脫硫系統(tǒng)技術(shù)改造終稿

1、發(fā)布材料：煤氣化公司焦化一廠化產(chǎn)車間QC小組活動(dòng)成果西山煤氣化公司發(fā)布人：毛永豐課 題 脫硫系統(tǒng)技術(shù)改造目 錄一、 小 組 概 況二、 活 動(dòng) 計(jì) 劃三、 選 題 理 由四、 計(jì)劃階段（P）五、 實(shí)施階段（D）六、 檢查階段（C）七、 處置階段（A）一、 小組概況1、小組簡(jiǎn)介 本小組成立于2004年3月份，是一個(gè)具有較強(qiáng)QC理論基礎(chǔ)和具有豐富的QC活動(dòng)工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的小組，小組成員都是車間主要的技術(shù)骨干，均接受過46小時(shí)以上的TQC教育，還參加過多次的技改項(xiàng)目。小組概況表小組情況QC小組名稱化產(chǎn)車間QC小組所在部門西山煤氣化公司化產(chǎn)車間課題名脫硫系統(tǒng)技術(shù)改造小組類型現(xiàn)場(chǎng)型推進(jìn)者張 勇組長(zhǎng)張 勇成

2、員人數(shù)5人活動(dòng)時(shí)間2014.4-2014.12活動(dòng)次數(shù)11次TQC教育時(shí)間46小時(shí)/人成立日期2004年3月注冊(cè)時(shí)間2004年3月注冊(cè)號(hào)成員情況姓名性別年齡職務(wù)文化程度職責(zé)分工張 勇男33主任本科協(xié)調(diào)全面工作展模才男34副主任本科技術(shù)把關(guān)張 斌男28技術(shù)員本科現(xiàn)狀調(diào)查分析王振海11111122男38工段長(zhǎng)大?，F(xiàn)狀調(diào)查分析毛永豐男28副工段長(zhǎng)本科負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)分析、整理2、活動(dòng)制度（1）、活動(dòng)時(shí)間、地點(diǎn)由組長(zhǎng)提前通知，每次活動(dòng)由組長(zhǎng)主持。 （2）、每次活動(dòng)全體成員必須參加，并進(jìn)行點(diǎn)名簽到，如有特殊情況不能參加說明理由，并把自己分管的任務(wù)暫做移交等下次活動(dòng)承接。（3）、每次活動(dòng)由專人作好記錄。（4）、每

3、次活動(dòng)都要確定的主題。（5）、活動(dòng)過程中要遵守本單位的各項(xiàng)規(guī)程制度，保證不影響生產(chǎn)，不違章作業(yè)。二、活動(dòng)計(jì)劃時(shí)間步驟4月10日5月17日5月30日6月3日7月10日8月9日9月7日11月10日12月3日12月21日12月30日項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目實(shí)施人現(xiàn)狀分析張勇毛永豐 確定目標(biāo)展 模 才毛永豐原因分析要因確認(rèn)張勇毛永豐制定對(duì)策 張 勇王振海實(shí)施對(duì)策 張勇 展模才效果檢查展 模 才毛永豐鞏固措施張勇毛永豐驗(yàn)收并正式運(yùn)行張 勇張斌總結(jié)及今后打算張勇毛永豐備注計(jì)劃階段 實(shí)施階段三、選題理由1、公司要求：增設(shè)脫硫設(shè)備設(shè)施，并進(jìn)行改造，提高脫硫效果。2、車間要求：將綜合塔后硫化氫脫除到20 mg/m3以下，

4、保證脫硫母液正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、問題癥結(jié)：脫硫試運(yùn)行期間，塔后硫化氫脫除效果不理想，母液帶油現(xiàn)象嚴(yán)重，同時(shí)再生段硫泡沫生成不穩(wěn)定，母液翻滾過大易打碎硫泡沫使系統(tǒng)懸浮硫增高，堵塔現(xiàn)象嚴(yán)重。固對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行各方面的改造，使各問題得到處理。4、選擇課題：使綜合塔后硫化氫達(dá)標(biāo)，硫泡沫正常生成。四、計(jì)劃階段（P）1、現(xiàn)狀調(diào)查通過對(duì)過去脫硫母液以及熔硫釜出來的硫磺的觀察，可發(fā)現(xiàn)母液中帶油現(xiàn)象嚴(yán)重影響到脫硫效果，使塔后硫化氫持續(xù)不達(dá)標(biāo)；同時(shí)硫泡沫在塔內(nèi)存留時(shí)間過短，被翻滾的母液打碎至母液內(nèi)懸浮硫升高，造成堵塔現(xiàn)象嚴(yán)重；同時(shí)熔硫釜上清液溫度過高，入系統(tǒng)后帶高母液溫度，易使母液中副鹽大量生成，偶爾蒸汽不穩(wěn)定時(shí)，清液中帶泡

5、沫使緩沖槽內(nèi)硫膏堆積，堵塞緩沖槽；兩塔共用一個(gè)母液槽的母液，串聯(lián)兩塔后脫硫效果不佳。經(jīng)3月份調(diào)查結(jié)果顯示：由于一系列原因，致使脫硫母液不穩(wěn)定，泡沫形成時(shí)有時(shí)無，塔后脫硫效果總是達(dá)不到20 mg/m3的環(huán)保要求。2、設(shè)定目標(biāo)：2014年3月份（19日-28日）實(shí)施前塔前后H2S含量 單位：（mg/m3）日期192021 22232425262728A塔前H2S120796815771293111915223815238448673628B塔后H2S8084210102515462264302166325從上表中可以看出，在這10天中， 塔后硫化氫均不達(dá)標(biāo)，無法完成環(huán)保工藝要求，經(jīng)小組成員討論研究

6、決定，結(jié)合車間生產(chǎn)實(shí)際情況，盡最大努力把塔后硫化氫降低下來。選擇目標(biāo)值為：H2S20mg/m3 3、目標(biāo)值的可行性分析：A、 綜合塔前建造除油器一臺(tái)，內(nèi)部填入焦炭或波紋鋼板吸附煤氣中的焦油、洗油等對(duì)脫硫母液有影響的物質(zhì)。B、綜合塔再生段內(nèi)加裝不銹鋼篩板，嘗試減弱再生器出來的母液翻滾程度，減少硫泡沫打碎后的影響。C、新建緩沖沉降槽，以對(duì)熔硫釜上清液進(jìn)行足夠時(shí)間的冷卻和沉降，使回系統(tǒng)的清液溫度不至于過高而影響了母液溫度。D、加裝離心機(jī)及軟管泵，對(duì)硫泡沫進(jìn)行初期處理，減少蒸汽消耗量。達(dá)到蒸汽不穩(wěn)定的情況下依然能正常生產(chǎn)的要求。E、新建一個(gè)母液循環(huán)槽，并對(duì)母液管道進(jìn)行重新配置，可使一個(gè)泵一個(gè)母液槽供給

7、一個(gè)綜合塔使用，避免母液混合后的脫硫效果差。F、領(lǐng)導(dǎo)的支持：車間主任親自參與本小組的活動(dòng)，人員力量得到了保障。G、資金保障：活動(dòng)中所使用材料資金，公司解決。H、成員經(jīng)驗(yàn)豐富：小組成員有從事多年的QC活動(dòng)的工作經(jīng)驗(yàn)，成員均不同程度受TQC教育。 4、原因分析小組成員對(duì)脫硫效果差的原因按人、環(huán) 、機(jī)、法分類進(jìn)行討論分析，找出6個(gè)末端因素，經(jīng)過整理后得出如下魚刺圖：環(huán)人 減小綜合塔硫化氫含量 提前對(duì)硫泡沫進(jìn)行處理 煤氣中帶油現(xiàn)象蒸汽停時(shí)職工未及時(shí)處理母液混合效果不佳 硫泡沫未及時(shí)溢流 加裝離心機(jī)減少蒸汽消耗供風(fēng)量不足 減少泡沫破碎程度 蒸汽供應(yīng)不穩(wěn)定，停時(shí)不能停泡沫泵 法上清液溫度冷卻不及時(shí)機(jī)致母液

8、溫度局部偏高 制圖：毛永豐5、要因確認(rèn)：根據(jù)原因分析樹圖，我小組通過現(xiàn)場(chǎng)管理調(diào)查做臺(tái)帳，對(duì)末端因素進(jìn)行了逐一確認(rèn)。未確認(rèn)1泡沫生產(chǎn)不穩(wěn)定，顏色發(fā)黑未確因素確認(rèn)情況確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求參加人員泡沫生產(chǎn)不穩(wěn)定，顏色發(fā)黑 通過日常的運(yùn)行情況觀察再生段硫泡沫溢流情況以及顏色生成現(xiàn)場(chǎng)觀察毛永豐確認(rèn)結(jié)果塔前焦油、洗油含量過高是要因未確認(rèn)2未確因素確認(rèn)情況確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求參加人員硫泡沫易碎，母液中懸浮硫增高通過日常的運(yùn)行情況看，再生段母液顏色發(fā)白?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析毛永豐確認(rèn)結(jié)果母液翻滾過大，硫泡沫被擊碎非要因硫泡沫易碎，母液中懸浮硫增高未確認(rèn)3未確因素確認(rèn)情況確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求參加人員 母液中副鹽增加，脫硫效果不佳通

9、過日常的工藝數(shù)據(jù)觀察，副鹽數(shù)據(jù)過高，塔后硫化氫過高 現(xiàn)場(chǎng)工藝記錄王振海確認(rèn)結(jié)果上清液溫度過高進(jìn)系統(tǒng)非要因母液中副鹽增加，脫硫效果不佳未確認(rèn)4蒸汽不穩(wěn)定，熔硫時(shí)斷時(shí)續(xù)未確因素確認(rèn)情況確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求參加人員蒸汽不穩(wěn)定，熔硫時(shí)斷時(shí)續(xù)通過日常的工藝運(yùn)行情況看，蒸汽無法正常供應(yīng)，熔硫釜運(yùn)行不正常現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析王振海毛永豐確認(rèn)結(jié)果廠區(qū)供應(yīng)不穩(wěn)定，維修力量更不上非要因 脫硫母液惡化，吸收過多雜質(zhì)，脫硫效果差未確認(rèn)5未確因素確認(rèn)情況確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求參加人員 脫硫母液惡化，吸收過多雜質(zhì)，脫硫效果差 脫硫液顏色發(fā)黑發(fā)深，泡沫生成附著油現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析王振海毛永豐確認(rèn)結(jié)果兩塔共用一種母液，效果差是要因未確認(rèn)6 外界溫度

10、影響未確因素確認(rèn)情況確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求參加人員外界溫度影響通過日常的工藝運(yùn)行情況看，外界溫度對(duì)脫硫影響不大現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析毛永豐確認(rèn)結(jié)果外界溫度影響對(duì)脫硫影響不大非要因制表：毛永豐小組成員通過對(duì)未確定因素進(jìn)行認(rèn)真、客觀地分析和論證，排除了設(shè)備問題、偶然因素等，確定影響脫硫效果的因素，主要是：塔前焦油、洗油等雜質(zhì)過多，帶壞母液影響脫硫效果；倆塔共用一種脫硫母液效果差，塔后脫硫效果不理想。6、制定對(duì)策小組針對(duì)問題的要因，在5月份對(duì)要因分別制定了對(duì)策對(duì) 策 表序號(hào)要 因?qū)?策目標(biāo)措 施完成時(shí)間負(fù)責(zé)人地點(diǎn)1泡沫生產(chǎn)不穩(wěn)定，顏色發(fā)黑塔前建一除油器脫除塔前煤氣中雜質(zhì)除油器內(nèi)加裝波紋鋼板，吸收煤氣中的焦油、洗油等

11、雜質(zhì)9月30日 張勇王振海綜合塔前2脫硫母液惡化，吸收過多雜質(zhì)，脫硫效果差 改管線，再建一母液槽，單泵單槽供單塔使用 分開兩塔母液重新配管，可使一個(gè)泵從一個(gè)槽子抽取母液供一個(gè)綜合塔使用11月30日 展模才毛永豐脫硫泵房制表： 毛永豐五、實(shí)施階段（D）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施：實(shí)施一：綜合塔前建造除油器一臺(tái)，內(nèi)部填入焦炭或波紋鋼板吸附煤氣中的焦油、洗油等對(duì)脫硫母液有影響的雜質(zhì)。實(shí)施二：新建一個(gè)母液循環(huán)槽，并對(duì)母液管道進(jìn)行重新配置，可使一個(gè)泵一個(gè)母液槽供給一個(gè)綜合塔使用，避免母液混合后的脫硫效果差。六、檢查階段（C）1、實(shí)施前后對(duì)比：2014年3月份（19日-28日）實(shí)施前塔前后H2S含量 單位：（mg/m3）日

12、期192021 22232425262728A塔前H2S120796815771293111915223815238448673628B塔后H2S8084210102515462264302166325從上表中可以看出，在這10天中， 塔后H2S均高于20 mg/m3。 2014年12月份（12日-21日）實(shí)施前塔前后H2S含量 單位：（mg/m3）日期121314 15161718192021A塔前H2S644148824731623184415671523179318112279A塔后H2S1073920007202140921B塔后H2S5410100000000從上表中可以看出，在這1

13、0天的正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，塔后H2S都為0，達(dá)到H2S20 mg/m3的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，圓滿完成工作目標(biāo)。2、經(jīng)濟(jì)效益概算：社會(huì)效益：環(huán)保在當(dāng)今社會(huì)是一大的生產(chǎn)要求，達(dá)到正常的H2S20 mg/m3，可對(duì)古交市城鎮(zhèn)供氣起到很好的健康要求，同時(shí)也對(duì)大氣排放的煙塵也達(dá)到社會(huì)環(huán)保要求。生產(chǎn)投入：一天加純堿碳酸鈉2噸（1200元/噸），催化劑一袋700元/袋，人工400元/日1200×2+700+400=3500元一個(gè)月預(yù)估投入資金約：3500×30=10.5萬元 經(jīng)濟(jì)效益：每日生產(chǎn)約1噸硫磺，約市場(chǎng)價(jià)400元一個(gè)月預(yù)估經(jīng)濟(jì)效益：400×30=1.2萬元七、處置階段（A）1、鞏固措施（1）加強(qiáng)管理，及時(shí)溢流塔內(nèi)泡沫到硫泡沫槽，定期吹掃再生器環(huán)管及除油器。（2）加強(qiáng)對(duì)操作人員的管理，保證加堿加催化劑每日及時(shí)到位，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。（3）提高化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。2、總結(jié)及打算通過QC小組全體成員的努力，達(dá)到了預(yù)定的目標(biāo)，活動(dòng)后大大降低了塔后硫化氫含量，保證