施工課程組織設(shè)計

1、1. 工程概況水榭華亭29#、30#兩幢商品住宅樓位于揚州市西區(qū)百祥路與高潮河交叉東 北側(cè)，萬鴻花園南側(cè)。由揚州市天一投資發(fā)展有限公司投資開發(fā)，由揚州大學(xué)設(shè)計院設(shè)計，總投資約為360萬元。1.1建筑設(shè)計229# 30#住宅樓主體四層，局部五層，設(shè)半地下室車庫及閣樓，單棟建筑 面積238.0m2，檐口標高15.75m,最大室內(nèi)外高差1.3m。主要分部分項工程做法:名稱概況外墻外墻涂料內(nèi)墻白色乳膠漆樓地面僅做普通水泥地面基層，面層由用戶自理，樓面面層做 5mm厚 加漿抹光隨搗隨抹。樓梯間花崗巖地面詳蘇 J9501-18/2,花崗巖 樓面詳蘇J9501-16/3頂棚白色乳膠漆，混合砂漿及水泥砂漿，鋁

2、合金扣板吊頂(衛(wèi)生間)屋面平屋面一，平屋面二，瓦屋面一和瓦屋面二均按規(guī)范圖集構(gòu)造油漆木構(gòu)件為一底二度調(diào)和漆、鐵構(gòu)件為醇酸調(diào)和漆門窗門衛(wèi)夾板門、窗為鋁合金窗1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計均為框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級?？拐鹪O(shè) 防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為 7度，基本地震加速度0.15g,地震分組為第一 組，場地類別為U類，框架抗震等級為三級，填充墻抗震構(gòu)造措施為7度。本工程設(shè)計土 0.0 0相當于勘探報告假設(shè)高程系8.500m。± 0.00以下結(jié)構(gòu)：有梁式條形基礎(chǔ)，獨立基礎(chǔ)，基底標高-2.9m，墊層為100厚C10混凝土墊層，墻體厚度為240，采用MU15標準實心磚(240

3、x115x53) ,M7.5水泥砂漿砌筑。± 0.00以上結(jié)構(gòu)：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，框架柱為 350x400，樓板為100厚C30 混凝土外墻采用190 KM1空心磚，M5混合砂漿，內(nèi)墻采用190加氣混凝土砌塊，M5 混合砂漿?；炷翉姸鹊燃墸夯A(chǔ)部分：墊層 C10,梁板C30，柱C30上部結(jié)構(gòu)：梁板C30,柱C301.3 地形地質(zhì)情況本工程場地地勢基本平整， 南臨高潮河， 北臨萬鴻花園住宅小區(qū)， 西臨百祥 路，交通便利，周圍無污染源。地質(zhì)資料顯示，場地為輕微液化場地，中軟土，建筑場地類別為川類，屬于建筑抗震一般地段，基礎(chǔ)埋置在 3 號粉土層上，承載力特征值 Fak=140kPa。本工程地

4、下水位標高-1.2m，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋無腐蝕性。1.4 工程特點及施工條件混凝土現(xiàn)澆樓面要求一次成型。 商品混凝土。 夏季施工， 預(yù)防混凝土收縮裂 縫。四周居民區(qū)，不擾民，防噪音、污染。前期準備工作已經(jīng)具備開工條件，主 要表現(xiàn)為：道路、水源、電源都已經(jīng)接通到施工現(xiàn)場，場地已騰空，初步整平。2. 編制依據(jù)施工組織設(shè)計作為指導(dǎo)施工的依據(jù)， 編制時對項目管理機構(gòu)設(shè)置、 勞動力組 織、施工進度計劃控制、 機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、 主要分部分項工程施工方法、 工程質(zhì)量控制措施、 安全生產(chǎn)保證措施、 文明施工及環(huán)境保護措施、 降低成本措 施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。本施工組織設(shè)

5、計依據(jù)以下幾項編制：1） 設(shè)計委托合同書2）規(guī)劃部門對本工程規(guī)劃方案的批復(fù)文件3）水榭華庭 29#、 30#住宅樓工程整套施工圖。4）圖紙交底及會審紀要。5）公司質(zhì)量保證手冊和項目管理文件 。6）國家、省、市現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定：7）現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標準和規(guī)程。8）江蘇省及揚州市有關(guān)文件與規(guī)定3. 施工部署 為提高施工質(zhì)量，加快施工進度，對施工過程的總體安排為：先地下，后 地上，先主體，后裝飾，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先粗后細。具體順序為：基礎(chǔ)f主 體f屋面f裝飾。3.1 總進度計劃 本工程計劃工期共 180 日歷天，不考慮農(nóng)忙、節(jié)假日等因素。開工時間以 開工報告為準。分階段控制時間為：基

6、礎(chǔ)工程 41 天主體結(jié)構(gòu)工程 70 天裝飾裝修工程 87 天 各分部分項工程具體時間安排詳見附表 ”29#與30#進度計劃表 ”。3.2 空間組織部署 以結(jié)構(gòu)層作為施工層。工程劃分為基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程等施工階 段?；A(chǔ)工程主要包括土方開挖， 井點降水布置， 回填土，隱蔽工程驗收等內(nèi)容； 主體結(jié)構(gòu)工程主要是模板工程、 混凝土工程、 鋼筋工程和砌體工程等； 裝飾工程 主要包括抹灰，飾面板和門窗安裝等工程項目。3.3 施工順序水電安裝配套安裝穿插進行。以后澆帶為分界線劃分為 A區(qū)、B區(qū)兩個施工段。每層在豎向上從頂層開始施工，由上向下。每層在平面上從左往右施工。盡 量組織流水施工。具體施工程

7、序如下圖：圖3.1總體施工程序圖4. 施工方案及施工方法4.1 基礎(chǔ)工程施工4.1.1 施工順序定位放線（降排水）T基礎(chǔ)土方挖土（驗槽）T澆混凝土墊層基礎(chǔ) 模板一基礎(chǔ)鋼筋（管線）一澆混凝土一地下室柱梁（板）模板一柱梁（板）鋼筋一澆柱梁（板）混凝土T砌基礎(chǔ)墻一回填土。4.1.2 施工方法基礎(chǔ)、地梁均采用九夾板支模，支承系統(tǒng)采用木擱柵和扣件式鋼管。（ 1） 土方開挖該場地為坡地回填土，表層為雜填土，厚度1.3m，中間為素填土，厚度為1.6m,最底下為黏土，厚度未被揭穿。且兩幢建筑的底層總面積為622.7平方米， 挖方較大， 故采用機械全程施工。 此工程可采用常規(guī)的三挖一填的挖方方法。 選 擇施工機

8、械為推土機一臺，用于鏟除地表面的雜土；單斗（拉鏟）挖土機兩臺， 用于挖掘基坑、清理、平整場地。由于該地基開挖面積較大，但深度不大，可以 采用斜柱支撐或錨拉支撐。放坡系數(shù)為 1： 0.67，每邊預(yù)留工作面300mm對松 動邊坡應(yīng)實行臺階式放坡， 以確保邊坡穩(wěn)定。 選擇人工降低地下水位的方法進行 排水，并選擇輕型井點設(shè)備來排水， 所需的設(shè)備主要包括井點管 （下端為濾管）， 集水總管，彎聯(lián)管以及抽水設(shè)備。具體井點降水方案設(shè)計如下：已知場地為粉砂土，地下水位在地面以下 1.2m 處，地下室地板墊層的地面 標高為-3.00m，天然地面表高位-1.30m，地下水位位于自然地面以下1.2m，土層 滲透系數(shù)k

9、=15m/d。邊坡采用1: 0.5，為施工方便，坑底開挖平面尺寸每邊放出 1.0m。查教材表 2.5 選用輕型井點降水并采用單層環(huán)狀布置 （地下水降水水力梯度 為 1/10）。如下圖所示。6 & 66666&Golllllllllllllll'l,lllllllllllllllll1/0uu£卜輕型井點系統(tǒng)布置： 基坑底面至降低后的地下水位線的最小距離取0.5m?？偣苤睆竭x用127m m,布置于自然地面上。 基坑上口尺寸為26.1m x 17.6m,井點管距離坑壁為1.0m，則總管長95.4m。 井點管長度選用5.0m，直徑為50mm，濾管長度為1.0m，井點

10、露出地面 0.2m，基坑中心要求的降水深度為S=1.0m。井點管所需埋置深度 H=3.18m<5.0-0.2=4.8m。 按無壓非完整井考慮，含水有效層厚度Ho=4.59m （按0.34?。琑=16.2m， xo=13.24m， Q=831 m3/d井點管數(shù)量與間距：單根井點管出水量 q=25 m3/d, n=37根，D=2.58m,取 2.4m,貝U n=40根。抽水設(shè)備選用： 選擇真空泵，每套機組所帶的總管長度為47.7m，用W5型干式真空泵，最低真空度 hk=60 kPa 選擇水泵，流量 Q=19.0 m3/h，卷揚機揚程Hs>=6.0m。選擇 2B19 型離心泵（ Q=1

11、125 m3/h， Hs=8.06.0m）。（ 2） 基礎(chǔ)混凝土工程本工程混凝土采用混凝土輸送泵送到澆筑點。 由于泵送混凝土流動度較大，自然形成的坡度一般在 1： 6，混凝土澆搗采 用“分段定點、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進、一次到頂”的澆筑方法，這種 自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率， 簡化混凝土的泌水處理。根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在各澆筑帶前、 后布置兩道振動器。第一道布置在混凝土卸料點， 主要解決上部混凝土的搗實； 第二道布置在 坡腳處，確保下部混凝土的密實。基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)驗收與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設(shè)計和建設(shè) 單位共同進行。 驗收合格后， 做好外

12、墻防水， 再驗收合格后， 進行分層土方回填。 （ 3） 回填 砌完后的基礎(chǔ)應(yīng)及時回填，但應(yīng)對已完的隱蔽工程進行檢查和中間驗收，并 作為隱蔽紀錄。 回填土前，應(yīng)清除溝（槽）內(nèi)的積水和有機雜物。 回填土料每層輔填厚度和壓實要求：人工夯實每層鋪土厚度不大于200 mm, 每層壓實 34 遍，一夯壓半夯，夯夯相連，夯高過膝，蛙式打夯機，每層鋪土 200 250 毫米，壓實遍數(shù) 34 遍。 基坑（槽）回填在相對兩側(cè)或四周進行。 管道回填土?xí)r，應(yīng)對已鋪設(shè)的管道進行檢查，合格后再回填；為防止管道中 心位移或損壞管道， 應(yīng)用人工選在管子周圍回填夯實， 并從管子兩側(cè)同時進行直 至管頂 0.5 米以上。 在抹帶接

13、口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細料回填。 回填土不準用腐植土、淤泥、凍土塊，大塊土必須打碎再回填。4.2主體工程施工4.2.1 施工順序測量放線柱鋼筋柱梁板模板柱砼梁板鋼筋澆梁板砼到規(guī)定時 間砌填充墻。施工方法主要是支模、扎筋、澆砼、砌筑。盡量組織連續(xù)施工，注意技術(shù)、組織間隙。 主體施工到3層時，可進行底層填充墻砌筑，由下而上砌筑方法。室內(nèi)外抹 灰可適當提前介入。機械設(shè)備：QTZ-30TM塔吊2臺（考慮起重高度、重量、半徑），350L砼 攪拌機1臺（零星混凝土）。木工、鋼筋、瓦工用具各一套。（1）模板工程 材料：18mm厚的膠合板，柱模、梁側(cè)模2套，底模3套，現(xiàn)澆板2套。鋼管支撐， 膠合板

14、配合木方，對拉螺栓固定。 支模的質(zhì)量要求：預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差表：項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法表項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標咼± 5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢杳技術(shù)措施:模板安裝

15、時，為了便于模板的周轉(zhuǎn)和拆除，梁的側(cè)模板應(yīng)蓋在底板外面，次 梁的模板不應(yīng)伸入主梁的模板的開口里面， 梁的模板亦不應(yīng)伸到柱模板的開口里 面；模板安裝好后應(yīng)卡緊撐牢，不得發(fā)生不允許的下沉和變形；固定在模板上的 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。墻模自身固定均采用豎向木枋（< 300）和水平48鋼管（間距同螺桿） 組成，用12螺栓與水平鋼管對拉以控制截面， 螺桿起步間距w 250,橫向間距 為w 500mm,豎向間距w 500,樓層上預(yù)埋20500的鋼筋定位樁以定位并防 止墻根部澆混凝土?xí)r移位。外墻模板的空間固定采用頂撐相結(jié)合的方法固定，即鋼支撐作為壓桿，鋼絲繩花籃螺桿作拉桿

16、，壓桿與拉桿的間距均不得大于1.8m，內(nèi)墻模板的空間固定采用鋼支撐在墻兩側(cè)斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭?。為了防止外墻（柱）根部上下層接頭位置脹模，上層模板應(yīng)落下并低于下層 樓面不小于300,并支撐于架設(shè)在下層墻（柱）頂預(yù)埋螺栓上的枋木面上。附墻 柱用膠合板，自身固定用豎向木枋和水平鋼管，12對拉螺桿控制截面（豎向w 500）。墻柱支模前根據(jù)樓層放線先用 30寬18厚膠合板條在混凝土樓面上 釘出墻、柱模板位置，這樣既便于墻、柱模板定位準確，又便于加強墻、柱模板 根部固定，防止墻柱根部混凝土漏漿。柱模施工圖：木木方柱模板示意圖墻柱斜撐拉桿：梁模板安裝：a. 在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。b.

17、 梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要 求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁 起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱 0.6%。c. 梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高 度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。d. 對于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方 法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計形狀，再在模板 面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模扳運至現(xiàn)場拼在一起， 并與其他模板 合并加固。梁模板支撐方法：

18、梁底模木方梁側(cè)模 板模板斜撐壓腳板" 鋼管梁模板安裝圖樓面模板：a. 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的問距，應(yīng)根據(jù)樓板的 混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為 8001200mm， 大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm。支柱排列要考慮設(shè) 置施工通道。b. 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。c. 鋪模板時從四周鋪起，中間收口。為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。d. 樓面模板鋪完后，認真檢查支架是否牢固，模板梁、板面清掃干凈。e. 樓板模板安裝完成后，用泡沫膠條貼縫。梁、板模支架系統(tǒng)：第一層支架采用48鋼管支架，其余各層均采

19、用鋼支撐，立桿間距為：樓 層次梁w 800mm，板w 1000mm。對于第一層大截面框支梁，為了保證混凝土澆 筑時不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立桿間距 w 600mm,中間 立桿間距w900mm,另外，考慮到其上為剪力墻，為保證質(zhì)量，當澆上層混凝 土?xí)r若該梁混凝土強度未達到100%，下支架不得拆除。模板拆除要求：當混凝土成型后， 經(jīng)過一段時間養(yǎng)護期， 當強度達到一定要求時，即可拆除 模板。及時拆模，可提高模板的周轉(zhuǎn)率，也可為其他工作創(chuàng)造條件，加快工程進 度。應(yīng)該符合下列規(guī)定 : 側(cè)模：應(yīng)在混凝土強度能保證其表面不因拆模而受到損傷，即可拆除； 底模：應(yīng)該在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護達到要求強

20、度，可以拆除； 快速施工的高層建筑的梁與樓板模板， 確保下層樓板及梁能安全承載， 方可拆除 底模及支柱。拆模順序應(yīng)按一定的順序進行。 一般應(yīng)遵循先支后拆、 后支先拆， 先非承重 部位，后承重部位以及自上而下的原則。柱模、墻模、梁、樓板模板的具體拆模 順序可參看有關(guān)資料。多層樓板模板支柱的拆除， 應(yīng)按下列要求進行： 上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r， 下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板模板的支柱，僅可拆除一部分。 （ 2）鋼筋工程 進場驗收、檢驗、存放 鋼筋由車間根據(jù)技術(shù)員所提供的下料單形狀和尺寸進行加工制做。加工好 的半成品鋼筋應(yīng)平直， 無局部彎曲， 尺寸誤差不超過規(guī)定范圍。 基礎(chǔ)鋼筋的制作，

21、 在加工車間加工成定型半成品， 經(jīng)驗收合格后， 運入施工現(xiàn)場人工綁扎。 防止雨 淋銹蝕，架空大于 10cm 鋼筋的下料、綁扎 綁扎前應(yīng)按料單和圖紙進行驗料，按圖紙和規(guī)范要求進行綁扎。 綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。留設(shè)保護層，應(yīng)以 相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊， 將鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋、 或?qū)摻钣描F釘，鉛絲直接固定在模板上。鋼筋和綁扎鉛絲均不得接觸模板。為保證柱插筋位置準確不位移，插筋下部直接與基礎(chǔ)下部鋼筋綁扎。上部用 鋼管支架固定， 與外圍模板固定鋼管拉結(jié)成整體。 鋼筋保護層的厚度嚴格按照設(shè) 計要求設(shè)置，為了保證保護層厚度的準確， 采用與混凝土同標號的

22、預(yù)制砂漿墊塊， 固定在受力鋼筋外側(cè)。為了防止基礎(chǔ)梁鋼筋在模板內(nèi)偏移， 在模板的上口用鋼筋卡將鋼筋固定， 鋼筋卡間距為 500。 鋼筋焊接橫向鋼筋采用對焊接頭，豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接。（ 3）混凝土工程 商品混凝土合同、配合比審查混凝土配合比由指定的中心試驗室出具混凝土配合比單， 施工時嚴格按配合 比單中數(shù)量進行配料。 模板鋼筋的驗收混凝土澆筑前， 根據(jù)基礎(chǔ)頂面的標高， 在模板上標出標高線， 以保證混凝土 澆筑高度，并將模板內(nèi)垃圾，雜物清理干凈，全面檢查鋼筋、模板、標高、預(yù)留 預(yù)埋件等，其位置及數(shù)量、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，做好隱蔽工程驗收，下達澆 筑令后，方能進行混凝土澆筑。為保證混凝土

23、澆筑的連續(xù)性 , 澆筑前首先搭設(shè)機 動翻斗車跑道 , 并清理、平整澆筑路線，使現(xiàn)場施工道路暢通，無阻礙。跑道搭 設(shè)時，不得與基礎(chǔ)支撐架相連，架上的跳板要用鋼筋綁牢，以免發(fā)生翹板、陷車 事故，影響混凝土的連續(xù)澆筑，驗收合格后方可使用。 澆筑的一般規(guī)定 砼澆筑施工：必須定人、定崗分層澆筑，分層振搗，振搗密實，每一施工段 連續(xù)施工，不留施工冷縫。振搗時間一般 10-30S ，以砼開始泛漿和不冒氣泡為 準，要避免漏振，欠振和過振。第二層澆筑必須在第一層澆筑砼初凝之前，且振 動捧插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于 50mm ，以免造成砼漏振。柱澆砼前要先搭好上料平臺， 因塔吊要將砼吊放到上料平臺， 然后用鐵鍬將

24、 砼人工入模，砼入模高度每次不得超過 600mm ，分層澆筑，分層振搗，入模高 度超過 2 米時要用滑槽，并在柱側(cè)模的相應(yīng)位置開 200*400 高活動洞口，共 澆筑砼振搗用。梁、板砼一起澆筑，不留施工縫：澆筑時梁用插入式振動器，板用平板式振 動器，施工要求同基礎(chǔ)砼澆筑要求。砼養(yǎng)護時間：在自然氣溫高于+5 °C時，砼澆筑后12小時內(nèi)（夏天一般7-10h ） 用塑料薄膜或草袋覆蓋養(yǎng)護。一般砼養(yǎng)護時間為7d，養(yǎng)護期內(nèi)要派專人養(yǎng)護，長期保持砼表面濕潤。4)砌體工程 砌體材料基礎(chǔ)部分采用240粘土磚MU15,M7.5水泥砂漿。上部填充墻外墻190厚空心 磚KM1內(nèi)墻190厚加氣混凝土砌塊，戶

25、內(nèi)隔墻 95隔熱隔音輕型砌塊，M5混合 砂漿。 施工準備 復(fù)核、檢查軸線、墻身線、門窗洞口位置線、標高，按要求立好皮數(shù)桿、畫 好尺寸，經(jīng)檢查后方可進行下一道工序。框架填充墻施工前，砌筑時，應(yīng)先將預(yù) 埋在框架柱上的墻拉筋鐵件找出剔平，然后在鐵件上焊接 6.5拉結(jié)筋500拉 結(jié)筋伸入砌體內(nèi)不小于1000mm末端做成180度彎鉤。 砌筑方法 按設(shè)計位置及尺寸彈墻體軸線及邊線，核查無誤后方可開始砌筑，根據(jù)排 磚尺寸立好皮數(shù)桿。砌體砌筑前一天，應(yīng)充分澆水，砌筑當天再澆一次，水浸入 深度在812mm其含水率控制在1015%砌筑前試擺，在不夠整磚處配以輔 助塊或用普通磚補砌， 空心磚的孔洞須垂直于受壓面。

26、砌體應(yīng)上下錯縫， 內(nèi)外搭 砌，灰縫確保橫平豎直，灰縫厚度及寬度一般為10mm采用后塞口安裝門框時，將埋有木塊的預(yù)制混凝土塊按洞口高在 2米以內(nèi)每邊砌筑三塊， 洞口高度 2米以 上每邊砌四塊與砌體同時砌筑。 砌筑門窗洞口時拉通線， 砌筑前根據(jù)施工圖要求 及不同材料的門窗留出規(guī)定的間隙，包括墻面不同裝飾材料所需要的厚度。磚墻與框架柱間應(yīng)用砂漿填塞密實。磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。磚砌 體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿 飽滿。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度，一般為8-12mm磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑， 對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處， 應(yīng)

27、砌成斜 槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3 。磚砌體接槎時， 應(yīng)將接槎處的表面清理干凈， 澆水濕潤，并填實砂漿， 保持灰縫平直。 空心磚墻體墻底部應(yīng)至少砌三皮實心磚 , 在門窗洞口及構(gòu)造柱兩側(cè)一磚半范圍內(nèi)應(yīng)用實心磚砌筑。 在圈梁的下面和上面及 門窗洞口的上口、下口，應(yīng)砌一皮丁磚，且用實心磚砌筑。隔墻頂面與上部框架 結(jié)構(gòu)接觸處， 應(yīng)采用實心磚， 并砌成斜砌磚， 傾角在 50-80 度之間，用砂漿擠緊， 為保證砂漿填塞密實，所有斜磚均根據(jù)傾角預(yù)先統(tǒng)一用切割機倒角。 砌體工程允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3.0m5用2米托線板或吊線、尺檢杳大于3.0m

28、102表面平整度8用2靠尺和楔形尺檢查3門窗洞口高、寬、(后口)± 5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查(5)腳手架工程 搭設(shè)總高度，不超過20米，可采用常規(guī)的雙排鋼腳手，外圍滿掛高強塑 料絲密目網(wǎng)封閉式施工。主桿間距w 1.8米，橫桿間距1.8米，離外墻皮1.5 米, 剪刀撐每隔凈距15米設(shè)一道，與墻身拉接豎向不大于 4米，水平方向不大于7 米，用8#鐵絲予埋在主體圈梁或挑梁鋼筋上，與腳手桿的主桿或橫桿拉串，腳 手板用鋼跳板。搭跳板用的小橫桿w 1.5米。 內(nèi)墻腳手采用滿堂腳手。 建筑物出入口處采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式，并進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿

29、，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處連接要緊密，每 步都須設(shè)置。出入口腳手架上方設(shè)雙層防護棚， 滿鋪竹笆，以保護出入人員的安 全。4.3裝飾工程施工裝飾工程包括抹灰、飾面、裱糊、涂飾、刷漿、隔斷、吊頂、門窗、幕墻、 罩面板和花飾安裝等內(nèi)容。(1 )抹灰工程該工程可以使用一般抹灰，一般抹灰又可采用普通抹灰。普通抹灰為一底層、 一面層，兩遍成活，需做標筋，分層趕平，修整，表面壓光。抹灰前必須對基層 予以處理，如磚墻縫灰剔成凹槽，混凝土墻面鑿成毛面。在抹灰前還必須找好規(guī) 矩，即四角規(guī)方，橫線找平，豎線吊直，彈出準線和墻裙、踢腳板線，并在墻上 作出標志（灰餅）和標筋（沖筋） ，以便抹平。再底層，底層涂抹后

30、，應(yīng)間隔一 段時間，讓其干燥和水分蒸發(fā)，然后再涂抹中層。待中層干至五六層時，即可涂 抹面層。抹灰施工應(yīng)遵循先外墻后內(nèi)墻， 先上后下， 先頂棚、墻面后地面的順序。 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。（2）飾面板工程 飾面磚施工方法：飾面磚在鑲貼前應(yīng)選磚，表面平整，邊緣整齊，棱角不得 損壞，尺寸大小一致，并進行排磚。飾面磚在鑲貼前應(yīng)用墨斗彈出垂直和水平線。 飾面磚的基層抹灰平整度， 陰陽角方正應(yīng)于一般抹灰要求一致。 面磚施工完畢后 應(yīng)防止曝曬。質(zhì)量要求：平整、潔凈、干燥、無浮灰和油污。（ 3） 門窗安裝工程 門與窗沒有先后順序，可以同時進行，門縫以及窗戶縫都得保持密實。門窗 的安裝

31、方法有塞口和立口兩種?！叭凇卑惭b這種安裝方法對塑鋼門窗的尺寸要求嚴格，否則不是放不進就是 間隙太大。同時窗口抹灰也要求尺寸精確。并要求抹成企口式：即內(nèi)窄外寬，這 樣安裝完畢之后，內(nèi)外兩側(cè)均打滿密封膠，中間打 PVC 發(fā)泡劑。“立口”安裝對塑鋼窗的尺寸要求不是很嚴格，安裝完窗框后才能進行室內(nèi)外 抹灰。由于抹灰是由建筑工人完成的， 所以窗框和墻體之間的縫隙就不一定能處 理好。另外安裝前要用包裝帶對窗成品進行保護，抹完灰后這些包裝需要拆除， 這樣窗框內(nèi)外兩側(cè)與墻體之間就會出現(xiàn)大小不均勻的縫隙， 打密封膠時， 就不可 能打得均勻密實，以至造成漏水。（4）油漆工程 施工工藝流程：清打、起釘、除油污T去

32、脂襄、修復(fù)平整T打磨T節(jié)疤處漆片點T打油底T局部刮膩T磨光T膩子處涂油T第一遍油漆T補膩子T磨光T第二遍油漆。 施工要求： 油漆施工時，門的材質(zhì)含水率不大于 18%。油漆在抹灰、木裝修、樓地面及 外墻面、水電安裝等工程完后進行。施工前按設(shè)計要求先做樣板，經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位認可后方能大面積施工。屋面防水設(shè)計采用了防水卷材， 施工中要突出注意屋面節(jié)點處理， 天溝要注 意流水坡度及水落斗處構(gòu)造，卷材每卷之間粘接、搭接長度不少于80m m,屋面防水施工前，要檢查其屋面層含水率10%,卷材采用熱熔法施工。天溝、檐口、 泛水處，再加做一層防水卷材，泛水上卷高度不少于250mm。（5）屋面防水工程 防水施工順

33、序、材料等控制彈性體瀝青防水卷材的施工是的重點， 屋面要求在結(jié)構(gòu)完工及其它交接工序完成 并驗收合格后進行施工。 施工順序：清理基層一試鋪、彈線一卷材一輥壓、排氣一搭接縫密封處理一清 理、檢查、驗收。a. 清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、 落水口、排氣道內(nèi)的雜 物均應(yīng)清理干凈。b. 鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪， 在基層上彈線定位。卷材長邊搭接 7cm,短邊搭接10cm。c. 防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)，不宜拉緊， 鋪貼時應(yīng)用壓輥由卷材中央向兩端 壓實，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。d. 防水卷材之間接縫粘結(jié)：待大幅卷材鋪貼后， 對壓實粘牢的接縫處，亦可再 用密封膏進行封口處理，以

34、確保嚴實。e. 屋面防水卷材施工前，應(yīng)將管道根、落水口等節(jié)點周圍以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪 開，采用密封膏封固。f. 屋面防水卷材施工完畢后， 應(yīng)認真檢查接縫和各節(jié)點部位的粘貼密封質(zhì)量， 以保證防水層整體質(zhì)量嚴密，不滲水。 細部處理卷材防水屋面一些細部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)的部位， 如結(jié)構(gòu)變形， 基層和 防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開裂而導(dǎo)致滲漏。5. 施工進度計劃及資源配置5.1施工進度計劃（見附表）5.2資源配置：主要施工機械:序號名稱型號數(shù)量單位功率 kw/臺備注1r塔吊QTZ-30TM2臺21進出場時 由進度定2吊籃2T1臺7.53混凝土攪拌機JZC3502臺7.54:砂漿攪拌機UJ1

35、002臺1.55咼壓水泵30m揚程2臺36木壓平刨機MB10431臺37r木工圓鋸MJ1062臺5.58鋼筋切斷機GJ5-401臺79:交流電焊機BX3-300-22臺23.410對焊機LP-1001臺10011電渣壓力焊機30型2臺2412r鋼筋彎曲機GJ7-452臺3.513插入式振搗器HZ6X-604臺1.114平板振動器PZ-5012臺1.515r潛水泵2臺1.116蛙式打夯機HW-602臺3.517磨平機2臺1.518鏑燈2臺3.519水電機具主要材料:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管?48t350進出場時間由進度定2扣件綜合萬只3.53鋼模綜合m27004膠合板18厚m235005木

36、方50*100m3706木板50厚m3307回形卡萬只0.78竹笆片片700523勞動力安排:序號工種名稱數(shù)量單位備注1瓦工28人進出場時間由進度定2木工40人3鋼筋工26人4竹架工20人5機電工5人6塔吊司機4人7普工14人8后勤保衛(wèi)2人9水工10人10電工16人11電焊工4人12吊裝工4人13油漆工20人14其他6人6. 施工現(xiàn)場平面布置圖郵 睜*7. 工程針對性措施1）現(xiàn)澆板防滲抗裂本工程在夏季施工，注意對混凝土的二次振搗壓光和養(yǎng)護。（2）混凝土成型質(zhì)量主要在模板形狀與固定上下功夫， 包括預(yù)留洞口、 上下柱交接處。 保證柱梁 交接處混凝土的質(zhì)量（3）噪音控制工地四周設(shè)密目安全網(wǎng)，混凝土澆筑等噪音較大的工序