鉆孔灌注樁施工課件

1、2022-5-61中建股份2022-5-62目目 錄錄1.鉆孔灌注樁國(guó)內(nèi)發(fā)展簡(jiǎn)史2.鉆孔灌注樁種類及特點(diǎn)3.鉆孔灌注樁施工工藝流程4.質(zhì)量通病及處理措施樁基礎(chǔ)按制作工藝分為兩種預(yù)制樁 鋼筋混凝土預(yù)制樁是在工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，用錘擊打入、靜壓沉入等方法，使樁沉入地下。 灌筑樁 又叫現(xiàn)澆樁，直接在設(shè)計(jì)樁位的地基上成孔，在孔內(nèi)放置鋼筋籠或不放鋼筋，后在孔內(nèi)灌筑混凝土而成樁。 與預(yù)制樁相比，可節(jié)省鋼材，在持力層起伏不平時(shí)，樁長(zhǎng)可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)。 灌注樁按成孔方式不同又可分為鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔樁、爆擴(kuò)灌注樁等。我國(guó)鉆孔灌注樁(簡(jiǎn)稱鉆孔樁)，是從1960 年開始試驗(yàn)、研究，通過在使用中不斷

2、改進(jìn)，逐步發(fā)展起來的一種基礎(chǔ)施工的新形式。鉆孔樁的問世，可以說是基礎(chǔ)施工技術(shù)上進(jìn)行的一次革命。多年來實(shí)踐證明，鉆孔樁具有許多優(yōu)點(diǎn)：主要是施工設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，可變水下作業(yè)為水上作業(yè)；大大簡(jiǎn)化了施工工藝，縮短了工期，降低了造價(jià)。因此基礎(chǔ)工程中廣泛地采用這一基礎(chǔ)形式。鉆孔灌注樁施工工藝目前雖然已經(jīng)比較成熟，但是在施工中還存在大量的施工風(fēng)險(xiǎn)，比如塌孔、卡鉆、掉鉆、浮籠、斷樁等一系列事故，給我們施工帶來大量的風(fēng)險(xiǎn)。2022-5-67鉆孔灌注樁：指采用不同的鉆孔方法，在土鉆孔灌注樁：指采用不同的鉆孔方法，在土中形成一定直徑的井孔，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，中形成一定直徑的井孔，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鋼筋骨架（籠）吊

3、入井孔中，灌注混凝土將鋼筋骨架（籠）吊入井孔中，灌注混凝土形成的樁基礎(chǔ)。形成的樁基礎(chǔ)。 鉆孔灌注樁的施工設(shè)備主要有三種：沖擊鉆、鉆孔灌注樁的施工設(shè)備主要有三種：沖擊鉆、回轉(zhuǎn)鉆和旋挖鉆。回轉(zhuǎn)鉆和旋挖鉆。1.沖擊鉆 利用沖擊鉆頭進(jìn)行沖擊破碎形成樁孔，主要用于地質(zhì)較硬、有巖石等較硬地層的鉆孔施工。 目前國(guó)內(nèi)主要有手動(dòng)拉桿式和自動(dòng)式兩種。 在地基承載力較大的地質(zhì)情況下，無法采用回轉(zhuǎn)鉆和旋挖鉆。此刻采用沖擊鉆。 優(yōu)點(diǎn)：適應(yīng)于各種地質(zhì)，尤其可用于地基承載力較大的地質(zhì)情況。 缺點(diǎn)：動(dòng)力功率大耗電率高，移動(dòng)不便，沖擊振動(dòng)有噪音影響周圍環(huán)境。需設(shè)泥漿池、沉淀池。 手動(dòng)式拉桿式?jīng)_擊鉆：應(yīng)用較為廣泛的一種沖擊鉆。

4、依靠錘頭的自身重量向下沖擊巖層，然后由卷?yè)P(yáng)機(jī)通過鋼絲繩提升錘頭。優(yōu)點(diǎn)：對(duì)于堅(jiān)硬地層，可以人工控制錘頭的沖程，加大對(duì)地層的沖擊力度，縮短成孔時(shí)間。缺點(diǎn)：工作需要人工拉桿進(jìn)行操作，增大了人力支出。手動(dòng)拉桿式?jīng)_擊鉆自動(dòng)式?jīng)_擊鉆：近幾年的手動(dòng)式演化版，俗稱磕頭鉆。主要優(yōu)點(diǎn)：移動(dòng)方便，鉆頭可自動(dòng)上下移動(dòng)打鉆節(jié)省人力。主要缺點(diǎn)：鉆頭沖程可調(diào)控范圍過小，碰到堅(jiān)硬地層不能用大沖程沖擊巖層。另一個(gè)缺點(diǎn)與其移動(dòng)方便相輔相成：輪胎易下陷。自動(dòng)式?jīng)_擊鉆2. 回轉(zhuǎn)鉆：在泥漿護(hù)壁的條件下利用鉆頭旋轉(zhuǎn)的力對(duì)地 層進(jìn)行旋轉(zhuǎn)沖擊從而形成樁孔。 回轉(zhuǎn)鉆根據(jù)泥漿循環(huán)方式分為正循環(huán)和反循環(huán)兩種。 回轉(zhuǎn)鉆在粘土、亞粘土、淤泥類土質(zhì)和粉

5、砂層地質(zhì)施工中優(yōu)勢(shì)明顯，施工速度僅次于旋挖鉆，且施工成本比旋挖鉆低。 現(xiàn)在又出現(xiàn)車載循環(huán)鉆，移動(dòng)方便快捷。但也需要配置泥漿池和沉淀池，容易造成施工場(chǎng)地臟、亂、差。 正循環(huán)：泥漿由泥漿泵從泥漿池里抽到鉆桿里,通過鉆桿不斷的輸送到鉆井里,然后從鉆井井口自然的排出來,同時(shí)把鉆渣帶出到地面上來.優(yōu)點(diǎn)：護(hù)壁效果好，施工無振動(dòng)無噪音無擠壓。缺點(diǎn)：靠鉆井液(泥漿)的自然循環(huán)方式排渣,所以循環(huán)能力和排渣能力都比較弱,只能排出一部分鉆渣,而且顆粒比較大的鉆渣也不能排出來,鉆井里殘留的沉渣比較多,影響了鉆進(jìn)速度,鉆具的磨損也比較大. 反循環(huán)：泥漿是用泥漿泵從鉆井的井口(鉆桿外面)向鉆井里輸送,再用壓縮空氣或泥漿泵

6、,從鉆桿的中間抽出來。優(yōu)點(diǎn)：循環(huán)能力和排渣能力都比較強(qiáng),不但排渣干凈,而且顆粒比較大的鉆渣也能排出來，使清孔時(shí)間大大縮短，且無噪音污染。缺點(diǎn)：水壓和泥漿比重管理不當(dāng)容易坍孔。 3. 旋挖鉆:是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機(jī)械。 旋挖鉆機(jī)是在第二次世界大戰(zhàn)后發(fā)展起來的新型鉆孔設(shè)備。我國(guó)從上世紀(jì)80年代開始引進(jìn)吸收，但一直沒有取得太大的進(jìn)展。直到2001年中鐵集團(tuán)開始在青藏鐵路上大面積推廣應(yīng)用旋挖鉆進(jìn)行樁基成孔。至此，旋挖鉆成孔施工工藝在國(guó)內(nèi)較大范圍內(nèi)迅速推廣。 主要鉆進(jìn)工藝有三種：干式鉆進(jìn)、清水孔鉆進(jìn)和泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)。 其主要特點(diǎn)為自帶履帶移動(dòng)方便和成孔速度快，孔底干凈。主要適于砂土、粘性

7、土、粉質(zhì)土等土層施工，最大成孔直徑可達(dá)1.54m，最大成孔深度為6090m，可以滿足各類大型基礎(chǔ)施工的要求。單頭螺旋鉆頭（SSA）、即單頭單螺螺旋鉆頭，單頭螺旋鉆頭被設(shè)計(jì)用于巖石層和水位上土層雙頭螺旋鉆頭（DSA）適合大口徑和巖石鉆孔，它分為雙頭單螺螺旋和雙頭雙螺螺旋。三.鉆孔灌注樁施工工藝流程 泥漿備料泥漿池終孔質(zhì)量檢查清孔下鋼筋籠安裝導(dǎo)管檢查沉砟厚度及泥漿指標(biāo)水下混凝土澆筑拔除護(hù)筒成樁質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)酀{沉淀池混凝土制備輸送拼裝導(dǎo)管檢查鋼筋籠制作檢查標(biāo)高施工準(zhǔn)備平整場(chǎng)地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位開孔鉆進(jìn)制作試件循環(huán)造漿抽砟成孔 下導(dǎo)管和鋼筋籠 灌注水下混凝土 成樁簡(jiǎn)要圖示：陸地陸地:清除雜物、換除軟

8、土、平整壓實(shí)，場(chǎng)地位于陡坡時(shí)，也可用枕木、型鋼等搭設(shè)工作平臺(tái)。深水：水中圍堰淺水：在淺水中，宜用筑島圍堰法施工，筑島面積按鉆孔方法、設(shè)備大小等決定。 一一.平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地 為鉆機(jī)提供穩(wěn)定的作業(yè)平臺(tái)，防止鉆機(jī)偏移引起偏孔和鉆機(jī)傾覆及罐車沉陷等問題。1.護(hù)筒的作用：護(hù)筒的作用： （1）定位。 （2）避免孔口周圍雜物掉入孔內(nèi)。 （3）保持泥漿水位，防止坍孔。2.護(hù)筒的制作要求：護(hù)筒的制作要求： 使用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔應(yīng)比鉆頭大約20cm，使用沖擊鉆機(jī)鉆孔應(yīng)比鉆頭大約40cm。2022-5-624二二.護(hù)筒埋置護(hù)筒埋置護(hù)筒是埋置于鉆孔樁孔口的一個(gè)圓筒，在進(jìn)行埋置護(hù)筒前必須進(jìn)行測(cè)量放樣，因護(hù)筒一經(jīng)埋置，樁位

9、就已確定。3.護(hù)筒的埋置要求護(hù)筒的埋置要求（1）鉆孔前，在現(xiàn)場(chǎng)放線定位，護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合，平面允許誤差為50mm，傾斜不大于1。（2）埋設(shè)護(hù)筒要采用人工挖孔埋設(shè)，外圍用粘土夯填。黏性土、粉土不宜小于1m，砂類土不宜小于2m。 （3）護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時(shí)還應(yīng)高出施工地面0.5m。2022-5-6252022-5-626泥漿作用：在孔壁形成泥皮穩(wěn)定孔壁、潤(rùn)滑鉆具、懸浮鉆渣用于循環(huán)排渣。組成及要求： (1)泥漿比重：正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)使用管形鉆頭鉆孔時(shí)，入孔泥漿比重為1.11.3；沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭鉆孔時(shí)，孔底泥漿比重

10、不宜大于：黏土、粉土1.3；大漂石、卵石層1.4；巖石為1.2。反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)入孔泥漿比重可為1.051.15。 (2)黏度：一般地層1622s，松散易坍地層1928s。 (3)含砂率：新制泥漿不大于4%。 (4)膠體率：不小于95%。 (5)PH值：應(yīng)大于6.5。2022-5-6272022-5-628泥漿三大指標(biāo)檢驗(yàn)儀器泥漿比重粘度含砂量2022-5-630（1）安裝鉆機(jī)前，底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒中心偏差不得大于5cm。（2）無論采用哪種方法鉆孔，開孔的孔位必須準(zhǔn)確，應(yīng)使初成孔壁豎直、圓順、堅(jiān)實(shí)。（3）鉆孔時(shí)，孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底腳0.5m以上或地下

11、水位以上1.52.0m。在沖擊鉆進(jìn)中取渣和停鉆后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及粘度。（4）鉆孔時(shí)，起、落鉆頭速度宜均勻，不得過猛或驟然變速，孔內(nèi)出土不得堆積在鉆孔周圍。（5）鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查并記錄土層變化情況，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔深進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫鉆孔記錄表?？孜黄畈坏么笥?cm。五五.成孔檢查成孔檢查對(duì)孔徑、孔深、孔位、垂直度進(jìn)行檢查。探孔器對(duì)孔徑和垂直度進(jìn)行檢查。用測(cè)繩對(duì)孔深進(jìn)行檢查，測(cè)繩必須用鋼尺進(jìn)行校核。護(hù)樁交叉拉線對(duì)孔位進(jìn)行檢查（ GPS或全站儀）。 鉆孔過程中會(huì)有一部分泥漿和鉆渣沉于孔底，必須將

12、這些沉積物清除干凈，才能使灌注的混凝土與地層或巖層緊密結(jié)合，保證樁的承載能力。 清孔可選用以下方法： （1）抽渣法適用于沖擊或沖抓法鉆孔。 （2）吸泥法適用于土質(zhì)密實(shí)不易坍塌的沖擊鉆孔。 （3）換漿法適用于正、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔。2022-5-632清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1。含砂率小于2%。粘度1720s。清孔后孔底沉渣厚度：端承樁不大于5cm，摩擦樁不大于20cm?；虬丛O(shè)計(jì)要求（連續(xù)梁、鋼構(gòu)等特殊跨橋墩樁基5cm ）嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。 注意事項(xiàng)： 1.鋼筋骨架一般每隔2米

13、設(shè)置加強(qiáng)箍筋一道； 2.焊接定位鋼筋或滾輪確保保護(hù)層厚度； 3.運(yùn)輸過程中不得使骨架變形。 4.鋼筋骨架起吊機(jī)吊起，對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心緩慢下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高,鋼筋籠入孔后應(yīng)準(zhǔn)確、牢固定位，平面位置偏差不大于5cm，底面高程偏差不大于10cm。 5.下放鋼筋骨架應(yīng)徐徐下放嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁; 6.在安裝鋼筋籠時(shí)，宜采用三點(diǎn)起吊。2022-5-6342022-5-635成品鋼筋籠鋼筋籠內(nèi)撐2022-5-637混凝土塊滾輪鋼筋籠起吊2022-5-639鋼筋籠對(duì)孔安放2022-5-640鋼筋籠焊接2022-5-641鋼筋籠套管連接421.導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼和水密性實(shí)驗(yàn) 。2.導(dǎo)管連接時(shí)，接口嚴(yán)密，不得漏水；導(dǎo)管管

14、底距孔底距離為40cm。3.澆筑時(shí)，先將漏斗灌滿混凝土，首封量保證導(dǎo)管埋深1m。澆筑過程中，控制混凝土灌注速率防止鋼筋籠上浮。4.連續(xù)澆筑，拔管時(shí)保證導(dǎo)管埋深26m，每根樁的澆筑時(shí)間宜在8小時(shí)內(nèi)澆筑完成。混凝土澆筑完畢，位于地面以下及樁頂以下的孔口護(hù)筒應(yīng)在混凝土初凝前拔出。八八.灌注混凝土灌注混凝土2022-5-62022-5-643導(dǎo)管試壓實(shí)驗(yàn)導(dǎo)管拼裝好后兩端密封，注入70%的水，一端輸入計(jì)算好的風(fēng)壓值，滾動(dòng)數(shù)次，15min不漏水得為合格。2022-5-6442022-5-645（1）（2）（3）2022-5-6462022-5-6472022-5-648樁身完整性的檢驗(yàn)方法：樁身完整性的檢

15、驗(yàn)方法：（1）開挖檢查（2）抽芯法（3）超聲波檢驗(yàn)法（4）動(dòng)測(cè)法四.質(zhì)量通病及處理措施1.坍孔坍孔主要原因：主要原因：(1)沖擊成孔中使用的泥漿不符合要求，粘土質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)或泥漿比重不足，起不到護(hù)壁的作用。(2)孔內(nèi)的水頭高度不夠，低于地下水位，致使孔內(nèi)水位壓強(qiáng)降低，造成坍孔。(3)在混凝土理入前，吊入鋼筋骨架時(shí)，骨架偏位擺動(dòng)碰壞孔壁造成坍孔。(4)清孔后放置時(shí)間過長(zhǎng)，沒及時(shí)澆入混凝土，而且沒有采取預(yù)防措施，造成坍孔。 應(yīng)對(duì)措施應(yīng)對(duì)措施 發(fā)生坍孔后，應(yīng)立即查明坍孔處位置，分析地質(zhì)情況，然后采取如下措施： (1)坍孔發(fā)生在護(hù)筒底腳處，根據(jù)實(shí)際情況，可以立即拆除護(hù)筒，回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒后，再

16、鉆進(jìn)；采用加長(zhǎng)護(hù)筒，使護(hù)筒通過震動(dòng)錘繼續(xù)下沉，直至埋于坍孔位置以下，外圍用黏土或裝有黏土的草袋回填夯實(shí)，重鉆時(shí)，控制好泥漿稠度和水頭高度。 (2)若坍孔位置較深，若不嚴(yán)重，則可以加大泥漿比重，繼續(xù)鉆進(jìn)；若坍孔較為嚴(yán)重時(shí)，則應(yīng)立即用砂或小礫石加黏土回填至坍孔以上位置，甚至將整個(gè)鉆孔全部回填，暫停一段時(shí)間，使回填土沉積密實(shí)，水位穩(wěn)定后，重新鉆進(jìn)，時(shí)刻注意不良現(xiàn)象的發(fā)生。 2. 2.鉆孔偏斜鉆孔偏斜偏斜原因偏斜原因: :鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)偏向一方。鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、

17、位移。鉆桿彎曲，接頭不正。預(yù)防和處理預(yù)防和處理: :安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架對(duì)中鉆進(jìn)。鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正，當(dāng)主動(dòng)鉆桿彎曲時(shí)，要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。3. 3.掉鉆掉鉆主要原因：主要原因：（1）鉆桿使用過久，連接處有損傷或接頭磨損過多；鉆 進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)使鉆桿扭轉(zhuǎn)或彎曲折斷；（2）地質(zhì)堅(jiān)硬，進(jìn)尺太快，超負(fù)荷引起鉆具斷裂；（3）卡鉆(埋鉆)時(shí)強(qiáng)扭、操作不當(dāng)使鋼絲繩或鉆桿疲勞斷裂；（4）鉆具之間連接螺拴松動(dòng)，被剪斷，

18、引起掉鉆。處理方法處理方法 掉鉆后應(yīng)及時(shí)澄清情況，制定切實(shí)可行的打撈方案。如果鉆具被沉淀物或塌孔土石埋住，應(yīng)首先清孔，使掉入孔中的鉆具露出來，以便用打撈工具打撈。 4. 4.掉鉆落物掉鉆落物掉鉆落物原因掉鉆落物原因: :掉鉆落物原因卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭，操作不當(dāng)，使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。鉆桿接頭不良或滑絲。電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤，鉆機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，鉆桿松脫。轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開。操作不慎，落入扳手、撬棍等物。預(yù)防措施預(yù)防措施: :開鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈，然后在護(hù)筒口加蓋。經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。處理方法處理方法: :掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸

19、清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔，使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐。5. 5.擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔比較多見，一般地表局部的孔徑過大。在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動(dòng)過大，易于出現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生原因與坍孔相同，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理?？s孔即孔徑的超?？s小，一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提外鳴叫的跡象?？s孔原因有兩種：一種是鉆錐焊補(bǔ)不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹

20、后使孔徑縮小。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。為防止縮孔，前者要及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并復(fù)鉆二三次；或者使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直至使發(fā)生縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。對(duì)于有縮孔現(xiàn)象的孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋.6. 6.外桿折斷外桿折斷折斷原因折斷原因: :用水文地質(zhì)或地質(zhì)鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作橋梁大孔徑鉆孔樁用，其強(qiáng)度、剛度太小，容易折斷。鉆進(jìn)中選用的轉(zhuǎn)速不當(dāng)，使鉆桿所受的扭轉(zhuǎn)或彎曲等應(yīng)力增大，因而折斷。鉆桿使用過久，連接處有損傷或接頭磨損過甚。地質(zhì)堅(jiān)硬，進(jìn)尺太快，使鉆桿超負(fù)荷工作。孔中出現(xiàn)異物，突然增加阻

21、力而沒有及時(shí)停鉆。預(yù)防和處理預(yù)防和處理: :不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，要求各節(jié)鉆桿的連接和鉆桿與鉆頭的連接絲扣完好，以螺絲套連接的鉆桿接頭要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖設(shè)施。鉆進(jìn)過程中應(yīng)控制進(jìn)尺速度。遇到堅(jiān)硬、復(fù)雜的地質(zhì)，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)操作。鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況和接頭強(qiáng)度是否足夠。不合要求者，及時(shí)更換。在鉆進(jìn)中若遇異物，須以處理后再鉆進(jìn)。如已發(fā)生鉆桿折斷事故，可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來。并檢查原因，換用新或大鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。7. 7.鉆孔漏漿鉆孔漏漿漏漿原因漏漿原因: :在透水性強(qiáng)的砂礫或流砂中，特別是在有地下水流動(dòng)的地層中鉆進(jìn)時(shí)，稀泥漿向孔壁外漏失。護(hù)筒埋置太淺，回填土夯實(shí)不夠，致

22、使刃腳漏漿。護(hù)筒制作不良，接縫不嚴(yán)密，造成漏漿。水頭過高，水柱壓力過大，使孔壁滲漿。處理辦法處理辦法: :屬于護(hù)筒漏漿的，應(yīng)按前述有關(guān)護(hù)筒制作與埋設(shè)的規(guī)范規(guī)定辦理。如接縫處漏漿不嚴(yán)重，可由潛水工用棉、絮堵塞，封閉接縫。如漏水嚴(yán)重，應(yīng)挖出護(hù)筒，修理完善后重新埋設(shè)。8. 8.首批混凝土封底失敗首批混凝土封底失敗事故原因和預(yù)防措施事故原因和預(yù)防措施: :導(dǎo)管底距離孔底大高或太低。導(dǎo)管底距離孔底大高或太低。原因：由于計(jì)算錯(cuò)誤，使導(dǎo)管下口距離孔底太高或太低。太高了使首批砼數(shù)量不夠，埋不了導(dǎo)管下口（1米以上）。太低了使首批砼下落困難，造成泥漿與混凝土混合。預(yù)防措施：準(zhǔn)確測(cè)量每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度，并編號(hào)記錄，復(fù)核

23、孔深及導(dǎo)管總長(zhǎng)度。也可將拼裝好的導(dǎo)管直接下到孔底，相互校核長(zhǎng)度。首批砼數(shù)量不夠。首批砼數(shù)量不夠。原因：由于計(jì)算錯(cuò)誤，造成首批砼數(shù)量不夠，埋管失敗。預(yù)防措施：根據(jù)孔徑、導(dǎo)管直徑認(rèn)真計(jì)算和復(fù)核首批砼數(shù)量。首批混凝土品質(zhì)太差。首批混凝土品質(zhì)太差。原因：首批砼和易性太差，翻漿困難?；蛱涠忍?，造成離析。預(yù)防措施：搞好配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制混凝土和易性。導(dǎo)管進(jìn)漿。導(dǎo)管進(jìn)漿。管密封性差，在首批砼灌注后，由于外部泥漿壓力太大，滲入導(dǎo)管內(nèi)，造成砼與泥漿混和。處理辦法:首批混凝土封底失敗后，應(yīng)撥出導(dǎo)管，提起鋼筋籠，立即清孔。9. 9.導(dǎo)管撥空、掉管導(dǎo)管撥空、掉管事故原因和預(yù)防事故原因和預(yù)防: :導(dǎo)管撥空導(dǎo)管撥空原因：由于測(cè)量和計(jì)算錯(cuò)誤，致使灌注砼時(shí)導(dǎo)管撥空，使管內(nèi)充滿泥漿；或?qū)Ч苈裆钸^少，泥漿涌入導(dǎo)管。預(yù)防措施：應(yīng)認(rèn)真測(cè)量和復(fù)核孔深、導(dǎo)管長(zhǎng)度；應(yīng)對(duì)導(dǎo)管埋深適當(dāng)取保守?cái)?shù)值。掉管掉管原因：導(dǎo)管接頭連接不符合要求；導(dǎo)管掛住鋼筋籠，強(qiáng)拉拉脫等。預(yù)防措施：每次拆管后應(yīng)仔細(xì)重新連接導(dǎo)管接頭；導(dǎo)管埋深較大時(shí)應(yīng)及時(shí)拆管。處理辦法混凝土面距離地面較深時(shí)應(yīng)重新成孔?；炷撩婢嚯x地面較淺可采取接樁辦法。10.10.灌注過程中混凝土上升困難、不翻漿灌注過程中混凝土上升困難、不翻漿事故原因:混凝土供料間