DK4施工組織設(shè)計(消防)

1、綠地之窗DK4消防安裝工程施 工 組 織 設(shè) 計(一) 工程概況一、工程概況 本工程位于呼和浩特市萬通路以東，南街以北。建筑層數(shù)：A1#樓地上22層，地下1層，建筑高度69.05米，建筑面積為15190.7；A2#樓地上11層，地下1層，建筑高度31.9米，建筑面積為3450.35；A3#樓地上223層，地下1層，建筑高度771.95米，建筑面積為7931.12；A4#樓地上11層，地下1層，建筑高度31.9米，建筑面積為6829.8；A5#樓地上11層，地下1層，建筑高度31.9米，建筑面積為4029.4；A6#樓地上24層，地下1層，建筑高度74.85米，建筑面積為8035.74；A7#樓

2、地上11層，地下1層，建筑高度31.9米，建筑面積為6829.8；A8#樓地上28層，地下1層，建筑高度74.85米，建筑面積為8035.74；A9#樓地上11層，地下1層，建筑高度31.9米，建筑面積為6829.8；A10#樓地上11層，地下1層，建筑高度31.9米，建筑面積為4029.4；A11#樓地上24層，地下1層，建筑高度74.85米，建筑面積為6079.54；A12#樓地上24層，地下1層，建筑高度74.85米建筑面積為8334.45；地下車庫：地下一層，總建筑面積為29625.4，其中住宅地下室面積為5205.5，扣除住宅地下室后面積為24410.9；建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼框架、剪

3、力墻結(jié)構(gòu)。 1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng) 1）、本工程采用集中報警系統(tǒng)，車庫內(nèi)設(shè)置感溫探測器，一般場所設(shè)置感煙探測器。探測器與燈具的水平凈距大于0.2米；與送風(fēng)口的水平凈距大于1.5米；與多孔送風(fēng)頂棚孔口或條形送風(fēng)口的水平凈距大于0.5米；與自動噴淋頭的凈距大于0.3米；與遮擋物的凈距大于0.5米。 2）、手動報警按鈕及對講電話插孔底距地1.5米。 3）、消防聯(lián)動控制 A、消火栓泵控制 a 、平時由壓力開關(guān)自動控制增壓泵維持管網(wǎng)壓力，管網(wǎng)壓力過低時，直接啟動主泵；消火栓按鈕動作后，直接啟動消火栓泵，消防控制室能顯示報警部位并接收其反饋信號。 b 、消防控制室可通過控制模塊編程自動啟動消火栓泵，并接收其

4、反饋信號；消防泵房可手動啟動消火栓泵。 B、噴淋泵控制 a 、平時由氣壓罐及壓力開關(guān)自動控制增壓泵維持管網(wǎng)壓力，管網(wǎng)壓力過低時，直接啟動主泵；火災(zāi)時，噴頭噴水、水流指示器動作并向消防控制室報警，同時，報警閥動作，擊響水力警鈴，啟動噴淋泵，消防控制室能接收其反饋信號。 b 、消防控制室可通過控制模塊編程自動啟動消火栓泵，并接收其反饋信號；消防泵房可手動啟動噴淋泵。 C、排煙及加壓送風(fēng)系統(tǒng)控制及聯(lián)動要求 消防中心可通過火災(zāi)自動報警控制模塊對排煙機(jī)、正壓送風(fēng)機(jī)進(jìn)行自動控制，還可在聯(lián)動控制臺上進(jìn)行手動控制，并接收其反饋信號； 在排煙機(jī)口處設(shè)有280防火閥，當(dāng)煙氣溫度達(dá)到280時，排煙風(fēng)機(jī)停止運行；火災(zāi)

5、時，打開著火層及相鄰上下層消防電梯前室電動正壓送風(fēng)口并聯(lián)動正壓送風(fēng)。 D、防火卷簾門的控制 用于防火分區(qū)的卷簾門為一步降，在通道上的卷簾門分兩步降；一步降卷簾門，由其兩側(cè)的煙感探測器自動控制，兩步降卷簾門由其兩側(cè)的煙、溫感組合探測器自動控制；卷簾門關(guān)閉信號反饋到消防控制室；卷簾門兩側(cè)設(shè)就地控制按鈕，底距地1.4米，并設(shè)玻璃門保護(hù)。 E、非消防電源及消防廣播系統(tǒng) a 、非消防電源控制：本工程部分低壓出線回路設(shè)有分勵脫扣器，由消防控制室在火災(zāi)確認(rèn)后斷開相關(guān)電源。 b 、在消防控制室設(shè)置火災(zāi)廣播機(jī)柜，機(jī)組采用定壓式輸出?；馂?zāi)廣播按每層一路。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，消防控制室值班人員可根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的區(qū)域，自動或

6、手動進(jìn)行火災(zāi)廣播，啟動指揮、疏導(dǎo)人員撤離火災(zāi)現(xiàn)場；首層著火時，啟動二層及地下各層火災(zāi)廣播；二層以上著火時，啟動本層及相鄰上、下層火災(zāi)廣播。2、水滅火系統(tǒng) A、消防水儲存 本工程室外消防用量由市政給水管網(wǎng)負(fù)擔(dān)，室內(nèi)地下水池儲存為室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)和生活用系統(tǒng)之和。 B、室內(nèi)消火栓系統(tǒng) a、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)設(shè)計為臨時高壓給水系統(tǒng)，在地下二層消防泵房內(nèi)設(shè)消火栓加壓泵2臺，為一用一備。消防管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，設(shè)有4套室外水泵接合器。為保證滅火初期所需水量和水壓，在18層屋頂水箱間設(shè)有效貯水容積為18立方米的消防專用水箱，并設(shè)消火栓系統(tǒng)增壓穩(wěn)壓裝置一套，包括增壓泵2臺和氣壓罐。平時消火栓管網(wǎng)由屋頂增壓穩(wěn)

7、壓設(shè)備維持系統(tǒng)壓力。保證最高層消火栓口靜水壓力不小于0.07Mpa。 b、本系統(tǒng)SG丁型消火栓箱，1至12層采用SNJ65型減壓穩(wěn)壓消火栓，其他各層采用普通DN65消火栓，配套L=25m麻質(zhì)襯膠水龍帶一條，DN19水槍一支，（水槍充實水柱10m），JPS09 19自救式消防卷盤一套，消防按鈕、指示燈各一個。箱體為鋁合金或不銹鋼箱體，1800*700*180mm,見04S202 P24。 c、消火栓泵控制：火災(zāi)時，按下消火栓啟泵按鈕，啟動消火栓加壓泵（備用泵在工作泵事故時自動投入），消火栓加壓泵啟動后，水泵運轉(zhuǎn)信號反饋至消防中心及消火栓處，消火栓指示燈閃亮，該防火分區(qū)其它消火栓的指示燈也亮，消火

8、栓加壓泵也可在消防中心和水泵房中手動控制啟停。消防結(jié)束后手動停泵。 C、自動噴水滅火系統(tǒng)： a、本工程除電氣設(shè)備用房及小于5衛(wèi)生間外其他各部位均設(shè)自動噴水滅火系統(tǒng)，地下車庫、地下一至地上四層廚房、餐飲區(qū)域火災(zāi)危險等級為中危險II級，其他區(qū)域火災(zāi)危險等級為中危險I級。 b、在地下一層消防泵房內(nèi)設(shè)噴水加壓泵2臺（一用一備），設(shè)2套室外水泵接合器在報警閥前與供水干管相連。報警閥前供水管道成環(huán)狀。每個防火分區(qū)均設(shè)信號閥和水流指示器，每個報警閥組控制的最不利點處，均設(shè)末端試驗裝置。火災(zāi)初期用水均由屋頂高位水箱供給。地下一層以上各層采用11套濕式報警閥組，火災(zāi)時噴頭破裂出水，水流指示器動作，反映到時區(qū)域攝

9、氏盤和總控制盤，表明著火位置。報警閥組的壓力開關(guān)同時發(fā)出信號到消防控制室，自動（也可在控制室人工）啟動噴淋水泵。平時信號閥門的開關(guān)動作，也會發(fā)出信號，在消防中心顯示。 每個報警閥控制的噴頭數(shù)量不超過800個。經(jīng)計算，部分報警閥前設(shè)YQ98001-16Q型可調(diào)減壓閥。供水動壓大于0.4Mpa的配水管上水流指示器前加減壓孔板，其后管段長度不宜小5倍DN(管道直徑)。 c、地下車庫設(shè)預(yù)作用滅火系統(tǒng)，每個報警閥組后管道容積不大于2500升，共設(shè)3套預(yù)作用報警閥組。地下車庫的噴淋管道平時充氣，當(dāng)某個防火分區(qū)的電探測器發(fā)出火警信號時則打開負(fù)責(zé)該分區(qū)的預(yù)作用報警閥組的電磁閥，同時管道充水并連鎖打開該分區(qū)的噴

10、淋管道上的排氣閥及其前面的電動控制閥以迅速排氣?；馂?zāi)時噴頭破裂出水，水流指示器動作，反映到區(qū)域報警盤和總控制盤，表明著火位置。報警閥組的壓力開關(guān)同時發(fā)出信號到時消防控制室，自動（也可在控制室人工）啟動噴淋水泵。平時信號號閥門的開關(guān)動作，也會發(fā)出信號，在消防中心顯示。預(yù)作制室人工啟動噴淋水泵。平時信號閥門的開關(guān)動作，也會發(fā)出信號，在消防中心顯示。預(yù)作用報警閥前設(shè)YQ98001-16Q型可調(diào)減壓閥。排氣沖水時間不超過2分鐘。 D、噴頭選用和安裝： a、地下停車庫采用直立型噴頭，寬度大于1200mm的風(fēng)管下設(shè)下垂型噴頭。其他區(qū)域無吊頂處采用直立型噴頭，有吊頂處設(shè)吊頂型噴頭，地上一層等大空間部分采用快

11、速反應(yīng)噴頭，其RTI值不大于50。廚房采用93噴頭。其他部位采用68玻璃球噴頭。 b、噴頭的備用量不應(yīng)少于建筑物噴頭的1%。各種類型，各種溫級的噴頭備用量不得少于10個。向上安裝的噴頭，其濺水盤距離頂板或梁的距離不小于75mm并不應(yīng)大于150mm。 c、每個防火分區(qū)的水管上設(shè)信號蝶閥與水流指示器，每個報警閥組控制的最不利點噴頭處設(shè)末端試驗裝置。其它防火分區(qū)，樓層的最不利點噴頭處，均設(shè)DN25的試水閥。對于部分噴頭為避免主梁高度遮擋噴水效果而需要降低標(biāo)高時，應(yīng)在其上部加設(shè)面積不小于0.12的集熱板，以保證噴頭及時動作。 E、控制：噴灑泵設(shè)自動、手動控制。 a、噴灑泵、增壓泵均由壓力開關(guān)控制。平時

12、管網(wǎng)中壓力由增壓泵及小氣壓罐保持在0.15Mpa時，增壓泵啟動，當(dāng)壓力升到0.15Mpa停泵，若管網(wǎng)壓力繼續(xù)下降至比工作壓力低0.07Mpa時，噴灑泵啟動，增壓泵停泵，消防結(jié)束后手動停噴灑泵。b、本系統(tǒng)管網(wǎng)壓力平時由高位水箱保持?；馂?zāi)時噴水，該區(qū)水流指示器動作，向災(zāi)控制中心發(fā)出信號，同時報警閥動作，敲響水利警鈴，報警閥上的壓力開關(guān)動作自動啟動噴灑泵。消防結(jié)束后，手動停噴灑泵。報警閥前后設(shè)信號閥。c、消防控制中心在收到火災(zāi)信號并確認(rèn)火災(zāi)發(fā)生后，可手動啟動噴灑泵。泵房內(nèi)手動啟動消防泵。F、手提式滅火器：a、地下變配電間屬中危險級B類火災(zāi)，配35B推車式干粉（磷酸銨鹽）滅火器2臺。b、其它部們均屬中

13、危險級A類火災(zāi)，在每一消火栓處均配置2A手提式干粉（磷酸銨鹽）滅火器2具。c、所有消防器材與設(shè)備需經(jīng)中國消防產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心及中國消防建審部門和設(shè)計單位認(rèn)可。3、防排煙系統(tǒng) A、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié) a、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管穿越防火分區(qū)及通風(fēng)空調(diào)機(jī)房處設(shè)置防火閥。 b、垂直風(fēng)管與每層水平風(fēng)管交接處的水平管段上設(shè)置防火閥。 B、機(jī)械防煙設(shè)計 防煙樓梯間、前室、合用前室設(shè)置機(jī)械防煙，加壓送風(fēng)機(jī)分別設(shè)于一層、三層吊頂和主樓屋頂。 C、機(jī)械排煙設(shè)計 a、地下一層、二層車庫分別設(shè)置排煙系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)設(shè)于風(fēng)機(jī)房內(nèi)。 b、主樓A座走道設(shè)置機(jī)械揸煙系統(tǒng)，排煙風(fēng)機(jī)設(shè)于屋頂，排煙口設(shè)于走道吊頂，排煙時由門窗縫隙自然補(bǔ)風(fēng)，主樓B座內(nèi)

14、走道滿足自然排煙要求。 c、中廳設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)，排煙風(fēng)機(jī)設(shè)于三屋吊頂內(nèi)，排煙時由門窗縫隙自然補(bǔ)風(fēng)。d、各排煙風(fēng)口前設(shè)置回風(fēng)排煙防火閥，平時排風(fēng)時常開，著火時由消防控制中心全部關(guān)閉，根據(jù)煙感信號打開著火區(qū)域回風(fēng)排煙防火閥開啟排煙風(fēng)機(jī)實施排煙。 (二) 施工準(zhǔn)備1-1 認(rèn)真對有關(guān)施工人員進(jìn)行工程技術(shù)、安全交底。組織學(xué)習(xí)國家有關(guān)工程建設(shè)強(qiáng)制性條文及規(guī)程規(guī)范要求學(xué)習(xí)、理解。1-2 組織有關(guān)施工人員認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙，充分了解設(shè)計意圖，并對設(shè)計圖提出合理化建議。對設(shè)計圖中的疑點和問題，及時與設(shè)計人員、監(jiān)理代表聯(lián)系，以求解決。1-3 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)程、條例及要求。對項目部人員進(jìn)行三

15、級安全教育。1-4 建立建全項目部質(zhì)量、安全管理體系，責(zé)任落實到人。管理施工人員及施工設(shè)備機(jī)具的配置：2-1 項目部管理人員配備序號姓 名職 務(wù)上崗證號1呂宏飛項目經(jīng)理000381232劉勤儉技術(shù)員09000033袁才中現(xiàn)場負(fù)責(zé)人05120000004024974陸桂彥質(zhì)檢員0005090325俞 雷安全員吉建安C(2004)43700096劉石峰施工員09000087吳良炳材料員63084582-2 施工人員安裝電工 6人 電焊工 1人管道工 12人 鉗工 2人2-3 施工機(jī)具和設(shè)備設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備名稱數(shù)量1、電動絞絲機(jī)2臺8、萬用電表1只2、電動試壓泵1臺9、電錘3把3、交流電焊機(jī)2臺10

16、、砂輪切割機(jī)1臺4、直流電焊機(jī)1臺11、手槍電鉆2把5、氧氣焊設(shè)備1套12、電源配電箱2套6、19MM臺鉆1臺13、剪板機(jī)1臺7、接地?fù)u表1只14、折邊機(jī)1臺（三）施工質(zhì)量保證體系3-1 項目經(jīng)理 預(yù) 安 質(zhì) 施 材 資算 全 檢 工 料 料員 員 員 員 員 員 電氣工長 通風(fēng)工長 管道工長 施工班組 施工班組 施工班組3-2 組織管理 本工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)全面責(zé)任，強(qiáng)化質(zhì)量、安全的管理。接受建設(shè)方代表、監(jiān)理工程師代表的監(jiān)督管理。對工程質(zhì)量、安全實行一票否決權(quán)。項目經(jīng)理切實貫徹執(zhí)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(2002版)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國家現(xiàn)行的各項規(guī)范要求，強(qiáng)化

17、材料采購制度。不合格材料、設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。 (四）施工質(zhì)量保證措施4-1 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)：4-1-1 本工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)： GB 50303-2002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50166-92 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB 50258-96 電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范 GB 50259 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計施工圖4-1-2 鋼導(dǎo)管敷設(shè)：4-1-2-1 金屬導(dǎo)管和線槽必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列規(guī)定：a:鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線。以專用接地卡跨接的兩卡間連

18、線為銅芯軟導(dǎo)線、截面積不得小于4MM2。b:當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。c:金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計無要求時，金屬線槽全長不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)連接。d:金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口焊接連接；鍍鋅和壁厚小于等于2MM的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。e:管口平整、光滑。管與管、管與盒等器件采用插入法連接時，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封。f:直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣管，在穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷的一段應(yīng)采取保護(hù)措施。g:管路超過下列長度時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)過線盒：一、 管子長度

19、每超過45M無彎曲時；二、 管子長度每超過30M有1個彎曲時；三、 管子長度每超過20M有2個彎曲時；四、 管子長度每超過12M有3個彎曲時；h:在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。i:管線經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應(yīng)采用補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。4-1-3 施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的預(yù)防措施： a:敷設(shè)的管路彎曲處有折皺、凹扁及裂縫等現(xiàn)象。 措施：在施工過程中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。首先管子應(yīng)有生產(chǎn)單位提供的生產(chǎn)合格證和材質(zhì)檢驗報告。在敷設(shè)過程中，電線保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)用折皺、凹陷和裂縫，彎曲半徑不小于6D。 b:敷設(shè)后

20、的金屬管內(nèi)有鐵屑等雜物。管口有毛刺、管路連接處不平齊光滑。 措施：管路敷設(shè)后在穿線前要做到：斷管后要及時銑口，應(yīng)用銼刀把管口銼平、去掉毛刺，并在穿線前戴上護(hù)口。管路連接處要處理好，金屬管路連接不允許采用對焊方法。 c:線路敷設(shè)時，電線保護(hù)管的彎曲半徑不夠。 措施：當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍。 d:暗敷管的保護(hù)厚度不夠。 措施：當(dāng)線路暗配時，電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入建筑物時，建筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15MM。4-1-4 導(dǎo)線及電纜的敷設(shè)：4-1-4-1 火災(zāi)自動報警

21、系統(tǒng)布線時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。對導(dǎo)線的種類、電壓等級進(jìn)行檢查。4-1-4-2 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。4-1-4-3 電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水，管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。4-1-4-4 導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或端子連接。4-1-4-5 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測量絕緣電阻。其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20M。4-1-4-6 施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病及預(yù)防措施： a:火災(zāi)自動

22、報警系統(tǒng)使用電線、電纜不規(guī)范。 措施：根據(jù)GBJ11688 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范要求第8.1.1條要求。系統(tǒng)布線應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，當(dāng)額定工作電壓不超過50V時，選用導(dǎo)線的電壓等級不應(yīng)低于交流250V，額定工作電壓超過50V時，導(dǎo)線的電壓等級不應(yīng)低于500V。 b:導(dǎo)線色標(biāo)不規(guī)范。 措施：當(dāng)配線采用多線時，其同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)各種功能導(dǎo)線顏色選擇應(yīng)一致。 c:穿在管內(nèi)的導(dǎo)線有接頭或扭接。 措施：導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭接，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi) d:導(dǎo)線與設(shè)備連接不符合要求： 措施：截面為10mm2以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備連接。截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪

23、錫或壓接端子后再與設(shè)備連接。4-1-4 報警設(shè)備的安裝4-1-4-1 探測器的安裝 a:探測器至墻壁、梁邊的水平距離不小于0.5m。 b:探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。 c:探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m。至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。 d:探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45O。 e:探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量。入端處有明顯標(biāo)志。 f:探測器的確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口處。4-1-4-2 火災(zāi)報警控制器的安裝： a:火災(zāi)報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地(樓)面高度不小于1.5m；落地安裝時，其底宜高出地坪0

24、.10.2m。 b:控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻體上時，應(yīng)采取加固措施。 c:引入控制器的電纜或?qū)Ь€就符合以下要求：1、 配線應(yīng)整齊、避免交叉。并應(yīng)固定牢靠。2、 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致。字跡清晰不易褪色。3、 端子板的每個接線端，接線不得超過2根。4、 電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm余量。5、 導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。 d:控制器的主電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。 e:手動報警按鈕的安裝：1、 手動報警按鈕應(yīng)安裝在墻上距地(樓)面高度1.5m處。2、 手動報警按鈕應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。3、 手動報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)

25、留有不小于10cm的余量。且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。 f:消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者不得安裝。 g:消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。 h:系統(tǒng)接地裝置安裝：1、 工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。2、 由消防控制中心引至接地體的工作接地線。在通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管或其它堅固的保護(hù)管。3、 工作接地線與保護(hù)接地線必須分開。保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。4-2 消火栓滅火系統(tǒng)的安裝4-2-1 本工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)GB 502422002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 5023597工業(yè)金屬管道工

26、程施工及驗收規(guī)范99 S202室內(nèi)消火栓安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集設(shè)計施工圖4-2-2 消火栓管道安裝4-2-2-1 管道支托、吊架應(yīng)符合下列規(guī)定： a:位置正確、埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 b:固定支架與管道接觸應(yīng)緊密、固定應(yīng)牢靠。 c:固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。 d:鋼管管道支架的最大間距不應(yīng)大于下表：鋼管管道支架間的最大間距公稱直徑mm1520253240507080100125150200支架的最大間距(M)保溫管22.52.52.533444.5677不保溫管2.533.544.55666.5789.54-2-2-2 地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過時應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求

27、的建筑物必須采用柔性防水套管。4-2-2-3 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施。 a:在墻壁體兩側(cè)采取柔性連接。 b:在管道或保溫外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。 c:在穿墻體處做方形補(bǔ)償器，水平安裝。4-2-2-4 明裝管道時，直線部份應(yīng)互相平行。曲線部份：當(dāng)管道水平或垂直并行時應(yīng)與直線部份保持等距；管道水平上下并行時，彎曲部份的曲彎率半徑應(yīng)一致。4-2-2-5 管道穿過墻壁和樓面時，應(yīng)設(shè)置金屬套管。其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm。底部應(yīng)與樓板底面相平。穿墻套管與管道之間隙應(yīng)用阻燃材料和防水膏填實。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。4-2-3 消防管道鋼管安裝4

28、-2-3-1 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。 a:焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面。焊縫與母材應(yīng)圓滑過度。 b:焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、孤坑和氣孔等缺陷。 c:管道焊接的端口應(yīng)打55O65O的坡口。4-2-4 閥門的試驗：a:閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。試驗在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%。且不少于1個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。 b:閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持

29、續(xù)時間內(nèi)保持不變。且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的持續(xù)時間應(yīng)不小于下表：公稱直徑(MM)最短試驗持續(xù)時間(S)嚴(yán)密性試驗強(qiáng)度試驗金屬密封非金屬密封 501515156520030156025045060301804-2-5 管道的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗及管道沖洗：室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金屬給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀察10min,壓力降不得大于0.02 MPa,然后降到工作壓力下進(jìn)行檢查應(yīng)不滲不漏。管網(wǎng)的沖洗的水流流量、流速不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計的水流流量、流速。管網(wǎng)出水口處水的顏色、透明

30、度與入水口處水的顏色、透明度一致時為合格。4-2-6 室內(nèi)消火栓箱安裝：4-2-6-1 室內(nèi)消火栓安裝完成后，應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗。4-2-6-2 a:栓口朝外，并不應(yīng)該安裝在門軸側(cè)。b:栓口中心距地1.1M，允許偏差±20mm。 c:閥門中心距箱側(cè)面為140mm。距箱內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm。 d:消火箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。4-2-6-3 試射應(yīng)具備的條件： a:室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)已安裝完畢，水壓試驗合格； b:消火栓箱安裝完畢，箱內(nèi)設(shè)備齊全，水槍、水龍帶均按要求掛(卷)好； c:箱內(nèi)消火栓啟動按鈕導(dǎo)線按通

31、，消防泵啟動工作正常 d:首層消火栓如為減壓消火栓(或減壓孔板)應(yīng)能證明其減壓合格工作安全； e:消火栓系統(tǒng)的實際位置、規(guī)格與設(shè)計相符； f:試射有關(guān)人員均應(yīng)到場。4-2-6-4 試射程序：選定消火栓開啟消防泵加壓控制指定部位試射認(rèn)定試射結(jié)果并記錄試射結(jié)束。4-2-6-5 試射方法： a:將屋頂檢查試驗用消火栓箱打開，按下消防泵啟動按鈕，取下消防水龍帶，接好水槍，打開消火栓閥門?？刂坪盟畼屜蛏蟽A角30O、45 O觀察壓力表讀數(shù)是否滿足設(shè)計要求，觀察射出的密集水柱長度(規(guī)范規(guī)定有7M、10M、13M三種)是否滿足要求并做好記錄。 b:在首層(按同樣步驟)將兩支水槍控制在要測試的房間或部位。按向上

32、30O或45O傾角試射，觀察其兩股水柱(密集、不散花)能否同時到達(dá)，并作好記錄。4-2-6-6 措施：a:試射現(xiàn)場應(yīng)按程序試驗，有關(guān)人員要做好記錄簽字認(rèn)可。 b:試射屋頂時應(yīng)向院內(nèi)或無人停留處試射；首層試射要選定無任何設(shè)備和物資的場地，并找好下水出路。 c:試射人員要經(jīng)過培訓(xùn)，能正確使用水槍，能正確判斷水柱長度。4-3 通風(fēng)防排煙系統(tǒng)安裝4-3-1本工程執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50134-2004人民防空工程施工及驗收規(guī)范JGJ141-2004通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程設(shè)計施工圖4-3-2 風(fēng)管制作與安裝4-3-2-1風(fēng)管制作 1. 矩形風(fēng)管的制作應(yīng)符

33、合下列要求： 1) 矩形風(fēng)管及配件的板件的板材厚度應(yīng)符合下表(1-1)的規(guī)定：表1-1鋼板矩形風(fēng)管板材厚度(mm)風(fēng)管邊長b一般用途風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)b3200.50.75320b4500.60.75450b6300.60.75630b10000.751.01000b12501.01.01250b20001.01.22000b40001.2按設(shè)計 2) 鍍鋅鋼板的拼接,應(yīng)采用咬接或鉚接。 3) 風(fēng)管加固應(yīng)符合下列規(guī)定： a）風(fēng)管的法蘭強(qiáng)度低于規(guī)定強(qiáng)度時，可采用外加固框和管內(nèi)支撐進(jìn)行加固，加固件距 風(fēng)管連接法蘭一端的距離不應(yīng)大于250mm。 b）外加固型材的高度不宜大于風(fēng)管法蘭高度，且間隔

34、應(yīng)均勻?qū)ΨQ，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，螺栓或鉚接點的間距不應(yīng)大于220mm。外加固框的四角處，應(yīng)連接為一體。 c）風(fēng)管內(nèi)支撐加固的排列應(yīng)整齊，間距應(yīng)均勻?qū)ΨQ，應(yīng)在支撐件兩端的風(fēng)管受力(壓)面處設(shè)置專用墊圈。采用管套內(nèi)支撐的，長度應(yīng)與風(fēng)管邊長相等。 2.角鋼法蘭矩形風(fēng)管制作應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）角鋼法蘭的連接螺栓和鉚釘?shù)囊?guī)格及間距應(yīng)符合表(1-2)的規(guī)定。法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，不得有夾渣和孔洞；法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔；同一批同規(guī)格的法蘭應(yīng)具有互換性。表1-2角鋼法蘭的連接螺栓和鉚釘?shù)囊?guī)格及間距(mm)角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格鉚釘規(guī)格螺栓及鉚釘間距25×3M64低、中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)30×

35、3M815010040×4M850×5M84、 壁厚小于或等于1.2mm的風(fēng)管入角鋼法蘭框后,應(yīng)將風(fēng)管端面翻邊,并用鉚釘鉚接.風(fēng)管的翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭、寬度均勻，翻邊高度不應(yīng)小于6mm；及四角處應(yīng)無開裂與孔洞；鉚接應(yīng)牢固，無脫鉚和漏鉚。3.薄鋼板法蘭風(fēng)管制作應(yīng)符合下列規(guī)定：5 薄鋼板法蘭應(yīng)采用機(jī)械加工。曲管折邊(或組合或法蘭條)應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5。2) 組合式薄鋼板法蘭與風(fēng)管連接可采用鉚接、焊接或本體沖壓連接。低、中壓風(fēng)管與法蘭的鉚(壓)接點，間距應(yīng)小于或等于150mm；高壓風(fēng)管的鉚(壓)接點間距應(yīng)小于或等于100mm。4-3-3-2 風(fēng)管安裝1.風(fēng)管系統(tǒng)的安裝宜在

36、建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完畢，安裝部位和操作場所清理后進(jìn)行。2.支吊架制作與安裝1) 管支、吊架的固定件、吊桿、橫擔(dān)和所有配件材料，應(yīng)符合其載荷額定值和應(yīng)用參數(shù)的要求。2) 管支、吊架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 支、吊架的形式和規(guī)格宜按相關(guān)規(guī)定或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集選用，直徑大于2000mm或邊長大于2500mm的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。b) 支、吊架的下料采用機(jī)械加工，如采用氣焊切割口應(yīng)進(jìn)行打磨處理。不準(zhǔn)采用電氣焊開孔或擴(kuò)孔。c) 吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。3) 矩形水平風(fēng)管在最大允許安裝距離下，吊架的最小規(guī)格應(yīng)符合表(1-3)規(guī)定。表1-3矩形水平風(fēng)管吊架的最小規(guī)格(mm)風(fēng)管邊長吊

37、桿直徑橫擔(dān)規(guī)格角鋼槽鋼b400825×340×20×1.5400b1250830×340×40×2.01250b20001040×440×40×2.560×40×2.02000b25001050×5按設(shè)計確定b2500按設(shè)計確定按設(shè)計確定按設(shè)計確定4) 采用脹錨螺栓固定支、吊架時，應(yīng)符合脹錨螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定。脹螺錨螺栓應(yīng)安裝于強(qiáng)度等級C15及其以上混凝土構(gòu)件，螺栓至混凝土構(gòu)件邊緣的距離不應(yīng)小于螺栓支徑的8倍。螺栓孔直徑和鉆孔深度應(yīng)符合表(1-4)規(guī)定：表1-4常用脹錨螺

38、栓的型號、鉆孔直徑和鉆孔深度(mm)脹錨螺紋脹錨螺栓規(guī)格螺栓總長鉆孔直徑鉆孔深度內(nèi)螺紋脹錨螺栓M62583242M830104252M1040124353M1250155464單脹管式脹錨螺栓M895106575M10110127585M1212518.58090雙脹管式脹錨螺栓M1212518.58090M16155231101205) 風(fēng)管支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.風(fēng)管立面與吊桿的間隙不宜大于150mm，吊桿距風(fēng)管末端不應(yīng)大于1000mm。2.水平彎管在500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個支架，支管距干管1200mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置一個支架。3.風(fēng)管垂直安裝時，其支架間距不應(yīng)大于400mm。長度大

39、于或等于1000mm單根直風(fēng)管至少應(yīng)設(shè)置2個固定點。4.支、吊架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口處閥門、檢查門和自控機(jī)構(gòu)的操作部位，距離風(fēng)口或擴(kuò)接管不宜小于200mm。（四） 風(fēng)管的連接1）風(fēng)管連接的密封材料應(yīng)滿足系統(tǒng)功能技術(shù)條件，對風(fēng)管無不良影響。2）當(dāng)設(shè)計無要求時，法蘭墊料可按下列規(guī)定使用：4-4-2-1法蘭墊料厚度宜為35mm。4-4-2-2風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的出入口的相連處，應(yīng)用200的石棉布軟接頭。4-4-3 施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的預(yù)防措施4-4-3-1表面有劃痕、刮傷、斑痕和凹穴等缺陷如何處理？處理措施：先要在施工過程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。清掃施工場所，杜絕存放場所的地面凹凸不平，在存放場所的地面上墊些具有軟性或

40、不損傷鐵皮的物質(zhì)。4-4-3-2法蘭的焊縫有夾渣和孔洞如何處理？處理措施：認(rèn)真做好焊接法蘭的每道工序。對每個法蘭嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)有夾渣和孔洞應(yīng)及時處理，杜絕使用到工程中去。4-4-3-3鉚釘松動、脫鉚和漏鉚如何處理？處理措施：對做好的每段風(fēng)管進(jìn)行認(rèn)真檢查，對有鉚釘松動、脫鉚和漏鉚的風(fēng)管放到另一存放處，與合格的風(fēng)管分開，以免將其用到工程中。對不合格風(fēng)管應(yīng)急時補(bǔ)鉚或返工。4-4-3-4風(fēng)管折邊不平直如何處理？處理措施：風(fēng)管與法蘭鉚接時，翻邊寬度不應(yīng)小于6mm，翻邊應(yīng)平整、寬度一致，咬口縫的重疊部份應(yīng)去除；法蘭四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口及孔洞，以免漏風(fēng)；鉚釘孔間距不應(yīng)大于150mm。4-4-3-5風(fēng)管的法蘭強(qiáng)度

41、不夠如何處理？處理措施：當(dāng)法蘭強(qiáng)度不夠時，可采用外加固框和管內(nèi)支撐進(jìn)行加固或縮短風(fēng)管長度，加固件距離風(fēng)管連接法蘭一端的距離應(yīng)在250mm以內(nèi)。4-4-3-6風(fēng)管支、吊架間距過大？處理措施：嚴(yán)格按規(guī)范要求角鋼法蘭風(fēng)管水平安裝，直徑或大邊尺寸小于400mm，間距不大于4m；大于或等于400mm，間距不應(yīng)大于3m。當(dāng)大于規(guī)定時應(yīng)增補(bǔ)支、吊架間，以保證風(fēng)管不變形，不影響觀感效果。4-4-3-7風(fēng)管的嚴(yán)密性不到位？處理措施：應(yīng)嚴(yán)格按照要求施工，咬口縫及連接處無孔洞及縫隙。不同系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)符合相應(yīng)的密封要求。4-4-3-8風(fēng)管法蘭連接時接口漏風(fēng)？處理措施：風(fēng)管咬口縫、無法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處，都必須用

42、密封膏封嚴(yán)，不得漏風(fēng)；法蘭墊必須采用不透氣、彈性好、不易老化的連接材料，厚度3-5mm，寬度不應(yīng)小于10mm。4-4-3-9 防爆波懸擺活門、防爆超壓排氣活門的安裝4-4-3-10防爆波懸擺活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 底座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5MPa；2 懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合應(yīng)嚴(yán)密；3 懸板應(yīng)啟閉靈活，能自動開啟到限位座；4 閉鎖定位機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。4-4-3-11 防爆超壓排氣活門、自動排氣活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向； 2 穿墻管法蘭和在軸線視線上的杠桿均必須鉛直； 3 活門在設(shè)計超壓下能自動啟閉，關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合嚴(yán)密。4

43、-4-3-12 防爆波懸擺活門、防爆超壓排氣活門、自動排氣活門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目允許偏差(mm)防爆波懸擺活門坐標(biāo)10標(biāo)高±5框正、側(cè)面垂直度5防爆超壓排氣活門、自動排氣活門坐標(biāo)10標(biāo)高±5平衡錘連桿垂直度54-4-3-13 密閉穿墻短管的制作與安裝1 當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。2 給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。3 通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。4 密閉翼環(huán)應(yīng)

44、采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。5 密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。6 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合下列規(guī)定：A. 電纜、電線穿墻短管宜為3050mm；B. 給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm；C. 通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。7 密閉穿墻短管作套管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：5 在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理。填料長度應(yīng)為管徑的35倍，且不得小于100mm；6 管道在套管內(nèi)不得有接口；7 套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30

45、40mm。4-4-4 通風(fēng)管道與附件的制作及安裝1 在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。2 染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。3 主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。4 工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。5 通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。6 通風(fēng)管內(nèi)

46、氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。4-5-5 與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活，有明顯的標(biāo)志?？刂崎y門的工作壓力應(yīng)大于1MPa?？刂崎y門在安裝前，應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗。4-5-6 排煙管的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 坡度應(yīng)大于0.5%，放水閥應(yīng)設(shè)在最低處； 2 清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層，并固定嚴(yán)密； 3 當(dāng)排煙管穿越隔墻時，其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實； 4 排煙管與排煙道連接處，應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。(五) 施工中采用新工藝、新技術(shù)、新材料： 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，新的建筑安裝新工藝、新技術(shù)、新材

47、料的不斷出現(xiàn)，為了更好的提高工程質(zhì)量，節(jié)約工程成本，在施工過程中出現(xiàn)的新工藝、新技術(shù)、新材料，向建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位提出合理化建議。在征得同意后方可在施工中運用。并在施工中不斷完善。 (六）安全文明施工保證體系： 5-1為確保工程順利進(jìn)行,必須強(qiáng)化安全技術(shù)管理工作,經(jīng)常教育職工樹立“安全第一、 預(yù)防為主” 的思想,定期開展安全教育活動,并制定以下措施,建立安全保證系統(tǒng)圖 。管道工長項目經(jīng)理電工班材料設(shè)備電氣工長質(zhì)檢員通風(fēng)班管道班 (七) 施工中文明、安全生產(chǎn)措施a:進(jìn)一步強(qiáng)化項目部文明、安全生產(chǎn)的管理制度，實行安全生產(chǎn)責(zé)任制。并成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)對項目部的安全生

48、產(chǎn)工作。 b:定期召開項目部安全生產(chǎn)會議，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，項目部安全員對安全生實行一票否決權(quán)。 c:加強(qiáng)對施工人員的三級安全教育，在思想上高度重視，把安全生產(chǎn)當(dāng)做頭等大事來抓。項目部及各工種安全員加強(qiáng)工地的安全巡視，發(fā)現(xiàn)違章行為及時制止。發(fā)現(xiàn)安、全隱患及時處理。d:嚴(yán)格執(zhí)行施工生產(chǎn)十不準(zhǔn)和安全生產(chǎn)十條禁令，對違反上述規(guī)定的行為人進(jìn)行教育、處罰。 e:嚴(yán)格執(zhí)行國家有磁工程建設(shè)施工安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格安全用電、用火制度，杜絕發(fā)生工傷事故。 f:抓好工地的文明施工，杜絕野蠻施工。（八）施工進(jìn)度計劃： 配合土建進(jìn)度，不影響土建工期。（九）技術(shù)交底一、火災(zāi)自動報警1. 系統(tǒng)布線；（1）、外觀檢查

49、（管線選型及安裝檢查）不同系統(tǒng)、不同電流類別的線路，應(yīng)穿不同的管內(nèi)或線槽的不同槽孔內(nèi)；（2）、同一工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接，接線端子應(yīng)有標(biāo)號；（3）、敷設(shè)在多塵和潮濕場所管路的管口和管子連接處均應(yīng)作密封處理；（4）、管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，（5）、線槽的直線 應(yīng)每隔1.01.5m設(shè)置吊點,在線槽接頭處、距接線盒0.2m處及線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處亦應(yīng)設(shè)吊點或支點，吊裝線槽的吊桿直徑應(yīng)大于6mm。（6）、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的傳輸線路應(yīng)采用銅芯電纜，其電壓等不應(yīng)低于交流250V;傳輸線路絕緣導(dǎo)線時,應(yīng)采取穿金屬管、硬質(zhì)塑料管、半硬質(zhì)塑料管或封閉式線槽

50、保護(hù)式布線；（7）、消防控制、通訊和警報線路，應(yīng)穿金屬管保護(hù)，并宜暗敷在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，其保護(hù)層度不應(yīng)小于30mm。（8）、消防控制室工作接地電阻值應(yīng)小于4;采用聯(lián)合接地時，接地電阻值應(yīng)小于1。2. 點型火災(zāi)探測囂；（1）、探測囂類別、型號清晰，表面無腐蝕、破損，無明顯劃痕、毛刺等機(jī)械損傷；（2）、探測囂的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接，焊接不得使用帶腐蝕性的助焊劑。（3）、當(dāng)被測探頭響應(yīng)參數(shù)達(dá)到預(yù)定值時，探測囂應(yīng)輸出火警信號，同時啟動探測囂的確認(rèn)燈。探測囂輸出的地址碼與報警控制囂所顯示的地址碼應(yīng)相同。3. 手動報警按鈕；（1）、每個防火分區(qū)至少設(shè)置一只手動火災(zāi)報警按鈕，從一個防

51、火分區(qū)內(nèi)任何位置到最鄰近的一個手動火災(zāi)報警按鈕的距離不小于30m ;(2)、操作啟動部件，手動報警按鈕應(yīng)能輸出火災(zāi)報警信號，其地址碼應(yīng)與報警控制囂顯示相同。同時報警按鈕應(yīng)有動作顯示。4. 火災(zāi)報警控制囂；（1）、底邊距地面的高度宜為1.3-1.5m,但高度應(yīng)便于觀察和操作；靠門軸側(cè)面距離不小于0.5m；（2）、根據(jù)控制器的基本功能逐項檢測，對于火災(zāi)報警及故障報警功能可在探測器檢測時同步進(jìn)行。5. 消防聯(lián)動控制柜；（1）、安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、不得傾斜；其后板面距離不應(yīng)小于1m；（2）、在消防控制室內(nèi)操作啟、停泵1-3次，結(jié)合自動噴水滅火系統(tǒng)的檢測，設(shè)備進(jìn)行末端放水試驗時，水流指示器、信號閥等設(shè)備在

52、消防控制室觀察并記錄其控制功能及信號反饋情況。6. 火災(zāi)事故廣播；（1）、每個揚(yáng)聲器的額定功率不應(yīng)小小于3W。（2）、在消防控制室可把火災(zāi)廣播 控制在選定的樓層（區(qū)域）內(nèi)。二層及以上樓層人發(fā)生火災(zāi)應(yīng)先接通著火層及相鄰上下層；7. 消防通訊；（1）、消防控制室與消防設(shè)備間通訊試驗，對講電話功能正常，語音清楚；（2）、在消防控制室利用外線電話可與119臺進(jìn)行通話。二、消火栓系統(tǒng)系統(tǒng)1. 鋼管及管件；(1)、材質(zhì)、規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭重皮等缺陷；（2）、螺紋密封面完整、無損傷、毛刺等缺陷，法蘭密封面應(yīng)平整、光潔；（3）、鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；(4)、當(dāng)管子直徑小于或等于是100mm時，可采用螺紋連接；大于是100mm時，可采用焊接或法蘭連接。（5）、管子采用機(jī)械切割，切割面不得飛邊、毛刺；（6）、當(dāng)管道變徑時，采用異徑接頭；在管道彎頭處不得補(bǔ)芯；三通上可用一個，四通上不得超過兩個，公稱直徑大于50mm的管道不得采用活接頭；（7）、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不