離心風機工作原理及常見故障

1、離心風機工作原理及常見故障 風機是用于輸送氣體的機械，從能量觀點看，它是把風機是用于輸送氣體的機械，從能量觀點看，它是把原動機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機械。而風機是對原動機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機械。而風機是對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣性簡稱。氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣性簡稱。 風機的定義風機的定義 簡單來說，風機是依靠輸入的機械能，簡單來說，風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械。提高氣體壓力并排送氣體的機械。 風機的原理風機的原理 把氣體作為不可壓縮流體處理，把氣體作為不可壓縮流體處理，利用高低壓來控制氣體流量、流向。利用高低壓來控制氣體流量、流向。 風機在工作

2、中，氣流由風機軸向進入葉片空間，然后在葉輪的風機在工作中，氣流由風機軸向進入葉片空間，然后在葉輪的驅(qū)動下一方面隨葉輪旋轉(zhuǎn)；另一方面在慣性的作用下提高能量，沿驅(qū)動下一方面隨葉輪旋轉(zhuǎn)；另一方面在慣性的作用下提高能量，沿半徑方向離開葉輪，靠產(chǎn)生的離心力來做功的風機稱為離心式風機。半徑方向離開葉輪，靠產(chǎn)生的離心力來做功的風機稱為離心式風機。 離心風機的定義離心風機的定義按工作原理分類 葉片式風機（按照氣流運動）容積式風機離心風機軸流風機往復(fù)式 柱塞式壓縮機回轉(zhuǎn)式羅茨風機螺桿風機按出風口全壓 壓縮機：240kpa以上通風機：風壓小于15kp鼓風機：15kpa240kpa引風機：負壓使用鼓風機：正壓使用使

3、用方式通風機風壓分類高壓：2.94kpa14.7kpa中壓：0.98kpa2.94kpa低壓：小于0.98kpa二、風機分類123451、離心式風機；2、軸流式風機；3、羅茨風機；4、柱塞式風機；5、螺桿式風機。二、風機分類 單吸式：進出風口皆可接風管。 雙吸式：只有出風口接風管，進風口為開放式。 箱式：可降低風機噪音，降低機殼受損。二、風機分類 合理地選擇風機，對通風除塵與氣力輸送的效果有著很大的影響。合理地選擇風機，對通風除塵與氣力輸送的效果有著很大的影響。通風系統(tǒng)常見的風機有離心式通風機和軸流式通風兩種，在除塵和氣通風系統(tǒng)常見的風機有離心式通風機和軸流式通風兩種，在除塵和氣力輸送系統(tǒng)中大

4、都有采用離心式通風機力輸送系統(tǒng)中大都有采用離心式通風機離心式通風機的構(gòu)造如圖所示：離心式通風機的構(gòu)造如圖所示：。 主要部件：主要部件：機殼、葉輪、機軸、風門、排氣口、軸承、底座等部件。機殼、葉輪、機軸、風門、排氣口、軸承、底座等部件。 當電動機轉(zhuǎn)動時，風機的葉輪隨著轉(zhuǎn)動。葉輪在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力將空當電動機轉(zhuǎn)動時，風機的葉輪隨著轉(zhuǎn)動。葉輪在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力將空氣從葉輪中甩出，空氣從葉輪中甩出后匯集在機殼中，由于速度慢，壓力高，氣從葉輪中甩出，空氣從葉輪中甩出后匯集在機殼中，由于速度慢，壓力高，空氣便從通風機出口排出流入管道。當葉輪中的空氣被排出后，就形成了負空氣便從通風機出口排出流入管道。當葉輪

5、中的空氣被排出后，就形成了負壓，吸氣口外面的空氣在大氣壓作用下又被壓入葉輪中。壓，吸氣口外面的空氣在大氣壓作用下又被壓入葉輪中。 因此，葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，空氣也就在通風機的作用下，在管道中不斷流動。因此，葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，空氣也就在通風機的作用下，在管道中不斷流動。主要部件：主要部件：機殼、葉輪、機軸、風門、排氣口、軸承、底座等部件。機殼、葉輪、機軸、風門、排氣口、軸承、底座等部件。葉輪的組成葉輪的組成: 葉輪是風機的主要部件，葉輪由葉片、連接和固定葉片的前盤和后盤、輪轂組成。 離心風機的葉片型式根據(jù)其出口方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向之間的關(guān)系可分為后向式、徑向式、前向式三種。 后向式葉片的彎曲方向與氣體的自然

6、運動軌跡完全一致，因此氣體與葉片之間的撞擊少，能量損失和噪音都小，效率也就高。前向式葉片的彎曲方向與氣體的運動軌跡相反，氣體被強行改變方向因此它的噪音和能量損失都較大，效率較低。徑向式葉片的特點介于后向式和前向式之間。葉輪圖例集風器的組成: 集流器裝置在葉輪前，它使氣流能均勻地充滿葉輪的入口截面，并且氣流通過它時的阻力損失是最小的。圓筒形：圓筒形：葉輪進口處會形成渦流區(qū)，直接從大氣進氣時效果更差。圓錐形：圓錐形：好于圓筒形，但它太短，效果不佳?；』?形：形：好于前兩種。錐弧形：錐弧形：最佳，高效風機基本上都采用此種集流器。集風器集流器與葉輪的配合，以套口間隙形式為好。而對口間隙形式一般較少采用

7、。為了減弱渦流，控制倒流，在風機內(nèi)部進氣口部位加裝了一個擋風圈。 風機性能的好壞，效率的高低主要決定于葉輪，但蝸殼的形狀和大小，吸氣口的形狀等，也會對其有影響。 蝸殼的作用是收集從葉輪中甩出的氣體，使他流向排氣口，并在這個流動的過程中使氣體 從葉輪處獲得的動壓能一部分轉(zhuǎn)化為靜壓能，形成一定的風壓。蝸殼的外形： 對數(shù)螺旋線線。蝸殼出口擴壓器: 因為氣流從蝸殼流出時向葉輪旋轉(zhuǎn)方向偏斜，所以擴壓器一般做成向葉輪一邊擴大，其擴散角通常為68離心風機的蝸殼出口處有舌狀結(jié)構(gòu)，一般稱作蝸舌。蝸舌可以防止氣體在機殼內(nèi)循環(huán)流動。蝸舌的組成；1、尖舌；用于高效率的風機，風機的噪音一般比較大。2、深舌；大多用于低轉(zhuǎn)

8、速的風機。3、短舌；大多用于高轉(zhuǎn)速的風機。4、平舌；用于低效率的風機，風機噪音小。 蝸舌頂端與葉輪外徑的間隙s，對噪聲的影響較大。間隙s小，噪聲大；間隙s大，噪聲減小。一般取s=(0.050.10)D2。 蝸舌頂端的圓弧r，對風機氣動力性能無明顯影響，但對噪聲影響較大。 圓弧半徑r小，噪聲會增大，一般取r=(0.030.06)D2。軸承箱體是由傳動軸、軸承、軸承座組成軸承箱體是由傳動軸、軸承、軸承座組成。 當電動機轉(zhuǎn)動時，風機的葉輪隨著轉(zhuǎn)動。葉輪在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力當電動機轉(zhuǎn)動時，風機的葉輪隨著轉(zhuǎn)動。葉輪在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力將空氣從葉輪中甩出，空氣從葉輪中甩出后匯集在機殼中，由于速度慢，將空氣從葉

9、輪中甩出，空氣從葉輪中甩出后匯集在機殼中，由于速度慢，壓力高，空氣便從通風機出口排出流入管道。當葉輪中的空氣被排出后，壓力高，空氣便從通風機出口排出流入管道。當葉輪中的空氣被排出后，就形成了負壓，吸氣口外面的空氣在大氣壓作用下又被壓入葉輪中。就形成了負壓，吸氣口外面的空氣在大氣壓作用下又被壓入葉輪中。 因此，葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，空氣也就在通風機的作用下，在管道中不因此，葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，空氣也就在通風機的作用下，在管道中不斷流動。斷流動。一、離心式通風機的工作原理 離心式通風機的工作原理基本與離心式水泵相同，當電機帶動風機葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，葉輪上葉片間的氣體即獲得一離心力，并使氣體從葉片之間的開口處甩出。

10、被甩出的氣體碰到機殼，使機殼內(nèi)的氣體動能增加。機殼為一螺旋線形，空氣的過流斷面逐漸增大，動能轉(zhuǎn)換成靜壓能，并在風機出口處達到最大值，氣體被壓出風機的出口。當氣體被壓出時，葉輪中心部分壓力降低，氣體從風機的吸入口被吸入，因此，葉輪不斷旋轉(zhuǎn)，空氣在通風機的作用下，在管道中不斷流動。 風機風量一般通過實驗方法獲得。 管道系統(tǒng)風量調(diào)節(jié)可以通過調(diào)節(jié)管道閥門以及調(diào)整風機轉(zhuǎn)速。 風量大小與風機葉輪尺寸和轉(zhuǎn)速成正比。 風機風壓與轉(zhuǎn)速的平方成正比。 風壓調(diào)節(jié)可以通過調(diào)整風機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)，管道系統(tǒng)中也可以通過調(diào)整閥門來調(diào)節(jié)壓力。 靜壓：由于空氣分子不規(guī)則運動而撞擊于管壁上產(chǎn)生的壓力。 動壓：空氣流動是產(chǎn)生的壓力。P=

11、0.5v2 全壓：靜壓與動壓的代數(shù)和。 余壓=全壓-系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備阻力風機性能參數(shù) 風機可制成順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)兩種型式：從電機一端正視，如葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱順旋風機，以“順”表示；按逆時針方向旋轉(zhuǎn)稱逆風機，以“逆”表示。風機的出口位置以機殼的出口角度表示：“順”、“逆”均可制成0、 45、 90、135、180、225共六種角度。也可按用戶的要求制成其他的特殊角度。風機出風口：規(guī)定了“左”或“右”的回轉(zhuǎn)方向，各有8種不同的基本出風口位置。集風器、葉輪安裝間隙 嚴格按照總圖尺寸進行安裝，為了保證風機的性能，特別應(yīng)保證風機進風口與葉輪的含口間隙符合總圖。對于一些氣體溫度較高且機號較大的風機，為了保證風

12、機在高溫度狀態(tài)下運行時，機殼熱膨脹后進風圈與葉輪不發(fā)生摩擦，進風圈與葉輪進口的含口間隙并非完全均勻，一般上大下小，左右均勻，調(diào)校進風圈與葉輪進口的含口間隙，保證該間隙值滿足總圖的要求。圓形調(diào)風門安裝 安裝調(diào)節(jié)門時應(yīng)注意調(diào)節(jié)門的葉片轉(zhuǎn)動方向是否正確，應(yīng)保證進氣的方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。常見的調(diào)節(jié)門是花瓣式葉片型調(diào)節(jié)門，調(diào)節(jié)范圍由0（全開）到90（全閉）。調(diào)節(jié)門的搬把位置，從進風口方向看過去在右側(cè)。對于順旋轉(zhuǎn)風機，搬把由下往上推是全閉到全開方向。對于逆旋轉(zhuǎn)風機，搬把由上往下拉是全閉到全開方向。 風機振動值參數(shù) 風機啟動后，達到正常轉(zhuǎn)數(shù)時，應(yīng)作如下檢查； 風機軸承溫升不得大于40，表溫不大于70。

13、軸承部位的振動速度有效值4.6mm/s 電機軸承溫度照電機使用說明書。 風機軸承振動的最大允許值為： 用軸承震動速度有效顯示時為：11mm/s。 用軸承振幅顯示時為以下值： 電機同步轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.1mm（雙振幅）電機同步轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.2mm（雙振幅）電機同步轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.31mm（雙振幅）電機同步轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.4mm（雙振幅）電機同步轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.5mm（雙振幅） 電機同步轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分時：最大允許值為：0.6mm（雙振幅）風機長期停車存放不用時的保養(yǎng)工作

14、（1） 將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。（2） 風機轉(zhuǎn)子每隔半月左右，應(yīng)人工手動搬動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)半圈（既180），搬動前應(yīng)在軸端作好標記，使原來最上方的點，搬動轉(zhuǎn)子后位于最下方。 現(xiàn)象現(xiàn)象原因原因處理方法處理方法振動異常1.轉(zhuǎn)子不平衡1.重做動平衡2.轉(zhuǎn)子葉輪內(nèi)積垢、積灰2.清除積垢或積灰3.葉輪變形或腐蝕3.修理或更換葉輪4.軸承磨損或軸承箱體壓蓋松動4.檢查、修理或更換5.聯(lián)軸器對中不良5.重新找正6.軸承箱體或電動機地角螺栓松動6.緊固螺栓軸承發(fā)熱1.滾動軸承安裝不正確，外圈與軸承座孔裝配過緊1.拆檢軸承箱體并重新裝配2.滾動軸承磨損、游隙增大失效2.更換新軸承3.軸承箱體

15、油位不足，低于標準油位3、補加潤換油至標準油位現(xiàn)象現(xiàn)象原因原因處理方法處理方法風壓降低流量減小 1.葉輪嚴重磨損1.拆檢修理葉輪，重做動平衡或更換新葉輪 2.傳動帶松弛，達不到額定轉(zhuǎn)數(shù)2.調(diào)整或更換傳動帶3.進口管線積水或堵塞 3.清理進口管線 噪音突然增大1.軸承磨損或突然失效 1.拆檢并更換新軸承2. 葉輪與口環(huán)發(fā)生相擦2.停機檢查并修理風機軸承箱體因缺油導致保持架燒毀斷裂振動速度、振動加速度和位移分別在什么場合使用 按頻率范圍分，可以分為低頻振動：f1000Hz 振動位移具體地反映了間隙的大小，振動速度反映了能量的大小，振動加速度反映了沖擊力的大小。也可以認為，在低頻范圍內(nèi)，振動強度與位

16、移成正比；在中頻范圍內(nèi)，振動強度與速度成正比；在高頻范圍內(nèi)，振動強度與加速度成正比。正是由于上述原因，在工廠的實際應(yīng)用中，在通常情況下，大機組轉(zhuǎn)子的振動用振動位移的峰峰值m表示，用裝在軸承上的非接觸式電渦流位移傳感器來測量轉(zhuǎn)子軸頸的振動；大機組軸承箱及缸體、中小型機泵的振動用振動速度的有效值mm/s表示，用裝在機器殼體上的磁電式速度傳感器或壓電式加速度傳感器來測量；齒輪的振動用振動加速度的單峰值g表示，用加速度傳感器來測量。 風機剛開始工作時軸承部位的振動很小，但是隨著運轉(zhuǎn)時間的加長，風機內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上，逐漸破壞風機的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達到風機允許的最大值11m

17、m/s時（用振幅值表示的最大允許值如下），風機必須停機修理（清除粉塵堆積，重做動平衡）。因為這時已是非常危險的，用戶千萬不可強行使用。在風機振動接近危險值時，有測振儀表的會報警。 風機軸承振動的最大允許值為： （1）用軸承震動速度有效顯示時為：11mm/s。 （2）用軸承振幅顯示時為以下值： a. 電機同步轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分時： 最大允許值為：0.1mm（雙振幅） b. 電機同步轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分時： 最大允許值為：0.2mm（雙振幅） c. 電機同步轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分時： 最大允許值為：0.31mm（雙振幅） d. 電機同步轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分時： 最大允許值為：0.4mm（雙振幅） e. 電機同步轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分時： 最大允許值為：0.5mm（雙振幅） f. 電機同步轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分時： 最大允許值為：0.6mm（雙振幅） 風