水泵安裝規(guī)范

1、泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范(一)第四章 泵第一節(jié) 一般規(guī)定第411條 本章適用于離心泵、井用泵、立式軸流泵及導(dǎo)葉式混流泵、機(jī)動(dòng)往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)泵、計(jì)量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。第412條 應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。第413條 泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：一 應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；二 應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符；三 應(yīng)核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。第414條 出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。第415條 驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；

2、驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。第416條 管道的安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：一 管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損傷；二 吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；三 相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；四 管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道；五 管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)；六 泵的吸入和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)

3、計(jì)規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，可按本規(guī)范附錄二的規(guī)定進(jìn)行。第417條 潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。第418條 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。第419條 泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。第二節(jié) 離心泵第421條 泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：一 整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列

4、要求：1 拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈，葉輪應(yīng)無損傷；2 冷卻水管路應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)保持暢通；3 管道泵和共軸式泵不宜拆卸；二 解體出廠的泵的清洗和檢查符合下列要求：1 泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其他缺陷。清洗潔凈后除水分應(yīng)將零件、不見和設(shè)備表面涂上潤滑油和按裝配的順序分類放置；2 泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。第422條 整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0101000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0201000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0051000，并應(yīng)

5、在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測量。第423條 泵的找正應(yīng)符合下列要求：一 驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范)的規(guī)定；二 驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時(shí)，兩軸的平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定；三 汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵和輸送高溫、低溫液體的泵(鍋爐給水泵、熱油泵、低溫泵等)在常溫狀態(tài)下找正時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留其溫度變化的補(bǔ)償值。第424條 高轉(zhuǎn)速泵或大型解體泵安裝時(shí)，應(yīng)測量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪

6、密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動(dòng)值，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備、技術(shù)文件的規(guī)定。第425條 轉(zhuǎn)子部件與殼體部件之間的徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第426條 葉輪在蝸室內(nèi)的前軸向、后軸向間隙、節(jié)段式多級(jí)泵的軸向尺寸均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；多級(jí)泵各級(jí)平面間原有墊片的厚度不得變更。高溫泵平衡盤(鼓)和平衡套之間的軸向間隙，單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.040.08mm，雙殼體泵應(yīng)為0.35lmm；推力軸承和止推盤之間的軸向總間隙，單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為0.51mm，雙殼體泵應(yīng)為0.50.7mm。第427條 葉輪出口的中心線應(yīng)與泵殼流道中心線對準(zhǔn)；多級(jí)泵在平衡盤與平衡板靠緊的情況下，葉輪出口的

7、寬度應(yīng)在導(dǎo)葉進(jìn)口寬度范圍內(nèi)。第428條 滑動(dòng)軸承軸瓦背面與軸瓦座應(yīng)緊密貼合，其過盈值應(yīng)在002004mm的范圍內(nèi)；軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第429條 滾動(dòng)軸承與軸和軸承座的配合公差、滾動(dòng)軸承與端蓋間的軸向間隙以及介質(zhì)溫度引起的軸向膨脹間隙、向心推力軸承的徑向游隙及其預(yù)緊力，均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行檢查和調(diào)整。當(dāng)無規(guī)定時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。第4210條 組裝填料密封徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表4210的要求，填料壓緊后，填料環(huán)進(jìn)液口與液封管應(yīng)對準(zhǔn)或使填料環(huán)稍向外側(cè)。表4210 組裝填料密封的要

8、求第4211條 機(jī)械密封、浮動(dòng)環(huán)密封、迷宮密封及其它形式的軸密封件的各部間隙和接觸要求均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定。第4212條 軸密封件組裝后，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活；轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第4213條 雙層殼體泵的內(nèi)殼。外殼組裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定保持對中；雙頭螺栓擰緊的拉伸量和螺母旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。第4214條 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：一 驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符;二 應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;三 應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向;四 各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng);五 各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)

9、量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；六 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；七 盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。第4215條 高溫泵在高溫條件下試運(yùn)轉(zhuǎn)前，除應(yīng)符合本規(guī)范第4214條規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：一 試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50；泵體表面與有工作介質(zhì)的進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40；二 預(yù)熱時(shí)應(yīng)每隔l0min盤車半圈，溫度超過150時(shí)，應(yīng)每隔5min盤車半圈；三 泵體機(jī)座滑動(dòng)端螺栓處和導(dǎo)向鍵處的膨脹間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;四 應(yīng)接通軸承部位和填函的冷卻液;五 應(yīng)開啟入口閥門和放空閥門，并排出泵內(nèi)氣體

10、，預(yù)熱到規(guī)定溫度后，再關(guān)閉放空閥門。第4216條 低溫泵在低溫介質(zhì)下試運(yùn)轉(zhuǎn)前，除應(yīng)符合本規(guī)范第4214條規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：一 預(yù)冷前打開旁通管路;二 按工藝要求對管道和蝸室內(nèi)進(jìn)行除濕處理;三 預(yù)冷時(shí)，應(yīng)全部打開放空閥門，宜先用低溫氣體進(jìn)行冷卻，然后再用低溫液體冷卻，緩慢均勻地冷卻到運(yùn)轉(zhuǎn)溫度直到放空閥口流出液體，再將放空閥門關(guān)閉;四 泵采用機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)放出密封腔內(nèi)空氣。第4217條 泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求：一 離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；二 泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通；吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并排盡空氣，不得在無液體情況下啟動(dòng)；

11、三 泵啟動(dòng)后應(yīng)快速通過喘振區(qū);四 轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。第4218條 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：一 各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)；二 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象;三 附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏；四 滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70；滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；五 各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；六 泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠；七 機(jī)械

12、密封的泄漏量不應(yīng)大于5mLh，填料密封的泄漏量不應(yīng)大于表4.2.18的規(guī)定，且溫升應(yīng)正常；雜質(zhì)泵及輸送有毒、有害、易燃、易爆等介質(zhì)的泵，密封的泄露量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值:表4218 填料密封的泄露量八 工作介質(zhì)比重小于1的離心泵，用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)控制電動(dòng)機(jī)的電流不得超過額定值，且水流量不應(yīng)小于額定值的20%;用有毒、有害、易燃、易爆顆粒等介質(zhì)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，其試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;九 低溫泵不得在節(jié)流情況下運(yùn)轉(zhuǎn);十 需要測量軸承體處振動(dòng)值的泵，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)無氣蝕的條件下測量；振動(dòng)速度有效值的測量方法可按本規(guī)范附錄二執(zhí)行；十一 泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h ；高速泵及特殊要求

13、的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。第4219條 泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：一 離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門;二 高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；停車后應(yīng)每隔2030min盤車半圈，直到泵體降溫至50為止；三 低溫泵停車時(shí)，當(dāng)無特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌泵壓力；四 輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管道;五 應(yīng)放凈泵內(nèi)積存在液體，防止銹蝕和凍裂。泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范(二)類型：通風(fēng)與空調(diào)標(biāo)準(zhǔn)

14、規(guī)范第八節(jié) 螺桿泵第481條 螺桿泵在防銹保證期內(nèi)安裝時(shí)，可不拆洗。超過防銹保證期和有明顯缺陷時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行拆洗。第482條 泵的調(diào)平和找正應(yīng)按本規(guī)范第422條、第423條有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第483條 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：一 單獨(dú)檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；二 各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；三 加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;四 泵的液體流道應(yīng)清洗潔凈；五 輸送液體溫度高于60時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱。第484條 啟動(dòng)前，應(yīng)向泵內(nèi)灌注輸送液體，并應(yīng)在進(jìn)口閥門和出口閥門全開的情況下啟動(dòng)。第485條 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：一 泵在規(guī)定轉(zhuǎn)速下，應(yīng)逐次升

15、壓到規(guī)定壓力進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；規(guī)定壓力點(diǎn)的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于30min；二 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動(dòng)，各結(jié)合面應(yīng)無泄漏；三 軸承溫升不應(yīng)高于35或不應(yīng)比油溫高20；四 填料密封或機(jī)械密封的泄漏量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范第4218條的有關(guān)規(guī)定；五 安全閥工作應(yīng)靈敏、可靠。第485條 停泵后應(yīng)清洗泵和管道，防止堵塞。第九節(jié) 水環(huán)式真空泵第497條 水環(huán)式真空泵在防銹保證期內(nèi)安裝時(shí)，可不拆洗。當(dāng)有異?；虺^防銹保證期時(shí)應(yīng)拆卸清洗，并應(yīng)符合下列要求：一 零件和部件的拆卸順序應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。二 零件和部件應(yīng)無銹蝕；經(jīng)清洗合格后，其配合面應(yīng)涂一薄層潤滑油：三 葉輪兩端的墊片應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)規(guī)定的厚度和數(shù)量進(jìn)行更換。第492條 泵的調(diào)平和找正應(yīng)按本規(guī)范第422條、第413條的規(guī)定執(zhí)行。第493條 氣水分離器安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：一 安裝水平偏差不應(yīng)大于11000;二 與泵連接的管路不宜過長；法蘭結(jié)合面應(yīng)緊密；三 氣水分離器的進(jìn)水孔與外部供水管應(yīng)連通，其管路應(yīng)保持暢通。第494條 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：一