調(diào)質(zhì)零件選材和熱處理ppt課件

1、調(diào)質(zhì)零件選材與熱處理中碳鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，廣泛應用于要求中碳鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，廣泛應用于要求綜合力學性能良好的各種重要零件上。綜合力學性能良好的各種重要零件上。齒輪加工齒輪加工方鋼方鋼一、性能要求良好綜合力學性能. 良好的淬透性。調(diào)質(zhì)件螺桿）調(diào)質(zhì)件螺桿）二、成分特點 中碳：0.30.5%C 合金元素作用： 提高淬透性: Mn、Si、Cr、Ni、 強化鐵素體: Mn、Si、Cr、Ni 細化晶粒: Ti、V 防止第二類回火脆性: W、Mo 調(diào)質(zhì)件冷卻輪）調(diào)質(zhì)件冷卻輪）破碎機主軸破碎機主軸調(diào)質(zhì)處理車間調(diào)質(zhì)處理車間回火索氏體回火索氏體四、常用鋼號及用途低淬透性鋼： D0油60mm, 常用40CrNiMo,

2、 用于制造大截面重載荷零件，如曲軸等。單缸汽車曲軸單缸汽車曲軸五、熱處理工藝 淬火加熱加熱溫度c330-50保溫時間 t =akD (min) a 加熱系數(shù)min/mm） k 修正系數(shù) D 工件有效厚度(mm) 淬火冷卻淬火方法：單液淬火，雙液淬火淬火介質(zhì)：碳素鋼水及其溶液合金鋼油（3回火 回火溫度的確定根據(jù)鋼的回火溫度硬度關系曲線確定根據(jù)經(jīng)驗公式確定如碳素結(jié)構鋼回火溫度（要求的硬度值） 回火時間的確定 與有效厚度、回火溫度、合金元素含量及裝爐量 有關。 回火冷卻一般空冷，對于有第二類回火脆性的鋼應快冷。鉆床和銑床的區(qū)別鉆床和銑床的區(qū)別鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運

3、動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結(jié)構簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。鏜床與銑床的區(qū)別鏜床與銑床的工作原理和性質(zhì)相似。刀具的旋轉(zhuǎn)是主運動，工件的移動是進給運動。 鏜床多用于加工較長的通孔，大直徑臺階孔，大型箱體零件上不同位置的孔等。由于鏜床的刀盤和鏜桿剛性較高，因此加工出的孔的直線度，圓柱度和位置度等都很高。 銑床也可以進行鏜孔，但加工范圍較小，精度也較低。銑床多用于平面，成型面，槽等加

4、工。 搖臂鉆是效率很高的孔加工機床，由于它的主軸可以在加工范圍內(nèi)快速的任意移動，而工件固定。因此加工大型箱體零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。編輯本段立式銑床的日常保養(yǎng)班前保養(yǎng) (1)開車前檢查各油池是否缺油，并按照潤滑圖所示，使用清凈的機油進行一次加油。 (2)檢查電源開關外觀和作用是否良好，接地裝置是否完整。 (3)檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失，如發(fā)現(xiàn)應及時擰緊和補齊。 (4)檢查傳動皮帶狀況。 鉆銑床1(5)檢查電器安全裝置是否良好。 班中保養(yǎng) (1)觀察電機、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動等情況。 (2)檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。 (3)

5、觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。 (4)時刻檢查床身和升降臺內(nèi)的柱塞油泵的工作情況，當機床在運轉(zhuǎn)中而指示器內(nèi)沒有油流出時，應及時進行修理。 (5)發(fā)現(xiàn)工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙，應按說明要求進行調(diào)整。 (6)主軸軸承的調(diào)整。 (7)工作臺快速移動離合器的調(diào)整。 (8)傳動皮帶松緊程度的調(diào)整。 班后保養(yǎng) 工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)拉開電源開關，達到整齊、清潔、光滑、平安。 定期保養(yǎng) 1.每3個月清洗床身內(nèi)部、升降臺內(nèi)部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。 2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。 3.機床各部間隙的調(diào)整： (1)主軸潤滑的調(diào)整，必須保證每分鐘有一滴油通過。 (2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調(diào)整，每3個月調(diào)整或根據(jù)實際使用情況進行調(diào)整，要求是傳動間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉(zhuǎn)，同時在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。