣生物

23、濾池的池型結(jié)構(gòu)及處理原理可詳見其他章節(jié)。(1) 掛膜 使具有代謝活性的微生物污泥在處理系統(tǒng)中濾料上固著生長的過程稱之為掛膜。掛膜也就是生物膜處理系統(tǒng)中膜狀微生物的培養(yǎng)和馴化過程。對于生活污水、城市污水以及與城市污水相近的工業(yè)廢水，采用曝氣生物濾池處理工藝的話，其掛膜過程一般采用直接掛膜法。直接掛膜法即在合適的環(huán)境條件下 (水溫、溶解氧等) 和水質(zhì)條件 (pH值，BOD、CN等) 下，讓處理系統(tǒng)正常運行。該過程分兩階段進行，第一階段是在濾池中連續(xù)鼓入空氣的情況下，每隔半小時泵入半小時污水，空塔水流速控制在1.5mh以內(nèi)；第二階段同樣是在濾池中連續(xù)鼓入空氣的情況下，連續(xù)泵入污水，使空塔水流速逐漸從

24、1.5mh增加到設(shè)計流速。第一階段一般需要l015d時間，第二階段一般需要810d時間，這兩階段完后就可以完成掛膜過程。對于不易生化處理的一些工業(yè)廢水，采用曝氣生物濾池工藝，為了保證掛膜的順利進行，可以通過預(yù)先培養(yǎng)和馴化相應(yīng)的活性污泥 (或類似污水處理廠的污泥) ，然后再投入到曝氣生物濾池中進行掛膜，即分布掛膜法。具體做法是先用生活污水或其與工業(yè)廢水的混合污水培養(yǎng)出活性污泥，將該污泥和適量的工業(yè)廢水放入一循環(huán)池中，從此池用泵打入生物濾池中，出水或反沖洗污泥回流入循環(huán)池。待濾料表面掛膜后，可以直接通水運行或繼續(xù)循環(huán)運行，隨著膜厚度的增長，可以逐步增大工業(yè)廢水的比例，直至完成掛膜過程。(2) 運行

25、控制a布水與布氣 對于生物濾池處理設(shè)施，為了保證其微生物膜的均勻增長，防止污泥堵塞濾料，保證處理效果的均勻，應(yīng)對濾池均勻布水和布氣。由于設(shè)計上不可能保證布水和布氣的絕對均勻，運行時應(yīng)利用布水、布氣系統(tǒng)的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)各池或池內(nèi)各部分的配水或供氣量，保證均勻布水、布氣。由于生物濾池采用濾頭布水，所以濾頭的堵塞會使污水在濾料層中分配不均，結(jié)果濾料層受水量影響發(fā)生差異，會導(dǎo)致微生物膜的不均勻生長，進一步又會造成布水布氣的不均勻，最后使處理效率降低。為防止布水管和濾頭的堵塞，必須提高預(yù)處理設(shè)施對油脂和懸浮物的去除率；保證通過濾頭有足夠的水力負荷。對于布氣系統(tǒng)，由于曝氣生物濾池采用不易堵塞的單孔膜曝氣器

26、，所以在運行中被大量堵塞的幾率不大，如有堵塞，則可根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)空氣閥門，使供氣勻，并可用曝氣器沖洗系統(tǒng)進行沖洗。B、濾料預(yù)處理 對于濾池中的生物濾料，在被裝入濾池前需對其進行分選、浸洗等預(yù)處理，以提高濾料顆粒的均勻性，并去除塵土等雜質(zhì)。運行觀察與維護 生物濾料在曝氣生物濾池中正常運行時，應(yīng)定期觀察生物膜生長和脫膜情況，觀察其是否被損害。有很多原因會造成微生物膜生長不均勻，這會表現(xiàn)在微生物膜顏色、微生物膜脫落的不均勻性上，一旦發(fā)現(xiàn)這些問題，應(yīng)及時調(diào)整布水布氣的均勻性，并調(diào)整曝氣強度來予以糾正。由于濾料容易堵塞，可能需要加大水力負荷或空氣強度來沖洗。在某些情況下，如水溫或氣溫過低，需要增加保溫

27、措施。另外，由于濾池反沖洗強度過大時有可能會使少量濾料流失，所以每年定期檢修時需視情況給予添加。C、生物相觀察 對于城市污水處理廠，生物膜外觀粗糙，具有粘性，顏色是泥土褐色，厚度約300400m。濾池中濾料上生物膜的生物相特征與其他工藝有所區(qū)別，主要表現(xiàn)在微生物種類和分布方面。一般來說，由于水質(zhì)的逐漸變化和微生物生長環(huán)境條件的改善，生物膜系統(tǒng)存在的微生物種類和數(shù)量均較活性污泥工藝大，尤其是絲狀菌、原生動物、后生動物種類增加，厭氧菌和兼性菌占有一定比例。在分布方面的特點，主要是沿生物膜厚度和進水流向呈現(xiàn)出不同的微生物種類和數(shù)量。在濾料層的下部(對于上向流)、濾料層的上部(對于下向流)或生物膜的表

28、層，生物膜往往以菌膠團細菌為主，膜也較厚；而在濾料層的上部(對于上向流)、濾料層的下部(對于下向流)或生物膜的內(nèi)層，由于有機物濃度梯度的變化，生物膜中會逐漸出現(xiàn)絲狀菌、原生動物、后生動物，生物的種類不斷增多，但生物量及膜的厚度減少。水質(zhì)的變化會引起生物膜中微生物種類和數(shù)量的變化。在進水濃度增高時，可看到原有特征性層次的生物下移的現(xiàn)象，即原先在前級或上層的生物可在后級或下層中出現(xiàn)。因此，可以通過這一現(xiàn)象來推斷污水有機物濃度和污泥負荷的變化情況。d生物相觀測鏡檢原理 生化法處理廢水利用微生物分解有機污染物。微生物是處理廢水的主體，微生物生長、繁殖和代謝活動以及它們之間的演變情況，直接反映處理狀況。

29、利用顯微鏡觀察微生物的狀態(tài)來監(jiān)視廢水處理的運行狀況，以便及早發(fā)現(xiàn)異常情況，及早采取措施，保證穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，提高處理效果。設(shè)備和材料 顯微鏡、載玻片、蓋玻片、計數(shù)板、生物膜樣品。步驟 壓片標本的制備 取接觸氧化池混合液l滴，放在潔凈的載玻片中央(如混合液中污泥較少，可待其沉淀后，取沉淀污泥一小滴加到載玻片上；如混合液中污泥較多，則應(yīng)稀釋后進行觀察)。蓋上蓋玻片，即制成活性污泥壓片標本。在加蓋玻片時使蓋玻片一邊先接觸水滴，輕輕放下，否則會形成氣泡，影響觀察。在制作填料上生物膜標本時，可用鑷子從填料上刮取一小塊生物膜，用蒸餾水稀釋成菌液。再制成標本。顯微鏡觀察低倍顯微鏡 觀察生物相的全貌， 要注意觀察污

30、泥絮粒的大小、污泥結(jié)構(gòu)的松緊程度、菌膠團和絲狀菌的比例及其生長狀況。加以記錄和做必要的描述。觀察微型動物的種類、活動狀況。對其主要種類進行計數(shù)。用高倍鏡觀察，可進一步看清微型動物的結(jié)構(gòu)特征，要注意原生動物的外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如鐘蟲內(nèi)是否存在食物胞、纖毛環(huán)的擺動情況等。觀察菌膠團時，則應(yīng)注意膠質(zhì)的厚簿、色澤、新生菌膠團出現(xiàn)的比例。觀察絲狀菌苗體內(nèi)是否有類脂類物質(zhì)和硫粒積累，以及絲狀菌生長、細胞的排列和運動特征，以判斷絲狀細菌的種類，并進行記錄。微型動物的計數(shù)取曝氣池混合液于燒杯內(nèi)，用玻璃棒輕輕攪勻。如混合液濃，可稀釋后再觀察。取洗凈的滴管1支(滴管每滴水的體積應(yīng)預(yù)先標定，一般每滴水的體積約為0.0

31、5mL)，吸取攪勻的混合液，加1滴到計數(shù)板的中央方格內(nèi)，然后加上一塊潔凈的大號蓋玻片使其四周正好擱在計數(shù)板四周凸起的邊框上。用低倍鏡進行計數(shù)。注意所滴加液體不一定布滿整個100方格，在顯微鏡下計數(shù)時只要把充有污泥混合液的小方格挨著次序依次計數(shù)即可。同時須記錄各種動物的活動能力、狀態(tài)等。若是群體，則需將群體上的個體分別計數(shù)。計算 設(shè)在一滴水中測得鐘蟲50只，每滴樣品的體積經(jīng)1 ：1稀釋，則每毫升混合液中含鐘蟲數(shù)應(yīng)為50X 50X22000只結(jié)果 生物相概貌包括生物膜厚度、顏色、結(jié)構(gòu)松緊、絲狀菌多少、游離細菌多少、微型動物主要類群及多少。微型動物計數(shù)結(jié)果，記錄在表62中。表6-2 微型動物計數(shù)結(jié)果

32、記錄表動物名稱每滴混合液的個數(shù)每毫升混合液的個數(shù)狀態(tài)描述(3)運行中應(yīng)注意的問題a溶解氧 為了實現(xiàn)硝化、反硝化，必須在各段濾池中連續(xù)測定溶解氧數(shù)值，并加以控制調(diào)節(jié)。在DC、N濾池中的曝氣階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平，使溶解氧達到較高水平(約23mgO2/L)，通過溶解氧(DO)在線檢測儀表測定濾池出水中的溶解氧濃度，并反饋至PLC控制系統(tǒng)，由計算機控制變頻器從而改變風機的轉(zhuǎn)速來達到目的；而DN濾池反硝化必須在缺氧的條件下進行，而在有氧的條件下反硝化過程就停止，所以運行中應(yīng)使濾池中溶解氧濃度達到較低水平(約0.20.5 rmgO2/L)。b濾料更新更換 因曝氣生物濾池需定期進行反沖洗，濾料會因反沖

33、洗強度控制不當或磨損等原因而少量流失或損耗，故要定期根據(jù)填料損耗程度和處理水質(zhì)狀況進行適量補充，該過程一般集中在每年大修時進行。 c反沖洗 在曝氣生物濾池運行中，隨著運行的進行，濾料上生長的微生物膜漸漸增厚，在增厚初期，有利于去除率的提高；而在增厚到一定程度時，微生物的活性降低，并開始有一定程度的脫落。正常運行時，微生物膜的厚度一般應(yīng)榨制在300400m，此時生物膜新陳代謝能力強，出水水質(zhì)好。當膜的厚度超過這一范圍時：氧的傳遞速率減小，微生物吸收的氧量過低，影響微生物的增殖，生物膜活性變差，同時又抑制絲狀菌的生長，結(jié)果使去除能力降低，出水水質(zhì)變壞；傳質(zhì)速度減緩，使微生物吸收有機物濃度過低，造成

34、營養(yǎng)不足。此外，進水中的顆粒物質(zhì)被截留在濾池的濾料空隙中，同時，過量生長的微生物也聚集在生物曝氣濾池表面和填料的空隙中。隨著處理過程的持續(xù)運行，填料的空隙度減小，這時曝氣生物濾池的運行加大了濾池的水頭損失，最后總的水頭損失可能達到或接近使設(shè)計流量通過生物曝氣濾池所必須的水頭或是出現(xiàn)顆粒穿透。在這種情況下，曝氣生物濾池即應(yīng)停止運行并進行反沖洗。反沖洗是維持曝氣生物濾池功能的關(guān)鍵，其基本要求是在較短的反沖洗時間內(nèi)，使填料得到適度的清洗，恢復(fù)濾料上微生物膜的活性，并將濾料截留的懸浮物和老化脫落的微生物膜通過反沖洗而排出池外。反沖洗的質(zhì)量對出水水質(zhì)、工作周期、運行狀況的影響很大。反沖洗程序為先單獨用空

35、氣進行反沖洗，然后再采用氣水聯(lián)合反沖洗，停止清洗30s，最后用水清洗。在進水管、出水管、曝氣管、反沖洗水管和空氣管道上均安裝有自動閥門，并通過微機對整個反沖洗過程進行自動程序控制。曝氣生物濾池的反沖洗周期必須根據(jù)出水水質(zhì)、濾料層的水力損失，出水濁度綜合而定，并由計算機系統(tǒng)自動程序控制。對于城市生活污水，一般情況下通常運行2448h反沖洗一次，而且在多格濾池并聯(lián)運行的情況下，反沖洗過程是依次單格進行，從而保證了整個處理系統(tǒng)不受影響而能順利工作。 一般來說反沖洗用水量為進水水量的7一l0，反沖洗排水中平均TSS濃度為500650mgL，反沖洗時氣速為6090mh。對曝氣生物濾池，控制好氣、水反沖洗

36、強度顯得尤為重要，過低達不到?jīng)_洗的目的，過高會使生物膜嚴重脫落，并造成填料的破損、流失及增加不必要的反沖洗耗水量、耗電量。反沖洗濾層的膨脹率較小，約為10左右。(4)濾池運行中出現(xiàn)的異常問題及解決對策 a、氣味 對于曝氣生物濾池，當進水有機物濃度過高或濾料層中截留的微生物膜過多時，濾料層內(nèi)局部會產(chǎn)生厭氧代謝，有可能會產(chǎn)生異味，解決辦法如下。 減少濾池中微生物膜的積累，讓生物膜正常脫膜并通過反沖洗排出池外； 保證曝氣設(shè)施的正常工作； 避免高濃度或高負荷污水的沖出。 B、生物膜嚴重脫落 在濾池正常運行過程中，微生物膜的不正常脫落是不允許的，產(chǎn)生大量的脫膜主要是水質(zhì)原因引起的，如抑制性或有毒性污染物

37、濃度太高或pH值突變等，解決辦法是必須改善水質(zhì)，使進入濾池的水質(zhì)基本穩(wěn)定。 C、處理效率降低 當濾池系統(tǒng)運行正常，且微生物膜生長情況較好，僅僅是處理效率有所下降，這種情況一般不會是水質(zhì)的劇烈變化或有毒污染物質(zhì)的進人造成的，而可能是進水的pH值、溶解氧、水溫、短時間超負荷運行所致。對于這種現(xiàn)象，只要處理效率降低的程度不影響出水水質(zhì)的達標排放，即可不采取措施，過一段時間便會恢復(fù)正常；若出水水質(zhì)影響達標排放，則需采取一些局部調(diào)整措施加以解決，如調(diào)節(jié)進水的pH值、調(diào)整供氣量、對反應(yīng)器進行保溫或?qū)M水進行加熱等。D、濾池截污能力下降 濾池運行過程中，當反沖洗正常，但濾池的截污能力下降，這種情況可能是預(yù)處

38、理效果不佳，使得進水中的SS濃度較高所引起的，所以此時必須加強對預(yù)處理設(shè)施的運行管理。 I E、進水水質(zhì)異常 進水濃度偏高 這種情況很少出現(xiàn)，如果出現(xiàn)，應(yīng)當通過加大曝氣量和曝氣時間來保持污泥負荷的穩(wěn)定性。 進水濃度偏低 這種情況主要出現(xiàn)在暴雨天氣，應(yīng)當通過減少曝氣力度和曝氣時間來解決，或雨污水直接通過超越管外排。 F、出水水質(zhì)異常 I 出水帶泥、水質(zhì)渾濁 這種情況的出現(xiàn)主要是生物膜厚度太厚，反沖洗強度過高或沖洗次數(shù)過頻。 當生物膜長到一定厚度(300400m)，立即進行反沖。 反沖洗強度過高或次數(shù)過頻，導(dǎo)致微生物流失，處理效率下降。解決辦法是控制水解酸化池出水SS，減少反沖洗次數(shù)，調(diào)整反沖洗合

39、適強度。 水質(zhì)發(fā)黑、發(fā)臭 水質(zhì)發(fā)黑、發(fā)臭的原因可能是溶解氧不夠，造成污泥厭氧分解，產(chǎn)生H2S氣體。解決辦法是加大曝氣量，提高溶解氧的含量即可。 可能局部布水系統(tǒng)堵塞，造成局部缺氧。解決辦法，檢修或加以反沖強度。 G、出水呈微黃色 主要原因是DN濾池進水槽化學(xué)除磷的加藥量太大，鐵鹽超標，減小加藥量即可。 I 7風機房 （1)風機房的日常管理維護 大、中型污水處理廠中濾池的供氧一般采用離心鼓風機，但因離心鼓風機的風量特別大，而且一般情況下不停地運轉(zhuǎn)，因此風機房內(nèi)要保持衛(wèi)生，防止灰塵和其他細小的碎物被吸人風機內(nèi)，從而影響風機的正常運轉(zhuǎn)，并縮短風機的使用壽命。所以風機房的門窗或吸風口要裝上紗窗、紗門或

40、采用強制通風。 I 正常運行時，風機房內(nèi)的溫度特別高，不利于風機的降溫。因此，風機房面積不能，過小，并加強通風，而且運行時使百葉窗打開透氣。 (2)離心鼓風機的日常管理 離心鼓風機實質(zhì)上是一種變流量恒壓的裝置，其流量大，而風壓恒定，管理維護特別復(fù)雜，而且特別重要。具體的管理維護見本章設(shè)備的運營管理與維護小節(jié)。 8加藥間、污泥脫水間 (1)加藥間 加藥間是污水處理廠的重要部門，應(yīng)設(shè)有專人負責管理維護。污水處理廠的加藥間主要用于給污泥脫水提供藥劑，以及為了化學(xué)除磷而配制或投加藥劑。 a用于污泥脫水 一般來說，未經(jīng)過消化的污泥其脫水性能較差，所以每天工作之前都應(yīng)取待處理的污泥測定比阻。 根據(jù)污泥的比

41、阻，確定最佳的用藥量后進行污泥脫水， 對于出現(xiàn)異常情況下的污泥，應(yīng)使用大量的藥劑進行調(diào)質(zhì)后才能脫水。 b用于化學(xué)除磷 每天根據(jù)水質(zhì)化驗結(jié)果及時調(diào)整加藥量。藥劑量加少則出水不達標；加多則水中鐵離子超標，出水水質(zhì)顏色較黃，并造成浪費。 化學(xué)除磷的藥劑為硫酸鐵，其有一定的腐蝕性，應(yīng)注意設(shè)備、閥門、管道的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有滲漏的地方，及時處理。 c正確使用加藥設(shè)備 正確使用加藥設(shè)備詳見本草設(shè)備的運營管理與維護小節(jié)。 d衛(wèi)生管理 藥劑盛放的地方應(yīng)保持干燥、低溫。每天未用完的藥劑應(yīng)妥善保管。 每天用完藥劑后，應(yīng)清洗設(shè)備，以免腐蝕。 運輸藥劑，不得散落地面。 每天下班前，應(yīng)沖洗地面。 (2)污泥脫水間 a衛(wèi)

42、生的管理 脫水機房內(nèi)的惡臭氣體，除影響身體外，還腐蝕設(shè)備。工作時應(yīng)打開窗戶，加強空氣流通。 及時清理廠區(qū)垃圾，及時運輸泥餅，并不得散落地面。每天下班之前應(yīng)沖洗設(shè)備、工具和地面。 應(yīng)定期分析濾液的水質(zhì)，判斷脫水效果是否降低。濾液水質(zhì)應(yīng)為SS-2001000mgL， BOD200800mgL。如果水質(zhì)惡化，則說明脫水效果下降，應(yīng)分析原因。 b，設(shè)備的管理維護 污泥脫水的主要設(shè)備有濃縮脫水一體機和潛污泵，其管理維護詳見本章設(shè)備的運營管理與維護小節(jié)。 9水質(zhì)分析室 (1)實驗室的管理維護 遵守化驗室的各種規(guī)章制度。 嚴格執(zhí)行化驗室的各種安全操作規(guī)程。 嚴格執(zhí)行試劑配制規(guī)范。 認真保養(yǎng)維護化驗室的各種化

43、驗設(shè)備。 (2)化驗人員的管理制度 a、分析化驗室主任崗位責任制 以身作則，帶領(lǐng)全室人員，嚴格遵守廠內(nèi)各項規(guī)章制度，積極參加廠組織的各項活 動，服從組織安排，確保完成上級下達各種任務(wù)和指標。 保證所有分析項目的正常進行，處理好室內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，實行室內(nèi)自我監(jiān)督、自我檢查、自我調(diào)整，解決好室內(nèi)出現(xiàn)的各種問題。 管理好室內(nèi)日常事務(wù)，履行化驗結(jié)果簽發(fā)的責任，做好每月考核和年度考評工作，做好有關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析。 帶領(lǐng)全室人員認真執(zhí)行操作規(guī)程，保證化驗質(zhì)量，完成各項化驗分析任務(wù)。 b、分析、化驗人員崗位責任制 嚴格遵守廠內(nèi)的各項規(guī)章制度，搞好班組建設(shè)，堅持安全第一，落實安全措施，團結(jié)協(xié)作，積極主動。 負責

44、廠內(nèi)進、出水，污泥和工藝要求的各項目的測試分析。 承擔對區(qū)內(nèi)排污單位的水質(zhì)監(jiān)測。 精通分析原理，熟悉取樣、分析操作規(guī)范，做好原始記錄，仔細、認真、及時完成任務(wù)，保證分析質(zhì)量。 配制試劑按照規(guī)則使用紅藍標簽，注明名稱、濃度、姓名、配制日期。 做好分析前、后和分析過程中的衛(wèi)生及分析儀器、物品的日常衛(wèi)生工作，需定期計量校檢的儀器，必須按期校檢，并做好臺賬。 堅持做好分析室內(nèi)的日常通風、衛(wèi)生工作及辦公樓的滅火器的維護保養(yǎng)工作，不允許抽煙，嚴格執(zhí)行化驗室各項安全操作規(guī)程，杜絕各種人身傷害事故的發(fā)生。 保持好與工藝員、中控室、廠辦的正常工作聯(lián)系，積極配合廠內(nèi)的工作檢查，完成上級下達的各項任務(wù)。 對所屬儀器

45、、設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生保持清潔，要愛護化驗室的各種設(shè)備、儀器及其他設(shè)施。 每天要定時并在規(guī)定的取樣點抽取水樣，取樣時要嚴格按操作規(guī)程去做，確保取得的水樣具有代表性。對取來的水樣要及時進行測定，不要耽擱，以免影響化驗結(jié)果的準確性。 對各取樣點測得的數(shù)據(jù)，如有異常情況應(yīng)及時向技術(shù)負責人匯報，共同分析原因，采取必要措施進行處理，以保證水處理各道工序的正常運轉(zhuǎn)。 化驗員對化驗得出的數(shù)據(jù)要及時認真地填寫，實事求是，確保正確無誤。 化驗報告要式三份，其中一份交項目經(jīng)理，一份交總工和自留一份存檔。 定期對儀器靈敏度進行標定，以保證分析數(shù)據(jù)的準確性。 10環(huán)境保護與安全衛(wèi)生 (1)污水處理廠建設(shè)應(yīng)充分注意到環(huán)境的綠

46、化與美化，以保證職工的健康和良好的工作環(huán)境；充分利用道路兩側(cè)的空地和其他空地進行綠化，保持綠化覆蓋率達到30以上。 (2)污水處理建設(shè)工程的水泵宜選用潛水排污泵，基本上不產(chǎn)生噪聲。鼓風機選用離心式風機，并應(yīng)帶有消音器。風機房墻壁宜設(shè)置有吸音板，以降低噪音污染。 (3)設(shè)備的選擇和保護、設(shè)施的消防、構(gòu)筑物的安全防護都要求符合國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。 四、水質(zhì)分析與管理 (1)水質(zhì)分析指標 污水處理廠水質(zhì)分析指標分為兩大類，一類是直接測定指標；另一類是根據(jù)直接測定結(jié)果計算出的間接指標。 a直接測量指標 流量 要測定的流量包括進水流量、出水流量、剩余污泥量、回流污泥量和供氣量。 CODcr 包括進水COD

47、cr和各主要處理單元出水CODcr值，做瞬時樣。一天至少要做1次。 BOD5 包括進水BOD5和出水BOD5值。污水處理廠一般做混合樣，不做瞬時樣。每天至少1次。 懸浮物SS 進水和各主要處理單元出水應(yīng)測總懸浮固體TSS，選擇做瞬時樣，且一天1次。 溶解氧DO 主要測濾池出水的DO值。DO做瞬時樣，每次測定的時間間隔越短越好。 如有條件可設(shè)在線儀表連續(xù)測定。 酸堿pH值 測定各處理單元進水、出水的pH值，每天至少1次。做瞬時樣。溫度 測人流污水溫度，每天1次。 營養(yǎng)元素 人流污水中應(yīng)定期測定NH3N和TKN以及TP，核算營養(yǎng)是否平衡，即BOD5：TKN：TP是否為100：5：1。應(yīng)定期測定出水

48、的NH3N，TKN和NO-3N，觀察硝化程度。一般每天1次測定，取混合樣。 SOUR 定期測定曝氣生物濾池臨近結(jié)束時出水的SOUR，每周1次。 生物相 觀察生化處理單元中微生物的生物相，每天觀察記錄。 泥位及污泥濃度 應(yīng)定期測定初沉池、水解酸化池的泥位及污泥濃度，有條件的廠宜設(shè)有在線泥位計和污泥濃度計。 b計算指標 通過以上直接測量指標，計算出汁算指標。這些指標包括污泥負荷FM、容積負荷、泥齡SRT、水力停留時間TC和Ta等指標。 (2)水質(zhì)的采樣和保存 a水質(zhì)的采集 水樣的采集應(yīng)具有代表性，必須充分反應(yīng)污水處理廠運行狀況的客觀情況，反應(yīng)污水在時間和空間上的變化規(guī)律。 采樣點的布設(shè) 水樣的采集

49、點的設(shè)置是否具有代表性的關(guān)鍵問題之一。污水處理廠水質(zhì)采用除了在污水廠入口、污水出廠口、主要設(shè)施進、出口設(shè)置常規(guī)采樣點外，還擬在一些特殊局部位置設(shè)置采樣點。 采樣時間和次數(shù) 污水處理廠人廠口、出廠口采樣點，應(yīng)每班采樣24次，并將每班各次的水樣等量混合后測定一次，每日報送一次測試結(jié)果。主要處理設(shè)施應(yīng)每周采樣24次，并分別測定、報送結(jié)果。在處理設(shè)施試運行階段亦每班采樣，測試。 采樣時，如遇原污水為事故性排放、高濃度排放或處理設(shè)施運行故障，與正常樣品應(yīng)有所區(qū)別。采樣時應(yīng)詳細記錄水樣的感官性狀環(huán)境特征。 b樣品蚵盛裝容器 為避免水樣盛裝容器對樣品測定成分的影響，水樣瓶應(yīng)按以下規(guī)定使用：測pH值、DO、油

50、類，氯等水樣用玻璃瓶；測重金屬、硫化物、有機毒物、鉻等水樣用塑料瓶盛裝；測CODcr，BOD5、酸堿等水樣可用玻璃瓶或塑料瓶盛裝。 c水樣的保存 水樣采集后，應(yīng)立即送檢，否則回影響分析結(jié)果的準確性。為了使被測物質(zhì)在運輸過程中不發(fā)生損失，水樣應(yīng)加固定劑保存。樣品保存的目的在于減緩微生物作用，減緩化合物、配合物的水解、揮發(fā)等。保存劑的選擇原則是不使以后測試操作困難。如抑制細菌作用可采用HgCl2、加酸(H2S()4)、冷凍等，防止金屬鹽沉淀一般加酸(HN03)。檢測樣品可在4下保存6h。 (3)水質(zhì)的分析方法 一般情況下，污水處理廠的水質(zhì)化驗方法應(yīng)采用國家規(guī)定的標準方法。 (4)水質(zhì)控制與清潔生產(chǎn)

51、 在污水處理過程中，污水處理廠應(yīng)隨時根據(jù)原污水的水量、水質(zhì)條件，確定合理運行處理能力和工藝運行參數(shù)，保證處理設(shè)施優(yōu)化運行，使污水“達標”排放。如來水的水質(zhì)、水量與超越系統(tǒng)或工藝設(shè)施的啟停數(shù)量、運行負荷與曝氣量的調(diào)整、投藥量的調(diào)整。 清潔生產(chǎn)制度是認識過程的經(jīng)驗積累，是環(huán)境污染控制從末端控制向全過程控制的轉(zhuǎn)變，是保證污水處理即“達標”排放的保證，又是降低物耗和運行成本的基礎(chǔ)。 污染的嚴重和污水處理的困難原因之一是生產(chǎn)技術(shù)的落后，造成了大量資源的浪費，同時又產(chǎn)生大量污染物?！扒鍧嵣a(chǎn)制度”的建立就是要采用節(jié)能、降耗、低污染的無廢、少廢、無害、少害生產(chǎn)工藝，保證生產(chǎn)資源利用率的提高。對于污水處理廠，

52、搞好源頭企業(yè)的“清潔生產(chǎn)”，可以減輕運行負荷、降低能源和藥品消耗、減少運行成本?！扒鍧嵣a(chǎn)制度”要求企業(yè)做到提高工藝技術(shù)，減少廢物的排放量，循環(huán)回用已產(chǎn)生的污染物，再次利用已生產(chǎn)污染物的其他功能或可利用的價值，研究已產(chǎn)生的污染物的資源化技術(shù)。 五、污泥出泥管理 1正常情況下的污泥出泥管理 污水處理廠每天會產(chǎn)生一定量的柵渣和干污泥(80含水率)。柵渣直接由壓榨機壓濾后運送至垃圾填埋場衛(wèi)生填埋。正常情況下的活性污泥含水率為992，而且脫水性能差，需要加絮凝劑和助凝劑才能脫水。污水處理廠的污泥投加的藥劑一般為PAM和PAC，脫水后的濾液回流至集水井再次處理；泥餅裝車運送至垃圾填埋場衛(wèi)生填埋，運輸車沿

53、途不得有污泥灑落地面的現(xiàn)象，車輛要在污水處理廠區(qū)內(nèi)清洗，不得給當?shù)丨h(huán)境造成二次污染。 2污泥回流 曝氣生物濾池進行反沖洗之后(泥水混合液)回至泥水緩沖池，并均勻分配進入進水泵房。 3出現(xiàn)異常污泥的出泥管理 污泥出現(xiàn)異常的原因可能較多，例如污泥量減少、污泥上浮、污泥厭氧等，管理應(yīng)從以下幾個方面進行。 (1)首先要查明污泥異常的原因，對癥下藥，解決污泥異?，F(xiàn)象。 (2)如果水解酸化池污泥濃度降低，則應(yīng)減少污泥排放量，剩余的污泥按正常的方法處置。 (3)當水解酸化池出現(xiàn)污泥上浮或污泥厭氧產(chǎn)氣等現(xiàn)象時，加大水解酸化池的排泥量。 六、設(shè)備、管道、閥門的運營管理與維護 合理使用設(shè)備，不僅能使設(shè)備減輕磨損，延長壽命，而且可以更好地發(fā)揮設(shè)備的工作效能。合理使用設(shè)備應(yīng)做好以下幾方面的工作。 加強對職工的專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練，嚴格考核制度。要正確地使用設(shè)備，充分發(fā)揮