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文檔簡介
1、牛頭刨床機械系統(tǒng)及工作原理PPT匯總裝備1011第6組:王平 牛頭刨床外形圖及基本參數(shù)牛頭刨床外形圖及基本參數(shù)牛頭刨床外形圖1工作臺2刀架3滑枕4床身5變速手柄6滑枕行程調(diào)節(jié)柄7橫向進(jìn)給手柄8橫梁牛頭刨床主要由床身、滑枕、刀架、工作臺、橫梁等組成,如圖所示。因其滑枕和刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床解析 牛頭刨床工作時,裝有刀架的滑枕3由床身內(nèi)部的擺桿帶動,沿床身頂部的導(dǎo)軌作直線往復(fù)運動,使刀具實現(xiàn)切削過程的主運動,通過調(diào)整變速手柄5可以改變滑枕的運動速度,行程長度則可通過滑枕行程調(diào)節(jié)柄6調(diào)節(jié)。 刀具安裝在刀架2前端的抬刀板上,轉(zhuǎn)動刀架上方的手輪,可使刀架沿滑枕前端的垂直導(dǎo)軌上下移動。刀架還可沿水
2、平軸偏轉(zhuǎn),用以刨削側(cè)面和斜面?;砘爻虝r,抬刀板可將刨刀朝前上方抬起,以免刀具擦傷已加工表面。夾具或工件則安裝在工作臺1上,并可沿橫梁8上的導(dǎo)軌作間歇的橫向移動,實現(xiàn)切削過程的進(jìn)給運動。橫梁8還可沿床身的豎直導(dǎo)軌上、下移動,以調(diào)整工件與刨刀的相對位置。牛頭刨床運動簡圖牛頭刨床實物圖牛頭刨床工作原理 牛頭刨床是一種靠刀具的往復(fù)直線運動及工作臺的間歇運動來完成工件的平面切削加工的機床。下圖為其參考示意圖。電動機經(jīng)過減速傳動裝置(皮帶和齒輪傳動)帶動執(zhí)行機構(gòu)(導(dǎo)桿機構(gòu)和凸輪機構(gòu))完成刨刀的往復(fù)運動和間歇移動。刨床工作時,刨頭6由曲柄2帶動右行,刨刀進(jìn)行切削,稱為工作行程。在切削行程H中,前后各有一段
3、0.05H的空刀距離,工作阻力F為常數(shù);刨刀左行時,即為空回行程,此行程無工作阻力。在刨刀空回行程時,凸輪8通過四桿機構(gòu)帶動棘輪機構(gòu),棘輪機構(gòu)帶動螺旋機構(gòu)使工作臺連同工件在垂直紙面方向上做一次進(jìn)給運動,以便刨刀繼續(xù)切削。牛頭刨床的組成原動部分:電動機原動部分:電動機;傳動部分:帶輪機構(gòu),齒輪機構(gòu),曲軸連桿機構(gòu),傳動部分:帶輪機構(gòu),齒輪機構(gòu),曲軸連桿機構(gòu), 棘輪機構(gòu),螺旋機構(gòu)棘輪機構(gòu),螺旋機構(gòu);執(zhí)行部分:滑枕執(zhí)行部分:滑枕 ,工作臺;工作臺;控制部分:離合手柄,變速控制手柄控制部分:離合手柄,變速控制手柄?;磉\動路線圖牛頭刨床擺動導(dǎo)桿機構(gòu)運動簡圖及牛頭刨床擺動導(dǎo)桿機構(gòu)運動簡圖及自由度計算。自由
4、度計算。HLPPnF23牛頭刨床V帶傳動運動簡圖工作臺橫向進(jìn)給運動路線圖電動機電動機變速機構(gòu)變速機構(gòu)棘輪進(jìn)給機構(gòu)棘輪進(jìn)給機構(gòu)工作臺橫向進(jìn)給運動。工作臺橫向進(jìn)給運動。V帶傳動特點分析 當(dāng)量摩擦因數(shù)較大,V帶傳動產(chǎn)生的最大摩擦力大約是平帶的3倍,允許包角小,傳動比較大,中心距較小,預(yù)緊力較??;傳動效率85%95%,帶速范圍20 30m/s,傳遞功率可達(dá)700KW,只適合開口傳動。牛頭刨床V帶傳動特點 1、優(yōu)點:()具有良好的彈性,能起吸振緩沖作用,因而傳動平穩(wěn),噪音??;()過載時,帶與帶輪會出現(xiàn)打滑,防止其它零件損壞;()結(jié)構(gòu)簡單,成本低,加工和維護(hù)方便;()、適用于兩軸中心距較大的傳動。 2、缺
5、點:()外廓尺寸較大,結(jié)構(gòu)不夠緊湊;()由于帶的彈性滑動,不能保證準(zhǔn)確的傳動比;()帶的壽命較短,一般20003000小時;()摩擦損失較大,傳動效率較低,一般平帶傳動為0.940.98,帶傳動為0.920.97。V帶型號:Y、Z 、 A 、 B 、 C 、 D 、 E七種型號。中心距調(diào)整 調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)螺桿,靠電動機與擺動架的自重實現(xiàn)張緊。 牛頭刨床V帶傳動比計算:)1(1221ddnni牛頭刨床連桿機構(gòu)分析牛頭刨床連桿機構(gòu)分析 連桿機構(gòu)優(yōu)點:低副是面接觸,壓強低,且便于潤滑,可減少磨損;兩接觸面是圓柱面和平面,制造簡單,易獲得較高的精度; 連桿機構(gòu)缺點:低副會引起運動誤差,連桿機構(gòu)不易精確
6、地實現(xiàn)復(fù)雜的運動規(guī)律,構(gòu)件慣性力難以平衡,不宜高速。擺動導(dǎo)桿機構(gòu)運動示意圖擺動導(dǎo)桿機構(gòu)運動示意圖鉸鏈四桿機構(gòu)類型的判斷鉸鏈四桿機構(gòu)類型的判斷曲柄搖桿機構(gòu)實曲柄搖桿機構(gòu)實圖圖雙曲柄機構(gòu)實例雙曲柄機構(gòu)實例當(dāng) (其余兩桿長度之和)時雙搖桿機構(gòu)雙搖桿機構(gòu)LLLminmax連桿機構(gòu)的急回特性1.凸輪機構(gòu)特點及運用:凸輪機構(gòu)特點及運用: 優(yōu)點:簡單緊湊,易于設(shè)計,只要適當(dāng)?shù)脑O(shè)計凸輪輪廓,就可以實現(xiàn)復(fù)雜或特殊的運動; 缺點:凸輪輪廓曲線加工比較復(fù)雜,易磨損,不便潤滑,故傳力不大。 應(yīng)用:自動機 半自動機。2.凸輪機構(gòu)的分類: 1.按凸輪形狀分類: 盤形凸輪 移動凸輪 圓柱凸輪; 2.按從動件的形式分類 :尖
7、頂從動件 滾子從動件 平底從動件 球面底從動件。盤形凸輪輪廓的設(shè)計:盤形凸輪輪廓的設(shè)計: 作圖法設(shè)計凸輪輪廓采用“反轉(zhuǎn)法”原理:牛頭刨床棘輪機構(gòu)分析:1.棘輪機構(gòu)的工作原理棘輪機構(gòu)的工作原理: 當(dāng)主動擺桿逆時針擺動時,擺桿上鉸接的主動棘當(dāng)主動擺桿逆時針擺動時,擺桿上鉸接的主動棘爪插入棘輪的齒槽中,推動棘輪同向轉(zhuǎn)動一定角爪插入棘輪的齒槽中,推動棘輪同向轉(zhuǎn)動一定角度,制動在棘輪的背上滑過。當(dāng)搖桿逆時針方向度,制動在棘輪的背上滑過。當(dāng)搖桿逆時針方向轉(zhuǎn)動,棘輪在齒背上滑過,止回棘爪阻止棘輪反轉(zhuǎn)動,棘輪在齒背上滑過,止回棘爪阻止棘輪反向轉(zhuǎn)動,此時主動棘爪在棘輪的齒背上滑回原位,向轉(zhuǎn)動,此時主動棘爪在棘輪
8、的齒背上滑回原位,棘輪靜止不動。此機構(gòu)將主動件的往復(fù)擺動轉(zhuǎn)換棘輪靜止不動。此機構(gòu)將主動件的往復(fù)擺動轉(zhuǎn)換為從動棘輪的單向間歇轉(zhuǎn)動。為從動棘輪的單向間歇轉(zhuǎn)動。2.棘輪機構(gòu)的類型棘輪機構(gòu)的類型:可分為可分為齒嚙式和摩擦式齒嚙式和摩擦式齒嚙式:結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、運動可靠但傳動力 較小,工作有沖擊和噪音,棘輪轉(zhuǎn)角只能以棘輪齒數(shù)位單位作有級調(diào)節(jié)。摩擦式:傳動平穩(wěn),可無級調(diào)節(jié)棘輪轉(zhuǎn)角,但在摩擦面易產(chǎn)生相對滑動,所以運動不準(zhǔn)確。齒嚙式和摩擦式棘輪機構(gòu)齒嚙式和摩擦式棘輪機構(gòu)3.棘輪機構(gòu)的特點棘輪機構(gòu)的特點及及應(yīng)用:應(yīng)用: 由于棘輪的齒數(shù)范圍較廣(一般到),同時擺桿由于棘輪的齒數(shù)范圍較廣(一般到),同時擺桿每次
9、擺動使棘輪轉(zhuǎn)過的齒數(shù)又容易控制,所以如果要求每次擺動使棘輪轉(zhuǎn)過的齒數(shù)又容易控制,所以如果要求間歇運動轉(zhuǎn)動的角度很小、或工作中需要經(jīng)常調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)角間歇運動轉(zhuǎn)動的角度很小、或工作中需要經(jīng)常調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)角大小和轉(zhuǎn)動方向的場合,宜采用棘輪機構(gòu)。它的缺點是大小和轉(zhuǎn)動方向的場合,宜采用棘輪機構(gòu)。它的缺點是運動開始和終止的瞬間有剛性沖擊,運動的平穩(wěn)性較差。運動開始和終止的瞬間有剛性沖擊,運動的平穩(wěn)性較差。此外棘爪在棘輪齒背上滑行時會產(chǎn)生噪聲和齒尖磨損。此外棘爪在棘輪齒背上滑行時會產(chǎn)生噪聲和齒尖磨損。因此棘輪機構(gòu)只適用于轉(zhuǎn)速不高、轉(zhuǎn)角不大或小功率的因此棘輪機構(gòu)只適用于轉(zhuǎn)速不高、轉(zhuǎn)角不大或小功率的場合。場合。 棘輪機構(gòu)常
10、與連桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、液壓(氣壓)棘輪機構(gòu)常與連桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、液壓(氣壓)裝置或電磁裝置一起應(yīng)用。依靠這些機構(gòu)或裝置中從動裝置或電磁裝置一起應(yīng)用。依靠這些機構(gòu)或裝置中從動件的連續(xù)或周期性的往復(fù)運動來驅(qū)動棘爪,從而實現(xiàn)棘件的連續(xù)或周期性的往復(fù)運動來驅(qū)動棘爪,從而實現(xiàn)棘輪的單向間歇運動。輪的單向間歇運動。4.棘輪的調(diào)節(jié)方法:棘輪的調(diào)節(jié)方法: 1)采用棘輪罩 通過改變棘輪罩的位置,使部分行程棘爪沿棘輪罩表面滑過,從而實現(xiàn)棘輪轉(zhuǎn)角大小的調(diào)整。 2)改變擺桿擺角 通過調(diào)節(jié)曲柄搖桿機構(gòu)中曲柄的長度,改變搖桿擺角的大小,從而實現(xiàn)棘輪機構(gòu)轉(zhuǎn)角大小的調(diào)整。 3)采用多爪棘輪機構(gòu) 要使棘輪每次轉(zhuǎn)動的角度小于一
11、個輪齒所對應(yīng)的中心角時,可采用棘爪數(shù)為m的多爪棘輪機構(gòu)。牛頭刨床各輪齒數(shù)和模數(shù)編號123456789齒數(shù)243630482536424871模數(shù)2.52.52.52.52.52.52.52.52.5頂圓直徑659580125 67.595110 125 182.5變速箱齒輪幾何尺寸表檔位123456大斜齒輪轉(zhuǎn)速(r/min)15.1385.2761.142.6330.0117.15斜齒輪轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù) 快進(jìn)電機參數(shù):型號:Y801L2-4B5。功率:0.55KW,轉(zhuǎn)速:1390r/min。蝸桿頭數(shù):Z1=2,右旋。蝸輪齒數(shù)Z2=35,右旋。模數(shù)m=2.5mm。圓錐齒輪數(shù)據(jù)編號1415161718齒數(shù)3417232323333333蝸桿傳動數(shù)據(jù) 快進(jìn)電機參數(shù):型號:Y801L2-4B5。功率:0.55KW,轉(zhuǎn)速:1390r/min。蝸桿頭數(shù):Z1=2,右旋。蝸輪齒數(shù)Z2=35,右旋。模數(shù)m=2.5mm。牛頭刨床螺旋傳動基本參數(shù)名稱旋向線數(shù)n螺距P螺桿長度L材料及熱處理工作臺橫向進(jìn)給螺旋右旋1654
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