機(jī)加工量具培訓(xùn)(新增)

1、主要內(nèi)容包括：1、卡尺的正確使用方法、維護(hù)及校正2、螺紋量規(guī)的正確使用、維護(hù)及校正3、其他量具的使用及維護(hù) 量具使用前檢查 1.1 量具上的符號(hào)標(biāo)記應(yīng)與工藝文件規(guī)定的符號(hào)標(biāo)記一致。 1.2 量具應(yīng)有經(jīng)檢定合格的標(biāo)記，有效使用期或其他證明。 1.3 量具的測(cè)量面上不應(yīng)有毛刺、劃傷、撞傷、銹蝕等影響測(cè)量結(jié)果的缺陷。 1.4 被測(cè)件的被測(cè)部位不應(yīng)有毛刺、凸起、劃傷、銹蝕等缺陷。 1.5 量具和被測(cè)件的溫度應(yīng)盡可能一致，以防止產(chǎn)生測(cè)量誤差。 1.6 通用量具（萬能量具）使用前，應(yīng)按規(guī)定要求與方法進(jìn)行零位檢查，合格后才允許使用?？ǔ叩姆诸悾嚎ǔ叩姆诸悾和ㄓ每ǔ呤怯脕頇z測(cè)外尺寸、盲孔、階梯形孔及凹槽等相關(guān)

2、尺寸的量具?？ǔ哳惲烤叩姆N類較多，目前大致可分為游標(biāo)卡尺（槽形卡尺）、深度游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺和齒厚游標(biāo)卡尺等。1 1、游標(biāo)卡尺（槽形卡尺）、游標(biāo)卡尺（槽形卡尺）利用游標(biāo)原理對(duì)兩測(cè)量面相對(duì)移動(dòng)分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的測(cè)量器具稱為游標(biāo)卡尺。游標(biāo)卡尺有、型四種（測(cè)量范圍不同）。刀口內(nèi)量爪外量爪緊固螺釘數(shù)字顯示器功能按鈕電池盒帶數(shù)字顯示的游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺帶表卡尺刀口內(nèi)量爪外量爪緊固螺釘表盤緊固螺釘主尺深度尺游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法測(cè)量長(zhǎng)度游標(biāo)讀數(shù)值0.020.050.1001501502001503003005000.020.030.040.050.050.050.080.080.105001000測(cè)深20

3、mm“0”刻線不重合度尾刻線不重合度0.070.02 0.0050.010.100.05 0.0050.020.150.100.110.03游標(biāo)卡尺的示值誤差（如下表）： （mm）使用及校對(duì) 卡尺可測(cè)量（外圓）（內(nèi)孔）（深度） 使用前先對(duì)外量爪倆端面進(jìn)行清理在校對(duì)是否歸零。 如在校對(duì)過后有誤差可旋轉(zhuǎn)表盤進(jìn)行歸零?？ǔ叩臏y(cè)量及讀數(shù)1、測(cè)量分為直接測(cè)量、間接測(cè)量和綜合測(cè)量 直接測(cè)量在滿足量具選擇的情況下，直接檢測(cè)所需測(cè)量的尺寸；間接測(cè)量是通過尺寸的轉(zhuǎn)移而得到測(cè)量結(jié)果，其結(jié)果明顯比直接測(cè)量誤差加大，等于兩個(gè)誤差的綜合（對(duì)應(yīng)公差范圍較大），一般不允許間接-間接測(cè)量；綜合測(cè)量須借助其他測(cè)量工具完成。2、

4、卡尺的示值必須滿足示值誤差卡尺的維護(hù)及校準(zhǔn)1、卡尺使用須滿足使用環(huán)境濕度和溫度，平衡卡尺與物件的溫度，同時(shí)應(yīng)避免碰撞及敲擊卡尺2、卡尺在不使用時(shí)須用盒裝住，并且關(guān)閉電源及涂防銹油以保護(hù)卡尺 當(dāng)測(cè)量面是帶有一定拔模斜度的平行面或內(nèi)孔時(shí)，測(cè)量范圍應(yīng)超過其整個(gè)平行面或內(nèi)孔的2/3部分，如果讀數(shù)在要求范圍內(nèi)則為合格否則不合格2/3LC當(dāng)測(cè)量面是面接觸時(shí)，應(yīng)使用卡尺外量爪的最外端的尖牙部分，避免表面雜質(zhì)引起的測(cè)量誤差B當(dāng)測(cè)量面是點(diǎn)接觸時(shí)，使用卡尺外量爪的任意部分均可（最好是平面部分）A：（一）計(jì)量器具的選擇（包括卡尺的選擇）A、精度原則1、被測(cè)對(duì)象的精度要求由被測(cè)對(duì)象的公差大小來體現(xiàn)：公差值越大，對(duì)測(cè)量

5、的精度要求就越低；公差值越小，對(duì)測(cè)量的精度要求就越高。2、所選量具器具的精度指標(biāo)所選計(jì)量器具的精度指標(biāo)，必須滿足被測(cè)對(duì)象的精度要求，才能保證測(cè)量的準(zhǔn)確度。B、經(jīng)濟(jì)原則在保證測(cè)量準(zhǔn)確度的前提下，應(yīng)考慮計(jì)量器具的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)，包括計(jì)量器具的價(jià)格及使用壽命、檢定修理時(shí)間、對(duì)操作人員技術(shù)熟練程度的要求等。根據(jù)被測(cè)件的具體情況進(jìn)行選擇1、根據(jù)被測(cè)件的尺寸大小選擇所選計(jì)量器具的測(cè)量范圍必須大于被測(cè)件的尺寸。2、根據(jù)被測(cè)件的結(jié)構(gòu)形狀、材料、表面粗糙度等選擇對(duì)于很粗糙的表面，不允許用高精度的計(jì)量器具去測(cè)量；對(duì)于薄壁的或材料較軟的被測(cè)件，不能用測(cè)力較大的計(jì)量器具去測(cè)量。3、根據(jù)被測(cè)件的數(shù)量選擇對(duì)于大批量的測(cè)量，應(yīng)

6、選用專用計(jì)量器具（如專用規(guī)或塞柱）；對(duì)于單件或少量的測(cè)量，可選用萬能計(jì)量器具大家有什么疑問？卡尺測(cè)量過程中的使用力度卡尺的使用力度因人而異，所以我們?cè)跐M足量具選擇的前提下，遵循各卡尺的使用規(guī)程進(jìn)行操作，一般來說，讀數(shù)應(yīng)取剛好接觸所需測(cè)量面（臨接觸測(cè)量面時(shí)，適當(dāng)減小移動(dòng)尺框的前進(jìn)速度，以減少卡尺與物件相碰撞引起的示值誤差）。公法線千分尺/外徑千分尺齒輪千分尺千分尺的結(jié)構(gòu)刻度的原理讀數(shù)方法 三爪內(nèi)徑千分尺 三爪內(nèi)徑千分尺為自動(dòng)定心，測(cè)量?jī)?nèi)孔的量具，其特點(diǎn)是測(cè)量精度高，示值穩(wěn)定，使用簡(jiǎn)便，有較大的測(cè)量范圍，裝上附件接長(zhǎng)機(jī)構(gòu)能測(cè)量深孔。 a)使用前把校對(duì)環(huán)放在平臺(tái)上，然后將所需使用的千分尺垂直伸入校對(duì)

7、環(huán)孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)棘輪機(jī)構(gòu)不少于3次，與校對(duì)環(huán)實(shí)際尺寸相比較，如有誤差時(shí)，將千分尺刻度套上螺釘旋松，對(duì)準(zhǔn)讀數(shù)后旋緊螺釘，再重復(fù)校對(duì)一次，如無誤差，即能使用。 b)測(cè)量時(shí)將測(cè)爪輕置于工件孔內(nèi)，使測(cè)爪逐步接近孔壁，旋動(dòng)棘輪機(jī)構(gòu)不少于3次，使測(cè)爪緊貼孔壁，然后讀數(shù)，每格讀數(shù)為0.005mm。注意：測(cè)量時(shí)測(cè)爪不應(yīng)在孔內(nèi)滑動(dòng)，尺身不應(yīng)晃動(dòng)。 c)測(cè)量深孔時(shí)，應(yīng)按使用說明書規(guī)定要求裝上附件接長(zhǎng)機(jī)構(gòu)，再按a)條校正零位，然后進(jìn)行測(cè)量。保養(yǎng)編 使用后應(yīng)先把工作面和被測(cè)工件表面的灰塵和油污等擦拭干凈，以免碰作千分尺工作面和影響測(cè)量精度，同時(shí)檢查各部件相互作用，如微分筒轉(zhuǎn)動(dòng)和測(cè)量微螺標(biāo)的移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)無卡住現(xiàn)象，鎖緊裝置的

8、作用應(yīng)切實(shí)有效。 檢查千分尺零位，使千分尺兩工作面緊密貼合，觀察零位是否對(duì)準(zhǔn)，使測(cè)微螺桿與測(cè)砧接觸，然后調(diào)節(jié)固定套管與微分筒之零刻度對(duì)齊。無任何問題后放入專用盒內(nèi)。千分尺的使用注意事項(xiàng)千分尺的使用注意事項(xiàng) (1) 千分尺使用前應(yīng)校對(duì)零位，測(cè)量范圍大于25mm的，應(yīng)用校對(duì)用的量桿夾校對(duì)其零位。(2) 千分尺結(jié)構(gòu)與外徑千分尺基本相同，不同之處僅為測(cè)砧為圓盤形或半圓盤形、圓盤的一部分。圓盤的直徑常為25mm或30mm。測(cè)量面的平面度、平行度和表面粗糙度要求較高，使用或清洗時(shí)應(yīng)特別注意。測(cè)量時(shí)若使用測(cè)力裝置，則可避免由于測(cè)力過大或不均勻而使圓盤變形。(3)測(cè)量長(zhǎng)度時(shí)，若用量塊為標(biāo)準(zhǔn)以比較測(cè)量，則可提高

9、測(cè)量準(zhǔn)確度。(4)測(cè)量時(shí)不要使公法線千分尺測(cè)量面在其邊緣05mm處與齒面接觸，盡可能接觸在里面一些，因?yàn)闇y(cè)量面05mm處允許有塌邊，同時(shí)也存在測(cè)力的影響。如在邊緣接觸，測(cè)量面變形就會(huì)較大。如何校對(duì)公法線千分尺 如：-的千分尺，兩測(cè)砧貼合后直接對(duì)零 但對(duì)測(cè)量范圍大于的公法線千分尺，零位校對(duì)還是比較麻煩的，以-的公法線千分尺為例來說明，這種情況時(shí)的零位校對(duì)應(yīng)該是這樣的：先取一塊的專用量塊，在公法線千分尺量程處，按檢平行度的位置及方法得出一組四個(gè)數(shù)據(jù)然后，在四個(gè)數(shù)據(jù)中找出最大值及最小值，將兩者求各并除以二，會(huì)得到一個(gè)數(shù)據(jù)最后，將的量塊夾在兩測(cè)面正中間，并以第二步中求得的平均數(shù)為準(zhǔn)，來調(diào)整微分筒與固定

10、套筒基準(zhǔn)線的相互位置這樣，就完成了零位的相對(duì)工作校對(duì)歸零方法 使用千分尺時(shí)先要檢查其零位是否校準(zhǔn)，因此先松開鎖緊裝置，清除油污，特別是測(cè)砧與測(cè)微螺桿間接觸面要清洗干凈。檢查微分筒的端面是否與固定套管上的零刻度線重合，若不重合應(yīng)先旋轉(zhuǎn)旋鈕，直至螺桿要接近測(cè)砧時(shí)，旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置，當(dāng)螺桿剛好與測(cè)砧接觸時(shí)會(huì)聽到喀喀聲，這時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。如兩零線仍不重合（兩零線重合的標(biāo)志是：微分筒的端面與固定刻度的零線重合，且可動(dòng)刻度的零線與固定刻度的水平橫線重合），可將固定套管上的小螺絲松動(dòng)，用專用扳手調(diào)節(jié)套管的位置，使兩零線對(duì)齊，再把小螺絲擰緊。不同廠家生產(chǎn)的千分尺的調(diào)零方法不一樣，這里僅是其中一種調(diào)零的方法。百分表/千

11、分表外觀結(jié)構(gòu)表盤刻度原理測(cè)量與讀數(shù)方法測(cè)量與讀數(shù)方法測(cè)量與讀數(shù)方法 百分表： 百分表的分度值為0.01mm，用于比較測(cè)量中測(cè)量工件的形位誤差，也用于檢查調(diào)整工件裝夾位置和機(jī)床精度等。 a) 測(cè)量時(shí),要把百分表夾在表架或其他牢固的支架上,根據(jù)測(cè)量需要也可以把百分表夾在萬能表架或磁性表架上。裝夾百分表時(shí)，用力不應(yīng)過大，以免套筒被夾變形把測(cè)桿卡住。 b)為了在測(cè)量中讀數(shù)方便，在測(cè)量前一般都把指針調(diào)整到“0”位常用處。也可以不必事先對(duì)“0”位，而是把測(cè)頭與基準(zhǔn)表面接觸，使表針轉(zhuǎn)過一圈左右后，表針停在什么地方，就以該處作為測(cè)量的起始位置。這種方法省時(shí)間，也很準(zhǔn)確。 c）測(cè)量平面時(shí)，百分表的測(cè)桿要與平面垂

12、直，否則不僅測(cè)量誤差大，而且可能會(huì)把測(cè)桿卡住不能活動(dòng)，損壞百分表。 d）測(cè)量圓柱形零件時(shí)，測(cè)桿的中心線要垂直地通過工件的中心線。否則不但測(cè)不準(zhǔn)，還會(huì)損壞測(cè)桿。 e）在作比較大范圍的測(cè)量時(shí)，要記住大指針和轉(zhuǎn)數(shù)指針在開始的位置和變化后的位置，以使準(zhǔn)確讀數(shù)。讀數(shù)時(shí)，眼睛要垂直地看指針，否則會(huì)由于偏視造成讀數(shù)誤差。3.8 內(nèi)徑百分表 內(nèi)徑百分表主要用于以比較法測(cè)量孔徑和槽寬，以絕對(duì)測(cè)量法測(cè)量孔或槽的形狀誤差。 a)測(cè)量前應(yīng)根據(jù)被測(cè)工件尺寸，選用相應(yīng)的測(cè)頭安裝在測(cè)量夾具上。 b)用環(huán)規(guī)或者量塊附件夾持的量塊組調(diào)整指示表的零位，或用外徑千分尺調(diào)整到測(cè)量尺寸。內(nèi)徑百分表內(nèi)徑百分表 c)用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)調(diào)整指示表零

13、位，測(cè)量孔徑時(shí)，活動(dòng)測(cè)頭應(yīng)在徑向方向擺動(dòng)找最大值；在軸向方向擺動(dòng)找最小值。用量塊組調(diào)整零位或測(cè)量槽寬時(shí)，活動(dòng)測(cè)頭在徑向和軸和上擺動(dòng)，均應(yīng)找最小值。 d)測(cè)量孔徑時(shí)，應(yīng)在同一截面的垂直與水平方向進(jìn)行測(cè)量，并在孔的全長(zhǎng)上多測(cè)幾個(gè)位置，以檢查孔的圓度。內(nèi)徑百分表 c)通過轉(zhuǎn)動(dòng)（或移動(dòng)）被測(cè)件或移動(dòng)百分表，觀看百分表指針的變化量，即為被測(cè)值。 d)用百分表進(jìn)行比較測(cè)量（或相對(duì)測(cè)量）時(shí)，先在調(diào)配合適的量塊上對(duì)零，然后使測(cè)頭與被測(cè)面接觸，并進(jìn)行讀數(shù)。百分表應(yīng)用舉例 塞尺 塞尺又稱厚薄規(guī)，主要用于檢查產(chǎn)品兩平面或配合件兩表面間的間隙大小，塞尺厚度一般為0.021mm。 a)當(dāng)間隙要求大于某一數(shù)值時(shí)，采用與其

14、數(shù)值相等的塞尺進(jìn)行檢查，塞尺應(yīng)通過。 b)當(dāng)間隙要求小于某一數(shù)值時(shí)，采用與其數(shù)值相等的塞尺進(jìn)行檢查，塞尺應(yīng)不通過。 杠桿百分表 杠桿百分表又稱為靠表。主要用于測(cè)量零件的徑向跳動(dòng)、端面跳動(dòng)、平行度，也適用于測(cè)量其它測(cè)微表難以測(cè)量的小孔、孔距、坐標(biāo)尺寸等。 a)測(cè)量時(shí)，通過連接柄把百分表裝在表架或其他牢靠的支架上然后使測(cè)頭與被測(cè)件接觸，被測(cè)件應(yīng)置于V型鐵或平板上，把表針調(diào)到整過測(cè)量范圍的中間位置后，緊固住。 b)轉(zhuǎn)動(dòng)表盤使零線與表針重合（也可以像百分表那樣，不必事先對(duì) 零線），即可進(jìn)行測(cè)量。 c)當(dāng)間隙要求在某一數(shù)值范圍內(nèi)時(shí)，采用其最大尺寸的塞尺進(jìn)行檢查，塞尺應(yīng)不通過，采用其最小尺寸的塞尺進(jìn)行檢查

15、，塞尺應(yīng)通過。 d)應(yīng)根據(jù)間隙大小，選擇適合的塞尺或進(jìn)行組合。 e)用塞尺檢查時(shí)，塞尺應(yīng)沿被測(cè)件平面平行地插入，不能用力過大，以防止塞尺變形。 通用量具測(cè)量力 測(cè)量過程中，量具或量?jī)x的測(cè)量面與被測(cè)件表面接觸時(shí)，接觸處產(chǎn)生的力叫測(cè)量力。測(cè)量力不能太大，以免引起被測(cè)件變形，造成測(cè)量誤差；也不能太小，以免臟物及油層等影響測(cè)量結(jié)果。 被測(cè)件公差不同時(shí)，要求的測(cè)量力也不同，一般是零件公差小于2時(shí)，測(cè)量力不大于2.45N；零件公差為210時(shí)，測(cè)量力不大于3.92N；零件公差大于10時(shí)，測(cè)量力應(yīng)更小,最大 不得大于9.8N。對(duì)于輕金屬和薄壁零件，測(cè)量小工作尺寸，分別控制被測(cè)工件的最大與最小極限尺寸。 測(cè)量方

16、法：通用量具測(cè)量力 a)將量規(guī)最小工作尺寸的基準(zhǔn)端面緊貼于被測(cè)工件直線尺寸的端面，然后擺動(dòng)量規(guī)（也可不擺動(dòng)），量規(guī)的另一端與工件直線尺寸另一端之間應(yīng)無接觸感覺，或用肉眼觀察應(yīng)有縫隙或透光，則判為工件最小長(zhǎng)度極限尺寸合格。 b)將量規(guī)最大工作尺寸的一端，接觸于工件直線尺寸的端面，然后擺動(dòng)量規(guī)（也可不擺動(dòng)），量規(guī)的基準(zhǔn)端面與工件直線尺寸的另一端面應(yīng)無接觸感覺，或用肉眼觀察應(yīng)有縫隙或透光。則判為工件最大長(zhǎng)度極限尺寸合格。 c)當(dāng)量規(guī)上刻有最大、最小工作尺寸線時(shí)，被測(cè)工件的一端在兩尺寸線內(nèi)，則判為合格。百分表及千分表的保養(yǎng) 遠(yuǎn)離液體，不使用泠卻液，切削液，水或油與內(nèi)徑表接觸。 在不使用時(shí)，要表座上摘下

17、百分表，使表解除其所有負(fù)荷，讓測(cè)量桿處于自由狀態(tài)，防止變形。 成套保存于盒內(nèi)，避免丟失與混用。數(shù)顯高度尺的使用方法此數(shù)顯高度尺的測(cè)量范圍0-300mm其最小表示量0.01mm尺身緊固螺釘微動(dòng)裝置ON/OFF/ZERO鍵尺框測(cè)量爪/劃線爪尺座電池蓋保護(hù)膜 壓板 顯示屏HOLD鎖定鍵鎖緊框數(shù)顯高度尺的結(jié)構(gòu)型式一、校正先把測(cè)量爪在干凈的水平臺(tái)上歸零然后用標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行校正，如測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值有偏差，測(cè)量時(shí)，則對(duì)高度尺進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的加減標(biāo)準(zhǔn)塊數(shù)顯高度尺的使用方法：用途：用于測(cè)量零件的高度和精密劃線先把測(cè)量爪在要測(cè)量的零件尺寸一端歸零再把測(cè)量爪移至要測(cè)量的零件尺寸的另一端，顯示屏上所顯示的數(shù)值即為零件的高度正確

18、測(cè)量方法錯(cuò)誤測(cè)量方法使用時(shí)的注意事項(xiàng) 使用數(shù)顯高度尺測(cè)量零件尺寸時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)： 1.測(cè)量前，用干凈清潔的布反復(fù)擦拭保護(hù)膜表面，清凈底座和測(cè)量爪的工作面，檢查測(cè)量爪是否磨損； 2.清凈平臺(tái)工作面,將高度尺置于其上,松開緊固螺釘,移動(dòng)尺框,檢查顯示屏和各按鍵工作是否正常; 3.移動(dòng)尺框時(shí),活動(dòng)要自如,不應(yīng)有過松或過緊,更不能有晃動(dòng)現(xiàn)象; 4.測(cè)量時(shí),用力要均勻,測(cè)力約3-5N,以保證測(cè)量準(zhǔn)確性; 5.高度尺的液晶顯示處不可碰油、碰水； 6.測(cè)量零件時(shí),零件上不能有異物,并在常溫下測(cè)量； 7.使用時(shí),輕拿輕放,避免測(cè)量爪被碰撞到，不可掉到地上。極限量規(guī)的使用方法與要求 極限量規(guī)為專用量具，它

19、不能直接測(cè)量零件和產(chǎn)品的實(shí)際尺寸，只能用來判斷零件或產(chǎn)品的尺寸和形狀是否合格。 卡規(guī) 測(cè)量時(shí)應(yīng)根據(jù)被測(cè)件尺寸大小，用卡規(guī)在被測(cè)件全長(zhǎng)上多測(cè)幾個(gè)部位，或在同一截面上多測(cè)幾個(gè)方向。 b)使用卡規(guī)時(shí)，避免用力把卡規(guī)卡在被測(cè)件上，不然會(huì)由于用力過大使卡規(guī)兩個(gè)測(cè)量面微微向外彈開，影響測(cè)量精度，有可能把大于允許誤差（超出上限尺寸）的零件誤認(rèn)為是合格的，有可能因卡規(guī)受力過大而造成永久性變形，或造成被測(cè)件表面壓傷和破壞。 另外，非垂直地拿著卡規(guī)去測(cè)量零件會(huì)把合格品誤認(rèn)為是不合格品，或者把不合格品誤認(rèn)為是合格品應(yīng)力求避免。光滑極限量規(guī)卡規(guī)示意圖 塞規(guī) 塞規(guī)（一般稱為樣柱）的通端（過端）用于控制被測(cè)件最小極限尺寸

20、，止端用于控制被測(cè)件最大極限尺寸，因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。 a)在檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)被測(cè)孔處于垂直狀態(tài)時(shí)，應(yīng)不加任何壓力而使塞規(guī)的通端以它自身的重力順著孔的中心線滑入孔內(nèi)；當(dāng)被測(cè)孔不是處于垂直狀態(tài),而是處于水平或傾斜狀態(tài)時(shí)，應(yīng)用手輕輕地把塞規(guī)的通端順著孔的中心線送進(jìn)孔內(nèi)，止端不許進(jìn)入孔內(nèi)。對(duì)于較長(zhǎng)的孔，用通端塞規(guī)通過時(shí)，應(yīng)注意把握孔的圓度和直線度是否存在有超差的情況。光滑極限量規(guī)塞規(guī)圖示 塞規(guī) b)檢驗(yàn)時(shí)不允許強(qiáng)力把塞規(guī)推進(jìn)被測(cè)孔內(nèi)，否則會(huì)把塞規(guī)卡死在孔內(nèi)；也不應(yīng)傾斜地將塞規(guī)送進(jìn)被測(cè)孔內(nèi)，否則易發(fā)生測(cè)量誤差或有可能被卡住。拔塞規(guī)時(shí)，不應(yīng)傾斜往外拉,應(yīng)垂直于被測(cè)孔軸心線往外拉。 注意：不允許用塞規(guī)去檢驗(yàn)剛加

21、工完的孔，否則會(huì)由于熱脹冷縮而造成塞規(guī)咬在孔內(nèi)，難于拔出。 圓柱外螺紋量規(guī) 圓柱外螺紋分別用四種螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，以確保螺紋質(zhì)量符合產(chǎn)品圖樣和互換性要求。 2.3.1 通端螺紋環(huán)規(guī) 用來檢驗(yàn)外螺紋的作用中徑和內(nèi)徑。檢驗(yàn)時(shí)，手握環(huán)規(guī)，不論被測(cè)件螺紋處于何種位置（垂直、水平、傾斜），都應(yīng)使環(huán)規(guī)軸心線與工件螺紋軸心線一致，不應(yīng)歪斜，螺紋環(huán)規(guī)應(yīng)能順利地旋套在外螺紋工件上，并能在螺紋全長(zhǎng)上順利通過。 圓柱內(nèi)、外螺紋量規(guī) 圓柱外螺紋量規(guī) 對(duì)于螺紋較長(zhǎng)的工件，在環(huán)規(guī)旋套過程中，應(yīng)注意把握環(huán)規(guī)與工件螺紋全長(zhǎng)各部位在軸向和徑向方向上的松緊情況，當(dāng)環(huán)規(guī)與螺紋某一部位或未端（止端螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)不到的部位）存在有較大間隙時(shí)

22、，可能是此段螺紋不合格，可通過采用檢驗(yàn)螺紋中徑、外徑的方法來判斷。 止端螺紋環(huán)規(guī) 止端螺紋環(huán)規(guī)的螺紋為截短牙型，以便于檢驗(yàn)外螺紋的實(shí)際中徑。檢驗(yàn)時(shí)，手握環(huán)規(guī)，不論被測(cè)件螺紋處于何種位置（垂直、水平、傾斜），都應(yīng)使環(huán)規(guī)軸線與工件螺紋軸心線一致，不應(yīng)歪斜，旋套時(shí)用力應(yīng)適度，不應(yīng)過大；止端環(huán)規(guī)不應(yīng)旋套在外螺紋工件上，一般允許旋套量不應(yīng)大于2扣。 通端光滑卡規(guī) 通端光滑卡規(guī)用來檢驗(yàn)外螺紋的外徑，確保外徑不超過最大極限尺寸。因此，卡規(guī)應(yīng)能通過。使用方法同2.3.1。 圓柱內(nèi)螺紋量規(guī) 圓柱內(nèi)螺紋常用螺紋量規(guī)進(jìn)行綜合檢驗(yàn)，以確保螺紋的制造質(zhì)量符合圖樣要求和制件的互換性，所用檢驗(yàn)量規(guī)有四種。 2.4.1 通端螺紋塞規(guī) 用來