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文檔簡介
1、目錄A 、施工方案1. 工程概況 11.1編制依據(jù) 11.2工程簡介 11.3工程施工概況12. 工程建設(shè)目標(biāo) 52.1工期目標(biāo) 52.2質(zhì)量目標(biāo) 52.3安全目標(biāo) 72.4文明施工目標(biāo)72.5服務(wù)目標(biāo) 73. 施工總平面布置 73.1平面布置原則 73.2施工機(jī)械布置 83.3混凝土集中攪拌站布置83.4臨建設(shè)施布置 103.5施工道路布置 123.6施工力能供應(yīng) 123.7施工總平面布置圖 134.施工總體部署 134.1施工部署原則 134.2整體方案布置、措施134.3土建交安條件 165.主體方案布置、措施 175.1主要單位工程施工方案175.1.1鍋爐基礎(chǔ) 175.1.2主廠房本
2、體框架 175.1.3汽機(jī)基礎(chǔ) 205.1.4地下設(shè)施及各類附屬設(shè)備基礎(chǔ) 215.1.5兩爐間集控樓 215.1.6變配電系統(tǒng)建筑 225.1.7其他建構(gòu)筑物 245.2主要分部分項(xiàng)工程施工方法 245.2.1工程測量 245.2.2土方工程 255.2.3地基處理 265.2.4模板工程 295.2.5鋼筋工程 315.2.6混凝土工程 335.2.7砌體工程 355.2.8鋼結(jié)構(gòu)加工 375.2.9建筑裝飾工程 395.2.10水電暖通工程 435.2.11設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 616.其他特殊施工措施 626.1清水混凝土施工工藝626.2大體積混凝土施工工藝666.3雨季施工措施 676.
3、4冬季施工措施 716.5新技術(shù)應(yīng)用 736.6 與安裝及其它施工單位的配合措施787.防止二次污染 808.環(huán)保目標(biāo)、方案、措施 819.合理化建議 83B、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)1.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 842.項(xiàng)目班子配備 86C、施工作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃1.整體及各階段施工進(jìn)度計(jì)劃882.施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖、關(guān)鍵線路及關(guān)鍵工期893.施工進(jìn)度保證措施 89D、勞動(dòng)力計(jì)劃表1.勞動(dòng)力計(jì)劃 922.勞動(dòng)力管理 92E、質(zhì)保體系、安全體系及措施,文明施工措施1.質(zhì)量管理 941.1質(zhì)量保證目標(biāo) 941.2質(zhì)量保證體系 941.3質(zhì)量保證措施 961.4質(zhì)量通病的控制措施 1002.安全管理 1032.1安全保證
4、目標(biāo) 1032.2安全保證體系 1032.3安全保證措施 1043.文明施工 1123.1文明施工目標(biāo) 1123.2文明施工管理機(jī)構(gòu) 1123.3文明施工制度、措施 112F、完成本工程擬采用的主要施工機(jī)械設(shè)備情況1.完成本工程擬采用的施工機(jī)械、設(shè)備1162.施工機(jī)械、設(shè)備管理 119G、投標(biāo)單位認(rèn)為應(yīng)提供的其他資料1.P3(系列)軟件管理系統(tǒng)1201.1P3 軟件管理系統(tǒng)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)1201.2P3 軟件管理系統(tǒng)在本工程中的應(yīng)用計(jì)劃1202.用于本工程質(zhì)量保證手冊1213.附圖 :XX電廠二期擴(kuò)建工程2300MW 主廠房區(qū)域建筑工程(A 標(biāo)段)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃XX電廠二期擴(kuò)建工程2300MW 主廠
5、房區(qū)域建筑工程(A 標(biāo)段)施工進(jìn)度橫道圖XX電廠二期擴(kuò)建工程2300MW 主廠房區(qū)域建筑工程(A 標(biāo)段)施工總平面布置圖1. 工程概況 1.1 編制依據(jù)1.1.1XX電廠二期擴(kuò)建工程2300MW 主廠房區(qū)域建筑工程(A 標(biāo)段 )招標(biāo)文件及答疑文件。1.1.2原電力部火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則。1.1.3國家現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)X、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和施工操作技術(shù)規(guī)程。1.1.4電力建設(shè)安全施工規(guī)定和相關(guān)補(bǔ)充規(guī)定。1.1.5國家現(xiàn)行的有關(guān)機(jī)具設(shè)備和材料的施工要求及標(biāo)準(zhǔn)。1.1.6本公司關(guān)于質(zhì)量管理體系的有關(guān)文件。1.2工程簡介工程名稱:XX電廠二期(2300MW 機(jī)組)擴(kuò)建工程主廠房區(qū)域建筑工程工程地
6、點(diǎn):XX省XX市工程性質(zhì):擴(kuò)建項(xiàng)目規(guī)模: 2300MW 燃煤發(fā)電機(jī)組招標(biāo)單位:XX萬和發(fā)電XX公司二期工程籌建處要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):分項(xiàng)工程合格率100%,分部工程優(yōu)良率達(dá)95%以上1.3工程施工概況1.3.1本標(biāo)段工程X圍本標(biāo)段工程區(qū)域X圍:主廠房本體及設(shè)備基礎(chǔ)、除塵脫硫排煙系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)建構(gòu)筑物。1.3.1.1主廠房本體及設(shè)備基礎(chǔ)主廠房本體、鍋爐基礎(chǔ)、鍋爐附屬設(shè)備基礎(chǔ)、汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)、汽輪發(fā)電機(jī)附屬設(shè)備基礎(chǔ)、兩爐間集控樓、送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)。1.3.1.2除塵脫硫排煙系統(tǒng)空壓機(jī)室、除灰綜合樓、電除塵裝置基礎(chǔ)。1.3.1.3變配電系統(tǒng)建構(gòu)筑物主廠房A 排外構(gòu)筑物、 220KV 配電裝置擴(kuò)建間隔(包括架構(gòu)
7、、設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備支架、溝道及檢修通道)。1.3.1.4區(qū)域內(nèi)其他建構(gòu)筑物事故油坑、 區(qū)域內(nèi)管道支架、 區(qū)域內(nèi)溝道、 一二期主廠房的聯(lián)絡(luò)棧橋(含與一期廠房接口改造) 、主廠房標(biāo)高 ( 182.5m)平臺X圍內(nèi)的地坪、廠區(qū)道路及雨水、上下水管道。1.3.2主要工程建筑概況1.3.2.1主廠房主廠房為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),縱向總長為154.5m ,柱距不等跨分別為 9m 和 12m,兩機(jī)之間的插入距為1.5m。主廠房采用汽機(jī)房、除氧間、煤倉間三列式布置。汽機(jī)房跨度27m,除氧間跨度 9m,煤倉間跨度 13m,爐前通道 7m。汽機(jī)房主要分三層, 0.00m,6.30m,12.60m,汽輪發(fā)電機(jī)布置在汽機(jī)房1
8、2.60m 層,其中心線距A 排柱 12.0m;底層固定端設(shè)置制冷加熱,還布置有凝汽器、汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座及輔助設(shè)備;6.30m 層在每臺機(jī)的頭部設(shè)9m(開間)24m(進(jìn)深)的 6KV 集中配電間和8m(開間)24m, 400V 配電間(在8.50m 層, 6.00m 為其電纜夾層) ,及發(fā)電機(jī)定子冷卻水裝置等設(shè)備;汽機(jī)房屋蓋為鋼網(wǎng)架與雙層帶保溫壓型板屋面,網(wǎng)架下弦標(biāo)高29.3m,網(wǎng)架下設(shè)置橋式起重機(jī)。屋面上設(shè)置屋頂自然通風(fēng)器和采光平天窗。除氧間主要分四層, 0.00m, 6.30m, 12.60m, 22.00m 。在 0.00m層布置電動(dòng)給水泵、前置泵及高速混床;6.30m 放置低加和小汽機(jī)油
9、箱,兩機(jī)之間7 軸與 9 軸和 20 軸與 22 軸之間作為電子設(shè)備用房;12.60m 層布置高加; 22.00m 層除氧器為半露天布置。煤倉間主要分為五層。底層布置鋼球磨煤機(jī),12.60m 為運(yùn)行層;22.00m 為給煤機(jī); 32.20m 是輸煤皮帶層;從固定端 1 軸線向外懸挑 3.0m; 37.2m 層為給粉層;皮帶頭部標(biāo)高為42.5m。1.3.2.2集中控制樓集中控制樓設(shè)置兩爐之間, 寬 14.00m ,長 52.50m 。主要有五層,底層布置化學(xué)精處理室、 水汽取樣間、 加藥設(shè)備間、鍋爐 380V/220V 工作段、柴油機(jī)房; 3.80m 及 10.10m 層為電纜夾層; 6.30m
10、 層設(shè)置鍋爐電氣設(shè)備間、氣體消防設(shè)備間; 12.60m 為公用電子設(shè)備室、鍋爐電子設(shè)備間、單元控制室、空調(diào)機(jī)房。集控樓 0.0m、 6.3m、 12.6m 在樓梯間附近設(shè)有衛(wèi)生間。1.3.3主要工程結(jié)構(gòu)概況1.3.3.1主廠房結(jié)構(gòu)體系主廠房橫向由汽機(jī)房 A 排柱與除氧煤倉間雙框架組成承重體系。廠房縱向設(shè)伸縮縫,由縱梁和柱組成縱向框架承重體系。1.3.3.2汽機(jī)房汽機(jī)房橫向受力體系為單跨排架,縱向受力體系為多層多跨框架。汽機(jī)房屋蓋采用鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),上鋪輕型屋面板。汽機(jī)房山墻采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),12.6m 標(biāo)高以下山墻柱和固定端平臺構(gòu)成一整體框架,12.6m 標(biāo)高以上鋼筋混凝土抗風(fēng)拄與屋子蓋承重
11、結(jié)構(gòu)網(wǎng)架相連,水平力傳給網(wǎng)架。汽機(jī)房采用大平臺布置方式,鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),樓層采用鋼梁 現(xiàn)澆板組合結(jié)構(gòu)。吊車梁采用鋼結(jié)構(gòu)。汽機(jī)基座采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。1.3.3.3除氧煤倉間除氧煤倉間同汽機(jī)房采用鉸接連接,除氧煤倉間抗側(cè)力體系為縱橫向框架,樓屋結(jié)構(gòu)采用鋼梁 現(xiàn)澆板組合結(jié)構(gòu),煤斗采用鋼煤斗,原煤斗為上部圓筒下掛雙曲線形鋼煤斗,粉煤斗為矩形,原煤斗和粉煤斗均采用支承式結(jié)構(gòu)。1.3.3.4集控樓集控樓采用與主廠房脫開布置的方式。集控樓采用框架結(jié)構(gòu),屋面采用鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。1.3.3.5其它變壓器場地構(gòu)架采用鋼筋混凝土環(huán)形桿支柱,鋼橫梁、防火墻采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。其它構(gòu)筑物一般為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)
12、構(gòu)。新老廠連接采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),兩端與新老主廠房懸挑連接,并設(shè)防震縫。1.3.4地基與基礎(chǔ)主廠房、鍋爐及汽機(jī)等基礎(chǔ)采用天然地基,基礎(chǔ)埋深5.5m 7.0m 左右,僅主廠房西南角A 列柱擴(kuò)建端部分采用加深回填低標(biāo)號毛石混凝土處理,主廠房A 、B 、C、D 列框架柱基礎(chǔ)擬采用柱下單獨(dú)鋼筋混凝土基礎(chǔ)。鍋爐基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土十字交叉基礎(chǔ)或分部聯(lián)合基礎(chǔ),汽機(jī)、汽動(dòng)及電動(dòng)給水泵基礎(chǔ)采用整板式基礎(chǔ),汽機(jī)房平臺柱及山墻等采用單獨(dú)基礎(chǔ),廠房主體基礎(chǔ)和汽機(jī)基礎(chǔ),電除塵支架采用人工挖孔樁處理,汽動(dòng)及電動(dòng)給水泵基礎(chǔ)、磨煤機(jī)基礎(chǔ)等脫開,以適應(yīng)有均勻沉降及減少振動(dòng)的傳遞。當(dāng)上述輔機(jī)基礎(chǔ)與廠房主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)相碰時(shí),考慮部分
13、懸或適當(dāng)抬高輔機(jī)基礎(chǔ)底板,并在其下采取彈簧隔振措施。1.3.5水文氣象條件1.3.5.1氣溫多年平均氣溫14.2極端最高氣溫42.3極端最低氣溫-15.5 1.3.5.2降雨量和蒸發(fā)量多年平均降雨量643.0mm歷年最大降雨量1394.1mm歷年最大蒸發(fā)量2863.1mm歷年最小蒸發(fā)量1651.8mm1.3.5.3相對濕度多年平均相對濕度59%歷年最大相對濕度100%1.3.5.4風(fēng)速及風(fēng)向歷年平均風(fēng)速2.2m/s歷年最大風(fēng)速24m/s主導(dǎo)風(fēng)向SE1.3.6工程地質(zhì)和水文地質(zhì)1.3.6.1廠區(qū)工程地質(zhì)條件廠區(qū)在區(qū)域構(gòu)造上位于新華夏系第三隆起帶太行隆折帶,第二沉降帶、華北沉隆帶和東西向小秦嶺 嵩
14、山構(gòu)造北支的復(fù)合部位,西為鶴林隆起,東為湯陰地塹。廠內(nèi)外有些小型構(gòu)造,但不具備發(fā)生破壞性地震的條件,廠區(qū)區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定。1.3.6.2抗震設(shè)防烈度及場地土類別廠區(qū)抗震設(shè)防烈度:8 度場地土類別:中硬場地土,類建筑場地1.3.6.3水文地質(zhì)條件廠區(qū)在勘探深度X圍內(nèi),地層基本不含水,地下水埋深一般在問題,地下水對廠區(qū)的地基上土的物理力學(xué)性質(zhì)不會造成大的影響。16m 以下,因而不存在地下水質(zhì)對各類混凝土的侵蝕2.工程建設(shè)目標(biāo)2.1工期目標(biāo)圍繞本電廠建設(shè),確保土建各節(jié)點(diǎn)按期和提前完成,并滿足業(yè)主工程建設(shè)計(jì)劃各項(xiàng)調(diào)整的要求。土建總進(jìn)度控制提前一個(gè)月,具體如下:主廠房 2003 年 8 月 10 日開工
15、, 2003 年 12 月 14 日鍋爐交付安裝;3#汽機(jī)土建工程2004 年 2 月 29 日交付安裝, 4#汽機(jī)土建工程2004 年 5 月 30 日交付安裝。集中控制樓2003 年 8 月 10 日開工, 2003 年 12 月 14 日出零米; 2004 年 4 月 15 日主體框架施工,2004 年 8 月 15日交付安裝。本標(biāo)段工程各節(jié)點(diǎn)工期控制見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。2.2質(zhì)量目標(biāo)2.2.1按原國電公司火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)( 2001 年版)達(dá)標(biāo)投產(chǎn),確保省優(yōu),爭創(chuàng)國優(yōu)工程魯班獎(jiǎng)。2.2.2分項(xiàng)工程合格率 100% ,分部工程優(yōu)良率達(dá)95%以上。關(guān)鍵分部工程 100% 優(yōu)良。2
16、.2.3工程質(zhì)量具體承諾:土建工程除要求結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量達(dá)到的設(shè)計(jì)規(guī)X要求之外,施工工藝質(zhì)量必須優(yōu)良,具體承諾如下:2.2.3.1 清水混凝土工藝:對梁、板、柱、大、中型設(shè)備基礎(chǔ)、地下室、電纜隧道等均采用清水混凝土工藝,具備相應(yīng)的工作條件和施工措施,清水混凝土工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為:1) 幾何尺寸準(zhǔn)確;2) 大截面結(jié)構(gòu)棱角倒園或倒角,線條通順;3) 表面平整,顏色一致;4) 無接槎痕跡,無蜂窩麻面,無明顯氣泡;5) 模板拼縫有規(guī)律。2.2.3.2地下室、溝、坑無滲漏且排水暢通。2.2.3.3墻面平整、色澤均勻、線條平直、陰陽角方正、垂直。2.2.3.4地面平整、無裂紋、無污染、無積水、蓋板平穩(wěn)、間隙均勻、
17、周邊順直。2.2.3.5門窗工程1) 木門用的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲、防火等處理必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)X的規(guī)定;2) 塑鋼門窗安裝應(yīng)采用凈口安裝法,框與墻體間縫隙填嵌質(zhì)量及其外觀質(zhì)量必須符合施工規(guī)X優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn);3) 門窗套必須按規(guī)X要求做滴水槽(槽內(nèi)加鋁合金材)。2.2.3.6屋面:嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象1) 天溝、檐溝、女兒墻、泛水等細(xì)部施工,必須按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定認(rèn)真實(shí)施;2) 內(nèi)外墻抹面應(yīng)做分格線,施工前方案圖應(yīng)經(jīng)業(yè)主同意;3) 屋面防水工程,由業(yè)主另行招標(biāo)選擇生產(chǎn)廠家施工,承包商應(yīng)與配合。2.2.3.7電氣照明1) 布線應(yīng)整齊、清晰、美觀;2) 導(dǎo)線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,絕緣良好,無損傷;
18、3) 布線前的彈線痕跡應(yīng)及時(shí)清除;4) 不得遺漏預(yù)埋導(dǎo)線管,更不得隨意鑿孔槽損壞主體結(jié)構(gòu)。2.3安全目標(biāo)自工程開工至竣工,一般工傷事故不超過3,杜絕人身傷亡事故和重大機(jī)械、設(shè)備損壞事故,不發(fā)生重大火災(zāi)事故,不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大生產(chǎn)交通事故。2.4文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行電力工業(yè)部電力建設(shè)文明施工及考核辦法及保護(hù)工程成品、防治毀壞和二次污染的有關(guān)規(guī)定整潔,創(chuàng)省級文明工地。,現(xiàn)場2.5服務(wù)目標(biāo)工程中標(biāo)后,全面履行對業(yè)主的各項(xiàng)承諾,樹立服務(wù)第一的思想,以科學(xué)和先進(jìn)的技術(shù)手段,嚴(yán)格組織管理,達(dá)到業(yè)主滿意,并按規(guī)定實(shí)行保修服務(wù)。3. 施工總平面布置3.1平面布置原則3.1.1施工總平面布置根據(jù)廠區(qū)總平面布
19、置、火電廠施工要求、工程量、場區(qū)交通及地形、地質(zhì)條件等因素綜合考慮確定。3.1.2施工場地布置按布局緊湊、合理,滿足生產(chǎn)需要,方便施工,節(jié)約用地,利于管理的要求進(jìn)行規(guī)劃。3.1.3合理組織交通運(yùn)輸,使施工的各個(gè)階段能做到交通方便、運(yùn)輸暢通,盡量避免反向運(yùn)輸和減少二次搬運(yùn)。3.1.4總體布置滿足有關(guān)規(guī)程對安全、防洪、防火等要求,完全達(dá)到安全文明施工,總體指標(biāo)應(yīng)符合火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則規(guī)定。3.1.5 按施工流程劃分施工區(qū)域,從整體考慮,盡量布置合理,使各專業(yè)和工種之間互不干擾,便于管理。道路采用永臨結(jié)合。各施工區(qū)應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。3.1.6 符合業(yè)主對總平面布置的規(guī)劃要求;混凝土攪拌站
20、集中布置。3.1.7總平面布置實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,分基礎(chǔ)、主體、裝飾三個(gè)階段修訂,本工程附圖為主體施工階段平面布置圖。3.2施工機(jī)械布置主廠房施工在汽機(jī)間內(nèi)距靠近B 軸布置 CL31.75(300t.m)軌道式塔吊一臺, 塔吊回轉(zhuǎn)半徑為35m,起重能力為 300t.m,用于主廠房鋼網(wǎng)架、鋼吊車梁、鋼煤斗、鋼梁等吊裝工作;主廠房兩端各設(shè)80t.m 固定塔吊一臺;除氧煤倉間的兩端各設(shè)施工電梯一部,用于零星材料運(yùn)輸和人員上下。兩爐間集中控制樓工程設(shè)固定塔吊一臺,4#爐進(jìn)入安裝前拆除;變配電系統(tǒng)架構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)采用40t汽車吊吊裝;其它地上超過二層的建構(gòu)筑物均設(shè)施工升降機(jī);50t、 25t履帶吊、 40t汽車吊
21、等吊裝機(jī)械機(jī)動(dòng)使用。主廠房框架附近布置臨時(shí)混凝土輸送泵,混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到施工現(xiàn)場。其余工程項(xiàng)目混凝土量較大的部位布置臨時(shí)拖式泵或汽車泵。其余主要施工機(jī)械布置在相應(yīng)的施工臨建區(qū)域內(nèi)。3.3 混凝土集中攪拌站布置業(yè)主要求 A 、 B、 C 標(biāo)段共設(shè)一座集中混凝土攪拌站,攪拌站離主廠房約300m。距冷卻塔較近,距3#塔約 100m,距 4#塔約 250m。? 機(jī)械選用根據(jù)三個(gè)標(biāo)段混凝土總量、混凝土需求高峰及同時(shí)滿足不同品種混凝土的需要,計(jì)劃設(shè)HZS75B 自動(dòng)攪拌樓一座,理論攪拌能力75m3/h; 4 臺 500L 強(qiáng)制式攪拌機(jī)及兩座PL800 型自動(dòng)上料機(jī)組成的半自動(dòng)化攪拌站2 座,理論攪拌能
22、力 60m3/h 左右。利用率取60%,每臺班供應(yīng)能力達(dá)648m3??赏瑫r(shí)供應(yīng) 3 5 個(gè)品種混凝土?;炷量偭考s12.5 萬 m3,混凝土澆筑工作天按200 天考慮,每天平均需混凝土625m3。主要部位混凝土澆筑連續(xù)施工利用夜間按25%考慮,實(shí)際攪拌能力平均810m3/天,滿足混凝土需求總量要求。若三班連續(xù)施工,混凝土攪拌能力最大可達(dá)1944m3/ 天。完全可滿足混凝土高峰需要。? 混凝土運(yùn)輸按三種運(yùn)輸方式考慮:冷卻塔部位的泵送混凝土采取攪拌站設(shè)輸送泵,地面鋪管直接輸送至澆灌位置;其它工程泵送混凝土采取混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸;零星混凝土采用混凝土攪拌運(yùn)輸車及機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸。攪拌車運(yùn)輸每臺為 6
23、 m3,平均 20 分鐘一趟,攪拌車運(yùn)輸能力為 144m3/臺班,配置 5 臺混凝土攪拌運(yùn)輸車及 6 臺機(jī)動(dòng)翻斗車即可。為提高運(yùn)輸機(jī)械利用率,考慮統(tǒng)一運(yùn)輸,按需供應(yīng)方式。? 攪拌站臨建設(shè)施業(yè)主提供攪拌站場地13760m2,滿足需要。混凝土集中攪拌站結(jié)構(gòu)采用簡易鋼結(jié)構(gòu),壓型鋼板圍護(hù);攪拌站附近預(yù)留鍋爐位置,冬季采用鍋爐加熱攪拌用水及采暖。設(shè)水泥罐、粉煤灰罐若干,以使用散裝水泥為主。兩側(cè)各設(shè)一座水泥庫,水泥庫采用 10m 跨鋼鉸屋架;砂、石料堆場地面硬化,三面采用 1.2 米高磚或毛石墻圍護(hù)。砂、石料堆場地面保持排水坡度,檔墻設(shè)置泄水孔。攪拌站布置如下:混凝土攪拌站布置簡圖? 集中攪拌站的管理見第
24、 6.6 條“與安裝及其他施工單位的配合措施”。3.4臨建設(shè)施布置3.4.1生產(chǎn)臨建區(qū)布置生產(chǎn)臨建區(qū)主要布置現(xiàn)場辦公用房、鋼筋加工車間、鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)、預(yù)制構(gòu)件加工場、木工作業(yè)區(qū)、水電安裝區(qū)、周轉(zhuǎn)工具堆場及物資倉庫等。辦公用房采用組合式結(jié)構(gòu)活動(dòng)房屋。鋼筋加工車間布置鋼筋作業(yè)棚、鋼筋堆放場地、工具房及辦公室等。鋼筋作業(yè)棚采用10 米跨鋼鉸屋架;鋼筋堆放場地平整后使用;工具房等采用單層磚木結(jié)構(gòu)。金屬結(jié)構(gòu)加工區(qū)布置制作鋼平臺三座、卷板機(jī)、剪板機(jī)、型鋼調(diào)直機(jī)各一臺,自動(dòng)切割機(jī)一臺,電焊機(jī)15 臺,根據(jù)需要配備汽車起重機(jī)和25t 履帶吊。值班室、加工棚采用10 米跨鋼鉸屋架。預(yù)制加工場占地面積1500m2
25、 ,構(gòu)件場地布置值班、工具房,結(jié)構(gòu)采用單層磚混結(jié)構(gòu)。木材加工區(qū)設(shè)木材加工車間,配備帶鋸機(jī)、木工圓鋸、壓刨機(jī)等木工機(jī)械,木工作業(yè)棚采用10 米跨鋼鉸屋架,簡易圍護(hù)結(jié)構(gòu)。物資倉庫采用 10 米跨鋼鉸屋架,磚墻圍護(hù)。所有場區(qū)場地必須平整,做成一定排水坡度,周圍設(shè)明排水溝,保證雨季場地雨水及施工下水及時(shí)排出。 3.4.2 生活臨建區(qū)布置根據(jù)工程進(jìn)度和施工人數(shù)合理確定生活用房及其它配套生活設(shè)施,所有生活區(qū)建筑采用統(tǒng)一格式和格調(diào),生活區(qū)道路兩側(cè)進(jìn)行綠化。生活區(qū)域內(nèi)布置宿舍、食堂、文化娛樂室、醫(yī)務(wù)所、浴室等,具體面積見臨建用地表。由于生活臨建場地較小,采用二層組合式結(jié)構(gòu)活動(dòng)房屋或底層磚混結(jié)構(gòu)、上層組合式結(jié)構(gòu)
26、活動(dòng)房屋,食堂、淋浴間等采用磚混結(jié)構(gòu)。3.4.3臨建設(shè)施用地表臨建設(shè)施用地表見下頁生產(chǎn)區(qū)用地一覽表序號用途占地面積( m2)建筑面積( m2)位置需用時(shí)間1辦公室800300A 標(biāo)生產(chǎn)區(qū)開工 退場2鋼筋加工區(qū)3000300A 標(biāo)生產(chǎn)區(qū)開工 退場3鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)4000300A 標(biāo)生產(chǎn)區(qū)開工 退場4預(yù)制構(gòu)件場地1500100A 標(biāo)生產(chǎn)區(qū)開工 退場5木工作業(yè)區(qū)1500300A 標(biāo)生產(chǎn)區(qū)開工 退場6水電安裝區(qū)1000100A 標(biāo)生產(chǎn)區(qū)開工 退場7物資倉庫1000 600A 標(biāo)生產(chǎn)區(qū)開工 退場8周轉(zhuǎn)工具堆場10000A 標(biāo)生產(chǎn)區(qū)開工 退場9其它860A 標(biāo)生產(chǎn)區(qū)10總計(jì)146602000注:生產(chǎn)區(qū)占地面
27、積14660m2,建筑面積2000m2,建筑系數(shù)13.6%,場地利用系數(shù)86.4%。攪拌站場地業(yè)主另行提供 13750m2 場地,未計(jì)入上表。生活區(qū)一覽表序號用途建筑面積( m2)位置需用時(shí)間1宿舍4500A 標(biāo)生活區(qū)開工 退場2食堂200A 標(biāo)生活區(qū)開工 退場3文化娛樂室100A 標(biāo)生活區(qū)開工 退場4淋浴間100A 標(biāo)生活區(qū)開工 退場5招待所100A 標(biāo)生活區(qū)開工 退場6醫(yī)務(wù)所20A 標(biāo)生活區(qū)開工 退場7門衛(wèi)20A 標(biāo)生活區(qū)開工 退場8廁所100A 標(biāo)生活區(qū)開工 退場9其它100A 標(biāo)生活區(qū)開工 退場10總計(jì)5240注:生活臨建區(qū)計(jì)劃占地面積12000m2,建筑面積5240m2,建筑系數(shù)43
28、.7%。3.5施工道路布置所有廠區(qū)內(nèi)道路采取永臨結(jié)合的原則布置。開工前施工完廠區(qū)主干道,采用設(shè)計(jì)要求的路基澆筑1/2 厚混凝土路面,交工前再澆筑上面1/2 厚混凝土;次要道路在施工準(zhǔn)備期間及時(shí)修建,道路采用泥結(jié)碎石路面。施工前應(yīng)達(dá)到主要進(jìn)場道路暢通的條件。3.6施工力能供應(yīng)3.6.1施工用水經(jīng)計(jì)算:?直接生產(chǎn)用水量Q1 : 9.25 L/S? 生活用水量 Q2: 1.55L/S? 施工機(jī)械用水量 Q3:0.5L/S? 消防用水量 Q4: 10L/S? 總用水量 Q:15.7L/S? 選用供水干管: DN100施工用水通過通過業(yè)主指定位置引接,干管選用管徑 DN100 焊管,支管采用 DN50
29、、 DN25 焊管,管道安裝采用直埋方式敷設(shè),埋深為 1.0 米。管道安裝前應(yīng)作電除銹處理,并刷兩道紅丹防銹漆和瀝清漆,并認(rèn)真做好焊口的防腐。3.6.2施工用電廠區(qū)內(nèi)有老廠引出的6KV 和新廠的從 6KV 高壓線路下線,2#變壓器從10KV 10KV的高壓電源線路,我們根據(jù)生產(chǎn)、生活需要設(shè)三個(gè)變壓器,高壓線路下線,根據(jù)力能設(shè)計(jì),具體安排如下:1#、3#變壓器1#變壓器 500KV A,主要供應(yīng)現(xiàn)場施工場地的用電;2#變壓器 650KV A,主要供應(yīng)生產(chǎn)臨建區(qū)的用電;3#變壓器 350KV A,主要供應(yīng)生活臨建區(qū)的用電。各生產(chǎn)、生活及施工現(xiàn)場區(qū)域用電線路采用 VLV2-1KV 電纜直埋敷設(shè),埋深
30、為 0.7m,在各用電處安裝電纜 XLP-101 型 接線箱,電纜穿過道路加鋼套管保護(hù)。3.6.3通訊及時(shí)與當(dāng)?shù)剜]局申請,引入5 對線路,用于項(xiàng)目部主要辦公室和現(xiàn)場值班室,主要管理人員配備移動(dòng)。3.6.4排水在施工區(qū)內(nèi)的主干道旁修建環(huán)形排水明溝,并和施工場地內(nèi)的分支排水溝形成排水網(wǎng),生活及施工污水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。3.6.5照明生產(chǎn)、生活區(qū)主干道設(shè)路燈,現(xiàn)場主要施工部位設(shè)高架鏑燈4 座。3.7施工總平面布置圖見附圖:XX電廠二期擴(kuò)建工程2300MW 主廠房區(qū)域建筑工程(A 標(biāo)段)施工總平面布置圖。4. 施工總體部署4.1施工部署原則根據(jù)本工程的特點(diǎn)及工程建設(shè)目標(biāo),選擇先進(jìn)合理的施工方法,充分利
31、用空間、時(shí)間和資源條件,在確保工程質(zhì)量的前提下,加快施工進(jìn)度,保證安全施工,盡可能組織均衡施工,同時(shí)降低成本。4.2整體方案布置、措施4.2.1開工次序安排本工程施工項(xiàng)目較多,根據(jù)業(yè)主提供的開工條件,安排關(guān)鍵工程先行開工,其余工程在滿足交安工期的前提下,根據(jù)均衡施工的原則分批開工。? 第一批開工項(xiàng)目:主廠房本體及鍋爐基礎(chǔ)、集控樓。首先開工3 個(gè)工作面: 3#鍋爐基礎(chǔ)、主廠房框架基礎(chǔ)、集控樓基礎(chǔ)。4#鍋爐基礎(chǔ)緊隨3#鍋爐基礎(chǔ)的地基處理工序或土方開挖工序進(jìn)行。因 3#鍋爐鋼架吊裝需在4#鍋爐基礎(chǔ)位置布置塔吊,如兩個(gè)鍋爐基礎(chǔ)鋼架的埋件制造廠家能同時(shí)供貨,可先安排4#鍋爐基礎(chǔ)開工或3#、#4 鍋爐基礎(chǔ)
32、同步開工,以最早時(shí)間提供安裝單位鋪設(shè)吊車軌道。汽機(jī)基礎(chǔ)、汽機(jī)房內(nèi)深設(shè)備基礎(chǔ)、平臺基礎(chǔ)在框架基礎(chǔ)完成后開始施工。以盡快進(jìn)行土方回填,提供塔吊安裝條件。C、 D 間的磨機(jī)基礎(chǔ)可在6.3m 層結(jié)構(gòu)完成后開始。集控樓基礎(chǔ)在3#鍋爐基礎(chǔ)交安前完成,保證不影響3#鍋爐鋼架安裝。? 第二批開工項(xiàng)目: A 列外三變基礎(chǔ)及其他構(gòu)筑物、 220KV 升壓站、除灰控制樓、電除塵基礎(chǔ)、送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、鋼煙道支架、空壓機(jī)房等。A 列外三變基礎(chǔ)及其他構(gòu)筑物安排在A 列框架完成后開工。220KV 升壓站土建施工周期較短,可在保證交安的前提下安排開工。電除塵基礎(chǔ)的樁基在進(jìn)場后即安排,基礎(chǔ)施工隨鍋爐基礎(chǔ)完成后進(jìn)行。送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、空壓
33、機(jī)房、除灰控制樓等可在鍋爐基礎(chǔ)完成后陸續(xù)安排。鋼煙道支架基礎(chǔ)可與煙道基礎(chǔ)(C 標(biāo)段)同步施工,宜在煙囪基礎(chǔ)施工階段完成,有利于現(xiàn)場文明。? 182.5m 標(biāo)高區(qū)域地坪、道路、溝道及雨水、下水管道、管道支架的開工安排:主干道宜在施工準(zhǔn)備階段或進(jìn)場后即開始,盡可能提供作為施工道路。次干道在主要建筑主體完成及安裝大件就位后安排。雨水、下水主管道應(yīng)在道路施工前安排;次管道在主要建筑主體完成開始。區(qū)域內(nèi)各類其他溝道在相應(yīng)建筑主體完成后陸續(xù)安排。管道支架在相應(yīng)建筑主體完成后陸續(xù)安排。地坪在相應(yīng)建筑外粉刷基本結(jié)束后安排。4.2.2主要部位流水作業(yè)安排本著先地下、后地上、先深后淺的原則,盡可能減少立體交叉作業(yè)
34、。? 主廠房框架施工: A 排柱、 B、 C、D 框架按主廠房伸縮縫分為兩個(gè)施工段,錯(cuò)開一個(gè)工序作業(yè)時(shí)間,豎向按施工縫設(shè)置位置組織各工種流水施工。?集控樓框架按6.3m 層結(jié)構(gòu)12.6m 結(jié)構(gòu)18.8m 結(jié)構(gòu)3.8m 層樓板10.1m 層樓板順序施工,可提前20 天。? 裝飾工程施工工序:外粉待結(jié)構(gòu)完成后自上而下進(jìn)行;塑鋼或鋁合金窗采用塞口法安裝,隨外粉逐層自上而下進(jìn)行。室內(nèi)裝修先濕作業(yè),后干作業(yè),分層或逐層組織各工種流水作業(yè)。? 水電暖通工序安排:基礎(chǔ)及主體施工時(shí)進(jìn)行配合留孔留洞、埋管埋鐵件,初裝修后進(jìn)行管道鋪設(shè),細(xì)裝修階段進(jìn)行燈具、潔具安裝。? 土建與電建安裝有關(guān)的工序安排:安裝大件在主體
35、施工階段插入就位,土建應(yīng)注意留洞留口留通道,大件就位后再完成局部結(jié)構(gòu)施工;地面施工前應(yīng)插入安裝盤柜底座;設(shè)備安裝后進(jìn)行二次灌漿及基礎(chǔ)飾面;面磚地面待安裝大件就位后進(jìn)行;面層涂料、油漆易污染部位留一遍交工前完成;門窗塑料保護(hù)膜或其他保護(hù)清除在交工前進(jìn)行。4.2.3任務(wù)分工本工程設(shè)兩個(gè)土建作業(yè)隊(duì),一隊(duì)負(fù)責(zé)主廠房 A D 土建及 A 列外構(gòu)筑物、 220KV 升壓站施工,二隊(duì)負(fù)責(zé)鍋爐基礎(chǔ)等其他所有土建項(xiàng)目施工;另設(shè)機(jī)械化施工、水電暖通施工、裝飾、鋼筋加工、混凝土攪拌站、防水防腐等專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)本標(biāo)段所有工程項(xiàng)目的相關(guān)任務(wù)。特殊門窗、鋼網(wǎng)架、鍍鋅采取專業(yè)廠家生產(chǎn)或加工。4.2.4主要機(jī)械和施工方法選擇?
36、主要結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆鋼筋混凝土采用清水混凝土工藝。? 采用 HZS75B 自動(dòng)攪拌樓一座、 2500L 自動(dòng)計(jì)量攪拌站兩座,集中攪拌混凝土;混凝土運(yùn)輸以攪拌運(yùn)輸車為主、機(jī)動(dòng)翻斗車為輔統(tǒng)一安排;主要部位混凝土澆筑采用拖式泵、臂架式汽車泵布料,樓層混凝土采用布料器輔助布料。? 鋼筋、金屬結(jié)構(gòu)集中制作。粗鋼筋成型水平連接采用閃光對焊,現(xiàn)場采用綁扎搭接或搭接焊;豎向連接級鋼除設(shè)計(jì)要求外采用電渣壓力焊,級鋼采用錐、直螺紋連接。? 金屬結(jié)構(gòu)制作采用自動(dòng)切割機(jī)、自動(dòng)埋弧焊、自動(dòng)栓釘焊。? 主廠房網(wǎng)架采用分間地面拼裝、吊車就位、高空拼接安裝。?主廠房垂直運(yùn)輸、大件吊裝采用汽機(jī)間內(nèi)布置300tm 軌道式塔吊,主廠房兩端
37、各設(shè)80tm 固定塔吊一座,除氧煤倉間兩端各設(shè)施工電梯一座;集控樓設(shè)40tm 塔吊一座;另根據(jù)需要布置提升機(jī)輔助上料。4.2.5主要風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防? 設(shè)計(jì)圖紙的到位不及時(shí)或未按一級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的開工順序到位,影響進(jìn)度計(jì)劃的完成。需加強(qiáng)溝通,盡可能不出現(xiàn)影響關(guān)鍵線路的工程圖紙不到位情況。? 汽機(jī)間輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)和地下設(shè)施施工圖往往不能全部如期到位,影響回填土和軌道式塔吊的如期安裝使用。除加強(qiáng)溝通外,應(yīng)準(zhǔn)備鋪設(shè)局部道軌的技術(shù)方案。? 材料質(zhì)量的風(fēng)險(xiǎn),由于材料供應(yīng)渠道眾多和人為的因素,檢測手段不一定能完全保證材料滿足業(yè)主的要求。應(yīng)事先對供應(yīng)單位篩選,并征求有關(guān)單位意見。堅(jiān)持第三方進(jìn)行材料檢測和見證取樣。? 勞務(wù)
38、隊(duì)伍技術(shù)水平導(dǎo)致的施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),勞務(wù)隊(duì)伍由于新陳代謝,技術(shù)水平有可能變化,除相關(guān)管理措施外,現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)考核,并應(yīng)堅(jiān)持做樣板的制度。如清水混凝土施工先在基礎(chǔ)部位做樣板,保證上部施工達(dá)到預(yù)期效果。? 新材料,新工藝的應(yīng)用風(fēng)險(xiǎn),設(shè)計(jì)要求的新材料,新工藝的應(yīng)用應(yīng)加強(qiáng)學(xué)習(xí)掌握施工技術(shù),應(yīng)用前進(jìn)行培訓(xùn);必要時(shí)組織或聘請廠家或?qū)I(yè)隊(duì)伍施工。施工單位提出的新技術(shù)、新工藝要編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書,報(bào)請監(jiān)理等單位同意后進(jìn)行。? 氣候條件的風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)與氣象部門建立聯(lián)系,掌握異常氣候的變化情報(bào),提前作出相應(yīng)的措施。? 其他意外風(fēng)險(xiǎn),可采用購買保險(xiǎn)方式,減小風(fēng)險(xiǎn)損失。4.3土建交安條件(1)汽機(jī)房:設(shè)備基礎(chǔ)、
39、樓地面、溝道完,運(yùn)轉(zhuǎn)層除塊料面層粘貼外全完,圍護(hù)結(jié)構(gòu)(含門窗)、屋面防水、雨水管及室內(nèi)主要部位粉刷完。頂棚及墻體涂料完,吊車梁軌道完,照明完,入冬前要形成封閉,以利保溫。(2) 除氧煤倉間:內(nèi)外墻抹灰、門窗玻璃基本完,樓地面、設(shè)備基礎(chǔ)、溝道、潤滑油站完,屋面斷水完,頂棚刷白、照明完,無建筑垃圾。(3) 鍋爐基礎(chǔ):柱頂預(yù)埋螺栓通過檢測符合設(shè)計(jì)及規(guī)X要求,并彈出中心線,設(shè)備基礎(chǔ)、支墩、溝道及毛地坪完。(4) 其它單項(xiàng)工程:室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、溝道完,裝飾及門窗玻璃完,屋面斷水,室內(nèi)無雜物、積水、電氣照明完。(5) 設(shè)備基礎(chǔ)交安條件:設(shè)備基礎(chǔ)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上,預(yù)留孔洞、埋件清理干凈,彈出設(shè)備基礎(chǔ)
40、中心線標(biāo)高,預(yù)埋件與混凝土接觸面無空鼓,預(yù)埋螺栓位置正確,不彎曲,并將絲扣保護(hù)完好。填寫好自檢記錄,并繪制自檢草圖。5. 主體方案布置、措施5.1 主要單位工程施工方案5.1.1鍋爐基礎(chǔ)5.1.1.1鍋爐基礎(chǔ)施工順序先澆筑基礎(chǔ)承臺,然后進(jìn)行短柱施工,基礎(chǔ)短柱施工到鍋爐鋼架地腳螺栓固定支架底標(biāo)高,待預(yù)埋螺栓固定支架安裝、調(diào)整完畢,經(jīng)監(jiān)理、安裝單位隱蔽驗(yàn)收合格后繼續(xù)施工上部短柱。5.1.1.2柱位置的確定在柱子支模前,測量人員首先在承臺上彈出各條軸線及鍋爐中心線,在鍋爐四周建立加密控制網(wǎng),依據(jù)鍋爐中心線校核每個(gè)柱子的中心線及邊線,核對無誤并對施工縫認(rèn)真處理后,再支設(shè)模板。5.1.1.3模板的支設(shè)和
41、加固鍋爐基礎(chǔ)模板在支設(shè)前應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)情況進(jìn)行合理配模,確保模板拼縫規(guī)則一致,并將模板表面清理干凈,涂刷優(yōu)質(zhì)隔離劑。短柱模板用雙排腳手架進(jìn)行固定,采用螺栓加固,模板支設(shè)完畢校正無誤后再用水準(zhǔn)儀在模板上口四周找平,以控制混凝土的澆筑標(biāo)高。5.1.1.4鍋爐基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的安裝與加固鍋爐鋼架直埋螺栓采用螺栓固定架定位,在螺栓固定架安裝時(shí),用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀校正位置后與底部埋件焊接。與此同時(shí)在兩個(gè)方向同時(shí)用經(jīng)緯儀校正螺栓的偏差,用校正好的鋼卷尺、拉力計(jì)測量對角螺栓的尺寸偏差,全部滿足要求后在預(yù)埋螺栓上擰上螺母與固定架緊密連接。支設(shè)短柱模板及澆筑短柱混凝土?xí)r,嚴(yán)格注意對螺栓架和螺栓的保護(hù),防止螺栓移位變形。預(yù)
42、埋螺栓上的絲扣要加強(qiáng)保護(hù),用特制塑料套加以保護(hù),并在絲扣上抹上黃油,以防止絲扣生銹和損壞,影響安裝。5.1.2主廠房本體框架A 列排架按縱梁標(biāo)高留設(shè)施工縫于梁頂位置,在A 列柱鋼吊車梁牛腿下留設(shè)一道水平施工縫;B 、C、D 框架按層留設(shè)施工縫于梁板頂;汽機(jī)房鋼吊車梁、軌道安裝 A 列框架完成后即可開始,利用除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)施工期間穿插完成,為橋式吊車安裝爭取時(shí)間;所有施工縫在二次施工前均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真處理,符合要求后才允許進(jìn)行下一道工序施工。除氧煤倉間各層樓板及汽機(jī)房樓層采用鋼梁 現(xiàn)澆板組合結(jié)構(gòu),施工時(shí)采取梁板柱一次澆筑,鋼次梁在主框架梁鋼筋、模板施工完成后安裝,支撐體系采用鋼管腳手架。主廠房各
43、層鋼次梁、汽機(jī)房鋼吊車梁、軌道、鋼煤斗的吊裝主要利用汽機(jī)房內(nèi)300t.m 行走式塔吊完成,吊裝時(shí)用一臺 50T 履帶吊進(jìn)行配合。另在固定端各安裝一臺QTZ80t.m 塔吊,輔助垂直運(yùn)輸。汽機(jī)房屋面鋼網(wǎng)架安裝:采取分間吊裝拼接方法,對支座頂面找平、彈線;在汽機(jī)房的擴(kuò)建端搭設(shè)拼裝平臺進(jìn)行地面組裝;利用 300t.m 行走式塔吊吊裝拼裝好的一榀(第一個(gè)柱間)鋼網(wǎng)架并固定;接著吊裝第二榀(一個(gè)柱間少一節(jié))鋼網(wǎng)架,一邊安放在軸線的牛腿上,另一邊安放于連梁的埋件上,兩側(cè)設(shè)防偏移臨時(shí)擋板,然后在屋架下弦鋪上腳手板,把所缺一節(jié)的水平連桿和腹桿固定于球形節(jié)點(diǎn)上,用手動(dòng)葫蘆牽引第二片網(wǎng)架,位置正確無誤后固定。其余
44、各榀鋼網(wǎng)架依次吊運(yùn)拼接。網(wǎng)架安裝時(shí),屋面壓型鋼板安裝隨后跟進(jìn)。鋼次梁安裝:在除氧煤倉間、汽機(jī)房樓層橫向框架梁鋼筋、模板施工完成后,將鋼梁底埋件準(zhǔn)確安放于橫梁挑耳上,并沿鋼梁位置搭設(shè)雙排腳手架至鋼梁底標(biāo)高,利用 300t.m 行走式塔吊將鋼梁吊裝就位后同埋件進(jìn)行牢固焊接。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼梁位置和標(biāo)高。吊車梁安裝:用 300t.m 行走式塔吊從固定端向擴(kuò)建端 A 、 B 兩列同步進(jìn)行安裝,安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制兩列梁的標(biāo)高一致,梁中間距符合設(shè)計(jì)、規(guī)X要求。鋼煤斗安裝:鋼煤斗吊裝使用 300t.m 行走式塔吊獨(dú)立完成,根據(jù) 300t.m 行走式塔吊的起重性能(附: 300t.m 行走式塔吊起重性能表及布置圖) ,鋼煤斗在制作時(shí)分成多個(gè)單元塊體,每個(gè)單元塊體的重量控制在 13.0t 以內(nèi),煤斗下部支承鋼梁采取預(yù)先安裝就位。 吊裝時(shí)各單元塊體之間先進(jìn)行臨時(shí)組合固定, 組合焊接工作同上部結(jié)構(gòu)施工交叉進(jìn)行。0121520253035附: CL31-75(300t.m) 塔式起重機(jī)作業(yè)性能表一CL31-75(300t.m) 塔吊吊裝示意圖汽
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