救生艙產(chǎn)品使用說明書

1、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定GB 3836 Q/SMY 2229產(chǎn)品使用前請仔細閱讀本說明書KJYF-96/10(A)礦用可移動式救生艙使 用 說 明 書煤科集團沈陽研究院有限公司II目 錄1概述1.1 產(chǎn)品特點（1）1.2主要用途（1）1.3適用范圍（1）1.4 型號的組成及其代表意義（1）1.5 使用環(huán)境條件（1）1.6工作條件（1）1.7對環(huán)境及能源的影響（1）2主要技術(shù)參數(shù)表1主要技術(shù)參數(shù)（2）3. 安全使用注意事項3.1一般情況下的安全使用方法（2）3.2容易出現(xiàn)錯誤的使用方法或誤操作及錯誤使用、操作可能造成的傷害（2）3.3異常情況下的緊急處理措施（3）3.4

2、防止二氧化碳泄露至生存艙的技術(shù)措施及操作、維護注意事項（3）3.5特殊情況下的注意事項（3）4結(jié)構(gòu)特征與工作原理4.1 總體結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特征（3）4.2過渡艙（3）4.3生存艙（3）4.4輔助艙（3）4.5洗氣系統(tǒng)（4）4.6壓風(fēng)供氧系統(tǒng)（4）4.7壓縮氧供氧系統(tǒng)（4）4.8艙內(nèi)的正壓維持與補充空氣（5）4.9空調(diào)系統(tǒng)（5）4.10通訊（5）4.11艙內(nèi)照明和艙外燈光指示（6）4.12環(huán)境檢測、監(jiān)測與供電（6）4.13供水系統(tǒng)（6）4.14 人員定位系統(tǒng)（6）5.安裝5.1安裝條件（7）5.2拆裝、井下運輸（7）5.3重新安裝、調(diào)試（7）5.4安裝、調(diào)試后的驗收試驗項目、方法和判斷依

3、據(jù)（8）6.使用、操作6.1開啟壓風(fēng)閥門及供水閥門（9）6.2打開救生艙防護密閉艙門（9）6.3進入過渡艙,關(guān)閉防護密閉艙門（9）6.4打開壓縮空氣鋼瓶的閥門（9）6.5開啟壓氣噴淋裝置手柄進行洗氣（10）6.6開啟壓縮氧氣供氧系統(tǒng)（10）6.7進入生存艙（10）6.8進入生存艙后,關(guān)閉生存艙門（11）6.9調(diào)節(jié)供氧量（11）6.10閱讀操作說明（11）6.11空氣凈化劑的使用與啟動空調(diào)（11）6.12補充空氣（13）6.13照明熒光棒的使用（14）6.14環(huán)境檢測與監(jiān)測及本安電源供電（14）6.15通訊（14）6.16壓風(fēng)系統(tǒng)工作（14）6.17供水系統(tǒng)工作（15）6.18坐便器（15）6.

4、19備品（15）6.20人員定位系統(tǒng)（15）7故障分析與排除表3 故障分析與排除（16）8保養(yǎng)、維護安全警示（17）8.1日常維護、保養(yǎng)、校準(zhǔn)（17）8.2檢修周期（17）8.3長期停用時的維護、保養(yǎng)（18）9運輸、貯存9.1吊裝、運輸注意事項（18）9.2貯存條件及注意事項（18）10開箱及檢查10.1開箱注意事項（19）10.2檢查內(nèi)容（19）11需要向用戶說明的其它事項11.1 其它事項（19）12專用工具明細表及其它記錄表表4專用工具明細表（19）表5液態(tài)二氧化碳瓶充裝記錄表（20）表6醫(yī)用氧氣瓶充裝記錄表（21）表7 空氣瓶充裝記錄表（22）表8 日常維護記錄表（23）1概述煤科集團

5、沈陽研究院有限公司院依據(jù)煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定，引進澳大利亞MineARC公司礦用救生艙技術(shù)，設(shè)計開發(fā)了“KJYF-96/10(A)礦用可移動式救生艙” （以下簡稱救生艙）。1.1 產(chǎn)品特點產(chǎn)品的艙體外殼采用鋼材，硬體式密封結(jié)構(gòu)，防護性能好。救生艙的結(jié)構(gòu)組成，按其功能特點區(qū)分為過渡艙、生存艙、輔助艙，進行分體式模塊化設(shè)計，在煤礦井下可進行靈活簡便的拆解、運輸、組合，使救生艙在煤礦井下狹小的空間條件下更具有廣泛的適應(yīng)性。救生艙采用集制冷、過濾、除濕及空氣循環(huán)功能為一體的空調(diào)裝置，無需電力支持。1.2主要用途當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)、爆炸、突出等災(zāi)害事故，井下人員在所佩戴的自救器在額定防護時間

6、內(nèi)靠步行不能安全撤至地面時，為其提供一個安全避險空間，對外能夠抵御高溫?zé)煔猓艚^有毒有害氣體，對內(nèi)提供氧氣、食物、水，去除有毒有害氣體，創(chuàng)造基本生存條件，并為應(yīng)急救援創(chuàng)造條件、贏得時間。1.3適用范圍可移動式救生艙由于其結(jié)構(gòu)特點，可通過牽引、吊裝等方式實現(xiàn)移動，適應(yīng)井下采掘作業(yè)地點變化要求。適用于火災(zāi)、煤與瓦斯突出、瓦斯煤塵爆炸危險性的礦井。1.4 型號的組成及其代表意義KJ Y F 96 / 10 (A)產(chǎn)品設(shè)計序號額定人數(shù)額定防護時間分體式硬體式礦用救生艙1.5 使用環(huán)境條件 適用于火災(zāi)、煤與瓦斯突出、瓦斯煤塵爆炸危險性的礦井， 額定防護時間96小時，保持艙內(nèi)體感溫度35以下。 相對濕度：

7、095%。 環(huán)境溫度：55±2（5小時）， 26±2（91小時）， 海拔高度：不大于1000米。1.6工作條件可在與外部的空氣、水、食物、電力全部隔絕的狀態(tài)下，依靠救生艙內(nèi)部自儲備為避險人員提供96小時的生存條件支持。1.7對環(huán)境及能源的影響在巷道斷面較小情形時，可移動式救生艙如果直接列放在巷道中，會形成通風(fēng)阻力及影響運輸通行，建議采用專門措施安裝。2主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)見表1。表1主要技術(shù)參數(shù)型號KJYF-96/10(A)額定防護人數(shù)10人額定防護時間（h）不小于96持續(xù)耐高溫能力（h,）可承受55外界高溫5h，艙外溫度不大于25時不低于91h，保持艙內(nèi)體感溫度不大于

8、35壓縮氧供氧不低于05L/min人生存艙內(nèi)氧氣濃度在18.5%23%之間相對濕度不大于85%艙內(nèi)艙外相對壓差100Pa500Pa泄壓速率（氣密性）在500±20Pa壓力下，不大于350 Pa/hCO2吸收能力不低于0.5L/min人CO處理能力20min內(nèi)將CO濃度由0.04%降到0.0024%以下艙體抗爆炸沖擊壓力能承受0.3 MPa總外形尺寸(mm)10770×1400×1763過渡艙艙內(nèi)尺寸(mm)1370×1166×1534生存艙艙內(nèi)尺寸(mm)4768×1166×1534空載質(zhì)量(t)10.23. 安全使用注意事

9、項3.1一般情況下的安全使用方法1打開救生艙外的壓風(fēng)閥門。2扳動艙門手柄，打開艙門，打開壓縮空氣幕閥門。3從過渡艙門后取出指示燈點亮掛在信號燈指定位置上。4進入過渡艙并關(guān)閉過渡艙艙門（不要打開生存艙艙門）。5. 打開空氣瓶閥門，開啟噴淋裝置，進行洗氣。6打開氧氣瓶閥門。7打開生存艙門，進入生存艙后關(guān)閉艙門。8按生存艙內(nèi)壁上的操作指示，進行后續(xù)操作(詳見本說明書 第6章 使用、操作)。3.2容易出現(xiàn)錯誤的使用方法或誤操作及錯誤使用、操作可能造成的傷害1不經(jīng)洗氣就直接進入生存艙，將會使災(zāi)害產(chǎn)生的毒氣進入生存艙，危害艙內(nèi)人員的生命健康。2用帶油污的手去開動氧氣瓶閥，可能會引起發(fā)火，要絕對禁止。注：在

10、操作氧氣瓶閥門之前，一定要將手上的油污擦拭干凈或帶上干凈的帆布手套操作。3進入生存艙后不按艙壁上的使用說明認真操作使用，可能會使救生艙不能發(fā)揮應(yīng)有的作用，不能達到應(yīng)有的防護時間和效果。3.3異常情況下的緊急處理措施1.如果用帶油污的手去操作氧氣瓶閥門發(fā)生著火時，先關(guān)閉閥門，并使用滅火器，對準(zhǔn)火源將其撲滅。2.長時在密閉狀態(tài)下供氧，要注意生存艙內(nèi)氧氣濃度，如果氧氣濃度超過23%時，應(yīng)及時補充空氣，調(diào)節(jié)供氧量，使氧氣濃度保持在：18.5%23%。3.4防止二氧化碳泄漏至生存艙的技術(shù)措施及操作、維護注意事項1.生存艙與設(shè)備艙之間的艙門采用密閉門結(jié)構(gòu)。2.設(shè)備艙對艙外設(shè)有單向排氣閥。3.在日常的維護、

11、保養(yǎng)、檢查過程中應(yīng)著重檢查二氧化碳管路的各個閥門、接頭等部位，一旦發(fā)現(xiàn)有損壞、泄漏情況，要及時進行更換或維修，直至檢查合格。4.在使用過程中如發(fā)現(xiàn)生存艙二氧化碳濃度異常，首先關(guān)閉關(guān)閉設(shè)備艙密閉門，佩帶自救器后打開設(shè)備藏密閉門進入設(shè)備艙檢查維修，維修完成后返回生存艙，關(guān)閉設(shè)備艙密閉門。3.5特殊情況下的注意事項救生艙移動時盡量避免對整體的拆解，若需要拆解，也應(yīng)保持拆解最小化，經(jīng)拆解移動組裝完成后，必須進行相應(yīng)的檢驗，檢驗合格后方可投入使用。(詳見本說明書第5章5.3條)4結(jié)構(gòu)特征與工作原理4.1 整體結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特征KJYF系列礦用可移動式救生艙的整體結(jié)構(gòu)分為：過渡艙、生存艙、輔助艙三

12、大部分。圖1救生艙外形圖4.2過渡艙過渡艙是救生艙的一個過渡空間，內(nèi)設(shè)空氣幕、噴淋裝置及單向排氣閥，能為災(zāi)變情況下進入救生艙的避險逃生人員進行洗氣。在井下災(zāi)變產(chǎn)生有毒有害氣體（如：一氧化碳、二氧化碳等）情況下，為防止避險逃生人員進入時，將有毒有害氣體帶入生存艙，而專門設(shè)置的一個過渡空間。4.3生存艙生存艙為避險逃生人員提供一個安全生存空間，為防止有害氣體侵入，由艙內(nèi)的供氣系統(tǒng)和單向排氣閥建立一個高于艙外環(huán)境100500帕的正壓。艙內(nèi)設(shè)有供氧裝置、空調(diào)裝置、檢測儀器、通訊裝置以及食物、水、照明等。4.4輔助艙輔助艙是用來存放液態(tài)二氧化碳鋼瓶及其他設(shè)備、設(shè)施的輔助空間。4.5洗氣系統(tǒng)洗氣系統(tǒng)有兩種

13、供氣方式：一是與礦井壓風(fēng)管路聯(lián)接（見圖3）；二是由壓縮空氣瓶進行供氣（見圖2）。圖2壓縮空氣管路系統(tǒng)圖4.6壓風(fēng)供氧系統(tǒng)當(dāng)發(fā)生災(zāi)害時，礦井壓風(fēng)仍可供給狀態(tài)下，使用礦井壓風(fēng)提供呼吸用空氣。壓風(fēng)供氧系統(tǒng)設(shè)有壓風(fēng)減壓、消音、三級過濾裝置和控制閥。圖3壓風(fēng)管路系統(tǒng)圖4.7壓縮氧供氧系統(tǒng)當(dāng)?shù)V井壓風(fēng)系統(tǒng)被破壞時，使用壓縮氧氣瓶供氧，由裝有醫(yī)用壓縮氧氣的氣瓶、減壓器、管路、流量計、調(diào)解閥等組成。圖4壓縮氧供氧系統(tǒng)圖4.8艙內(nèi)正壓保持與補充空氣生存艙為密閉空間，為防止有害氣體侵入，由艙內(nèi)的供氣系統(tǒng)和單向排氣閥建立一個高于艙外環(huán)境100500帕的正壓環(huán)境。當(dāng)?shù)V井壓風(fēng)失效時，采用壓縮氧供氧，（見4.7）,維持呼吸

14、用氧氣濃度在18.5%23%，長時在這種狀態(tài)下供氧，可能會導(dǎo)致氧氣濃度增高，如果氧氣濃度超過23%時，以手動方式調(diào)節(jié)壓縮空氣（見圖2）供給量并減少氧氣供給，保持氧氣濃度在18.5%23%之間。4.9空調(diào)系統(tǒng)該空調(diào)系統(tǒng)是采用澳大利亞MineARC公司生產(chǎn)的救生艙專用降溫除濕空氣凈化的空調(diào)集成系統(tǒng)。由空調(diào)主機、主控閥、氣路和液態(tài)二氧化碳氣瓶等組成。圖5空調(diào)裝置系統(tǒng)圖空調(diào)主機內(nèi)設(shè)有氣動風(fēng)扇，用以促進空氣循環(huán)；液態(tài)二氧化碳蒸發(fā)盤管和熱交換器，用以降溫除濕?？照{(diào)主機上部設(shè)有一氧化碳和二氧化碳化學(xué)吸收的藥劑盒托盤，艙內(nèi)空氣在風(fēng)扇的作用下流經(jīng)藥劑盒時，去除有害氣體。該空調(diào)無需電力支持。氣動風(fēng)扇的動力，來自于

15、液態(tài)二氧化碳轉(zhuǎn)化為氣態(tài)二氧化碳在管路中所形成的壓力氣體。圖6空調(diào)外形圖4.10通訊生存艙內(nèi)設(shè)有與礦調(diào)度室直通的電話，與外界聯(lián)絡(luò)。4.11艙內(nèi)照明和艙外燈光指示救生艙內(nèi)的照明采用熒光棒，其原理是用兩種化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)發(fā)出熒光。未使用前，兩種化學(xué)物質(zhì)為隔離狀態(tài)，不反應(yīng)，可長期保存。熒光棒數(shù)量按額定防護時間足量配備，配備數(shù)量見附錄。救生艙外的燈光指示，選用DHX0.17/3L(A)型礦用本質(zhì)安全型信號燈，災(zāi)害發(fā)生后，由避險人員放置在救生艙外信號燈專用位置，引導(dǎo)救護隊員前來營救。4.12環(huán)境檢測、監(jiān)測救生艙配備的內(nèi)外環(huán)境參數(shù)檢測儀器，在額定防護時間內(nèi)，能對生存艙內(nèi)及救生艙外的氧氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷

16、，溫度、壓差進行監(jiān)測，對生存艙內(nèi)的濕度進行檢測。另外，配備一臺多參數(shù)測定器CD4，對艙內(nèi)氧氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷間斷檢測。監(jiān)測系統(tǒng)采用重慶煤科院產(chǎn)品，使用方法參照具體產(chǎn)品說明書。4.13供水系統(tǒng)救生艙配備供水設(shè)施系統(tǒng)，能在緊急情況下為避險人員供水，并為在緊急情況下輸送液態(tài)營養(yǎng)物質(zhì)創(chuàng)造條件。4.14人員定位系統(tǒng)用于監(jiān)測井下救生艙內(nèi)的人員情況，通過該人員定位分站確定該位置人員。人員定位系統(tǒng)采用北京天一眾合產(chǎn)品，使用方法參照具體產(chǎn)品說明書。5.安裝5.1安裝條件在救生艙安裝的20米范圍內(nèi)煤（巖）層穩(wěn)定，采用不燃性材料支護，通風(fēng)良好，無積水和雜物堆積，滿足安全出口的要求，不得影響礦井正常生產(chǎn)和通

17、風(fēng)。艙門周圍區(qū)域應(yīng)清除雜物和可能干擾艙門打開的障礙物。救生艙放置的地面位置要平整。5.2拆裝、井下運輸救生艙在井下重新安裝之前若需進行拆解應(yīng)按以下方式進行：1.根據(jù)救生艙結(jié)構(gòu)特點，拆解成四節(jié),將艙內(nèi)氣瓶及物品移出艙外,分類保管、運輸。2.拆解時，要用專用工具拆卸每個螺栓，避免碰傷艙體面漆。3.要妥善保管好每個螺栓，若拆卸過程中個別螺栓無法再使用，要更換新螺栓。4.拆解后，法蘭密封圈用膠帶粘接在法蘭上，以防脫落，法蘭面用木板保護，防止法蘭面、密封圈受磕碰，影響救生艙整體氣密性。5.每節(jié)艙體下井運輸時，須將艙體用繩索固定在運輸車上，以防與其他物體碰撞或滑落。6.在艙體吊裝和運輸過程中，要注意保護艙

18、體兩端的連接法蘭以及艙體外表漆面，不能產(chǎn)生刮碰現(xiàn)象。5.3重新安裝、調(diào)試1艙體艙體重新組裝，應(yīng)按以下方式進行：1）要按照法蘭側(cè)面的序號順序組裝，先組裝第一節(jié)和第二節(jié)。2）組裝過程中要保證法蘭密封圈在密封槽內(nèi)，法蘭平整對接，以防磕碰。3）緊固法蘭固定螺栓時要均勻施力，確保艙體連接處氣密性。4）其它各節(jié)艙體按照上述步驟安裝。5）艙體氣密檢查：將過渡艙面板上的1球閥、排氣閥及艙門關(guān)閉，利用輔助艙的供水管路接口向艙內(nèi)打氣壓，使艙內(nèi)壓力達500Pa后，泄壓速率350Pa/h；當(dāng)氣密檢驗不能滿足要求時，應(yīng)逐步檢查各艙體，判定漏點，直至符合要求。2供水系統(tǒng)1）安裝供水系統(tǒng)；2）通水試驗：經(jīng)通水試驗，不得漏水

19、。3空調(diào)系統(tǒng)1）安裝二氧化碳氣瓶，安裝須牢固；2）安裝氣瓶管路，要求擰緊各管路接頭，不得漏氣；3）安裝空調(diào)，安裝須牢固；4）安裝系統(tǒng)其余管路，接頭處不得漏氣；5）檢查：氣密檢查：首先將管路系統(tǒng)球閥關(guān)閉，打開一個二氧化碳氣瓶用肥皂水檢查氣瓶至球閥間管路氣密，然后將球閥打開關(guān)閉主控閥檢查氣瓶至主控閥間管路氣密，打開主控閥開關(guān)檢查氣瓶至空調(diào)整個管路；性能檢驗：打開氣瓶、主控閥、空調(diào)檢查系統(tǒng)運行狀態(tài)，要求各檔位空調(diào)運轉(zhuǎn)均正常；4壓風(fēng)系統(tǒng)1）安裝系統(tǒng)管路，要求擰緊各管路接頭，不得漏氣2）氣密檢查：將系統(tǒng)中球閥關(guān)閉及分支敞口封堵，利用艙外1球閥接口向系統(tǒng)充氣，用肥皂水檢查系統(tǒng)管路氣密，不得漏氣。5壓縮空氣

20、系統(tǒng)1）安裝空氣氣瓶，安裝須牢固；2）安裝氣瓶管路，要求擰緊各管路接頭，不得漏氣3）檢查：氣密檢查：將系統(tǒng)中球閥關(guān)閉，打開一個氣瓶，用肥皂水檢查系統(tǒng)管路氣密，不得漏氣。通氣檢驗：打開氣瓶、球閥，調(diào)節(jié)減壓器，使低壓表壓力在0.3-0.4MPa之間。6供氧系統(tǒng)1）安裝氧氣氣瓶，安裝須牢固；2）安裝減壓器，不得有油污污染減壓器； 3 ）安裝系統(tǒng)管路，安裝前后各零件要保持清潔，不得有油污污染管路；4）檢查：氣密檢查：打開一個氣瓶，用肥皂水檢查系統(tǒng)管路氣密，不得漏氣。性能檢驗：打開氣瓶，調(diào)節(jié)減壓器、流量計，要求低壓表指示在0.25MPa，氧氣流量在5L/min。7其它1）將1箱CO吸附劑及4箱CO2吸附

21、劑放至座椅下，其余放至設(shè)備艙內(nèi)；2）將滅火器放置過渡艙內(nèi)固定架中；3）將配置清單中的余下個物件放入救生艙指定位置中。注意：井下壓風(fēng)管和水管與救生艙應(yīng)采用軟聯(lián)接，并具有抗沖擊能力或防護措施。5.4安裝、調(diào)試后的驗收試驗項目、方法和判斷依據(jù)安裝、調(diào)試后的驗收試驗項目、方法和判斷依據(jù)，見表2：表2安裝、調(diào)整后的驗收試驗項目、方法和判斷依據(jù)序號檢驗項目判斷依據(jù)Q/SMY2229試驗方法1外觀檢查4.25.22結(jié)構(gòu)檢查4.35.23氣密性試驗4.5.15.4.24自動泄壓試驗4.5.25.4.35空氣供給系統(tǒng)配備檢查4.6.15.5.16空調(diào)裝置配備檢查4.7.15.6.17環(huán)境檢測儀器配備檢查4.11

22、5.10.18其它設(shè)施檢查4.125.11.1，5.11.36.使用、操作6.1開啟壓風(fēng)閥門圖7通過觀察窗確認過渡艙中無人，將救生艙外的壓風(fēng)閥門打開。使壓風(fēng)系統(tǒng)工作。（如無壓風(fēng)可供使用時，操作見6.4；6.5；6.6條。）6.2打開救生艙防護密閉艙門圖8順時針方向扳動手柄，打開救生艙防護密閉艙門。取出信號燈，點亮，掛在艙外信號燈專用位置。檢查壓風(fēng)氣幕閥門處于開啟狀態(tài)。6.3進入過渡艙，關(guān)閉防護密閉艙門圖9進入過渡艙并關(guān)閉防護密閉艙門，每次進入過渡艙的人員不超過4人。6.4 打開壓縮空氣鋼瓶的閥門圖10 開啟壓縮空氣鋼瓶的閥門。（在壓風(fēng)可供使用的情況下，不必開啟壓縮空氣鋼瓶的閥門。）注意：在沒有

23、壓縮空氣可供使用的情況下，必須使用鋼瓶壓縮空氣噴淋裝置。注意：在壓風(fēng)可供使用情況下，過渡艙內(nèi)的洗氣系統(tǒng)將一直打開進行洗氣，直到人為關(guān)閉為止。圖11A 如果壓風(fēng)可供使用，流量指示器所示為進入艙體的氣流流量。B 查看壓力表讀數(shù)(低壓表壓力在0.30.4MPa)。6.5 開啟壓氣噴淋裝置手柄進行洗氣圖12在人員進入生存艙之前，開啟洗氣閥門，過渡艙運行洗氣程序，噴淋時間2min/組。圖13 將艙壁左側(cè)所有氧氣鋼瓶全部完全打開，（鋼瓶頂部有控制閥門，轉(zhuǎn)動該閥門即可）查看壓力表讀數(shù)（0.20.25MPa）。注意：如果有壓風(fēng)可供使用，則無需開啟鋼瓶供氧系統(tǒng)。6.6開啟壓縮氧氣供氧系統(tǒng)6.7進入生存艙圖14當(dāng)

24、過渡艙洗氣程序完成，人員即可進入生存艙。順時針方向轉(zhuǎn)動手柄，打開過渡艙通往生存艙的艙門。6.8進入生存艙后，關(guān)閉生存艙門圖15 進入生存艙后，順時針方向轉(zhuǎn)動生存艙門手柄，關(guān)閉艙門。注意：外部的其他人員按規(guī)定人數(shù)現(xiàn)在可以進入過渡艙。（當(dāng)所有人員都進行完洗氣程序后，關(guān)閉氣幕閥門，進入生存艙。）6.9調(diào)節(jié)供氧量圖16氧氣流量計安裝在生存艙入口側(cè)壁上。轉(zhuǎn)動圖示旋鈕調(diào)節(jié)氧氣流量至5升/分鐘。（救生艙內(nèi)人均氧氣流量應(yīng)為0.5升/分鐘）。注意艙內(nèi)氧氣濃度變化。注意：如果流量計浮標(biāo)沒有移動，立即檢查并確認過渡艙中所有氧氣鋼瓶是否已打開。6.10閱讀操作說明圖17請仔細閱讀艙壁上的操作指示。通過閱讀操作指示和本

25、手冊，操作救生艙空調(diào)。6.11空氣凈化劑的使用與啟動空調(diào)空氣凈化劑圖18從座位下方取出2盒二氧化碳吸附劑和1盒一氧化碳吸附劑。注意：請注意凹槽標(biāo)識（一氧化碳吸咐劑為黃色標(biāo)識，二氧化碳吸附劑為蘭色標(biāo)識），確認藥品安放在正確的凹槽。圖19用剪刀剪開包裝，將一氧化碳吸附劑安放在空調(diào)頂部指定的（黃色）凹槽中。注:當(dāng)一氧化碳濃度超標(biāo)時，可加入兩盒。圖20用剪刀剪開包裝。將2盒二氧化碳吸附劑安放空調(diào)頂部指定的（蘭色）凹槽中。重要提示：當(dāng)二氧化碳濃度上升到0.9%、請更換二氧化碳吸附劑。啟動空調(diào)圖21打開主控制閥逆時針扭轉(zhuǎn)90度。圖22檢查并確認液態(tài)二氧化碳氣壓。高壓表讀數(shù)應(yīng)大于600psi（4MPa）圖2

26、3低壓表只顯示系統(tǒng)排氣壓力。圖24依次水平打開溫度控制閥TCV 1 -2 -3 -4。注意：所有溫度控制閥打開至5分鐘。圖25 5分鐘后，請關(guān)閉溫度控制閥TCV2 -3 -4 。溫度控制閥TCV-1須始終開啟。如有必要，可通過打開或關(guān)閉溫度控制閥TCV 234來調(diào)節(jié)艙內(nèi)溫度。注意：使用溫度控制閥TCV234會加速液態(tài)二氧化碳的消耗，從而縮短系統(tǒng)運行時間。溫度和濕度調(diào)節(jié)可參照艙壁上的溫、濕度表讀數(shù)和其下方的表格。6.12補充空氣注意觀察生存艙內(nèi)氧氣濃度，如果氧氣濃度超過23%時，以手動方式調(diào)節(jié)壓縮空氣供給量和氧氣供給量，保持氧氣濃度在：18.5%23%之間。 圖266.13照明熒光棒的使用彎折熒

27、光棒，熒光棒中玻璃管碎裂，將熒光棒插入生存艙壁上預(yù)留的插座中，也可手持使用（每次使用六支）。圖27 圖28如果已使用的熒光棒照明不足時，啟用新的熒光棒接續(xù)使用。6.14 艙內(nèi)外環(huán)境檢測與監(jiān)測1、監(jiān)測系統(tǒng)采用重慶煤科院產(chǎn)品，使用方法參照具體產(chǎn)品說明書。2、用于生存艙內(nèi)環(huán)境間斷檢測的便攜式多參數(shù)檢測儀CD4，使用間隔不小于15分鐘，每次不超過2分鐘，過渡艙內(nèi)的環(huán)境氣體檢測，在需要時進行間斷性檢測，使用間隔應(yīng)不小于1小時，每次不超過2分鐘。3、生存艙內(nèi)溫度、濕度采用溫濕度計進行顯示 注意事項CD4多參數(shù)測定器的操作，詳見使用說明書，用戶必須有專人對CD4多參數(shù)測定器進行定期維護。在存放過程中，必須每

28、三個月，定期對電池進行充放電，防止電池電壓過低和過放電，以及電池容量的衰減。當(dāng)CD4多參數(shù)測定器電池放電時間不能滿足8小時使用時，應(yīng)更換CD4多參數(shù)測定器。6.15通訊生存艙內(nèi)配有與礦調(diào)度室直通的電話的接口，可配接一部礦用電話機6.16壓風(fēng)系統(tǒng)工作當(dāng)發(fā)生災(zāi)害時，礦井壓風(fēng)仍可供給狀態(tài)下，使用礦井壓風(fēng)提供呼吸用空氣，此時可不啟動壓縮氧供氧系統(tǒng)。旋動壓風(fēng)管路上的減壓閥旋鈕將壓力調(diào)整至0.20.25MPa，調(diào)整流量計流量至3米3/分鐘（注：供風(fēng)量不低于0.3米3/分鐘·人）。6.17供水系統(tǒng)工作進入救生艙后，在需要時可通過打開艙內(nèi)供水管路的閥門獲得供水，并可在緊急情況下通過供水管路獲得液態(tài)營

29、養(yǎng)物質(zhì)。6.18坐便器救生艙專門設(shè)置了ZDJ-30型腳踏自動打包式坐便器。該坐便器具有連續(xù)打包功能，備用積便袋2個，每個積便袋可打包30次。坐便器在救生艙未啟用時放在生存艙空調(diào)下，人員進入后需移放在過渡艙使用。 圖29坐便器6.19備品救生艙中的備品按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行配置。備品放在座位下和輔助艙中，自救器，滅火器、工具箱放在過渡艙。食品按不少于5000KJ/人天配備，選用90壓縮干糧。在96小時的額定防護時間內(nèi)，最多每人每天可食用一包。飲用水按每人每天1.5L配備。圖30備品6.20人員定位系統(tǒng)人員定位系統(tǒng)采用北京天一眾合產(chǎn)品，使用方法參照具體產(chǎn)品說明書。7故障分析與排除（表3）故障現(xiàn)象原因分析

30、處理方法不制冷沒有打開主控制閥打開主控制閥沒有打開供氣鋼瓶打開供氣鋼瓶沒有打開溫度控制閥打開溫度控制閥1, 2, 3, 4二氧化碳鋼瓶為空瓶檢查氣壓和鋼瓶重量風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動沒有供氣確認供氣裝置已經(jīng)連接如果在供氣狀態(tài)輕輕撥轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉片二氧化碳含量增加過濾失敗檢查過濾裝置，確認已正確安裝風(fēng)扇葉片無法轉(zhuǎn)動檢查并確認風(fēng)扇葉片可以轉(zhuǎn)動溫度控制閥沒有打開打開溫度控制閥主控制閥沒有打開打開主控制閥溫度控制閥噪音閥門沒有密封反復(fù)開關(guān)閥門，加固密封和潤滑底部漏水排水管堵塞檢查并確認排水管暢通氣馬達停止工作緊急旁路控制閥打開緊急旁路控制閥溫度控制閥通過關(guān)閉溫度控制閥1, 2, 3, 4減緩降溫圖31當(dāng)空調(diào)裝置無法正常

31、運行時，使用緊急氣體旁路系統(tǒng)。裝置左側(cè)為緊急氣體旁路系統(tǒng)控制閥。注意：僅在空調(diào)裝置無法正常運行時才使用緊急氣體旁路系統(tǒng)。在打開緊急氣體旁路系統(tǒng)控制閥之前，請確認溫度控制閥TCV1234已全部打開。方向朝外，慢慢地打開緊急氣體旁路系統(tǒng)控制閥，此時低壓表顯示為30psi左右（低壓表在裝置前方面板上）。通過打開緊急氣體旁路系統(tǒng)，將使用儲存在輔助艙內(nèi)鋼瓶中殘余的二氧化碳氣體。8保養(yǎng)、維護安全警示：為確保產(chǎn)品使用過程中的安全性能，產(chǎn)品主要零（元）部件明細表列入本說明書中，見附錄I，附錄I中的配套產(chǎn)品分為：A、B、C、D 共4類，其中：A類產(chǎn)品不得隨意變更部件的配置，需要改變時，應(yīng)通過安全關(guān)聯(lián)檢驗后方可進

32、行；B類產(chǎn)品改變安標(biāo)配套件時，應(yīng)選擇具有安全標(biāo)志的產(chǎn)品并確保與整體匹配；C類產(chǎn)品不得隨意變更部件配置，需要改變時應(yīng)通過相關(guān)檢驗后方可進行；D類產(chǎn)品產(chǎn)品應(yīng)注意其相關(guān)事項和更換的具體要求。氣瓶屬特種設(shè)備，要嚴格按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程安全使用。搬運氧氣瓶，人工移動時，要小心謹慎，輕搬輕放，禁止用肩扛或橫在地上滾動；遠距離搬運要戴好瓶帽，使用專用車運送，不得混裝；安裝和開關(guān)操作氧氣瓶時，手和工具要嚴防沾有油污，絕對禁油。注意：備用電池需要每隔3個月進行充放電一次，每年需要定期更換備用電池。8.1日常維護、保養(yǎng)、校準(zhǔn)煤礦企業(yè)應(yīng)建立緊急避險設(shè)施的技術(shù)檔案，準(zhǔn)確記錄緊急避險設(shè)施設(shè)計、安裝、使用、維護、配件配品

33、更換等相關(guān)信息。煤礦企業(yè)應(yīng)建立緊急避險系統(tǒng)管理制度，確定專門機構(gòu)和人員對緊急避險設(shè)施進行維護和管理，保證其始終處于正常待用狀態(tài)。保持救生艙及其周圍的清潔。加強對干部、工人的技術(shù)培訓(xùn)，指導(dǎo)避險礦工正確使用。應(yīng)定期對避險設(shè)施及配套設(shè)備進行維護和檢查，并按期更換產(chǎn)品說明書規(guī)定需要定期更換的部件及設(shè)備，每次檢查/檢修后要關(guān)閉好艙門。應(yīng)保證儲存的食品、水、藥品等始終處于保質(zhì)期內(nèi)，外包裝應(yīng)明確標(biāo)示保質(zhì)日期和下次更換時間。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)避險設(shè)施不能正常使用時，應(yīng)及時維護處理。采掘區(qū)域的避險設(shè)施不能正常使用時，應(yīng)停止采掘作業(yè)。煤礦企業(yè)按規(guī)定編制的礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃、重大事故應(yīng)急預(yù)案、采區(qū)設(shè)計及作業(yè)規(guī)程中應(yīng)包含

34、緊急避險系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容。煤礦企業(yè)每年應(yīng)將緊急避險系統(tǒng)建設(shè)和運行情況，向縣級以上煤礦安全監(jiān)管部門和駐地煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)書面報告一次。8.2檢修周期每天應(yīng)對緊急避險設(shè)施進行1次巡檢，巡檢內(nèi)容包括外觀及周圍環(huán)境設(shè)施等，設(shè)置巡檢牌板，做好巡檢記錄。煤礦負責(zé)人應(yīng)對緊急避險設(shè)施的日常巡檢情況進行審查。每10天應(yīng)對設(shè)備電源進行1次檢查和測試。按煤礦安全規(guī)程規(guī)定，定期對傳感器進行校準(zhǔn)。月檢：每月對配備的高壓氣瓶進行1次余量檢查及系統(tǒng)調(diào)試，氣瓶內(nèi)壓力低于額定壓力的95%時，應(yīng)及時更換。每個月對配備的氧氣、空氣瓶進行1次余壓檢查，氣瓶內(nèi)壓力低于10兆帕?xí)r，應(yīng)及時補氣。對液態(tài)二氧化碳氣瓶每月檢查一次是否有泄漏，如發(fā)生泄漏，應(yīng)及時補充。對二氧化碳管路的各個閥門、接頭等部位每月檢查一次，一旦發(fā)現(xiàn)有損壞、泄漏情況，應(yīng)及時進行更換或維修，直至檢查合格。年檢：每年對壓力表進行1次強制性檢驗。每年對避險設(shè)施進行1次系統(tǒng)性的功能測試，包括氣密性、電源、供氧、有害氣體處理等。每3年對高壓氣瓶進行1次強制性檢測。8.3長期停用時的維護、保養(yǎng)