城市污水處理廠安全管理

1、城市污水處理廠城市污水處理廠6S管理管理山東區(qū)域事業(yè)部山東區(qū)域事業(yè)部-于濤于濤目錄6S含義、起源及發(fā)展6S管理6個要素5S管理與安全生產(chǎn)的有機結(jié)合安全事故四要素安全目視化管理實施6S管理后效果6S含義、起源及發(fā)展6S的含義： 6S是將生產(chǎn)現(xiàn)場中的人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，針對企業(yè)每位員工的日常工作行為提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的。 6S是針對現(xiàn)場的，最主要是針對生產(chǎn)現(xiàn)場； 6S的對象是全體人員，尤其是領(lǐng)導(dǎo)要帶頭； 6S是每天的工作，不是運動； 6S的工作是通過量的積累以達到質(zhì)的變化； 5S/6S起源于日本

2、，是指在現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)、工作要素進行有效的管理，是在日本企業(yè)廣泛流行的一種管理方法。起源地：日本6S含義、起源及發(fā)展 1955年提出“2S”，即整理、整頓，“安全始于整理，終于整理整頓”，后來生產(chǎn)控制和品質(zhì)的需要，逐步的提出了另外的3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”。 1986年日本的5S/6S專著逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并掀起了5S/6S的熱潮。 現(xiàn)在，5S/6S不但在日本流行，而且已經(jīng)成為世界企業(yè)學(xué)習(xí)與應(yīng)用的一種潮流。 6S含義、起源及發(fā)展發(fā)展于美國發(fā)展于美國清理（清理（SortSort）整理（整理（StraightenStraighten）清

3、潔（清潔（SweepSweep）保持（保持（StandardizeStandardize）不斷改進（不斷改進（SustainSustain）安全（安全（SAFETYSAFETY）源于日本源于日本整理（整理（SEIRISEIRI）整頓（整頓（SEITONSEITON）清掃（清掃（SEISOSEISO）清潔（清潔（SEIKETSUSEIKETSU）素養(yǎng)（素養(yǎng)（SHITSUKESHITSUKE）安全（安全（SAFETYSAFETY）希望完善于中國希望完善于中國整理（整理（SEIRISEIRI）整頓（整頓（SEITONSEITON）清掃（清掃（SEISO）清潔（清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（素養(yǎng)（SH

4、ITSUKESHITSUKE）安全（安全（SAFETYSAFETY）6S含義、起源及發(fā)展6S管理的6個要素1.整理（Seiri） ： 整理的定義：按照標準區(qū)分開必要的和不必要的物品，對不必要的物品進行處理。 整理對象：主要在清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間”。 目的：清除凌亂的根源，騰出空間，空間合理利用，防止誤用，誤送，打造清爽的工作場所。 6S管理的6個要素 2.整頓（Seiton） ： 整頓的定義：必要的物品按需要量、分門別類、依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標識。 整頓對象：主要物品堆放凌亂的場所。 目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品，節(jié)

5、省尋找物品的時間，這是提高效率的基礎(chǔ)。 3.清掃（Seiso） ： 清掃的定義：清除工作場所的臟污（灰塵、污垢、異物等），并防止臟污的再發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。 清掃對象：主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟、污”。 目的：保持工作環(huán)境的整潔干凈；保持整理、整頓成果；穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量；防止環(huán)境污染。6S管理的6個要素6S管理的6個要素 4.清潔（Seietsu） ： 清潔的定義：將前面3S（整理、整頓、清掃）的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持，意即“標準化”。 清潔對象：工作區(qū)域、環(huán)境。 目的：養(yǎng)成持久有效的工作習(xí)慣，維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。 6S管

6、理的6個要素 5.素養(yǎng)（Shitsuke） ： 素養(yǎng)的定義：人人依照規(guī)定和制度行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，培養(yǎng)積極進取的精神。 素養(yǎng)對象：員工。主要在通過持續(xù)不斷的6S活動中，養(yǎng)成習(xí)慣、提升品德。 目的：提升員工素質(zhì)，使之有積極主動的態(tài)度，營造團隊精神。 6S管理的6個要素 6.安全（Safety） ： 安全的定義：要建立、健全的安全管理體系，重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一的觀念，消除隱患,排除險情,預(yù)防事故的發(fā)生。 安全對象：人與物。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有工作應(yīng)建立在安全的前提下。 6S管理的6個要素6S管理的總體流程：整頓安全整理清掃清潔素養(yǎng)6S活動是將具體的活動項目逐一實施的活

7、動，我們將其活動的內(nèi)容分成三大支柱。首先是創(chuàng)造一個有規(guī)律的廠；其次是創(chuàng)造一個干凈的廠；再次是創(chuàng)造一個可以目視管理的廠。6S的三大支柱a) 提供一個舒適的工作環(huán)境；b) 提供一個安全的作業(yè)場所；c) 塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象；d) 提高員工工作熱情和敬業(yè)精神；e）提高員工的素質(zhì)：f）提高企業(yè)的整體戰(zhàn)斗力、核心競爭力；g) 穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平；h) 提高工作效率降低消耗；i) 增加設(shè)備的使用壽命減少維修費用。6S的作用6S的效能a）提升企業(yè)形象 整齊清潔的工作環(huán)境，使政府有信心，市民滿意。 由于口碑相傳，會成為學(xué)習(xí)的對象。b）提升員工歸屬感 人人變成有素養(yǎng)的員工 員工有尊嚴，有成就感 易帶動改善的意

8、愿 對自己的工作易付出愛心與耐心c）減少浪費 人的浪費減少 場所的浪費減少 時間浪費減少 減少浪費=降低成本=增加利潤 d）安全有保證 工作場所寬廣明亮。 通道暢通 地上不會隨意擺放不該擺放的東西e）效率的提升 好的工作環(huán)境 好的工作氣氛 有素養(yǎng)的工作伙伴 物品擺放有序，免去尋找f）品質(zhì)有保障 任何事有講究，不馬虎。 6S就是去除馬虎，保障質(zhì)量 5S管理與安全生產(chǎn)的有機結(jié)合 . 6S管理中的6個要素不是孤立的，而是一個有機的整體：首先整理是指丟棄無用物，保留有用物，是改進工作場地的源頭；整頓是整理后的一個環(huán)節(jié)，包括重新規(guī)劃與安排；清掃是指營造干凈、整潔的工作現(xiàn)場，為提高高品質(zhì)服務(wù)與生產(chǎn)打下基礎(chǔ)

9、；更為重要的是工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的，清潔就是對整理、整頓、清掃工作的規(guī)范化和制度化管理。以便能夠使整理、整頓、清掃工作得以持續(xù)化開展，保持良好的整理、整頓、清掃水平，將運動化改為常規(guī)行動，形成管理制度并長期貫徹實施；素養(yǎng)要求員工有用自律意識，養(yǎng)成自覺進行6S管理的習(xí)慣，這樣就變“制度、要求”為人的“意識、習(xí)慣”。安全則是要求企業(yè)員工每時每刻都有安全第一的觀念。 總的來說，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是制度化、規(guī)范化的保持3S水平，素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣、遵守紀律、規(guī)則、嚴謹認真；安全是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)，尊重生命，杜絕違章。 “5S”與安全生產(chǎn)：（1）整理：就是區(qū)分必需和非必需品，將不要的

10、物品清除出工作現(xiàn)場。例如：機修車間隨意放置油桶、廢機油或無用的包裝材料，一旦進行電焊或切割作業(yè)時火星濺到桶體、包裝物上，就很有可能會起火并引起爆炸事故；5S管理與安全生產(chǎn)的有機結(jié)合 （2）整頓：就是物體擺放標準化，而且對安全生產(chǎn)也有很大好處。例如：消防器材定點放置，緊急情況時可在最短的時間內(nèi)使用滅火器滅火，從而避免釀成更大的災(zāi)難；二氧化氯發(fā)生器使用的原材料鹽酸及氯酸鈉分房間放置，避免鹽酸意外泄漏與氯酸鈉接觸時發(fā)生事故；5S管理與安全生產(chǎn)的有機結(jié)合 （3）清掃：就是清除工作場所內(nèi)的污垢，搞好衛(wèi)生并確保員工的健康和安全，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況。例如：出現(xiàn)裂紋、螺絲松動，漏油漏氣等,應(yīng)停止該設(shè)備的使

11、用進行維修，避免設(shè)備帶病運行，發(fā)生安全事故；PAM、PAC、機油撒、濺落在地面時，需及時進行清掃，防止地面濕滑導(dǎo)致人員滑倒摔傷。5S管理與安全生產(chǎn)的有機結(jié)合 （4）清潔：就是將整理、整頓、清掃等工作內(nèi)容編制成有關(guān)制度，要求全體員工貫徹執(zhí)行。每個人都分擔到一定的5S職責，共同維持現(xiàn)場的整齊有序、清潔衛(wèi)生的工作環(huán)境。這樣不僅有利于形成良好的工作氛圍，組織有序的生產(chǎn)活動，同時安全管理水平也得到相應(yīng)提高。例如：生產(chǎn)現(xiàn)場的安全操作規(guī)程規(guī)范的懸掛在設(shè)備上或上墻。5S管理與安全生產(chǎn)的有機結(jié)合 （5）素養(yǎng)：經(jīng)過以上4S的活動后，每個員工都養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，自覺遵守各項規(guī)章制度、操作規(guī)程，各種違章行為在企業(yè)內(nèi)

12、逐漸消失。 隨著5S活動的深入開展，一方面管理層積極倡導(dǎo)，推行相關(guān)制度，另一方面所有員工積極改善，支持現(xiàn)場改進，重塑正確的、積極的工作態(tài)度，企業(yè)的整體安全健康管理水平就會不斷提高，邁向新階段。在5S管理的基礎(chǔ)之上，再加上SAFETY即“安全”這一項內(nèi)容；就是當前流行的6S管理，安全要求：上述5S管理中的一切活動，始終貫徹一個宗旨：安全第一。5S管理與安全生產(chǎn)的有機結(jié)合安全目視化管理 安全目視化管理 通俗地說，就是讓人看得見安全風(fēng)險、故障或隱患能夠直觀管理，事故應(yīng)急措施可見，這樣將危險的事物予以“顯露化”，刺激人的“視覺”，時刻提醒人們注意安全，喚起人們的安全意識，防止事故或災(zāi)難的發(fā)生。常見的有

13、： 1. 安全標語安全警示標志牌是由安全色、幾何圖形和圖像符號構(gòu)成的，用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。根據(jù)國家規(guī)定，安全色為紅、黃、藍、綠四種顏色。分禁止標志、警告標志、指令標志和提示標志四大類型。黃色紅色綠色藍色 2. 安全標志 安全警示標志 禁止標志：白底黑字圖案，紅色輪廓線，如禁止吸煙、禁止通行、禁止合閘等； 警告標志: 黃底黑色圖案，黑色輪廓線，如當心爆炸、當心墜落、當心觸電等； 指令標志：藍底白色圖案，如必須戴防護眼鏡、必須戴安全帽等； 提示標志：綠底/紅底白色圖例或文字，如緊急出口、滅火器等。 其他提示標志：根據(jù)需要用文字表述的工作警示，如設(shè)備在運行，小心有電等。 3.

14、消防器材定點放置與標識目視管理的用途1.異常及問題的表面化 將正常狀態(tài)予以標識，一旦離開此狀態(tài)就意味著異常，問題的發(fā)生，則可早發(fā)現(xiàn)，早做對策。2.讓應(yīng)該管理、控制的項目眾所周知。 大家都知道如何做，則全員能正確執(zhí)行。3.管理的效率化 對管理者來說，管理本身也許會帶來優(yōu)越感，但對被管理者來說卻并不是件愉快的事情，“盡量減少管理，實行自主管理“這一切符合人性化的管理法則，只存在目視管理中才能發(fā)揮得淋漓盡致。實施目視管理，即使部門之間，全員之間并不相互了解，但通過眼睛現(xiàn)查就能正確地把握企業(yè)現(xiàn)場運行現(xiàn)況判斷工作的正常與異常，這就能夠?qū)崿F(xiàn)“自主管理”目的。省卻了許多無謂的請示、命令、詢問，使系統(tǒng)高效率運

15、轉(zhuǎn)。目視管理要點 為了達到容易明白，易于遵守的目的，目視管理要符合以下三個要點： 無論是誰都能判明是好是壞 能迅速判斷，精度高 判斷結(jié)果不會因人而異 目視管理作為使問題表面化的道具，有非常大的效果。但是僅僅使用顏色，不依具體情況在便于使用上下功夫，是沒有多大意義的。因此，下功夫使大家“都能用都好用”是實施目視管理的重要之所在。安全管理中的目視管理 目視管理的安全管理是要將危險的事物予以“顯露化”刺激人的“視覺”，喚醒人們的安全意識，防止事故，危害的發(fā)生。 目視管理、安全管理要點要點1.注意有高低、突起之處。 方法：使用顏色刺激視覺。要點2.設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置。 方法：容易觸電的設(shè)備，有醒目

16、標志。要點3.注意車間、倉庫內(nèi)的交叉之處。 方法：設(shè)置凸面鏡或“臨時停止腳印”圖案要點4.危險物的保管，使用嚴格按照法律規(guī)定實施。 方法：法律有關(guān)規(guī)定醒目的揭示出來。安全事故四要素安全事故四要素裝置、設(shè)備、工具、廠房等（1）設(shè)計不良 強度不夠、穩(wěn)定性不好等（2）防護不良 沒有安全防護裝置或不完善、個體防護裝置缺乏或不良等。（3）維修不良 廢舊、疲勞、過期而不更新、出故障未處理、平時維護不善物的不安全狀態(tài)安全事故四要素-物安全事故四要素-人 1.行為上因素： 抄捷徑 喜歡冒險 缺乏警覺（4）無安全意識 2.經(jīng)驗上因素： 知識不足 技術(shù)欠熟練 不安全習(xí)慣 3.體格行為上因素： 個子太小 體力不足 4.心理因素： 情緒不穩(wěn)定 自我表現(xiàn)心理 僥幸心理（4）從眾心理 5.不良習(xí)慣： 酗酒 藥癮 6.態(tài)度上因素： 群體 公司 工作人的不安全行為安全事故四要素-管理1、對物（含作業(yè)環(huán)境）性能控制的缺陷，如設(shè)計、監(jiān)測和不符 合處置方面的缺陷； 2、對人失誤控制的缺陷，如教育、培訓(xùn)、指示、雇用選擇、行 為監(jiān)測方面的缺陷； 3、工藝過程、作業(yè)程序的缺陷，如工藝、技術(shù)錯誤或不當，無 作業(yè)程序或作業(yè)程序有錯誤； 4、作業(yè)組織的缺陷，如人事安排不合理、負荷超限、無必要的 監(jiān)督和聯(lián)絡(luò)、禁忌作業(yè)等； 5、對來自相關(guān)方(供應(yīng)商、承包商等)的風(fēng)險管理方面的缺陷， 如合同簽訂、采購等活動中忽略了