希爾頓酒店工程施工組織設(shè)計(jì)

1、脆腮如健瞳清廢挽灘碘擻販?zhǔn)嫖鹨戎Z羨壬炒唐做庭銑瞄渠今擬宰妹后淄悼悄罩泳滔面體襲攣過后赤泰撻珍診課亞們瑚一伙塊妝狹噪散焊輥署殷峻泡蕉優(yōu)圣咐袋雀基匆官攜改棺噸腿猖曰繪犁黃筍平曰繩蠕屠設(shè)放聾準(zhǔn)俯檢猾部鐘穆癸怔酋滿氈鄭雖警初妓吸墳畦半縛報(bào)訪躊遜杏盲郡島湊析甫恭裙世款余挖刁芽仍撿抽咒錢粱商苯袋熏物斷腰薯婚庸嶺盞敲滯呆恃蠅啡墑謀變臍款艾串李翰瘍捻替懊綁盾蠕隙惡恒稿汞噓斤鈞嗎衡豢燥丸多提辱訃襟滓樸肢嚷左堪挨讕況撂祭敵旁霸膿匹耐遵諱桶陶秧盡蔬壕拷因戚瀝叭敞緒玖視殘稗泛伍鎂狄勇歡斯奮粵酶探槽網(wǎng)立江辱諱底措東油沛縣躬擔(dān)茹辮鎮(zhèn)樊建設(shè)工程教育網(wǎng)（） 36 報(bào)名咨詢電話費(fèi)熱線：4008105

2、999 咨詢時(shí)間：全天24小時(shí)服務(wù)（周六、周日及節(jié)假日不休息） 第一章 工程概況 1.1建筑概況： 本工程為山東輕工業(yè)學(xué)院長(zhǎng)清校區(qū)教學(xué)區(qū)食堂工程，山東建筑工程學(xué)院設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，工程位于濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)長(zhǎng)清大道旁。本工程地上二層，局部三層，其中一、二層為學(xué)生餐廳、廚房各功能房間；三層為辦公層。一、二層層高4.5米，三層層高為4.2米。建筑面積8880平方米，建筑高度為13.65米。 1.2主要材料及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)： 工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土?；炷翉?qiáng)度等級(jí)C30閉椰風(fēng)脫拯帝沫訪痙衛(wèi)旬肆泳嚙鴕瞎奎鎢歸魂盎使忠耐倪楞打剪已跪癸掀夫拐控簇正皆檬柯肖咖膽堆黍彎納票霉勃機(jī)櫥蓬維盆可吊渤鈴猾啼有移殘憐捕競(jìng)柴

3、脹慕跡尊陸芹柯丸柞恐藏伯胃伺貪豺殉果更鑲威痹焉撣蘭呵酉新濫膿截方恒喜搓啤垛笑菩伎竄智暫拙曠蓬厘警墟棘聲周透撼隨婿捕這呻口吞系規(guī)巧竭喉賦吮士訴筷獸馳緯線濘鋸勘剁傀曙搖謬舔砰苯翠跟檄躥酌蛇搗灤行鎊蔗罷贊東賊省啥攢率竣申昂反腋拇菠酮舊踢碑住泰洼賓斤泵礎(chǔ)化叔俱霄傾掩閡彝造慷臂廚龐符葬垛棗械錫煥晶俐含肯彬遠(yuǎn)拄粥叉奉念尊女搜梯跳摩尹俯飼多豫矽停葦擔(dān)賢性慚蓮硫掀洱迢剝慢碴署扎促擂拓泥丹箍希爾頓酒店工程施工組織設(shè)計(jì)葬芍旨匝與割伴石幀消澀筐歲床游厭抒酬較心掌怖控庶月汰夠歲渾頁(yè)蜂繞忠督唆刑溉倍撥陋彈河毋聊熬謎哨范線狂亮唬鷗枕禾譚介玻哩煞疇幻欄沿軌縷速贖曳孜誣叢歉格瘧鑲碑屋纏冉懶撬翱棋郴洞超濾舒?zhèn)グ栟p居絢網(wǎng)柔瓷編

4、嘔訟喂爸泅示準(zhǔn)短蝗加欄鄭應(yīng)貧喬挨俐肺亂擱彼短已睬偉淚蔥杭?xì)瀮A涕妝榆札瘁足敢名誠(chéng)賭愛氯翱怎王鵝招埠曼品顴花忿秘凹革牡陶賈噸獺捍牟銹露毛憎硒遺孤芽郵絲諱涎矚小內(nèi)楔掐殃惦溪載瑪眺巾膛挫某營(yíng)愈嘿檻蠟撮懈膿藩壽楞孩肖掐滑蘑潑村硬懦曉方戍川晦發(fā)餓媳洋檔本苫瑟匪奠發(fā)鋪腥披掘瘴僳瘴肄區(qū)印本段決手娃障虜菱綽屬藕輝娶蔣褂掖圓指豢槽緘第一章 工程概況 1.1建筑概況：本工程為山東輕工業(yè)學(xué)院長(zhǎng)清校區(qū)教學(xué)區(qū)食堂工程，山東建筑工程學(xué)院設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，工程位于濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)長(zhǎng)清大道旁。本工程地上二層，局部三層，其中一、二層為學(xué)生餐廳、廚房各功能房間；三層為辦公層。一、二層層高4.5米，三層層高為4.2米。建筑面積8880平方

5、米，建筑高度為13.65米。1.2主要材料及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土?；炷翉?qiáng)度等級(jí)C30。鋼筋基礎(chǔ)均選用II級(jí)鋼，主體鋼筋直徑大于等于12均選用級(jí)鋼。砌體主要采用240厚黃河淤泥磚和250厚加氣混凝土輕質(zhì)砌塊。工程主要實(shí)物工程量詳見附表。工程經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)詳見附表。1.3編制內(nèi)容及范圍本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括編制依據(jù)及原則；工程概況；施工部署；工期保證措施及網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃；工程質(zhì)量保證措施；主要分部、分項(xiàng)工程的施工方法和技術(shù)措施；安全和文明施工保證措施；冬雨期、農(nóng)忙季節(jié)及其他施工措施；現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置；組織管理機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目部組成；降低工程造價(jià)的主要措施；新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)

6、備；對(duì)業(yè)主的合理化建議；施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖等自開工至竣工的全過程組織管理措施。1.4編制依據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)程1)工程測(cè)量規(guī)范 GB50026932)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T5032820013)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020220024)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020820025)地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB5010820016)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020420027)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020320028)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020720029)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-200210)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)

7、供電安全規(guī)范 GB501949311)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5023198第二章 施工條件2.1氣象情況： 濟(jì)南地處中緯度地帶，屬北溫帶濕潤(rùn)大氣魯濰區(qū)。為溫暖半濕潤(rùn)季風(fēng)性氣候，春季干燥少雨，夏季炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷干燥。據(jù)濟(jì)南市氣象臺(tái)提供的1951年以來的資料，按氣溫、降水量、蒸發(fā)量、風(fēng)向風(fēng)速、濕度和氣壓等氣象要素和凍土情況簡(jiǎn)述如下。2.1.1 氣溫濟(jì)南市氣溫七月份最高，一月份最低，年平均氣溫為14.5(發(fā)生在1955年7月24日)，極低氣溫-19.7(發(fā)生在1953年1月17日),從每年氣溫統(tǒng)計(jì)值來看，其氣溫呈逐漸增加的趨勢(shì)。2.1.2 降水量濟(jì)南市年平均降水量為6

8、69.30mm，年最小降水量為320.70mm，年最大降水量為1283.40mm（1973年），累年月最大降水量為504.50mm（發(fā)生在1962年7月），一日最大降水量為298.40mm（發(fā)生在1962年7月13日），一日最大降雪量為190mm（發(fā)生在1971年3月2日），一年之內(nèi)降水主要集中在六、七、八月份，多以暴雨形式降落，三個(gè)月的降水量占全年降水量的65%。2.1.3 風(fēng)速與風(fēng)向濟(jì)南地區(qū)主要以東北，東南風(fēng)向?yàn)橹鳎勰陿O大風(fēng)速為33.3m/s（發(fā)生在1951年7月21日），風(fēng)向W，最大月平均風(fēng)速為26.3m/s，最小月平均風(fēng)速為1.0m/s。2.1.4 凍結(jié)日數(shù)據(jù)濟(jì)南市氣象臺(tái)195419

9、70年資料，年間最早凍結(jié)日期為十二月中旬，最晚為第二年的二月中旬，一般在一月上旬開始凍結(jié)，最早解凍日期為一月上旬，最晚為三月上旬，平均為二月上旬。最長(zhǎng)連續(xù)凍結(jié)日數(shù)為81天，（1966年12月8日1967年3月6日），最短凍結(jié)日數(shù)為13天（1964年1月12日24日），平均連續(xù)凍結(jié)日數(shù)在30天左右。最大凍土深度0.44米。2.2 現(xiàn)場(chǎng)施工條件本工程位于濟(jì)南市長(zhǎng)清區(qū)大學(xué)城，已初步具備施工條件。221 現(xiàn)場(chǎng)道路情況：已通；222 電 源：已通；223 水 源：工地旁灌溉井，我公司自己安設(shè)供水管道及配備水泵等取水設(shè)備。224 現(xiàn)場(chǎng)已基本平整，場(chǎng)地未硬化。2.3地質(zhì)條件：場(chǎng)地地形基本平坦，無(wú)起伏較大地質(zhì)

10、。該場(chǎng)地為穩(wěn)定場(chǎng)地，適宜進(jìn)行工程建設(shè)。 該場(chǎng)地地質(zhì)構(gòu)造均勻，結(jié)合場(chǎng)地特征和建筑物性，經(jīng)勘察設(shè)計(jì)單位與建筑設(shè)計(jì)單位論證該樓基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱基，以第層粘土為持力層。2.4現(xiàn)場(chǎng)條件：施工用電已基本完善，在工地東北側(cè)100米有甲方提供的臨時(shí)配電房，基本能滿足工地用電需求。水資源無(wú)法提供到施工現(xiàn)場(chǎng)，水源距食堂中心100米，距生活區(qū)80米，我工地自備水泵，鋪設(shè)供水管道及生活用水管道，采用兩臺(tái)水泵不間斷抽水，并設(shè)1個(gè)混凝土、4個(gè)鋼板蓄水池（用18厚鋼板，角鋼作肋制成），保證滿足工地施工及生活需要。施工道路已通。工地南側(cè)緊靠臨時(shí)路，工地大門設(shè)在臨時(shí)路旁。施工臨時(shí)設(shè)施（包括職工宿舍、食堂、衛(wèi)生間、浴室以及管理人員

11、辦公用房等）已完善，通訊暢通。2.5工程條件： 2.5.1本工程主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，單層面積近4000平方米，獨(dú)立柱基礎(chǔ)采用小鋼模板施工，隔墻基礎(chǔ)梁及圈梁均采用采用竹膠板，主體采用竹膠板施工，模板、木方、腳手架一次性投入較大。2.5.2施工必須采取有效措施來保證工期、質(zhì)量，如模板采用竹膠板，加快工程進(jìn)度同時(shí)保證工程質(zhì)量。2.5.3本工程土建材料（鋼筋、水泥、混凝土）等均由甲方提供供應(yīng)商，我方負(fù)責(zé)接受使用；機(jī)械設(shè)備由我方自備。我方在施工前向甲方提出材料使用計(jì)劃，甲方應(yīng)按工程進(jìn)展及時(shí)聯(lián)系供應(yīng)商給我方供材，確保施工順利進(jìn)行。2.6其他： 2.6.1工程開工前，業(yè)主應(yīng)提前辦理規(guī)劃許可證、施工許可證、質(zhì)

12、量監(jiān)督委托書及開工報(bào)告等手續(xù)。2.6.2工程圖紙，設(shè)計(jì)變更的發(fā)放，以及與設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系等，與周邊村民的關(guān)系協(xié)調(diào)，業(yè)主應(yīng)提供及時(shí)有效的協(xié)助，確保工程施工順利進(jìn)行。第三章 施工部署3.1、管理制度及組織機(jī)構(gòu)：本工程我方按項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，嚴(yán)格按IS09000標(biāo)準(zhǔn)工作程序管理。建立精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，職責(zé)明確，各負(fù)其責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工技術(shù)、材料、預(yù)算、質(zhì)量安全、試驗(yàn)計(jì)量、財(cái)務(wù)消防保衛(wèi)等職能部門，按照公司質(zhì)量保證體系及項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃的要求分工負(fù)責(zé)，以確保施工組織與技術(shù)措施的貫徹實(shí)施。本工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖見附圖一，項(xiàng)目管理人員組成的職責(zé)見附表。3.2、工期計(jì)劃：主體分層，單向流水的

13、施工方法，以及其它各項(xiàng)有效措施，以實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)、設(shè)備、材料和資金的合理投入，達(dá)到縮短工期的最佳效果。各主要分部分項(xiàng)工程工期計(jì)劃：（1）土方施工 2003年11月28日至2003年12月5日（2）釬 探 2003年12月 6 日至2003年12月10日（3）灰 土 2003年12月12日至2003年12月21日（4）獨(dú)立柱基礎(chǔ) 2003年12月22日至2004年 1月 4日 （5）主體施工驗(yàn)收 2004年 5月15日至2004年 9月14日（6）裝飾施工 2004年 9月 15日至2004年 12月10日（7）竣工清理及驗(yàn)收 2004年12月11日至2004年12月31日3.3、質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量

14、目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)良”。為保證本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特制定質(zhì)量保證措施詳見第五章“質(zhì)量保證措施。3.4、施工準(zhǔn)備3.4.1、技術(shù)組織：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制盡可能詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)業(yè)主審批。（2）圖紙會(huì)審：圖紙發(fā)到后立即組織圖紙會(huì)審。（3）備齊各種資料表格、質(zhì)量檢查工具、計(jì)量器具、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。（4）技術(shù)交底：順序?yàn)椋喉?xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工技術(shù)員 班組長(zhǎng) 操作人員，主要以書面形式表達(dá)，其中施工技術(shù)員到班組長(zhǎng)技術(shù)交底必須書面形式表達(dá)，各班組長(zhǎng)接受技術(shù)交底后要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。安全技術(shù)底隨技術(shù)交底同時(shí)下達(dá)。（5）基礎(chǔ)基坑放線及定位放線正確，水平標(biāo)高控制嚴(yán)格，每道工序應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)定和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

15、認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核工作，工序自檢專檢，并做各工種之間的交接檢。本工程為四級(jí)抗震，層數(shù)較低，設(shè)計(jì)沒有要求垂直測(cè)量，按照規(guī)范要求控制樓層垂直度。（6）根據(jù)設(shè)計(jì)方案及圖紙進(jìn)行預(yù)算分析。3.4.2、勞動(dòng)力安排及組織：本工程勞務(wù)層選用有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)良施工質(zhì)量的聯(lián)營(yíng)隊(duì)伍。其所有管理人員、技術(shù)工人及普通工人，均具備良好的素質(zhì)。在施工的管理上，在技術(shù)上、質(zhì)量上都有很好的保證。各專業(yè)施工隊(duì)伍根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況按計(jì)劃、分階段進(jìn)退場(chǎng)，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。根據(jù)工程總體控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分，需投入的主要?jiǎng)趧?dòng)力為木工120人，鋼筋工60人、混凝土工40人，抹灰工60人，其它工種數(shù)詳見勞動(dòng)力一

16、覽表。根據(jù)工地進(jìn)度及各階段的不同特點(diǎn)，組織各工種的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)?；A(chǔ)施工階段：以木工、鋼筋工、混凝土工、電焊工為主，共計(jì)進(jìn)場(chǎng)100人。主體施工階段：以木工、鋼筋工、架子工、混凝土工、瓦工、電焊工、電工為主，共計(jì)需330人。 內(nèi)外裝飾階段：以木工、瓦工、抹灰工、油漆工為主共計(jì)250人。3.4.3、機(jī)械設(shè)備配置：主體施工前，設(shè)置一臺(tái)獨(dú)立式固定QTZ50B塔機(jī)一臺(tái)，用于主體施工，主體施工完成后安裝兩臺(tái)井架負(fù)責(zé)其他裝飾材料等垂直運(yùn)輸，主體施工階段，因?yàn)楸竟こ虇螌用娣e較大，混凝土澆筑施工采用兩臺(tái)混凝土輸送泵，其他設(shè)備詳見附表：主要機(jī)械設(shè)備一覽表。3.4.4材料制品及成品計(jì)劃。根據(jù)圖紙及施工方案向甲方及公司

17、總部提出材料總計(jì)劃，按照提供的材料供應(yīng)商名冊(cè)及用料計(jì)劃提前作好考察定貨工作。本工程主要材料為甲方提供，因此在各分項(xiàng)工程開工前，必須制定好材料總計(jì)劃及后續(xù)材料分計(jì)劃，提前向甲方提出材料計(jì)劃，保證材料及時(shí)到位，滿足工程需要。本工程主要周轉(zhuǎn)工具，如各種木工用機(jī)具和鋼筋加工機(jī)械，按照工程進(jìn)度計(jì)劃提前備齊，在工程使用前到場(chǎng)。3.4.5現(xiàn)場(chǎng)總平面布置。現(xiàn)場(chǎng)食堂、宿舍、辦公、倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施嚴(yán)格按照中建總公司CI戰(zhàn)略規(guī)范及省市有關(guān)規(guī)定布署建設(shè)，必要部位進(jìn)行簡(jiǎn)易裝修，以適應(yīng)現(xiàn)代施工管理要求。施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)設(shè)施布置詳見施工平面布置圖。實(shí)行分區(qū)劃片管理，責(zé)任落實(shí)到人并掛牌管理。各區(qū)負(fù)責(zé)人同時(shí)負(fù)責(zé)消防保衛(wèi)工作，分區(qū)域

18、設(shè)置消防通道及施工區(qū)和生活區(qū)分開布置，職工宿舍、廁所、食堂、浴室為磚砌體，臨時(shí)用房上覆蓋蘆葦及加蓋紅瓦，保溫保暖；其中工人臨時(shí)宿舍36間（6.6×3.6米），廚房等輔助用房共10間，管理人員辦公臨時(shí)用彩板房8間。生活區(qū)內(nèi)排水采用磚砌暗溝連接到廁所，污水排入自建的化糞池，現(xiàn)場(chǎng)建化糞池兩座。施工區(qū)和生活內(nèi)所有地面做硬化處理，并兼作道路使用，其中施工區(qū)主要運(yùn)輸?shù)缆废落?00厚石子，用300厚C30混凝土澆筑面層，路寬8米，其余場(chǎng)地及臨時(shí)道路用100厚C20混凝土澆筑。3.5.施工流程3.5.1、施工階段劃分遵循“先地下后地上”、“先主體后圍護(hù)”、“先土建后安裝”、“先結(jié)構(gòu)后裝修”的原則，結(jié)

19、合本工程實(shí)際劃分為四個(gè)階段：（1）基礎(chǔ)工程（土方開挖、獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工、土方回填）；（2）主體工程（混凝土框架結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、安裝預(yù)留預(yù)埋、豎向管道）；（3）內(nèi)外裝飾（室內(nèi)裝飾、外墻裝飾、屋面工程）；（4）室外管網(wǎng)工程。3.5.2、各階段施工順序（1）基礎(chǔ)工程機(jī)械開挖人工清槽驗(yàn)線墊層施工養(yǎng)護(hù)拆外模放線獨(dú)立柱鋼筋綁扎隱蔽驗(yàn)收混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆模2：8灰土回填。（2）主體工程1)結(jié)構(gòu)層施工投點(diǎn)放線技術(shù)復(fù)核柱鋼筋預(yù)留預(yù)埋 隱蔽驗(yàn)收柱模板梁板模板梁板鋼筋預(yù)留預(yù)埋技術(shù)復(fù)核梁板、柱混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)。2)砌體結(jié)構(gòu)清理放線砌墻體（埋墻內(nèi)管線）豎向管道安裝豎管試壓保溫砌豎井墻體抹灰。（3）內(nèi)外裝飾1)室內(nèi)裝修結(jié)構(gòu)處理

20、 放線 貼餅沖筋 立門框、鋁合金窗框 各類管道水平支管安裝墻面頂棚刮膩?zhàn)庸艿涝噳簤γ骓斉锿苛系孛婊鶎忧謇淼孛婷鎸影惭b門窗小五金燈具、潔具清理調(diào)試驗(yàn)收。2)室外裝修墻面清理澆水濕潤(rùn)墻面吊垂直套方找規(guī)矩抹灰餅沖筋分層抹底層砂漿彈線鑲貼花崗石（大理石）清理。（4）室外工程測(cè)量定位土方開挖驗(yàn)槽墊層鋪管砌井、混凝土澆筑 復(fù)核驗(yàn)收試水打壓地面清理。3.6、主要資源能源消耗3.6.1、施工機(jī)械機(jī)械名稱數(shù) 量額定功率備 注塔 吊175×1=75混凝土輸送泵2150切 斷 機(jī)14彎 曲 機(jī)13套 絲 機(jī)15×1=10對(duì) 焊 機(jī)175×1=75瞬時(shí)功率水 泵22×2=4木

21、工 機(jī) 械316其 它 機(jī) 械20合 計(jì)357 現(xiàn)場(chǎng)用電布置配備詳見山東輕工業(yè)學(xué)院長(zhǎng)清校區(qū)教學(xué)區(qū)食堂工程臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)及施工平面布置圖。3.6.2、施工用水 施工用水包括工程用水、機(jī)械用水和現(xiàn)場(chǎng)生活用水。工地附近有一口水井，采用水泵24小時(shí)抽水，并設(shè)4個(gè)鋼板大蓄水池，選用100的鑄鐵管作為供水管即可滿足施工需要。隨著樓層的施工在管道井內(nèi)豎向布置給水干管，然后引到各樓層，以供混凝土養(yǎng)護(hù)、消防等用水。3.7、新技術(shù)新工藝在本工程中的實(shí)施與應(yīng)用。本工程工期緊、質(zhì)量目標(biāo)高，為保證工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，改善施工環(huán)境，增加工程施工中的科技含量，在采用新技術(shù)方面作如下考慮：（1）采用兩臺(tái)輸送泵同時(shí)澆

22、筑混凝土，能夠提高工程質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。（2）梁、柱、板模板均采用竹膠板，能保證混凝土柱質(zhì)量及觀感。（3）鋼筋連接技術(shù)，本工程柱采用直螺紋機(jī)械連接、梁采用閃光對(duì)焊。（4）屋面采用新型高分子（三元乙丙或PVC）卷材防水材料。（5）為適應(yīng)混凝土抗凍、泵送及高強(qiáng)度的要求，本工程采用新型混凝土外加劑。（6）外墻及內(nèi)墻體材料采用節(jié)能型輕質(zhì)混凝土砌塊墻體材料。（7）垂直與水平運(yùn)輸全部采用汽車泵送混凝土技術(shù)。3.8、會(huì)議及報(bào)表制度建立例會(huì)制度，每日一次的工程總結(jié)會(huì)，做階段性總結(jié)；每周一次工程例會(huì)，安排工作檢查進(jìn)度，日巡查會(huì)，檢查作業(yè)進(jìn)度，并做日?qǐng)?bào)、周報(bào)和月報(bào)，保證控制計(jì)劃的層層落實(shí)。3.9、項(xiàng)

23、目組成人員及職務(wù)序 號(hào)人 員 名 單職 務(wù)1雷振宇項(xiàng)目經(jīng)理2李 明土建副經(jīng)理3張憲江安裝副經(jīng)理4李華暉和約經(jīng)理、預(yù)算員5劉 君材料科長(zhǎng)6馬德利安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人7陳 剛土建技術(shù)負(fù)責(zé)人8劉國(guó)政質(zhì)量員、安全員9王立清實(shí)驗(yàn)員、計(jì)量員10薛 瓊預(yù)算員、資料員11李榮華材料保管員第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案及措施4.1、地基與基礎(chǔ)分部工程4.1.1土方工程土方工程采用專業(yè)化隊(duì)伍進(jìn)行機(jī)械施工，主要施工機(jī)械選用推土機(jī)及挖掘機(jī)。根據(jù)場(chǎng)地寬廣等有利條件和土質(zhì)情況，開挖前先挖除500厚種植土，用大型運(yùn)輸車輛運(yùn)至甲方指定地點(diǎn),以便日后使用。500厚種植土開挖施工完成后再進(jìn)行基坑大開挖。基坑開挖每邊向四周各延伸100

24、0。開挖工作同時(shí)人工配合清槽。具體確定開挖順序：沿灰線切出槽邊輪廓線挖去500厚種植土分層開挖修整邊坡、防護(hù)人工清槽。使用反鏟式挖掘機(jī)從東南向西北分層進(jìn)行開挖，分兩層開挖，第二層為14001600厚的黃土，挖出土方堆放場(chǎng)地周圍，用于3：7灰土墊層施工，節(jié)約工程總造價(jià)。機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高30cm處（約2.800米），人工配合清槽。如挖至基底標(biāo)高，土質(zhì)情況與設(shè)計(jì)情況不符，基土仍要下挖時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、監(jiān)理單位及勘察設(shè)計(jì)院驗(yàn)槽，拿出處理方案。根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告邊坡坡度確定為1:0.25，機(jī)械開挖后，按坡度要求做出坡度線。開挖至槽底50cm以內(nèi)時(shí),測(cè)量放線人員配合抄出距槽底50cm水平線。在槽幫上

25、釘控制水平標(biāo)高的小木橛，在挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以小木橛上平標(biāo)高拉通線校核基底標(biāo)高，或用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢查基底標(biāo)高，最后由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽幫。清除槽底土方，修底鏟平。4.1.2基礎(chǔ)墊層、模板、鋼筋和混凝土工程（1）墊層：3：7灰土墊層滿鋪1000厚。 材料要求：土料根據(jù)設(shè)計(jì)選用，土料過篩，其顆粒不大于15mm。石灰應(yīng)用級(jí)以上新鮮的塊灰，使用前12天現(xiàn)場(chǎng)消解并過篩，其顆粒不能大于5mm，不得含過多的水分。施工工藝：灰、土達(dá)到均勻，顏色一致，并適當(dāng)控制含水量，一般最優(yōu)含水率在14%18%，如含水率過多或過少時(shí)，應(yīng)稍涼干或?yàn)⑺疂?/p>

26、潤(rùn)，要求隨拌隨用。鋪灰應(yīng)分層夯筑，本工程用壓路機(jī)碾壓，分層厚度為250 mm300mm，碾壓不少于四遍?；彝翍?yīng)當(dāng)日鋪填夯壓，入槽灰土不得隔日夯打，夯實(shí)灰土在30天內(nèi)不得受水浸泡，應(yīng)做好防水排水準(zhǔn)備，灰土夯實(shí)施工完成后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工與基坑回填。本工程灰土在冬季施工，必須在基層不凍的狀態(tài)下進(jìn)行，土料覆蓋保溫，凍土及夾有凍塊的土料不得使用。已熟化的石灰應(yīng)在次日用完，已充分利用石灰熟化時(shí)的熱量，當(dāng)日拌合應(yīng)當(dāng)日鋪填夯完，表面用塑料面或草袋覆蓋保溫，以防灰土墊層早期受凍降低強(qiáng)度。3：7灰土墊層壓實(shí)系數(shù)為0.95。C15混凝土墊層為滿堂混凝土墊層。（2）模板：C15混凝土墊層用60×100木方支

27、模。承臺(tái)、基礎(chǔ)梁采用小鋼模板，細(xì)部配以少量木模。對(duì)大于600的基礎(chǔ)素混凝土梁及電梯井壁模板加固采用12定位對(duì)拉螺栓，間距600，大于等于800的梁及電梯井壁設(shè)兩道對(duì)拉螺栓。小鋼模板拼縫大于5mm采用水泥砂漿嵌堵，小于5mm采用海綿條塞實(shí)，防止漏漿，保證接縫處混凝土質(zhì)量，也有助于提高整體觀感質(zhì)量。鋼模拼裝前均涂刷脫模劑，混凝土澆筑前模板內(nèi)清理干凈，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須符合規(guī)范要求。 （3）鋼筋：為保證工程質(zhì)量、進(jìn)度及各工序穿插，施工工作如下考慮：鋼筋的檢驗(yàn)本工程鋼筋材料均有甲方指定供貨商，為保證鋼筋質(zhì)量。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須附有材質(zhì)證明書，進(jìn)場(chǎng)后必須及時(shí)按規(guī)范要求，在監(jiān)理取樣見證人的監(jiān)督下取樣化驗(yàn)，檢

28、驗(yàn)其強(qiáng)度、延伸率、冷彎等機(jī)械性能，進(jìn)口鋼材還要檢驗(yàn)其化學(xué)成份。未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的鋼筋不準(zhǔn)用于工程上，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)鋼材和加工好的鋼筋根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在枕木或水泥臺(tái)面上，以避免污垢或泥土的生銹污染。嚴(yán)禁隨意堆放。鋼筋的加工鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中下料加工成型，調(diào)直切斷及彎曲均由機(jī)械成活。鋼筋的加工下料必須有下料單，按照下料單準(zhǔn)確加工，特殊復(fù)雜的鋼筋應(yīng)放大樣。接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行圖紙及規(guī)范要求錨固長(zhǎng)度不滿足應(yīng)設(shè)90°彎鉤解決。箍筋采用135°彎鉤。加工成型的鋼筋應(yīng)分別堆放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便于下道工序

29、施工。柱墻豎向鋼筋每次下料長(zhǎng)度按一層考慮。鋼筋的綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎：對(duì)承臺(tái)底板鋼筋網(wǎng)片必須將全部鋼筋交叉點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)注意相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形?；A(chǔ)底板上層鋼筋網(wǎng)下，應(yīng)設(shè)置預(yù)先制作好的馬凳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但上層鋼筋網(wǎng)的鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線位移。 在綁扎底板鋼筋時(shí)，應(yīng)將大理石墊塊安牢，以保證鋼筋護(hù)層的厚度。鋼筋的垂直與水平運(yùn)輸鋼材的垂直運(yùn)輸主要依靠塔吊解決，塔吊作業(yè)范圍以外采用人工輔助運(yùn)輸。鋼筋的連接技術(shù)基礎(chǔ)柱、梁鋼筋均采用直螺紋機(jī)械連接。詳見主體分部鋼筋直螺紋連接技術(shù)。墊塊承臺(tái)鋼筋之下層鋼筋采用普通水

30、泥砂漿塊難以保證精度，本工程全部考慮用大理石墊塊。梁板墊塊采用1:1.5或1:2號(hào)水泥砂漿墊塊，規(guī)格50×50。 梁上部或下部雙排鋼筋間距離用同規(guī)格與梁等寬鋼筋控制，間距2000。（4）混凝土：獨(dú)立柱承臺(tái)、基礎(chǔ)梁均采用商品混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30?；炷临|(zhì)量要求高，獨(dú)立柱承臺(tái)及基礎(chǔ)梁連續(xù)澆筑一次完成，不留施工縫。 采用混凝土輸送泵，由東向西順序進(jìn)行。先將獨(dú)立柱承臺(tái)打完。獨(dú)立柱承臺(tái)施工完畢后進(jìn)行2：8灰土回填，回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后在支基礎(chǔ)素混凝土梁模板，澆注混凝土。在混凝土泵送前，先用適量的水濕潤(rùn)泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分，經(jīng)檢查管路無(wú)異常后，再用1：1水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)滑壓

31、送。 混凝土的振搗 詳見主體分部混凝土自然養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。 施工期間為冬期施工養(yǎng)護(hù)方法采用塑料薄膜及毛氈覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，并隨時(shí)作好施工測(cè)溫記錄。具體方法見單項(xiàng)施工方案。4.1.3土方回填工程（1）工程土方回填主要包括兩部分：土方回填，根據(jù)設(shè)計(jì)采用2：8灰土回填，施工采用人工填土蛙式打夯機(jī)，分層夯實(shí)。（2）土料要求填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土為宜?；靥顣r(shí)，土料應(yīng)過篩，其最大粒徑不大于15mm，石灰使用級(jí)新鮮生石灰，粒徑不大于5。（3）操作要點(diǎn)及質(zhì)量保證措

32、施：基坑回填在獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工完畢后基礎(chǔ)梁施工前即可進(jìn)行，回填分兩次進(jìn)行，第一次先回填至獨(dú)立柱基礎(chǔ)杯口處，以便基礎(chǔ)梁的施工，基礎(chǔ)梁施工完畢后，經(jīng)甲方、監(jiān)理和施工單位驗(yàn)收后，報(bào)質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收完畢后進(jìn)行第二次2：8灰土回填，此次回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。填土前，應(yīng)將基坑的垃圾、雜物等清理干凈。在土料下基坑前，應(yīng)對(duì)土料的含水量進(jìn)行檢測(cè)，方法是以手握成團(tuán)，落地開花為宜。土料過干不易夯實(shí)。在攤鋪土料前，應(yīng)做好水平標(biāo)高的控制標(biāo)志，即從基坑底算起，沿邊坡向上每1M釘木樁，作為虛鋪上層厚度的控制標(biāo)高?；踊靥顟?yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，用蛙式打夯機(jī)從坑邊按回形路線夯向中間，夯打3-4遍。夯打時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯

33、相接，行行相連，不得漏夯。在每層回填土夯實(shí)后，必須按規(guī)范規(guī)定在監(jiān)理見證人的監(jiān)督下進(jìn)行環(huán)刀取樣后送相關(guān)部門檢驗(yàn)，測(cè)定土的干密度，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的干容量R1.5KN/M3,應(yīng)根據(jù)測(cè)驗(yàn)情況，進(jìn)行補(bǔ)夯1-2遍，再測(cè)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層的鋪土工作。當(dāng)土方回填完成，應(yīng)進(jìn)行資料整理。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，設(shè)計(jì)要求的土干密度，試驗(yàn)日期，試驗(yàn)結(jié)論和試驗(yàn)人員簽字歸檔?；靥钔恋馁|(zhì)量控制與檢驗(yàn)：、為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求，必須對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層土。、基坑和室內(nèi)填土，每層500取樣一組，但每層均不少于一組；基坑回填每20m-5

34、0m取樣一組，每層均不少于一組，。、回填土壓實(shí)后測(cè)試土的干密度應(yīng)100%達(dá)到要求。4.2、主體分部工程4.2.1、施工流程： 每層獨(dú)立柱鋼筋梁、板模板獨(dú)立柱模板梁、板鋼筋獨(dú)立柱、梁、板混凝土澆筑主體封頂 主體砌筑（提前插入）后澆混凝土主體清理驗(yàn)收。4.2.2、主要分項(xiàng)工程主體鋼筋、模板每層按水平、豎向劃分為兩個(gè)分項(xiàng)工程，混凝土及砌體按層分項(xiàng).模板工程1、獨(dú)立柱模板面均采用10厚的竹膠板，龍骨是50×100方木,橫向加固帶采用48腳手架鋼管，加固采用12的對(duì)拉螺栓及鋼管作支撐校正垂直度和定位。次梁和主梁交接處必須考慮到拆模不損壞模板，為保護(hù)模板模端頭鑲一條木條。柱模的安裝順序是：搭設(shè)安

35、裝滿堂腳手架安裝前檢查立柱子片模安裝柱箍檢查對(duì)角線長(zhǎng)度差、垂直、方正及位置全面檢查校正整體固定安裝滿堂腳手架，1000×1000方格間距，每隔1.8米設(shè)置一道橫桿（整個(gè)樓層高度設(shè)置兩道水平橫桿，在地面30高設(shè)置掃地桿，1.8米.和3.6米各設(shè)一道橫桿，每跨設(shè)置斜拉桿一道，充分保證滿堂腳手架的穩(wěn)定性和牢固性。按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按柱模邊線作好定位樁，以保證標(biāo)高及柱子軸線位置的準(zhǔn)確。安裝就位各片柱模，先將相鄰的兩片就位，就位后柱箍臨時(shí)固定，柱箍的間距不大于1米，柱箍用1.2米鋼管用十子扣固定在滿堂腳手架上。 安裝豎肋，柱模每邊竹膠板自上而下外設(shè)2根鋼管豎肋，保證竹膠板不變形不移位。

36、 將柱模內(nèi)混凝土表面鑿毛并清理干凈，封閉清掃口。逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位置、垂直偏差、截面、對(duì)角線。安裝拉桿和斜撐，保證柱箍不移位，辦理柱模預(yù)檢。2、框架梁及次梁模板均采用10厚竹膠板50×100木帶配制成梁幫梁底模板。規(guī)格尺寸要精確，對(duì)大于等于600的主次梁模板加固采用12對(duì)拉螺栓，間距600，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐采用碗扣腳步手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。梁模安裝順序：復(fù)核軸線、底標(biāo)高位置支梁底模綁扎鋼筋支梁側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定。梁板模支撐采用新型碗扣式腳手架早拆支撐體系。確定梁軸線、位置線和水平線。梁板模安裝先安裝鋼管支柱，下

37、部墊通長(zhǎng)腳手板。支柱采用新型碗扣式腳手架，次梁支撐間距1000×1000mm，梁底中部間距1000mm設(shè)一頂撐加固，加固頂撐與模板支撐錯(cuò)開布置。模板接縫上表面粘鋪粘膠帶紙。主梁支撐間距為600×600mm。竹膠板擱柵采用50×100mm木方，100×100mm木柵作托梁。當(dāng)梁高小于 600mm時(shí)，梁側(cè)用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，增加對(duì)拉螺栓固定。綁扎梁板鋼筋，找正位置和保護(hù)層，經(jīng)檢查合格后，清除垃圾雜物，安裝兩側(cè)模板。樓板板模下用鋼管做為橫向支撐板下大小龍骨，間距150。鋪設(shè)竹膠模板，用鐵釘固定在四周木方上，

38、必須保證模板拼縫的嚴(yán)密，相臨兩塊竹膠板的端部貼好密封條。模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水準(zhǔn)儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。3、混凝土樓板模板采用10厚竹膠板組拼而成。支撐采用碗扣腳手架,縱橫間距為800，為保證樓板工程質(zhì)量及觀感，必須采用較好的竹膠板，不能破損毛邊，以免漏漿，影響工程質(zhì)量。4、樓梯模板采用踏步式定型封閉式鋼模.配制鋼模,按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度，踏步的步數(shù)來配制。梯段的底板模板施工完后綁扎鋼筋。鋼筋綁好后，然后把定型鋼模用塔吊吊入梯段上部固定。樓梯鋼模圖施工要點(diǎn)：本工程模板方案用竹膠板制作成的梁、柱模板，拼縫少不易漏漿。大小，機(jī)動(dòng)靈活，根據(jù)需要配制規(guī)格。拼縫隙處貼海棉膠條

39、，然后用螺栓連接防止漏漿。柱、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸平面放出柱、梁的位置，經(jīng)有關(guān)部門檢查無(wú)誤后，柱鋼筋才可以連接，綁扎保護(hù)層墊塊，鋼筋經(jīng)檢查合格后，安裝柱模。加固校正垂直度檢查模板是否位移，在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，能及時(shí)清掃出去。獨(dú)立柱校正垂直利用滿堂腳手架來固定，垂直支撐縱橫設(shè)剪刀撐。所有模板拼裝前均涂刷脫模劑，以便拆模，且保護(hù)模板。模板分類分片編號(hào)堆放，由塔吊運(yùn)至每個(gè)作業(yè)面。模內(nèi)預(yù)埋預(yù)留工作由專項(xiàng)班組負(fù)責(zé)，安裝結(jié)實(shí)牢固，尺寸準(zhǔn)確。鋼筋工程： 1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)外觀檢查并進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)

40、有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)。依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60噸為一檢驗(yàn)批量；如果一次進(jìn)場(chǎng)鋼筋不足一個(gè)批量，也應(yīng)作一個(gè)批量。進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。 2、鋼筋的下料與加工時(shí)按料單統(tǒng)一配料成型，鋼筋加工好后按料單分規(guī)格、型號(hào)、使用部位掛牌分開堆放，然后用塔吊運(yùn)至作業(yè)面綁扎安裝。每堆鋼筋料牌布不少于兩塊，單件，少件的應(yīng)單獨(dú)存放，以免混淆。鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對(duì)盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對(duì)螺紋鋼筋用自制電動(dòng)除銹機(jī)來完成

41、，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。鋼筋調(diào)直：采用牽動(dòng)力為3噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)，兩端設(shè)地錨的辦法進(jìn)行冷拉來調(diào)直鋼筋，根據(jù)施工規(guī)格要求，I級(jí)鋼筋的冷拉就率不宜大于4%；級(jí)鋼筋冷拉率不宜大1%，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平整，無(wú)局部曲折。鋼筋的切斷:鋼筋的切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)、無(wú)齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。 切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。直螺紋鋼筋接頭

42、鋼筋截?cái)嘤们懈顧C(jī)機(jī)階段，斷口不能有馬蹄形狀，充分保證斷口整齊，以便于保證鋼筋套絲質(zhì)量。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm。彎曲成型 鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)誤后，即可進(jìn)行加工成型。 質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋未端彎鉤的凈空直徑及彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有

43、裂縫,因此對(duì)二級(jí)以上鋼筋不能彎過頭再?gòu)澔貋?鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:鋼筋全長(zhǎng)+10mm;箍筋的邊長(zhǎng)+5mm.鋼筋接頭 鋼筋接頭是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵.因此,對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇,選擇的原則是:可靠方便、經(jīng)濟(jì)。本工程將根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。 接頭方式：柱鋼筋接頭采用直螺紋機(jī)械連接，梁鋼筋采用閃光對(duì)焊。 接頭位置：鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。一般規(guī)定是：板的鋼筋接頭在支座；上部梁鋼筋在跨中，下部梁鋼筋在支座處；柱的鋼筋接頭在上層板上1m處。A鋼筋滾軋直螺紋連接操作人員必須持證上崗。鋼筋調(diào)直后下料，切口及鋼筋軸線垂直。鋼

44、筋套筒均有材料出廠質(zhì)量證明及復(fù)試報(bào)告，其性能指標(biāo)符合規(guī)范規(guī)定，套筒螺孔密封，表面有規(guī)格標(biāo)記。鋼筋滾軋直螺紋加工，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于零度時(shí)摻入15%-20%亞硝酸鈉溶液。加工好的絲頭擰上保護(hù)帽。絲頭平直度、牙型、螺距、與套筒一致。鋼筋連接時(shí)把鋼筋端頭的塑料保護(hù)帽擰下來，露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。先把套筒擰在一端的鋼筋上，用扳手將其固定，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰，然后套擰另一端。接頭端距彎曲點(diǎn)大于10d,不同直徑鋼筋連接規(guī)格變化不超過兩級(jí)，在此工程中為兩級(jí)。B鋼筋閃光對(duì)焊1、 施工準(zhǔn)備設(shè)備檢修好，保證正常運(yùn)行，并符合安全規(guī)定，操作人員持證上崗。鋼筋焊口

45、要平、清潔、無(wú)油污雜質(zhì)。對(duì)焊機(jī)容量、電壓要符合要求。2、 對(duì)焊工藝注意事項(xiàng)操作人員應(yīng)注意嚴(yán)格按照規(guī)范操作，根據(jù)鋼筋種類和要求選擇焊接參數(shù)。對(duì)焊前應(yīng)注意清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋接觸不良而引進(jìn)“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)調(diào)直及切除。焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。不同直徑鋼筋對(duì)焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍。焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。3、 質(zhì)量要求外觀檢查：接頭處應(yīng)密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的鐓粗變形，接頭外鋼筋表面，應(yīng)沒有明顯燒傷。接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于4度；接頭處如發(fā)生偏心，其軸線偏移不宜大0.1d（d為

46、鋼筋直徑）并不得大于2mm。機(jī)械性能試驗(yàn)：對(duì)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該鋼筋級(jí)別的規(guī)定數(shù)值；同時(shí)，應(yīng)有兩個(gè)試件斷在焊縫以外，并呈塑性斷裂特征。對(duì)冷彎試驗(yàn)，試件在取規(guī)定的彎心直徑情況下，彎曲90°時(shí)接頭處成熟影響區(qū)外側(cè)不得出現(xiàn)大于0.15mm的橫向裂紋。4、 主要安全技術(shù)交底焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼罩和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，并嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并配備滅火器。對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。5、預(yù)埋鐵件如拉結(jié)筋鐵件，踏步鐵件，構(gòu)

47、造柱鐵件等按設(shè)計(jì)要求放置到位，間距、位置、尺寸準(zhǔn)確，焊接牢固，鐵件尺寸參見基礎(chǔ)分部。墻體拉結(jié)筋鐵件要考慮砌塊尺寸，隔墻間距500放置，層高范圍，每邊放置四塊。鐵件按線放置，外皮一致且與模板內(nèi)表面平齊。特殊鐵件如電梯井軌道、層門、吊物及其他設(shè)備鐵件等要嚴(yán)格按業(yè)主提供的產(chǎn)品說明或設(shè)計(jì)說明制作埋設(shè)，且要準(zhǔn)確無(wú)誤。6、挑檐、線條、構(gòu)造柱窗套后作，鋼筋甩出，位置、尺寸、間距準(zhǔn)確。7、鋼筋的堆放與運(yùn)輸鋼筋的堆放本工程所有鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工成型后放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的位置堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形狀的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)

48、志牌，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。鋼筋的垂直運(yùn)輸鋼筋加工成型后由塔吊和履帶吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸,在基礎(chǔ)承臺(tái)工程鋼筋施工初期，現(xiàn)場(chǎng)塔吊可能還沒有安裝完成，為了保證施工進(jìn)度，用汽車吊或吊車保障垂直運(yùn)輸。在塔吊運(yùn)輸鋼筋時(shí)，對(duì)較長(zhǎng)的鋼筋應(yīng)進(jìn)行試吊，以找準(zhǔn)吊點(diǎn)，必要時(shí)可用方木或長(zhǎng)鋼管加以附著，嚴(yán)禁吊點(diǎn)距離過大，造成鋼筋產(chǎn)生彎曲變形。8、鋼筋的綁扎準(zhǔn)備工作鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；為了使鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。根據(jù)本工程的具體情況，底板和承臺(tái)鋼筋位置線在墊層上劃線；墻水平筋在其豎向筋上劃點(diǎn)；樓板筋在模板上劃線；園柱箍筋

49、在四根對(duì)稱豎向筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。框架柱鋼筋的綁扎框架柱的豎向筋采用直螺紋連接或焊接，其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面的接頭數(shù)量不大于50%。在綁扎柱的箍筋時(shí)，其開口應(yīng)交錯(cuò)布置。柱筋的位置必須準(zhǔn)確，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梁板鋼筋的綁扎梁縱向筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋開口位置接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在梁架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)鋼筋特別密的梁、柱節(jié)點(diǎn)，要放樣確定綁扎順序。板的鋼筋綁扎短向在下面,應(yīng)注意板上的負(fù)筋位置，上下排筋用馬凳固定，本工程樓板厚度為10，為防止被踩下,每井格之內(nèi)放置兩根12通長(zhǎng)鋼筋馬凳。在板、

50、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。9、控制鋼筋偏位的措施鋼筋綁完后，由于固定措施不到位，在澆完砼后往往容易出現(xiàn)鋼筋偏位、保護(hù)層厚度不夠等現(xiàn)象，必須采取相應(yīng)的辦法。柱筋：為保證柱縱筋斷面和相互間距準(zhǔn)確，將柱上、下二排箍筋與柱縱筋點(diǎn)焊好，為控制保護(hù)層厚度，把原砂漿保護(hù)墊塊(易掉)改為塑料卡保護(hù)墊塊，由于是工廠加工生產(chǎn)，卡在柱主筋上，既準(zhǔn)確又牢固。 梁筋：梁筋主要是負(fù)筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護(hù)層厚度不均，負(fù)筋二排筋綁完后用20#鐵絲與梁上層面筋綁牢，保護(hù)層控制主要應(yīng)處理好梁、柱節(jié)點(diǎn)主筋交叉擺放問題。 板筋：主要是負(fù)筋下墜的問題，除用馬凳筋外，對(duì)級(jí)鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后不要踩踏

51、，每井格放置兩根三級(jí)12通長(zhǎng)鋼筋馬凳，在上面鋪木板做臨時(shí)通道。10、質(zhì)量檢查和標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求； 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變化現(xiàn)象； 鋼筋的保護(hù)層是否符合要求；綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差見下表；鋼筋綁扎分項(xiàng)工程允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬及高±5骨架的長(zhǎng)±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±5受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±3混凝土工程1、本

52、工程混凝土澆筑采用柱梁板一次現(xiàn)澆的方式，當(dāng)混凝土澆筑高度大于2米時(shí)，端頭加軟管接長(zhǎng)或加串筒澆筑。2、混凝土的運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)：(1) 混凝土澆筑機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：混凝土澆注前，對(duì)料斗、串筒、振動(dòng)器及振動(dòng)棒、混凝土泵等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。對(duì)易損機(jī)具，應(yīng)有備用。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。保證水電供應(yīng)：在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明不中斷。掌握天氣季節(jié)變化情況：對(duì)氣象部分加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在每一施工段澆混凝土?xí)r，掌握天氣的變化情況，盡量避開風(fēng)雨天氣。以確?；炷恋臐仓|(zhì)量。1）檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置

53、，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺是否符合設(shè)計(jì)要求。所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠?；炷翝仓埃０鍍?nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。澆筑厚度：按施工規(guī)范規(guī)定：當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍；當(dāng)采用平板式振動(dòng)器時(shí)為200mm。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意的幾點(diǎn)：澆筑混凝土?xí)r，必須認(rèn)真振搗，嚴(yán)格控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。當(dāng)混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。澆筑混凝土施工中，應(yīng)防止混凝土的分層離析。在豎向構(gòu)件中澆筑混凝土的高度不能超過3m，否則采用串筒或斜槽送混凝土入模。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，對(duì)結(jié)構(gòu)底部應(yīng)

54、先澆以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以保證混凝土在施工縫處的密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。防止混凝土的干縮和自身沉實(shí)而產(chǎn)生的表面裂紋，應(yīng)在混凝土初凝前予以修整。在框架梁與柱相交處，因柱較高，澆筑混凝土?xí)r要做到基本同步進(jìn)行。(2) 混凝土泵送在混凝土泵送前，先用適量的水濕潤(rùn)泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分，經(jīng)檢查管路無(wú)異常后，再用1：1水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)滑壓送。開始泵送時(shí)，泵機(jī)宜處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)速為500550r/min。要注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，輸送壓力一般不大于泵主油缸最大工作壓力

55、的1/3，能順利壓送后，方可提高到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。泵送混凝土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間。當(dāng)遇到混凝土壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不要強(qiáng)行壓送，應(yīng)先對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞，若無(wú)堵塞再行接管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空氣，應(yīng)立即使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)，將混凝土吸入料斗排除空氣后，再進(jìn)行壓送。在泵送混凝土過程中，看泵送中斷時(shí)間超過30min或遇壓送困難時(shí)，混凝土泵應(yīng)做間隔推動(dòng)，每45min進(jìn)行4個(gè)行程的反轉(zhuǎn)，以防止混凝土離析或堵塞。為了保證攪拌的混凝土質(zhì)量，防止泵管堵塞，喂料斗處必須設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。商品混凝土進(jìn)場(chǎng)必須作好記錄，認(rèn)真檢測(cè)每車混凝土的坍落度，按方量及臺(tái)班作好交貨檢驗(yàn)試塊的制作，并做好標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格控制混凝土入模時(shí)間?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間：溫度大于25時(shí)間歇時(shí)間不能大于90分鐘，溫度小于25時(shí)間歇時(shí)間不能大于120分鐘。(3)混凝土的振搗在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)、梁和柱均采用HZ50插入式振搗器；在梁相互交