第十二章裝配圖學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1第十二章裝配圖第十二章裝配圖第一頁(yè)，共43頁(yè)。一、規(guī)定(gudng)畫(huà)法 相鄰零件的接觸表面(biomin)和配合表面(biomin)只畫(huà)一條 線；不接觸表面(biomin)和非配合表面(biomin)畫(huà)兩條線。兩面不配合兩面接觸兩面配合第1頁(yè)/共43頁(yè)第二頁(yè)，共43頁(yè)。 兩個(gè)(或兩個(gè)以上)零件鄰接時(shí)，剖面線的傾 斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各 視圖上的剖面線方向和間隔必須(bx)一致。 標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心(shxn)件按不剖畫(huà)兩面不配合兩面接觸兩面配合第2頁(yè)/共43頁(yè)第三頁(yè)，共43頁(yè)。 沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖開(kāi)，拆去上面部分，以表達(dá)軸瓦與軸承座的裝配(zhungpi)情況。二、

2、特殊(tsh)畫(huà)法 假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達(dá)裝配(zhungpi)體內(nèi)部零件間的裝配(zhungpi)情況。 沿零件結(jié)合面的剖切畫(huà)法第3頁(yè)/共43頁(yè)第四頁(yè)，共43頁(yè)。 假想(jixing)畫(huà)法 與本裝配(zhungpi)體有關(guān)但不屬于本裝配(zhungpi)體的相鄰零部件，以及運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)畫(huà)線表示。運(yùn)動(dòng)(yndng)機(jī)件的極限位置輪廓線畫(huà)雙點(diǎn)畫(huà)線。第4頁(yè)/共43頁(yè)第五頁(yè)，共43頁(yè)。滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)化畫(huà)法墊圈厚度夸大畫(huà)出 簡(jiǎn)化(jinhu)畫(huà)法 夸大(kud)畫(huà)法 零件(ln jin)的工藝結(jié)構(gòu)， 如倒角、圓角、退刀槽等可不畫(huà)。 薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)夸大畫(huà)

3、出。圓角不畫(huà)滾動(dòng)軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡(jiǎn)化畫(huà)法。倒角、退刀槽不畫(huà)第5頁(yè)/共43頁(yè)第六頁(yè)，共43頁(yè)。一、視圖選擇(xunz)的要求 完全 部件(bjin)的功用、工作原理、裝配關(guān)系 及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。 清楚 讀圖時(shí)清楚易懂。二、視圖選擇的步驟和方法 部件分析工作原理結(jié) 構(gòu)配合關(guān)系聯(lián)接固定關(guān)系相對(duì)位置關(guān)系 正確 視圖、剖視、規(guī)定畫(huà)法、及裝配關(guān)系 等的表示方法正確，符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。 第6頁(yè)/共43頁(yè)第七頁(yè)，共43頁(yè)。工作(gngzu)原理： 圖示柱塞泵是用于機(jī)床供油系統(tǒng)(xtng)的供油裝置。 小輪上面的凸輪（未畫(huà)出）旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于升程的改變，使得柱塞上下往復(fù)移動(dòng)，引起(ynq)泵腔容積的變化

4、，壓力也隨之改變，油被不斷吸進(jìn)、排出，起到供油作用。小輪柱 塞柱塞套泵 體小軸彈 簧排油吸油彈 簧小 球螺 塞第7頁(yè)/共43頁(yè)第八頁(yè)，共43頁(yè)。 柱塞與柱塞套裝(to zhun)配在一起，柱塞套用螺紋與泵體連接。柱塞下部壓在彈簧上。裝配及連接(linji)固定關(guān)系： 共四條裝配線：* 柱塞、柱塞套、泵體： * 吸油、排油部分(b fen)的 單向閥體* 小輪、小軸部分 由小球、彈簧、和螺塞等組成。用開(kāi)口銷固定在柱塞上部。小輪柱 塞柱塞套泵 體小軸彈 簧吸油排油彈 簧小 球螺 塞第8頁(yè)/共43頁(yè)第九頁(yè)，共43頁(yè)。主視圖排油 選擇(xunz)主視圖* 符合部件的工作(gngzu)位置。選擇(xun

5、z)原則： 選擇其它視圖 表達(dá)主視圖沒(méi)能表達(dá)的內(nèi)容。 * 能清楚表達(dá)部件的工 作原理、主要的裝配 關(guān)系或其結(jié)構(gòu)特征。柱塞泵的主視圖如何選呢？柱塞泵第9頁(yè)/共43頁(yè)第十頁(yè)，共43頁(yè)。還需選擇什么視圖呢？俯視圖A往復(fù) 方案(fng n)比較 多考慮幾種表達(dá)方案，比較后確定(qudng)最佳方案。A 為了清楚表明柱塞在凸輪(tln)作用下,上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作原理，特增加了A向視圖。 為了將吸油系統(tǒng)的裝配關(guān)系及工作原理表達(dá)完全，需選擇局部剖的俯視圖。柱塞泵第10頁(yè)/共43頁(yè)第十一頁(yè)，共43頁(yè)。1. 性能（規(guī)格(gug)）尺寸2. 裝配(zhungpi)尺寸表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。 零件之間的配合尺

6、寸及影響其性能的重要相對(duì)位置尺寸。一、裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖例如：節(jié)流閥的進(jìn)、出口尺寸5。例如：節(jié)流閥的閥桿壓蓋的配合尺寸12。H8f83. 安裝尺寸4. 外形尺寸將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。部件在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸。例如：節(jié)流閥的進(jìn)、出口的M141.5。第11頁(yè)/共43頁(yè)第十二頁(yè)，共43頁(yè)。1.零件(ln jin)編號(hào) 編號(hào)(bin ho)方法775 6 7567567567 畫(huà)黑點(diǎn) 畫(huà)指引線 橫線或圓細(xì)實(shí)線 數(shù)字(5或7號(hào)字)(68mm長(zhǎng))螺紋緊固件的編號(hào)形式第12頁(yè)/共43頁(yè)第十三頁(yè)，共43頁(yè)。 相同零件只對(duì)其中一個(gè)編號(hào), 其數(shù)量(shling)填在 明細(xì)欄內(nèi)。 指引線不

7、能相交, 在通過(guò)剖面線的區(qū)域(qy)時(shí) 不能與剖面線平行。 零件(ln jin)編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蝽樞?編號(hào)， 全圖按水平方向或垂直方向整齊 排列。 先畫(huà)出需要編號(hào)零件的指引線和橫線，檢查無(wú)重復(fù)、無(wú)遺漏時(shí)，再統(tǒng)一填寫序號(hào)。第13頁(yè)/共43頁(yè)第十四頁(yè)，共43頁(yè)。2. 明細(xì)(mn x)欄 明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄,表中填有零件的序號(hào)、名稱(mngchng)、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。 明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置(wi zhi)不夠時(shí)可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫 。注 意附注及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào) 零件名稱數(shù)量 材料12標(biāo)題欄明細(xì)欄中的零件序號(hào)應(yīng)與裝配圖中的零件編號(hào)一致，并且由下往上填寫，因此

8、，應(yīng)先編零件序號(hào)再填明細(xì)欄。19 20附注及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào) 零件名稱數(shù)量 材料第14頁(yè)/共43頁(yè)第十五頁(yè)，共43頁(yè)。12.5 裝配(zhungpi)結(jié)構(gòu)的合理性1. 兩個(gè)(lin )零件在同一個(gè)方向上，只能有一個(gè)接觸面或配合面。2. 軸肩處加工(ji gng)出退刀槽，或在孔的端面加工(ji gng)出倒角正確錯(cuò)誤錯(cuò)誤正確軸上切槽孔邊倒角零件無(wú)法定位不接觸接觸配合不配合第15頁(yè)/共43頁(yè)第十六頁(yè)，共43頁(yè)。12.7 畫(huà)裝配圖的方法(fngf)和步驟 在分析部件(bjin)，確定視圖表達(dá)方案的基礎(chǔ)上， 按下列步驟畫(huà)圖。以柱塞泵為例第16頁(yè)/共43頁(yè)第十七頁(yè)，共43頁(yè)。 根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量, 確定

9、(qudng)畫(huà)圖的比例、圖幅的大小，畫(huà)出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。 1 . 確定(qudng)圖幅 畫(huà)各視圖的主要(zhyo)基線，并注意各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號(hào)。2. 布置視圖第17頁(yè)/共43頁(yè)第十八頁(yè)，共43頁(yè)。 先畫(huà)主體(zht)零件（泵體）。 從主視圖開(kāi)始，畫(huà)各視圖的主要輪廓 。3. 畫(huà)主要(zhyo)裝配線4. 按裝配順序, 畫(huà) 主裝配線上其它(qt) 零件。第18頁(yè)/共43頁(yè)第十九頁(yè)，共43頁(yè)。 進(jìn)、出口(ch ku)單向閥，小輪、軸等。彈簧(tnhung)、銷釘?shù)取?. 畫(huà)其它(qt)裝配線6. 畫(huà)細(xì)部結(jié)構(gòu)第19頁(yè)/共43頁(yè)第二十頁(yè)，共43頁(yè)。

10、檢查無(wú)誤后加深圖線，畫(huà)剖面線，標(biāo)注尺寸，對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)，填寫(tinxi)明細(xì)欄、標(biāo)題欄，書(shū)寫技術(shù)要求等，完成裝配圖。7. 完成(wn chng)裝配圖第20頁(yè)/共43頁(yè)第二十一頁(yè)，共43頁(yè)。1. 掌握裝配圖的規(guī)定畫(huà)法(hu f)、特殊畫(huà)法(hu f)。2. 畫(huà)裝配圖首先選好主視圖，確定較好的視圖 表達(dá)方案，把部件的工作原理、裝配關(guān)系、 零件之間的連接固定方式和重要零件的主要 結(jié)構(gòu)(jigu)表達(dá)清楚。3. 根據(jù)尺寸的作用(zuyng)，弄清裝配圖應(yīng)標(biāo)注哪幾類 尺寸。4. 掌握正確的畫(huà)圖方法和步驟。畫(huà)圖時(shí)必須首 先了解每個(gè)零件在軸向、徑向的固定方式， 使它在裝配體中有一個(gè)固定的位置。一般徑 向

11、靠配合、鍵、銷聯(lián)接固定；軸向靠軸肩或 端面固定。 小 結(jié) 第21頁(yè)/共43頁(yè)第二十二頁(yè)，共43頁(yè)。了解部件(bjin)的尺寸和技術(shù)要求。讀裝配圖的要求(yoqi)：了解部件(bjin)的功用、使用性能和工作原理。弄清各零件的作用和它們之間的相對(duì)位置、 裝配關(guān)系和連接固定方式。 弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀。 讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)，都要讀裝配圖。12.7裝配圖的讀圖方法和拆畫(huà)零件圖第22頁(yè)/共43頁(yè)第二十三頁(yè)，共43頁(yè)。一、讀裝配圖的方法(fngf)和步驟 概括(giku)了解 看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料,了解部件的 名稱、用途和使用(shyng)

12、 性能。 看零件編號(hào)和明細(xì)欄，了解零件的名稱、 數(shù)量和它在圖中的位置。裝配圖 由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱為齒輪油泵，是安裝在油路中的一種供油裝置。由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由12個(gè)零件組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。第23頁(yè)/共43頁(yè)第二十四頁(yè)，共43頁(yè)。 齒輪油泵(yubng)裝配圖由三個(gè)視圖表達(dá)，主視圖采用了局部剖視，表達(dá)了齒輪油泵(yubng)的主要裝配關(guān)系。左視圖沿端蓋和泵體結(jié)合面剖切，并沿進(jìn)油口軸線取局部剖視，表達(dá)了齒輪油泵(yubng)的工作原理。俯視圖采用了局部剖視，表達(dá)了齒輪油泵(yubng)的外形及螺柱的連接情況。裝配圖 分析(fnx)視圖，弄清各個(gè)視圖的名稱、所采 用的表達(dá)方法和所

13、表達(dá)的主要內(nèi)容及視 圖間的投影關(guān)系。第24頁(yè)/共43頁(yè)第二十五頁(yè)，共43頁(yè)。 如圖所示，當(dāng)主動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪嚙合(nih)區(qū)右邊的壓力降低，油池中的油在大氣壓力下，從進(jìn)油口進(jìn)入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊，高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。 分析部件(bjin)的工作原理 從表達(dá)傳動(dòng)關(guān)系的視圖入手，分析部件的工作(gngzu)原理 。齒輪油泵工作原理圖出油口進(jìn)油口裝配圖第25頁(yè)/共43頁(yè)第二十六頁(yè)，共43頁(yè)。 分析部件(bjin)的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的配合關(guān)系、連接固定方式等。 分析(fnx)零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu) 可根據(jù)圖中配

14、合尺寸的配合代號(hào)，判別零件配合的基準(zhǔn)制、配合種類及軸、孔的公差(gngch)等級(jí)等。 配合關(guān)系 齒輪油泵有主動(dòng)齒輪軸系和從動(dòng)齒輪軸系兩條裝配線。第26頁(yè)/共43頁(yè)第二十七頁(yè)，共43頁(yè)。尺寸(ch cun)為 13H7/f7屬基孔制，間隙(jin x)配合。 說(shuō)明軸在泵體、端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動(dòng)的。裝配圖 31.95H7/f7基孔制，間隙配合。第27頁(yè)/共43頁(yè)第二十八頁(yè)，共43頁(yè)。 弄清零件之間用什么方式連接，零件是如何固定(gdng)、定位的。 連接(linji)和固定方式* 端蓋和泵體？用螺釘連接，用銷釘準(zhǔn)確(zhnqu)定位。* 填料壓蓋與泵體？用螺柱連接。* 齒輪的軸向定位？ 靠齒輪端面與

15、泵體內(nèi)腔底面及端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。裝配圖第28頁(yè)/共43頁(yè)第二十九頁(yè)，共43頁(yè)。 密封(mfng)裝置 為了防止漏油及灰塵(huchn)、水分進(jìn)入泵體內(nèi)影響齒輪傳動(dòng)，在主動(dòng)齒輪軸的伸出端設(shè)有密封裝置。端蓋與泵體之間有墊片(din pin)。 墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。裝配圖第29頁(yè)/共43頁(yè)第三十頁(yè)，共43頁(yè)。 裝拆順序(shnx)部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。齒輪(chln)油泵的裝拆順序：拆螺釘(ludng) 、銷釘 端蓋 齒輪軸 分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀。先看容易分離的零件，再看其它零件；順序：先看主要零件，再看次要零件；先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。螺母及墊圈填料壓

16、蓋及填料。裝配圖第30頁(yè)/共43頁(yè)第三十一頁(yè)，共43頁(yè)。 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同，及視圖 間的投影關(guān)系等區(qū)分(qfn)形體。 看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工、裝 配等情況，然后(rnhu)確定零件的形狀。 形狀不能確定(qudng)的部分，要根據(jù)零件的功用 及結(jié)構(gòu)常識(shí)確定(qudng)。怎樣把零件從裝配圖中 分離出來(lái)呢？ 看零件編號(hào)，分離不剖零件。第31頁(yè)/共43頁(yè)第三十二頁(yè)，共43頁(yè)。 其主體部分的外形和內(nèi)腔都是長(zhǎng)圓形，腔內(nèi)容納(rngn)一對(duì)齒輪，泵體上有軸孔。 前后錐臺(tái)形的凸起有進(jìn)、出油口與內(nèi)腔相通，泵體左端面有與端蓋連接固定用的螺釘孔和銷孔。 底板部分是長(zhǎng)方形，左、右各有一個(gè)固

17、定用的螺栓孔，上面的凸臺(tái)和下面的方槽，都用于減少加工面。如: 泵體 如此，逐個(gè)零件分析之后(zhhu)，可知齒輪油泵的形狀和結(jié)構(gòu)為：裝配圖第32頁(yè)/共43頁(yè)第三十三頁(yè)，共43頁(yè)。齒輪泵立體圖第33頁(yè)/共43頁(yè)第三十四頁(yè)，共43頁(yè)。二、根據(jù)(gnj)裝配圖拆畫(huà)零件圖 1. 拆畫(huà)零件圖的步驟(bzhu)：(1) 按讀裝配圖的要求，看懂部件的工作 原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)(jigu)形狀。(2) 根據(jù)零件圖視圖表達(dá)的要求，確定各 零件的視圖表達(dá)方案。(3) 根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫(huà)圖要求，畫(huà)出 零件工作圖。 零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達(dá)方法、尺寸標(biāo)注等方面的不同。注意：第34頁(yè)/共43頁(yè)第三十五頁(yè)，

18、共43頁(yè)。2. 拆畫(huà)零件圖應(yīng)注意(zh y)的問(wèn)題 :(1) 零件的視圖表達(dá)(biod)方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu) 形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖。( 2) 在裝配圖中允許(ynx)不畫(huà)的零件的工藝結(jié) 構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等，在零件圖中應(yīng)全部畫(huà)出。(3) 零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外， 其余尺寸都在圖上按比例直接量取，并圓 整。與標(biāo)準(zhǔn)件連接或配合的尺寸, 如螺紋、 倒角、退刀槽等要查標(biāo)準(zhǔn)注出。有配合要 求的表面，要注出尺寸的公差帶代號(hào)或偏 差數(shù)值。第35頁(yè)/共43頁(yè)第三十六頁(yè)，共43頁(yè)。(4) 根據(jù)零件各表面的作用(zuyng)和工作要求，注出 表面粗糙度代號(hào)。 配合表面(biomin)： Ra值取3.20.8，公差等級(jí)高 的Ra取較小值。 接觸面: Ra值取6.33.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般(ybn)端面可取6.3等。 需加工的自由表面（不與其它零件接觸 的表面）: Ra值可取2512.5，如螺栓 孔等。(5) 根據(jù)零件在部件中的作用和加工條件，確 定零件圖的其它技術(shù)要求。第36頁(yè)/共43頁(yè)第三十七頁(yè)，共43頁(yè)。泵體零件圖根據(jù)(gnj)齒輪泵裝配圖拆畫(huà)的第37頁(yè)/共4