職組現(xiàn)代制造技術(shù)技能鉗工理論試題

1、2011年山東省職業(yè)院校技能大賽中職組現(xiàn)代制造技術(shù)技能鉗工理論試題（庫）1轉(zhuǎn)子的支承剛度包括軸承座剛度、基礎(chǔ)剛度和（）。、油膜剛度、軸承剛度、轉(zhuǎn)子軸剛度、箱體剛度2正投影是投影線（ ）于投影面時(shí)得到的投影。、平行、垂直、傾斜、相交3. 金屬材料的剖面符號(hào)，其剖面線應(yīng)畫成與水平線成（ ）的細(xì)實(shí)線。、30 、35、45、604.表示粗牙普通螺紋，16為（）尺寸。、小徑、中徑、大徑、節(jié)徑5畫組合體的正投影圖時(shí)，第一步（ ）。、選擇主視圖、分析形體、作圖、檢查視圖加深線6零件圖的識(shí)讀方法分五步進(jìn)行，首先是（ ）。、分析視圖、分析形體、看標(biāo)題欄、分析尺寸7可微動(dòng)調(diào)節(jié)游標(biāo)卡尺由副尺及輔助游標(biāo)和（ ）組成。

2、、尺架、主尺、砧座、長(zhǎng)管8游標(biāo)卡尺的兩測(cè)量爪合并時(shí)，副付尺上小格與主尺上（）mm對(duì)齊。、69、49、39、299對(duì)于-mm的千分尺，測(cè)量前應(yīng)將兩測(cè)量面接觸，看活動(dòng)套筒上的零線是否與固定套筒上的（ ）對(duì)齊。、零線、刻線、標(biāo)準(zhǔn)線、基準(zhǔn)線10萬能角度尺，能測(cè)量-的內(nèi)角和（）的外角。、0-90、0-180、90-180、0-36011.百分表可用來測(cè)量工件尺寸，形狀和位置誤差,檢驗(yàn)（）。、機(jī)械精度、機(jī)構(gòu)精度、機(jī)器精度、機(jī)床精度12. 內(nèi)徑百分表用來測(cè)量孔的形狀誤差和（）。、孔徑、長(zhǎng)度、錐度、大小13. 測(cè)量前應(yīng)將量具的測(cè)量面和工件的（）擦凈。、加工面、未加面、測(cè)量面、非測(cè)量面14. 孔的最大極限尺寸與

3、軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫做（）。、最大間隙、最小間隙、最小過盈、最大過盈15. 標(biāo)注形位公差代號(hào)時(shí)，形位公差項(xiàng)目符號(hào)，應(yīng)寫入形位公差框內(nèi)（）。、第一格、第二格、第三格、都不寫16. 在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，輪廓算術(shù)平均偏差代號(hào)是（）。、R、Ra、Ry、Rz17. 將能量由原動(dòng)機(jī)傳遞到工作機(jī)的一套裝置稱為（）。、發(fā)動(dòng)機(jī)、汽油機(jī)、柴油機(jī)、傳動(dòng)裝置18.三角帶傳動(dòng)中，在規(guī)定的載荷作用下，產(chǎn)生的撓度大于計(jì)算值，說明張緊力（）規(guī)定值。、大于、小于、等于、大于或小于19. 使用鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)的鏈節(jié)時(shí)，應(yīng)采取（）固定活動(dòng)銷軸。、開口銷、彈簧卡片、過渡鏈節(jié)、園柱銷20. 蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的正確運(yùn)轉(zhuǎn)，是蝸輪

4、在任何位置上，用于旋轉(zhuǎn)蝸輪桿所需的扭矩是（）。、均勻相同、大小不同、相同或不同、不宜過大21. 絲桿螺母副的配合精度，常以（）間隙來表示。、軸向、法向、徑向、端面22. 液壓傳動(dòng)裝置是一種能量轉(zhuǎn)換裝置，是依靠油液通過密封容積變化的（）來傳遞能量的。、電力、機(jī)械能、壓力能、熱能23.車削時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是（）。、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、主運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)、切削運(yùn)動(dòng)24.主切削刃和副車切削刃的交點(diǎn)叫（）。、刀體、刀刃、刀頭、刀尖25.切削速度是（）的線速度。、主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)、切削運(yùn)動(dòng)26.合理選擇切削液，可減小塑性變形和刀具與工件之間的磨擦，使切削力（）。、增大、減少、不變、不足27.切削過程中的變

5、形和磨擦所消耗的功轉(zhuǎn)化為（）叫做切削熱。、機(jī)械能、電能、熱能、動(dòng)能28.在初級(jí)磨損階段刀具刃磨后，由于刀在微觀不平及刃磨后的表面層組織不耐磨，則開始切削時(shí)磨損（）。、緩慢、較快、正常、急劇29.切削時(shí)，切削用量愈大，切削力就（）。、愈大、愈小、不變、大小不定30.鉗工常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和（）等。、軸承合金、銅合金、鋁合金、硬質(zhì)合金31. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)齒輪及齒輪副規(guī)定了13個(gè)精度等級(jí)，屬于精密級(jí)的為()。A、02級(jí)B、35級(jí)C、68級(jí)D、912級(jí)32.泄漏故障的檢查方法有超聲波檢查、涂肥皂水、涂煤油和（）等多種方法。、升溫檢查、加壓檢查、性能試驗(yàn) 、超速試驗(yàn)33.噪

6、聲過大屬于（）。、偶發(fā)性故障、規(guī)律性故障、振動(dòng)異常故障 、溫升過高故障34.冷擠壓機(jī)一般要求滑塊行程調(diào)節(jié)在（）以下。、1mm、0.1mm、0.01mm、0.05mm35.金屬在垂直于加壓方向的平面內(nèi)作徑向流動(dòng)，這種擠壓叫（）。、正擠壓 、反擠壓、復(fù)合擠壓、徑向擠壓36.正擠壓杯形件側(cè)壁皺曲，其原因是（）。、凸模心軸露出的長(zhǎng)度不夠、凸凹模間隙大、模具硬度不夠、潤(rùn)滑劑過多37.程序編制內(nèi)容之一是確定零件加工工藝，包括零件的毛坯形狀、零件的定位和裝夾刀具的（）選擇等。、材料 、幾何角度、修磨方法、切削用量38.一般將計(jì)算機(jī)的計(jì)算器、存儲(chǔ)器和（）三者統(tǒng)稱為主機(jī)。、輸入設(shè)備、輸出設(shè)備、控制器 、總線39

7、.運(yùn)動(dòng)速度大的潤(rùn)滑油宜選用（）。、精度高的、粘度低、號(hào)數(shù)大的、號(hào)數(shù)小的40.偏移車床尾座可以切削（）。、長(zhǎng)圓錐體 、長(zhǎng)圓柱體、長(zhǎng)方體 、橢圓柱體41.中溫回火的溫度范圍應(yīng)選擇（）。、42.去除應(yīng)力退火，一般是加熱到攝氏度，經(jīng)保溫一段時(shí)間后，隨爐冷卻至（）以下出爐。、.43.滲碳處理后，滲碳層的速度一般為（）。、.5mm/h、0.52.5mm/h、35mm/h、5mm/h44、.提高切削速度可提高定額中的（）時(shí)間。、尺寸、形狀精度、表面粗糙度、相對(duì)位置45.調(diào)整裝配法是在裝配時(shí)改變可調(diào)整件的（ ）。、尺寸、形狀精度、表面粗糙度、相對(duì)位置46.劃線平板，材料應(yīng)選擇（）。、低碳鋼 、中碳鋼、合金鋼、

8、鑄鐵47.為使工件表面線條清晰，硫酸銅涂料用于（）。、毛坯件、粗加工件、精加工、任何加工件48.劃線時(shí)選用未經(jīng)切削加工過的毛坯面做基準(zhǔn)，使用次數(shù)只能為（）次。、一、二、三、四49.經(jīng)過劃線確定加工時(shí)的最后尺寸，在加工過程中應(yīng)通過（）來保證尺寸準(zhǔn)確。、測(cè)量、劃線、加工、設(shè)備精度50.在最高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸穩(wěn)定溫度，滑動(dòng)軸承不能超過（）。、 、 、51.測(cè)量軸套的橢圓度應(yīng)選用（）。、內(nèi)徑百分表 、外徑百分表、塊規(guī) 、游標(biāo)卡尺52.絲杠軸線必須和基準(zhǔn)面（）。、平行、垂直、傾斜 、在同一平面內(nèi)53.用來將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)叫（）。、蝸輪機(jī)構(gòu) 、螺旋機(jī)構(gòu)、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)54.內(nèi)燃機(jī)按所用

9、燃料分類，可分為：柴油機(jī)、汽油機(jī)、煤氣機(jī)和（）四種。、活塞式、轉(zhuǎn)子式、渦輪式、沼氣機(jī)55.排氣門在下止點(diǎn)以前就開啟的曲軸轉(zhuǎn)角稱為（）。、進(jìn)氣提前角、排氣提前角、進(jìn)氣遲后角、排氣遲后角56.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈的基本偏差是單向（）。、正偏差、負(fù)偏差、上偏差、下偏差57.機(jī)械油選用中號(hào)數(shù)大的適用于（）。、尺寸、形狀精度、表面粗糙度、相對(duì)位置58.工件裝夾時(shí)間過長(zhǎng)，使工時(shí)定額中的（）時(shí)間增加。、尺寸、形狀精度、表面粗糙度、相對(duì)位置59.使用無機(jī)粘合劑必須選擇好的結(jié)構(gòu)型式，盡量使用（）。、對(duì)接、搭接、角接、套接60.有機(jī)粘合劑常以富有粘性的合成樹脂或彈性體作為（）。、增塑劑、固化劑、稀釋劑、基體61.冷矯正由

10、于冷硬化現(xiàn)象存在，只適用于（）的材料。、剛性好、脆性大、硬度高、塑性好62.材料彎曲變形后，外層受拉（）。、縮短、長(zhǎng)度不變、伸長(zhǎng)、軟化63.麻花鉆頂角愈小，則軸向力愈小，刀尖角增大，有利于（）。、切削液的進(jìn)入、散熱和提高鉆頭的壽命、排屑、無影響64.當(dāng)麻花鉆后角磨得偏大時(shí)（）、橫刃斜角減小，橫刃長(zhǎng)度增大、橫刃斜角增大，橫刃長(zhǎng)度減小、橫刃斜角和長(zhǎng)度不變、兩種可能都有65.標(biāo)準(zhǔn)群鉆在標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆上磨出（）。、T形槽、V形槽、三角形槽、月牙槽66.孔的精度要求較高和表面粗糙度要求較小時(shí)，鉆孔應(yīng)選用主要起（）作用的切削液。、潤(rùn)滑、冷卻、沖洗、防腐67.手鉸刀的刀齒，在圓周上是（）分布的。、均勻、不均勻、

11、交叉、垂直68.用擴(kuò)孔鉆鉸孔，鉸孔前的鉆孔直徑為要求孔徑的（）倍。、0.5、69.用標(biāo)準(zhǔn)鉸刀鉸削級(jí)精度（），表面粗糙度mm的孔，其工藝過程應(yīng)選擇（）。、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鉆孔、擴(kuò)孔、鉆孔、鉸孔、擴(kuò)孔、二次鉆孔70.在鋼和鑄鐵的工件加工同樣直徑的內(nèi)螺紋時(shí)，鋼件的底孔直徑比鑄鐵的底孔直徑（）。、稍大、稍小、不變、稍大或稍小71.車削同一規(guī)格螺紋圓桿直徑時(shí)，脆性材料的圓桿直徑應(yīng)比韌性材料圓桿直徑（）。、稍大于、等于、稍小于、稍大于或稍小于72.單線螺紋的螺距與導(dǎo)程的關(guān)系是（）。 、大于、等于、小于、2倍73.用刮刀在工件表面上刮去一層很薄的金屬，以提高工件加工（）。、尺寸、強(qiáng)度、硬度、精度74.進(jìn)行

12、細(xì)刮時(shí)，推研后顯示出有些發(fā)亮的研點(diǎn)，應(yīng)（）。、重些刮、輕些刮、不輕也不重地刮、長(zhǎng)刮法75.平面粗刮刀的楔角一般為（）。、左右、左右、76.標(biāo)準(zhǔn)平板是檢驗(yàn)刮削的（）。、基本工具、基本量具、一般量具、精密量具77.調(diào)和顯示劑時(shí)，粗刮可調(diào)得（）。、干些、稀些、濕些、稠些78.經(jīng)過研磨加工后，尺寸誤差可小于（）。、mm 、0.05mm、0.005mm、0.0005mm79.常用的研具材料有球墨鑄鐵、軟鋼和銅，另外可選擇（）。、鑄鋼、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵80.主要用于碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工件研磨的磨料是（）。、碳化物、氧化物、金剛石、硬質(zhì)合金81.研磨外圓柱面采用（）。、研磨環(huán)、

13、研磨棒、帶有錐度的研磨環(huán)、帶有錐度的研磨棒82.只用于硬質(zhì)合金、硬鉻、寶石、瑪瑙和陶瓷等高硬度工件的精研磨加工的磨料是（）。、碳化物、金剛石、剛玉類 、氧化鉻83.鏨削時(shí)要防止碎屑飛出傷人，操作者必須戴上防護(hù)（）。、手套、眼鏡、工作服、口罩84.加熱烙鐵時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過（）。、85.鉆孔時(shí)，造成孔壁粗糙的原因是鉆頭（）。、進(jìn)給量太大、進(jìn)給量太小、前角太大、前角太小86.鉸刀偏擺過大，也是造成粗糙度（）要求的原因之一。、達(dá)到 、達(dá)不到、提高、不變化87.套絲時(shí)，造成爛牙的原因是圓桿直徑（）。、太大、太小、適中、橢圓88.攻絲時(shí)造成螺孔攻歪的原因之一是絲錐（）。、深度不夠、強(qiáng)度不夠、位置不正、

14、方向不一致89 研磨時(shí)，工件孔口擴(kuò)大的原因之一是研磨棒伸出孔口（）。、太短、太長(zhǎng)、不長(zhǎng)不短、研磨棒頭偏小90.彎形有焊縫的管子是，焊縫必須置于( )位置。、彎形外層、彎形內(nèi)層、中性層、任意位置91.分度頭分度的計(jì)算公式為，指的是（）。、分度頭手柄轉(zhuǎn)數(shù)、工件的等分?jǐn)?shù)、蝸輪齒數(shù)、蝸桿頭數(shù)92.分度頭的手柄轉(zhuǎn)圈時(shí)，裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)（）。、周、周、周、周93.砂輪的旋轉(zhuǎn)方向要正確，要使磨屑向（）飛離砂輪。、上方、后方、前方、下方94.適宜于磨削淬硬高碳鋼的砂輪磨料是（）類磨料。、白剛玉、棕剛玉、鉻剛玉、單晶剛玉95.搖臂鉆床主軸的錐孔為（）莫氏錐度。、號(hào)、號(hào)、號(hào)、號(hào)96.改變臺(tái)鉆轉(zhuǎn)速用（）。、改變

15、電機(jī)、更換搭輪、調(diào)整三角帶松緊度、改變?nèi)菐г趦蓚€(gè)塔輪的相對(duì)位97.在鉆殼體與襯套之間的騎縫螺紋底孔時(shí)，鉆孔中心的樣沖眼應(yīng)打在（ ）。、略偏軟材料一邊、兩材料中間、略偏硬材料一邊、任意位置98.鉆頭套共有五號(hào)莫氏錐度，其號(hào)數(shù)是（）。、0號(hào)、號(hào)、號(hào)、號(hào)99.一般立式鉆床主軸的錐孔為莫氏錐度（）號(hào)。、號(hào)或號(hào)、號(hào)或號(hào)、號(hào)或號(hào) 、號(hào)或號(hào)100.剪板機(jī)是剪割（）的專門設(shè)備。、棒材、塊狀料、板料、軟材料101.鉗工帶鋸機(jī)是用來劇割（）材料的。、板料、鋼材、棒料、木料102.裝配工藝規(guī)程能使生產(chǎn)有條不紊，降低成本，合理使用（）設(shè)備。、多種、先進(jìn)、勞動(dòng)力和工藝、專用103.拆卸精度較高的零件時(shí)，采用（）。、擊

16、卸法、拔卸法、破壞法、液壓法104.裝配相配零件的配合時(shí)，（）要準(zhǔn)確。、型號(hào)、尺寸、精度、潤(rùn)滑105.螺紋連接必須保證螺紋副具有一定的磨擦力矩，磨擦力矩是由連接時(shí)施加擰緊力矩后，螺紋副產(chǎn)生的（）獲得的。、力矩、反作用力、預(yù)緊力 、向心力106.螺紋連接為了達(dá)到緊固而可靠的目的，必須保證螺紋之間具有一定的（）。、摩擦力矩、擰緊力矩、預(yù)緊力、磨擦力107.平鍵連接由于是靠平鍵的兩側(cè)面與鍵槽的兩側(cè)面互相接觸而傳遞扭矩的，所以平健的工作面是（）。、上面、下面、側(cè)面 、端面108.潤(rùn)滑系統(tǒng)的功能是將一定數(shù)量的（）送到各磨擦部位。、汽油、柴油、煤油、清潔潤(rùn)滑油109.加工細(xì)長(zhǎng)軸使用中心架，或跟刀架目的是增

17、加工件的（）。、強(qiáng)度、硬度、韌度、剛性110.汽油機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)可產(chǎn)生足夠能量的（）。、大電流 、小電流、低壓電流、高壓電流111.轉(zhuǎn)子的支承剛度包括軸承座剛度、基礎(chǔ)剛度和（）。、油膜剛度、軸承剛度、轉(zhuǎn)子軸剛度、箱體剛度112.振動(dòng)烈度能反映出振動(dòng)（）。、能量、質(zhì)量、變量 、速度113.測(cè)量軸承振動(dòng)常用的是速度傳感器或（）。、加速度傳感器、頻譜儀、計(jì)數(shù)器 、自準(zhǔn)直儀114.在振動(dòng)測(cè)量時(shí)，當(dāng)測(cè)得的振動(dòng)值超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，就要尋找原因找出振源，以便排除故障，這種工件稱（）。、振動(dòng)的故障診斷、故障排除、故障分析 、通頻振動(dòng)115.直接進(jìn)入產(chǎn)品總裝的部件稱（）。、零件、組件、分組件 、部件116.帶輪裝配位置錯(cuò)

18、位或傾斜會(huì)給帶造成（）危害。、斷 、老化、磨損、伸長(zhǎng)117.兩鏈輪之間軸向偏移量不能太大，當(dāng)中心距小于mm時(shí)，軸向偏移量應(yīng)小于（）。、0.5mm、1mm、1.5mm、2mm118.鏈傳動(dòng)鏈條的下垂度要適當(dāng)，過緊會(huì)增加負(fù)荷，加?。ǎ?。、斷鏈 、斷輪齒、磨損 、振動(dòng)119.齒輪傳動(dòng)除能保證一定瞬時(shí)傳動(dòng)比，傳動(dòng)準(zhǔn)確可靠，傳動(dòng)效率高，還有（）優(yōu)點(diǎn)。、自動(dòng)保護(hù)性好、速度范圍大、傳遞平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)性好120 齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝要求是：有準(zhǔn)確的安裝中心距和適當(dāng)?shù)模ǎ?。、安裝余量、偏斜度、齒側(cè)間隙、過盈量121.對(duì)齒輪箱體的檢查有同軸線孔的同軸度、孔距精度和孔系相互位置精度軸線與基面尺寸精度和平行度及（）。、齒輪

19、間隙、軸線與孔端面垂直度、軸與齒輪配合間隙、軸向間隙122.錐齒輪齒面接觸斑點(diǎn)，在齒高和齒寬方向應(yīng)不少于（）。、 、123.鉆床開動(dòng)后操作者能（）。、戴手套、戴圍巾、拿棉紗、戴眼鏡124. 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織推薦，平衡精度等級(jí)分為( )級(jí)。、8、9、10、11125.星形聯(lián)結(jié)啟動(dòng)方式可以有效地減小啟動(dòng)電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊，從電網(wǎng)取的線電流只有三角形聯(lián)結(jié)時(shí)線電流 ( )。、1/2、1/3、1/4、1/5 126. 產(chǎn)生研磨表面拉毛的原因有研具及工件( )不干凈。、擦洗、清洗、刷洗、噴洗127.齒輪接觸精度的主要指標(biāo)是接觸斑點(diǎn)，一般傳動(dòng)輪在輪齒的高度上接觸斑點(diǎn)不少于（ ）。 、128.齒輪在軸上固定，當(dāng)配

20、合要求過盈量不大時(shí)，應(yīng)采用（）。、敲擊法 、壓入法、液壓法 、沖壓法129.齒輪聯(lián)軸器的內(nèi)齒輪，軸向有一定的游動(dòng)量，以保證兩軸都有（）。、存油空隙、受力變形、熱脹冷縮、磨損130.當(dāng)一對(duì)稱標(biāo)準(zhǔn)圓錐齒輪傳動(dòng)時(shí)，必須使兩齒輪分度圓錐相切，兩錐頂（）。、重合 、平行、垂直 、相交131.圓錐齒輪接觸斑點(diǎn)的檢查，正確的位置是：空載時(shí)接觸斑點(diǎn)應(yīng)靠近輪齒（）。、大端、小端、中部、可能大端或小端132.檢驗(yàn)蝸桿箱軸心線的垂直度要用（）。、千分尺、游標(biāo)卡尺、百分表、量角器133.蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配順序應(yīng)根據(jù)具體結(jié)構(gòu)情況而定，一般先裝配（）。、蝸輪 、蝸桿、結(jié)構(gòu)、嚙合134.潤(rùn)滑劑能防止漏水、漏氣的作用稱為（）

21、。、潤(rùn)滑作用、冷卻作用、防銹作用 、密封作用135.某潤(rùn)滑脂呈黃色，防水性好，熔點(diǎn)低，耐熱性差，它是（）。、鈉基潤(rùn)滑脂、鈣基潤(rùn)滑脂、鋰基潤(rùn)滑脂、鋁基潤(rùn)滑脂136.工件裝夾時(shí)間過長(zhǎng)，使工時(shí)定額中的（）時(shí)間增加。、輔助 、服務(wù)、休息、基本137.提高切削速度可提高定額中的（）時(shí)間。、機(jī)動(dòng)、服務(wù)、休息、輔助138.根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書和技術(shù)設(shè)計(jì)文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力叫（）。、查定能力 、設(shè)計(jì)能力、計(jì)劃能力 、設(shè)備能力139.在保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)預(yù)定的在制品和半成品定額水平的基礎(chǔ)上，按反工藝順序，連鎖計(jì)算車間投入量和出產(chǎn)量的方法叫（）。、在制品定額法、累計(jì)編號(hào)、生產(chǎn)周期法 、連鎖計(jì)算法140.測(cè)量前應(yīng)將量具的測(cè)

22、量面和工件而（）擦凈。、加工面、未加面、測(cè)量面、非測(cè)量面141.麻花鉆將棱邊轉(zhuǎn)角處副后刀面磨出副后角，主要用于加工（）。、鑄鐵 、碳鋼、合金鋼、銅142.在孔快要鉆穿時(shí)，必須減少（），鉆頭才不易損壞。、進(jìn)給量、吃刀深度、切削速度、潤(rùn)滑液143.在斜面上鉆孔時(shí)應(yīng)（），然后再鉆孔。、電焊補(bǔ)平、銑出一個(gè)平面、鋸出一個(gè)平面 、用榔頭敲出一個(gè)平面144.標(biāo)準(zhǔn)群鉆圓弧刃上各點(diǎn)的前角（）。、比麻花鉆大、比麻花鉆小、與麻花鉆相等、為一定值145.群鉆是在麻花鉆上修磨橫刃使橫刃縮短為原來的（）。、146.鉆鑄鐵的鉆頭后角一般比鉆鋼材粒時(shí)大（）。、147.錐形锪鉆的前角為（）。、148.畸形工件由于形狀奇特，應(yīng)（

23、）劃線。、不按基準(zhǔn) 、按基準(zhǔn)、按重量、按體積149.對(duì)于盤形端面溝槽凸輪，凸輪的實(shí)際輪廓曲線，由（）構(gòu)成。、內(nèi)槽曲線、外槽曲線、過渡圓弧線、過渡曲線150.鉆床變速前應(yīng)（）。、停車、取下鉆頭、取下工件、斷電151.總裝配是將零件和（ ）結(jié)合成一臺(tái)完整產(chǎn)品的過程。、部件、分組件、裝配單元、零件152.熔斷器的作用是（）。、保護(hù)電路、接通、斷開電源、變壓、控制電流153.二進(jìn)制就是逢二進(jìn)一，它只包括兩個(gè)數(shù)碼（）。、0和1 、2和1、0和2 、0和3154.主軸箱軸承殼體孔的端面跳動(dòng)將影響主軸部件的（）。、端面跳動(dòng)、軸向竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)、徑內(nèi)跳動(dòng)155.當(dāng)軸頸磨損量小于mm時(shí)，用（）法修復(fù)。、鍍鉻 、

24、堆焊、研磨、精車156.合理調(diào)整軸承間隙，是保證軸承壽命，提高軸的（）。、旋轉(zhuǎn)速度B、旋轉(zhuǎn)精度、旋轉(zhuǎn)方向、粗糙度157.利用燃料直接在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)燃燒，使熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的機(jī)器叫（）。、電動(dòng)機(jī) 、風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī) 、內(nèi)燃機(jī)、水力發(fā)動(dòng)機(jī)158.柴油機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)件是（）。、氣缸、噴油器、曲軸 、節(jié)溫器159.按工作過程需要，定時(shí)向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料，并使其良好霧化，與空氣形成均勻可燃?xì)怏w的裝置叫（ ）。、供給系統(tǒng) 、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng) 、起動(dòng)系統(tǒng)160.單件生產(chǎn)和修配工作需要鉸削少量非標(biāo)準(zhǔn)孔應(yīng)使用（ ）鉸刀。、整體式圓柱、可調(diào)節(jié)式、圓錐式、螺旋槽161.合理選擇切削液，可減小塑性變形和刀具與工件間磨擦

25、，使用切削力（）。、減小、增大、不變、增大或減小162金剛石磨料的切削能力、硬度與氧化物、碳化物磨料相比是（）。、低、高、相同、很低163.銑削時(shí)，銑刀的旋轉(zhuǎn)是（）運(yùn)動(dòng)。、主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng) 、相對(duì)運(yùn)動(dòng)164.機(jī)床夾具作用是保證加工精度，它比劃線找正加工精度（）。、低 、高、相同 、很低165.任何工件在空間上不加任何約束，它有（）自由度。、三個(gè)、四個(gè)、六個(gè)、八個(gè)166.長(zhǎng)方體工件定位導(dǎo)向基準(zhǔn)面上應(yīng)布置（）支承點(diǎn)。、一個(gè)、二個(gè)、三個(gè)、四個(gè)167.用于精基準(zhǔn)的導(dǎo)向定位用（）。、支承釘、支承板、自位支承、可調(diào)支承168.工位的六個(gè)自由度全部被限制，使工件在夾具中占有完全確定的唯一位置叫（）

26、。、過定位、完全定位、不完全定位、欠定位169.幾個(gè)支承點(diǎn)重復(fù)限制同一個(gè)自由度叫（）。、完全定位 、不完全定位、過定位、欠定位170.移動(dòng)式鉆床夾具用于單軸立式鉆床上，能鉆削同一表面上（ ）的工件。、小直徑孔、單個(gè)孔、多個(gè)孔、大直徑孔171.對(duì)夾緊裝置的基本要求，首先是要保證加工零件的（）要求。、加工位置、加工時(shí)間、加工精度、加工數(shù)量172.夾緊力的方向應(yīng)正對(duì)著（）。、主要定位基準(zhǔn)面、導(dǎo)向基準(zhǔn)面、止推基準(zhǔn)面、工件表面173.用于加工同心圓周上的平行孔系或分布在幾個(gè)不同表面上的徑向孔的是（）鉆床夾具。、固定式、移動(dòng)式、翻轉(zhuǎn)式、回轉(zhuǎn)式174.軸類零件孔加工應(yīng)安排在調(diào)質(zhì)（ ）進(jìn)行。、以前、以后、同時(shí)

27、、前或后175.零件尺寸的允許偏差量愈小，精度變化（）。、愈低 、愈高、不變、很低176.封閉環(huán)公差等于（）。、各組成環(huán)公差之和、各組成環(huán)公差之差、增環(huán)的公差 、減環(huán)的公差177.解尺寸鏈?zhǔn)歉鶕?jù)裝配精度合理分配（）公差的過程。、形成環(huán)、組成環(huán)、封閉環(huán)、結(jié)合環(huán)178.用來控制電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的開關(guān)是（）。、閘刀開關(guān)、組合開關(guān)、倒順開關(guān)、鐵殼開關(guān)179.刮削花紋時(shí)，如刮成半月花紋，刮刀與工件成（）的角。、左右、左右、左右 、左右180.研磨面出現(xiàn)表現(xiàn)不光潔時(shí)，是因（）。、研磨劑太厚 、研磨時(shí)沒調(diào)頭、研磨劑混入雜質(zhì)、磨料太厚181.在車床上研磨外圓柱面，當(dāng)出現(xiàn)與軸線大于交叉網(wǎng)紋時(shí)，說明研磨環(huán)的往復(fù)速動(dòng)（）。、