成品庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)(2)

1、邢臺(tái)職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)邢臺(tái)職業(yè)技術(shù)學(xué)院建工系 2013 屆畢業(yè)成果某成品庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計(jì)作 者：王 丹專 業(yè)：建筑鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù) 班 級(jí)：建鋼101 班 學(xué) 號(hào)：100005050138 指導(dǎo)教師：王麗 張鵬 2013 年 5 月 28日2內(nèi)容提要 本工程采取組織流水作業(yè)，每個(gè)區(qū)域各相關(guān)專業(yè)施工完成后，及時(shí)移交給其他專業(yè)進(jìn)行施工，保證多專業(yè)交叉施工，流水作業(yè)，以提高效率，確保工期。合理安排各工序的作業(yè)時(shí)間,在各工序持續(xù)時(shí)間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，并充分征求有關(guān)方面意見(jiàn)加以確定。本工程從制作安裝來(lái)說(shuō)，屬于普通的門式輕鋼廠房類工程,主要

2、難點(diǎn)在于質(zhì)量的控制。關(guān)鍵詞：安全；安裝制作；控制；施工；施工質(zhì)量。目 錄一、編制依據(jù)1（一）合同文件1（二）施工圖1二、工程概況2（一）工程建設(shè)概況2（二）工程特點(diǎn)及難點(diǎn)2三、施工總體部署3（一）施工現(xiàn)場(chǎng)組織與管理3四、鋼結(jié)構(gòu)制作6（一）一般制作工藝流程6（二）H型構(gòu)件加工制作10（三）除銹、磨擦面處理、涂裝15五、施工測(cè)量方案20（一）施工測(cè)量主要內(nèi)容20六、鋼結(jié)構(gòu)施工方案20（一）施工總體思路20（二）鋼構(gòu)件安裝方案21七、工程質(zhì)量保證措施42（一）質(zhì)量保證措施42（三）制作質(zhì)量控制方案44八、安全、文明生產(chǎn)及環(huán)保措施46（一）安全保證措施46九、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施47（一）施工進(jìn)度計(jì)

3、劃47（二）工期保證措施47十、季節(jié)性施工措施49（一）季節(jié)性條件分析49（二）雨季施工措施49參考文獻(xiàn)51致 謝52一、編制依據(jù)（一）合同文件1.某成品庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)工程承包合同。2.某成品庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)工程投標(biāo)文件、招標(biāo)答疑紀(jì)要。（二）施工圖1.某工程設(shè)計(jì)院有限公司成品庫(kù)施工圖設(shè)計(jì)（藍(lán)圖）。2.某成品庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖。3.主要采用的依據(jù)和規(guī)范。表1 依據(jù)和規(guī)范序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1本工程設(shè)計(jì)圖紙2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020520013碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-20064GB502052001GB/T1591-20085碳鋼焊條GB/T5117-19956低合金鋼焊條GB/T5118-19

4、957埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293-19998低合金鋼埋弧焊用焊劑GB/T12740-19919氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB/T985-200810熔化焊用鋼絲GB/T14957-199411埋弧焊焊縫破口的基本型式與尺寸GB/T986-198812鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1231-200613建筑用壓型鋼板GB/T12755-200814鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法GB/T11345-199815涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-199816工程測(cè)量規(guī)范GB50026200717建筑工程施工質(zhì)

5、量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300200118建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范JGJ81-200219屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-200220高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則JGJ5099-9821建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201222施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-200523門式鋼架輕型房屋鋼構(gòu)件JG144-200224國(guó)家有關(guān)建筑工程安全、文明施工的規(guī)定；25其它相關(guān)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；二、工程概況（一）工程建設(shè)概況工程名稱：某成品庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)工程工程地點(diǎn)：某山島北側(cè)建設(shè)單位：某工程有限公司監(jiān)理單位：某工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：某工程設(shè)計(jì)院有限公司總包單位：某工程（中國(guó)）有限公司施工單位

6、：某鋼構(gòu)股份有限公司（二）工程特點(diǎn)及難點(diǎn)本工程的主要特點(diǎn)是：雖然施工面積不大，但是各類主次構(gòu)件數(shù)量卻不少，同時(shí)作業(yè)面也相對(duì)復(fù)雜、工期要求緊。根據(jù)工期要求緊、作業(yè)面復(fù)雜等特點(diǎn)，要按時(shí)優(yōu)質(zhì)的完成施工任務(wù)，施工難度較大。施工期間的交叉作業(yè)，更減少了鋼結(jié)構(gòu)的施工作業(yè)面，增大了鋼結(jié)構(gòu)的施工難度。施工現(xiàn)場(chǎng)必須精心組織、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、合理布置、統(tǒng)籌管理，與友鄰單位密切配合，才能保證實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)。1.本工程從制作安裝來(lái)說(shuō)，屬于普通的門式輕鋼廠房類工程。主要難點(diǎn)在于質(zhì)量的控制。2.天氣的影響該工程地處海邊，施工階段季節(jié)屬于多雨季節(jié)，尤其是圍護(hù)板的安裝除了要注意整體外觀外,還要注意防水和安裝過(guò)程中的多雨天氣對(duì)用電設(shè)施

7、和自攻槍的影響。高度為16.95米，特別是屋面板的安裝，要防止工人作業(yè)時(shí)發(fā)生高空墜落事故。 表2 編制原則表序號(hào)名稱內(nèi)容1符合性原則符合性原則包括兩層含義：首先要符合招標(biāo)文件的要求，其次要符合本工程的特點(diǎn)。2先進(jìn)性原則先進(jìn)性原則是要求在符合性原則的基礎(chǔ)上，以我公司的技術(shù)、裝備、員工素質(zhì)為前提，采取科學(xué)的管理方法，先進(jìn)的施工工藝，優(yōu)化的配置，完善的措施，實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)。3經(jīng)濟(jì)合理性原則在安全可行的基礎(chǔ)上，選擇造價(jià)低的施工措施，降低成本。4可操作性原則工程所用的施工工藝方法、施工流程、吊裝方法等簡(jiǎn)單，方便實(shí)施，可操作性強(qiáng)三、施工總體部署（一）施工現(xiàn)場(chǎng)組織與管理1.組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程實(shí)際情況，本公司決定

8、選派公司各方面的技術(shù)骨干，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的組織與管理，保證工程順利完成，同時(shí)在施工隊(duì)伍中配備現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員，作為施工現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)施工隊(duì)伍之間必須緊密配合的樞紐，項(xiàng)目部下設(shè)各專職施工管理人員，建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，配合總包單位的統(tǒng)一規(guī)劃和安排。表3 項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)框架圖項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人工地經(jīng)理資料員質(zhì)檢員安全員材料員 施工員 屋面板安裝校正班組油漆班組焊接班組吊裝班組墻板安裝四、鋼結(jié)構(gòu)制作（一）一般制作工藝流程1.工藝流程圖：圖1 工藝流程圖2. 一般加工制作工藝（1）加工制作的基本要求：1）拼板:鋼柱翼緣板、腹板需在翼腹板下料前進(jìn)行拼板、焊接，焊縫要求一級(jí)。2）放樣、切割

9、：a.號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖、下料清單、零件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)行號(hào)料。b.號(hào)料裝配等使用的鋼卷尺必須定期經(jīng)計(jì)量部門校核，合格后才能使用。c.號(hào)料的母材須平直無(wú)損傷及其它缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。d.劃線精度：表4 劃線精度項(xiàng) 目允許偏差（mm）基準(zhǔn)線、孔距位置0.5另件外形尺寸1.0e.劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類工具。少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。f.號(hào)料后按質(zhì)保體系文件規(guī)定做好材質(zhì)標(biāo)記移植工作。3）放樣、切割流程圖：圖2 放樣、切割流程圖4）切割和銑削、刨削：a.切割前應(yīng)清除母材表面

10、的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。b.氣割的精度要求：表5 氣割的精度項(xiàng) 目允許偏差（mm）零件的寬度和長(zhǎng)度 1.0切割面不垂直度0.05t且2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0c.切割后須矯直板材由于切割引起的旁彎等，然后標(biāo)上零件所屬的工件號(hào)零件號(hào)后，才能流入下道工序。d.坡口加工的精度：表6 坡口加工的精度表1坡口角度=2.52坡口鈍邊=1.0（2）矯正鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，但矯正后的鋼材表面不應(yīng)有凹陷、凹痕及其它損傷。熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材，加熱的溫度應(yīng)控制在900以下，低合金鋼（如Q345）嚴(yán)禁用水激冷。（3）型鋼、鋼板拼接1

11、）制作時(shí)應(yīng)盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭，軋制型鋼拼接采用直接頭，制作型鋼拼接采用階梯接頭，相互之間錯(cuò)開(kāi)200mm以上，焊縫等級(jí)為一級(jí),100%UT，探傷等級(jí)GB11345-95, B級(jí)、級(jí)合格。2）型鋼的對(duì)接采用直接的對(duì)接型式，焊縫為一級(jí)焊縫,100%UT，探傷等級(jí)GB11345-89，B級(jí)、級(jí)合格。（4）焊接1）鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）,鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）等的規(guī)定。2）焊接前，應(yīng)對(duì)鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（JGJ81-2002）和鋼制壓力容器焊

12、接工藝評(píng)定（JB4708-90）的規(guī)定，并根據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告，確定焊接工藝。3）焊工應(yīng)持證上崗從事焊接作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)，嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級(jí)的焊縫。4）焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干。焊條應(yīng)有專門的保溫筒放置，隨用隨取，嚴(yán)禁亂放。點(diǎn)焊用焊條等級(jí)應(yīng)與正式施焊時(shí)所用的焊條等級(jí)相一致。5）焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形，盡量采用對(duì)稱焊接。對(duì)收縮量大的部位應(yīng)先焊接，焊接過(guò)程中，應(yīng)平衡加熱量，使焊接收縮量小。6）二氧化碳?xì)獗：傅暮附与娏?、電壓?yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果來(lái)選擇。7）所有拼接焊縫要注意焊縫余高，余高不得超過(guò)2mm。8）鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級(jí)要求：所有拼板焊縫為全熔透焊縫

13、，焊縫等級(jí)為一級(jí)。其余特殊部位焊縫要求按設(shè)計(jì)圖紙的詳細(xì)說(shuō)明。（二）H型構(gòu)件加工制作1.加工制作要領(lǐng)（1）拼板、下料：下料采用數(shù)控切割機(jī)。下料時(shí)，如需拼板則拼縫位置宜放在構(gòu)件長(zhǎng)度1/3（彎矩最?。?/4的范圍內(nèi)，對(duì)同一構(gòu)件，只允許翼緣或腹板一次拼接。所有對(duì)接焊縫和柱-梁節(jié)點(diǎn)上下600mm，柱腹板與腹板、翼板與腹板焊縫，柱-柱接頭上下100mm柱腹板與腹板、翼板與腹板焊縫為一級(jí)焊縫，柱與牛腿采用一級(jí)焊縫焊接。其它需部分熔透的次構(gòu)件連接板焊縫為二級(jí)焊縫。角焊縫及非熔透坡口焊縫為外表按二級(jí)焊縫要求檢查的三級(jí)焊縫。數(shù)控下料圖： 圖3 數(shù)控下料圖（2）組立組立機(jī)上組立T型、H型鋼，組立前，板邊毛刺、割渣必

14、須清理干凈，火焰坡口的還必須打磨坡口表面。 圖4 H型鋼組立自動(dòng)焊機(jī)圖點(diǎn)焊時(shí)，必須保證間隙1mm時(shí)必須用手工焊焊補(bǔ)。腹板厚t70KN，滿足吊裝要求。（4）吊裝方法鋼柱吊裝采用16t或25t汽車吊進(jìn)行吊裝。鋼柱運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)邊使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起，起吊時(shí)保證吊點(diǎn)、柱腳基礎(chǔ)同在起重機(jī)吊桿回旋的圓弧上。 圖12 吊裝平面布置效果圖圖13 吊裝平面布置效果圖圖14 吊裝圖（5）首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100200mm時(shí)停吊，檢查索具牢固和吊車的穩(wěn)定性，確定安全后將鋼柱慢車吊起、轉(zhuǎn)向就位；起吊后，柱呈直立狀態(tài)，起重機(jī)吊鉤要超過(guò)柱頂，吊索分別在柱兩側(cè)，吊裝時(shí)柱與基礎(chǔ)垂直，對(duì)位容

15、易；柱子對(duì)位后，緩緩落鉤，使柱底板落在事先擰好的標(biāo)高調(diào)節(jié)螺母上；目測(cè)柱子基本垂直，擰緊錨栓上的固定螺母；柱子臨時(shí)固定后，起重機(jī)可以松繩脫鉤，吊裝下一根柱子或其他構(gòu)件。對(duì)于重型柱或細(xì)長(zhǎng)柱，當(dāng)風(fēng)速較大時(shí)，還應(yīng)設(shè)置攬風(fēng)繩或支撐架來(lái)加強(qiáng) 對(duì)柱子的臨時(shí)固定。圖15 吊裝效果圖 繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子。 5.校正：鋼柱校正工藝流程 圖16 鋼柱校正工藝流程（1）柱基標(biāo)高調(diào)整根據(jù)鋼柱的實(shí)際長(zhǎng)度、柱底的平整度、鋼牛腿頂部及柱頂距柱底部的距離，有吊車的鋼柱重點(diǎn)是保證牛腿頂部標(biāo)高值，來(lái)決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。吊裝前先測(cè)量牛腿頂面到鋼柱底板的距離，然后根據(jù)此距離確定鋼柱柱腳調(diào)節(jié)螺母的調(diào)節(jié)標(biāo)高。（2）柱身垂直度的

16、校正在鋼柱的縱橫十字線的延長(zhǎng)線上或稍偏的位置架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，進(jìn)行垂直度測(cè)量，經(jīng)緯儀與縱橫十字線的夾角應(yīng)小于15（如下圖）。先將鋼柱上的螺母適當(dāng)松開(kāi)，采用鋼鍥或松緊纜風(fēng)繩進(jìn)行校正，校正完畢后，松開(kāi)纜風(fēng)繩不受力，再進(jìn)行復(fù)校調(diào)整，調(diào)整后將螺母擰緊.圖17 鋼柱垂直校正測(cè)量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線（3）吊裝方法根據(jù)行車梁的重量及安裝高度，本工程行車梁的吊裝采用二點(diǎn)吊裝，吊裝時(shí)可采用專用設(shè)施或用鋼絲繩綁扎吊裝 （如下圖） 。圖18 吊車梁吊裝示意圖行車梁安裝順序同鋼柱吊裝。（4）測(cè)量校正鋼柱初步校正固定后，應(yīng)立即安裝鋼柱之間的垂直支撐，鋼行車梁安裝從有垂直支撐的開(kāi)間向兩邊安裝，安裝后用臨時(shí)螺栓先固定，

17、行車梁吊裝后只做初步校正，等屋蓋系統(tǒng)安裝后再做最后的校正固定，行車梁的走道板及下翼緣的支撐等構(gòu)件先用臨時(shí)螺栓固定，等行車梁最后校正完成后進(jìn)行校正。鋼行車梁的校正主要包括標(biāo)高調(diào)整，縱橫軸線（直線度、軌鋸）和垂直度調(diào)整。（5）標(biāo)高調(diào)整當(dāng)一跨即兩排行車梁全部吊裝完畢后，用一臺(tái)水準(zhǔn)儀（精度在3mm/Km）架在梁上或?qū)ｉT搭設(shè)的平臺(tái)上，進(jìn)行每梁兩端高程的引測(cè)，將測(cè)量的數(shù)據(jù)加權(quán)平均，算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值（此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許偏差），根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出各點(diǎn)所需要加的墊板厚度，在行車梁端部設(shè)置千斤頂頂空，在梁的兩端墊好墊板。6.屋架梁安裝鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起吊法，人工用

18、短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索，試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置，再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動(dòng)到位后，即可用板鉗來(lái)定柱梁孔位，同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定，因該工程跨度為19米左右，故應(yīng)設(shè)2道，在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求（簡(jiǎn)要示意圖詳見(jiàn)） 如果不符合，有大梁旁彎現(xiàn)象的，如果是梁中旁彎采用纜風(fēng)繩十字交叉法進(jìn)行調(diào)整；初始端旁彎?rùn)z查梁是否存在制作問(wèn)題，需要現(xiàn)場(chǎng)校正。端

19、頭板出現(xiàn)縫隙，在允許范圍內(nèi)的縫隙需要用楔形墊塊填塞。在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，此時(shí)一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開(kāi)纜索。對(duì)鋼梁屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨度鋼屋架均在同一中心線上。（1）在現(xiàn)場(chǎng)作好梁的拼接，并作好校正工作。（2）吊點(diǎn)位置及吊裝在鋼梁起吊時(shí)離地50cm時(shí)檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊（3）吊車梁、托梁安裝時(shí)，使用梯子搭在鋼柱上，吊車梁、托梁兩端用棕繩牽引，以保證托梁在空中的平衡性。起吊后當(dāng)托梁與鋼柱靠牢時(shí)，先用鋼撬固定托梁與鋼柱連接板，再擰固高強(qiáng)螺栓；吊車梁擱在牛腿上用連接板固定，相鄰吊車梁間有連接螺栓。嚴(yán)禁用手指試孔，安裝完畢后注

20、意用鋼絲繩、墻梁等加固，以免傾覆。（4）屋架梁安裝：安裝第一榀鋼梁時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前，做初步校正，對(duì)準(zhǔn)鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度及檢查梁側(cè)向彎曲。（5）第二榀鋼梁同樣吊裝就位好后，不要松鉤，臨時(shí)與第一榀鋼梁固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。（6）從第三榀開(kāi)始，在鋼梁脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將鋼梁固定，同時(shí)將鋼梁校正好。第1個(gè)軸線安裝時(shí)在梁上臨時(shí)安裝固定（調(diào)整）用鋼纜，該鋼纜待后續(xù)軸線構(gòu)件裝配固定，調(diào)整結(jié)束形成穩(wěn)定體后再拆。圖19鋼梁吊裝圖（7）安裝過(guò)程中的臨時(shí)支撐鋼架在工作時(shí)間以及離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)的夜間，要用支撐或纜繩充分固定，以防受風(fēng)損壞。為了做到有效起見(jiàn)，纜繩

21、的末端應(yīng)該錨固。攬風(fēng)繩應(yīng)采用合適的鋼絲繩，為保證攬風(fēng)繩張緊均衡請(qǐng)使用小型手拉葫蘆，攬風(fēng)繩的設(shè)置應(yīng)垂直于框架跨度方向，設(shè)置道數(shù)應(yīng)根據(jù)跨度而定，一般情況下，攬風(fēng)繩設(shè)置間距不宜超過(guò)15米。 （8）山墻墻架的吊裝墻架柱要分件吊裝，通常先立柱子，然后裝山墻斜梁。墻梁、頂部構(gòu)件、門框、支撐等隨后裝上，分件吊裝時(shí)每根柱子要用纜繩固定。如下圖：固定撐桿圖20山墻墻架的吊裝圖（9）安裝其余剛架由一端裝到另一端。所有檁條、墻梁和檐檁的螺栓先不要擰緊，以便調(diào)正校直，在調(diào)整完成后應(yīng)擰緊所有螺栓。（10）支撐的安裝輕鋼房屋的支撐有兩個(gè)用途：一是找直和對(duì)齊，二是承受風(fēng)荷載和其它縱向荷載，支撐可用角鋼或圓鋼，按安裝圖所示位

22、置安裝并張緊，使大風(fēng)時(shí)不致左右擺動(dòng)。要注意不要擰得過(guò)緊使構(gòu)件變形，在張緊時(shí)工作人員注意構(gòu)件變形情況。7.屋面墻面次構(gòu)件系統(tǒng)的安裝考慮到后面的圍護(hù)順序，保證屋面次構(gòu)件首先安裝且具備吊頂板的安裝條件。（1） 墻面次構(gòu)件安裝：本工程墻面次構(gòu)件安裝沒(méi)有難度，需要注意的一下幾點(diǎn)：1）做到拉條的不漏裝，斜拉條和直拉條安裝螺母對(duì)于墻梁的調(diào)節(jié)。2）在墻梁的安裝過(guò)程中，由于跨度和運(yùn)輸變形等問(wèn)題，墻梁的平整度不是很好，在施工過(guò)程中做到平齊和垂直，垂直的檢測(cè)方法是在最上根檁條上吊線錘來(lái)調(diào)節(jié)。3）在平齊施工中，上下墻梁件用等距離的方木條支撐，注意從1.2米磚墻開(kāi)始依次往上設(shè)置方木條支撐。4）保證螺絲的連接性能，確保每

23、顆螺絲都要安裝，不能有臨時(shí)連接而用鐵絲綁扎情況。如果有螺絲確實(shí)安裝不上去，在保證調(diào)平的基礎(chǔ)上，焊接后刷好銀粉油漆。（2）屋面次構(gòu)件的安裝1）Z型屋面檁條直接用吊機(jī)吊上屋面，在屋架梁上攤開(kāi)，在施工過(guò)程中注意當(dāng)天的施工量，當(dāng)天能夠安裝多少檁條就攤開(kāi)多少檁條，并在屋架梁上拉設(shè)必要的生命線確保施工安全。2）Z型檁條作為連續(xù)檁條，在螺絲的安裝上面應(yīng)注意的問(wèn)題：由于允許誤差的累計(jì)或者允許范圍安裝等情況，偶爾會(huì)造成連續(xù)檁條安裝搭接的6顆螺絲不是全部能夠裝上去，在這個(gè)時(shí)候需要注意：1、鍍鋅檁條不能擴(kuò)孔；2、將不能安裝的螺絲成對(duì)的不要安裝，每個(gè)安裝孔位的周圍用3顆自攻螺釘固定。3）注意特殊的需要二次加工的檁條的

24、安裝，一般這種檁條出現(xiàn)在風(fēng)機(jī)洞口和檐口位置，在安裝的時(shí)候考慮到二次加工檁條的進(jìn)場(chǎng)的滯后性，安裝的時(shí)候考慮：將特殊的需要二次加工的檁條統(tǒng)一分區(qū)塊發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)，在普通檁條安裝完成后統(tǒng)一安裝。不要造成檁條的安裝混難，導(dǎo)致安裝出現(xiàn)錯(cuò)誤。4）檁條安裝好后安裝水平支撐和拉條，水平支撐要隨檁條的進(jìn)度安裝。特別是調(diào)節(jié)屋架梁的過(guò)程中，應(yīng)從有水平支撐的地方開(kāi)始調(diào)節(jié)。圓鋼水平支撐的安裝過(guò)程中要注意水平支撐尺寸的組合：圓鋼水平支撐實(shí)際長(zhǎng)度=花籃螺栓應(yīng)計(jì)算7公分+連接的理論長(zhǎng)度+端頭螺錨和球形墊塊的尺寸；角鋼水平支撐注意母端支撐連接墊塊的焊接。5）原則上屋面隅稱應(yīng)該隨著屋架梁安裝上去，同時(shí)調(diào)節(jié)屋架的垂直度。8.高強(qiáng)度螺栓施

25、工（1）鋼結(jié)構(gòu)框架安裝，構(gòu)件臨時(shí)固定連接螺栓需要承受剪力時(shí)，需要使用臨時(shí)螺栓，而不能直接安裝高強(qiáng)螺栓。安裝用臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定，并符合下列規(guī)定：1）不得少于安裝孔總數(shù)的1/3；2）穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓；3）沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%；4）擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。9.圍護(hù)系統(tǒng)施工（1）屋面板及墻面板本工程因面積較大，故決定屋面板由公司將壓板機(jī)及屋面板卷材料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，由現(xiàn)場(chǎng)直接壓制成型后安裝。泛水板屋面所有泛水板搭接長(zhǎng)度均均需封一道暗膠，泛水板固定后再封一道明膠。一般安裝要求壓型鋼板的鋪設(shè)要注意長(zhǎng)年風(fēng)向，板肋搭接需與長(zhǎng)年風(fēng)向相背。壓型鋼板間連接

26、只搭接一個(gè)肋，必須母肋扣在公肋上。在屋脊處及圖紙上有標(biāo)明處，需將鋼板上彎80左右，形成擋水板，在檐口處下彎30左右，形成滴水線。屋脊處兩坡板間需留出100mm左右空隙，以便插入上彎工具，在天溝處壓型鋼板外挑約100mm。固定螺栓要與壓型鋼板和檁條垂直，并對(duì)準(zhǔn)檁中心。每安裝56塊壓型鋼板，即需檢查板兩端的平整度，如有誤差，即時(shí)調(diào)整。（2）屋面板安裝技術(shù)要求1）屋面作業(yè)安裝屋面構(gòu)件、屋面板和屋面隔熱材料時(shí)，要求有適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，正確使用設(shè)備，經(jīng)常保持警惕，減小墜落的危險(xiǎn)。每天應(yīng)向班組人員在作業(yè)開(kāi)始前交待注意事項(xiàng)：當(dāng)工人在屋面上行走之前，屋面板必須與檁條和相鄰的面板完全連接好，若面板僅部分連接或尚未連接

27、，禁止在上面行走；不要踏在板的邊肋上；不要踏在邊板板肋的折皺處；不要踏在距未固定板邊1.5m的范圍內(nèi)；不得用單塊屋面板和未作固定的板作工作平臺(tái)；面板表面可能有油或者很光滑。油是用來(lái)保護(hù)卷邊和飾面面板在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間不致生銹的，結(jié)露、結(jié)霜或有任何其它水分都會(huì)使板面打滑，在安裝開(kāi)始前，一定要將板面擦干。只能穿橡膠底工作靴。當(dāng)在屋面工作時(shí)，應(yīng)正確使用安全帽、安全繩、安全網(wǎng)或安全工作平臺(tái)。工作服的袖口、褲腳、上衣下擺應(yīng)收緊，避免鉤掛造成事故。應(yīng)當(dāng)不斷地提醒工人不踏上未固定的單塊板或放在檁條上尚未固定的一疊面板上。應(yīng)該用適當(dāng)?shù)木o固件將端部緊固，在未與檁條充分固定以及每邊未充分支承的屋面板平板件上，要設(shè)置

28、走道板。走道板應(yīng)沿屋面全長(zhǎng)鋪設(shè)，在每塊板的端部附近鉆一個(gè)孔，用繩子和下一塊板連在一起。在每塊板的底部刻一槽，使板能放穩(wěn)，不致因?yàn)橛欣K子而前后活動(dòng)不穩(wěn)。屋面板置于屋面未安裝固定時(shí)，應(yīng)采取措施，防止大風(fēng)吹落，發(fā)生事故。每天應(yīng)檢查所有用電器的安全狀況，禁止使用破損電纜，電器連接件和無(wú)防雨水功能的電動(dòng)工具應(yīng)做好防潮濕措施。屋面板安裝要注意方向，搭接宜由左向右符合大多數(shù)人的習(xí)慣。板的鋪放通常應(yīng)從端部開(kāi)始，但是當(dāng)板朝向主要目視方向時(shí)，宜將搭接邊放在看不到的地方。同樣原則也可用于主風(fēng)方向很顯著的地方，將搭接放在下風(fēng)方向，也就是板的側(cè)向搭接方向與常年主導(dǎo)風(fēng)向一致。2）屋面板頂板安裝安裝步驟第一步；當(dāng)鋼板吊至屋

29、頂框架上，準(zhǔn)備安裝時(shí)，必須使所有鋼板搭接內(nèi)肋面朝向開(kāi)始扣緊的一邊，第一列固定座先固定在檁條上，每根檁條一個(gè)，以便在第一塊鋼板放在固定座上時(shí)，它們能正確與鋼板的內(nèi)肋和中心肋嚙合。在安裝一列固定座時(shí)，其定位應(yīng)保證第一塊鋼板與建筑物的其它構(gòu)件的相對(duì)位置，利用縱梁線或第一塊鋼板的直邊，對(duì)第一列固定座作一次調(diào)整和固定。位于所有固定座底部的箭頭，必經(jīng)指向鋼板安裝的方向。第二步：將第一塊鋼板安放在已固定的固定座上，鋼板的縱向懸于天溝之上，然后用腳使其與每塊固定座的中心肋和內(nèi)肋的底部壓實(shí)，并使它們嚙合。第三步：定位下一列固定座，每根檁條上一個(gè)，箭頭記號(hào)指向鋪設(shè)方向，并且使固定的聯(lián)鎖肋條直立邊嚙合于已安裝好的鋼

30、板的外肋之上，每個(gè)固定座用兩個(gè)合適的固定螺釘固定。第四步：將第二塊鋼板放在第二列固定座上，內(nèi)肋疊在第一塊鋼板或前一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立邊上。沿鋼板的底部拉一條線，可用來(lái)校核鋼板的兩端是否在同一直線上，然后將每個(gè)固定座上的聯(lián)鎖肋條和鋼板的中心肋條完全嚙合。為了達(dá)到完全聯(lián)鎖，重疊在下面的外肋邊的凸肩，必須壓入搭接內(nèi)肋的凹肩。按照第三步、第四步程序安裝好以后的鋼板，必須進(jìn)行定期檢查，保證鋼板平行。第五步：如果最后一塊完整的鋼板與女兒墻之間的距離大于半塊鋼板的寬度時(shí)，可以沿縱向切割鋼板，保留完整的中心肋，并將這塊鋼板作為完整的鋼板與一列固定座完全嚙合。起始板緣隔熱棉檁條聚氨酯膠

31、屋檐支梁屋檐收邊墻面板內(nèi)側(cè)封口 圖21 屋面板頂板安裝圖3）屋面防水、防漏措施屋面防水、防漏是輕鋼廠房施工的難點(diǎn)，也是一項(xiàng)主要的質(zhì)量通病。為較好的解決該問(wèn)題我公司從美國(guó)博來(lái)百瑞集團(tuán)海斯公司引進(jìn)壓型板生產(chǎn)線，該板型不僅具有較好的力學(xué)性能，屋面咬口完畢后防水效果較好，整個(gè)屋面象一塊沒(méi)有接縫的金屬膜覆蓋著整個(gè)建筑。屋面板橫向搭接電動(dòng)鎖口機(jī)；圖22 搭接電動(dòng)鎖口機(jī)4） 屋面板的吊裝5） 本工程屋面板長(zhǎng)度在10米左右，長(zhǎng)度比較小，鑒于人工拉屋面板會(huì)導(dǎo)致屋面的變形和損壞，采用吊機(jī)扁擔(dān)吊裝的方法。 6）屋面板的安裝方向屋面板安裝時(shí)從車間山墻一側(cè)向另一側(cè)連續(xù)安裝，安裝方向逆著主導(dǎo)風(fēng)向施工。7）安裝放線在屋面板

32、開(kāi)始安裝前，必須從第一塊安裝的屋面開(kāi)始進(jìn)行測(cè)量放線，使屋面板與建筑物屋脊線垂直，施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每根檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板安裝偏差累積。圖23 屋面板測(cè)量放線圖4.墻面板的安裝（1）墻面板的吊裝墻面板到施工現(xiàn)場(chǎng)后，可用人力將板從堆場(chǎng)抬出，按照安裝順序臨時(shí)堆放在安裝位置，在安裝部位的上方由人力直接拉動(dòng)吊裝，當(dāng)墻面板高度較高時(shí)，可在安裝部位上方安裝一定滑輪，采用人工在地面進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)以單塊壓型鋼板的形式吊裝到墻面，壓型鋼板在邊緣提起，在向上吊裝時(shí)，下面由人力托起，避免壓型鋼

33、板與地面產(chǎn)生摩擦而導(dǎo)致折彎。（2）安裝方向墻面板的安裝方向同屋面板的方向一樣為逆主導(dǎo)風(fēng)向，長(zhǎng)度較長(zhǎng)的墻面板如根據(jù)深化設(shè)計(jì)要求中間搭接的情況下，將上層板鋪設(shè)于下層板之上，墻面板的搭接長(zhǎng)度必須大于15cm。（3）安裝方法墻面板的安裝方向?yàn)槟嬷鲗?dǎo)風(fēng)向，長(zhǎng)度較長(zhǎng)的墻面板如根據(jù)深化設(shè)計(jì)要求中間搭接的情況下，墻面板的搭接長(zhǎng)度必須大于15cm。墻面板安裝時(shí)采用腳手管搭設(shè)1.2mx1.2m的井字體作為操作平臺(tái)。當(dāng)井字架移動(dòng)到位后，應(yīng)將井字架通過(guò)麻繩或鋼絲繩在鋼柱上每隔6米進(jìn)行固定，固定后才能上人進(jìn)行操作。安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝偏差，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行板材的全面緊固。不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在下一標(biāo)志

34、段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí)，可在調(diào)正本標(biāo)志段后再全面緊固。在緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)掌握緊固的程度，不可過(guò)度，過(guò)度會(huì)使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會(huì)使密封不到位而出現(xiàn)漏雨，目測(cè)檢查擰緊程度的方法是看墊板周圍的橡膠是否被輕微擠出緊固太緊緊固太松正確的緊固圖24 緊固自攻螺絲圖（4）墻面板安裝技術(shù)要求根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將板就位。墻面板安裝前因先實(shí)際測(cè)量需安裝墻梁間距，然后根據(jù)實(shí)際測(cè)量的墻檁尺寸對(duì)墻面板劃好線，預(yù)鉆孔后安裝。搭接也應(yīng)處于主視方向的逆向。確定安裝起始點(diǎn)，一般從一側(cè)端邊往另一側(cè)端邊。確定好安裝方向后，吊線垂控制板的垂直度再把端邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊板安裝就位，并

35、將其固定，要保證與墻梁垂直。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板第二塊板安裝時(shí)應(yīng)與第一塊板的凸沿重迭，通過(guò)檢查保證兩塊板的外沿完全接觸，并且平直，從而保證重迭完好，并用自攻螺釘與墻梁連接在一起。螺釘數(shù)量應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)力，地面地形情況及墻梁的間距等特點(diǎn)確定。一般要求每塊板的長(zhǎng)度方向都應(yīng)與墻梁連接，每塊板的寬度方向每個(gè)波谷一顆自攻釘與墻梁連接。墻面板下端應(yīng)直接支承在地面或者磚墻上，以免使墻梁受其重力作用產(chǎn)生下?lián)稀楸ＷC墻面板平整，在兩根墻梁之間的板寬方向搭接處視甩縫情況另加鉚釘，間距300mm。第一排安裝完畢后，再安裝第二排板。在安裝過(guò)程中，要注意搭接部分的防水處理。如下圖：隔熱棉墻板木撐鋪板方向圖25 墻面板安裝圖（5）橫向泛水板和蓋板安裝方式：用于屋面的橫向泛水板和蓋板，沿下方邊線有一加固的裂口，為保證防雨，可以切割裂口使其與波紋相配，也可稍作修改，使其嵌入溝槽之中。對(duì)小坡度屋面，最好將裂口切開(kāi)貼緊波紋。帶肋條鋼板的橫向泛水板和收邊板，需要沿著低邊緣處開(kāi)槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配。這樣可防止由風(fēng)帶來(lái)的水滲透到泛水板之下。七、工程質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量保證措施我們將在該項(xiàng)工程施工中，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量手冊(cè)的要求，發(fā)揮質(zhì)量體系的功能，保證質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕一切重大質(zhì)量責(zé)任事故，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。1.材料保證