鉗工基本理論知識培訓

1、各位下午好！鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識 鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識一、金屬材料1、金屬材料分類常用的金屬材料及分類黑色金屬碳素鋼合金鋼鑄 鋼有色金屬銅及銅合金鋁及鋁合金鈦及鈦合金軸承合金 2、金屬的力學性能金屬的力學性能是指金屬材料在外力作用時表現(xiàn)出來的性能。它包括強度、塑性、硬度、韌性及疲勞強度等。 3、碳素結(jié)構(gòu)鋼主要用途、牌號含義碳素結(jié)構(gòu)鋼主要用于金屬結(jié)構(gòu)和一般機械零件。鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識牌號代表屈服點的拼音字母“Q”，屈服點數(shù)值、質(zhì)量等級符號和脫氧方法符號四個部分按順序組成。如Q235-AF表示屈服點為235Mpa的A級沸騰鋼。4、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按含錳量分類和用

2、途普通含錳量鋼（Mn0.8% ）較高含錳量（Mn0.7%1.2%在牌號后面標出元素符號“Mn”或漢字“錳”。含錳量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其用途和普通含錳量的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼基本相同，但淬透性更好，可制截面稍大或要求力學性能稍高的零件。5、碳素工具鋼及用途碳素工具鋼是用于制造刀具、模具和量具的碳素鋼。由于大多數(shù)工具鋼都要求高硬度和高耐磨性，故工具鋼碳的質(zhì)量分數(shù)在0.7%以上，都是優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼。碳素工具鋼的牌號是用拼音字母“T”或漢字“碳”+含碳量的千分數(shù)表示。 鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識常用碳素工具鋼的用途舉例如下：T7、T8、T8Mn用于受沖擊、需較高硬度的耐磨性的工具，如木工用鑿、

3、錘頭、鉆頭、模具等。T9、T10、T11用于受中等沖擊的工具和耐磨機件，如刨刀、沖模、絲錐、板牙、手工鋸條、卡尺等。T11、T12、T13用于不受沖擊而要求極高硬度的工具和耐磨機件，如鉆頭、銼刀、刮刀、量具等。6、常用的合金結(jié)構(gòu)鋼和用途合金結(jié)構(gòu)鋼一般為中低碳鋼，常用的鋼組有：Mn、MnV、MnB、MnVB、Cr、CrMnTi、CrNi、CrMo、CrMnSi、CrMnAl等。含碳量較低的合金鋼可用來制造既有足夠的韌性和足夠高強度的零件，通過滲碳等熱處理來達到零件的要求。中等含碳量的合金結(jié)構(gòu)鋼，用來制造一些受力復雜的重要零件，它通過調(diào)質(zhì)處理后，具有較好的綜合力學性能。 鉗工基本理論知識鉗工基本理

4、論知識7、合金工具鋼種類合金工具鋼有量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷用模具用鋼、熱作模具用鋼、無磁模具用鋼、塑料模具用鋼等。常用有量具刃具用鋼：9SiCr、8MnSi、9Cr2W。常用耐沖擊工具用鋼：4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si。常用冷作模具用鋼：Cr12、Cr12MoV、9Mn2、CrWMn。常用熱作模具用鋼：5CrMnMo、5CrNiMo。常用無磁模具用鋼：7Mn15Cr2Al13V2Wmo。常用塑料模具用鋼：3Cr2Mo。8、常用的高速鋼種類高速鋼分為通用型高速鋼和高生產(chǎn)率高速鋼。通用型高速鋼常用的有：W18Cr4V、W9Mo3Cr4V等。 高生產(chǎn)率高速鋼有高碳高釩型，

5、如W6Mo5Cr4V3；一般含鈷型，如W18Cr4VCo5、W18Cr4V2Co8；高碳高釩型，如W12Cr4V5Co5；超硬型，如W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4VCo8。 鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識9、硬質(zhì)合金的用途分組以及常用的牌號硬質(zhì)合金由一種或多種難熔金屬碳化物和粘結(jié)劑金屬，用粉末冶金方法制成的金屬材料。一般是將難熔的高硬度WC、TiC、TaC（硬化相）和鈷、鎳等金屬（粘結(jié)劑）粉末經(jīng)混合，壓制成型，再在高溫下燒結(jié)成的一種合金材料。硬質(zhì)合金用途分組代號中：P以藍色為標記；M以黃色為標記；K以紅色為標記。常用硬度合金 用途分組代號 牌號 用途分組代號 牌號用途分組代號 牌

6、號P01P10P20P30 YT30YT15YT14YT5 M10M20 YW1YW2 K01K10K20K30 YG3XYG6XYG6YG30 鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識10、常用的銅及銅合金分類及代號銅及銅合金的分類和代號 分類 常用代號或代號含義 純銅 Cu-1、Cu-2 加工銅 工業(yè)純銅無氧銅磷脫氧銅銀銅 T1、T2、T3TU1、TU2TP1、TP2Tag0.1 加工黃銅 普通黃銅其它黃銅 H+銅的質(zhì)量分數(shù)H+主加元素+銅的質(zhì)量分數(shù)-除鋅外的第二主加元素質(zhì)量分數(shù) 加工青銅Q+主加元素符號+除銅外的成分數(shù)字組加工白銅 B+鎳和鈷的質(zhì)量分數(shù) 鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識二、熱處理

7、知識11、退火的目的、常用的退火方法退火的目的：降低鋼的硬度，提高鋼的塑性，以利于切削加工及冷變形加工；細化晶粒，均勻鋼的組織和成分，改善鋼的性能或為以后的熱處理作準備；消除鋼中的殘余應力，以防止變形和開裂。常用的退火方法有：完全退火、等溫退火、擴散退火和去應力退火等幾種。12、正火及正火的作用鋼的正火是將鋼材或鋼件加熱到AC3(或ACcm)以上3050，保溫適當時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。正火的作用與退火大致相同：改善切削加工性能；中碳鋼和大件的預先熱處理；力學性能要求不高零件的最終熱處理；消除網(wǎng)狀二次滲碳體；用作淬火可能開裂的零件的最終熱處理。13、鋼的退火和正火如何應用退火和

8、正火的選擇主要考慮以下三個方面： 鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識從切削加工性能方面考慮 一般認為硬度在170230HBS范圍的鋼材，其切削性能最好。因而作預先熱處理時低碳鋼正火優(yōu)于退火，而高碳鋼則選擇退火。從使用性能上考慮 對于亞共析鋼制件來說，正火處理比退火具有較好的力學性能，如零件性能要求不高則可用正火作最終熱處理。但零件形狀復雜時，正火冷卻速度快，有引起開裂的危險，則應采用退火。從經(jīng)濟方面考慮 正火比退火的生產(chǎn)周期短，成本低，操作方便，故在可能的情況下應優(yōu)先采用正火。14、淬火和常用的淬火方法將鋼加熱到AC3或AC1以上的某一溫度，保持一定時間，然后快速冷卻獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處

9、理工藝稱為淬火。常用的淬火方法有：單液淬火法，雙介質(zhì)淬火法，馬氏體分級淬火法和貝氏體等溫淬火法。 鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識15、回火、淬火后為什么要回火、回火方法鋼件淬火后，再加熱到AC1以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫熱處理工藝稱為回火。鋼件淬火后得到淬火馬氏體和殘余奧氏體。淬火馬氏體組織很硬、很脆，并存在很大的內(nèi)應力，易于突然開裂，而殘余奧氏體在常溫下有一種轉(zhuǎn)變趨向。淬火鋼回火后可提高鋼的韌性，達到較好的力學性能，消除內(nèi)應力，避免工件在使用過程中變形開裂，回火得到了穩(wěn)定的組織，保證工件的使用精度。因此淬火鋼必須回火才能使用?；鼗鸶鶕?jù)回火溫度的不同可分為：低溫回火（250

10、），中溫回火（250500），高溫回火（500）。16、調(diào)質(zhì)處理及作用生產(chǎn)中把淬火及高溫回火的復合熱處理稱為調(diào)質(zhì)。調(diào)質(zhì)可獲各良好的綜合力學性能。17、表面淬火及方法僅對工件表面進行淬火的熱處理工藝稱為表面淬火。 鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識根據(jù)淬火加熱方法的不同，常用的有火焰加熱淬火和感應加熱淬火兩種。18、滲碳處理及應用將鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱并保溫，使碳原子滲入鋼件表層的化學熱處理工藝稱滲碳。目的是提高鋼件表層的含碳量和一定的碳濃度梯度。滲碳后鋼件淬火及低溫回火，表面獲得高硬度，而心部又具有高的韌性。滲碳適用于低碳鋼和低碳合金鋼。19、時效處理和方法為了消除零件在制造過程中所產(chǎn)生的內(nèi)應力

11、，以防止或減少零件因內(nèi)應力引起的變形，而采取的方法稱為時效處理。時效處理常用的方法有人工時效和自然時效。20、氧化處理目的氧化處理俗稱發(fā)黑或發(fā)藍處理等，是一種表面氧化處理的方法。主要用于碳鋼和低合金鋼件。鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識氧化處理時，把工件放在很濃的堿和氧化劑溶液中加熱氧化，表面就生成了一層厚約0.60.8m的磁性四氧化三鐵薄膜。由于化學成分的不同和操作上的不同，氧化膜可呈藍黑、黑、紅棕、棕褐等不同的顏色，其組織緊密，具有一定強度的韌性。氧化的目的在于：使工件表面具有防銹蝕的作用。使工件有光澤、美觀的表面。有利于消除工件表面的殘余應力。三、公差配合21、互換性對工業(yè)生產(chǎn)有何重要意

12、義互換性是指在制成的同一規(guī)格零部件中，裝配前不作任何挑選；裝配時，不需作任何修配和調(diào)整就能順利的裝配；裝配后，保證達到原定的性能要求?；Q性對產(chǎn)品的設(shè)計、制造、使用和維修等各方面都帶來了極大的便利和經(jīng)濟效益。鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識22、什么是基本尺寸、實際尺寸和極限尺寸？工件尺寸合格的條件基本尺寸是設(shè)計時，根據(jù)使用要求，通過強度、剛度計算或結(jié)構(gòu)方面的考慮所給定的尺寸。實際尺寸是通過測量所得的尺寸。由于量具不同和存在測量誤差，零件同一工作表面不同部位測得的實際尺寸也不盡相同。極限尺寸是允許實際尺寸變化的兩個界限值。其中較大的一個稱為最大極限尺寸；較小的一個稱為最小極限尺寸。零件加工后的

13、實際尺寸，只要在兩個極限尺寸范圍內(nèi)，該零件則為合格；即零件最大極限尺寸零件實際尺寸零件最小極限尺寸。23、什么是上、下偏差？什么是基本偏差？上偏差是指最大極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差（符號孔ES、軸es）;下偏差是指最小極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差（符號孔EI、軸ei）。基本偏差是指用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識一般是靠近零線或位于零線的哪一個極限偏差（個別例外）。24、配合的分類及特點配合是指基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。配合按出現(xiàn)間隙和過盈的不同分為間隙配合、過盈配合、過渡配合三大類。間隙配合是指具有間隙（包括最小間

14、隙為零）的配合。過盈配合是指具有過盈（包括最小過盈為零）的配合。過渡配合是指可能有間隙或者過盈的配合。25、基孔制和基軸制基孔制是指基本偏差為一定的孔公差帶與不同基本偏差的軸公差帶形成各種配合的一種制度?；字浦械目追Q為基準孔，用H表示，基準孔的下偏差為基本偏差，等于零?；S制是指基本偏差為一定的軸公差帶，與不同基本偏差的孔公差帶形成各種配合的一種制度?；鶞手浦械妮S稱為基準軸，用h表示，基準軸的上偏差為基本偏差，等于零。鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識26、解釋下列公差或配合代號的含義：40F8、50p8、50H6、40h7、40H7/k6、50F8/h7。各代號的含義 代號 表示含義 40F

15、8 基本尺寸為40、公差等級為8級、孔基本偏差代號為F 50p8 基本尺寸為50、公差等級為8級、軸基本偏差代號為p 50H6 基本尺寸為50、公差等級為6級、孔基本偏差代號為H 40h7 基本尺寸為40、公差等級為7級、軸基本偏差代號為h 40h7/k6基本尺寸：40基孔制、公差等級：孔7級，軸6級、基本偏差代號：孔H，軸k，過渡配合 50f8/h6基本尺寸：50基軸制、公差等級：孔8級，軸7級、基本偏差代號：孔F，軸h，間隙配合 鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識27、在形位公差中，圓度與圓柱度公差區(qū)別回轉(zhuǎn)體的徑向截面（即垂直于軸線的截面）上實際圓輪廓對理想圓所允許的變動全量，稱為圓度公差。

16、它用于限制零件的圓柱面、錐面或球面徑向截面輪廓的形狀誤差。實際圓柱面對理想圓柱面所允許的變動全量，稱為圓柱度公差。它用于限制圓柱表面的綜合形狀誤差。28、在形位公差中，圓跳動和全跳動區(qū)別被測要素（回轉(zhuǎn)體表面或端面）繞基準軸線作無軸向移動旋轉(zhuǎn)一周時，在任一測量面內(nèi)所允許的最大跳動量，稱為圓跳動公差。它用于限制任一測量平面內(nèi)（或圓柱面內(nèi)）的端面（或徑向）跳動的公差。被測要素（回轉(zhuǎn)表面或端面）繞基準軸線作無軸向移動連續(xù)多周旋轉(zhuǎn)，指示器沿被測輪廓作相對移動時，在整個表面上所允許的最大跳動全量，稱為全跳動公差。這是一個綜合性項目，用于限制徑向平面內(nèi)的圓度、圓柱度及同軸度誤差及對軸線的垂直度誤差。 鉗工基

17、本理論知識鉗工基本理論知識29、什么是被測要素？什么是基準要素？零件圖中如何表示？被測要素是指在圖樣上給出了形狀或（和）位置公差的要素。是被檢測的對象，d的圓柱面、臺肩面和d圓柱的軸線都是被測要素。圖樣上被測要素給出的形位公差采用形位公差代號表示，代號的指引線箭頭指向被測要素?；鶞室厥怯脕泶_定被測要素方向或（和）位置的參照要素，圖樣上標出的基準要素都是理想的，不存在形狀誤差。圖樣中用基準代號表示，基準軸線、基準面等是基準要素。30、表面粗糙度評定參數(shù)表面粗糙度是零件加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀的不平程度。表面粗糙度的評定參數(shù)常用的有：輪廓算術(shù)平均偏差Ra，微觀不平度十點

18、高度Rz，輪廓最大高度Ry等。其中Ra最為常用。 鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識31、螺紋代號解釋M20-5g6g-40：普通粗牙外螺紋，大徑20mm，螺距2.5mm，右旋；螺紋中徑公差帶代號5g，大徑公差帶代號6g；旋合長度40mm。M241-6H：細牙普通內(nèi)螺紋，大徑24mm，螺距1mm，右旋；螺紋中徑和小徑公差帶代號相同為6H；中等旋合長度。Tr4014(P7)-7H：梯形螺紋，公稱直徑40mm，導程14mm，螺距7mm，右旋；中徑公差帶代號為7H。B326LH-7e：鋸齒形螺紋，大徑32mm，單線，螺距6mm，左旋；中徑公差帶代號7e.四、機械傳動32、帶傳動和傳動帶類型帶傳動是依靠

19、帶與帶輪間的摩擦力來傳遞運動的一種機械傳動。帶傳動在生產(chǎn)應用中，有平型帶、V帶、圓型帶、同步齒形帶等形式。 鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識33、帶傳動特點帶傳動有下列特點：帶富有彈性，可緩和沖擊和振動，運行平穩(wěn)，噪聲小?？捎糜趦蓚鲃虞S中心距較大（中心距最大可達10m）的傳動。當過載時，帶就會在帶輪上打滑，具有過載保護作用，可避免其它零件的損壞。帶傳動結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，維護方便，成本低廉。34、同步帶傳動特點同步帶傳動的特點：無滑動，能保證正確的傳動比。初拉力較小，軸和軸承上受的載荷小。帶的厚度小，單位長度的質(zhì)量小，故允許線速度較高。帶的柔性好，故所用的帶輪直徑可較小。安裝時要有嚴格的中心距

20、。 鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識35、帶傳動為什么要張緊？張緊的方法有哪些？在帶傳動中，由于長期受到拉力的作用，工作一定時期后，會產(chǎn)生永久變形，使總長增加，造成松弛，以致不能正常工作。因此需要一個張緊裝置來調(diào)節(jié)帶的傳動。通常帶傳動的張緊裝置采用兩種方法，即調(diào)整中心距和使用張緊輪。36、在何種情況下使用鏈傳動？鏈傳動的特點鏈傳動用于兩軸相距較遠，傳動功率較大，而且平均傳動比又保持不變的場合。在一般情況下，鏈傳動具有不會打滑，平均傳動比準確，兩軸中心距較大，在傳動中可吸收一定的沖擊振動，并能在高溫環(huán)境中工作，具有不怕油污等優(yōu)點。但鏈傳動只有當兩軸平行時方可采用。 鉗工基本理論知識鉗工基本理論知

21、識37、齒輪傳動特點傳遞運動準確可靠。傳動的功率和圓周速度范圍大。結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長。傳動效率高。齒輪制造工藝復雜，配合要求較高。38、齒輪齒形常用的曲線有哪些？漸開線齒輪正常嚙合的條件是什么？齒輪的齒形常用漸開線、圓弧、擺線等曲線，其中應用最普遍的是漸開線。漸開線齒輪正常嚙合的條件是：兩齒輪的模數(shù)必須相等。兩齒輪分度圓上的齒形角必須相等。 鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識39、有一對標準齒輪，Z1=25、Z2=70、m=3mm，試求小齒輪各部分的尺寸及兩齒輪正常嚙合時的中心距。分度圓直徑d1=mz1=3mm25=75mm。齒頂圓直徑da1=m(z1+2)=3mm(25+2)=81mm。齒根

22、圓直徑df1=m(z1-2.5)=3mm(25-2.5)=67.5mm。齒頂高ha1=m=3mm。齒根高hf1=1.25m=1.253mm=3.75mm。齒高h1=2.25m=2.253mm=6.75mm。齒距p1=m=3.143mm=9.42mm。齒厚s1=p1/2=m/2=3.143mm/2=4.71mm。兩齒輪的中心距a=m(z1+z2)/2=3mm(25+70)/2=142.5mm。五、液壓氣壓知識 鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識40、液壓傳動優(yōu)缺點優(yōu)點：可實現(xiàn)無級變速。傳動比較平穩(wěn)。能自動防止過載，實現(xiàn)安全保護。操作簡便，容易實現(xiàn)自動化。在傳遞同等功率的條件下，與其它傳動方式相比，

23、具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊的特點。缺點：不宜用于傳動要求嚴格的場合。油液易泄漏，系統(tǒng)效率較低。41、液壓傳動系統(tǒng)組成、作用答：液壓系統(tǒng)由以下四個部分組成：液壓泵元件：各種類型的油泵（齒輪泵和葉片泵等）是將機械能轉(zhuǎn)換為液壓能的裝置。執(zhí)行元件：液壓缸（作直線運動）、液壓馬達（作旋轉(zhuǎn)運動），是將液壓能轉(zhuǎn)為機械能的裝置。 鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識控制元件：由溢流閥、流量閥、方向閥等分別控制液壓系統(tǒng)的壓力、流量和方向。輔助元件：包括油箱、濾油器、壓力表、管道等，是組成液壓系統(tǒng)必不可少的輔件。42、氣壓傳動優(yōu)缺點答：優(yōu)點：以空氣為介質(zhì)，不污染環(huán)境，泄漏少許時不影響 正常工作。反應快，動作迅速。由

24、于工作壓力較低，可降低對氣壓系統(tǒng)元件的材質(zhì)和加工的精度要求。壓縮空氣便于集中供應和遠距輸送。可在高溫、振動、腐蝕、粉塵等環(huán)境下工作。氣動元件易實現(xiàn)標準化和系列化，便于維修。缺點：由于空氣有可壓縮性，工作速度不易調(diào)節(jié)和穩(wěn)定。在輸出力相同的條件下，比液壓傳動系統(tǒng)裝置結(jié)構(gòu)尺寸大。氣壓傳動噪聲大。鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識六、安全用電43、規(guī)定36V電壓為安全電壓通過人體的電流大小與觸電部位皮膚表面的干濕情況、接觸面積的大小及身體素質(zhì)有關(guān)。通常人體電阻為800至幾萬歐姆不等，個別人最低電阻為600左右，當皮膚出汗，有導電液或?qū)щ妷m埃時，人體電阻還要低。若人體電阻以800計算，則人體接觸40V電壓

25、時，流過人體的電流可達50mA。可見人體觸及40V以上的工頻電壓就有危險，所以規(guī)定36V以下的電壓為安全電壓。44、熔斷器、熱繼電器、接觸器、接鈕等機床電器作用按鈕和接觸器是用來控制電動機起動或停轉(zhuǎn)的電器，叫做控制電器；對于要求電動機作頻繁起動、停機的場合，常采用接觸器控制線路來減輕勞動強度、提高工作效率，實現(xiàn)自動控制，因此在機床控制電路中廣泛使用。此外采用接觸器自鎖控制電路可起失壓（零壓）保護作用，避免電動機在欠壓時損壞。也避免機床事故的發(fā)生。鉗工基本理論知識鉗工基本理論知識熔斷器在電路中主要用作短路保護，熱繼電器在電路中作電動機的過載保護，稱為保護電器。45、電動機的主電路已裝有熔斷器，為什么還要有熱繼電器？電動機在工作時，常會出現(xiàn)過載運行，電動機本身有一定的過載能力，若短時間過載對其壽命影響不大，但長期過載運行，就會因嚴重發(fā)熱而損壞。主電路中裝的熔斷器是按被保護電動機的起動電流選擇的，其值是電動機額定電流的1.52.5倍，它在主