噸甲苯氯化工藝設計

1、畢業(yè)設計書 前言本設計書詳細地介紹了氯甲苯的氯化過程，各塔的物料衡算，整體的物料衡算和熱量衡算，反應釜和堿洗槽的參數(shù)設計，填料塔和降膜塔的選擇與設計，完整的氯化工藝流程圖和平面布置圖。對年產(chǎn)能力為7000噸的氯甲苯的初步設計，以株化集團氯甲苯廠為理論資料，并收集有關(guān)的化工設計資料作參考，按畢業(yè)設計大綱和設計任務書的要求進行設計，設計的內(nèi)容是在簡要介紹氯甲苯的發(fā)展狀況及其性質(zhì)，用途，工藝方法選擇的基礎上，重點介紹了采用間歇法生產(chǎn)氯甲苯的工藝過程。設計的主要內(nèi)容有；1.氯甲苯的概述；2.產(chǎn)品及原材料說明；3.物料衡算與熱量衡算；4.主要設備的計算與選型。設計圖紙包括：帶控制點的工藝流程圖、設備平面

2、布置圖。本設計書中的換熱器，全都采用石墨換熱器，整個生產(chǎn)系統(tǒng)處于微負壓狀態(tài)下操作。本設計旨在理論學習的基礎上，結(jié)合生產(chǎn)實踐，熟悉工藝流程、生產(chǎn)方案的選擇、設備的選型等，掌握工藝設計中的物料衡算、能量衡算、設備的計算、選型，對參考文獻的查閱與學習等的方法。由于設計者的理論知識有限，設計經(jīng)驗的缺乏，在設計的過程中難免會有一些不足和錯誤之處，敬請各位老師指評指正。 目 錄第一章 總論61.1氯甲苯概述71.2國內(nèi)外氯甲苯生產(chǎn)情況71.3甲苯氯化催化劑使用情況7第二章 產(chǎn)品及原料說明6第三章 氯甲苯生產(chǎn)的工藝3.1 氯甲苯生產(chǎn)的反應原理113.2 氯甲苯生產(chǎn)工藝流程簡述113.3 氯甲苯生產(chǎn)工藝方框圖

3、11第四章 工藝計算234.1物量衡算和熱量衡算64.1.2氯化部分64.1.3堿洗部分64.1.4氯化氫吸收部分64.2設備選型6第五章 三廢產(chǎn)生及處理情況585.1廢水585.2廢氣585.3環(huán)境保護59結(jié)束語60附錄62參考文獻62第一章 總論1.1氯甲苯概述氯甲苯是指在帶有甲基的苯環(huán)上氯代的一系列環(huán)氯代甲苯。它們是一類穩(wěn)定的，工業(yè)上有一定重要性的化合物。氯甲苯共有16種，分子通式為C7H8-nCln。氯甲苯曾以甲苯為基礎命名，70年代以來在許多工具書逐漸使用以苯為基礎命名。氯和甲苯的反應在1866年由Beilstein等進行了研究。在此后的幾十年里主要進行了各種氯甲苯的分離和鑒定。不是

4、所有的氯甲苯都是由甲苯直接氯化而制備的。有些氯甲苯如1-氯-3-甲苯，1，2-二氯-3-甲基苯和1，3-二氯-2-甲苯等是間接制備的，可以是通過氨基、羥基、硝基或磺酰氯搶救無效用氯置換，式以硝基，氨基式磺酸基定位，在氯取代后再把這類基團脫去而抽取。氯甲苯是一種重要的精細化工有機原料，近年來相繼研發(fā)合成出多種新型醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料等中間體。其中多數(shù)中間體市場前景看好，使氯甲苯將成為有機氯產(chǎn)品的新寵。業(yè)內(nèi)人士認為，氯甲苯將成為未來氯堿企業(yè)走精細化道路、建設氯產(chǎn)品精細化工產(chǎn)品樹的最具有潛力的基礎中間體。氯甲苯有3種異構(gòu)體，分別為對位、鄰位和間位氯甲苯 , 其中用途最為廣泛的是對氯甲苯 , 通過側(cè)鏈上氧

5、化、環(huán)上氧化、氰化、鹵化、氯代等反應可制備多種重要的精細化工中間體和精細化學品 , 目前已衍生出100多種農(nóng)藥、醫(yī)藥和染料產(chǎn)品。鄰氯甲苯應用研究經(jīng)過不斷拓展 , 已開發(fā)出 30 余種衍生產(chǎn)品。由于間氯甲苯生成比例不足 1 % , 產(chǎn)量較小 , 目前僅作為染料中間體使用。一氯甲苯、2，4-二氯-1-甲基苯和1，3-二氯-2-甲基苯主要用于農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和過氧化物的中間體，并可用作溶劑。其他多氯甲苯?jīng)]有多少工業(yè)用途。1.2 國內(nèi)外氯甲苯生產(chǎn)技術(shù)概況氯甲苯在20世紀30年代國外就開始工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)量一直較小，20世紀70年代以后 由于下游產(chǎn)品的大量開發(fā)與應用，生產(chǎn)能力與產(chǎn)量快速增加，目前全球年產(chǎn)量

6、約為8萬ta，生產(chǎn)廠家主要集中在歐美及日本等工韭發(fā)達國家和地區(qū)主要生產(chǎn)廠家有美國虎克電化學公司、Heyden化學公司、孟山都化學公司德國赫司特公司、拜耳公司， 日本的庵原化學工業(yè)公司、扶?；瘜W公司、保士谷化學公司等。20世紀90年代以后由于西方發(fā)達國家和地區(qū)環(huán)保壓力的不斷增加，對有機氯產(chǎn)品發(fā)展持謹慎態(tài)度，因此生產(chǎn)能力一直沒有繼續(xù)擴大，維持在原有的能力，許多下游產(chǎn)品向發(fā)展中國家尋求我國氧甲苯工業(yè)起步晚，目前國內(nèi)生產(chǎn)最早和規(guī)模最大的生產(chǎn)企業(yè)是湖南株洲化工有限責任公司、江蘇丹陽中超化工有限公司、蘇州御窯精細化工廠、江蘇靖江西郊化工廠、河北辛集市辛冠化工廠、武漢有機實業(yè)有限公司等近10家企業(yè)，近年來國

7、內(nèi)氯甲苯生產(chǎn)規(guī)模在不斷增加， 2002年國內(nèi)氯甲苯生產(chǎn)能力約為20000-25000ta，產(chǎn)量約為1800t左右與國外發(fā)達國家和地區(qū)相比我國氯甲苯工業(yè)生產(chǎn)水平低，但是近年來我國氯甲苯下游產(chǎn)品開發(fā)研究非?；钴S，國內(nèi)下游產(chǎn)品需求強勁，而且發(fā)達國家和地區(qū)經(jīng)常來我國尋求氯甲苯的下游產(chǎn)品，國內(nèi)外市場強勁需求將大大刺激和推動我國氯甲苯工業(yè)的發(fā)展氯甲苯作為一市場處于成長期的有機氯中間體，目前國內(nèi)主要存在兩大問題，一是合成技術(shù)相對落后，導致產(chǎn)品質(zhì)量不高，影響下游精細化學品的應用與開發(fā)；二是氯甲苯生產(chǎn)與下游開發(fā)生產(chǎn)脫節(jié)，多數(shù)企業(yè)僅僅做原料銷售，而沒有繼續(xù)向下衍生，形成精細化工產(chǎn)品鏈或產(chǎn)品樹，影響裝置的經(jīng)濟效益和

8、可持續(xù)發(fā)展的動力。因此本文將著重介紹氯甲苯國內(nèi)外合成技術(shù)進展和一些產(chǎn)品鏈的建設和設想。1.3 國內(nèi)外甲苯氯化催化劑的使用情況甲苯液相氯化反應階段的技術(shù)重點是通過選擇催化劑來調(diào)節(jié)對氯甲苯、鄰氯甲苯的產(chǎn)生比例,由于目前對氯甲苯的市場需求大于鄰氯甲苯,所以應盡量提高對氯甲苯的產(chǎn)量。目前國內(nèi)外已實現(xiàn)工業(yè)化或具有工業(yè)化前景的一氯甲苯異構(gòu)體調(diào)比技術(shù)有以下幾種:Lewis 酸液相催化法采用L 酸為催化劑,反應條件溫和,氯甲苯收率高,但對位比例低,約30 %左右。國外研究發(fā)現(xiàn),如以L 酸作主催化劑,以硫代雜蒽、多氯化夾硫氧雜蒽等為助催化劑,可使對鄰比達到0. 66 - 0. 88 。三氯化鐵氯化法以三氯苯和氯

9、苯為溶劑,無水三氯化鐵為催化劑,產(chǎn)物中對氯甲苯含量可達90 %。該工藝的缺點是副反應多,要求溶劑從催化劑中完全清除,否則轉(zhuǎn)化率和選擇性將大大降低,因此工藝過程相對繁瑣,目前該技術(shù)處在不斷完善與提高階段。金屬氯化物催化法該法以Ti、Sn、Zr、W、Al、Fe 的氯化物為催化劑,其中使用最多的是三氯化鋁、三氯化鐵與其它金屬氯化物組成復合催化劑。采用金屬氯化物催化劑,反應選擇性較好,生產(chǎn)工藝簡單,無需特殊設備,污染較少,因其對位比例不超過50 %,在工業(yè)化裝置上應用受限制。Lewis 酸+ 噻蒽衍生物催化法該方法的主催化劑是Lewis ,主要是Fe 、Al 、Sb、Pb 的氯化物;助催化劑一般為噻蒽

10、衍生物,其中以二甲基四氯噻蒽、二甲基五氯噻蒽、二甲基六噻蒽效果最好。美國科研人員研究發(fā)現(xiàn)了混合噻蒽衍生物作為助催化劑的最佳比例,其質(zhì)量組成為二甲基三氯噻蒽5. 03 %、二甲基四氯噻蒽5. 03 %、甲基五氯噻蒽64. 41 %、二甲基六氯噻蒽21. 53 %。一般采用該催化劑對鄰位比例為6 :4 左右。國內(nèi)上海農(nóng)藥研究所等單位用FeS2 為主催化劑,以氯化噻蒽作助催化劑,產(chǎn)物中對位含量約55 %。該法特點是定向選擇性好,副產(chǎn)物少,收率高;缺點是助催化劑制備難度大。目前工業(yè)化生產(chǎn)中主要采用該方法。特種分子篩催化法分子篩催化法是一種有機中間體新型催化技術(shù),以合成沸石為催化劑, 對位產(chǎn)品含量可達7

11、5 % -90 %。該法對位選擇性極高、氯化深度大、產(chǎn)品易分離,但是反應時生成的氯化氫可破壞沸石的晶格,因此分子篩的再生與使用壽命成了了制約應用的關(guān)鍵,產(chǎn)品成本高,技術(shù)條件苛刻。由于該法對位的選擇性高,是一種極具發(fā)展前途的合成技術(shù)。_第二章 產(chǎn)品及原料說明2.1產(chǎn)品性能氯甲苯是一種重要的精細有機化工原料,是甲苯液相氯化后的主要產(chǎn)物,通過側(cè)鏈和環(huán)上反應,可以制備出許多重要的精細化學品和中間體。氯甲苯有三種同分異構(gòu)體,分別為對氯甲苯、鄰氯甲苯和間氯甲苯。對氯甲苯外觀為無色透明液體,有特殊氣味,相對密度1. 0697 ,熔點7. 5 ,沸點162 ,折射率115200 ,不溶于水,溶于乙醇、苯、氯仿

12、、乙醚、丙酮等。目前對氯甲苯的應用主要分布在農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料等行業(yè),已衍生出100 多種產(chǎn)品,如生產(chǎn)對氯氯芐、對氯苯甲醇、對氯氰芐、對氯苯甲醛、對氯苯甲酸、對氯苯甲酰氯、2 ,4 - 二氯甲苯、3 ,4 - 二氯甲苯、2 ,4 - 二氯苯甲醛、氰戊菊酯等;鄰氯甲苯外觀為無色透明液體,有特殊氣味, 能溶于醇、醚、酸等, 微溶于水, 比重110826 ,熔點- 35. 39 ,沸點158. 97 ,是醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料中間體。目前鄰氯甲苯已衍生出30 多種產(chǎn)品,如鄰氯苯甲醛、鄰氯苯甲酸、鄰氯苯甲酰氯、鄰氯三氯甲苯、酸性綠P 原料、鄰氯氯芐等產(chǎn)品;由于間氯甲苯生成比例不足1 % ,產(chǎn)量小,目前僅作為染

13、料中間體使用；間氯甲苯，無色液體，不溶于水，易溶于乙醇、苯、氯仿、乙醚等。熔點()： -48.7，相對密度(水=1)： 1.07，飽和蒸氣壓(kPa)： 0.13/4.8，閃點()： 50，用于制造農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料及過氧化物的中間體和溶劑。2.2 生產(chǎn)所需的主要原輔材料甲苯、氯氣、鐵粉（催化劑）、硫磺（催化劑） 第三章 氯甲苯生產(chǎn)的工藝3.1氯甲苯生產(chǎn)的反應原理：氯甲苯的制取方法可分為兩類，以甲苯為原料的直接氯化法和以甲苯衍生物為原料的間歇法。生產(chǎn)方式有間歇和連續(xù)法兩種工藝。本設計裝置甲苯直接間歇氯化法，采用液氯甲苯與氯氣反應制得 一氯甲苯，此工藝結(jié)構(gòu)簡單、原料轉(zhuǎn)化率高和選擇性好。甲苯與氯氣在

14、催化劑的作用下反應，溫度控制在50度以下，生成氯甲苯主要反應式如下：溫度過高或光照的情況下，同時可能發(fā)生如下副反應： 3.2 氯甲苯生產(chǎn)工藝流程簡述甲苯經(jīng)干燥后進入甲苯貯槽，在打入間歇反應釜，同時開啟攪拌，然后根據(jù)甲苯的量加入適量的催化劑后通氯，通過氯氣分配臺分配和轉(zhuǎn)子流量計計量后進入反應釜，當反應溫度有上升趨勢時開啟冷凍鹽水，反應溫度控制在50以下，以打比重和分析做樣確定反應終點，終點不含甲苯，多氯甲苯2，反應釜上面尾氣管接冷凝器回收氯化氫氣體中的甲苯，氯化氫氣體通過水循環(huán)泵抽真空到降膜吸收塔和填料塔吸收。氯化液合格后直接打入堿洗槽堿洗，堿洗通過測定PH值確定終點，終點PH值為7-8，堿洗后

15、的氯化液再進入分離系統(tǒng)。干燥器氯氣貯槽甲苯貯槽氯化釜冷凝器降膜吸收塔填料塔甲苯回收堿洗槽第四章 工藝計算 4.1 物量衡算 氯化部分由年產(chǎn)量可知每小時產(chǎn)品產(chǎn)量：7000÷8000=0.875t/h每一次循環(huán)反應的產(chǎn)品產(chǎn)量：0.875×18=15.75t每釜4.5T，每釜反應時間18小時每釜每小時生成：4.5/18=0.25t/h甲苯的消耗量：92×15.75÷126.5=11.45t氯氣的消耗量：71×15.75÷126.5=8.40t由公式可得甲苯體積為：=11.45÷0.85=13.48=0.85g/L反應后體積增加10

16、%可得反應后體積：13.48×（1+0.1）=14.82（液體體積）材質(zhì)：外層為碳鋼材料，內(nèi)襯搪瓷。數(shù)量：由于反應物中有氣體，則需適當加大氣體體積，故選擇4個5的反應釜。攪拌選型：錨式攪拌器（材質(zhì)：搪瓷）由條件公式：H/D=1.2 v=0.131 = 已知反應釜體積為5代入得 D=3.43m將D=3.43m代入的 H=4又可知=×3.34=0.835m =H-=4-0.835=3.165m取釜體圓柱體作為計算基準，則圓柱體高 h=3.165m則圓柱體表面積：=3.14×3.34×3.115=32.67查表得：傳熱系數(shù)在150300kcal/（m.h.）之

17、間，取兩個極限計算 = V=0.131反應放熱：Q=0.875/126.5×33×106=228×103Kcal/h=22.8萬大卡/h 則由公式 Q=KSt 則可看出兩個極限所散熱需要的面積都在表面積的范圍之內(nèi)，則可以用夾套換熱。4.2 堿洗部分堿洗槽體積：10÷18×14.82=8.3材質(zhì)：外層選碳鋼材料，內(nèi)層襯塑料數(shù)量：2個堿洗槽（5）攪拌選型：錨式攪拌器（材質(zhì)；搪瓷）4.3 氯化氫吸收部分1.一般生產(chǎn)情況下的計算（在氯化氫吸收的過程中采用低真空吸收，一般真空度為0.2atm，）a.氯化釜每小時產(chǎn)生的氯化氫氣體量：W=0.875*36.5

18、/126.5=0.252T/h(忽略了二氯甲苯所生成的氯化氫)設氯化氫的吸收率為100%，合格鹽酸的濃度為30%。則每小時合成鹽酸：0.252/0.3=0.8416t/h每小時加水量： 0.8416-0.252=0.5896t/h降膜吸收塔在它的工作條件下，能力為0.31.7t/管日。取1.0t/管日。則所需降膜塔列管數(shù)：0.989×24/1=24根。查資料可知本次吸收選擇 GX型列管式石墨降膜吸收（塔）器該吸收器吸收效率高，吸收強度高（一般可達0.81.2t/單管日，產(chǎn)品酸濃度高，出口溫度低）型號吸收能力（35%HCl）噸/日GX-310GX-515GX-1025GX-1540GX

19、-2050GX-2560GX-3070GX-3580GX-40100GX-50120將濃度都轉(zhuǎn)換為30%計算：30%×20.1984=35%×=17.3129t查表得：選用GX-10型列管式石墨降膜吸收器 生產(chǎn)能力為25噸/日（35%HCl）a、 填料塔塔徑填料塔：T=50 P=0.8atm降膜塔吸收70%Hcl 填料塔吸收30%Hcl 氯化氫氣體中氯化氫含量70%，惰性氣體30%。氯化氫質(zhì)量流量：0.252T/h 惰性氣體質(zhì)量流量；0.108T/h進填料塔的氣體流量：0.252×0.3+0.108=0.1836t/h吸收劑用量：0.5896t/h進填料塔氣體摩爾

20、質(zhì)量：0.3×0.252×1000/36.5=2.0729Kmol/h 氯化氫0.108×1000/29=3.7241Kmol/h 空氣M=（2.0729×36.5+3.7241×29）/（2.0729+3.7241）=31.68g/molV=PM/RT=0.8×31.68/（0.082×323.15）=0.9564kg/m3 氣體進填料塔時的濃度最大，此處所需塔徑也最大。 V=0.9564kg/m3 L=1040kg/m3 （塔釜液相平均比重）WV=0.1836t/h（氣體進料處氣體流量）WL=0.6652t/h（氣體進料

21、處液體流量）WL（V /L）0.5/WV=0.104填料塔內(nèi)填料為25×25×2.5mm的陶瓷拉西環(huán)以亂堆方式充填=450 l=0.84 =1000/1040=0.96查?？颂赝ㄓ藐P(guān)聯(lián)圖得：UF 2Vl0.2/gL= 0.14UF=（0.14×9.8×1040/450/0.96/0.863/0.97）0.5=1.99m/s 今取空塔氣速為泛點氣速的0.65U=0.65×1.99=1.29m/sVS= WV / V =0.216×1000/0.863=251m3/hD=（4VS/U）0.5=（4×251/3.14/1.29/3

22、600）0.5=0.262m=262mm2.在4個氯化釜同時開的情況下a、 氯化釜每小時產(chǎn)生的氯化氫氣體量：W=4.5×36.5×4/（18×126.5）T/h=0.2885T/h設氯化氫的吸收率為100%，合格鹽酸的濃度為30%。則每小時合成鹽酸：0.2885 /0.3=0.9618t/h每小時加水量：0.9618-0.2885 =0.6733t/h降膜吸收塔在它的工作條件下，能力為0.31.7t/管日。取1.0t/管日。則所需降膜塔列管數(shù)：1.6×24/1=39根。b、 填料塔塔徑填料塔：T=50 P=0.8atm降膜塔吸收70%Hcl 填料塔吸收3

23、0%Hcl 氯化氫氣體中氯化氫含量70%，惰性氣體30%。氯化氫質(zhì)量流量：0.2885 T/h 惰性氣體質(zhì)量流量；0.1236 T/h進填料塔的氣體流量：0.2885×0.3+0.1236=0.2102 t/h吸收劑用量：0.6733 t/h進填料塔氣體摩爾量：0.3×0.2885×1000/36.5=2.3712Kmol/h 氯化氫0.1236×1000/29=4.262Kmol/h 空氣M=（2.3712×36.5+4.262×29）/（2.3712+4.262）=31.68g/molV= PM/RT=0.8×31.68

24、/0.082/323.15=0.9564kg/m3 氣體進填料塔時的濃度最大，此處所需塔徑也最大。 V=0.9564kg/m3 L=1040kg/m3 WV=0.2102t/h WL=0.7599t/hWL（V /L）0.5/WV=0.104填料塔內(nèi)填料為25*25*2.5mm的陶瓷拉西環(huán)以亂堆方式充填=450 l=0.84 =1000/1040=0.96查?？颂赝ㄓ藐P(guān)聯(lián)圖得：UF 2Vl0.2/g L=0.14UF=（0.14×9.8×1040）/（450×0.96×0.9564×0.97）0.5=1.99m/s 今取空塔氣速為泛點氣速的0.

25、65U=0.65×1.99=1.29m/sVS= WV / V =0.2102×1000/0.9564=219.78m3/hD=（4VS/U）0.5=（4×219.78）/（3.14×1.29×3600）0.5=0.279m=279mm取整D=300mm2、 填料塔填料高度的計算（參考化工原理）在氯化氫的吸收過程中，填料塔的作用是吸收氯化氫，所用的吸收劑為水。溫度為50,壓力真空度為0.2atm，吸收后的溶液濃度比較低，因此吸收過程的氣液相平衡關(guān)系符合亨利定律。表1 在50鹽酸水溶液的氯化氫蒸汽壓為數(shù)據(jù)如下（查化工工藝設計手冊）鹽酸的含量（m%

26、）246810氯化氫的蒸汽壓（mmHg）0.00140.00640.01630.03440.069亨利定律表示式為：P*ExP* 為溶質(zhì)在氣相中的平衡分壓，E表示亨利系數(shù)x溶質(zhì)在液相中的摩爾分率若溶質(zhì)在液相和氣相中的濃度分別用摩爾分率表示，則亨利定律可表示式為 y=m×xm為相平衡常數(shù)y,x分別為氣相和液相中溶質(zhì)的摩爾分率用Y，X分別表示氣相和液相中溶質(zhì)的摩爾比X液相中溶質(zhì)的摩爾數(shù)/液相中溶劑的摩爾數(shù)x/(1-x)Y氣相中溶質(zhì)的摩爾數(shù)/氣相中惰性組分摩爾數(shù)y/(1-y)由于溶液的濃度比較低，則有YmX根據(jù)表1的數(shù)據(jù)分別計算不同壓力下的X，Y，見表2 表2P，mmHg0.00140.0

27、0640.01630.03440.069x0.009960.0200.03050.0410.0521X0.010.02110.03230.04330.0563Y0.0000090.000040.00010.0002260.000454將表2中數(shù)據(jù)標繪成圖，得平衡曲線，過原點作曲線的切線，切線的斜率為m=Y/X0.001在填料塔中氣相與液相呈逆向運行，總傳質(zhì)單元數(shù)為NOGNOGln(1-mV/L)×(Y1-mX2)/ (Y2-mX2)+mV/L/(1- mV/L) Y1,Y2分別表示氣相進、出口溶質(zhì)的摩爾分數(shù)，X2表示液相進口溶質(zhì)的摩爾分數(shù)。V表示氣相的流量，L表示液相的流量。設在填料

28、塔中氯化氫的吸收率為95%。 Y1 （0.3×0.2885）/36.5 / （0.3×0.2885）/36.5 +0.1236/29=0.357 Y2 （0.3×0.2885×0.05）/36.5 / （0.3×0.2885×0.05）/36.5 +0.1236/29=0.027 X2=0V=2.37+4.26.63Kmol/h L=0.6733*1000/29=23.2Kmol/h m=0.001代入上式得NOG2.58,取整為3,填料的等板高度約為0.6m,因此填料高度為H3×0.61.8m綜合以上計算降膜塔和填料塔選為

29、：降膜塔 G55T400 F=10m2 石墨填料高度 300×1800 搪瓷4.2設備選型一覽表名稱規(guī)格材質(zhì)臺數(shù)氯化釜5搪瓷4堿洗槽5錨式攪拌外碳鋼內(nèi)塑料2降膜吸收塔G55T400F=10m2 石墨1填料塔300×1800搪瓷1第五章三廢產(chǎn)生及處理情況5.1廢水裝置廢水的來源，主要是堿洗過程中堿殘液的排放。5.2 廢氣 反應部分的廢氣主要來自氯化釜，因為氯化時溫度較高，這部分廢氣含量較大。5.3環(huán)境保護 (1) 運用最新科研成果，采用先進工藝路線，改革對生產(chǎn)產(chǎn)生嚴重污染的原料路線和生產(chǎn)方法。（2） 改革設備，改進操作。（3）采用閉環(huán)工藝路線。即原料進入生產(chǎn)系統(tǒng)后只在系統(tǒng)內(nèi)部

30、循環(huán)，出系統(tǒng)的只有產(chǎn)品，而大多數(shù)夾雜有原料和中間產(chǎn)物的物料，只在閉路循環(huán)，不出系統(tǒng)。這樣，既減少了污染物的排放，又降低了原料的消耗。（4） 減少系統(tǒng)泄漏。跑、冒、滴、漏往往是造成工廠污染環(huán)境的主要原因。從整個工藝過程來說，除非系統(tǒng)少排或不排三廢外，提高設備、管道的嚴密性，減少系統(tǒng)物料的泄漏，也是十分重要的。為此，無論是管道或設備，從設計制造、材料選擇，到操作使用、安裝檢修，以及生產(chǎn)管理等各個環(huán)節(jié)，都必須重視和杜絕跑、冒、滴、漏。（5） 搞好綜合利用和三廢治理工作附錄填料塔型號：1、  適用于帶腐蝕性介質(zhì)的輸送過程的截流，根據(jù)不同的材質(zhì)溫度-14-100。2、  全部零件采用RPP注塑件組裝成型，耐腐蝕性能優(yōu)良。3、  密封圈采用F4。耐腐蝕性能優(yōu)異，延長使用壽命。轉(zhuǎn)動靈活、使用方便。4、  整體式球閥泄漏點少，強度高，聯(lián)接式球閥裝拆方便。規(guī)格DNdd1LAHDD1bn2018±0.1220120±2.00907010575131442523±0.1225145±