生產(chǎn)線班組長培訓(xùn)基礎(chǔ)課程

1、昆山瑪冀電子有限公司昆山瑪冀電子有限公司制造班組長培訓(xùn)報告制造班組長培訓(xùn)報告日期：日期：2017.9.132017.9.13報告人：報告人：JohnJohn如何成為一名優(yōu)秀的組長1、從操作工到組長，角色變化后應(yīng)考慮的幾個問題。2、了解組長的工作職責(zé)。3、組長的日常工作內(nèi)容。 3.1 品質(zhì)管理 3.2 產(chǎn)量管理 3.3 人員管理 3.4 安全管理 3.5 5S 管理4、組長應(yīng)掌握的管理方法 4.1 如何對操作工實施績效考評 4.2 培養(yǎng)問題意識 4.3 報告、聯(lián)絡(luò)、相互商量（報、聯(lián)、相） 4.4 解決問題 的方法（PDCA） 4.5 提高開會效率 4.6 如何對操作工實施指導(dǎo)品質(zhì)學(xué)習(xí)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化資

2、料按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化資料的要求進(jìn)行作業(yè)對本組范圍內(nèi)的品質(zhì)狀況負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化資料的教育監(jiān)督和指導(dǎo)員工的作業(yè)方法與作業(yè)手勢。確保同工序員工作業(yè)方法、作業(yè)手勢統(tǒng)一對生產(chǎn)線的不良進(jìn)行抽檢確認(rèn)，并對檢查員進(jìn)行教育。把握生產(chǎn)線的不良發(fā)生狀況能初步對主要不良的發(fā)現(xiàn)原因進(jìn)行觀察和分析發(fā)生品質(zhì)異常時，及時地向上司報告產(chǎn)量按要求完成產(chǎn)量對本組的產(chǎn)量負(fù)責(zé)。完成上司交給的生產(chǎn)任務(wù)合理地安排人員對作業(yè)員的作業(yè)方法進(jìn)行教育，提高員工的作業(yè)熟練程度對生產(chǎn)線巡回檢查，發(fā)現(xiàn)在庫或投入進(jìn)度異常時，及時調(diào)配人員，確保流水線流暢運作。員工無生產(chǎn)任務(wù)時，負(fù)責(zé)維持好秩序，并靈活作出安排工作內(nèi)容操作工組長對操作工與對組長的不同要求對操

3、作工與對組長的不同要求工作內(nèi)容操作工組長安全自身安全確保不違反安全作業(yè)規(guī)定發(fā)現(xiàn)異常情況，及時報告對本組范圍內(nèi)的員工安全負(fù)責(zé)危險預(yù)知，危害因素的掌握與了解對員工進(jìn)行安全方面的教育巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理。出現(xiàn)異常情況時，及時向上司報告對于組長的基本要求從一名操作工到組長最大的不同：由一名被管理者，變成了管理者。作為一名管理者，必須具備以下5個基本條件改善能力改善能力管理能力管理能力教育能力教育能力業(yè)務(wù)知識業(yè)務(wù)知識職責(zé)知識職責(zé)知識3 3、改善能力、改善能力4 4、管理能力、管理能力5 5、教育能力、教育能力1 1、業(yè)務(wù)知識、業(yè)務(wù)知識2 2、職責(zé)知識、職責(zé)知識管理者1、業(yè)務(wù)知識：品質(zhì)管理方法

4、、 產(chǎn)量管理方法、 人員紀(jì)律管理方法、安全管理方法、 5S 管理方法等。2、職責(zé)知識：了解自已的職責(zé)和權(quán)限，是根據(jù)公司的方針、就業(yè)規(guī)則、公司車間的各項規(guī)定與基準(zhǔn)、車間內(nèi)的管理體系而工作所必須具備的知識。因為對于操作工而言組長就是代表公司的。3、改善能力：當(dāng)工作中產(chǎn)生或發(fā)現(xiàn)了各種各樣的問題，能夠思考，找出原因，并采取對策，使問題能得解決。4、管理能力：協(xié)調(diào)自已與部下、部下與部下之間的關(guān)系，創(chuàng)造一個人際關(guān)系良好的工作環(huán)境，成員分工明確。合作良好。5、這是為了充分訓(xùn)練員工，使之很好完成工作所必備的技能。組長的日常工作內(nèi)容如何確保安全無事故如何保證產(chǎn)品品質(zhì)-并防止品質(zhì)事故的發(fā)生1、 機器、計測器的正確

5、點檢。確認(rèn)點檢結(jié)果符合規(guī)定范圍，確保制造條件符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書要求。2、 確認(rèn)所使用的各種部品以及間材、輔材的種類、型號、規(guī)格、使用期限符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書和加工圖面的要求。3、 事前對員工進(jìn)行充分徹底地教育，確保作業(yè)方法沒有問題。4、 經(jīng)常地對檢查人員檢查好的制品進(jìn)行抽檢確認(rèn)，減少漏檢，以便及時查出不良品的連續(xù)發(fā)生。一旦發(fā)生了品質(zhì)事故，應(yīng)該如實向上及報告，以便及時展開，防止同類事故的再次發(fā)生。不準(zhǔn)隱瞞不報。如何提高產(chǎn)品品質(zhì)1、對產(chǎn)品的品質(zhì)狀況及時充分地了解。 現(xiàn)在每天車間都會有良品率日報，作為一名管理者，應(yīng)該主動關(guān)心車間、本組的品質(zhì)狀況，養(yǎng)成習(xí)慣，每天將本班的良品率、直通率（一次成 品率）、主要不良率

6、、自責(zé)不良率記下來。2、選擇改善的著眼點 2.1 選定發(fā)生率最大的前五種不良。 2.2 初步地分析一下原因和對策，根據(jù)難易程度和緊急度，與班長確定最先 解決的問題。 2.3 對于組長，應(yīng)該注意選擇那種已經(jīng)有明確對策但執(zhí)行得不徹底的課題，或相 對簡單的問題。（如制品的外觀破裂、臟、劃傷等）3、調(diào)查原因 3.1 不良發(fā)生情況跟蹤 選用一個試驗的LOT，并事先檢查，確保無不良。然后投入發(fā)生不良的 生產(chǎn)流動。 每一做完一道工序，立即進(jìn)行對試驗LOT全數(shù)檢查，調(diào)查發(fā)生數(shù)。 整個工程流動結(jié)束后，統(tǒng)計并比較每道工序的發(fā)生率。 掌握每道工序不良的發(fā)生情況，對于同工序不同作業(yè)人員，也可以采用 同樣的方法，確定發(fā)

7、生率較高的人員。如何提高產(chǎn)品品質(zhì)3.2 徹底地了解作業(yè)過程 作為一名組長，必須了解和熟悉每一道作業(yè)過程。 分解作業(yè)步驟 確定哪些因素，可能導(dǎo)致不良的發(fā)生，并一一列舉出來3.3 現(xiàn)場觀察，驗證推論 對于列舉出來的可能導(dǎo)致不良產(chǎn)生的原因，一定要現(xiàn)場，觀察實際的 作業(yè)情況。 確定真正的原因3.4 改善作業(yè)方法 確定原因后，就可以提出改善方案，制訂OPL針對教育，對相關(guān)人員 進(jìn)行教育，注意避免不正確的作業(yè)手勢和作業(yè)方法造成制品不良。3.5 跟蹤改善效果。 跟蹤教育后，員工實際的遵守情況 跟蹤實施對策后，不良發(fā)生率是否有所降低。3.6 取得效果后，向上司報告，使對策得到標(biāo)準(zhǔn)化，列到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書或 管理要點

8、表中。如何提高生產(chǎn)線產(chǎn)量1、了解本組每一位員工的可能業(yè)務(wù)。并大致掌握每個人每班的生產(chǎn)能力。2、根據(jù)流水線配置，合理地安排人員3、明確每一個的生產(chǎn)任務(wù)-責(zé)任明確化。4、生產(chǎn)過程中，不斷巡視，發(fā)現(xiàn)在庫數(shù)量異常，及時調(diào)查并采取對策-提高員工作業(yè)速度或增加人手。影響流水線生產(chǎn)能力的幾個因素：1、員工的作業(yè)熟練程度。2、停工待料。3、不良品返修。4、輔助作業(yè)時間的增加（拿盤子，搬制品、換輔材、清潔）。5、機械、治工具故障。讓別人和自己都說好的現(xiàn)場秩序5S管理1、整理 1.1 將使用品與不再使用的東西分開，把不用的東西扔掉，不要把自己的工作場所變成垃圾場。 1.2 將使用的東西分成常用的和不常用的，分開放

9、置，不要將工作場所變成倉庫。2、整頓 2.1將物品擺得有次序。做橫平豎直，井井有條。 2.2 易被移動的物品應(yīng)該有標(biāo)簽標(biāo)識的置場，表明物品的應(yīng)該有狀態(tài)。 2.3 確保物品按標(biāo)識擺放，防止良品、不良品、保留品、不同機種的制品相互混入。 2.4 經(jīng)常使用的物品應(yīng)該在30秒內(nèi)取到3、清掃 對機器、周圍的作業(yè)環(huán)境、治工具實施正確的、徹底地清掃4、清潔 保持機器、周圍的作業(yè)環(huán)境、治工具整潔，有異物時及時清除掉5、修養(yǎng) 遵守防塵室的各項規(guī)章制度。 注重自身的修養(yǎng)：不在防塵室內(nèi)奔跑、不把口罩拉下、不讓手套袖口掉下來。人員紀(jì)律管理以身作則：要求操作工做到的事項，組長要首先做到。1、組長要全面地了解和掌握公司、車間內(nèi)的各項規(guī)章制度。2、嚴(yán)格要求自己，