機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械零件的強(qiáng)PPT課件

1、3.1 3.1 材料材料(cilio)(cilio)的疲勞的疲勞特性特性3.1.1 3.1.1 載荷載荷(zi h)(zi h)與應(yīng)力與應(yīng)力：大?。捍笮?dxio)和方向隨時(shí)不斷變化的載荷。和方向隨時(shí)不斷變化的載荷。 如汽車(chē)齒輪箱中的齒輪、軸、軸承等所受的載荷均為變載荷。如汽車(chē)齒輪箱中的齒輪、軸、軸承等所受的載荷均為變載荷。：考慮載荷的時(shí)間不均勻性、分布的不均勻性以及其它：考慮載荷的時(shí)間不均勻性、分布的不均勻性以及其它 影影 響因素對(duì)名義載荷進(jìn)行修正得到的載荷。響因素對(duì)名義載荷進(jìn)行修正得到的載荷。一、載荷一、載荷二、名義載荷與計(jì)算載荷二、名義載荷與計(jì)算載荷靜載荷靜載荷：大小和方向大小和方向不隨

2、時(shí)間變化或變化極緩慢的載荷。不隨時(shí)間變化或變化極緩慢的載荷。 如零件所受到的重力、鍋爐穩(wěn)定工作時(shí)所受到的壓力等。如零件所受到的重力、鍋爐穩(wěn)定工作時(shí)所受到的壓力等。變載荷變載荷名義載荷名義載荷Fn：根據(jù)額定功率用力學(xué)公式計(jì)算出作用在零件上的載荷。：根據(jù)額定功率用力學(xué)公式計(jì)算出作用在零件上的載荷。計(jì)算載荷計(jì)算載荷FcaK 載荷系數(shù)載荷系數(shù)第1頁(yè)/共20頁(yè)第一頁(yè)，共21頁(yè)。3.1 3.1 材料材料(cilio)(cilio)的疲勞的疲勞特性特性三、應(yīng)力三、應(yīng)力(yngl) 靜應(yīng)力靜應(yīng)力(yngl) 變應(yīng)力變應(yīng)力：指不隨時(shí)間變化或變化緩慢的應(yīng)力。：指不隨時(shí)間變化或變化緩慢的應(yīng)力。：指隨時(shí)間變化的應(yīng)力。

3、：指隨時(shí)間變化的應(yīng)力。注意：注意：靜應(yīng)力只能由靜載荷產(chǎn)生。靜應(yīng)力只能由靜載荷產(chǎn)生。靜載荷和變載荷均可能產(chǎn)生變應(yīng)力。靜載荷和變載荷均可能產(chǎn)生變應(yīng)力。絕大多數(shù)機(jī)械零件都是處于變應(yīng)力狀態(tài)下工作的。絕大多數(shù)機(jī)械零件都是處于變應(yīng)力狀態(tài)下工作的。第2頁(yè)/共20頁(yè)第二頁(yè)，共21頁(yè)。3.1 3.1 材料的疲勞材料的疲勞(plo)(plo)特特性性四、四、 變應(yīng)力變應(yīng)力(yngl)(yngl)的描述的描述 應(yīng)力比應(yīng)力比(循環(huán)特性循環(huán)特性)：maxminrr = -1對(duì)稱(chēng)循環(huán)應(yīng)力對(duì)稱(chēng)循環(huán)應(yīng)力r=0脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力r=1靜應(yīng)力靜應(yīng)力 2minmaxm平均應(yīng)力：平均應(yīng)力：2minmaxa應(yīng)力幅值：應(yīng)力幅值：-

4、1，對(duì)稱(chēng)循環(huán)應(yīng)力，對(duì)稱(chēng)循環(huán)應(yīng)力=0，脈沖循環(huán)應(yīng)力，脈沖循環(huán)應(yīng)力1，靜應(yīng)力，靜應(yīng)力描述描述(mio sh)(mio sh)規(guī)律性的變應(yīng)力有規(guī)律性的變應(yīng)力有5 5個(gè)參個(gè)參數(shù)，但其中只有兩個(gè)參數(shù)是獨(dú)立的。數(shù)，但其中只有兩個(gè)參數(shù)是獨(dú)立的。第3頁(yè)/共20頁(yè)第三頁(yè)，共21頁(yè)。疲 勞 曲 線疲 勞 曲 線一、一、 N 疲勞曲線疲勞曲線3.1.2 3.1.2 材料材料(cilio)(cilio)的疲勞曲線的疲勞曲線3.1 3.1 材料材料(cilio)(cilio)的疲勞的疲勞特性特性 應(yīng)力循環(huán)特性應(yīng)力循環(huán)特性 r r 一定的條件下，記錄出在不同一定的條件下，記錄出在不同最大應(yīng)力最大應(yīng)力maxmax下引起下引

5、起(ynq)(ynq)試件疲勞破壞所經(jīng)歷試件疲勞破壞所經(jīng)歷的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N N，即可得到，即可得到-N-N疲勞曲線疲勞曲線 。靜應(yīng)力強(qiáng)度（靜應(yīng)力強(qiáng)度（AB段）：段）：N103， max幾乎幾乎不隨不隨N N變化，變化，可近似看作是靜應(yīng)力強(qiáng)度?？山瓶醋魇庆o應(yīng)力強(qiáng)度。 低周疲勞（低周疲勞（BC段）段）：N maxmax。C點(diǎn)對(duì)應(yīng)的循環(huán)次數(shù)約為點(diǎn)對(duì)應(yīng)的循環(huán)次數(shù)約為104。有限壽命疲勞階段（有限壽命疲勞階段（CD段）：段）：實(shí)踐證明大多數(shù)機(jī)械零件的疲勞發(fā)生在實(shí)踐證明大多數(shù)機(jī)械零件的疲勞發(fā)生在CDCD段段，可用下式描述：，可用下式描述：無(wú)限壽命階段（無(wú)限壽命階段（DD點(diǎn)以后的水平線）：點(diǎn)

6、以后的水平線）： D點(diǎn)代表材料的無(wú)限壽命疲勞極限，用符號(hào)點(diǎn)代表材料的無(wú)限壽命疲勞極限，用符號(hào) rr表示表示，只要只要 max r ，無(wú)論無(wú)論N為多大為多大, ,材料都不會(huì)破壞。材料都不會(huì)破壞。可用下式描述可用下式描述：mrNCD()NCNNN rN有限壽命疲勞極限有限壽命疲勞極限；C試驗(yàn)常數(shù)；試驗(yàn)常數(shù)；m 材料常數(shù)。材料常數(shù)。N疲勞曲線(ND,r)第4頁(yè)/共20頁(yè)第四頁(yè)，共21頁(yè)。3.1 3.1 材料材料(cilio)(cilio)的疲勞的疲勞特性特性 由于由于NDND很大，所以在作疲勞很大，所以在作疲勞(plo)(plo)試驗(yàn)時(shí)，常試驗(yàn)時(shí)，常規(guī)定一個(gè)循環(huán)次數(shù)規(guī)定一個(gè)循環(huán)次數(shù)N0(N0(稱(chēng)為循

7、環(huán)基數(shù)稱(chēng)為循環(huán)基數(shù)) )0NmNKN0rNrrNmNKN r r、N N0 0及及m的值由材料試驗(yàn)確定。的值由材料試驗(yàn)確定。材料材料(cilio)的的壽命系數(shù)壽命系數(shù)循環(huán)基數(shù)循環(huán)基數(shù)N N0 0N NDD對(duì)應(yīng)的疲勞極限對(duì)應(yīng)的疲勞極限 r r rrmr0rNNNN疲勞曲線(ND,r)第5頁(yè)/共20頁(yè)第五頁(yè)，共21頁(yè)。3.1 3.1 材料材料(cilio)(cilio)的疲勞的疲勞特性特性二、等壽命疲勞曲線（極限二、等壽命疲勞曲線（極限(jxin)應(yīng)力曲線）應(yīng)力曲線）不同的應(yīng)力比時(shí)，疲勞極限的應(yīng)力幅與平均不同的應(yīng)力比時(shí)，疲勞極限的應(yīng)力幅與平均(pngjn)(pngjn)應(yīng)力之間的關(guān)系曲線。應(yīng)力之間

8、的關(guān)系曲線。在工程應(yīng)用中，常將等壽命曲線用直線來(lái)近似替代。在工程應(yīng)用中，常將等壽命曲線用直線來(lái)近似替代。mamaxrmaxminm+=2maxmina2第6頁(yè)/共20頁(yè)第六頁(yè)，共21頁(yè)。極 限極 限 ( j x i n )( j x i n ) 應(yīng) 力 線 圖應(yīng) 力 線 圖3.1 3.1 材料材料(cilio)(cilio)的疲勞的疲勞特性特性已知已知A點(diǎn)坐標(biāo)：點(diǎn)坐標(biāo)：（0，-1） D點(diǎn)坐標(biāo)：點(diǎn)坐標(biāo)： （ 0/2，0/2）A A直線的方程：直線的方程：101am021am 0012 試件受循環(huán)彎曲應(yīng)力時(shí)試件受循環(huán)彎曲應(yīng)力時(shí)的材料的材料(cilio)(cilio)常數(shù)。常數(shù)。碳鋼：碳鋼： 0.1

9、0.2 0.10.2；合金鋼：合金鋼： 0.20.3 0.20.3。已知已知C點(diǎn)坐標(biāo)：點(diǎn)坐標(biāo)：（S ， 0） CG直線的斜率：直線的斜率： k=tan135=-1amsC C直線的方程：直線的方程：A A直線上任意點(diǎn)代表了一定循環(huán)特性時(shí)的疲勞極限。直線上任意點(diǎn)代表了一定循環(huán)特性時(shí)的疲勞極限。C C直線上任意點(diǎn)的最大應(yīng)力達(dá)到了屈服極限應(yīng)力。直線上任意點(diǎn)的最大應(yīng)力達(dá)到了屈服極限應(yīng)力。第7頁(yè)/共20頁(yè)第七頁(yè)，共21頁(yè)。3.1 3.1 材料的疲勞材料的疲勞(plo)(plo)特性特性3.3.正好落在正好落在AGCAGC折線上時(shí)，表示折線上時(shí)，表示(biosh)(biosh)應(yīng)力剛好達(dá)到疲勞破壞應(yīng)力剛好

10、達(dá)到疲勞破壞的極限值。的極限值。 2.2. 當(dāng)應(yīng)力點(diǎn)落在當(dāng)應(yīng)力點(diǎn)落在OAGCOAGC以外時(shí)，以外時(shí)，一定一定(ydng)(ydng)會(huì)發(fā)生疲勞破壞。會(huì)發(fā)生疲勞破壞。 1.1.當(dāng)循環(huán)應(yīng)力參數(shù)（當(dāng)循環(huán)應(yīng)力參數(shù)（ mm， a a ）落在落在OAGCOAGC以?xún)?nèi)時(shí)，表示不會(huì)以?xún)?nèi)時(shí)，表示不會(huì)發(fā)生疲勞破壞。發(fā)生疲勞破壞。疲勞破壞的判據(jù)：疲勞破壞的判據(jù)：第8頁(yè)/共20頁(yè)第八頁(yè)，共21頁(yè)。3.2 3.2 機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算(j sun)(j sun)一、影響零件疲勞強(qiáng)度的主要一、影響零件疲勞強(qiáng)度的主要(zhyo)因素因素1. 應(yīng)力應(yīng)力(yngl)集中集中2. 零件尺寸零件尺寸3. 表

11、面狀態(tài)表面狀態(tài)k -應(yīng)力集中系數(shù)；應(yīng)力集中系數(shù)； -尺寸系數(shù)；尺寸系數(shù)； -表面質(zhì)量系數(shù)；表面質(zhì)量系數(shù)； q q -表面強(qiáng)化系數(shù)。表面強(qiáng)化系數(shù)。綜合影響系數(shù)綜合影響系數(shù): : 由于實(shí)際零件的幾何形狀、尺寸大小、加工質(zhì)量及強(qiáng)化因素等與材料標(biāo)準(zhǔn)試件有區(qū)由于實(shí)際零件的幾何形狀、尺寸大小、加工質(zhì)量及強(qiáng)化因素等與材料標(biāo)準(zhǔn)試件有區(qū)別，使得零件的疲勞極限要小于材料標(biāo)準(zhǔn)試件的疲勞極限。別，使得零件的疲勞極限要小于材料標(biāo)準(zhǔn)試件的疲勞極限。由于零件形狀突然變化而引起的局部應(yīng)力增大現(xiàn)象。由于零件形狀突然變化而引起的局部應(yīng)力增大現(xiàn)象。應(yīng)力集中的存在會(huì)降低零件的疲勞極限。應(yīng)力集中的存在會(huì)降低零件的疲勞極限。其他條件相同

12、的情況下，零件的絕對(duì)尺寸越大，其疲勞強(qiáng)度越低。其他條件相同的情況下，零件的絕對(duì)尺寸越大，其疲勞強(qiáng)度越低。零件的表面狀態(tài)包括表面粗糙度和表面處理。零件的表面狀態(tài)包括表面粗糙度和表面處理。零件表面的強(qiáng)化處理、提高零件表面的光滑程度，可以提高零零件表面的強(qiáng)化處理、提高零件表面的光滑程度，可以提高零件的疲勞強(qiáng)度。件的疲勞強(qiáng)度。第9頁(yè)/共20頁(yè)第九頁(yè)，共21頁(yè)。二、零件的極限二、零件的極限(jxin)應(yīng)力線圖應(yīng)力線圖還可表示材料對(duì)稱(chēng)循環(huán)還可表示材料對(duì)稱(chēng)循環(huán)(xnhun)疲勞極限疲勞極限-1與零件對(duì)稱(chēng)循環(huán)與零件對(duì)稱(chēng)循環(huán)(xnhun)疲勞極限疲勞極限-1e的的比值，即比值，即 將材料標(biāo)準(zhǔn)試件的極限將材料標(biāo)準(zhǔn)

13、試件的極限(jxin)(jxin)應(yīng)力線圖應(yīng)力線圖中的直線中的直線ADG ADG 按比例向下移，成為右圖所示按比例向下移，成為右圖所示的直線的直線ADGADG，而極限，而極限(jxin)(jxin)應(yīng)力曲線應(yīng)力曲線的的 CG CG 部分，由于是按照靜應(yīng)力的要求來(lái)考部分，由于是按照靜應(yīng)力的要求來(lái)考慮的，故不須進(jìn)行修正。這樣就得到了零件慮的，故不須進(jìn)行修正。這樣就得到了零件的極限的極限(jxin)(jxin)應(yīng)力線圖。應(yīng)力線圖。 3.2 3.2 機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算smeae直線直線C的方程：的方程：meae11eeK直線直線A的方程：的方程：10e021KK-ae -零件

14、所受極限應(yīng)力幅；零件所受極限應(yīng)力幅； me - -零件所受極限平均應(yīng)力；零件所受極限平均應(yīng)力； e - -零件受彎曲的材料特性。零件受彎曲的材料特性。第10頁(yè)/共20頁(yè)第十頁(yè)，共21頁(yè)。3.2 3.2 機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算(j sun)(j sun)機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度計(jì)算機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度計(jì)算(j sun)的步驟：的步驟：根據(jù)零件危險(xiǎn)截面上的根據(jù)零件危險(xiǎn)截面上的max max 及及 min min，確定，確定平均平均(pngjn)(pngjn)應(yīng)力應(yīng)力mm與應(yīng)力幅與應(yīng)力幅aa；計(jì)算安全系數(shù)及疲勞強(qiáng)度條件為：計(jì)算安全系數(shù)及疲勞強(qiáng)度條件為：在極限應(yīng)力線圖中標(biāo)出相應(yīng)工作應(yīng)力點(diǎn)在極

15、限應(yīng)力線圖中標(biāo)出相應(yīng)工作應(yīng)力點(diǎn)MM或或N N（ mm, a a ）；）；MM或或N N的位置與循環(huán)應(yīng)力的變化規(guī)律有關(guān)。的位置與循環(huán)應(yīng)力的變化規(guī)律有關(guān)。1.1. 應(yīng)力比為常數(shù)：應(yīng)力比為常數(shù)：r= =C C可能發(fā)生的應(yīng)力可能發(fā)生的應(yīng)力變化規(guī)律：變化規(guī)律：2.2. 平均應(yīng)力為常數(shù)平均應(yīng)力為常數(shù) mm= =C C3.3. 最小應(yīng)力為常數(shù)最小應(yīng)力為常數(shù) minmin= =C C找出該點(diǎn)對(duì)應(yīng)的位于找出該點(diǎn)對(duì)應(yīng)的位于曲線曲線AGCAGC上的上的極限應(yīng)力點(diǎn)極限應(yīng)力點(diǎn)MM或N N( ( mm, , a a ) ) ；三、單向穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)的疲勞強(qiáng)度計(jì)算三、單向穩(wěn)定變應(yīng)力時(shí)的疲勞強(qiáng)度計(jì)算第11頁(yè)/共20頁(yè)第十一頁(yè)，

16、共21頁(yè)。3.2 3.2 機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算算(j sun)(j sun)1.1.應(yīng)力比為常數(shù)：應(yīng)力比為常數(shù)：minmaxrC過(guò)原點(diǎn)直線過(guò)原點(diǎn)直線(zhxin)的斜率：的斜率：可求得可求得M1M1點(diǎn)的坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)(zubio)(me ,ae) (zubio)(me ,ae) 作射線作射線OMOM，與，與A AG G交于極限應(yīng)力點(diǎn)交于極限應(yīng)力點(diǎn)MM1。疲勞強(qiáng)度條件：疲勞強(qiáng)度條件：max-1camaxam SSK N N點(diǎn)的極限應(yīng)力點(diǎn)點(diǎn)的極限應(yīng)力點(diǎn)N N1 1位于直線位于直線CGCG上上強(qiáng)度計(jì)算公式為：強(qiáng)度計(jì)算公式為：maxScamaxam SSmaxminmaxmin21

17、21amrCrOAOAG G區(qū)域區(qū)域OCGOCG區(qū)域區(qū)域aeme11rrOMOM1 1 方程：方程：A AG G的方程：的方程：1aemeK 第12頁(yè)/共20頁(yè)第十二頁(yè)，共21頁(yè)。3.2 3.2 機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算(j sun)(j sun)此時(shí)需要在此時(shí)需要在 AGC上確定上確定M2， N2 ，分別，分別使其與使其與M2，N2具有相同具有相同(xin tn)的平均應(yīng)力，的平均應(yīng)力，即：即：me= m 顯然顯然M2在過(guò)在過(guò)M點(diǎn)的縱軸平行線上，該線上任點(diǎn)的縱軸平行線上，該線上任意一點(diǎn)所代表意一點(diǎn)所代表(dibio)的應(yīng)力循環(huán)都具有相同的的應(yīng)力循環(huán)都具有相同的平均應(yīng)力。平

18、均應(yīng)力。 2.2.平均應(yīng)力為常數(shù)：平均應(yīng)力為常數(shù)： mm= =C Cmem1aemeK MMMM2 2 方程：方程：A AG G的方程：的方程：可求得可求得MM2 2點(diǎn)的坐標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)( ( meme , , aeae) ) 1mmaxmeae()KKN N點(diǎn)的極限應(yīng)力點(diǎn)點(diǎn)的極限應(yīng)力點(diǎn)N N2位于直線位于直線CGCG上上強(qiáng)度計(jì)算公式為：強(qiáng)度計(jì)算公式為：maxScamaxam SSHCGHCG區(qū)域區(qū)域疲勞強(qiáng)度條件：疲勞強(qiáng)度條件：max1mcamaxma() KSSKOHGOHGA A區(qū)域區(qū)域第13頁(yè)/共20頁(yè)第十三頁(yè)，共21頁(yè)。3.2 3.2 機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算(j su

19、n)(j sun)因?yàn)橐驗(yàn)?yn wi)(yn wi)：min= m - a =Cmin= m - a =C過(guò)過(guò)MM點(diǎn)作點(diǎn)作45 45 直線，該線上任意直線，該線上任意(rny)(rny)一點(diǎn)一點(diǎn)的最小應(yīng)力均相同。的最小應(yīng)力均相同。 M3 M3即為極限應(yīng)力點(diǎn)。即為極限應(yīng)力點(diǎn)。在在OAOAJ J區(qū)域內(nèi)，區(qū)域內(nèi)，最小應(yīng)力均為負(fù)值，在實(shí)際最小應(yīng)力均為負(fù)值，在實(shí)際機(jī)器中極少出現(xiàn)，故不予討論。機(jī)器中極少出現(xiàn)，故不予討論。過(guò)點(diǎn)過(guò)點(diǎn)OO、GG分別作與橫坐標(biāo)成分別作與橫坐標(biāo)成45的直線，的直線，得到得到OAOAJ J、OJGOJGI I、IGIGC C三個(gè)區(qū)域。三個(gè)區(qū)域。3.3.最小應(yīng)力為常數(shù)最小應(yīng)力為常數(shù)

20、minmin= =C C疲勞強(qiáng)度條件：疲勞強(qiáng)度條件：max-1mincamaxamin2() ()(2)KSSKSScamaxam SS在在IGIGC C區(qū)域內(nèi)：區(qū)域內(nèi)：OJGOJGI I區(qū)域區(qū)域meaemaMMMM3方程：方程：A AG G的方程：的方程：在在OJGOJGI I區(qū)域內(nèi)，區(qū)域內(nèi)，1aemeK IGIGC C區(qū)域區(qū)域第14頁(yè)/共20頁(yè)第十四頁(yè)，共21頁(yè)。 然而，在工程實(shí)際中，當(dāng)工作然而，在工程實(shí)際中，當(dāng)工作(gngzu)(gngzu)應(yīng)力小于許用應(yīng)力時(shí)所發(fā)生的突然斷應(yīng)力小于許用應(yīng)力時(shí)所發(fā)生的突然斷裂。裂。 因此，用傳統(tǒng)的強(qiáng)度理論計(jì)算高強(qiáng)度材料結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度問(wèn)題，就存在因此，用傳統(tǒng)的強(qiáng)

21、度理論計(jì)算高強(qiáng)度材料結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度問(wèn)題，就存在(cnzi)(cnzi)一定的危險(xiǎn)性。一定的危險(xiǎn)性。 斷裂力學(xué)斷裂力學(xué)是研究帶有裂紋或帶有尖缺口的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度是研究帶有裂紋或帶有尖缺口的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度(qingd)(qingd)和變形規(guī)律的學(xué)科。和變形規(guī)律的學(xué)科。為了度量含裂紋結(jié)構(gòu)體的強(qiáng)度，在斷裂力學(xué)中運(yùn)用了為了度量含裂紋結(jié)構(gòu)體的強(qiáng)度，在斷裂力學(xué)中運(yùn)用了應(yīng)力強(qiáng)度因子應(yīng)力強(qiáng)度因子K KI I（或（或K K、K K）和）和斷裂韌度斷裂韌度K KICIC ( (或或K KCC、K KCC）這兩個(gè)新的度量指標(biāo)來(lái)）這兩個(gè)新的度量指標(biāo)來(lái)判別結(jié)構(gòu)安全性，即：判別結(jié)構(gòu)安全性，即：K KI IK KICIC時(shí)，裂紋不會(huì)失穩(wěn)擴(kuò)展。時(shí)，裂紋不會(huì)失穩(wěn)擴(kuò)展。K KI IK KICIC時(shí)，裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展。時(shí)，裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展。3.3 3.3 機(jī)械零件的抗斷裂強(qiáng)度機(jī)械零件的抗斷裂強(qiáng)度傳統(tǒng)的強(qiáng)度理論傳統(tǒng)的強(qiáng)度理論:工作應(yīng)力工作應(yīng)力 許用應(yīng)力許用應(yīng)力低應(yīng)力脆斷低應(yīng)力脆斷內(nèi)在原因內(nèi)在原因：結(jié)構(gòu)內(nèi)部裂紋結(jié)構(gòu)內(nèi)部裂紋和和缺陷缺陷的存在。的存在。第15頁(yè)/共20頁(yè)第十五頁(yè)，共21頁(yè)。 當(dāng)兩零件以點(diǎn)、線相接處時(shí)，其接觸的局部當(dāng)兩零件以點(diǎn)、線相接處時(shí)，其接觸的局部(jb)(jb)會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力，會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力，該局部該局部(jb)(jb)應(yīng)力稱(chēng)為接觸應(yīng)力，這時(shí)零件的強(qiáng)度稱(chēng)為接觸強(qiáng)度。應(yīng)力稱(chēng)為接觸應(yīng)力，這時(shí)零件的強(qiáng)