病房綜合樓施工組織設(shè)計

1、宣城市中心醫(yī)院病房綜合樓工程施工組織設(shè)計編制單位: 編制日期:二00九年十一月十八日目 錄第一章 綜合說明 第一節(jié) 工程施工目標(biāo) 第二節(jié) 編制依據(jù) 第二章 工程概況 第一節(jié) 工程建設(shè)關(guān)系、工程范圍及內(nèi)容 第二節(jié) 工程設(shè)計概況 第三章 施工部署 一、 組織管理機(jī)構(gòu)部署及職責(zé) 二、 全場性施工設(shè)施部署 三、 工程開展程序部署 四、 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)部署 五、 安全、文明施工控制點(diǎn)部署 第四章 主要分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施 一、 測量定位放線 二、 土方工程 三、 鋼筋工程 四、 模板工程 五、 混凝土工程 六、 裝飾工程 七、 給排水工程 八、 建筑電氣工程 九、 外架工程 十、 屋面工程 十一、

2、 地下管線及其他周圍設(shè)施和建筑物的防護(hù)措施 第五章 施工總進(jìn)度計劃 第一節(jié) 進(jìn)度計劃安排原則 第二節(jié) 主要工程項(xiàng)目施工節(jié)點(diǎn)安排 第三節(jié) 進(jìn)度計劃及工期保證措施 一、 管理保證 二、 計劃協(xié)調(diào)保證 三、 技術(shù)保證 四、 合同保證 五、 經(jīng)濟(jì)與工作作風(fēng)保證 六、 機(jī)械設(shè)備保證 七、 材料保證 八、 勞動力保證 第四節(jié) 季節(jié)性施工技術(shù)措施 一、 雨季施工技術(shù)措施 二、 冬季施工技術(shù)措施 第六章 施工總平面布置 一、 布置原則 二、 生產(chǎn)臨時設(shè)施布置 三、 生活臨時設(shè)施布置 四、 施工現(xiàn)場平面布置 五、 施工供水布置 六、 施工供電布置 第七章 質(zhì)量管理及控制 第一節(jié) 質(zhì)量管理 第二節(jié) 質(zhì)量保證措施

3、第三節(jié) 消除質(zhì)量通病措施 一、 砼工程 二、 磚砌體工程 三、 樓地面工程 四、 裝飾工程 五、 屋面滲漏 第八章 職業(yè)安全健康施工管理 一、 職業(yè)安全健康環(huán)境管理方針 二、 職業(yè)安全健康施工目標(biāo) 三、 職業(yè)安全健康生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò) 四、 職業(yè)安全健康生產(chǎn)要素管理網(wǎng)絡(luò) 五、 職業(yè)安全健康施工保證措施 第九章 文明施工管理 第十章 產(chǎn)品保護(hù)管理 一、 產(chǎn)品保護(hù)準(zhǔn)備工作 二、 產(chǎn)品保護(hù)技術(shù)措施 三、 產(chǎn)品保護(hù)輔助措施 四、 產(chǎn)品保護(hù)善后處理 第十一章 環(huán)境保護(hù)措施 第十二章 新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用及降低成本的措施 第十三章 附圖、附表 第一章 綜合說明 第一節(jié) 工程施工目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)1、工程質(zhì)

4、量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格，爭創(chuàng)市級優(yōu)質(zhì)工程“云嶺杯”。2、工程質(zhì)量合格率100；3、本工程質(zhì)保期內(nèi)，杜絕因施工質(zhì)量不良而影響業(yè)主辦公系統(tǒng)及輔助設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及構(gòu)筑物、設(shè)備的質(zhì)量事故及隱患；4、竣工資料完整、準(zhǔn)確、按單位工程成冊。二、工期目標(biāo) 本工程總工期為380日歷天，計劃2009年12月10日開工（以實(shí)際開工日期為準(zhǔn)），2010年12月24日竣工，并滿足業(yè)主對總體施工進(jìn)度控制的要求。三、安全健康環(huán)境目標(biāo) 1、杜絕人身死亡事故；2、杜絕重大施工機(jī)械、設(shè)備損壞事故；3、杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故； 4、杜絕重大火災(zāi)事故；5、重傷事故頻率控制在0.3次/年.千人內(nèi)；6、營造一個環(huán)境優(yōu)美、設(shè)備完

5、好、工地整潔、規(guī)范嚴(yán)明、秩序井然的施工環(huán)境。四、文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)宣城市“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”。第二節(jié) 編制依據(jù)一、建設(shè)單位發(fā)布的招標(biāo)文件；二、安徽華盛國際建筑設(shè)計工程咨詢有限公司提供的建筑、結(jié)構(gòu)、水電等施工圖紙；三、國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及省市主管部門對基本建設(shè)的有關(guān)規(guī)定。主要標(biāo)準(zhǔn)有：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002；多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ137-2001 J129-2001；屋面工程

6、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002；建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001；建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002；建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91；四、本公司近年來施工經(jīng)驗(yàn)及企業(yè)施工能力，技術(shù)裝備以及公司質(zhì)量管理手冊、體系程序文件等；五、宣城市城建部門、城管部門頒發(fā)的相關(guān)法律、法規(guī)。第二章 工程

7、概況第一節(jié) 工程建設(shè)關(guān)系、工程范圍及內(nèi)容 一、工程建設(shè)關(guān)系1、工程名稱： 2、工程地點(diǎn)： 3、建設(shè)單位： 4、設(shè)計單位： 5、勘察單位： 二、工程范圍及內(nèi)容施工圖范圍內(nèi)的 病房綜合樓工程工程土建及水電安裝工程。（詳見招標(biāo)文件及圖紙范圍）第二節(jié) 工程設(shè)計概況本工程為 病房綜合樓工程，建筑面積8755m2，建筑占地面積1745m2，建筑主體層數(shù)為五層（局部四層），建筑主體高度為21.60m。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理使用年限50年。建筑防火等級二級，屋面防水等級二級防水層合理使用年限為15年。本工程抗震設(shè)防烈度為六度。該工程地基基礎(chǔ)的設(shè)計等級為丙級，±0.000標(biāo)高相當(dāng)于黃海標(biāo)高1

8、2.10m。本工程采用鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)，以層圓礫混卵石層作為持力層。本工程主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度分別為：基礎(chǔ)墊層為C10素混凝土，二層樓面以下結(jié)構(gòu)為C30外，其余結(jié)構(gòu)混凝土均為C25。鋼筋采用HPB235鋼，采用HRB335鋼。墻體：m5砂漿砌A3.5蒸壓加氣砼砌塊。平屋面做法（屋面一）：柔性防水不上人保溫平屋面，詳99J201-1（W13E-B7-40），合成高分子防水卷材，1：6水泥焦渣找坡，最薄處30厚，鋼筋混凝土屋面板。平屋面做法（屋面二）：柔性防水上人保溫平屋面，詳99J201-1（W12E-B7-40），合成高分子防水卷材，1：6水泥焦渣找坡，最薄處30厚，鋼筋混

9、凝土屋面板。節(jié)能設(shè)計： 建筑節(jié)能設(shè)計執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50189-2005中的夏熱冬冷地區(qū)部分。外墻采用外保溫系統(tǒng)，保溫材料為30厚擠塑聚苯乙烯保溫板；屋面采用保溫材料為40厚擠塑聚苯板；建筑外門窗氣密性能分級為4級，外窗采用鋁合金窗（斷橋型），中空玻璃厚6+12A+6。其他詳見建筑設(shè)計說明。第三章 施工部署一、組織管理機(jī)構(gòu)部署及職責(zé)1、管理機(jī)構(gòu)為確保工程各項(xiàng)質(zhì)量、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成，首先必須在組織上給予保證，本工程將按項(xiàng)目法管理，成立本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，同時為確保各項(xiàng)指標(biāo)的順利完成，組成與各項(xiàng)指標(biāo)相對應(yīng)的職能管理機(jī)構(gòu)，開展專職職能管理，保證管理上的嚴(yán)密性、有效性。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)職

10、能圖見下圖： 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)職能圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量安全科工程技術(shù)科材料科綜合辦公室計 劃 科設(shè)備科財務(wù)科技術(shù)負(fù)責(zé)人各施工班組全體工人 2、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)2.1 代表公司履行對建設(shè)單位的工程承包合同的全部條款，對該工程的施工全過程負(fù)責(zé)，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全及文明施工等目標(biāo)負(fù)全責(zé)，是企業(yè)法人在本工程的全權(quán)代表； 2.2 負(fù)責(zé)主持項(xiàng)目質(zhì)量策劃的編制和修改工作； 2.3 負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工管理過程中體系有效運(yùn)行，根據(jù)項(xiàng)目效益目標(biāo)完善項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，確定管理職責(zé)； 2.4 認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級和本企業(yè)各項(xiàng)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)法令、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度； 2.5 認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，搞好安

11、全防范措施； 2.6 嚴(yán)格安全、質(zhì)量管理， 認(rèn)真組織落實(shí)施工組織設(shè)計中的施工方案、質(zhì)量管理制度及安全技術(shù)措施等； 2.7 根據(jù)工程施工需要，及時組織及調(diào)配施工力量。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé) 3.1 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)科技工作的方針政策、法令、 法規(guī)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的有關(guān)決定； 3.2 領(lǐng)導(dǎo)組織項(xiàng)目部工程技術(shù)、質(zhì)量、安全等系統(tǒng)工作； 3.3 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量技術(shù)、安全措施的審查，主持研究并提出改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)措施和目標(biāo)； 3.4 審批主持各有關(guān)部門制訂和修改綜合管理體系文件，并為綜合管理體系有效運(yùn)行負(fù)責(zé)，確保項(xiàng)目部綜合管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)； 3.5 組織技術(shù)交流和技術(shù)改進(jìn)活動，組織有關(guān)部門制訂培訓(xùn)計

12、劃； 3.6 組織審定單位工程施工組織設(shè)計和重大施工技術(shù)方案； 3.7 組織項(xiàng)目部安全、質(zhì)量工作會議，深入現(xiàn)場解決施工中的問題，建立健全各項(xiàng)技術(shù)管理制度。4、質(zhì)量安全科職責(zé)4.1 對本項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量管理的具體工作負(fù)全面責(zé)任。4.2 貫徹執(zhí)行上級的各項(xiàng)質(zhì)量政策、規(guī)定及組織項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度、規(guī)定、細(xì)則的實(shí)施。4.3 組織制定保證項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量指標(biāo)的措施計劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。4.4 分析質(zhì)量動態(tài)及綜合質(zhì)量信息，及時提出處理意見并上報總工程師和經(jīng)理。4.5 負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量大檢查。參加或組織質(zhì)量事故的調(diào)查分析，并及時提出對事故的責(zé)任者的處理意見。4.6 執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部

13、質(zhì)量獎懲規(guī)定，定期提出項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)質(zhì)量獎懲意見。4.7 負(fù)責(zé)不合格品(項(xiàng))處置后重新檢驗(yàn)，并對糾正和預(yù)防措施進(jìn)行跟蹤檢查和驗(yàn)證。4.8 有權(quán)及時制止違反質(zhì)量管理規(guī)定的一切行為，有權(quán)提出停工要求，或立即決定停止施工并上報總工程師和經(jīng)理。5、 工程技術(shù)科質(zhì)量職責(zé)5.1 對工程質(zhì)量負(fù)有技術(shù)上的責(zé)任。5.2 負(fù)責(zé)編制、審核施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底等技術(shù)文件。5.3 對本項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量問題或工序中失控環(huán)節(jié)，及時組織有關(guān)人員分析判斷，提出解決辦法和措施，使施工工序保持穩(wěn)定，其情況應(yīng)立即向總工程師匯報。5.4 有權(quán)制止不按技術(shù)措施要求和技術(shù)操作規(guī)程施工的不良行為，必要時應(yīng)制止繼續(xù)施工。5.5 負(fù)責(zé)

14、新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用和管理工作。5.6 指導(dǎo)QC小組活動，正確運(yùn)用統(tǒng)計分析工具；審查QC小組活動成果報告。6、 材設(shè)科職責(zé)6.1 負(fù)責(zé)編制外購物資的采購計劃，做好采購工作，保證施工要求，并確保所采購物資符合規(guī)定的質(zhì)量要求。6.2 歸口負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)、試驗(yàn)、貯存、維護(hù)、發(fā)放工作，保證物資不受損壞和變質(zhì)。6.3 負(fù)責(zé)向供貨廠家、單位索取產(chǎn)品合格證明書或試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)鑒定書。6.4 負(fù)責(zé)對物資進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)識和標(biāo)識移植的管理工作。6.5 負(fù)責(zé)施工設(shè)備的選型和設(shè)備、備品配件的采購，并對項(xiàng)目經(jīng)理部所有設(shè)備的管理，制定管理辦法，保證設(shè)備的完好率，確保安全施工。6.6 編訂項(xiàng)目經(jīng)理部的施工設(shè)備、器具、檢驗(yàn)儀器管

15、理工作的規(guī)定、制度，并組織貫徹執(zhí)行。6.7 建立計量技術(shù)檔案，并編制計量器具周期檢定計劃；監(jiān)督計量器具的正確使用。7、施工技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)7.1 認(rèn)真貫徹國家及上級部門頒發(fā)的質(zhì)量管理規(guī)定、技術(shù)規(guī)程、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并督促現(xiàn)場作業(yè)人員貫徹執(zhí)行。7.2 負(fù)責(zé)編制單位工程的施工組織設(shè)計（施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書）制定施工質(zhì)量安全技術(shù)措施，報請總工程師審批后，組織實(shí)施。7.3 對違反質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和安全操作規(guī)程的班組和個人有權(quán)下令停止操作或責(zé)令返工。7.4負(fù)責(zé)分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定，督促生產(chǎn)班組做好自檢、互檢；搞好交接班檢查工作。7.5 掌握本單位工程的質(zhì)量情況，對質(zhì)量問題和質(zhì)量事故提出詳細(xì)情況及原因初步分析意

16、見。7.6 負(fù)責(zé)做好施工技術(shù)資料的整理和積累工作，并做到齊全、準(zhǔn)確、工整、及時。7.7 協(xié)助質(zhì)量員開展質(zhì)量檢查工作。8、專職質(zhì)量員職責(zé)8.1 嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對工程質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)督檢查工作，并對其管轄范圍的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作負(fù)全面責(zé)任。8.2 嚴(yán)把材料檢查關(guān)、工序交接關(guān)、隱蔽驗(yàn)收關(guān)、特殊工種作業(yè)資格檢查關(guān)、交工驗(yàn)收檢查關(guān)；并對上述工作的技術(shù)人員(施工員)所做的技術(shù)記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn)。對上述工作內(nèi)容凡因不負(fù)責(zé)任而漏檢、誤評或明知不符合要求而放行通過或因此造成事故者，均系失職行為，追究其監(jiān)督檢查的責(zé)任。8.3 發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、設(shè)計圖紙等要求時，應(yīng)堅(jiān)持原則，立即提出。可分別決定返修或

17、停工，并通知技術(shù)人員或部門負(fù)責(zé)人；嚴(yán)重的還應(yīng)及時上報項(xiàng)目總工程師。8.4 收集、整理施工過程的檢查記錄，按規(guī)定及時、準(zhǔn)確、如實(shí)填報各種質(zhì)量報表；參加負(fù)責(zé)區(qū)域的工程質(zhì)量動態(tài)分析和事故調(diào)查與分析。9、作業(yè)隊(duì)隊(duì)長職責(zé)9.1 施工班(組)長是具體施工操作的組織者，是把設(shè)計意圖和技術(shù)措施要求變成現(xiàn)實(shí)的直接指揮者，對本班(組)的施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。9.2 認(rèn)真執(zhí)行上級部門的各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)定、技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)措施的要求，嚴(yán)格按圖紙施工，切實(shí)保證本工序的施工質(zhì)量。9.3 接受技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員對本班（組）施工過程的監(jiān)督、檢查，并為他們提供必要條件和技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)。9.4 組織本班(組)的質(zhì)量自檢，并認(rèn)真做

18、好檢查記錄、施工記錄和必要的標(biāo)記工作，施工質(zhì)量不合格，不得向下一道工序移交，否則追究班(組)長的責(zé)任。9.5 發(fā)現(xiàn)投入的施工材料有異議，必須向上級部門反映；拒絕使用質(zhì)量不合格的材料，避免因材料問題造成質(zhì)量事故的發(fā)生。9.6 對出現(xiàn)質(zhì)量問題或事故，應(yīng)本著實(shí)是求是的精神，提供真實(shí)情況和數(shù)據(jù)，以利事故的分析和處理，隱瞞或謊報，均應(yīng)追究班(組)長的責(zé)任。10、操作者質(zhì)量職責(zé)10.1施工（生產(chǎn)）的操作者是直接將設(shè)計意圖付諸實(shí)現(xiàn)，對工程質(zhì)量起決定作用的責(zé)任者，操作者應(yīng)對工程質(zhì)量負(fù)直接操作責(zé)任。10.2堅(jiān)持按技術(shù)操作規(guī)程、技術(shù)交底及圖紙要求施工。凡因違反上述要求，造成質(zhì)量事故的，均應(yīng)負(fù)直接操作責(zé)任。二、全場

19、性施工設(shè)施部署 作為全場性服務(wù)的施工設(shè)施直接影響工程的施工工期及經(jīng)濟(jì)效果，作為施工準(zhǔn)備工作的各項(xiàng)重要內(nèi)容予以優(yōu)先周密安排。內(nèi)容包括現(xiàn)場水、電、通訊線路布置和道路平整，以及各項(xiàng)生產(chǎn)性和生活性施工設(shè)施及堆場規(guī)劃，以上各項(xiàng)內(nèi)容我單位已根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際察堪作了總體部署。（詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖）三、工程開展程序部署1、建筑施工流程該工程為框架結(jié)構(gòu)五層，施工基本按常規(guī)施工：定位放線 土方開挖 基礎(chǔ)承臺、獨(dú)立柱及基礎(chǔ)梁施工 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 一層柱及二層結(jié)構(gòu)梁板 二層柱及三層結(jié)構(gòu)梁板 三層柱及四層結(jié)構(gòu)梁板 四層柱及五層結(jié)構(gòu)梁板 五層柱及屋面結(jié)構(gòu)梁板 砌體結(jié)構(gòu)施工 建筑裝飾及配合安裝等。2、施工隊(duì)伍安排 選用曾承

20、擔(dān)過類似工程施工的熟練勞動力，專門組織獨(dú)立的木工、鋼筋工、砼工、架子工、土石方作業(yè)隊(duì)、泥工作業(yè)隊(duì)，水、電、暖通安裝作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)該工程的施工。3、主要施工材料安排 根據(jù)工程實(shí)際需要提前作出材料進(jìn)場采購計劃。四、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)部署 根據(jù)施工質(zhì)量總目標(biāo)，編制質(zhì)量檢驗(yàn)計劃，經(jīng)總工審核、批準(zhǔn)，建設(shè)單位、監(jiān)理單位審查后作為質(zhì)量控制綱領(lǐng)性文件。對于影響分部工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位或環(huán)節(jié)，設(shè)置施工質(zhì)量控制點(diǎn)，以加強(qiáng)對其進(jìn)行質(zhì)量控制。根據(jù)同類工程成功施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程具體情況及特點(diǎn)，以下項(xiàng)目為關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)：1、建筑物定位放線精度；2、土方開挖防止邊坡坍塌；3、基坑回填質(zhì)量控制；4、主體結(jié)構(gòu)定型復(fù)合模板施工細(xì)部處理；

21、5、磚砌體圍護(hù)質(zhì)量；6、裝飾裝修施工細(xì)部質(zhì)量。 對上述關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，除編制施工方案外，另行編制作業(yè)指導(dǎo)書，并組織相關(guān)責(zé)任人（包括施工班組長及班組骨干）進(jìn)行討論，明確質(zhì)量目標(biāo)及所采取的工藝措施，切實(shí)執(zhí)行。五、安全、文明施工控制點(diǎn)部署 安全文明施工重點(diǎn)隨施工階段的不同其側(cè)重點(diǎn)有所差異：1、基礎(chǔ)施工階段安全施工主要針對挖土方機(jī)械操作安全、運(yùn)輸車輛行駛安全以及防觸電安全；文明施工控制點(diǎn)在于基坑排水、道路暢通、整潔以及基坑防護(hù)等。2、主體結(jié)構(gòu)、裝修施工階段 2.1 安全施工控制點(diǎn) 2.1.1 承重架、操作架搭設(shè)和使用，特別是主體框架梁、柱、樓梯承重架搭設(shè)最為關(guān)鍵； 2.1.2 高空墜落； 2.1.3

22、物體打擊； 2.1.4 塔吊、龍門架的搭拆和指揮、操作； 2.1.5 “四口”保護(hù)； 2.1.6 電氣設(shè)施操作及防護(hù)。 2.2 文明施工控制點(diǎn) 2.2.1 安全標(biāo)志布置、宣傳標(biāo)語； 2.2.2 腳手架色標(biāo)、安全網(wǎng)圍護(hù)； 2.2.3 現(xiàn)場材料堆放； 2.2.4 場地處理（含生產(chǎn)加工車間）。3、掃尾竣工階段 安全、文明施工控制點(diǎn)是針對產(chǎn)品保護(hù)、土建與安裝配合及各種綜合因素等。 第四章 主要分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施一、測量定位放線1.1 軸線控制利用施工區(qū)域坐標(biāo)控制網(wǎng)絡(luò)建立建筑物軸線控制網(wǎng)，在建筑物基坑外，設(shè)立部分定位點(diǎn)，為防止定位點(diǎn)位移而產(chǎn)生偏差，在周圍四邊做好軸線長期控制點(diǎn)，并做到定期復(fù)核。柱

23、子第一次施工定位前，利用原始定位點(diǎn)復(fù)核現(xiàn)場軸線，復(fù)核校正軸線誤差在允許范圍內(nèi)后，再對柱子進(jìn)行固定。主體施工時，在±0.000地面設(shè)三個軸線控制點(diǎn),并通過每層拐柱側(cè)面引至結(jié)構(gòu)層。±0.000層軸線控制點(diǎn)用小水泥釘釘牢,并用紅油漆做成明顯十字中心線標(biāo)識。裝修施工時，在地面上彈出每一條軸線的中心線，作為裝修施工引測的標(biāo)準(zhǔn)線。1.2標(biāo)高控制±0.000以下部分結(jié)構(gòu)標(biāo)高引測采用施工現(xiàn)場的高程坐標(biāo)，±0.000m以上部分標(biāo)高控制采用在±0.000m層柱上彈出的0.500m高線，往上引測。然后每二層復(fù)核一次,消除累積誤差,0.500m處標(biāo)高線做法可以在每一層

24、柱施工時,柱側(cè)預(yù)埋100×100×5鐵板。0.500m標(biāo)高復(fù)核無誤后，在鐵板上刻出三角線。裝修施工時，在每層樓面柱上均做出0.5m標(biāo)高線，作為施工引測的基準(zhǔn)標(biāo)高。1.3垂直度控制及沉降觀測每支完一層柱模，立即復(fù)核校正垂直度。按設(shè)計圖紙埋好沉降觀測點(diǎn)，做好原始記錄，觀測次數(shù)按設(shè)計規(guī)定：當(dāng)澆搗基礎(chǔ)承臺墊層時就在墊層四周，埋好臨時觀測點(diǎn)，澆好后首次觀測，以后澆至±0.000時再按規(guī)定埋設(shè)永久觀測點(diǎn)，每施工一層觀測一次，主體結(jié)頂后一個月觀測一次，工程竣工后每隔2個月觀測一次，直到工程交工為止。二、土方工程2.1土方開挖土方施工采用機(jī)械大開挖和人工修土配合完成。機(jī)械挖土，采

25、用PC200型挖掘機(jī)，自卸汽車運(yùn)土；土方開挖前，先進(jìn)行定位放線，監(jiān)理復(fù)核無誤后方可進(jìn)行，放坡系數(shù)為1：1.2；由于機(jī)械開挖標(biāo)高不易控制，以及易破壞樁體，故樁體四周及基槽底預(yù)留30cm作為人工開挖，以保證基底平整?；着潘涸诨A(chǔ)四周及后澆帶位置設(shè)置300×300排水溝，基礎(chǔ)四周每30m布置一只500×500深度為500的集水井，積水用潛水泵排到窖井內(nèi)。2.2質(zhì)量保證措施 土方開挖前，必須先向業(yè)主擬交申請報告，經(jīng)業(yè)主審查及批準(zhǔn)后方可施工。開挖前設(shè)置好標(biāo)高、控制樁，挖土正確，完后及時澆搗砼墊層。施工人員必須聽從現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)，特別是開挖的路線及標(biāo)高等。2.3基礎(chǔ)、地面回填施

26、工:回填前對土樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn),以求出土的最佳含水量和最大干密度?；靥钋皯?yīng)清理坑內(nèi)雜物、草木等，排除積水并打好底夯?；靥钔林胁坏脢A有砂石、磚塊、瓦礫、凍土塊、淤泥、爐渣及其他有機(jī)物。土料粒徑不得超過3cm?；靥钔恋暮靠刂圃谧罴押扛浇?工地檢驗(yàn)方法是以用手緊握成團(tuán)不散，用指輕捏即可分散為宜。含水量過大時晾干，不足時可灑水潤濕。每層回填土經(jīng)夯實(shí)后作干密度試驗(yàn)，干密度的指標(biāo)度滿足設(shè)計或施工驗(yàn)收規(guī)范要求?；靥钔恋拿繉犹撲伜穸纫话阋?0cm為宜。每層填土的夯實(shí)遍數(shù)以滿足夯實(shí)土的干容重為原則并經(jīng)過試驗(yàn)確定，夯實(shí)時按一夯壓半夯的原則循序而進(jìn)?？拥姿闹茉O(shè)擋排水溝或筑土堤以防地面水流入基坑內(nèi)，必要時在坑上

27、搭設(shè)雨布。三、 鋼筋工程3.1鋼筋原材料的檢驗(yàn) 每批鋼筋進(jìn)場，都必須有出廠標(biāo)牌及質(zhì)量證明書，進(jìn)場鋼筋首先進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊，表面潔凈無銹蝕，鋼筋外形尺寸應(yīng)在規(guī)定誤差范圍內(nèi)，外觀檢查合格后，從原材料中截取試件做抗彎和抗拉試驗(yàn)，必須待每種試驗(yàn)合格后方能使用，對不合格的鋼筋，退回原供貨單位，并按質(zhì)保程序辦理會簽。3.2鋼筋的加工制作 鋼筋采用統(tǒng)一的內(nèi)場制作，在車間加工半成品，再運(yùn)至施工現(xiàn)場。鋼筋加工前應(yīng)認(rèn)真閱讀斷料單，弄清所要加工鋼筋的型號、加工形狀及用于部位，所要加工的數(shù)量如何，然后計算出所需鋼筋數(shù)量，再領(lǐng)料加工。 領(lǐng)料后檢驗(yàn)鋼筋是否平直和干凈，否則應(yīng)采取調(diào)直和除污、除銹處理

28、。 鋼筋斷料時，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料，一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，禁止用短尺量長料，減少累計誤差。 鋼筋彎曲前對于復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)斷料單上標(biāo)的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)的位置劃出，但要根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。 按抗震要求，所有梁柱的箍筋端端頭的彎曲角度為135°， 平直段長度10d，但不得小于10cm。3.3成品鋼筋的堆放 成品鋼筋應(yīng)按使用部位分開堆放，上部結(jié)構(gòu)梁、柱、板的鋼筋應(yīng)分類堆放，先施工與后施工的鋼筋應(yīng)按次堆放，堆放鋼筋必須掛好料牌，以免混淆不清，堆放時用枕木墊起平放，防止鋼筋彎曲變形或污染。3.4鋼筋水平運(yùn)輸 鋼筋從加工車間至施

29、工現(xiàn)場采用平板車運(yùn)輸，平板車長6m，寬1.7m，載重量3噸左右，用機(jī)動翻斗車拖運(yùn)。 鋼筋裝車前，必須根據(jù)所綁扎的部位仔細(xì)核對料單料牌，不得錯裝和漏裝，長短鋼筋一般不得混在一起裝車，若必須裝在一起，用毛竹或木條隔開，以免混淆，鋼筋的長度比平板車長出較多時，平板車前部超出長度小于1m，否則影響行車安全；平板車后部鋼筋超出車尾大于2.5m時必須對超出部分加支撐，或在后部再增加一輛平板車，不允許長出鋼筋在地上拖運(yùn)，防止鋼筋在運(yùn)輸過程中變形。 鋼筋在現(xiàn)場堆放，必須選擇一塊平坦、不影響其它施工交通和人行走的地方，鋼筋用枕木墊起，按類堆放，禁止人在上面行走，防止機(jī)械碰撞或重物堆壓，運(yùn)至現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)及時用完，

30、一般不允許過夜。3.5鋼筋的垂直運(yùn)輸 鋼筋的垂直運(yùn)輸采用塔吊。3.6鋼筋綁扎 鋼筋綁扎，操作人員必須認(rèn)真閱讀翻樣圖，仔細(xì)核對料單料牌，確認(rèn)所要綁扎的鋼筋數(shù)量、直徑、形狀無誤，長度符合設(shè)計要求。明確鋼筋的間距、搭接長度、鋼筋所在確切位置。 作業(yè)人員聽從施工員及班長的技術(shù)交底，鋼筋焊接接頭及綁扎接頭必須按規(guī)定錯開，柱子鋼筋豎向接長采用電渣壓力焊，先將柱子鋼筋送至對焊點(diǎn)，將其豎放靠在柱頭架上，用人工扶直，再在焊接點(diǎn)套上套具實(shí)施對焊，對焊接頭首先應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，焊工必須持證上崗，必要時可在現(xiàn)場實(shí)地取樣試驗(yàn)。電渣壓力焊以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批， 不足300個接頭的仍應(yīng)作為一批

31、，隨機(jī)切取3個試件作拉伸試驗(yàn)。 梁鋼筋綁扎時，必須先搭好綁扎支撐架，待各主筋、架立筋等與箍筋基本扎牢后，再完全綁扎好底部主筋，將其放于梁底模上并墊好墊塊，再完善其余鋼筋的綁扎。 鋼筋綁扎完畢，仔細(xì)核對是否有錯漏鋼筋，檢查綁扎方法是否正確。特別注意圈梁的插筋不得漏放。 磚墻拉結(jié)筋采用在框架內(nèi)按磚墻拉接筋位置預(yù)埋-6×50×150埋件（征得設(shè)計同意后），待框架完成后砌磚墻在埋件上焊接26500，L= 1000mm的墻拉筋。四、模板工程4.1為進(jìn)一步提高砼表面質(zhì)量，以期達(dá)到原定的質(zhì)量目標(biāo)，框架上部結(jié)構(gòu)均采用定型復(fù)合模板，使砼表面工藝化；4.2定型復(fù)合模板施工與普通鋼模施工在工藝上

32、有較大的差別，它的精度要求高，配模工作量大，模板之間的搭配必須經(jīng)過計算，所以施工難度相當(dāng)大，本工程配備素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富、質(zhì)量意識強(qiáng)的施工隊(duì)伍來完成；4.3支模前，熟讀翻樣圖，熟悉各部位尺寸、結(jié)構(gòu)關(guān)系，選擇好最佳拼模方案；4.4然后開始對定型復(fù)合模板進(jìn)行配料，每塊料均需編上便于識別的號碼，模板拼縫盡量少，拼縫之間要保持在同一直線；4.5模板拼縫必須嚴(yán)密，接縫處用單面膠貼牢，防止漏漿，美化外觀；4.6支模時，柱模板體系采用12對拉螺栓相連。對拉螺栓在砼內(nèi)部分采用14塑料套管套住，待拆模后，對拉螺栓撥出再利用。塑料小孔用1:2水泥砂漿封平；4.7定型復(fù)合模板容易損壞，施工中必須處處小心，上下運(yùn)輸必須

33、手接手相遞，不得拋扔；4.8模板修整完畢必須經(jīng)過施工員、質(zhì)量員的技術(shù)復(fù)核，確認(rèn)無誤后再組織業(yè)主、監(jiān)理等單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可澆砼。在砼澆筑過程中，必須有專職木工值班，發(fā)現(xiàn)異樣應(yīng)立即停止砼施工，組織人員對模板進(jìn)行加固、修正；4.9砼澆搗后24小時左右開始拆梁側(cè)模和柱模，在砼強(qiáng)度達(dá)100后可拆梁板底模。五、 混凝土工程5.1本工程砼由試驗(yàn)室提供配合比報告，采用現(xiàn)場集中攪拌，塔吊直接運(yùn)到澆筑點(diǎn)，砼澆搗實(shí)行澆搗令制，各項(xiàng)工作就緒后要由有關(guān)部門的人員簽字后方可開始；5.2砼澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不允許出現(xiàn)施工冷縫，振搗采用插入式振動棒，振搗應(yīng)密實(shí)、有序。分層澆搗時，上下層澆筑時間間隔不能太久，一般不超過

34、2小時。振動棒應(yīng)快插慢撥，振動頭子盡量避免碰到鋼筋、模板，以免走樣；5.3由于塔吊起吊的料斗出口沖力很大，在砼施工中注意入模時不要緊靠模板，以防脹模；在預(yù)留孔洞、預(yù)埋件附近澆搗時，要對稱進(jìn)行，同時砼入模也不要距留孔、預(yù)埋件太近，以免單側(cè)受擠壓；5.4樓板砼施工采用平板式振搗，振搗應(yīng)均勻、有序、對稱，面層應(yīng)振至砼漿浮出為止，以便抹面；5.5為防止砼產(chǎn)生離析，砼垂直落差不得大于2m，對于超過2m落差的則采用串筒配合入模；5.6經(jīng)常了解天氣預(yù)報，砼澆筑盡量避免雨、雪、霜天氣，以免影響砼的澆筑質(zhì)量；六、裝飾工程主體工程完成后進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，完后進(jìn)入裝飾階段，采用室內(nèi)自上而下的流水順序，室外裝飾工程從頂層

35、依次逐層向下進(jìn)行，采用水平向下施工流向。室內(nèi)裝修與室外裝修同時進(jìn)行，并注意抓緊室外裝修。內(nèi)墻與地面：根據(jù)本工程特點(diǎn)，先做天棚、墻面粉刷后做地坪，盡量安排好各個施工過程之間的平行搭接施工，并考慮工程質(zhì)量及安全方面要求，并考慮必要的間歇時間。水、衛(wèi)、電安裝與土建配合好，安裝工作做到提前準(zhǔn)備，及時配合，并及早為安裝創(chuàng)造工作面。主體工程施工時，注意準(zhǔn)確預(yù)留孔洞，預(yù)埋管道。6.1抹灰工程 1)抹灰工程一般應(yīng)分遍進(jìn)行，以使粘結(jié)牢固，并能起到找平和保證質(zhì)量的作用。2)貼餅:用長靠尺和托線板檢查墻面平整度和垂直度,然后掛線做灰餅,并拉通線,每隔1.5m做一只灰餅，待灰餅?zāi)Y(jié)后，在上下灰餅間做出5080寬與灰餅

36、同厚的沖筋。3)抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳線。4)基層為砼時，抹灰前先進(jìn)行表面處理。5)頂棚抹灰前先四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先頂棚四周，圈邊找平。6)頂棚表面順平，并壓光壓實(shí)，不得有抹紋和氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。7)罩面：內(nèi)墻的紙筋灰罩面在底層墻面達(dá)到成干后，進(jìn)行罩面，分層壓實(shí)趕光，第二遍趕光時要方向一致，不能漏底，陰陽角分別用直尺趕正陰陽角線且，用陰陽角抹子捋光。6.2涂料施工涂料施工嚴(yán)格按照涂料廠家說明及相關(guān)規(guī)范規(guī)定施工，等粉刷砂漿九成干后，才能施工。施工前清理基層，凸出墻面的水泥漿粒鏟除。面層要均勻

37、一致，不得漏涂。1)施工工藝：清掃填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)幽テ降谝槐闈M刮膩?zhàn)幽テ降诙闈M刮膩?zhàn)幽テ降谝槐橥苛蠌?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ剑ü猓┑诙橥苛?)施工操作要點(diǎn)：涂料施工前,被涂物件的表面必須干燥。涂料工程使用的膩?zhàn)訄?jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。涂料的工作粘度和稠度必須加以控制，根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，使用在施涂過程中不透底、不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。施涂前將基層或基層的缺棱掉角處，用1:3的水泥砂漿修補(bǔ)；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。外墻涂料工程分段進(jìn)行，以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。外墻涂料施工，同一墻面用同一批的涂料，每層涂料不宜施涂過厚；層應(yīng)

38、均勻，顏色一致。3)施工質(zhì)量控制：基層處理后表面平整,陰、陽角擴(kuò)角線密實(shí)，輪廓分明，無空鼓、酥松、裂縫等缺陷。涂料的品種、質(zhì)量和顏色必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；涂料施工過程中，嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底，無明顯流墜、疙瘩、濺沫，裝飾線、分色線平直。6.3門窗工程。1)鋁合金門窗的安裝施工工藝：施工前準(zhǔn)備安裝鐵腳安裝窗框窗與墻體固定塞縫窗框找正窗洞口內(nèi)外墻面處理窗框清理裝扇裝玻璃安裝密封條打膠、清理成品檢查施工操作要點(diǎn)：窗由廠家制作,運(yùn)至一周后安裝；將框在抹灰前安于洞口處，用分線錘吊直，然后找方，以兩條對角線相交為準(zhǔn)；窗框固定好以后，復(fù)查平整度和垂直度，再掃清邊框處浮渣，將嵌縫膏擠入抹灰層

39、與窗框縫隙內(nèi)；及時清理窗上的水泥砂漿，在固化前用濕布擦洗干凈，嚴(yán)禁用硬質(zhì)材料亂鏟窗框表面。施工質(zhì)量控制：鋁合金門窗型材料表面貼保護(hù)膜,待工程竣工后揭去；窗與洞口墻體留有1520mm間隙,填塞彈性保溫材料；墻面粉刷層不與門窗框材接觸，間隙用彈性防水密封材料嵌縫；鐵腳裝在距離中橫框和中豎框150200mm處,盡量靠近窗的鎖縫處,中間距小于和等于600mm。嚴(yán)禁將鐵腳直接安裝在中橫框、中豎框的檔頭上；窗安裝質(zhì)量要求在施工規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。2)門的安裝施工工藝：施工前準(zhǔn)備雙向安裝鐵腳門框與墻體固定門框找正安裝門扇安裝門鎖及執(zhí)手五金配件施工操作要點(diǎn)：A地面工程施工時將門框范圍留出,待門安裝找正后再進(jìn)行

40、處理。B檢查門框扇有無破損、翹曲、開啟是否靈活，縫隙是否嚴(yán)密，有問題的要進(jìn)行修正或更換。C根據(jù)設(shè)計要求及門扇的開啟方向，確定門框的安裝位置和朝向，把門框放入洞口。D兩邊框中央未裝鐵腳的，也可固定在相應(yīng)的木磚位置上，先用4mm的手電鉆打孔,然后用6×70mm的自攻螺釘將門框直接固定在木磚上。E待水泥砂漿凝固后，安裝門扇及門扇的玻璃，并進(jìn)行全面調(diào)整。F門鎖與執(zhí)手五金配件應(yīng)安裝牢固，安裝門鎖時，扇上的鎖頭體應(yīng)與框上鎖扣盒位置相吻合，使鎖舌能自由進(jìn)入鎖扣盒。施工質(zhì)量控制：A門框有無劃痕或破損,施工前進(jìn)行材料驗(yàn)收,合格品方可進(jìn)行施工。B門框應(yīng)橫平豎直，高低一致，平面一致。C門框與墻體連接牢固，

41、間隙嵌縫飽滿，所用材料及填塞方法符合要求。D五金配套齊全、位置正確、安裝牢固，使用靈活，達(dá)到各自的使用功能。E密封條與玻璃及槽口接觸緊密平整，不露框外，不得卷邊、脫槽。F門扇關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙。G門表面平整、潔凈，大面無劃痕、碰傷。3)木門工程施工操作要點(diǎn)面層材料按設(shè)計要求選材，木紋紋路、色澤力求統(tǒng)一，離縫或拼花布置，線條平直，拼花協(xié)調(diào)，用氣釘直接固定在基層上。面板油漆前，房間內(nèi)灰塵污垢清理干凈，基層必須干燥，木料表面毛剌，掀岔修整后，用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)并用砂紙磨光。上漆時涂刷打磨不少于5遍，涂刷時應(yīng)均勻一致，理平理光，不顯露刷紋，涂刷順序應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外，按木紋方向理平理直，打磨時應(yīng)光滑

42、，不能磨穿油底，不可磨損棱角。最后一道罩面在所有工序（含乳膠漆面）完成之后進(jìn)行。6.4門窗防滲漏施工技術(shù)1)門窗框的嵌縫按設(shè)計要求處理,采用軟填料,縫隙外表留58mm的深槽口,填密封材料,以保證窗與墻的整體密實(shí)性。2)窗的上部采用滴水線和滴水槽雙重防水,以防止水沿窗的頂部滲入室內(nèi)。3)窗的粉刷一次完成。在窗和兩側(cè)、緊靠窗框的邊沿在粉刷后未結(jié)硬前用特制的工具在平行窗框的地方留3mm寬,5mm深的凹槽。4)在窗框下檻粉刷時，應(yīng)當(dāng)抽出一道20mm左右深的R=20mm的R角,窗臺粉出6%的排水坡。5)在裝飾工程基本完成后，及時清理掉滴水槽、擋水槽、凹槽、R角上的浮渣、油漬、砂灰等，然后在凹槽、角上打防

43、水玻璃膠。6.5樓地面工程1）細(xì)石混凝土地面施工要點(diǎn)：基層清理干凈，設(shè)置分隔縫，混凝土面層表面出現(xiàn)泌水時，加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻，其水泥和砂的比為1:1（水泥：砂）并進(jìn)行表面壓實(shí)抹光，混凝土面層澆筑完成后，澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，澆水次數(shù)能使混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。細(xì)石混凝土樓地面防起砂、空鼓：操作前按設(shè)計測定地面層標(biāo)高，同時將墊層清掃干凈灑水濕潤后，刷一道素水泥泥漿，緊跟著鋪上砼，用刮尺趕平，并用平板震搗器震實(shí)再撒下純水泥，用木抹子壓實(shí)，待混凝土初凝后終凝前，鐵抹子反復(fù)壓光為止，混凝土終凝后（一般在12h后）鋪蓋草袋、鋸末等澆水養(yǎng)護(hù)?；炷撩鎸映描F抹壓光以外，其養(yǎng)護(hù)是保證面層不起灰的關(guān)

44、鍵，應(yīng)引起足夠的重視。2）地面磚樓地面施工施工工藝：找平放線結(jié)構(gòu)基層處理地面磚鋪貼檢查驗(yàn)收擦縫打蠟成品檢查施工操作要點(diǎn)：地面磚在鋪砌前先浸水濕潤，陰干或擦干后備用。鋪砌時用木錘或平錘敲擊平實(shí)，并且注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間縫隙對齊，線路垂直，鑲嵌正確。地面磚鋪設(shè)干硬后，再用有色水泥調(diào)漿縫嵌實(shí)，面層用干布擦試干凈，鋪設(shè)24小時后,灑水養(yǎng)護(hù)12次,以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所需要的水分,保證板材與砂漿粘結(jié)牢固,養(yǎng)護(hù)期3天之內(nèi)禁止踩踏。砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行打蠟達(dá)到光滑亮潔。施工質(zhì)量控制：面層與基層的結(jié)合必須牢固，表面平整光滑，縫格平直，允許誤差不超過規(guī)定范圍；地面磚材質(zhì)、強(qiáng)度和密實(shí)度

45、必須符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。3）樓面防滲漏施工技術(shù)廁所間澆筑一次完成，不留施工縫，結(jié)構(gòu)層和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確；砼澆筑時在廁所四周做好高度不低于150mm,寬度與墻體同寬的翻口；對穿越樓地面的管道四周的縫隙必須仔細(xì)搗實(shí)；面層施工時，在水管四周做成高出樓地面30mm的錐體。4）樓梯間防滲漏施工技術(shù)樓梯平臺粉刷時確保0.6%的排水坡度；踏步施工時在靠扶手一側(cè)做好擋水線，寬度以出扶手欄桿10mm為宜；為避免樓梯上的污水污染板底，宜在欄桿扶手一側(cè)的踏步斜板下做3040mm寬的滴水線。七、 給、排水工程主要由生活給水、污水、雨水、消防水系統(tǒng)組成。施工工藝流程如下： 預(yù)留、預(yù)埋套管安裝準(zhǔn)備工作管道預(yù)制加工

46、管道安裝填堵孔洞防腐處理卡架安裝水壓試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗潔具、消火栓、交工驗(yàn)收閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)7.1 地下及上部預(yù)埋施工：地下土建專業(yè)施工時，安裝應(yīng)密切配合。7.2支架、吊架敷設(shè)安裝：支、托、吊架安裝應(yīng)平整、牢固、構(gòu)造要正確，層高小于5m，每層須安裝一個。7.3管道安裝施工順序：先地下，后地上，先大后小，先主管后支管，先區(qū)域后聯(lián)接。7.3.1給水硬聚乙烯管安裝1)管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的質(zhì)量合格證明，并應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。2)膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、出廠日期、有效使用期限、出廠合格證及使用說明書，并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3)管道安裝人員必須熟悉硬氯乙烯管的一般性能，掌握基本的

47、操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。4)搬運(yùn)管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰撞，拋摔滾拖。5)管道系統(tǒng)安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)物與硬聚氯乙烯管材接觸。6)塑料管道之間的連接宜采用膠粘劑粘接，塑料管與金屬管配件、閥門等的連接應(yīng)采用螺紋連接或法蘭連接。7)管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止撞擊和陽光直射。在-20以下的環(huán)境中不得操作。粘接表面不得沾有水跡、塵埃和油污。8)涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口，涂抹承口時，應(yīng)由里向外。膠粘劑應(yīng)涂抹均勻。涂抹后應(yīng)在20S內(nèi)完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)在清除干涸的膠粘后重新涂抹。粘接時，

48、應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線，迅速完成。插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈。不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。粘接完畢，應(yīng)即將接頭處多余的膠粘劑擦試干凈。9)初粘接好的接頭，應(yīng)避免受力，須靜止固化一定時間，牢固后方可繼續(xù)安裝。10)膠粘劑及清潔劑的封蓋應(yīng)隨用隨開，不用時立即蓋嚴(yán)，嚴(yán)禁非操作人員使用。11)管道粘接操作場所，禁止明火和吸煙，通風(fēng)必須良好。在集中操作場所，宜設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。12)管道粘接時，操作人員應(yīng)在上風(fēng)向，并應(yīng)配戴防護(hù)手套、眼鏡和口罩等，避免皮膚、眼睛與膠粘劑直接接觸。13)在零度以下粘接操作時，不得使膠粘劑結(jié)凍，不得采用明火或電爐等加熱裝置加熱膠粘劑。應(yīng)采取防寒、防凍措施，操作

49、場所應(yīng)保持室內(nèi)空氣流通，不得密閉。14)塑料管與金屬管配件采用螺紋連接時，必須采用注射成型的螺紋塑料管件。其管件螺紋部分的最小壁厚應(yīng)符合下表規(guī)定。15)注射成型的螺紋塑料管件與金屬管配件螺接時，宜將塑料管件作為外螺紋，金屬管配件為內(nèi)螺紋；若塑料管件作為螺紋，則宜使用在注射螺紋端外部嵌有金屬加固圈的塑料連接件。螺接時，宜采用聚四氟乙烯生料帶作為密封填充物，不宜使用厚白漆、麻絲。16)管道安裝時，應(yīng)按要求先設(shè)置管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固；管卡與管道接觸應(yīng)緊密。若采用金屬管卡時，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。17)在金屬管配件與塑料管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)置在金屬

50、管配件一端，并盡量靠近金屬管配件。18)塑料管道與其他金屬管道平行時，應(yīng)留有一定的保護(hù)距離，凈距不小于100mm。并行時，塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。19)管道穿墻壁，樓板及嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。設(shè)計沒有規(guī)定時，預(yù)留孔洞尺寸較管外徑大50100mm，嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度宜為de+60mm。深度宜為de+30mm。架空管頂上部的凈空不宜小于100mm。在塑料管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)處，必須采取可靠的固定措施。20)室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建回填土夯實(shí)以后，重新開挖進(jìn)行，嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)。21)鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，土壤的顆粒徑不宜大于12m

51、m，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。22)埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與塑料管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土，室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。7.3.2消防管（鍍鋅鋼管）安裝1)消防管采用螺紋連接，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10。連接時先在管端外螺紋上涂一層鉛油,逆螺紋方向纏麻絲。2)立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。3)管道穿過基礎(chǔ)，墻壁和樓板，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，其尺寸按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定采用。4) 安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的

52、敞口處，應(yīng)臨時封閉。5) 閥門按設(shè)計規(guī)定選用，安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10。7.3.3排水、雨水UPVC管安裝1)管道安裝工程必須按設(shè)計圖施工，未經(jīng)設(shè)計單位同意不得隨意修改。2)管材、管件等產(chǎn)品應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號，數(shù)量，生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號。膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠的名稱，出廠日期和有效使用期，并必須有出廠合格證和說明書。3)管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬動時應(yīng)小心輕放，排列應(yīng)整齊、不得受到劇烈撞擊，尖銳物品碰觸，不得拋摔滾拖和烈日暴曬。并應(yīng)存放于溫度不超過40的庫房內(nèi)，距離熱源不得小于1

53、米。庫房內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)。4)膠粘劑及丙酮等清潔劑均為易燃品，在存放、運(yùn)輸和使用時，必須遠(yuǎn)離火源。存放處應(yīng)安全可靠,陰涼干燥,應(yīng)隨用隨取。并應(yīng)符合其他有關(guān)規(guī)程規(guī)范。5)地面以上排水管的安裝，必須在埋地管鋪設(shè)完畢，辦好驗(yàn)收手續(xù)后進(jìn)行。6)埋地管應(yīng)在基土平整堅(jiān)實(shí)、可靠的情況下進(jìn)行敷設(shè)管溝底層應(yīng)平整，無突出的堅(jiān)硬物，一般可做100150mm砂墊層，墊層寬度應(yīng)不小于管徑的2.5倍，坡度與管道坡度相同，須用細(xì)土或砂子管填至管頂以上至少100mm處。7)埋地管穿越基礎(chǔ)予留孔洞時，管頂上部凈空一般不小于150mm。8)管道穿樓板或穿墻時必須予留孔洞，孔口尺寸可比管道的外徑大50100mm，穿越樓板的孔洞，土

54、建補(bǔ)洞時應(yīng)嚴(yán)密搗實(shí)，立管周圍應(yīng)做高出原地坪1020mm的阻水圈，嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲漏現(xiàn)象。9)管道系統(tǒng)配管時應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標(biāo)記，管端插入承口的深度應(yīng)不小于下規(guī)范規(guī)定。10)管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。11)承插口接口涂刷膠粘劑應(yīng)先涂承口，后涂插口，涂抹應(yīng)均勻，涂刷膠粘劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊錅?zhǔn)直，再加擠壓。管端插入深度應(yīng)符合所劃標(biāo)記，然后保持靜待23分鐘，以防接口滑脫。12)給排水管應(yīng)排列整齊，維修方便，靠近梁柱。水平敷設(shè)在吊平頂內(nèi)管線需留有檢查口，便于檢修。13)室內(nèi)排水管坡度：DN50 i=0.035；DN75 i=0.025；DN100 i=0.02。7.4試壓沖洗管：1)施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。對粘接連接的管道，水壓試驗(yàn)必須在粘接安裝24小時后進(jìn)行。試壓前需將管道內(nèi)氣體排出。加壓宜用手動泵