中央空調(diào)氟系統(tǒng)施工交底

1、中央空調(diào)氟系統(tǒng)施工交底一、行為規(guī)范1、施工人員必須穿著公司統(tǒng)一工服。2、施工人員必須遵守與客戶約定的時間。3、高空作業(yè)必須佩戴安全帶。4、打孔、焊接作業(yè)必須佩戴防塵口罩。5、人字梯須加防滑繩，必須結實牢靠方可使用。6、不得使用電纜線已損壞或松動了的排插。7、不得用非禮貌態(tài)度、語言跟客戶交談。8、嚴禁吸煙、酗酒、打鬧嬉戲。9、嚴禁違章冒險作業(yè)。10、工完料盡場地清，養(yǎng)成文明施工習慣。二、開工交接1、現(xiàn)場負責人跟業(yè)主溝通確定空調(diào)內(nèi)外機的安裝位置、線控器的位置、墻面開孔位置、管道走向、電源接駁點等問題。2、現(xiàn)場負責人根據(jù)銷售安裝合同檢查到場材料的品牌、型號、規(guī)格尺寸；拆開設備包裝箱，檢查包裝箱內(nèi)的設

2、備是否齊全，并收集使用說明書、保修卡等資料。三、室內(nèi)機安裝1、室內(nèi)機固定需要四根吊桿，要保證吊桿垂直，吊裝絲桿規(guī)格不小于10mm 2、室內(nèi)機安裝位置要便于安裝和檢修，安裝位置附近應沒有任何熱源及蒸汽源；室內(nèi)機離開電磁波發(fā)射源3米以上，或者采取措施，防止外來射線的干擾。3、內(nèi)機吊裝要保證機器水平，偏差在5mm以內(nèi)，同時為保證排水通暢一端要略高于排水端。4、室內(nèi)機安裝離房頂距離不得小于1公分，以避免機器運行時與房頂產(chǎn)生共振;5、室內(nèi)機排水口要使用軟管連接，用卡箍固定，然后與PVC管連接。6、室內(nèi)機吊裝絲桿下方用雙螺母固定，安裝完成后絲桿下方長度超出螺母100mm左右；7、室內(nèi)機保護完成后，“出風口

3、開設尺寸標識”應粘貼在 機器出風口中心位置，“回風口開設尺寸標識” 應粘貼在機器回風口中心位置，“檢修口開設尺寸標識“應粘貼在回風口前方平行位置，并對齊，標識貼好后應平整牢固，不脫落、不歪斜。四、室外機安裝1、室外機的安裝位置滿足維修空間、散熱、噪音影響等方面要求，按照國家規(guī)定要求空調(diào)不能裝在一樓離地面1.8m以下或離對面門、窗太近的地方以免影響他人等，也不能裝在空間太小的過道、地下室、陽臺內(nèi)等散熱不好的地方；外機位置要便于通風，前面位置50cm內(nèi)應沒有遮擋物；外機盡量不要裝在陽光直射和有其它熱源的地方；2、室外機應安裝在混凝土基礎上，基礎應超出排水平面150mm以上?；A制作時應進行找平處理

4、；3、室外機與基礎之間應加10mm厚的橡膠減震墊，減震墊數(shù)量為4塊，安放位置沿四角向各邊延伸100mm的地方，各邊對稱放置； 4、室外機在找平找正后要進行有效固定，固定采用熱鍍鋅或不銹鋼膨脹螺栓，螺栓不少于四顆，固定點應對稱；5、外機支架安裝規(guī)范：根據(jù)國家規(guī)定，固定空調(diào)支架必須使用至少規(guī)格為10X100mm膨脹螺栓，螺帽必須擰緊使支架緊貼墻面避免噪音，具體機型使用膨脹螺栓數(shù)量如下表；選擇的安裝墻面要足夠牢固，安裝支架的承載量必須大于180Kg或自身重量的4倍，兩側支架必須保持水平，傾斜角度不得超過5°。制冷量C（W）膨脹螺栓型號膨脹螺栓使用數(shù)量C550010100mm3×2

5、5500C72004×27200C5×2五、開孔及套管安裝1、開孔前標記開孔位置圖，施工可視化定位完畢后，要求業(yè)主、裝飾單位進行簽字確認（過梁孔定位時，注意：梁底向上7cm內(nèi)有主鋼筋，須避開）；2、梁、墻、樓板上的孔洞必須采用水鉆開孔方式開設；3、冷媒管或排水管穿墻或穿樓板必須加套管保護，套管的長度與裝修后的墻體厚度相等，套管、冷媒管穿越外墻時應有5°左右的坡度，坡向室外側，防止雨水回流；4、穿外墻的管線套管縫隙應使用不燃材料填充，并在室外側用防水硅膠或防火泥進行處理；六、吊桿支架安裝1、管道吊桿支架在安裝前使用紅外激光投線儀放線或墨斗彈線定位，吊桿支架安裝完成后

6、應橫豎成線；2、冷媒管的吊桿或支架的間距在1.0-1.5m之間，必須用卷尺在墨線上測量定點（打孔位置用十字線做好標記），做到間隔均勻，統(tǒng)一美觀；3、冷凝水管的吊桿或支架的間距在1m之間，立管固定間距在1.5-2m之間間隔均勻，必須用卷尺在墨線上測量定點（打孔位置用十字線做好標記），做到間隔均勻，統(tǒng)一美觀；4、冷媒管、冷凝水管與室內(nèi)機連接的300-500mm處應固定，冷媒管或冷凝水管拐彎處兩側300mm之內(nèi)應固定；5、保溫管與吊桿支架的固定：采用金屬管箍加PVC 套管的方式固定，PVC套管長度統(tǒng)一為80±3mm，安裝完成后管箍應在PVC套管的居中位置。七、冷媒管安裝1、冷媒管安裝前需用

7、酒精清洗，在沒有連接設備前應封口保護，長時間（3個月以上）未安裝的銅管應釬焊封口保護；2、使用合適的割刀、擴管器、脹管器、彎管器等專用銅管加工工具，嚴禁使用鋼鋸或砂輪機切割銅管，銅管切割后應去除內(nèi)外毛刺；3、彎管表面變形不得超過截面積的三分之一，彎管角度不得大于90度；4、分歧管必須水平或垂直安裝，分歧管前后直管段要保證500mm以上，分歧管與分歧管之間也應有500mm以上的直管段；5、室內(nèi)、外機組高差超過10米須每隔10米在氣管上加回油彎；6、內(nèi)、外機連接管連接規(guī)范：連接管與內(nèi)機配管及外機截止閥連接時，先將連接管喇叭口垂直對準蒸發(fā)器配管或截止閥銅頭斜口并頂住，用手把“銅鈉子”擰到底后再用鈑手

8、擰緊，如圖3：不能直接把“銅鈉子”和蒸發(fā)器配管或截止閥銅頭斜口對接并用鈑手擰緊，這樣易損壞螺紋造成漏氟。7、內(nèi)、外機連接管走向規(guī)范：內(nèi)、外機連接管走向應做到橫平豎直，緊貼墻面，盡量減少彎曲，以保證氟利昂流通順暢，保證整機性能和外觀美觀；8、內(nèi)、外機連接管折彎規(guī)范：連接配管從室內(nèi)向外過穿墻孔或連接配管折彎時，連接配管折彎半徑R100mm；內(nèi)機蒸發(fā)器與連接管相連的蒸發(fā)器配管，在空調(diào)出管為反方向時，手必需按住蒸發(fā)器配管的彎頭處再慢慢旋轉180°，否則易造成工藝管折扁現(xiàn)象；連接管過長時須進行整形，整形時根據(jù)連接管的長度將多余配管彎曲成形盤放在外機的后部；八、排水管的安裝1、排水管與機組連接必

9、須為透明或半透明軟管，長度100mm，軟管不能作為彎頭使用。軟管兩端用卡箍固定密封；2、通常情況下，機組接管處坡度在1%以上，水平干管坡度應保證在3以上。當水平干管坡度達不到要求時每隔6米加設一個排氣孔，排氣口彎頭管口朝下，防止異物落入。排氣口應高于該系統(tǒng)中所有室內(nèi)機的排水位；3、冷凝水排放點應滿足“就近排放、多點排放”原則；4、冷凝水管兩根支管相對接入干管時，應錯開200mm 以上，不得相對連接后再接入干管；5、水平支管不立管的連接，應以一定的落差接入，避免排水倒灌；6、冷凝排水管應單獨設置，嚴禁接入污水管、雨水管等其他管道；7、冷凝水管安裝完后應進行滿水和排水試驗，并做好相關試驗記錄。滿水

10、試驗管道應無滲漏，排水試驗室內(nèi)機接水盤應無積水現(xiàn)象；九、保溫作業(yè)1、保溫材料的厚度以設計為準（若設計無規(guī)定以下為準：銅管直徑15.88mm時，保溫管有效壁厚為19mm，直徑12.7mm銅管，使用有效壁厚13mm保溫管，冷凝水管使用不小于9mm有效壁厚保溫管，較潮濕地區(qū)要使用13mm有效壁厚保溫管。）2、銅管、排水管表面若有灰塵、污漬，在保溫前應擦拭干凈；3、保溫套管的規(guī)格應與管道規(guī)格相符，不許出現(xiàn)偏大或偏小現(xiàn)象；4、冷媒管喇叭口和分歧管處的保溫必須完整嚴密、處理美觀，禁止用包扎帶進行纏繞包裹；5、氣、液管必須分開保溫，嚴禁包裹在一起保溫；6、銅管焊接接頭和水管粘接接頭處在壓力或排水試驗完成前禁

11、止保溫，待試驗合格后再對裸露部分進行保溫修補，保溫的修補材料應稍長于待修補的管道長度；7、保溫管材接口之間應均勻涂抹膠水粘接整齊、美觀，保溫無拉伸變形，接縫處用黑色保溫包扎帶纏繞；8、管道保溫作業(yè)完成后，須在對應管道合適位置粘貼“氣管”、“液管”、“冷凝水管”標識；十、銅管試壓作業(yè)1、銅管管路試壓必須使用氮氣，嚴禁使用其它氣體介質；2、銅管試壓時禁止連接室外機組；3、試壓時必須將氣管和液管連通。加壓步驟： 0.3Mpa五分鐘，1.5MPa五分鐘，4.15MPa保持24小時壓力值保持不變?yōu)楹细瘢?、試驗完成后壓力降至2.8MPa左右保持銅管內(nèi)正壓（裝修帶壓施工）；5、氣密試驗時，壓力與環(huán)境溫度成

12、正比關系，溫度每變化一度，壓力變化0.01MPa；6、試壓合格后，試壓操作人及檢查人必須在試驗記錄欄簽名確認。十一、電氣安裝1、空調(diào)電源線路應采用專線供電，不得與其他用電設備共用一條電源線路，導線、電纜的規(guī)格型號必須符合設計或產(chǎn)品技術要求；2、內(nèi)、外機可采用不同的電源，連接在同一空調(diào)系統(tǒng)上的室內(nèi)機電源，必須共用同一電源回路以及同一總空氣開關；3、每一外機各安裝一個保護開關，開關容量為機組最大運行電流的1.5倍；4、電氣工程必須有安全可靠的接線措施；5、內(nèi)、外機通訊線和線控器連接線采用RVV2*0.75mm2銅芯雙絞線，配線連接到端子后，不得有大于3mm的裸露部分；6、信號線、主電源進室內(nèi)機的連

13、接應采用螺紋管（或黃臘管）軟管保護，但長度不應超過1.5m；信號線、主電源進室外機的連接應采用金屬軟管保護， 軟管長度不應超過1.5m。7、單相電源的相線和零線應采用紅、藍色線，地線采用黃綠雙色線；三相電源的三根相線（A、B、C）應分別使用黃、綠、紅顏色的線，零線用黑色線,地線為黃綠雙色線；禁止各相采用同一顏色電線；8、截面面積6mm2以上的電源線必須裝上接線耳，才能連接到端子排上，接地線都要裝上接線耳，才能接到接地螺釘上；9、所有電源線、信號線都必須穿入線管或線槽內(nèi)，且分開敷設，無法保證時將兩線布置在冷媒管兩側，防止信號干擾；10、線管線槽內(nèi)的導線面積不得超過線管截面積的40%且導線不得有接

14、頭，有接頭時必須安裝接線盒；十二、風口、線控器安裝1、送風口、回風口、檢修口位置設置合理，并盡量與裝修風格協(xié)調(diào)；2、室內(nèi)機進出風口與裝修送、回風口必須對齊；3、送風口內(nèi)徑寬度130mm以上，長度與室內(nèi)機的送風口長度基本相等，回風口寬度230mm以上，長度與室內(nèi)機的進風口長度基本相等，如果回風口兼做檢修口用，可在電器盒及接管方向延長300-400mm；4、室內(nèi)機的出風口與裝修送風口的長度在300mm以內(nèi)直接用帆布連接，在300mm以上的必須先接風管至距離在300mm以內(nèi)再接帆布，帆布的連接必須嚴密、牢固；5、室內(nèi)機出風口不要被燈槽等遮擋；6、下送下回方式的，送風口與回風口的距離不小于 1.2米，并保證美觀；7、線控器的安裝位置應考慮使用的方便性，與燈開關并排安裝時，必須與燈開關水平；十三、調(diào)試驗收1、系統(tǒng)調(diào)試前，須對關鍵節(jié)點及關鍵部位再進行一次仔細檢查，如堵頭、閥門、設備的密封性等，避免調(diào)試及后期使用時出現(xiàn)泄露等情況。2、應選擇真空度在-0.1MPa以下、排氣量為2-4L/s的真空泵，且不能使用已對其它類型制冷劑系統(tǒng)抽真空的真空泵；3、系統(tǒng)抽真空時，嚴禁打開室外機截止閥；4、真空泵運行2小時后系統(tǒng)應能達到-0.1MPa以下。 若達不到說明管路有水分或泄漏存在，繼續(xù)抽真空1小時，若仍達不到要求真空度，則需查漏補焊，直至合格；5