南通賽孚機(jī)械設(shè)備有限公司鉚工培訓(xùn)教程

1、 鉚工培訓(xùn)教程 南 通 賽 孚 機(jī) 械 設(shè) 備 有 限 公 司 版權(quán)所有，僅限車間培訓(xùn)使用2022-5-122壓力容器主要組成部分2022-5-123l壓力容器主要受壓元件l 壓力容器的筒體、封頭（端蓋）、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補(bǔ)強(qiáng)圈、設(shè)備法蘭；球罐的球殼板；換熱器的管板和換熱管；M36以上的設(shè)備主螺栓及公稱直徑大于等于250mm的接管和管法蘭均作為主要受壓元件。在容器殼體內(nèi)部的所有構(gòu)件稱為內(nèi)件。有的內(nèi)件如換熱器中的換熱管也是一種受壓元件，在“容規(guī)”中還列為主要受壓元件。2022-5-124封頭封頭l封頭與筒體可以直接焊接，形成不可拆卸的連接，也可以分封頭與筒體可以直接焊接，

2、形成不可拆卸的連接，也可以分別焊上法蘭，用螺栓、螺母鎖緊，構(gòu)成可拆卸的連接。別焊上法蘭，用螺栓、螺母鎖緊，構(gòu)成可拆卸的連接。l常見的封頭形式有橢圓形（常見的封頭形式有橢圓形（EHAEHA、EHBEHB）、碟形（）、碟形（DHADHA、DHBDHB）、）、折邊錐形（折邊錐形（CHACHA、CHBCHB、CHCCHC）及球冠形（）及球冠形（PSHPSH）。）。l封頭標(biāo)記示例：封頭標(biāo)記示例：l封頭類型代號(hào)封頭類型代號(hào) 公稱直徑公稱直徑封頭名義厚度封頭名義厚度- -封頭材料牌號(hào)封頭材料牌號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)l例公稱直徑例公稱直徑325 mm325 mm、名義厚度、名義厚度12 mm12 mm、材質(zhì)為、材質(zhì)

3、為16MnR16MnR、以外徑為基準(zhǔn)的橢圓形封頭，標(biāo)記為以外徑為基準(zhǔn)的橢圓形封頭，標(biāo)記為lEHB325EHB32512-16MnR JB/T 4746 12-16MnR JB/T 4746 2022-5-125l支座支座l用來支承設(shè)備的重量和固定設(shè)備的位置。l支座一般分為立式設(shè)備支座、臥式設(shè)備支座兩大類。 l三種典型的標(biāo)準(zhǔn)化支座：耳式、支承式和鞍式支座。 2022-5-126耳式支座耳式支座 用于支承在鋼架、墻體或梁上的以及穿越樓板的立式容器，支腳板上有螺栓孔，用螺栓固定設(shè)備。一般有A型和B型兩種。 2022-5-127支承式支座支承式支座 支承式支座多用于安裝在距地坪或基準(zhǔn)面較近的具有橢圓式

4、封頭的立式容器2022-5-128鞍式支座鞍式支座 l用于臥式容器的支座。 l同一直徑的鞍式支座分為A型(輕型)和B型(重型)兩種，每種類型又分為F型(固定式)和S型(滑動(dòng)式)。 2022-5-129法蘭法蘭法蘭連接是可拆連接的一種。法蘭連接是由一對(duì)法蘭、密封墊片和螺栓、螺母、墊圈等零件組成的一種可拆連接。法蘭是法蘭連接中的一個(gè)主要零件?；ぴO(shè)備用的標(biāo)準(zhǔn)法蘭有兩類：管法蘭和壓力容器法蘭（又稱設(shè)備法蘭）。前者用于管道的連接，后者用于設(shè)備筒體（或封頭）的連接。設(shè)備法蘭的貼面必須先成型再與法蘭本體焊接 標(biāo)準(zhǔn)法蘭的主要參數(shù)是公稱通徑（DN）和公稱壓力（PN）l管法蘭的公稱通徑應(yīng)與所連接的管子直徑（一般

5、是無縫鋼管的公稱直徑，通常相當(dāng)于外徑）相一致。 l壓力容器法蘭的公稱通徑應(yīng)與所連接的筒體（或封頭）公稱直徑（通常是指內(nèi)徑）相一致。 公稱通徑DNmm101520253240506580鋼管外徑/mmA17.221.326.933.742.448.360.376.188.9B141825323845577689公稱通徑DN/mm100125150200250300350400450500鋼管外徑/mmA114.3139.7168.3219.1273323.9355.6406.4457508B1081331592192733253774264805302022-5-1211l管管 法法 蘭蘭l管法

6、蘭用于管道間以及設(shè)備上的接管與管道的連接。l管法蘭按其與管子的連接方式分為平焊法蘭、對(duì)焊法蘭、整體法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、環(huán)松套法蘭、法蘭蓋、襯里法蘭蓋等。 2022-5-1212l法蘭密封面型式法蘭密封面型式 l主要有突面（代號(hào)為RF）、凹（FM）凸（M）面、榫（T）槽（G）面、全平面（FF）和環(huán)連接面（RJ）等。 2022-5-1213l管法蘭標(biāo)記示例管法蘭標(biāo)記示例l標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 法蘭（法蘭蓋） 類型代號(hào) 公稱通徑-公稱壓力 密封面型式代號(hào) 鋼管壁厚 材料牌號(hào)為l例1公稱通徑1200 mm、公稱壓力0.6 MPa、配用米制管的突面板式平焊鋼制管法蘭，材料為Q235A，其標(biāo)記為lHG 2059

7、2 法蘭 PL12000.6 RF Q235Al例2公稱通徑100 mm、公稱壓力10.0 MPa、配用米制管的凹面帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭，材料為Q345R，鋼管壁厚為8 mm，其標(biāo)記為lHG 20592 法蘭 WN 10010.0 FM S=8 mm Q345R2022-5-1214l補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)圈l用來彌補(bǔ)設(shè)備殼體因開孔過大而造成的強(qiáng)度損失。l補(bǔ)強(qiáng)圈上有一小螺紋孔（M10），通常稱作信號(hào)孔，焊后通入0.40.5 MPa的壓縮空氣，以檢查補(bǔ)強(qiáng)圈處角焊縫的質(zhì)量。信號(hào)孔安裝位置處于設(shè)備使用狀態(tài)下的最低處。l補(bǔ)強(qiáng)圈厚度隨設(shè)備壁厚不同而異，由設(shè)計(jì)者決定，一般要求補(bǔ)強(qiáng)圈的厚度和材料均與設(shè)備殼體相同。l按照補(bǔ)

8、強(qiáng)圈焊接接頭結(jié)構(gòu)的要求，補(bǔ)強(qiáng)圈坡口型式有AE五種，設(shè)計(jì)者也可根據(jù)結(jié)構(gòu)要求自行設(shè)計(jì)坡口型式。 2022-5-1215l補(bǔ)補(bǔ) 強(qiáng)強(qiáng) 圈圈 樣樣 例例壓縮空氣用肥皂水檢查殼體內(nèi)部焊縫2022-5-1216l補(bǔ)補(bǔ) 強(qiáng)強(qiáng) 圈圈 標(biāo)標(biāo) 記記 示示 例例 例接管公稱直徑DN=100 mm、補(bǔ)強(qiáng)圈厚度為8 mm，坡口型式為D型，材質(zhì)為16MnR的補(bǔ)強(qiáng)圈，其標(biāo)記為DN1008-D-16MnR JB/T 47362022-5-1217l管管 殼殼 式式 換換 熱熱 器器l 管殼式換熱器處理能力和適應(yīng)性強(qiáng)，能承受高溫、高壓，易于制造，生產(chǎn)成本低，清洗方便，是目前工業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的一種換熱器。l 管殼式換熱器有浮頭

9、式(代號(hào)為AES、BES)、立式固定管板式（BEM）、U形管式(BIU)、填料函雙殼程（AFP）、釜式重沸器（AKT）、填料函分流式（AJM）等多種形式 。管箱2022-5-1218l裙式支座裙式支座l 裙式支座簡稱裙座，是塔設(shè)備的主要支承形式。l 裙式支座有兩種型式：圓筒形和圓錐形。圓筒形裙座的內(nèi)徑與塔體封頭內(nèi)徑相等，制造方便，應(yīng)用較為廣泛；圓錐形承載能力強(qiáng)、穩(wěn)定性好，對(duì)于塔高與塔徑之比較大的塔特別適用。 2022-5-1219l壓力容器的組焊基本要求壓力容器的組焊基本要求l不宜采用十字縫。相鄰的兩筒節(jié)間的縱縫和封頭拼接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯(cuò)開，其焊縫中心線之間的外圓弧長一般應(yīng)大于筒體厚度

10、的3倍，且不小于100mm。l不允許強(qiáng)力組裝。l受壓元件之間或受壓元件與非受壓元件組裝時(shí)的定位焊，若保留成為焊縫金屬的一部分，則應(yīng)按受壓元件的焊縫要求施焊。l單個(gè)筒節(jié)（換熱器管箱短接、接管除外）長度不能小于300mm或筒體縱縫需要拼焊時(shí)，拼焊板材長度不能小于300mm。l不銹鋼設(shè)備要做好充分保護(hù)措施，不允許隨意打磨，開孔時(shí)，只要具備條件的情況下，內(nèi)部需要鐵皮防護(hù)l不銹鋼設(shè)備在零部件裝配之前，需要在焊接焊縫邊緣不小于100mm范圍涂上石灰水，以保證電焊飛濺能夠輕易的清除l避免在不銹鋼殼體上直接焊接碳鋼吊耳等工裝2022-5-1220l壓力容器識(shí)圖壓力容器識(shí)圖l查看總圖，明確該設(shè)備基本結(jié)構(gòu)、形式，

11、規(guī)格2022-5-1221l壓力容器識(shí)圖壓力容器識(shí)圖l查看材料明細(xì)表（件號(hào)，標(biāo)準(zhǔn)或圖號(hào)，名稱，數(shù)量，材質(zhì)，重量、備注），確認(rèn)其主體材料及其他部件基本信息，如哪些是鍛件，接管使用的規(guī)格2022-5-1222l壓力容器識(shí)圖壓力容器識(shí)圖1.06Cr19Ni10 應(yīng)滿足GB24511-2009承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶要求。 2.鍛件按NB/T47008-2010承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件標(biāo)準(zhǔn)制造,驗(yàn)收.3.主要受壓用鋼板和鍛件應(yīng)按“容規(guī)”要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)合鋼板應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)NB/T47002.1-2009的規(guī)定。 4.復(fù)層、過渡層焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%滲透檢測，符合JB/T4730.5-2005規(guī)定的

12、級(jí)；人孔短節(jié)堆焊層應(yīng)進(jìn)行100%滲透檢測，符合JB/T4730.5-2005規(guī)定的級(jí)。5.所有對(duì)接焊接接頭，接管與殼體之間的D類焊接接頭應(yīng)為全焊透焊接結(jié)構(gòu)。6.焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外，其余按HG20583-1998中規(guī)定。角焊接接頭的焊腳尺寸按較薄板的厚度；法蘭的焊接按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。 7.管口及銘牌方位按本圖。8.法蘭螺栓孔跨容器水平及垂直中心線布置。9.設(shè)備制造完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)中應(yīng)嚴(yán)格控制水中氯離子含量，不超過25mg/L, 試驗(yàn)合格后應(yīng)立即將水漬去除干凈。10.設(shè)備的涂敷、包裝、運(yùn)輸按JB/T4711-2003壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝的規(guī)定。 技 術(shù) 要 求l認(rèn)真

13、查看技術(shù)要求，包括管口方位（見本圖/見方位圖）及法蘭螺栓孔分布，焊接及其他基本要求2022-5-1223設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表2022-5-1224設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表需要清楚的基本事項(xiàng)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表需要清楚的基本事項(xiàng)l 容器類別（一類，二類、三類、類外）l 介質(zhì)l 工作壓力l 管口及支座方位要求l 無損檢測方法及檢測率（比例）l 防腐要求（噴砂、酸洗、油漆）l 主要材質(zhì)（可以、設(shè)備法蘭、管板等）2022-5-1225壓力容器焊接接頭的分類壓力容器焊接接頭的分類2022-5-1226常用探傷方法及代號(hào) RT X射線探傷，AB類焊縫 UT 超聲波探傷，AB類焊縫及鋼板內(nèi)部 MT 磁粉探傷，焊縫角焊縫 PT 滲透

14、（著色）探傷，角焊縫（換熱器 管頭角焊縫）2022-5-1227常用焊接方法及代號(hào) SAW 埋弧自動(dòng)焊 GTAW 氣體保護(hù)焊，在壓力容器制造上 主要是氬弧焊 SMAW 手工電弧焊 2022-5-1228法蘭螺栓孔分布示意圖 法蘭 的 螺 栓通孔應(yīng)與殼體主軸線或鉛垂線跨中布置，有特殊要求時(shí)，應(yīng)在圖樣上注明。2022-5-1229l管口表管口表l管口表是說明設(shè)備上所有管口的用途、規(guī)格、連接面形式等內(nèi)容的表格.2022-5-1230l筒節(jié)組對(duì)前的準(zhǔn)備筒節(jié)組對(duì)前的準(zhǔn)備l筒體組隊(duì)之前，核對(duì)整臺(tái)設(shè)備分段筒體長度l分別在筒體兩端用圍尺測量出筒體外圓周長并寫在筒體兩端l查看工藝簽轉(zhuǎn)卡筒節(jié)分布工藝排版，確定筒節(jié)

15、排序l目測焊縫處棱角度是否超標(biāo)，如有超標(biāo)需要退回校園l認(rèn)真看圖，根據(jù)管口方位確定焊縫分布位置l將每節(jié)筒體找出基準(zhǔn)線，一般以焊縫中心為基準(zhǔn)找一直線，以實(shí)測的外圓周長4等分并劃線2022-5-1231l組對(duì)組對(duì)l領(lǐng)取封頭，測量封頭圓周長，做好標(biāo)記（圍尺盡可能靠近封頭直邊邊緣）l將各筒節(jié)外圓周長和封頭外圓周長逐一比較，在不影響筒節(jié)排序的情況下盡量取相近數(shù)值的一端進(jìn)行組對(duì)，以便將錯(cuò)變量控制到最小l對(duì)于筒體圓周偏差較大的情況下，一開始就估算出單邊錯(cuò)變量多少進(jìn)行組對(duì)，時(shí)刻注意兩筒節(jié)4等分線對(duì)應(yīng)的變化，即邊組對(duì)邊掌握和控制剩余未組對(duì)兩部分大小差l錯(cuò)邊量是指整個(gè)圓周的錯(cuò)變量，不允許將錯(cuò)邊量內(nèi)積在某錯(cuò)邊量是指整

16、個(gè)圓周的錯(cuò)變量，不允許將錯(cuò)邊量內(nèi)積在某一段圓弧范圍內(nèi)一段圓弧范圍內(nèi)l組對(duì)過程中盡量使用撬棒、千斤頂?shù)裙ぞ?，減少馬腳使用，組對(duì)過程中盡量使用撬棒、千斤頂?shù)裙ぞ撸瑴p少馬腳使用，避免設(shè)備母材的損傷和修補(bǔ)避免設(shè)備母材的損傷和修補(bǔ)2022-5-1232l大筒體組對(duì)注意事項(xiàng)l大筒體組對(duì)順序同樣依照上述步驟l如果采取立式組對(duì)的方法，必須焊接不少于2只可靠的吊耳，大直徑筒體一般不贊成立式組對(duì)的方法大直徑筒體一般不贊成立式組對(duì)的方法l由于筒體直徑越大，起吊及運(yùn)輸過程中極易變形，有必要的情況下，必須在筒體內(nèi)部兩端加焊米字撐加固后再組對(duì)，要求如下：只有在達(dá)到要求后才能組對(duì)，組對(duì)時(shí)盡量從里面組對(duì)，減少殼體外部修磨范圍

17、l殼體同一斷面最大內(nèi)徑和最小外徑差，應(yīng)不大于該筒體標(biāo)準(zhǔn)直徑的1%，且不大于25mm2022-5-1233l劃線開孔劃線開孔l筒體組對(duì)結(jié)束，剩余最后一只封頭未組對(duì)之前同時(shí)也是在焊接之前應(yīng)該將設(shè)備上所有接管劃線完成開孔，再焊接，（有利于焊工在筒體內(nèi)作業(yè)的環(huán)境）l仔細(xì)看圖及技術(shù)要求，確定管口方位，因?yàn)榻M對(duì)完成后的筒體變長，之前的基準(zhǔn)線有所誤差，必須再次重新找正基準(zhǔn)線，按基準(zhǔn)線確定各管口方位并劃線l劃線完成后不能急于開孔，操作者本人再次核實(shí)管口方位及開孔尺寸并報(bào)檢驗(yàn)確認(rèn)后，才能開始開孔l完成開孔后根據(jù)圖紙要求的坡口形式和尺寸加工坡口如果是20%探傷設(shè)備，焊縫附近的開孔，以開孔圓心為圓心，以開孔直徑為半

18、徑畫圓，所覆蓋范圍內(nèi)的焊縫需要增加探傷，應(yīng)盡量避免筒體的A、B類焊接接頭被支座墊板、補(bǔ)強(qiáng)圈等覆蓋，盡量不在焊縫上開孔。2022-5-1234l支座組對(duì)支座組對(duì)l支承式支座原則上先組裝在封頭上，再與筒體組裝l先在封頭上按尺寸畫好墊板的位置，墊板預(yù)彎成型l按照墊板弧度割制好兩塊筋板的弧度并與筋板焊接l在鋼平臺(tái)上按圖畫出支座位置，對(duì)準(zhǔn)螺絲孔點(diǎn)焊固定l用兩只吊鉤將封頭平穩(wěn)的吊至與支座同心的位置慢慢放下到支座上l利用撬棒，行車等工具移動(dòng)封頭，調(diào)整封頭口4個(gè)等分點(diǎn)至鋼平臺(tái)的距離直至吻合再點(diǎn)焊固定，l支座（支腿）組裝完成后需在底板處用舊型鋼連接加固后才能焊接（防止焊接變形）2022-5-1235l錐體制作l

19、對(duì)于能夠上卷板機(jī)卷制的錐體，可以下料成一個(gè)整體卷制l小直徑錐體一般下料成2瓣，分瓣制作完成后再拼焊l折邊機(jī)制作：先在坯料上畫出等分線，等分線越多，折邊后的菱角越少越美觀，折邊時(shí)先制作大小兩端樣板，從兩端向中間折邊l折邊機(jī)和卷板機(jī)都不能加工的錐體只能利用手工敲制，手工敲制時(shí)利用簡易工具兩個(gè)人配合，同樣能夠達(dá)到外觀的要求，見圖2022-5-1236l儲(chǔ)罐類容器的裝配儲(chǔ)罐類容器的裝配準(zhǔn)備工作 1.熟悉圖紙 2.焊工按焊接工藝將卷制完成的筒體焊接、校圓，報(bào)檢開無損探傷委托單后送探傷室進(jìn)行無損探傷，直至返修合格待用。 3.帶上圖紙及材料消耗定額表到倉庫領(lǐng)取封頭、法蘭、換熱管等配件 特別注意：核對(duì)領(lǐng)用的部

20、件材質(zhì)、數(shù)量、法蘭密封面形式是否準(zhǔn)確組對(duì)1.將領(lǐng)取的封頭測量外圓周長，標(biāo)記與封頭內(nèi)側(cè)2.在封頭上按圖所需畫出等分線并用記號(hào)筆做好標(biāo)記3.按圖樣要求，在封頭上劃線，經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)無誤后，使用等離子割槍或氧-乙炔開孔并打出坡口，使用角向磨光機(jī)或電磨頭打磨至露出金屬光澤。2022-5-1238組對(duì)組對(duì)4.將領(lǐng)用的法蘭和接管焊接完成后，與封頭焊接（立式容器先將支座與封頭焊接） 注意：螺栓孔的分布（跨中或按圖樣） 法蘭密封面型式（M/FM，如果是立式容器，凸面（M）法蘭向下，凹面（FM）向上）2022-5-1239組對(duì)組對(duì)5.將合格的筒體分別測量出兩端的外圓周長（得到和封頭的誤差以便組對(duì)的錯(cuò)邊控制)后，每

21、節(jié)筒體畫出180等分線并做好標(biāo)記，再和封頭組對(duì)。注意:每節(jié)筒體長度不一樣的情況下要考慮筒體的排版，開孔部位及支座墊板應(yīng)盡量避開焊縫，焊縫分布一般采取180交錯(cuò)，臥式容器如果封頭有拼焊焊縫，應(yīng)盡量放在頂部位置。2022-5-1240組對(duì) 筒體環(huán)縫焊接 需要探傷的設(shè)備充分考慮開孔以及墊板位置，如果是20%探傷的設(shè)備，先在筒體上劃出開孔位置，以便減少不必要的增拍。 按要求開孔、打磨，組對(duì)末道環(huán)縫并焊接 組裝接管人孔等組件2022-5-1241組對(duì) 液位計(jì)法蘭組對(duì)采用角鋼或小槽鋼先在地面按要求距離尺寸用螺栓連接或電焊點(diǎn)焊固定再按實(shí)際要求開孔、裝配，待焊接完成后再將角鋼取下 相對(duì)較大直徑的法蘭組對(duì)的安裝

22、尺寸盡量不要使用水平尺，采取從基準(zhǔn)線測量的方法，見下圖。2022-5-1242組對(duì) 法蘭組對(duì)測量方法 液位計(jì)法蘭安裝2022-5-1243組對(duì)：鞍座裝配1.將鞍座墊板預(yù)彎后按圖紙要求尺寸固定在筒體上2.由于鞍座下料的變形及筒體失圓，因此鞍座腹板需要與筒體修割實(shí)配3.按照左圖的方法予以找正并點(diǎn)焊4.按同樣的方法安裝另外一只鞍座暫時(shí)不固定5.測量兩只鞍座的高度是否一樣6.測量兩只鞍座螺栓孔距離達(dá)到圖紙要求尺寸并測量螺栓孔對(duì)角線并控制在允差范圍，固定點(diǎn)焊7.根據(jù)不同的鞍座型式，做好防止變形的措施2022-5-1244換熱器裝配 領(lǐng)取換熱管，核對(duì)換熱管的材質(zhì)、規(guī)格（厚度）、數(shù)量 領(lǐng)取加工完成的管板，核

23、對(duì)管板材質(zhì)、密封面、隔板槽、拉桿螺栓孔是否與圖紙一致，如果有誤沒有發(fā)現(xiàn)，很難返工 領(lǐng)取折流板，按照標(biāo)記（鉆孔誤差）根據(jù)圖紙對(duì)稱交錯(cuò)剪裁，不等相互翻身并在同向逐一做好編號(hào)換熱器裝配 領(lǐng)取換熱管，核對(duì)換熱管的材質(zhì)、規(guī)格（厚度）、數(shù)量 領(lǐng)取加工完成的管板，核對(duì)管板材質(zhì)、密封面、隔板槽、拉桿螺栓孔是否與圖紙一致，如果有誤沒有發(fā)現(xiàn)，很難返工 領(lǐng)取折流板，按照標(biāo)記（鉆孔誤差）根據(jù)圖紙對(duì)稱交錯(cuò)剪裁，不等相互翻身、旋轉(zhuǎn)，并在同向逐一做好編號(hào)換熱器裝配領(lǐng)取換熱器殼體焊接、校圓、探傷核對(duì)單個(gè)筒體長度根據(jù)換熱管長度、管板厚度計(jì)算筒體長度是否符合要求（換熱管伸出管板3-5mm為宜）考慮到幾節(jié)筒體環(huán)縫焊接收縮量預(yù)留環(huán)縫組對(duì)間隙筒體環(huán)縫焊接完成后，將法蘭接管進(jìn)行組焊管束穿入殼體后，暫時(shí)不要將管板固定，待另外一只管板及換熱管穿號(hào)以后，根據(jù)換熱管伸出管板的長度適當(dāng)調(diào)整管板與殼體的裝配間隙不銹鋼設(shè)備制造技術(shù)要求 不銹鋼壓力容器的制造應(yīng)有專用固定生產(chǎn)場地，應(yīng)與碳素鋼制品嚴(yán)格隔離。不銹鋼壓力容器如附有碳