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文檔簡介

1、A. 施工組織設(shè)計 編制依據(jù)、范圍和目標編制依據(jù)(1)2005 年* 農(nóng)村飲水安全項目(工程)招標文件、答疑書和補遺書。( 2)給水排水工程施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標準以及 * 省水利基本建設(shè) 工程設(shè)計概(估)算費用構(gòu)成及計算標準 、* 省水利水電建筑工程預算定額 。(3)現(xiàn)場踏勘咨詢所獲得的有關(guān)資料。(4)本公司質(zhì)量管理體系中,正在執(zhí)行的質(zhì)量手冊 、程序文件和 相關(guān)文件的有效版本。編制范圍本施工組織設(shè)計編制范圍為 II 標段(土建工程) * 集中供水站。內(nèi)容包 括清水池 2 座,控制室 20 平方米,加壓室 24 平方米,分水室 42 平方米,泵 站井口暗室及管溝 150 米,管道安裝噸, 閘閥

2、及機電設(shè)備安裝, 水廠院墻及管 溝,管理房及大門 106 平方米,以及上述工程從開工至全標段達到現(xiàn)行給水排 水工程交付驗收標準,辦理交驗、保修為止的全過程。編制目標( 1)工期目標:計劃工期 130 天,即 2006 年 2 月 10 日開工,至 2006 年 6 月 19日全部工程竣工。(2)質(zhì)量目標:全部工程質(zhì)量標準達到合格。(3)安全目標:杜絕重傷以上人身傷亡事故,杜絕一切機械設(shè)備重大損 失事故和交通運輸重大事故,杜絕火災事故,創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工的標準 化工地”。工程概況工程地理位置項目工程位于 * 市* 鄉(xiāng)南關(guān)營村東頭,緊鄰通市區(qū)公路的南側(cè)。工程地質(zhì)條件(1)地形地貌該地區(qū)屬于太行

3、山前傾斜平原, 在地貌上屬于平原區(qū), 地勢平坦。 現(xiàn)狀場 地由磚砌圍墻圍起, 場內(nèi)有機井一眼正在運行, 機井出水管道自西向東引向場 地東側(cè)的全自動供水器壓力罐, 由壓力罐接 3 條供水管分別向南、 北引出場外 向遠處供水。(2)地質(zhì)條件項目工程主要建于第四系松散堆積物上, 由于斷面小, 自重輕, 對結(jié)構(gòu)影 響不大。 該地區(qū)土壤主要是褐土, 由于自然條件影響和水耕熟化的作用, 周邊 地區(qū)局部分布有水稻土。新生代以來,由于太行山區(qū)間歇性的抬升、剝蝕,其 碎屑物質(zhì)形成松散的坡積和沖洪積層堆積在山前傾斜平原, 含水層粒度粗, 孔 隙大,連通性好,并有一定的厚度,有利于地下水的貯存和運移。地下水的補 給

4、主要來源于大氣降水, 其補給方式有降雨直接入滲、 汛期洪水入滲、 山前側(cè) 滲。地下水逕流流向與地形坡降基本一致, 由北和西北向南和東南流動。 地下 水的排泄方式為自然排泄和人工排泄,主要是機井開采。近年來由于連年干旱, 工農(nóng)業(yè)用水增多,大量開采致使地下水位逐年下降。 1996 年,降水充足,淺層地下水位大幅度上升,深層地下水升幅不大。汛期 河道行洪,地下水位上升,干旱年份降雨偏少,河道全年干枯,地下水位緩慢 下降。地震據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖(2001)(GB18306-2001可知,設(shè)計基本地 震加速度值為a二,抗震設(shè)防烈度為8度。氣象本地區(qū)屬北溫帶大陸性季風型氣候, 具有四季分明, 夏季降水

5、集中, 地形 影響明顯的氣候特點。冬季受西伯利亞寒流侵襲,天氣寒冷,極端最低氣溫-C(1971年12月7日);夏季受東南暖濕氣流影響,極端最高氣溫 43C( 1967 年6月4日)。多年平均氣溫14C ;全年日照小時,多年平均無霜期 212天; 冬春季節(jié)刮風較多,最大風力8級,年平均風速s;多年平均降水量為618mm 降水量的年際變化較大,年最大降水量為1131mm(*站19931994年),最小的只有(*站19651966年),受季風影響,降水年內(nèi)分配也極不均勻,有 67%集中在69月份,且降雨量強度大,最大暴雨強度在 80 mm/小時以上。 多年平均水面蒸發(fā)量1629mm五、六月份蒸發(fā)強度

6、大,月計 200mm以上;十 二月至翌年一月份強度小,月計在 40mn左右。建筑材料及運輸條件項目工程附近即有省道 S229 S306公路自東向西、從南到北穿過,周圍 縣鄉(xiāng)公路、鄉(xiāng)間公路四通八達,對外交通方便。場地緊鄰南關(guān)營通市區(qū)的公路 南側(cè),設(shè)備材料均可直接運到施工現(xiàn)場。*市當?shù)亟ú呢S富,除鋼材、木材由*市建材公司購運外,水泥、砂、石 材等當?shù)馗浇猩a(chǎn),采購運輸方便。水電條件建設(shè)場地北側(cè),公路路邊既有胡南干線東西走向穿過, 場地東南角已建有 變壓器線桿和臺座,咼壓線已接至場地內(nèi)。施工用電源完全有保證。場地中部西側(cè)現(xiàn)有正在運行的機井一眼, 并有全自動供水器正在運行,施 工用水源亦絕對有保證

7、。主要工程項目及工程量II標段土建部分主要工程項目為清水池 2座,控制室1座50平方米,加 壓室1座24平方米,分水室1座42平方米,泵站及管溝,管道及機電設(shè)備安 裝,水廠院墻及管溝,管理房及大門106平方米。主要工程量詳見下表。工程項目及主要工程量工程名稱項目名稱規(guī) 格 型 號單位數(shù)量清水池2座防凍層立方米90混凝土墊層C15立方米砼頂板底板池壁支柱C30立方米混凝土導流墻C20立方米15鋼筋制作安裝kg10516控制室50平方米防震柱地圈梁頂板頂板梁C25立方米鋼筋制作安裝kg1150漿砌塊石基礎(chǔ)立方米96磚墻立方米粉磚墻仿磁涂料平方米135地板磚平方米50墻面面磚平方米135門窗防盜門鋁

8、合金窗不銹鋼防盜 網(wǎng)平方米23加壓室24平方米漿砌塊石基礎(chǔ)立方米75基墩防震柱地圈梁頂板頂板梁C25立方米鋼筋制作安裝kg磚墻立方米粉磚墻仿磁涂料平方米90墻面面磚平方米90門窗防盜門鋁合金窗不銹鋼防盜 網(wǎng)平方米12分水室42平方米漿砌塊石基礎(chǔ)立方米地圈梁防震柱頂板頂板梁C25立方米鋼筋制作安裝kg1038磚墻立方米粉磚墻仿磁涂料平方米墻面面磚平方米門窗防盜門鋁合金窗不銹鋼防盜 網(wǎng)平方米15泵站管溝井口地下砼結(jié)構(gòu)暗室2座C25立方米鋼筋制作安裝kg600混凝土溝槽C25立方米鋼筋混凝土蓋板C25立方米45鋼筋制作安裝kg992管道與機電設(shè)備安裝 400 80 管道噸 300閘閥個10 400閘

9、閥個1080DL50-20X 2 加壓泵臺4200QJ80-33 潛水泵臺2變頻控制臺臺1水位傳示儀臺2水廠院墻及管溝水廠地面土方回填立方米3000院墻基礎(chǔ)及管溝土方開挖立方米185院墻漿砌塊石基礎(chǔ)立方米145磚砌院墻立方米117管溝底板C15立方米4管溝蓋板C20立方米11管理房及 大門106平方米漿砌塊石基礎(chǔ)立方米178地圈梁防震柱頂板頂板梁C25立方米鋼筋制作安裝kg2391磚墻立方米內(nèi)粉磚墻仿磁涂料平方米地板磚平方米106門窗防盜門鋁合金窗不銹鋼防盜 網(wǎng)平方米施工總體規(guī)劃施工組織機構(gòu)設(shè)置(1) 施工組織機構(gòu)針對本工程特點,我部將充分利用整體優(yōu)勢,調(diào)集最優(yōu)秀的管理人員和專 業(yè)技術(shù)人員、精

10、良的專業(yè)施工力量,組成精干高效、運轉(zhuǎn)自如、經(jīng)驗豐富、技 術(shù)過硬等強有力施工力量的施工隊伍本項目經(jīng)理部擬設(shè)項目經(jīng)理1人,項目總工程師1人。經(jīng)理部下設(shè)工程技 術(shù)科、質(zhì)量檢查科、物資機械科、財務(wù)科、安全環(huán)???、綜合辦公室和土建工 區(qū)、安裝工區(qū)兩個施工工區(qū)。工程技術(shù)科下設(shè)測量隊,質(zhì)量檢驗科下設(shè)工地試 驗室工區(qū)的主要職能是按照合同規(guī)定及業(yè)主、 監(jiān)理工程師的指示,對所承擔的 全部工程項目,按計劃進行有序地施工組織,尤其是對制約工期的關(guān)鍵工程進 行有效控制。 橫向負責對外與業(yè)主、 監(jiān)理工程師、 設(shè)計代表及地方政府保持經(jīng) 常的聯(lián)系,建立良好的關(guān)系, 保證創(chuàng)造一個良好的外部施工條件, 服務(wù)于生產(chǎn)。 縱向?qū)Ω靼嘟M

11、進行有效和及時的指揮、 調(diào)度和協(xié)調(diào), 以確保對工程進度、 工程 質(zhì)量和工程成本進行有效地控制。(2)各業(yè)務(wù)部門的職責范圍 項目經(jīng)理部: 項目經(jīng)理是企業(yè)法人代表在項目上的全權(quán)委托代理人, 負 責合同全部內(nèi)容的履行和實施, 是施工項目全過程所有工作的總負責人。 總工 程師是本項目技術(shù)負責人,領(lǐng)導組織施工組織設(shè)計、施工方案、施工計劃、質(zhì) 量計劃等的編制及實施。 負責工程技術(shù)及質(zhì)量管理工作, 解決施工過程中出現(xiàn) 的各種技術(shù)問題及質(zhì)量問題,督促、檢查各職能部門的工作及其質(zhì)量。 工程技術(shù)科: 在總工程師的領(lǐng)導下, 負責施工方案的選擇與編制, 施工 機械設(shè)備的選型和材料的選擇; 負責施工詳圖的繪制與復核、

12、開工報告的申報、 技術(shù)方案的監(jiān)督實施、 工程變更、 技術(shù)資料的收集整理和竣工文件的編制等工 作;負責原材料及施工過程中的一切試驗工作; 負責施工全過程的控制測量與 檢測;負責工程進度計劃的編制與控制;試驗還負責進行質(zhì)檢工作。 質(zhì)量檢查科: 負責工程質(zhì)量全面管理, 編制工程項目質(zhì)量計劃, 通過檢 查試驗、 監(jiān)督評定等手段的實施, 保證工程質(zhì)量達到質(zhì)量目標要求, 負責試驗 室的管理及竣工整編資料等工作 物資機械科: 根據(jù)施工進度計劃, 負責各種原材料和半成品的采購和保 管等工作。負責做好本項目的物資材料、機械設(shè)備的調(diào)度供應(yīng)、倉儲保管、機 械維修并滿足使用要求, 配合質(zhì)檢科及時做好材料的檢查、 試驗

13、工作, 做好產(chǎn) 品的標識滿足可追溯性。 根據(jù)機械設(shè)備使用計劃組織設(shè)備進場; 負責機械設(shè)備、 配件的采購和機械的保養(yǎng)、維修、管理等工作;負責完工后機械設(shè)備的退場。 財務(wù)科:負責資金籌措,提出資金使用計劃;參與項目成本計劃的編制, 負責成本管理的基礎(chǔ)工作, 建立健全成本核算臺帳, 為項目經(jīng)理的經(jīng)營決策提 供依據(jù);協(xié)助搞好成本控制。 安全環(huán)保科: 負責生產(chǎn)安全及環(huán)境保護, 制定安全施工操作規(guī)程, 設(shè)置 安全設(shè)施, 對本項目安全施工進行有計劃的控制, 定期督促、檢查安全生產(chǎn)和 環(huán)保情況并做好詳細記錄。 配合當?shù)毓膊块T做好消防保衛(wèi)工作, 落實安全生 產(chǎn)技術(shù)組織措施和環(huán)保措施,確保達到安全環(huán)保目標。 綜

14、合辦公室:負責行政管理、對外關(guān)系、后勤服務(wù),生產(chǎn)、生活、辦公 等臨時設(shè)施的建設(shè)和管理。 負責文件管理、 會議安排和會議記錄。 負責合同管 理;收集整理當月計量資料,負責每月計量工作;負責對施工隊的中間支付、 預算和結(jié)算工作。 土建工區(qū)和安裝工區(qū)土建工區(qū)負責完成土方開挖及回填、 混凝土及鋼筋混凝土工程、 砌體工程、 防水裝飾工程、 門窗工程等。 安裝工區(qū)負責完成管道設(shè)備、 金屬結(jié)構(gòu)及機電設(shè) 備安裝、調(diào)試,以及施工降排水、生產(chǎn)生活供水及供電等工作。(3)施工組織機構(gòu)設(shè)置圖總體施工進度計劃本合同目標工期 130天, 2006年2月 10日進場,進行施工準備,申請開 工。以 2 座清水池工程作為重點、

15、難點工程突破, 2 月 20 日完成測量放線, 進行土方開挖, 全面展開。在清水池工程展開的同時進行泵站結(jié)構(gòu)工程土方及 混凝土結(jié)構(gòu)施工, 之后進行所有管溝的土方開挖、 混凝土結(jié)構(gòu)施工。 結(jié)合管溝 工程, 3 月中旬展開建筑工程主體施工,即加壓室、分水室、控制室,為管道及機電設(shè)備安裝創(chuàng)造條件。 主體工程基本就緒后進行管理房大門工程施工, 以 及管道、機電設(shè)備安裝。同時完成院墻、建筑裝飾和管道防腐。 6 月上旬進行 工程收尾,申請竣工驗收。 詳見施工進度計劃表。施工現(xiàn)場規(guī)劃(1)施工場地布置現(xiàn)狀臨路圍墻有兩處缺口, 中間一處作為施工進料通道, 西側(cè)一處作為進 場道路。施工后期擬建管理房和大門建設(shè)時

16、暫時封閉中間通道, 改走西側(cè)入口。 工程基本完工后,封閉西側(cè)通道,啟用新建大門。(2)臨時設(shè)施及臨時房屋清水池是本項目的中心工程, 位于建設(shè)場地的南側(cè), 所以施工設(shè)施主要布 置于場地北側(cè)。 東北角布置鋼筋加工場地及鋼筋料場, 沿東墻向南緊接著布置 砂石料場,在向南布置砂漿、 混凝土拌和站, 各工藝間布置緊湊, 且距離水源、 電源近,向各工區(qū)工作面供料直接方便。西側(cè)由北至南依次設(shè)倉庫、宿舍、食堂、不加工場。西側(cè)入口設(shè)門衛(wèi)。西 南角設(shè)衛(wèi)生間。 場間空地作為停車場, 相機安排預制場地。 施工總平面布置圖 詳見附圖。項目緊鄰南關(guān)營村, 租用就近民房作為項目經(jīng)理部辦公地點。 各施工隊住 房亦可根據(jù)需要就

17、近租用當?shù)孛穹?。?)水電供應(yīng)場地現(xiàn)有水源泵站,施工用水可以直接利用。施工用電尚需商業(yè)主盡早安裝生產(chǎn)運行用變壓器,以解決施工用電所需設(shè)備、人員、材料的動員我們將以最快的速度調(diào)遣施工人員進場。 所有工程技術(shù)人員以及部分機械 操作人員共 30 人進場,本工區(qū)正式掛牌辦公,著手進行前期技術(shù)準備和臨時 設(shè)施建設(shè),為工程正式開工做好各項工作。前期施工準備用的推土機、挖掘機、加工機械、及測量儀器、試驗設(shè)備和 行政辦公用品迅速到達現(xiàn)場,并立即投入“三通一平” 、原材料標準試驗、路 線交接樁復測等施工前的準備工作。 其它施工設(shè)備將根據(jù)工作安排陸續(xù)到達施 工現(xiàn)場,形成生產(chǎn)能力。鋼材、水泥等建材及管道、 機電設(shè)備

18、根據(jù)施工需要按計劃向業(yè)主指定的廠 家采購,由廠家組織車輛運至工地。塊、片、碎石從 * 料場采購,社會運輸車 輛運到各工點。中、粗砂可從 * 莊砂場采購,社會運輸車輛運到各工點。施工 用柴油與當?shù)赜土瞎?yīng)公司取得聯(lián)系, 由供應(yīng)公司運到工地并用油灌存儲。 車 輛用汽油由汽車直接到附近加油站加油。 施工勞動力配備計劃 詳見下頁表, 主要施工機械配備計劃詳見下頁表。主要工程項目施工技術(shù)措施和主要工序的施工方法施工準備施工前場地植被清理, 50cm 深度范圍內(nèi)的垃圾、有機物殘渣、草皮、農(nóng) 作物根系和表土均應(yīng)予以清除, 樹根和土場內(nèi)不適宜材料應(yīng)全部挖走, 運到適 宜地點集中堆放。復測和加密控制網(wǎng)點: 復測

19、核對設(shè)計單位提供的控制網(wǎng)點, 并將復測成果 報監(jiān)理工程師核準。 如果設(shè)計單位設(shè)置的控制網(wǎng)點過稀而不便使用, 或控制網(wǎng)點落在公路用地范圍以內(nèi)而可能遭到損壞時,必須對控制網(wǎng)點進行加密或移 位,所有加密或移位點的測量成果應(yīng)取得監(jiān)理工程師的認可?;謴投ň€、復核工程數(shù)量:建筑物工程主軸線側(cè)設(shè)采用延長直線法或直角 坐標法測設(shè)主軸線。管道中心線可按直角坐標法測設(shè)管勞動力配備計劃表序號工種名稱數(shù)量備注1管理人員62技術(shù)人員43機械工24鋼筋工45混凝土工56木工47電焊工28修理工19起重工110電工111瓦工、抹灰工612裝飾工213架子工214安裝工4主要施工機械配置計劃表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率

20、(臺套)(Kvy1蛙式打夯機HW2012機動翻斗車F1513卷揚機24砂漿攪拌機HJ-25015混凝土攪拌機SG-35016鋼筋切斷機QT-40017鋼筋彎曲機GJ-4518砂輪切割機29模板機械610插入式振搗器HZ-50A311平板式振搗器PZ-50212閃光對焊機BX-500113電焊機交流214瓷片切割機ZQJ-125215潛水泵QBH-50116經(jīng)緯儀J2117自東安平水準儀118套絲切管機TQ100119電動沖切機JH-81道軸線。管線的中線樁和水平點均應(yīng)用平移法設(shè)置于線路操作范圍之外,便于觀察和使用的部位。管線定線完成后,主要的中線樁應(yīng)進行加固或安放標石。 管線轉(zhuǎn)角處應(yīng)與附近永久

21、性工程或埋設(shè)的標石建立關(guān)系, 在其上標志點位及相 對于管線轉(zhuǎn)角的位置關(guān)系。管道按10m間距測放出中心線、邊線等。為了避免 邊樁遭到損壞而重復放樣,所有邊樁均等距離的外移,并用混凝土加以保護。 根據(jù)恢復的中樁和邊樁,測量縱橫斷面,計算工程數(shù)量,報監(jiān)理工程師審批。修建臨時道路: 本工區(qū)交通運輸十分便利, 為大型施工機械和材料進場提 供了較好的進場條件和運輸組織。 在準備階段要重點拉通主線便道和通往各工 點的運輸便道,為施工機械和材料的縱向運輸創(chuàng)造條件, 以便盡快開創(chuàng)作業(yè)面。開挖臨時排水設(shè)施:必要時采取開挖集水井抽水等非常措施降低地下水 位,保證基坑開挖質(zhì)量。在建筑物范圍內(nèi)開挖的臨時排水設(shè)施,在填筑

22、前,應(yīng) 回填滲水性良好的砂礫料,起到盲溝的作用。土方開挖過程中, 及時界定土的類別, 得出土的強度指標, 以便選擇相應(yīng) 技術(shù)方案進行施工。工程開工前應(yīng)全面熟悉設(shè)計文件,認真仔細地進行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查, 在此基礎(chǔ)上編制詳細的實施性施工方案報監(jiān)理工程師審批。 對重點工序和關(guān)鍵 部位,必要時組織編寫作業(yè)指導書。清水池、泵站工程1 、土方工程土方開挖采用機械開挖和人工挖土相結(jié)合。 坑周邊布置臨時排水溝、 集水 進和水泵,以利基坑排除積水。根據(jù)場地小,現(xiàn)場無法堆土等實際情況,本工 程采用滿堂開挖, 所有土方外運堆放。 土方開挖時要嚴格按文明施工的有關(guān)規(guī) 定進行,嚴禁擾民及影響市容的現(xiàn)象發(fā)生。 進場后即

23、編制挖土工程施工組織設(shè) 計,提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進行施工。 嚴禁超挖, 用水準儀控制好挖土標高。挖土施工盡量避免撞擊工程樁。 機械開挖標高達到離設(shè)計高度 100 至 200mm 時,必須采用人工開挖, 并對坑底標高進行控制。 基坑底標高的控制應(yīng)根據(jù)業(yè) 主提供的基準點,由測量技術(shù)人員將水平高度引測到基坑周邊較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu) 上,并做好明顯的標志。 施工技術(shù)人員將水準標高引測到近基坑底標高處的周 邊工程樁上, 并作好標記。 挖土施工人員根據(jù)測量標記采用丈量量具, 將坑底 土方修理平整??拥淄练介_挖,若有超深時,必須采用碎石填平,嚴禁采用松 土回填。 盲溝開挖應(yīng)按施工方案的要求, 嚴格控制溝底流水方

24、向。 土方開挖采 用1M液壓式挖掘機開挖,保留15cm左右土方采用人工修平。為了保證基礎(chǔ) 施工無積水, 排除地面雨水。 在底板邊外側(cè)設(shè)置好排水溝和集水井。 做好基坑 周邊的管線及環(huán)境的監(jiān)測工作。施工中嚴格執(zhí)行“挖土機操作規(guī)程”和“挖土 工程安全技術(shù)交底”中的各項規(guī)定,并組織現(xiàn)場人員認真學習,嚴格遵守。2、模板工程清水池模板施工要求采用鋼摸板, 結(jié)合使用木摸板, 以保證混凝土表面的 光滑。模板安裝前由項目技術(shù)負責人向作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底, 再由 作業(yè)班組長向操作人員進行安全技術(shù)交底和安全教育, 有關(guān)施工及操作人員應(yīng) 熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計。 施工現(xiàn)場設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查

25、需用的測量控制點?,F(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查, 未經(jīng)修復的部件不得使用。 鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫膜劑。 梁和板模板的支柱支 設(shè)在土壤地面時, 應(yīng)將地面事先整平夯實, 并準備柱底墊板。 豎向模板的安裝 底面應(yīng)平整堅實, 并采取可靠的定位措施, 豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計要求預埋支 承錨固件。 模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計進行, 嚴禁任意變動。 配件必須 裝插牢固, 支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實, 并有足夠的受力面積, 支撐件 應(yīng)著力于外鋼楞, 予埋件與預留孔洞必須位置準確, 安設(shè)牢固。 基礎(chǔ)模板必須支拉牢固, 防止變形,側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。 墻和柱子模板的底面應(yīng)找 平,下

26、端應(yīng)與事先做好的定位基準靠緊墊平,在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時,模 板應(yīng)有可靠的支撐點, 其平直度應(yīng)進行校正。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中, 必須設(shè)置臨時固定設(shè)施, 嚴防傾覆, 支柱全部安裝完畢后, 應(yīng)及時沿橫向和縱 向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐,并與支柱固定牢靠,當支柱高度小于4米時,水 平撐應(yīng)設(shè)上下兩道,兩道水平撐之間 , 在縱、橫向加設(shè)剪刀撐。模板安裝必須 按模板的施工設(shè)計進度, 嚴禁任意變動。 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必 須設(shè)置臨時固定設(shè)施, 嚴防傾覆。 支柱全部安裝完畢后, 應(yīng)及時沿橫向和縱向 加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐,并與支柱固定牢靠,水平撐設(shè)上、下兩道,兩道水 平撐之間, 在縱橫向加

27、設(shè)剪刀撐。 支架立桿豎直設(shè)置, 下部嚴禁墊磚及其它易 碎物,2M高度的垂直允許偏差為15mm當梁模板支架立桿采用單根立桿時立 桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處,其偏心距不大于25mm滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐, 由底至頂連接續(xù)設(shè)置。 支模應(yīng)按施工工序 進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。支設(shè)立柱模板和梁模板時,必須 搭設(shè)施工層。 腳手板鋪嚴, 外側(cè)設(shè)防護欄桿, 不準站在柱模板上操作和在梁模 板上行走, 更不允許利用拉桿支撐攀登上下。 墻模板在未裝對接螺栓前, 板面 要向后傾斜一定角度并撐牢, 以防倒塌。 頂板模板安裝就位時, 要在支架搭設(shè) 穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進行

28、。 模板安裝完畢, 必須進行檢查驗收后, 方可澆筑砼, 驗收單內(nèi)容要量化。 模板拆除前必須確認砼強度達到規(guī)定, 并經(jīng) 拆模申請批準后方可進行, 要有砼強度報告砼強度未達到規(guī)定, 嚴禁提前拆模。 模板拆除前應(yīng)向操作班組進行安全技術(shù)交底, 在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛 警示牌,拆除時派專人(監(jiān)護人)看守。模板拆除的順序和方法:按先支的后 拆,后支的先拆, ?先拆不承重部分,后拆承重部分,自上而下的原則進行。在拆模板時,要有專人指揮和切實的安全措施,并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū), 嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。 工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固, 搬手 等工具必須用繩鏈系掛在身上, 工作時思想要集中,

29、防止釘子扎腳和從空中滑 落。鋼模板運輸時,不同規(guī)格的模板不得混裝,并必須采取有效措施,防止模 板滑動。 鋼模板和配件拆除后, 應(yīng)及時清除粘結(jié)的灰漿, 對變形及損壞的鋼模 板及配件應(yīng)及時修理校正,并宜采用機械整形和清理。對暫不使用的鋼模板, 板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油, 背面油漆脫落處, 應(yīng)補涂防銹漆, 并按規(guī)格分類 堆放。鋼模板宜放在室內(nèi)或敞棚內(nèi),模板的底面應(yīng)墊離地面100mm以上,露天堆放時,地面應(yīng)平整,堅實,高度不超過2m。3、鋼筋工程根據(jù)平面控制網(wǎng), 在墊層上放出軸線和基礎(chǔ)墻、 柱位置線; 每跨至少兩點 用紅油漆標注。 底板混凝土澆筑完成, 支設(shè)豎向模板前, 在板上放出該層平面 控制軸線。

30、 待豎向鋼筋綁扎完成后, 在每層豎向筋上部標出標高控制點。 準備 鋼筋焊接機具電焊機、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等,焊接電流:焊接電源400 450A?,F(xiàn)場鋼筋工人員必須佩戴上崗證, 焊工必須有崗位資格證 ( 有效) 參加鋼筋 機械接頭加工人員必須進行技術(shù)培訓, 經(jīng)考試合格后方可執(zhí)證上崗。 未經(jīng)培訓 人員嚴禁操作設(shè)備。 由鋼筋施工班負責人隨工程進度提出需求量計劃, 材料進 場。施工前認真查閱圖紙 ( 包括與建筑圖對應(yīng)情況 ) 、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范, 做到圖紙上問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決,以便順利進行鋼筋施工。豎向鋼筋D 18mm宜采用電焊壓力焊;橫向 D 18mm宜采用機械連接; D 18mn用

31、搭接。鋼筋錨固必須符合 GB5001-2002的規(guī)定。采用冷拉方法進行 鋼筋調(diào)直, I 級鋼筋冷拉率為 4%,由于鋼筋加工區(qū)場地有限, 鋼筋冷拉長度為27m冷拉后為;鋼筋冷拉采用兩端地錨承力,標尺測伸長,并記錄每根鋼筋 冷拉值。鋼筋彎鉤或彎折: I 級鋼筋末端做 180彎鉤,其圓弧彎曲直徑 (d 為 鋼筋直徑),平直部分長度為3d;n級鋼筋做90或135彎折時,其彎曲直 徑為4d。箍筋末端的彎鉤:I級鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直 徑的倍,彎鉤平直長度為箍筋直徑的 10 倍,彎鉤角度 45 /135 。焊接連接,施焊前檢查設(shè)備、電源,隨時處于正常狀態(tài),嚴禁超荷工作。 鋼筋安裝之前,焊接

32、部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段)鋼筋表面的銹斑、油 污、雜物等,應(yīng)清除干凈,鋼筋端部若有彎折、扭曲,應(yīng)予以矯直或切除,但 不得錘擊矯直。焊劑應(yīng)存放于干燥的庫房內(nèi),防止受潮。如受潮,便用前須經(jīng) 250300C烘焙2小時,并進行記錄。安裝前,核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,是否與料單料 牌相符;如有錯漏,應(yīng)糾正增補。所有鋼筋保護層均采用塑料卡具來保證。鋼 筋擺放位置線的標定, 在防水保護層上放出軸線、 基礎(chǔ)梁和墻柱, 并標出底板 鋼筋以及墻柱插筋位置線, 每根底板鋼筋位置線至少兩個粉筆點來標識, 墻柱 插筋在插入部分的底和頂用紅漆標點標識。 底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完以后, 在 其上

33、( 用紅漆標點標識 ) 放出柱、墻位置線 ( 控制插筋 ) ?;A(chǔ)深箍筋擺放線在對 角主筋上標出。 板筋、梁主筋擺放線 ( 位置線與標高線 ) 分別在每層頂板模板四 周和梁底模端部標出。柱梁箍筋擺放線在對角主筋上標出。底板、基礎(chǔ)梁鋼筋排列順序為:東西向筋上鐵在上,下鐵在下;南北向鋼 筋在東西向鋼筋中間; 若基礎(chǔ)梁上下鐵不只一排, 東西向筋與南北向鋼筋交錯 布置;底板鋼筋的彎鉤,下排均朝上,上排均朝下。鋼筋網(wǎng)的綁扎:所有鋼筋 交錯點均綁扎,而且必須牢固;同一水平直線上相鄰綁扎成“八”字型,朝向 混凝土內(nèi)部,同一直線上相臨綁扣露頭部分朝向正反交錯。箍筋接頭 ( 彎鉤疊 合處) 沿受力方向錯開布置,

34、箍筋轉(zhuǎn)角與受力筋交叉點均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時 綁扣相互間應(yīng)呈“八”字形。柱筋施工腳手架采用鋼管搭設(shè), 操作面四周輔跳板。 套柱箍筋, 按圖紙要 求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量, 先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上, 然后焊接, 定位。畫箍筋間距, 在立好的柱子豎向鋼筋上, 柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯 綁牢,綁扣相互間成八字形。柱筋綁扎、連接,箍筋的接頭 ( 彎鉤疊合處 )應(yīng)交 錯布置在四角縱向鋼筋上, 柱角鋼筋與箍筋間雙扣交錯綁牢, 綁扣相互成八字 形。箍筋與柱主筋垂直。頂板保護層為凈保護層, 受力筋在下, 分布筋在上。 梁板鋼筋上層彎鉤朝 下,下層彎鉤朝上,板主梁、次梁交叉處,板筋在上,次梁筋在中間,

35、主梁筋 在下。 相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。 縱向受力筋為多層時,層 間墊鋼筋頭,保證其間距。梁縱向受力筋:上筋凈距30mm或(d為最大鋼筋直徑),下筋凈距或d;下部縱向鋼筋配置兩層的,鋼筋水平方向中距比 下面兩層中距增大一倍。 梁的下部鋼筋不在跨中 1/3 范圍搭接或連接, 上部鋼 筋不在支座1/3范圍搭接。板中鋼筋從距墻或梁邊5cm開始配置。板的下部鋼 筋不在跨中 1/3 范圍搭接或連接, 上部鋼筋不在支座 1/3 范圍連接。 箍筋從距 墻或梁邊5cm開始配置,箍筋間距及肢數(shù)詳見圖紙。鋼筋綁扎安裝時還應(yīng)滿足 圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。力學性能試驗, 從每批鋼筋中任選兩根鋼筋, 每根取

36、兩個試樣分別進行拉 伸試驗 ( 包括屈服點抗拉強度和伸長率 )和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合 要求,則從同一批中取雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗, 如仍有一個試樣不合格, 則該批鋼筋為不合格。4、混凝土工程水池混凝土施工應(yīng)將水池分成若干段, 同時對稱均勻分層澆筑混凝土, 每 層澆筑高度在300mn左右,以免造成不均勻下沉或產(chǎn)生傾斜。為加快施工進度, 混凝土中所用水泥最好采用 525#普通硅酸鹽水泥并摻入混凝土早強劑。水池 外壁混凝土表面應(yīng)平整光滑, 對加固模板所用 8 號鐵絲、螺絲桿、鋼拉板等清 理干凈。 當混凝土外壁澆筑完兩天后, 應(yīng)立即拆除外模板并抹防水砂漿, 防水 砂漿的抗?jié)B性能必須達到

37、圖紙要求或 S5。砼施工前, 會同有關(guān)部門對隱蔽工程進行驗收, 完全符合設(shè)計及規(guī)范要求 后方可進行砼施工。 基礎(chǔ)砼施工中不得留施工縫, 確保每一層砼初凝前就被上 一層砼覆蓋。 墻板砼澆搗前用水泥砂漿套漿, 施工中要做到兩個充分即勞動力 組織和材料、物資準備充分; 三個可靠即腳手平臺、 機具設(shè)備、技術(shù)措施可靠; 四個暢通即調(diào)度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現(xiàn)場道路暢通,以保證砼順 利澆搗,防止出現(xiàn)意外冷縫。振搗采用插入式振動棒,人員分三班制施工,人 員配套在砼澆搗前列出詳細名單, 責任落實到人。 振搗時嚴格控制振棒插入深 度及振搗時間,采用“快插慢拔”的方法施工。嚴禁通過振搗鋼筋的方法來促 使砼

38、密實?;A(chǔ)澆搗時由中間向兩側(cè)分路澆搗, 確保兩個班組之間的新老連接?;炷潦┕な紫纫獓栏窨刂苹炷僚浜媳?, 澆搗混凝土時, 采用分層澆筑 法,一方面在施工中即使混凝土內(nèi)部熱量得以有效散發(fā),另一方面加強振搗, 提高混凝土密實度, 使之有相對較強的抗裂能力。 對水泥要求, 水泥必須選用 品質(zhì)優(yōu)良的品牌,水泥進場必須有質(zhì)保單,并按品種、級別、出廠日期等進行 檢驗,并應(yīng)對其強度、安定性、及他必要的指標進行復驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn) 行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175等的規(guī)定。當在使用中對 水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月 (快硬硅酸鹽水泥超過一個月) 時,應(yīng) 進行復驗,并按復驗結(jié)果使用。骨

39、料要求,必須選用產(chǎn)地合適、品質(zhì)優(yōu)良的骨料,進場時必須按檢驗要求及時進行復試,并按品種、規(guī)格分開堆放每拌制 50 盤且不超過 5m3 的同配比的混凝土取樣不得少于一次;每工作 班拌制的同一配合比的混凝土不足 50 盤時,取樣不得少于 1 次;每工段同一 配比的混凝土,取樣不得少于一次;每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件, 同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 且根據(jù)施工需要適當留置拆 模試件。 同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量, 應(yīng)符合下列要求: 同條件養(yǎng) 護試件對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位, 應(yīng)由監(jiān)理 (建設(shè))、施工等各方共同選定; 對混凝土結(jié)構(gòu)工程中各混凝土強度等級, 均應(yīng)留置同條件養(yǎng)

40、護試件; 同一強度 等級的同條件養(yǎng)護試件, 其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定, 不 宜少于 10 組,且不應(yīng)少于 3 組;同條件養(yǎng)護試件拆模后,應(yīng)放置在靠近相應(yīng) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置, 并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法。 并應(yīng)用鐵籠上鎖 固定。C15砼墊層施工,墊層連續(xù)澆筑。每個施工段均為單向退澆,不設(shè)施工縫。 墊層砼施工緊跟土方工作之后進行, 土方驗收后及時進行砼澆筑。 砼澆筑前應(yīng) 先設(shè)定好標高,砼澆搗時采用平板振動機振搗密實, 待收水后用木蟹打抹平整?;A(chǔ)混凝土澆筑時應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。 具體施工時均由西向東逐軸施工,晝夜不停,連續(xù)施工,直至完成。砼的振

41、搗 方式:基礎(chǔ)砼采用插入式振動器振搗密實,面層再用小型平板式振搗器振實, 并表面木蟹槎平。振搗器振搗時,要掌握好每一插點的振搗時間,時間過短, 將不能使混凝土振實, 時間過長則可能使砼產(chǎn)生離析 (即石子下沉, 水泥漿上 ?。?;各插點要均勻排列,插點間的距離不應(yīng)超過振動棒作用半徑的倍,一般 振動棒的作用半徑為 3040 厘米,混凝土分層澆灌時,分層厚度應(yīng)不超過振 動棒長的倍,振動器操作時要做到“快插慢拔” 。施工現(xiàn)場施工期間如遇突然停電等特殊情況時,砼應(yīng)采用人工插搗。砼澆筑標高控制:在澆筑基礎(chǔ)砼時,事先在基礎(chǔ)梁模板上,柱插筋上設(shè)置好標高控制點標記,在砼澆搗過程中派專 人負責基礎(chǔ)梁面砼收頭工作。施

42、工縫留置:基礎(chǔ)澆砼過程中,如遇斷電或其他 特殊情況免不了要留施工縫時,應(yīng)嚴格按施工規(guī)范留設(shè)。施工縫留設(shè)位置原則 上應(yīng)該留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位,即承臺之間的基礎(chǔ)梁的1/3梁長部位,施工 縫留置時,應(yīng)使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的軸線??刂剖?、加壓室、分水室、管理房、圍墻大門工程1、施工準備本工程圖部分分3個施工段,采用平行流水作業(yè)法施工。人員、機械、周 轉(zhuǎn)材料統(tǒng)一調(diào)配。開工前組織相關(guān)人員審讀圖紙, 深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖,對各分 部項工程施工方案、質(zhì)量要求、技術(shù)措施進行書面交底。編制施工進度計劃報 業(yè)主監(jiān)理審批,編制分部項、分層次、分階段工程預算,詳細分析材料用量, 報相關(guān)部分作為施工準備的依據(jù)。勞動力配置,

43、根據(jù)本工程特點,結(jié)合工期要求,對各階段各工種施工人員 進行合理配置,組織精干隊伍,專業(yè)工種參與施工,保證技工人員數(shù)量,確保 工程按施工進度計劃的要求設(shè)施。各專業(yè)工種人員數(shù)量見勞動力計劃表。勞動力計劃表序號工種名稱數(shù)量備注1瓦工82木工33鋼筋工24抹灰工25裝飾工26架子工27安裝工2設(shè)備投入,施工機械的配備是保證工程施工,確保工程進度的關(guān)鍵因素, 為保證工程優(yōu)質(zhì)、高速按時完工,我們對機械設(shè)備進行施工圖模擬配置, 以充 分滿足施工需求。土建機械計劃詳見下頁主要機械配置表 。2、測量放線測量放線,建筑物軸線控制網(wǎng)的設(shè)定,依據(jù)結(jié)構(gòu)特點和總平面布置,依據(jù) 業(yè)主提供的控制線,在縱橫每個方向各確定兩條永

44、久測量的控制軸線。將上述 控制軸線投測在主建筑物外無障礙范圍內(nèi),施工時,以龍門樁為基準點用經(jīng)緯 儀進行軸線控制。當施工至頂層相對標高時,利用經(jīng)緯儀將龍門樁上的控制軸 線引至樓層并布設(shè)投測基點,以便引測頂層控制軸線。主要機械配置表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺套)額定功率(Kvy1卷揚機22砂漿攪拌機HJ-25013混凝土攪拌機SG-35014鋼筋切斷機QT-40015鋼筋彎曲機GJ-4516模板機械5插入式振搗器HZ-50A3平板式振搗器PZ-502閃光對焊機BX-5001電焊機交流2瓷片切割機ZQJ-12527潛水泵QBH-5013、土方工程土方工程,采用人工開挖作業(yè),施工前進行土方平衡計算,

45、現(xiàn)場除回填土 方外,多余土方全部外運?;A(chǔ)墊層,墊層混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌,斗車運 送到澆筑現(xiàn)場,采用平板振動器振實的方法施工。鋼筋混凝土基礎(chǔ),準確定位, 根據(jù)軸線位置和基礎(chǔ)寬度劃定支模邊線?;A(chǔ)模板按不同截面尺寸分別配置, 采用全鋼結(jié)構(gòu)支撐確保模板剛度和穩(wěn)定性?;炷翝仓?,采用建筑物一端開始 推進式澆注方法進行施工。采用平板插入振動器振實的方法施工。4、模板工程模板工程,支撐體系,全部采用鋼管支撐,支撐布設(shè)嚴格按規(guī)定標準、力 學要求進行,確保支撐體系抗壓強度和模板穩(wěn)定性。 模板制安,模板全部采新 式復合板。并根據(jù)設(shè)計圖紙和施工要求柱、梁、板等分別配置。為便于模板周 轉(zhuǎn)以側(cè)模二套底模四套周轉(zhuǎn)。

46、模板成形后,按照不同規(guī)格和使用部位進行編號 分類堆放。并及時涂刷隔離劑。在支模方法上結(jié)合以往施工經(jīng)驗確保支模合理, 拉撐牢固,使?jié)渤龅幕炷翗?gòu)件達到清水混凝土的要求。做好關(guān)鍵部位的支模設(shè)計,梁底模采用50厚木版,柱梁側(cè)模全部采用20厚復合板50*100小木方 作楞,鋼管固定。梁下立管采用雙向800*800可達到施工要求?,F(xiàn)澆樓板底模 采用復合木模板50*100木方和鋼管作楞,鋼管排架支撐。模板采用后及時回 庫清理干凈并整修。模板配置嚴格按設(shè)計構(gòu)件尺寸進行組合, 模板立好后,專 人復查其尺寸標高及穩(wěn)定性, 模板按層配料, 對號入座。 模板及其支架必須具 有足夠的強度、 剛度和穩(wěn)定性, 其支架的支

47、撐部分必須有足夠的支撐面積。支 撐如安裝在基本上, 基土必須堅實并有排水措施。 模板板面平整光潔, 接縫嚴 密,杜絕漲模漏漿現(xiàn)象。5、鋼筋工程 鋼筋工程,施工方法采取集中制作成型現(xiàn)場綁扎的方法施工。綁扎順序: 采用由:柱T主粱T次梁T板的順序進行, 主粱鋼筋錨入柱內(nèi),次梁鋼筋放于 主粱鋼筋上部, 板筋錨入梁內(nèi), 再綁扎板負彎短筋, 次梁負筋放在板負筋下面 主粱負筋上面,遇有孔洞時,按設(shè)計或有關(guān)構(gòu)造處理。鋼筋搭接,豎向鋼筋采 用電渣壓力焊接頭,橫向鋼筋10mm以上搭接采用閃光對接焊,10mm以下采用 綁扎接頭,其搭接長度不小于鋼筋直接的 40倍d。保護層控制,采用同配合 比埋有鐵絲的水泥預制墊塊

48、控制鋼筋保護層。 墊塊厚度按柱、 梁、板不同保護 層厚度分別制作。 柱梁部位做到隨時綁隨時放置好墊塊, 并將預埋鐵絲綁牢防 止脫落。平板部位墊塊在鋼筋網(wǎng)片扎好后放置,并將預埋鐵絲綁牢防止脫落。平板部位墊塊在鋼筋網(wǎng)片扎好后放置。平板雙層鋼筋網(wǎng)采取支設(shè)U型支架的方 法控制好上下層鋼筋間距。 質(zhì)量要求, 鋼筋的品種、 質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和 有關(guān)標準的規(guī)定, 機械性能必須符合施工規(guī)范的。 鋼筋搭接長度、 節(jié)點構(gòu)造滿 足設(shè)計、 規(guī)范和抗震構(gòu)造要求。 正確處理好施工順序, 做到鋼筋綁扎好后無施 工人員在上邊從事其它工序施工, 澆筑混凝土前要搭設(shè)操作平臺嚴禁操作人員 在成品上踩踏。杜絕鐵絲漏扎、綁口松懈、

49、骨架歪、保護層墊塊漏放等質(zhì)量通 病。6、混凝土工程混凝土澆筑前檢查分項隱蔽工程質(zhì)量 (鋼筋綁扎質(zhì)量、 模板剛度、穩(wěn)定性), 做好防雨、 防署和冬天防凍措施。 模板首先澆水濕潤, 并確保模板內(nèi)濕潤無積 水。采用現(xiàn)場集中吊運送至澆筑現(xiàn)場的方法施工。 并采取從建物一側(cè)平行推進 連續(xù)澆筑的方法施工。 澆筑時先澆柱梁后澆平板。 振搗機械專人操作, 以確保 混凝土密實密度, 一般情況下振搗至混凝土表面氣泡排除為止, 柱梁采用插入 式振搗,現(xiàn)澆板采用平板式振搗。 分期澆筑的混凝土工程合理確保施工縫位置, 確保留置在受剪力較小的部位, 二次澆筑時, 施工縫處應(yīng)輔與混凝土成份相同 的水泥砂漿,確保接縫完好?;炷?/p>

50、土澆筑完畢后 12 小時內(nèi)及時覆蓋并灑水養(yǎng) 護,養(yǎng)護時間不少于 7 天。質(zhì)量要求,混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必 須符合施工規(guī)范標準, 其材料計量、 攪拌、 養(yǎng)護和施工逢處理必須符合設(shè)計和 規(guī)范要求?;炷翗?gòu)件表面平整光潔,杜絕蜂窩麻面現(xiàn)象。7、砌體工程砌體工程施工準備, 按結(jié)構(gòu)圖紙尺寸預制足夠數(shù)量的混凝土過梁。 按照建 筑平面劃定墻體軸線和邊線并標明門窗洞口位置。 測定好基面水平標高, 并按 墻體標高設(shè)立皮數(shù)桿。 皮數(shù)桿上應(yīng)注明砌體總皮數(shù)和門窗洞口高度。 砌筑砂漿 由實驗室按現(xiàn)場所用材料進行試配的配合比進行配置。并嚴格控制材料計量。 砌筑用磚澆水濕潤使其具有足夠的水分。 調(diào)整預留拉結(jié)筋并

51、延伸至設(shè)計標準長 度。拌制砂漿,采用機械拌和,投料順序:砂、水泥、水。拌和時間不少于分 鐘,并隨伴隨用。組磚方法,采用“滿丁滿順” “三一”擠漿砌筑法。每層承 重墻最上一層和最下一層必須用丁磚砌筑。 砌筑時砌體灰縫應(yīng)橫平豎直灰漿飽 滿. 砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯縫搭接且搭接長度不小于砌塊長度的 1/3 。臨時間 斷處應(yīng)砌成梯形槎, 并按規(guī)定放置墻體加固筋。 質(zhì)量要求, 磚的品種標號必須 符合設(shè)計要求。 砌筑砂漿配合比準確一致, 強度符合驗評標準, 并按規(guī)定留置 足夠數(shù)量的試塊。 砌體砂漿密實飽滿, 墻體平整度、 垂直度滿足規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準8、裝飾工程樓地面工程。 基層清理, 認真清理基層表面的浮

52、灰漿膜等污物并沖洗干凈 保持基層表面清潔。面層鋪設(shè),水泥砂漿面層鋪設(shè)在基層濕潤無積水時進行。 刷純水泥漿一道再鋪面層砂漿并找平, 在面層砂漿達穩(wěn)定狀態(tài)時收光。 并及時 覆蓋并灑水養(yǎng)護。整體抹灰層采用二遍成活的方法進行操作,其操作工藝如下,清理基層, 抹灰前將墻面清理干凈, 施工洞、腳手孔洞堵塞嚴密, 墻面提前澆水濕潤, 梁、 柱面進行毛化處理并用 107 膠素水泥漿滿刷。檢查基層大面積平整度、 垂直度, 門窗框邊縫隙較大部位首先用水泥砂漿分層找平。 根據(jù)粉刷層厚度用 1:2 水泥 砂漿粉餅沖筋,墻體大角及門窗洞口陽角部位用 1: 水泥砂漿各邊粉飾寬為 4mm 角線。 在墻體充分濕潤表面無明水時

53、上底灰, 底灰上墻時用力輕揉, 使砂漿與 基層充分粘接。 待底灰砂漿達到穩(wěn)定狀態(tài)時用木槎揉搓拉毛。 第一層底糙上齊 后具有一定的強度時彈分格線,然后據(jù)線用 1: 水泥砂漿鋃分格條,條邊水泥 砂漿作成八字坡, 強度穩(wěn)定后灑水養(yǎng)護。 杜絕外墻抹灰分格條處龜裂現(xiàn)象。上 面層前, 將底糙面澆水濕潤。 面灰上墻時用平括尺和木槎搓平, 待砂漿達到穩(wěn) 定狀態(tài)時抹光, 然后就用毛刷帶出小麻面。 抹灰層與基層必須粘接牢固, 無脫 層、空鼓和裂縫現(xiàn)象。表面平整光潔,分格條順直。地板磚規(guī)格規(guī)格擬為600 mmX 600 mm,工具準備為鋼、木抹子、木拍子、 刷子、水平尺、墨斗線、開刀、切磚刀、胡桃鉗、橡皮錘、鋼鏨等

54、。首先進行 基層處理, 在混凝土地面上施工, 如基層表面較光滑應(yīng)進行鑿毛處理, 鑿毛深 度為510mm,鑿毛痕的間距為30 mm左右。對地面基體表面應(yīng)進行清理, 表面 殘留的砂漿、 塵土和油漬等應(yīng)用鋼絲刷刷洗干凈, 并用清水沖洗地面。 抹底灰, 用 1:3 水泥砂漿打底, 木刮杠刮平, 木抹子搓毛, 有坡度要求或有地漏的房間 要按排水方向找坡,坡度不小于 5%,找坡應(yīng)在沖筋時做出。因地板磚的粘結(jié) 砂漿較薄,抹底灰的質(zhì)量要求高,因此抹底灰階段的確定標高,做灰餅、沖筋 等工序一定要嚴格把關(guān)。地面彈線、分格、定位。地面鋪貼常有兩種方式,一 種是地板磚接縫與墻間面成 45角,稱為對角定位法。彈線時以房

55、間中心點 為中心,彈出互相垂直的兩條定位線。在定位線上按地板磚的尺寸進行分格, 如整個房間可排偶數(shù)塊地板磚, 則中心線就是地板磚的對接縫。 若是排奇數(shù)塊, 則中心線應(yīng)為地板磚的中心位置上。 另外應(yīng)注意,若房間內(nèi)外的鋪地材料不同, 其交接線應(yīng)設(shè)在門板下的中心位置。 同時,地面鋪貼的收邊位置不應(yīng)在門口邊, 也就是不要使門口處出現(xiàn)不完整的磚塊,其收邊位置應(yīng)安排在不顯眼的墻邊。 鋪貼,預選地板磚,對其規(guī)格顏色進行檢查,對掉塊的地板磚要用膠水補貼, 將選用的地板磚按房間部位分別存放,鋪貼前背面刷水濕潤。之后抹粘結(jié)層, 濕潤底灰后,刮一道素水泥漿,隨即抹 1:水泥砂漿34伽厚,隨刷隨抹隨鋪 貼。鋪貼,雙手拿地板磚按彈線仔細對位后鋪上,用橡皮錘拍實,使地板磚與 底灰粘牢, 并與其他地板磚平齊, 鋪貼時應(yīng)隨時注意平直, 隨時刮去擠出縫隙 的砂漿。 最后用白水泥素漿或加顏料水泥素漿嵌縫, 要擦密實, 并將表面灰痕 用鋸末或棉紗擦洗干凈。施工注意事項,地板磚地面,一般應(yīng)在頂棚、墻面抹灰和墻裙、踢腳線做 完后施工。地板磚鋪貼地面時,一個房間應(yīng)一次完成,不能分次鋪貼。施工完 后的地板磚表面應(yīng)平整,顏色一致,接縫均勻,無砂漿痕跡。鋪貼完地

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