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文檔簡介
1、第六章 住宅工程質(zhì)量通病專項治理措施第一節(jié) 引言 住宅工程質(zhì)量通病專項治理措施主要是根據(jù)國家、省有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定,結(jié)合山東省青島市近幾年住宅質(zhì)量通病治理工作經(jīng)驗進(jìn)行編寫,具有較強(qiáng)的針對性和實用性。 治理措施重點對當(dāng)前社會反映強(qiáng)烈、投訴較為集中的主要質(zhì)量通病的防治措施予以介紹。分土建和安裝兩篇共19項質(zhì)量通病防治措施。本治理措施作為住宅工程質(zhì)量通病專項治理有關(guān)文件的配套措施,各建設(shè)責(zé)任主體在從事住宅工程建設(shè)過程中應(yīng)一并執(zhí)行。本治理措施的發(fā)放對象:山東省青島市住宅工程的建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理及預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)等。本治理措施將在山東省內(nèi)全面推行。第二節(jié) 土建工程質(zhì)量通病專項治理措施土建工
2、程質(zhì)量通病專項治理措施共十項,見以下匯總:一、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治措施二、填充墻墻面裂縫防治措施三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治措施四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施五、外窗滲漏防治措施六、有防水要求的房間地面滲漏防治措施七、屋面滲漏防治措施八、欄桿、扶手施工控制措施九、安全玻璃施工控制措施十、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸施工控制措施一、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治措施(一)樓板設(shè)計1、住宅的建筑平面宜規(guī)則,避免平面形狀突變。2、設(shè)計單位在對現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板進(jìn)行設(shè)計時,在確保樓板承載力的前提下,應(yīng)適當(dāng)提高樓板的剛度。3、現(xiàn)澆板配筋設(shè)計宜采用熱軋帶肋鋼筋細(xì)且密的配筋方案。4、屋面及建筑物兩端的現(xiàn)澆板及跨
3、度大于4.2m的板應(yīng)配制雙層雙向鋼筋,鋼筋間距不宜大于150mm,直徑不應(yīng)小于8mm。5、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋,鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于710,長度應(yīng)大于板跨的1/3,且不得小于1.2m。6、在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導(dǎo)收縮應(yīng)力集中處,鋼筋間距不應(yīng)大于150mm,直徑不應(yīng)小于8mm,并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%,且不小于6200。7、現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級不宜大于C30,當(dāng)大于C30時,應(yīng)采取抗裂措施。8、剪力墻結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)長度大于45m且無變形縫時,宜在中間位置設(shè)置后澆帶。后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼
4、筋,后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。(二)樓板裂縫施工預(yù)控1、建設(shè)單位不得明示和暗示設(shè)計單位降低設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。2、建設(shè)單位應(yīng)認(rèn)真組織好施工圖紙會審工作。對樓板配筋方案不合理、構(gòu)造配筋設(shè)置不到位、樓板剛度過小的,應(yīng)及時在圖紙會審記錄中予以調(diào)增。3、總承包施工單位應(yīng)制定詳細(xì)的樓板裂縫防治專項施工方案。專項施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,總監(jiān)理工程師審查通過后實施。經(jīng)批準(zhǔn)的專項施工方案,不得隨意變動。4、裂縫防治專項施工方案6、監(jiān)理單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板施工旁站監(jiān)理實施細(xì)則,明確裂縫防治監(jiān)理要點。7、施工單位應(yīng)對各工種實施技術(shù)交底,并形成交底記錄。(三)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與供應(yīng)
5、1、預(yù)拌混凝土使用單位在訂購預(yù)拌混凝土前,應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不宜大于水泥用量的25%,最大不應(yīng)超過30%。2、對高強(qiáng)、高性能和有特殊要求的混凝土,建設(shè)單位、施工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計。3、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,嚴(yán)格配合比設(shè)計及計量。摻合料和外加劑的品種和摻量等施工技術(shù)參數(shù),應(yīng)滿足預(yù)拌混凝土供貨合同以及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求。4、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r,應(yīng)向施工單位提供預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說明書,其中應(yīng)明確混凝土防治裂縫施工注意事項5、嚴(yán)禁在運輸途中隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。(四)樓板裂縫施工過程控制1
6、、預(yù)拌混凝土進(jìn)場驗收2、模板體系施工 模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計算。 模板支撐體系立桿底應(yīng)設(shè)置墊板。 模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不宜少于4套。3、鋼筋綁扎與線管敷設(shè) 嚴(yán)禁三層及三層以上線管交錯疊放。4、混凝土澆搗與養(yǎng)護(hù) 根據(jù)以往施工經(jīng)驗,提出以下樓板厚度控制施工工藝。拉控制線法P185施工要點: 樓板施工前,在每跨柱子的插筋上(剪力墻結(jié)構(gòu)在暗柱插筋上)根據(jù)標(biāo)高標(biāo)出結(jié)構(gòu)+50點,且用紅油漆做好標(biāo)識。+50點之間對角拉設(shè)細(xì)繩水平線,且保證水平線拉緊。澆注混凝土?xí)r,操作工人在每跨之間,根據(jù)水平線做出混凝土板面的控制點,控制點要均勻分布,距離不要超過2m,控制點與水平線的距離為500mm。最后根據(jù)控制點,采用兩米刮
7、尺將每跨的混凝土面找平。預(yù)埋插筋法施工要點: 在混凝土澆注前,在樓板鋼筋上預(yù)先設(shè)置插筋,插筋高出板面不小于500mm,間距不超過5米,根據(jù)標(biāo)高,在插筋上標(biāo)識出結(jié)構(gòu)+50線標(biāo)識點,具體控制方法同1。當(dāng)樓面混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mp時,將露出板面的插筋截除。制作標(biāo)準(zhǔn)卡法施工要點: 在混凝土澆注前,根據(jù)樓板厚度制作標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋卡(詳見下圖),操作工人在混凝土找平時,根據(jù)鋼筋卡來控制樓板厚度。操作中要保持鋼筋卡上下垂直,否則會造成控制誤差。標(biāo)準(zhǔn)馬凳法施工要點: 在混凝土澆注前,根據(jù)板厚制作標(biāo)準(zhǔn)馬凳(詳見下圖),施工時直接將馬凳放在模板上,馬凳間距不超過2m。操作工人根據(jù)馬凳高度,用刮尺找平混凝土板面。完成
8、找平后應(yīng)及時將馬凳取出,清理干凈待用。預(yù)置PVC電線套管法施工要點: 樓板鋼筋綁扎完成后,將預(yù)先截好的與樓板厚度等厚的PVC電線套管綁在鋼筋上,保證套管垂直、牢固。套管位置作為控制樓板厚度的控制點,每個房間設(shè)置數(shù)量不宜少于三處,并作為隱蔽驗收的內(nèi)容。為避免套管在混凝土施工過程中造成堵塞,可事先將套管的上口封堵,方便以后進(jìn)行驗證性檢查。二、填充墻墻面裂縫防治措施(一)砌體原材料質(zhì)量控制1、蒸壓(養(yǎng))磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護(hù)28d后方可用上墻砌筑。2、嚴(yán)格控制砌塊的含水率。施工現(xiàn)場具備存放條件時,宜提前將墻體材料購進(jìn)存放。3、墻體材料現(xiàn)場存放時應(yīng)設(shè)置可靠的防潮
9、、防雨淋措施。4、搬運墻體材料應(yīng)注意成品保護(hù),防止出現(xiàn)斷裂、缺棱掉角現(xiàn)象。5、砌筑砂漿(包括預(yù)拌砂漿)的品種、強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。(二)墻體砌筑質(zhì)量控制1、墻體砌筑前,可將墻體材料適當(dāng)灑水濕潤,水浸入深度宜小于1cm。2、墻體砌筑時,應(yīng)采用皮數(shù)桿掛線砌筑,控制好灰縫厚度和平直度。、 3、砌塊墻體水平飽滿度均要達(dá)到90%以上,豎向灰縫砂漿飽滿度均要達(dá)到80%以上。 4、填充墻底部應(yīng)砌筑高度不小于20cm實體磚墻或混凝土坎臺。5填充墻與周邊混凝土結(jié)構(gòu)豎向銜接處,宜留1.5cm2cm灰縫。 6、填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m,日砌筑高度不宜大于2.8m; 7、填充墻砌筑接近梁
10、板底時,應(yīng)留一定空間,至少間隔7d后,再將其補(bǔ)砌擠緊。四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施(一)基本要求(二)外墻保溫施工質(zhì)量控制 1、外墻基層處理及找平層施工 2、外墻外保溫系統(tǒng)施工(1)保溫板應(yīng)采用滿粘或條粘法粘貼,粘結(jié)面積不得小于80。條粘法示意圖見下圖:(2)涂料飾面時,當(dāng)采用EPS板做保溫層,建筑物高度在20m以上時,宜采用以粘結(jié)為主,錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式,錨栓每平方米不宜少于3個;當(dāng)采用XPS板做保溫層,應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式,錨栓每平方米不宜少于4個,錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密,其間距不大于300mm,錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于60mm,錨栓
11、拉拔力不得小于0.3MPa。(3)墻面為面磚飾面時,應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合方式將EPS、XPS板固定在墻面上,錨栓應(yīng)安裝在玻纖網(wǎng)布或后熱鍍鋅電焊網(wǎng)外,錨栓數(shù)量每平方米不應(yīng)少于6個,靠近墻面陽角的部位應(yīng)適當(dāng)增多。 (4)以XPS板為保溫層時,應(yīng)對XPS板表面進(jìn)行粗造化處理,并應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿,界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。(5)保溫板之間應(yīng)拼接緊密,并與相鄰板齊平,膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm,貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫,板件高差不得大于1.5mm。(6)洞口四角處的保溫板應(yīng)采用整塊保溫板切割成型,拼縫離開角部至少200
12、mm(如下圖示),不得拼接。門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)采用專用成品塑料滴水線條。 窗臺保溫構(gòu)造必須按設(shè)計要求設(shè)置角鋼護(hù)邊,具體做法參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集施工(當(dāng)為砌體窗臺時,應(yīng)在窗臺標(biāo)高處設(shè)置C20的混凝土壓頂,最小厚60mm,用以固定窗臺角鋼護(hù)邊)。窗臺頂面應(yīng)內(nèi)高外低,高差不應(yīng)小于10mm。 窗臺、窗膀、窗楣保溫節(jié)點參考圖示及角鋼護(hù)邊節(jié)點參考圖示見下圖:其他層墻面保溫可采用一般做法。首層、其他層墻面保溫做法見下圖節(jié)點:注:、節(jié)點用于建筑首層墻體和其他可能遭受沖擊力的部位。外墻陽角、陰角保溫基本構(gòu)造,要求窗弦處應(yīng)設(shè)置成品塑料滴水條,見下圖:塑料滴水條、
13、成品塑料護(hù)角條圖樣見下圖:(12)玻纖網(wǎng)布在保溫系統(tǒng)下列終端處應(yīng)進(jìn)行翻包處理: 門窗洞口、管道或其他設(shè)備穿墻洞部位; 勒腳、陽臺、雨篷等系統(tǒng)終端部位;變形縫等需終止系統(tǒng)的部位;保溫系統(tǒng)在女兒墻不連續(xù)的部位。 肋腳、水落管、女兒墻、變形縫、出屋面管道保溫節(jié)點圖示見下圖:五、外窗滲漏防治措施 窗扇滑撐安裝應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)緊固螺釘,與框扇增強(qiáng)型鋼或內(nèi)襯局部加強(qiáng)鋼板可靠連接。螺釘與框扇連接處應(yīng)做防水密封處理。 外墻窗下框安裝節(jié)點參考圖示見下圖:六、有防水要求的房間地面滲漏防治措施(一)有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑,振搗密實。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺,高度不小于120mm,且應(yīng)與樓板同時澆
14、筑。(二)防水層應(yīng)沿墻四周上返,高出地面不小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。(三)管道穿過樓板的洞口處封堵時應(yīng)支設(shè)模板,將孔洞周圍澆水濕潤,用高于原設(shè)計強(qiáng)度一個等級的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。PVC-U管穿樓板的節(jié)點技術(shù)處理參考圖示見下圖七、屋面滲漏防治措施 卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位,應(yīng)做防水附加層;附加層經(jīng)驗收合格后,方可進(jìn)行下一步的施工。 卷材屋面女兒墻節(jié)點、卷材屋面泛水節(jié)點做法參考圖示見下圖:標(biāo)題內(nèi)容八、欄桿、扶手施工控制措施 (一)施工圖紙應(yīng)明確欄桿、扶手詳圖及欄桿固定節(jié)點做法。 (二)陽臺、外廊
15、、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。臨空高度在24m以下時,欄桿有效高度應(yīng)1.05m, 臨空高度在24m及以上時, 欄桿有效高度應(yīng)1.10m。 注:欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計算。如底部有寬度0.22m, 且高度0.45m的可踏部位, 應(yīng)從可踏部位頂面起計算。臨空處應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,其高度參考圖示見下圖:(三)室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起0.90m,靠樓梯井一側(cè)水平扶手長度超過0.50m時, 其高度1.05m。(四)窗臺低于0.90m時,應(yīng)采取防護(hù)措施。防護(hù)高度當(dāng)窗臺高度0.45m時, 從窗臺面起計算,當(dāng)窗臺高度0.45m時,從樓地面面層起計算,
16、 其高度不應(yīng)低于窗臺高度。(五)梯井凈寬大于0.20m時, 必須采取防止少年兒童攀滑的設(shè)施。樓梯欄桿應(yīng)采取不易攀登的構(gòu)造, 采用垂直桿件作為欄桿時, 其桿件凈距不應(yīng)大于0.11m。九、安全玻璃施工控制措施(四)以下部位應(yīng)按規(guī)定使用安全玻璃:1、七層及七層以上建筑物外開窗;2、單塊面積大于1.5m2的窗玻璃;3、距離可踏面高度90cm以下的塑鋼窗;玻璃底邊離最終裝修面小于0.5m的其他落地窗;4、玻璃幕墻;5、與水平面夾角不大于75的傾斜窗,包括天窗、采光頂?shù)仍趦?nèi)的頂棚,以及吊頂和雨棚;6、室內(nèi)隔斷、浴室圍護(hù)及屏風(fēng);7、門玻璃;8、樓梯、陽臺、平臺、走廊的欄板和內(nèi)天井中庭的欄板;9、易遭受撞擊、
17、沖擊而造成人體傷害的其它部位。(五)以下部位應(yīng)按規(guī)定使用安全夾層玻璃:1、離地面高度大于3m的屋面玻璃,其膠片厚度不應(yīng)小于0.76mm; 2、當(dāng)承受水平荷載的欄板玻璃最低點離一側(cè)樓地面高度在3m或3m以上、5m或5m以下時,鋼化夾層玻璃公稱厚度不小于16.76mm。(六)當(dāng)承受水平荷載的欄板玻璃最低點離一側(cè)樓地面高度大于5m時,不允許使用玻璃欄板。(七)安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃,如落地窗、玻璃隔斷十、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸施工控制措施(一)六層及以上建筑,主體施工階段,每隔三層應(yīng)從底層控制點通過預(yù)留孔向上投測出樓面控制點,測量主體結(jié)構(gòu)垂直度,控制點的最大間距不得大于30m,控制點
18、連成的矩形應(yīng)閉合。(二)每層樓面應(yīng)彈出軸線,測一次水平,并據(jù)此進(jìn)行上層樓面施工,嚴(yán)格控制上層混凝土樓面的標(biāo)高。(三)砌體施工時,必須設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高,砌筑前每層樓面應(yīng)測一次水平,存在高差,應(yīng)用砂槳或細(xì)石混凝土找平。(四)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙注明的墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模。(五)裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工,做好灰餅、標(biāo)筋和護(hù)角,抹灰層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。(六)按檢驗批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度等的測量,室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度按每檢驗批10%的房間且不少于5間進(jìn)行抽查,認(rèn)真填寫測量記錄。第三節(jié) 安裝工程質(zhì)量通病專項治理措施共九項,十一至十九,見下面匯總: 十一、地漏安裝不規(guī)
19、范,水封深度不足防治措施 十二、散熱器安裝不規(guī)范,散熱器支管滲漏防治措施 十三、地面輻射采暖安裝不規(guī)范防治措施 十四、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計要求防治措施 十五、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范防治措施 十六、金屬配管及橋架電氣接地(含跨接)不可靠防治措施 十七、新型電氣金屬導(dǎo)管機(jī)械聯(lián)結(jié)不良防治措施 十八、電氣暗配管不通,管內(nèi)穿線“死線”,金屬線管有毛刺防治措施 十九、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范,存在安全隱患防治措施十一、地漏安裝不規(guī)范,水封深度不足防治措施(一)施工圖紙設(shè)計中應(yīng)明確地漏型號及規(guī)格;洗衣機(jī)地漏須使用專用地漏或直通式地漏,直通式地漏的支管應(yīng)增加返水彎,返水彎水封深度不小于50mm。
20、(二)施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線標(biāo)高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度要求確定地漏安裝標(biāo)高,保證地漏安裝在地面最低處,地漏頂面應(yīng)低于地面面層5mm,水封深度應(yīng)不小于50mm。(三)施工預(yù)埋階段,應(yīng)預(yù)埋成品地漏,地漏周遍應(yīng)做好防水工作。(四)已安裝完畢的地漏應(yīng)采取有效保護(hù)措施防止堵塞。十二、散熱器安裝不規(guī)范,采暖管道滲漏施工控制措施 采暖管道穿過樓地面、隔墻應(yīng)設(shè)置套管。穿樓地面套管底部與裝飾面齊平,上面高出樓地面20mm(衛(wèi)生間50mm),穿隔墻套管應(yīng)與裝飾面齊平,套管內(nèi)用油麻填塞。 采暖管道的連接1、采用絲接方式連接的管道,套絲時不得出現(xiàn)斷絲、缺絲、亂絲,連接后外露2-3扣,并應(yīng)清理干凈,做好防腐處理。2、
21、采用熱熔方式連接的管道,管材與管件應(yīng)使用同一廠家材料,切割管材應(yīng)平整并垂直于管材軸線,熱熔時根據(jù)管道材質(zhì)、操作環(huán)境嚴(yán)格控制加熱溫度、加熱時間及熔接深度。3、采用焊接方式連接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夾渣等缺陷,壁厚超過4毫米應(yīng)進(jìn)行坡口。 系統(tǒng)安裝完畢后,必須進(jìn)行沖洗和調(diào)試。采暖系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)在逐戶試驗合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)試壓,并形成記錄。十三、地面輻射采暖安裝不規(guī)范防治措施 在供暖房間所有墻、柱與樓(地)板相交的位置均應(yīng)敷設(shè)保溫帶 安裝鋪設(shè)地?zé)峁軙r,注意隨時封堵管道甩口,防止雜物進(jìn)入管道。按照設(shè)計圖紙敷設(shè)地?zé)峁?,間距敷設(shè)水平誤差應(yīng)小于10 mm;垂直誤差應(yīng)小于5 mm。安裝鋪設(shè)地?zé)峁軙r,地?zé)?/p>
22、管固定卡要安裝牢固轉(zhuǎn)彎處間距200 mm300 mm;水平間距500 mm600 mm。地?zé)峁軓澢《炔坏眯∮?0D 鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),固定卡要安裝牢固,移位不超過30mm。 集、分水器固定于墻壁或?qū)S孟鋬?nèi)要牢固,距地面宜大于300 mm。 系統(tǒng)安裝完畢后,必須進(jìn)行沖洗和調(diào)試。十四、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計要求防治措施 (一)在選購風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥時,注意選擇質(zhì)量和信譽(yù)較好廠家的產(chǎn)品。 (二)各類通風(fēng)、空調(diào)管道連接要嚴(yán)密、無漏風(fēng)點。(三)土建風(fēng)道內(nèi)壁應(yīng)抹灰,保證風(fēng)道內(nèi)壁嚴(yán)密、平整、光滑。(四)柔性軟管外形應(yīng)保持平整、不扭曲、不起皺,不能用做變徑、天圓地方、彎頭。(五)空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)、全空氣系統(tǒng)、送、排風(fēng)系統(tǒng)
23、的風(fēng)口應(yīng)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。(六)施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計提供的風(fēng)量參數(shù)對通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)量平衡調(diào)試,并作好記錄。十五、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范防治措施 每個電源進(jìn)線處都需做各自的總等電位聯(lián)結(jié),所有總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)之間應(yīng)就近互相連通,使整個建筑物電氣裝置處于同一電位水平上。 要安裝洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間應(yīng)做等電位聯(lián)結(jié)。(標(biāo)準(zhǔn)同浴室) 等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截面積不小于4mm2銅芯軟導(dǎo)線,導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處理 安裝階段中,如果浴室內(nèi)有PE線,浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該PE線相連,如果浴室內(nèi)原無PE線,浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的PE線相連。衛(wèi)生間等電位做法參考圖示見下圖:十六、金屬配管及橋架電氣接地(含跨接)不可靠防治措施 (一)非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導(dǎo)管接頭的兩端跨接接地線應(yīng)采用截面不小于4mm2的銅芯導(dǎo)線,其中導(dǎo)管、線槽應(yīng)采用的跨接地線應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線。 (二)接地(含跨接)連接點防松裝置齊全、可靠;連接
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