北京市長(zhǎng)城杯重點(diǎn)部位質(zhì)量控制(PPT)課件

1、（培訓(xùn)材料） 從1997年北京市開展創(chuàng)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程評(píng)選活動(dòng)以來，至今已有十余年，近些年北京市整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量提高顯著，我們公司也積極參與此項(xiàng)活動(dòng)，通過創(chuàng)杯活動(dòng)，提高了操作人員的技術(shù)水平，同時(shí)也提高了管理人員管理能力，并積累了一些經(jīng)驗(yàn)。下面針對(duì)創(chuàng)杯工程中實(shí)際操作要點(diǎn)與大家共同交流，僅供參考。結(jié)構(gòu)主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施1 模板工程1.1 模板選型、制作模板選型 模板的材料選擇應(yīng)依據(jù)工程的面積部位，層數(shù)等進(jìn)行合理選擇，模板的類型及厚度，應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理。非標(biāo)準(zhǔn)層模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)層考慮通用，調(diào)高周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低成本 墻柱木模不宜使用小于15mm多層板 地下室模板 地下室墻體一般為非標(biāo)準(zhǔn)層，可考慮選用60

2、系列小鋼模，地下核心筒可設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)層定型大鋼模接高的方法。 模板表面排板方式、立桿龍骨間距、對(duì)穿螺栓間距等按模板方案支設(shè) 地下外墻小鋼模 導(dǎo)墻設(shè)置 地下室外墻應(yīng)設(shè)置300高導(dǎo)墻，導(dǎo)墻上口采用鋼筋固定，保證截面尺寸，側(cè)面用鋼筋斜撐防止變形。模板下部采用鋼筋支撐，保證底板保護(hù)層。 此部位模板應(yīng)位置準(zhǔn)確支撐 牢固避免接高錯(cuò)臺(tái)。 導(dǎo)墻模板側(cè)面 門窗洞口模板 門窗及預(yù)留洞口制作成定型木模板墻厚每側(cè)減1mm 洞口模板外側(cè)應(yīng)貼海面條防止漏漿 門窗洞口頂模鋼筋 門窗洞口海綿條 門窗洞口模板梁柱節(jié)點(diǎn)模板 梁柱節(jié)點(diǎn)，可根據(jù)形狀做成圓形或方形定型模板，下探400-600一兩道抱箍，以保證不錯(cuò)臺(tái)，不漏漿。 梁豁預(yù)留準(zhǔn)

3、確，無錯(cuò)位、變形。 梁柱節(jié)點(diǎn) 梁柱節(jié)點(diǎn)模板陰陽角模板 大鋼模陰陽角應(yīng)采用組合拼裝形式，以保證接縫平整，不跑漿，并拆卸方便 連接緊密，模板陰陽角方正、垂直度達(dá)到規(guī)范要求。 大鋼模陰陽角穿墻螺栓 地下外墻防水混凝土，墻體穿墻螺栓，及頂模撐應(yīng)設(shè)置止水片，頂模撐墻厚每側(cè)減1mm，并刷防銹漆 止水片焊接嚴(yán)密、牢固。外墻穿墻螺栓 墻體模板 墻體若采用木模拼裝其背愣應(yīng)加密至150mm，以避免混凝土出現(xiàn)肋狀波紋。 大模板制作拼縫應(yīng)嚴(yán)密，縫隙硬拼表面平整。 墻體木模模板高度 墻柱等豎向構(gòu)件模板高度應(yīng)為結(jié)構(gòu)凈高加30mm-50mm，梁部位設(shè)置梁窩。 砼澆筑高度應(yīng)超過梁底、板底25-30mm 柱砼澆筑高度應(yīng)超過梁底

4、樓梯模板 樓梯選用定型鋼?；颥F(xiàn)場(chǎng)拼裝木模兩跑交接處及最上一步與最下一步，應(yīng)考慮裝修做法厚度。 上口應(yīng)固定牢固，禁止踩踏，模板側(cè)面應(yīng)垂直 樓梯上口模板 樓板模板 樓板模板宜采用多層板，其厚度可根據(jù)樓層及周轉(zhuǎn)次數(shù)及成本確定，并采用硬拼縫 方法，不得刮膩?zhàn)踊蛉＞d條 與地面支撐牢固間距一致。 樓板模板拼縫1.2 模板安裝基本要求 模板安裝的位置，標(biāo)高、垂直、平整度應(yīng)符合長(zhǎng)城杯允許偏差，截面尺寸可按長(zhǎng)城杯允許偏差中負(fù)偏差控制，降低成本。 安裝時(shí)盡量按負(fù)偏差考慮 起拱要求 跨度大于等于4m的梁板，樓板按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為跨度的1/10003/1000，起拱線要順直不得形成折線。 同

5、跨度應(yīng)起拱一致 頂板起拱及標(biāo)高控制 門窗洞口安裝 門窗洞口尺寸正確支撐牢固，可綁扎附加筋，焊頂模棍，以保證洞口不變形不位移。 不得將頂模鋼筋焊接在主筋上 頂模鋼筋安裝 、頂模棍端部刷防銹漆單側(cè)支模 地下室外墻單側(cè)支模應(yīng)有專門施工方案，支撐穩(wěn)固。以保證不漲模不浮起不變形 支模前應(yīng)仔細(xì)檢查支撐部位是否牢固 樓梯間墻體 樓梯間墻體在樓梯位置的兩道水平施工縫應(yīng)重點(diǎn)控制，可預(yù)留對(duì)穿螺栓孔，以避免錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，外墻接茬同樣控制 模板根部應(yīng)仔細(xì)檢查，防止漏漿、錯(cuò)臺(tái) 土質(zhì)地基支撐 支架支撐在土層地基時(shí)，基土必須堅(jiān)實(shí)，并設(shè)通長(zhǎng)跳板 雨期應(yīng)有排水及防沉降措施，冬期應(yīng)有防凍融措施 樓板支撐下口 支撐下應(yīng)鋪設(shè)墊板，可采用

6、510cm，1010廢木方，鋸成統(tǒng)一長(zhǎng)度，一般長(zhǎng)度300 ，擺設(shè)方向一致，上下支撐應(yīng)垂直在同一中心線上 支撐嚴(yán)禁直接支在樓板砼上 樓板支撐上口 支撐上端U托型號(hào)應(yīng)與木方規(guī)格相吻合，自由段高度不得過大 樓板支撐體系嚴(yán)禁與外墻腳手架連接樓板支撐上口樓板支撐墻體小鋼模安裝 模板采用組合型小鋼模時(shí)，其穿墻螺栓的拉結(jié)帶用10cm的定型鋼?；?10cm木方加工成與鋼模同厚的木條，刨平并鉆孔用勾頭螺栓或插棍與小鋼模固定，平整牢固防止此部位，漲模錯(cuò)臺(tái) 根部應(yīng)用砂漿塞實(shí)防止漏漿 預(yù)留洞模板 混凝土墻體門窗預(yù)留洞口模板與墻模之間應(yīng)粘海綿條防止漏漿 應(yīng)與墻體鋼筋固定牢固，防止洞口模板變形、位移 粘海綿條防止漏漿 丁

7、字墻模板 丁字墻門洞大模板應(yīng)盡量貫通，防止此部位錯(cuò)臺(tái) 角模安裝 大模板與角模連接節(jié)點(diǎn)，螺栓或卡子應(yīng)控制間距并全部擰緊上齊，避免漏漿錯(cuò)臺(tái) 角模內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)頂模鋼筋防止角模板位移 大模板與角模安裝節(jié)點(diǎn)模板清理 模板內(nèi)清理，可采用氣泵吸塵器相配合避免加渣 梁模板安裝 應(yīng)有統(tǒng)一作法，依據(jù)工程實(shí)際情況，確定兩側(cè)固定方法，避免梁側(cè)漲模及陽角漏漿梁側(cè)模安裝 1.3后澆帶施工縫支設(shè) 基本要求 樓板后澆帶截?fù)?，樓板模板?yàn)收合格后，在設(shè)計(jì)要求的后澆帶位置彈一條直線，用1.5cm厚2cm木條固定在模板上（注意一個(gè)方向木條厚=保護(hù)層，另一個(gè)方向?yàn)楸Ｗo(hù)層+下鐵鋼筋直徑）作為板下鐵保護(hù)層，梁底梁側(cè)，同樣做法。綁完鋼筋后，用多

8、層板鋸出凹槽間距 等于鋼筋間距多層板高度等于板厚減上下保護(hù)層，然后在上鐵上面加木條，木條厚等于上鐵保護(hù)層，此截?fù)蹩偢叨鹊扔诨炷涟搴?，固定牢固，能夠保證混凝土板截面尺寸鋼筋間距及鋼筋上下保護(hù)層的準(zhǔn)確，墻體后澆帶施工縫截?fù)跖c板類似 后澆帶模板后澆帶模板截?fù)鹾鬂矌е?后澆帶部位的支撐，應(yīng)設(shè)計(jì)成獨(dú)立支撐體系，模板拆除時(shí)，此部位不拆除，不應(yīng)采取先拆模后回頂?shù)姆椒ā?一般工程施工中由于難度較大均采用后回頂 但應(yīng)注意隨拆隨頂，后澆帶梁板按懸挑結(jié)構(gòu)考慮，用雙支柱支撐，并有相互拉結(jié)，保證其穩(wěn)固性 支撐下口墊木不得墊在下層后澆帶鋼筋上 模板拆除 模板的拆除、堆放:清理及維修、均應(yīng)制定相應(yīng)方案及措施，特別是大鋼

9、模的拆模順序及時(shí)間的掌握，以免拆早造成粘模，影響砼外觀。 拆除后應(yīng)及時(shí)碼放、清理，以便下次使用 梁后澆帶模板 2 鋼筋工程2.1 鋼筋加工 鋼筋碼放 鋼筋下部要墊木方，鋼筋距兩端1/6長(zhǎng)度處用通長(zhǎng)100100木方墊起（雨天用塑料布遮蓋）,防止銹蝕。設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋堆放和標(biāo)識(shí)工作，堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌，標(biāo)明使用的部位、規(guī)格、數(shù)量及安全質(zhì)量等注意事項(xiàng)，并標(biāo)明其所處的狀態(tài)（如已檢、待檢） 一級(jí)鋼也應(yīng)將底部墊起，嚴(yán)禁隨意堆放鋼筋調(diào)直 級(jí)鋼筋調(diào)直時(shí)冷拉率不大于4%，一般至少要拉到鋼筋表面脫落為止。鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲 調(diào)直后應(yīng)及時(shí)使用 切斷 一般鋼筋采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切

10、斷加工，定位筋與需套絲的鋼筋必須用無齒鋸切割 相同構(gòu)件鋼筋切斷尺寸應(yīng)一致套絲的鋼筋必須用無齒鋸切割鋼筋成型 成型鋼筋加工完成后應(yīng)進(jìn)行預(yù)檢：鋼筋長(zhǎng)度、寬度、彎折角度等幾何尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及抗震要求： 細(xì)部要求： 級(jí)鋼筋末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。 當(dāng)鋼筋末端需作135彎鉤時(shí),級(jí)、級(jí)鋼筋的彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）的4倍， 鋼筋作不大于90彎折時(shí)，彎折處的彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的5倍。鋼筋成型 箍筋：箍筋平面無翹曲、扭曲變形，四角在同一平面。末端彎鉤應(yīng)保證135，其彎鉤平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋直徑d的

11、10倍（不宜大于10d10mm，避免浪費(fèi)），且兩個(gè)彎鉤平直段相互平行。 箍筋平直長(zhǎng)度、彎轉(zhuǎn)半徑不能過長(zhǎng)或過大，避免浪費(fèi)鋼筋。 箍筋的平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑d的10倍定位鋼筋 定位鋼筋尺寸必須準(zhǔn)確，焊接牢固，作為保護(hù)層鋼筋兩端應(yīng)平齊并刷防銹漆。 具體要求見北京市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程實(shí)施指南27頁 雙“F”卡 直螺紋加工 鋼筋應(yīng)采用無齒鋸切斷，保證端頭平直，無馬蹄形或翹曲。直螺紋加工完成后應(yīng)保證牙型飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，牙齒表面光潔端頭磨平毛刺，已加工的直螺紋應(yīng)有保護(hù)帽。，加工現(xiàn)場(chǎng)放置通規(guī)檢查工具。 直螺紋絲扣加工長(zhǎng)度應(yīng)大于1/2套筒長(zhǎng)度，但外露不超過一個(gè)完整絲扣。 螺紋有效長(zhǎng)度檢查 樣板筋 加工現(xiàn)場(chǎng)

12、放置箍筋及各種措施筋樣板，措施筋及墊塊厚度尺寸必須準(zhǔn)確，控制在長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，措施筋的放置間距滿足創(chuàng)優(yōu)策劃要求。馬鐙樣板筋2.2鋼筋綁扎一般要求 受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，鋼筋凈距大于鋼筋直徑并不小于25mm，搭接長(zhǎng)度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，規(guī)范要求及相應(yīng)圖集要求中的最大值。所有鋼筋綁扣應(yīng)朝混凝土內(nèi)側(cè)。鋼筋的間距排距，規(guī)格型號(hào)尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。措施筋及墊塊厚度，必須精確，控制在長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，間距滿足方案要求。 鋼筋綁扎完畢后應(yīng)盡量避免踩踏，防止鋼筋變形綁絲均向內(nèi)直螺紋連接 墻柱或水平受力鋼筋采用直螺紋接頭時(shí)，按要求錯(cuò)開，并使其端頭在同一水平面上，以保證箍筋避開套筒位置，以保證此處保護(hù)層厚度。墻柱直螺紋

13、接頭安裝合格后應(yīng)用紅油漆點(diǎn)標(biāo)識(shí)。 墻柱直螺紋接頭外露絲扣應(yīng)控制在半扣至一扣之間。 墻柱起步筋 柱起步箍筋距樓（地）面50mm，墻面水平筋或暗柱箍筋距樓（地）面30-50mm。墻體連梁箍筋應(yīng)進(jìn)一根在暗柱內(nèi)，距暗柱邊50mm，第一道箍筋距暗柱邊50mm，墻縱向筋距暗柱、門邊50mm。板起步筋 樓板的縱橫鋼筋距墻邊或梁邊50mm，梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋距柱邊50mm次梁箍筋距主梁50mm。搭接要求 綁扎接頭，搭接接頭取設(shè)計(jì)規(guī)范圖集要求最大值外，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，搭接段內(nèi)應(yīng)保證三個(gè)綁扣和三根鋼筋通過。墻體鋼筋搭接 門窗洞口 門窗洞口預(yù)留洞固定模板的頂模棍應(yīng)焊在附加筋上，端頭防腐處理頂模鋼筋安裝 柱接頭位置 柱

14、筋距離地面第一個(gè)接頭高度應(yīng)取柱最大截面，1/6柱凈高，并大于等于600mm，第二個(gè)接頭應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求35d且不小于500mm并避開受力較大部位。 墻、柱接頭位置應(yīng)盡量統(tǒng)一板接頭位置 板上鐵在跨中1/3處接頭，下鐵過梁軸線，邊墻處應(yīng)至墻外邊留一個(gè)保護(hù)層厚度。墻拉筋要求 綁扎墻體拉鉤時(shí)，應(yīng)制作好工具卡好后再?gòu)澅苊庥绊懪啪啵瑥濄^長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)，保證平直段長(zhǎng)度。鋼筋保護(hù) 主次梁及梁柱節(jié)點(diǎn)處防止梁板筋過高而影響樓板表面平整度，澆筑砼前，應(yīng)對(duì)外露鋼筋進(jìn)行包裹防止污染 砼澆筑完成應(yīng)及時(shí)清理、調(diào)整鋼筋。3 混凝土工程商品混凝土基本要求 混凝土攪拌質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)控制，砼初凝和終凝時(shí)間，坍落度最少水泥用量，外加

15、劑摻量，砂率水灰比，混凝土強(qiáng)度等級(jí)，早強(qiáng)要求及抗?jié)B要求等內(nèi)容，以保證混凝土質(zhì)量。 澆筑砼時(shí)應(yīng)有專人對(duì)砼進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 泵管支設(shè) 泵管應(yīng)有支設(shè)方案，并按相關(guān)要求在樓層轉(zhuǎn)彎處固定牢固，冬期應(yīng)注意保溫。 泵管不得與頂板支撐，外腳手外相連砼泵管支設(shè) 混凝土澆筑基本要求 1嚴(yán)格控制混凝土澆筑及接茬時(shí)間避免出現(xiàn)冷縫 2澆筑樓梯混凝土應(yīng)鋪設(shè)馬道避免踩踏鋼筋。 3墻、柱施工縫澆筑前應(yīng)先鋪3-5cm厚混凝土減石子砂漿，或1：2水泥砂漿，高度大于2m應(yīng)用串筒下料。 4墻體澆筑時(shí)，在門窗洞口兩側(cè)下料要均勻，防止洞口變形，分層澆筑厚度控制在400mm左右，采用標(biāo)示桿控制。 5混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振或

16、過振，對(duì)墻體聯(lián)梁等鋼筋密集的部位應(yīng)采用30振搗棒等相應(yīng)措施，以確?；炷临|(zhì)量?；炷翝仓疽?6墻、柱根部應(yīng)刮平壓光，防止?fàn)€根現(xiàn)象。 7豎向構(gòu)建與水平構(gòu)建強(qiáng)度等級(jí)相差2個(gè)以上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在梁柱節(jié)點(diǎn)距柱邊500mm呈450角進(jìn)行截?fù)?，并分別澆筑。先澆筑柱混凝土在澆筑梁板混凝土。 8樓板混凝土拉線控制標(biāo)高，刮平后應(yīng)分三遍搓壓，掌握時(shí)間不得過早或過晚，避免或減少砼表面裂縫。 特殊部位、異型構(gòu)件澆筑應(yīng)有專項(xiàng)澆筑方案 墻體、柱采用溜槽澆筑砼 施工縫留置 1樓板施工縫宜留在樓板間1/3范圍內(nèi) 2剪力墻豎向施工縫宜留在連梁中間1/3范圍內(nèi)。 3柱、墻施工縫應(yīng)留在梁底或板底以上25-30mm 4框架結(jié)構(gòu)樓

17、梯應(yīng)留在樓板上1/3范圍內(nèi)。 5剪力墻結(jié)構(gòu)樓梯應(yīng)留在平臺(tái)1/3部位并留梁窩。 同一部位施工縫留置位置應(yīng)統(tǒng)一后澆帶梁 施工縫處理 施工縫接茬前應(yīng)按要求進(jìn)行處理，剔除軟弱層及松散石子，清理干凈。 柱根在樓板部位的施工縫應(yīng)先在彈模板位置線，在柱內(nèi)5mm用無齒鋸切直，然后將線內(nèi)砼表面軟弱層剔除清理干凈。 所有施工縫均應(yīng)彈線用鋸切直，以保證接茬密實(shí)。 施工縫處理應(yīng)縱橫順直、棱角清晰 柱頂處理 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完成后視天氣情況一般在12小時(shí)以后按方案進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。頂板應(yīng)覆蓋，柱、墻應(yīng)進(jìn)行包裹養(yǎng)護(hù)，并澆水養(yǎng)護(hù)7-14天。冬季對(duì)墻、柱、板應(yīng)進(jìn)行覆蓋并測(cè)溫。 樓板養(yǎng)護(hù)時(shí)不得集中堆放鋼筋網(wǎng)扣架等材料，特殊部位養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專項(xiàng)方案 冬季柱