CFG斷樁處理方案計(jì)劃

1、xxxxxx商業(yè)1#樓CFG樁處理方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制單位：xxxxxxxxxxxxx編制日期：二一七年十二月十八日一、編制依據(jù)1、相關(guān)設(shè)計(jì)要求：本工程CFG樁處理地基詳圖 結(jié)施-03頁2、主要規(guī)程、規(guī)范、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012。二、工程概況1、本工程地基采用水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）地基處理方案，長(zhǎng)螺旋鉆孔，管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁。樁身混凝土強(qiáng)度C30，CFG樁以第(7)層粉質(zhì)黏土層為樁端持力層，有效樁長(zhǎng)不小于。且樁端進(jìn)入第(7)層土不小于2d(d為樁徑)。施工時(shí)樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高,主要樁

2、間距為1500x1500mm，樁徑400mm，矩形布樁。共2031根樁。設(shè)計(jì)要求復(fù)合地基承載力特征值不低于460Kpa，單樁豎向承載力特征值不低于750KN。本工程樁頂標(biāo)高；消防電梯基坑(或集水坑)下的樁，樁頂標(biāo)高；普通電梯基坑下的樁，樁頂標(biāo)高；普通集水坑下的樁，樁頂標(biāo)高；人防集水坑、消防水池下的樁，樁頂標(biāo)高。施工樁頂標(biāo)高高出樁頭人工鑿除，基礎(chǔ)和樁之間設(shè)置200厚3:7的級(jí)配砂石褥墊層,且最大粒徑不宜大于30mm，褥墊層宜采用靜力壓實(shí)法，夯填度不得大于，褥墊層伸出墊層邊緣200mm。2、處理前對(duì)地基現(xiàn)場(chǎng)每根樁逐個(gè)檢查，用全站儀定出發(fā)現(xiàn)問題樁的坐標(biāo)并在樁基平面圖上進(jìn)行標(biāo)注。土方施工完成后形成駐馬

3、店甲殼蟲商業(yè)1#樓需處理樁平面布置圖。 三、CFG樁出現(xiàn)問題原因分析及處理方法1、CFG樁分析造成斷樁、粉樁、樁位偏差較大的主要原因：、CFG樁施工中由于空樁長(zhǎng)度過長(zhǎng)（米）、施工人員責(zé)任心不強(qiáng)、定樁控制不準(zhǔn)確、成樁位置偏差較大、成樁樁頂標(biāo)高偏差過大。造成挖土中只能采用分層機(jī)械斷樁。在清理最后一層（米）樁間土施工過程中，小挖掘機(jī)掏樁，人工配合開挖樁四周土方后，由于操作不當(dāng)及二次開挖基坑造成機(jī)械碾壓，致使部分CFG樁樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高下100mm處開裂及樁頂一下2m范圍內(nèi)或范圍外形成斷樁。、在CFG樁施工過程中由于揚(yáng)塵治理常態(tài)化期間施工，商品砼供應(yīng)不及時(shí)造成砼輸送地泵堵管、機(jī)械修理、工地現(xiàn)場(chǎng)停電、成樁施

4、工人員大意、虛假記錄等原因造成CFG成孔后未及時(shí)澆筑砼或砼標(biāo)號(hào)過大，澆筑時(shí)間過長(zhǎng)從而在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下2m范圍內(nèi)或范圍外粉樁。2、處理方法及工藝對(duì)于斷樁位置在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下2m范圍內(nèi)的CFG成樁：人工下挖至實(shí)際斷樁頂以下100mm，樁表面鍛鑿平整，并清理干凈，澆筑混凝土前樁面刷素水泥漿一道，然后用C35商品混凝土補(bǔ)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，補(bǔ)樁樁徑600mm。（見CFG樁處理斷面圖）、對(duì)于通過低應(yīng)變動(dòng)力實(shí)驗(yàn)判定斷樁位置在CFG樁樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高下m范圍外的斷樁按本方案條進(jìn)行處理。、個(gè)別CFG樁在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高下m處及大于2m處粉樁的處理步驟為：、先利用人工開挖并剔除粉樁，直至剔除至堅(jiān)實(shí)砼面后再下剔50mm且樁表

5、面鍛鑿平整，并清理干凈。、粉樁長(zhǎng)度在2m范圍內(nèi)按本方案上述斷樁處理。、粉樁長(zhǎng)度在2m范圍外，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際上報(bào)設(shè)計(jì)院出具意見進(jìn)行補(bǔ)樁。、對(duì)于CFG樁位移偏差大的區(qū)域擬單獨(dú)方案執(zhí)行。對(duì)該區(qū)域進(jìn)行復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)，并及時(shí)把試驗(yàn)結(jié)果上報(bào)設(shè)計(jì)院，由設(shè)計(jì)院根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果并參照現(xiàn)場(chǎng)CFG樁實(shí)際位移情況做出進(jìn)一步的處理方案。、對(duì)于缺樁的要進(jìn)行補(bǔ)樁： 、施工步驟：放線定位-引出控制樁-開口埋設(shè)護(hù)筒-校正樁位-鉆機(jī)就位-鉆進(jìn)施工-成孔檢驗(yàn)-孔深復(fù)測(cè)-安放導(dǎo)管-砼灌注-驗(yàn)收-清除回填土至基底標(biāo)高及剔除樁至樁頂標(biāo)高、施工工藝、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地限制，先在施工區(qū)域基底標(biāo)高上回填30cm50cm素土，然后定位放線并引出控制

6、樁。、采用四輪旋挖成孔：旋挖鉆施工為動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆桿下端的鉆頭,利用鉆頭下端的切削刃對(duì)土層進(jìn)行切削破碎,切削的土體被擠進(jìn)鉆斗,裝滿后將鉆斗提升出孔口,旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)底盤,并開啟鉆斗閥門,將土體排放到地面或直接卸在汽車上運(yùn)走，如此反復(fù),直鉆至孔底標(biāo)高。、鉆機(jī)就位施工：旋挖鉆機(jī)就位后鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位,調(diào)整鉆桿垂直開鉆慢進(jìn)，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用旋挖斗將孔底虛土清出,亦即成孔。、干法成孔孔壁順直偏差小、孔徑垂直偏差小，孔體圓順且表面粗糙。、施工注意事項(xiàng)、鉆孔前調(diào)整旋挖鉆機(jī)鉆桿保持垂直、確保位置正確,防止因鉆桿晃動(dòng)引起樁位偏移。、初始鉆進(jìn)表土層保證鉆桿垂直,緩慢進(jìn)尺,減少鉆桿晃動(dòng)，鉆孔過程中，采取措施（護(hù)筒埋設(shè)時(shí)高出

7、地面3050cm并圍堰）。、鉆孔施工連續(xù)進(jìn)行，如因故停機(jī)時(shí)及時(shí)提鉆,防止長(zhǎng)時(shí)間停鉆出現(xiàn)塌孔埋鉆，鉆孔完畢及時(shí)澆筑砼，若不能及時(shí)澆筑間歇時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，鉆孔的孔口加蓋板罩，防止安全事故發(fā)生，再次開鉆前檢查孔深是否出現(xiàn)塌孔。、鉆機(jī)在連續(xù)施工鉆進(jìn)過程中，時(shí)常觀察鉆進(jìn)地質(zhì)情況，進(jìn)入砂層、礫石層時(shí)，要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，必須低速慢進(jìn)，防止塌孔。、在灌注過程中技術(shù)人員隨時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，保證導(dǎo)管埋置深度在任何情況下不得小于3m（為了保證砼澆筑段有足夠的壓強(qiáng)，保證砼的密實(shí)度），控制在36m左右，樁頂加灌1米。、孔底清理經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后及時(shí)灌注砼，在砼灌注前對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的商品砼進(jìn)行塌落度檢測(cè)

8、，檢驗(yàn)出廠隨車資料、核定立方量，合格時(shí)進(jìn)行灌注。、砼灌注：、成孔后進(jìn)行砼灌注，減少成孔的停置時(shí)間，干法成孔的樁基采用垂直導(dǎo)管灌注砼，靠砼反壓出導(dǎo)管形成的擾動(dòng)產(chǎn)生振搗作用。、導(dǎo)管為直徑200mm鋼管，分節(jié)長(zhǎng)度為3米，配置12m短節(jié)，底節(jié)長(zhǎng)4m，導(dǎo)管接頭為橡膠密封圈絲扣連接，導(dǎo)管內(nèi)壁圓順、并根據(jù)不同孔深編號(hào)及自下而上標(biāo)示尺度，導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，用導(dǎo)管夾具將其位置固定在孔中心，防止導(dǎo)管碰孔壁。、為確保樁頭部位砼的密實(shí)度，在砼灌注完成后有吊車提起導(dǎo)管上下活動(dòng)讓其產(chǎn)生振搗作用并且緩緩拔出導(dǎo)管，使樁頭部位增加砼密實(shí)度，促使樁頭部位砼的質(zhì)量更好，并做好灌注記錄。四、施工要求1、人工清挖樁頭，斷樁接頭必須處理干凈、平整，杜絕存在土、灰塵等雜物、斷口處