高速鋼的論文高速切削論文

1、高速鋼的論文高速切削論文深冷處理對(duì)W9Mo3Cr4VW6Mo5Cr4V和W4Mo3Cr4VS三種高速鋼鉆頭性能影響的比較摘要：對(duì)W9Mo3Cr4VW6Mo5Cr4V和W4Mo3Cr4VSE種牌號(hào)的高速鋼鉆頭進(jìn)行深冷處理，研究深冷處理刀具前后鉆頭金相組織、硬度等指標(biāo)的變化情況，并通過(guò)實(shí)際鉆削實(shí)驗(yàn)，研究深冷處理前后鉆頭的磨損情況，并研究高速鋼刀具的深冷變化機(jī)理。關(guān)鍵詞：W9Mo3Cr4VW6Mo5Cr4V2W4Mo3Cr4VSi深冷處理；變化機(jī)理0引言深冷處理是20世紀(jì)60年代從普通冷處理（0-100C）基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一門新技術(shù)1。深冷處理就是利用液氮（-196C）作為冷卻介質(zhì)將淬火后金屬材料的

2、冷卻過(guò)程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度，從而達(dá)到改善金屬材料性能的目的。深冷處理技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬工件性能的新工藝技術(shù)。對(duì)于金屬材料來(lái)說(shuō)，原子之間具有正常的分布和吸引力，但是原子運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能總是在一定程度上打破原子正常分布和吸引力，要消除這種不利影響，深冷處理是目前最有效、最經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段。1實(shí)驗(yàn)材料與工藝©14高速鋼鉆頭：W9Mo3Cr4VW4Mo3Cr4VSiW6Mo5Cr4V2深冷工藝：自室溫下1小時(shí)內(nèi)降到-190C,保溫4個(gè)小時(shí)，然后在2小時(shí)內(nèi)升到180C，保溫1小時(shí)，最后在40min內(nèi)降到常溫。2實(shí)驗(yàn)方案對(duì)W9Mo3Cr4VW6Mo5Cr4V和W4Mo3Cr4

3、VS三種牌號(hào)的高速鋼鉆頭按照工藝進(jìn)行深冷處理，在KYKY-EM320掃描電子顯微鏡進(jìn)行金相組織分析；TH-300洛氏硬度計(jì)測(cè)量深冷處理前后硬度變化；XK5032數(shù)控立式升降臺(tái)銑床用于切削實(shí)驗(yàn)；BS224S電子天平用于測(cè)量鉆頭的質(zhì)量。3實(shí)驗(yàn)結(jié)果與機(jī)理分析3.1金相組織變化及分析C)W4Mo3Cr4VS深冷前后金相組織照片對(duì)比可知，三種牌號(hào)的鉆頭未深冷處理其微觀組織的黑色片狀或灰色針狀馬氏體組織數(shù)量相對(duì)減少且粒度較粗大，白色的殘余奧氏體或碳化物成塊狀或顆粒狀數(shù)量較多且分布不均勻。經(jīng)深冷處理后其微觀組織中析出大量的、分布均勻細(xì)小彌散的碳化物顆粒多分布在晶界上；黑色針狀馬氏體增多且細(xì)化，分布趨于均勻。

4、因而,有理由認(rèn)為，深冷處理在一定程度上可促使高速鋼中殘余奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變，而細(xì)化、均布組織組織、析出的細(xì)小碳化物，增強(qiáng)了高速鋼刀具的耐磨性，并提高其硬度。3.2硬度變化及分析三種材料經(jīng)深冷處理后，室溫硬度略有提高，W9Mo3Cr4鉆頭增加量為0.51.8,W6Mo5Cr4V鉆頭增加量為1.01.3,W4Mo3Cr4VSi鉆頭增加量為1.01.8，變化不大，說(shuō)明深冷處理對(duì)室溫硬度的影響很小。從機(jī)理上來(lái)講，硬度的提高乃是工件內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的結(jié)果。3.3耐磨性變化及分析深冷處理后的刀具磨損量少且與深冷前的磨損量相比壽命提高了約16倍。碳化物的分布狀態(tài)、顆粒大小、形狀、大塊碳化物的堆集等對(duì)高速鋼的韌性、耐磨性有較大影響。深冷處理致使馬氏體，特別是含碳量較高區(qū)域，再度析出大量的細(xì)小而彌散的碳化物顆拉，這種碳化物彌散而又均勻分布的微觀組織是高速鋼韌性和耐磨性提高的內(nèi)因。從而使刀具使用壽命成倍地提高。4結(jié)語(yǔ)1）深冷過(guò)程中，金屬中大量殘余奧體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，特別是過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從-196C至室溫的過(guò)程中會(huì)降低過(guò)飽和度，析出彌散、尺寸僅為2060A并與基體保持共格關(guān)系的超微細(xì)碳化物，可以使馬氏體晶格畸變減少，微觀應(yīng)力降低，而細(xì)小彌散的碳化物在材料塑性變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)