YK機(jī)組的日常操作及保養(yǎng)

1、亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部1YK 機(jī)組的日常操作及保養(yǎng)機(jī)組的日常操作及保養(yǎng) 亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部2機(jī)組運(yùn)行參數(shù)記錄表機(jī)組運(yùn)行參數(shù)記錄表亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部3每日運(yùn)行狀況檢查每日運(yùn)行狀況檢查1.機(jī)組啟動(dòng)前確認(rèn)導(dǎo)葉處于關(guān)閉狀態(tài)。機(jī)組啟動(dòng)前確認(rèn)導(dǎo)葉處于關(guān)閉狀態(tài)。2.機(jī)組啟動(dòng)，按機(jī)組啟動(dòng)，按OIL PRESSURE讀取油壓，檢查油槽油位，視情況作調(diào)整。讀取油壓，檢查油槽油位，視情況作調(diào)整。3.按按CONDENSER LIQUID TEMPS檢查冷凝器制冷劑溫度檢查冷凝器制冷劑溫度水溫水溫，并與設(shè)計(jì)，并與設(shè)計(jì)工況作比較。工況作比較。4.按按CHILLER LIQUID TEMPS和和REFRIGERANT PRE-

2、SSURE檢查蒸發(fā)器檢查蒸發(fā)器水溫及壓力，與設(shè)計(jì)工況作比較。水溫及壓力，與設(shè)計(jì)工況作比較。5.反復(fù)按反復(fù)按Display Data讀取機(jī)組油溫、冷凝溫度、排氣溫度、止推軸承溫度讀取機(jī)組油溫、冷凝溫度、排氣溫度、止推軸承溫度/位置等參數(shù)。位置等參數(shù)。6.檢查電機(jī)的電壓和電流。檢查電機(jī)的電壓和電流。7.檢查冷凝器出液和冷卻水出水的溫差檢查冷凝器出液和冷卻水出水的溫差,若管簇有污垢若管簇有污垢,此溫差會(huì)大于新機(jī)組此溫差會(huì)大于新機(jī)組溫差溫差2.2C。亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部4 1.1. 每周檢查制冷劑的充注量。每周檢查制冷劑的充注量。 2 2. 每月進(jìn)行一次水質(zhì)分析或水質(zhì)化驗(yàn)。每月進(jìn)行一次水質(zhì)分析或水質(zhì)化驗(yàn)

3、。 3.3. 每季進(jìn)行一次油品分析。每季進(jìn)行一次油品分析。 亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部51.檢查和更換壓縮機(jī)油過(guò)濾器濾芯。檢查和更換壓縮機(jī)油過(guò)濾器濾芯。2.更換回油系統(tǒng)中的干燥器。更換回油系統(tǒng)中的干燥器。3.檢查油引射器的噴嘴，清除其中的細(xì)小異物。檢查油引射器的噴嘴，清除其中的細(xì)小異物。4檢查控制中心的安全保護(hù)設(shè)定值。檢查控制中心的安全保護(hù)設(shè)定值。 亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部6亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部7 1.排除油箱中的舊油，檢查油箱，更換新油。排除油箱中的舊油，檢查油箱，更換新油。2.檢查清洗冷凍水、冷卻水的管路及水過(guò)濾器。檢查清洗冷凍水、冷卻水的管路及水過(guò)濾器。3.檢查蒸發(fā)器、冷凝器的水室。檢查蒸發(fā)器、冷凝器的

4、水室。4.清潔電機(jī)冷卻進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)，檢測(cè)電機(jī)絕緣，電機(jī)前后軸承潤(rùn)滑。清潔電機(jī)冷卻進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)，檢測(cè)電機(jī)絕緣，電機(jī)前后軸承潤(rùn)滑。5.檢查和維護(hù)機(jī)組的電氣設(shè)施。檢查和維護(hù)機(jī)組的電氣設(shè)施。6.對(duì)水系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)處理。對(duì)水系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)處理。亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部8系統(tǒng)停機(jī)系統(tǒng)停機(jī)1.1.按下按下 COMPRESSOR STOP/RESET 鍵，壓縮機(jī)停止運(yùn)行。油泵繼續(xù)鍵，壓縮機(jī)停止運(yùn)行。油泵繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)直至壓縮機(jī)惰機(jī)完成。運(yùn)轉(zhuǎn)直至壓縮機(jī)惰機(jī)完成。2.2.停運(yùn)冷凍及冷卻水泵。停運(yùn)冷凍及冷卻水泵。3.3.關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)。關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)。4.4.檢查停機(jī)后油加熱器是否投用。檢查停機(jī)后油加熱器是否投用。注：若機(jī)組為固態(tài)啟動(dòng)形式

5、，可適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻水泵運(yùn)行時(shí)間注：若機(jī)組為固態(tài)啟動(dòng)形式，可適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻水泵運(yùn)行時(shí)間5-105-10分鐘，分鐘， 以便啟動(dòng)器盡快冷卻以便啟動(dòng)器盡快冷卻。亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部9 若處于非運(yùn)行季節(jié)，應(yīng)注意以下問(wèn)題。若處于非運(yùn)行季節(jié)，應(yīng)注意以下問(wèn)題。 1.1.停機(jī)前對(duì)系統(tǒng)作一次完全的檢漏工作，確保無(wú)泄漏后方可停機(jī)。停機(jī)后停機(jī)前對(duì)系統(tǒng)作一次完全的檢漏工作，確保無(wú)泄漏后方可停機(jī)。停機(jī)后也應(yīng)定期檢漏。也應(yīng)定期檢漏。 2.2.冬季環(huán)境溫度低于冬季環(huán)境溫度低于0 0C，應(yīng)放空蒸發(fā)器、冷凝器、循環(huán)水池、水泵中的，應(yīng)放空蒸發(fā)器、冷凝器、循環(huán)水池、水泵中的存水。并可稍開(kāi)筒體排污閥，確保無(wú)積水。存水。并可稍開(kāi)筒體排污閥，確

6、保無(wú)積水。 3.3.斷開(kāi)電機(jī)、水泵的主供電回路。斷開(kāi)斷開(kāi)電機(jī)、水泵的主供電回路。斷開(kāi)115v115v的控制電供電。的控制電供電。 4.4.定期盤(pán)車。定期盤(pán)車。亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部101.1.長(zhǎng)期停機(jī)后，啟動(dòng)機(jī)組之前更換冷凍油及過(guò)濾器。主電源供電，控制長(zhǎng)期停機(jī)后，啟動(dòng)機(jī)組之前更換冷凍油及過(guò)濾器。主電源供電，控制電供電。預(yù)熱油箱至少電供電。預(yù)熱油箱至少1212小時(shí)。小時(shí)。2.2.向冷凍水及冷卻水系統(tǒng)注水。向冷凍水及冷卻水系統(tǒng)注水。3.3.手動(dòng)運(yùn)行油泵直至油壓達(dá)到穩(wěn)定值。手動(dòng)運(yùn)行油泵直至油壓達(dá)到穩(wěn)定值。亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部11 對(duì)機(jī)組進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng)能提高運(yùn)行質(zhì)量、減少故障發(fā)生、延長(zhǎng)機(jī)對(duì)機(jī)組進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng)

7、能提高運(yùn)行質(zhì)量、減少故障發(fā)生、延長(zhǎng)機(jī)組壽命。組壽命。 壓縮機(jī)壓縮機(jī) 蒸發(fā)器蒸發(fā)器 壓縮機(jī)馬達(dá)壓縮機(jī)馬達(dá) 冷凝器冷凝器 控制中心控制中心 啟動(dòng)柜啟動(dòng)柜 回油系統(tǒng)回油系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)制冷系統(tǒng)亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部12預(yù)防性保養(yǎng)預(yù)防性保養(yǎng) 壓縮機(jī)壓縮機(jī)1.1.換油：機(jī)組每年必須換冷凍油一次，或視實(shí)際情況或油品分析結(jié)論決換油：機(jī)組每年必須換冷凍油一次，或視實(shí)際情況或油品分析結(jié)論決定需否提前換油。定需否提前換油。2.2.換油過(guò)濾器：當(dāng)油壓下降了換油過(guò)濾器：當(dāng)油壓下降了30%30%或機(jī)組運(yùn)行半年后更換油過(guò)濾器。同時(shí)或機(jī)組運(yùn)行半年后更換油過(guò)濾器。同時(shí)檢查過(guò)濾器中是否存在金屬屑，以確認(rèn)機(jī)組內(nèi)部的磨損狀況。檢查過(guò)濾器

8、中是否存在金屬屑，以確認(rèn)機(jī)組內(nèi)部的磨損狀況。3.3.檢查并緊固導(dǎo)葉閥的傳動(dòng)軸。檢查并緊固導(dǎo)葉閥的傳動(dòng)軸。4.4.檢查導(dǎo)葉閥馬達(dá)。檢查導(dǎo)葉閥馬達(dá)。5.5.潤(rùn)滑導(dǎo)葉閥的各個(gè)軸承。潤(rùn)滑導(dǎo)葉閥的各個(gè)軸承。亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部13預(yù)防性保養(yǎng)預(yù)防性保養(yǎng) 壓縮機(jī)馬達(dá)壓縮機(jī)馬達(dá)1.1.檢查馬達(dá)的絕緣度。檢查馬達(dá)的絕緣度。2.2.馬達(dá)軸承添加潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。馬達(dá)軸承添加潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。3.3.檢查馬達(dá)啟動(dòng)器的觸點(diǎn)。檢查馬達(dá)啟動(dòng)器的觸點(diǎn)。4.4.檢查馬達(dá)啟動(dòng)器的接觸器。檢查馬達(dá)啟動(dòng)器的接觸器。亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部14預(yù)防性保養(yǎng)預(yù)防性保養(yǎng) 控制面板控制面板1.檢查和校驗(yàn)運(yùn)行保護(hù)設(shè)定值。檢查和校驗(yàn)運(yùn)行保護(hù)設(shè)定值。2.檢查

9、和校驗(yàn)運(yùn)行控制設(shè)定值。檢查和校驗(yàn)運(yùn)行控制設(shè)定值。3.檢查和校驗(yàn)壓力檢查和校驗(yàn)壓力/溫度等狀態(tài)顯示。溫度等狀態(tài)顯示。4.檢查控制中心的接線。檢查控制中心的接線。5.檢查控制板各個(gè)指示燈的工作狀態(tài)。檢查控制板各個(gè)指示燈的工作狀態(tài)。亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部15預(yù)防性保養(yǎng)預(yù)防性保養(yǎng) 回油系統(tǒng)回油系統(tǒng)1.更換回油系統(tǒng)的干燥過(guò)濾器。更換回油系統(tǒng)的干燥過(guò)濾器。2.清洗油引射器的噴嘴。清洗油引射器的噴嘴。3.清洗沉降彎頭里的積存物。清洗沉降彎頭里的積存物。4.檢查引射回路的電磁閥動(dòng)作正常。檢查引射回路的電磁閥動(dòng)作正常。5.檢查整個(gè)回油系統(tǒng)的聯(lián)接管路通暢。檢查整個(gè)回油系統(tǒng)的聯(lián)接管路通暢。亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部16預(yù)防性保

10、養(yǎng)預(yù)防性保養(yǎng) 回油系統(tǒng)回油系統(tǒng)亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部17預(yù)防性保養(yǎng)預(yù)防性保養(yǎng) 蒸發(fā)器和冷凝器蒸發(fā)器和冷凝器1.檢查冷凍水及冷卻水的水流。檢查冷凍水及冷卻水的水流。2.檢查冷凍水及冷卻水的水流開(kāi)關(guān)。檢查冷凍水及冷卻水的水流開(kāi)關(guān)。3.檢查制冷劑的充注量。檢查制冷劑的充注量。4.檢查蒸發(fā)器和冷凝器水室及端蓋的螺絲。檢查蒸發(fā)器和冷凝器水室及端蓋的螺絲。 確認(rèn)無(wú)漏水現(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)漏水現(xiàn)象。亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部18預(yù)防性保養(yǎng)預(yù)防性保養(yǎng) 蒸發(fā)器和冷凝器蒸發(fā)器和冷凝器亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部19預(yù)防性保養(yǎng)預(yù)防性保養(yǎng) 啟動(dòng)柜啟動(dòng)柜 1.檢查并確認(rèn)空氣開(kāi)關(guān)過(guò)載保護(hù)設(shè)定值。檢查并確認(rèn)空氣開(kāi)關(guān)過(guò)載保護(hù)設(shè)定值。2.清潔啟動(dòng)柜內(nèi)部積存

11、的灰塵。清潔啟動(dòng)柜內(nèi)部積存的灰塵。3.檢查啟動(dòng)柜的接線并作緊固。檢查啟動(dòng)柜的接線并作緊固。4.檢查接觸器及其觸點(diǎn)。檢查接觸器及其觸點(diǎn)。5.啟動(dòng)柜空動(dòng)作試驗(yàn)。啟動(dòng)柜空動(dòng)作試驗(yàn)。亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部20預(yù)防性保養(yǎng)預(yù)防性保養(yǎng) 制冷劑充注制冷劑充注 機(jī)組停止使用后，應(yīng)檢查制冷劑的充注量，并作調(diào)整。機(jī)組停止使用后，應(yīng)檢查制冷劑的充注量，并作調(diào)整。在壓縮機(jī)及水泵停運(yùn)四小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間以后，冷凝器、蒸發(fā)器的壓在壓縮機(jī)及水泵停運(yùn)四小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間以后，冷凝器、蒸發(fā)器的壓力和溫度達(dá)到平衡。此時(shí)應(yīng)能從視鏡內(nèi)看到制冷劑液位。力和溫度達(dá)到平衡。此時(shí)應(yīng)能從視鏡內(nèi)看到制冷劑液位。對(duì)制冷劑液位作好記錄。并比照原有記錄，判斷機(jī)組的

12、密封狀況。對(duì)制冷劑液位作好記錄。并比照原有記錄，判斷機(jī)組的密封狀況。亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部21預(yù)防性保養(yǎng)預(yù)防性保養(yǎng) 制冷系統(tǒng)制冷系統(tǒng)系統(tǒng)的檢漏及試壓。系統(tǒng)的檢漏及試壓。統(tǒng)抽取真空及干燥統(tǒng)抽取真空及干燥制冷劑回收的方法制冷劑回收的方法。亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部22系統(tǒng)檢漏系統(tǒng)檢漏 機(jī)組制冷劑側(cè)在工廠和調(diào)試過(guò)程中均經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的檢漏工序。機(jī)組制冷劑側(cè)在工廠和調(diào)試過(guò)程中均經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的檢漏工序。 機(jī)組運(yùn)行之后應(yīng)對(duì)其高壓部分再以檢漏儀作檢查，確保所有聯(lián)接機(jī)組運(yùn)行之后應(yīng)對(duì)其高壓部分再以檢漏儀作檢查，確保所有聯(lián)接的密封性。的密封性。 若發(fā)現(xiàn)存在漏點(diǎn)，應(yīng)立即處理。一般情況緊固聯(lián)接納子或法蘭螺若發(fā)現(xiàn)存在漏點(diǎn)，應(yīng)立即處理。一

13、般情況緊固聯(lián)接納子或法蘭螺栓即可排除漏點(diǎn)，但亦存在必須回收制冷劑，然后處理漏點(diǎn)的可能。比栓即可排除漏點(diǎn)，但亦存在必須回收制冷劑，然后處理漏點(diǎn)的可能。比如焊接的接縫處的泄漏。如焊接的接縫處的泄漏。亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部23系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)系統(tǒng)的壓力試驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)的壓力試驗(yàn)步驟如下：標(biāo)準(zhǔn)的壓力試驗(yàn)步驟如下： 充注少量充注少量R-22氣體，至系統(tǒng)壓力為氣體，至系統(tǒng)壓力為2PSIG。 充注氮?dú)庵料到y(tǒng)為充注氮?dú)庵料到y(tǒng)為2550PSIG。確保壓力到達(dá)系統(tǒng)各部位。可稍開(kāi)注油。確保壓力到達(dá)系統(tǒng)各部位?？缮蚤_(kāi)注油閥，用檢漏儀檢查有否制冷劑。閥，用檢漏儀檢查有否制冷劑。 檢查每一個(gè)接頭和焊縫，力求仔細(xì)認(rèn)真，花盡可能多的時(shí)間

14、。使用的檢檢查每一個(gè)接頭和焊縫，力求仔細(xì)認(rèn)真，花盡可能多的時(shí)間。使用的檢漏設(shè)備必須靈敏可靠。漏設(shè)備必須靈敏可靠。 打開(kāi)蒸發(fā)器和冷凝器的頂部放氣閥，確認(rèn)無(wú)制冷劑檢得。若發(fā)現(xiàn)制冷劑，打開(kāi)蒸發(fā)器和冷凝器的頂部放氣閥，確認(rèn)無(wú)制冷劑檢得。若發(fā)現(xiàn)制冷劑，則應(yīng)卸下端蓋，排除內(nèi)漏。則應(yīng)卸下端蓋，排除內(nèi)漏。 確認(rèn)系統(tǒng)完全密封，從充注閥將氣體以適當(dāng)流速放出系統(tǒng)，起到一定確認(rèn)系統(tǒng)完全密封，從充注閥將氣體以適當(dāng)流速放出系統(tǒng)，起到一定吹掃作用。吹掃作用。亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部241.將高效能真空泵和水銀真空計(jì)串聯(lián)于系統(tǒng)的充注閥上。將高效能真空泵和水銀真空計(jì)串聯(lián)于系統(tǒng)的充注閥上。2.打開(kāi)系統(tǒng)所有連通閥門、抽氣閥及真空計(jì)的閥門

15、。確認(rèn)所有通大氣的閥打開(kāi)系統(tǒng)所有連通閥門、抽氣閥及真空計(jì)的閥門。確認(rèn)所有通大氣的閥門關(guān)閉。門關(guān)閉。3.啟動(dòng)真空泵，將系統(tǒng)的真空度抽至啟動(dòng)真空泵，將系統(tǒng)的真空度抽至5mmHg。4.若有條件，可以若有條件，可以50C的熱水通入系統(tǒng)，加速系統(tǒng)內(nèi)存液的蒸發(fā)，提高的熱水通入系統(tǒng)，加速系統(tǒng)內(nèi)存液的蒸發(fā)，提高干燥度。干燥度。5.關(guān)閉截止閥，保留水銀真空計(jì)。關(guān)閉截止閥，保留水銀真空計(jì)。6.保持真空度保持真空度8小時(shí)，若真空度回升到不超過(guò)小時(shí)，若真空度回升到不超過(guò)6.3mmHg，則認(rèn)為真空度，則認(rèn)為真空度試驗(yàn)合格。試驗(yàn)合格。7.若真空度的回升超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，必須重復(fù)進(jìn)行檢漏工作。若真空度的回升超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，必須重復(fù)進(jìn)行檢漏工作。亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部25充注閥 真空表截止閥 真空泵亞洲區(qū)學(xué)習(xí)和發(fā)展部26 機(jī)組需要拆開(kāi)檢修時(shí)，必須