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文檔簡介
1、電除塵器使用維護說明書作者:日期:、總 論電除塵器是一種高效的除塵設備。它具有收塵效率高、處理煙氣量大、適用范 圍廣、使用壽命長、運行費用低等優(yōu)點。為了使電除塵器能達到予期的效能,保證 收塵效率和可靠地運行,除了要選型正確、結構合理、制造精良外,電除塵器的管 理和維護也是保證電除塵器高效穩(wěn)定運行必不可少的條件。目前電除塵器正朝著完 全自動化的目標發(fā)展,與此相適應,就必須建立一套完善的科學管理辦法,以便使 電除塵器在較長的時間內(nèi),獲得最高的除塵效率。所謂最高的除塵效率,是指電除 塵器能保持最好的操作性能,以及出現(xiàn)最少的故障。二、設備管理電除塵器的管理應根據(jù)其在生產(chǎn)中的地位、作用以及數(shù)量,建立相應
2、的管理機 構。并由專職部門根據(jù)電除塵器的構造特點和生產(chǎn)工藝的要求,制訂一套相適應的 管理辦法和制度。目前已有許多除塵車間或工段建立了目標管理和計劃管理的制度,為提高除塵 設備的作業(yè)率,有的工廠還采取了辦法,以防設備故障,減少停機幾率和提高除塵 效率。除塵設備的操作人員,必須熟悉除塵器的結構和性能,熟悉并執(zhí)行操作規(guī)程和 有關規(guī)定,保證除塵設備在最佳的工作制度和參數(shù)下運行,使設備保持完好的狀態(tài), 防止發(fā)生人身事故和設備事故。較理想的作法是,由受過專門訓練或使用電除塵器有相當經(jīng)驗的專人全面負責, 制訂操作規(guī)程和維護計劃,對操作人員和維護人員加以選擇和培訓,使他們?nèi)媪?解電除塵器的機理、性能、結構和
3、維護使用,以便能及時發(fā)現(xiàn)問題并加以處理,盡 量減少因設備故障而停機,以保持最高的除塵效率。另外,隨著生產(chǎn)設備的現(xiàn)代化和大型化,電除塵器處理煙氣量的能力增大,對 設備可靠性的要求更高。許多企業(yè)為適應現(xiàn)代生產(chǎn)管理的需要,對電除塵器的使用 和維護建立了一些新的管理形式,有一種稱為全員生產(chǎn)維修制,即操作值班人員除 負責電除塵器的正常運行外,還承擔設備維護和故障處理的任務。同時制定生產(chǎn)運 行與維護檢修管理的網(wǎng)絡圖,電除塵器的設備管理,一般可分為機械、電氣和運行 三部分,管理體制主要有以下幾種:(1)機械檢修、電氣檢修和運行分屬三個車間管理;(2)機電隸屬于一個車間,運行隸屬于另一個車間; (3)機械、運
4、行隸屬于 一個車間,電氣隸屬于另一個車間;(4)機電運行均由一個車間負責管理。 *三、電除塵器運行操作電除塵器必須設立專職運行值班人員,值班人員應具備初級電工和電除塵器值 班工的基本知識,并經(jīng)安全規(guī)程和運行規(guī)程考試合格后方可值班。電除塵器值班人員的主要職責是定期了解設備負荷、檢查煙氣溫度是否正常; 檢查所有電動機的溫升和減速機的潤滑;檢查各灰斗下灰情況;巡回檢查各類振打 裝置的工作是否正常等。另外,在操作室內(nèi)檢查或調(diào)整二次電壓及電流值,使其工 作處于最佳值。按規(guī)定時間記錄各電場電壓、電流和其他有關運行參數(shù);分析、排 除各類設備故障。對凈化含有一氧化碳或氮氧化物煙氣的電除塵器,由于存在著爆炸的危
5、險性和 煙氣的毒性,要特別注意設備的氣密性及防止明火源。對高溫、高露點含硫煙氣凈化的電除塵器,為防止結露和設備的腐蝕,要特別 注意設備的保溫層是否損壞,人孔門是否嚴密,同時要保持電極和絕緣子的清潔。(一)投運前的試驗和檢查新安裝或大修后的電除塵器投入運行前應按有關標準和規(guī)定進行試驗和驗收。 檢查主要內(nèi)容有:1、所有工作票全部辦理完畢,檢修所列安全措施全部拆除,常設護欄、標牌等 恢復正常。2、所有設備、部件齊全,標志清楚、正確。各結合面嚴密,保溫完整,照明充 足。3、電動機均已接線,地線牢固接好,安全罩裝好,與轉(zhuǎn)動部分無碰撞、接觸。4、陰、陽極振打裝置、卸灰閥、卸灰機等轉(zhuǎn)動設備及其減速機油質(zhì)合格
6、、油位 正常傳動鏈條等加好油,轉(zhuǎn)動靈活。5、所有儀表、電源開關、保護裝置、調(diào)節(jié)裝置、溫度檢測裝置、報警信號及指 示燈等完整、齊全、正常。6、高壓絕緣套管室加熱裝置以及灰斗加熱裝置,其電加熱裝置的電流電壓或氣 壓、風壓、風溫等應符合廠家要求。7、高壓整流裝置間隔內(nèi)清潔無雜物,絕緣瓷件清潔,整流變壓器,電抗器無滲漏油,油質(zhì)合格,油位正常。整流裝置各位引線接觸良好,阻尼電阻完整無損,整 流控制柜及自動調(diào)節(jié)裝置完好,調(diào)整按鈕或把手完整,指示正確。高壓隔離刀閘應接觸良好,操作機構靈活并可靠接地,刀閘均應在接地位置。8電除塵器本體上的高壓電纜引入室清潔無雜物,弓I線接觸良好,阻尼電阻完 整無損。9、低壓配
7、電盤內(nèi)所有開關、刀閘應完好,所有電源保險及操作保險完好。10、在確認可控硅自控盤、集控盤、卸灰系統(tǒng)、加熱及振打裝置等開關均在斷 開位置后,將上述設備送電。(二)電除塵器啟動電除塵器啟動前,應確認電除塵器內(nèi)無人,所有人孔門已關閉,高電壓區(qū)域內(nèi) 無人,高區(qū)隔離刀閘已倒入運行擋上。提前8-12h啟動加熱裝置,對絕緣子室的瓷套管、支柱絕緣子、電瓷轉(zhuǎn)軸加熱、 防止結露、爬電擊穿。使灰斗加熱設備投入工作,去除灰斗內(nèi)壁的濕氣。開動電除塵器收塵極和放電極的振打裝置,除去附在電極上的粉塵。開動主風機,對電場內(nèi)電極系統(tǒng)進行預熱干燥。拉開接地裝置,投入高壓電源。各廠應根據(jù)具體情況制訂各自電除塵器高低壓供電系統(tǒng)、高壓
8、整流控制柜的具 體操作步驟和要求。(三)電除塵器的運行和檢查電除塵器是在高溫和具有腐蝕性氣體的惡劣工藝條件下運行的。有時煙氣的流 量、壓力和濃度劇烈波動,以及煙氣中含有粘結性的焦油狀物質(zhì),在這種條件下, 為防止除塵效率下降,必須經(jīng)常檢查設備運轉(zhuǎn)情況,及時消除暴露的毛病。新安裝或大修后的電除塵器投入運行正常后,進行負載情況下的特性試驗,逐 點升壓記錄一、二次電壓、電流、導通角,直至發(fā)生閃絡,作出伏安特性曲線,據(jù) 此確定最佳參數(shù),并調(diào)整最至佳工況下運行。電除塵器運行中應監(jiān)視各高壓整流控制柜和控制臺的表計及指示燈有無異常。 運行中每二小時對一、二次電壓、電流、導通角抄錄一次,每班進行二次定期巡視 檢
9、查并做好記錄:1、檢查低壓配電室設備,應無過熱、變色、焦味,無異向,無滲漏油現(xiàn)象。2、整流變壓器油色油位正常,變壓器表面油溫正常,最高不超過 85C,硅膠不 變色。3、阻尼電阻完整無損,無放電現(xiàn)象。高壓整流變壓器、高壓隔離刀閘,直流高 壓引線,聯(lián)絡線和除塵器頂部無明顯放電現(xiàn)象。4、高壓整流控制柜內(nèi)溫度不超過規(guī)定的允許溫度。 超過時應啟動可控硅通風機。5、運行中嚴禁在帶電情況下進入高壓間隔內(nèi)或打開高壓絕緣子室孔蓋進行檢 查。6、電除塵器本體、管道、各人孔門及卸灰系統(tǒng)等處應嚴密不漏風。7、灰斗、卸灰裝置、灰斗加熱裝置等應運轉(zhuǎn)正常,無堵灰、漏灰等現(xiàn)象,卸灰 裝置、振打裝置等轉(zhuǎn)動設備運轉(zhuǎn)正常,無異音,
10、振動,溫度正常,減速機油位正常, 無滲漏現(xiàn)象,機械保險片無斷裂。&高壓絕緣套管室加熱裝置及溫度計正常。9、一切運動部件的防護罩及操作臺照明,必須保持在完好狀態(tài)。10、轉(zhuǎn)動設備按規(guī)定時間加油并保持油位正常。電除塵器運行中檢查部位和次數(shù)參見下表。電除塵器運行中檢查部位、次數(shù)項目檢查部位檢查次 數(shù)正常狀態(tài)異常的處理煙囪排煙2次/日無濃度增加檢查各部位振打裝置傳動及振打系 統(tǒng)3次/日正常振打檢查各部位殼體殼體上各部件1次/日人孔門氣密性好, 不漏風 保溫層無脫落 法蘭口不漏風 頂板不銹蝕加石棉繩密圭寸修補修補修補卸灰裝置減速電機 分格輪3次/日1次/日卸灰閥運行正常 無漏灰現(xiàn)象檢查各部位 補漏
11、電源部分二次電流 電壓表絕緣子室3次/日1次/日1次/日電暈電流工作電壓 符合規(guī)定值 電加熱器無斷線檢查電源裝 置 各部件 更換運行中發(fā)現(xiàn)缺陷及時填寫記錄并及時通知檢修人員。對重大缺陷應立即報告班長或車間主任,同時作好記錄。(四)電除塵器的停機當主機設備停機時,電除塵器可以臨時停機,停機時將高壓整流控制手動降壓, 待欠壓保護動作后停止高壓整流裝置運行。然后斷開電源開關和主回路開關,將電 場高壓隔離刀閘置于接地位置。電場停電后,繼續(xù)啟動加熱裝置,振打機構繼續(xù)運行,直到電極積灰清理干凈, 振打裝置方可停止工作。卸下灰斗內(nèi)的積灰,但不完全放空。當電除塵需大、中修而長期停機時,可先按臨時停機處理,振打
12、裝置至少連續(xù) 工作4h,隨后加熱系統(tǒng)停止工作?;叶穬?nèi)的積灰全部卸空。電場切換到接位置,保 持現(xiàn)場整潔,做好停機記錄。四、電除塵器的維護對電除塵器的維護保養(yǎng)工作除了定期對重點部位檢查外,還必須按照電除塵器 本體設備和其他機電產(chǎn)品的說明書,進行認真的檢修。此外,還可利用停機的機會, 對電場和高壓控制室作全面檢查,檢查內(nèi)容參見下表,若發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。停機時檢查內(nèi)容及要求項目檢查部位正常狀態(tài)異常的處理進出口進出口管道積灰;導流葉片;多孔板無粉塵堆積, 無粉塵粘附, 氣流均勻清掃進出口,清掃及 調(diào)節(jié)孔板分布和葉片 角度放電極電線、框架、砧 鐵錘頭無局部肥大,無斷線,松 弛燒傷,框架無變形,錘 頭無脫
13、落調(diào)整振打機構更換斷 線,調(diào)整更換振打部 件收塵極極板、吊梁、撞擊桿砧鐵、錘頭無局部積灰,梁、撞擊桿, 極板無彎曲。極間距準 確。砧鐵錘頭無脫落,無磨損 銹蝕調(diào)整振打清灰。矯直 整形。調(diào)整加焊,更換損壞 零部件振打裝置傳動裝置、振打 軸、錘頭振打準確,機械結構正常調(diào)整、更換磨損部件卸灰裝置減速電機分格 輪分格輪不漏灰,無異物嵌 入,操作靈活修理、清理、調(diào)整灰斗喇叭口內(nèi)不粘灰,無粉塵堆積過 滿,保溫層無脫落清除粘灰,補修灰斗保溫箱瓷套管、瓷絕緣 子、熱風管無粘灰,爬電,擊穿現(xiàn)象, 熱風管不堵塞不漏風清掃更換破損件,清 灰密閉殼體梁柱、支座側墻 板不變形,支座移位不大, 不漏風,保溫層不脫落整形,
14、調(diào)整,補修接地系 統(tǒng)接地極、接地母 線、接地干線接地電阻不超過原測值, 不斷線采取補救措施或補修電源裝置高壓整流變壓 器、阻尼電阻 放電電容,高低 壓控制柜,反饋 電阻,高壓取樣 電阻,自動 調(diào)壓裝置,高壓 隔離開關運行狀態(tài)正常,無異常, 漏油。外殼接地,不斷線,燒毀, 接觸器開關無雜音,跳 動,接地良好,反饋電阻, 高壓取樣電阻對地不放 電(接地線完整)。檢修,添油,更換損 壞件研磨銜鐵觸頭或 更換,牢固連接接地 線維修,更換兀件, 維修開關電動機振打、卸灰、運灰 加熱,主風機電動 機軸承潤滑油充足不臟。溫 升不過限注油或換油,檢查鐵 芯,線圈電除塵器正常維護的主要內(nèi)容有: 清除絕緣件上積灰
15、;每周對所有傳動件加一次潤滑油;及時清掃高壓控制柜及電壓自動調(diào)整器內(nèi)部積灰,檢查接觸器開關、繼電器線 圈、觸頭的動作是否可靠;每三個月檢查一次電阻、加熱元件,每 6個月檢查一次測溫元件;每年更換一次整流變壓器呼吸器的干燥劑, 每年一次進行整流變壓器油壓試驗, 其擊穿平均值大于35kv/2.5mm;每年測量一次電除塵器的接地電阻(不大于 4Q),整流變壓器工作接地與電控 裝置接地電阻不大于1Q;若電除塵器停運時間較長,需要采取措施防止電場內(nèi)部生銹,并經(jīng)常開動振打 機構,防止錘頭與連桿生銹卡死;對電除塵器殼體、整流變壓器外殼、高壓電纜外表、電纜頭和各控制盤鐵構架、 鋼網(wǎng)門等接地部分進行檢查,確保無
16、松動、無嚴重銹蝕;根據(jù)高低壓電氣設備使用說明書的要求,對電氣設備進行檢查維護。維護人員與操作人員應有明確的分工(參見下表),也要密切配合。操作與維護人員的分工生產(chǎn)運行人員職責維護檢修人員職責生產(chǎn)運行人員職責維護檢修人員職責運行操作啟動檢查重點部位的點檢及維護處理突發(fā)性小事故及 提出改進意見單項服務日常點檢巡查日常定檢、專檢填寫各種記錄和缺陷材料備品備件的準備監(jiān)測檢查記錄處理常見故障缺陷參加設備定級和提出 檢修缺陷參加設備定級和制定 檢修缺陷給潤滑油脂停爐檢修清掃和維護設備搶修停爐清灰技術改進,革新工作五、電除塵器的檢修與所有生產(chǎn)設備一樣,電除塵器也要有計劃地定期進行小修、中修和大修。盡 管其運
17、動部件少,設備壽命比較長,但它的內(nèi)部構件是在高溫、高電壓和帶粉塵條 件下工作的,磨損及電化學腐蝕問題比較突出,有些零部件必須定期予以更換。電除塵器的檢修計劃應和生產(chǎn)設備的檢修周期相適應。同時,應根據(jù)零部件的 壽命、設備存在的故障以及故障頻率,制訂定期或年度的檢修計劃,提出設備改進 方案,破損零件的更換及備品備件數(shù)量和經(jīng)費預算等。制訂檢修計劃,應把改良性檢修納入計劃,每次檢修不應是重復性的,而應是 改良性的檢修。生產(chǎn)運行中經(jīng)常出故障的、操作維護不方便或影響除塵器正常運行 的因素和零部件,都應納入計劃,有重點地在檢修中一一加以解決。定期檢修應該與日常性維修結合在一起。日常檢修工作安排周密,則定期檢
18、修 的工作量可以減少,時間間隔加長。電除塵器設備應進行預防為主的計劃檢修,這是延長設備壽命,保證穩(wěn)定,高 效運行的重要措施。計劃檢修要堅持質(zhì)量第一,貫徹實事求是的精神,切實做到應 修必修、修必修好,使設備處于完好狀態(tài)。電除塵大修、中修和小修主要內(nèi)容見下表。電除塵大修主要內(nèi)容項目主要內(nèi)容咼壓供電 設備1、整流變壓器角體檢修;2、電抗器解體檢修;3、變壓器、電抗器絕緣油耐壓試驗;測量絕緣電阻;4、咼壓隔離刀閘及操作機構;5、高壓引線,阻尼電阻,絕緣套管,加熱元件及所有絕緣部件的清掃, 檢杳;6高壓室內(nèi)整流變壓器、電抗器外部、阻尼電阻,引線,聯(lián)絡線,支撐 絕緣子等的清掃,檢查;7、高壓直流電線預防性試驗;8、高壓控制柜及儀表控制盤內(nèi)各元、器件的清掃檢查,儀表校驗;9、整流裝置保護校驗和安全閉鎖裝置檢修;10、控制室通風機解體大修,通風系統(tǒng)檢查低壓 電氣設備1、低壓配民盤檢修,有關兀件定值核定2、振打,加熱配電箱的更換,檢查3、所有電機的解體檢修;4、振打,卸灰系統(tǒng),信號回路及元器件清掃,檢查,振打程序,加熱自 控部件檢查,校驗5、操作,動力電纜檢查,絕緣電阻測量本體部分1、電場內(nèi)部全面清理檢查2、更換已變形,腐蝕的收塵極板3、更換無法修整或折斷的放電線;4、調(diào)整放電極框架和極間距;5、振打錘頭,砧鐵的更換或修理;6電機,減
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