GRC輕質(zhì)墻板施工方案

1、GRC輕質(zhì)墻板施工方案一、產(chǎn)品安裝工藝流程基層清理放線墻板安裝勾縫墻板固定釘鋼板網(wǎng)網(wǎng)上抹灰粉刷。二、施工準備1、材料進場與堆放，板材進場應(yīng)放于便于施工且不影響工地施工的位置，板側(cè)立不小于70度，隨安裝高度每層堆放。2、施工機具材料準備：A、機具：錘子、切割機、米尺、射釘槍、工程線等。B、水泥、細砂、801膠、射釘彈、木楔、加固件、U型卡、膨脹螺絲等。三、安裝要點1、充分熟悉圖紙，熟悉設(shè)計意圖。2、按設(shè)計要求，在墻板位置，清理浮土，然后在樓板底部、樓面（地面）彈好墻板位置線，確保放線精確度。3、架立靠放墻板的臨時木方，臨時木方設(shè)在上方與下方，中間用1/2柱支撐，上方可直接壓線，頂在上部底面，下方

2、可離地坪100mm，中間每隔1.5m支撐木方，下方與支撐木方用木楔塞緊，然后裝板，并固定牢固，安裝板前需先將板底清理干凈，用水濕潤并刷粘結(jié)砂漿。4、在板頂抹水泥砂漿，豎板與梁或樓底部粘結(jié)，下部用木楔塞緊，使粘結(jié)牢固，板的側(cè)邊刷粘結(jié)砂漿，使板與板之間粘結(jié)牢固。5、隔墻板固定前在墻體位置墊1：2水泥砂漿，固定好后再在板下兩側(cè)塞1：2水泥砂漿，待其凝固后，將木楔抽出，再用砂漿將楔孔塞實，達到強度，應(yīng)澆水保潮養(yǎng)護。6、有門窗洞口的墻板安裝時，應(yīng)留出洞口位置，每邊比樘框多留5mm，門口兩側(cè)墻板固定后，將門框兩側(cè)涂抹粘結(jié)砂漿，然后用鐵釘釘牢。7、隔墻板與墻或梁板連接處，用加固件經(jīng)射釘連結(jié)牢固，并在連接處釘

3、上鋼板網(wǎng)。板與板之間縫隙內(nèi)先用水濕潤再填砂漿釘鋼板網(wǎng)。8、在板與板之間縫隙陰陽角釘上網(wǎng)之后，再在輕質(zhì)板墻兩側(cè)自上而下各橫拉點焊網(wǎng)，形成網(wǎng)格帶。四、注意事項1、板材安裝時，嚴格板頂、板底、板側(cè)壓線，嚴格控制墻面的平整度及垂直度，板與板之間應(yīng)靠緊，嚴禁松動。2、加固件與鋼板網(wǎng)裝訂牢固，位置正確無誤。3、板間灌縫均應(yīng)密實，不準出現(xiàn)透明縫、不勾縫現(xiàn)象，灌縫應(yīng)及時養(yǎng)護，達到強度要求。4、成品保護，安裝時及安裝后的墻板嚴禁推拉碰撞。5、隔墻板上不得隨意橫向鏤槽埋電線管，不得隨意開洞，開洞超過板寬1/3應(yīng)加固措施。五、安全要求1、服從工地的各項管理制度。2、在使用切割機等電動工具時，必須由電工進行操作，任何

4、人不得隨意亂接亂拆。3、搭設(shè)臨時性架子時應(yīng)注意空頭的現(xiàn)象，防止意外事故發(fā)生。4、必須戴好安全帽并系好安全帶。六、質(zhì)量要求1、板材高度不夠需進行拼接，拼接板安裝方案詳見下圖。門頭、窗頭、板過梁錨深不低于200mm，并且在過梁板的最下一孔或2孔內(nèi)灌滿水泥砂漿1：2，每孔內(nèi)放6鋼筋一根，比過梁板長度少2cm。400鋼板網(wǎng)GRC板1在門頭上部兩角部位及窗子四角部位要加斜網(wǎng)，不低于600×600mm。300GRC板30010 l=6001：2水泥砂漿預(yù)制砼塊塞孔GRC輕質(zhì)板拼接安裝方法2、結(jié)構(gòu)底與輕質(zhì)板頂節(jié)點：在板頂抹摻加801膠的1：2水泥砂漿，然后豎板、找平、鉛垂后，在板兩側(cè)陰角處釘點焊網(wǎng)

5、，點焊網(wǎng)寬度不能小于350mm，折成直角在板高方向通長布置，在點焊網(wǎng)上均抹1：0.3：3水泥混合砂漿，做成厚度為4mm的灰餅，兩邊均蓋住鋼絲網(wǎng)，養(yǎng)護至強度要求。板與結(jié)構(gòu)底距離不能大于20mm。3、磚墻與輕質(zhì)板連接節(jié)點：先在墻上按設(shè)計位置安裝好U型加固件，間距750mm，然后板槽內(nèi)抹水泥砂漿，豎板安裝，校正后，在磚墻與輕質(zhì)板墻的陰角處釘點焊網(wǎng)，要求同上。點焊網(wǎng)上均抹1：0.3：3水泥混合砂漿，蓋住點焊網(wǎng)，并養(yǎng)護至強度要求。砼柱、剪力墻與輕質(zhì)板邊連接節(jié)點同磚墻與輕質(zhì)板連接節(jié)點。4、輕質(zhì)板與輕質(zhì)板連接節(jié)點：按設(shè)計要求豎板后，校正無誤，在板縫槽內(nèi)灌摻加801膠的水泥砂漿，灌漿密實，在板墻兩側(cè)縫處釘點焊

6、網(wǎng)，網(wǎng)上抹砂漿，要求同上。5、輕質(zhì)板墻T型連接節(jié)點：按設(shè)計要求位置裝板，校正無誤后，板墻縫處槽灌砂漿，在兩塊板相鄰板孔內(nèi)加倒U型鋼筋，鋼筋直徑不小于12mm，插入板孔不小于400mm，然后灌砂漿錨固，在板相接陰角處釘通長鋼板網(wǎng)，處理方法同上。6、輕質(zhì)板墻轉(zhuǎn)角連接節(jié)點一：按設(shè)計要求豎板，校正無誤后，在板轉(zhuǎn)角處及板相接槽內(nèi)灌漿密實，在板相鄰兩孔內(nèi)加鋼筋，加筋方法同節(jié)點4，然后板孔內(nèi)灌漿錨固，在板墻轉(zhuǎn)角處包釘點焊網(wǎng)，寬度不能小于350mm，陰角處釘點焊網(wǎng)，處理方法同上。7、輕質(zhì)板墻轉(zhuǎn)連接節(jié)點二：按設(shè)計要求豎板，校正無誤后，在接頭處支模板灌C20細石砼或水泥砂漿，在中心孔內(nèi)預(yù)埋12鋼筋，沿板高方向通長

7、，然后焊錨筋彎入兩側(cè)板孔，插入深度不小于400mm，然后灌漿錨固，再在板接頭轉(zhuǎn)角處釘點焊網(wǎng)，處理方法同上。8、附圖：1：2水泥砂漿點焊網(wǎng)GRC板U型加固件點焊網(wǎng)1：2水泥砂漿射釘砼墻與隔墻板連接節(jié)點 結(jié)構(gòu)底與輕質(zhì)板頂節(jié)點點焊網(wǎng)1：2水泥砂漿錨筋35015輕質(zhì)板與輕質(zhì)板連接節(jié) 點輕質(zhì)板T型連接節(jié)點點焊網(wǎng)錨筋1：2水泥砂漿點焊網(wǎng)錨筋1：2水泥砂漿細石砼輕質(zhì)板墻L型轉(zhuǎn)角節(jié)點一 輕質(zhì)板墻L型轉(zhuǎn)角節(jié)點二9、豎向拼縫處均釘設(shè)350mm寬的點焊網(wǎng)。橫向拼縫處均釘設(shè)350mm寬的點焊網(wǎng)，且點焊網(wǎng)沿墻高度方向每隔750mm均釘設(shè)此網(wǎng)。墻兩面均滿釘設(shè)鋼板網(wǎng)。10、梁底或板底與輕質(zhì)板相接觸處，每隔600mm用射釘槍

8、固定一個U型加固件。輕質(zhì)板與柱或磚墻、加氣砼砌塊墻、剪力墻相接觸處均沿墻高度方向每隔750mm用射釘固定一個U型加固件。U型加固件形式如下圖所示。1001002mm厚鋼板 U型加固件 11、墻長超過8m時，在丁字墻交接處或轉(zhuǎn)角墻處每隔45m增設(shè)C20細石砼構(gòu)造柱，厚同輕質(zhì)板，高同墻高，節(jié)點形式如下圖。200200782001006200886200丁字墻構(gòu)造柱 轉(zhuǎn)角構(gòu)造柱12、輕質(zhì)墻板上不能吊掛物體。13、消火栓、配電箱必須靠柱子設(shè)置，露出輕質(zhì)墻面部分待以后用裝飾掩蓋，洞口四角用斜鋼板網(wǎng)加固。 14、輕質(zhì)板墻面垂直度允許偏差為3mm，表面平整度允許偏差為6mm。15、輕質(zhì)板與門框節(jié)點補強方法：

9、、采用U型加固件，尺寸形狀見附圖，加固件上預(yù)先鉆孔6。、用砂漿將輕質(zhì)板兩邊孔灌實，待凝固。 、U型加固件用射釘槍射釘固定，射釘間距500mm。1001002mm厚鋼板250 門洞寬 250門洞高電焊焊接加固件1：2水泥砂漿灌實鐵釘加固件輕質(zhì)板與門框節(jié)點補強方法16、所用點焊網(wǎng)、鋼板網(wǎng)的質(zhì)量必須經(jīng)監(jiān)理及施工單位、建設(shè)單位的認可，符和有關(guān)閉的要求后方能使用。17、輕質(zhì)板的外觀質(zhì)量要求如下：a.無外露纖維，飛邊毛刺，貫通裂紋。b.板面裂紋，長度控制在1030mm，寬度，控制在01mm。c.峰窩氣孔深度控制在25mm。d.缺棱掉角，深度（mm）×長度（mm）×長度（mm）控制在5×10×2510&