機(jī)械自動化制造系統(tǒng)試題及答案-_第1頁
機(jī)械自動化制造系統(tǒng)試題及答案-_第2頁
機(jī)械自動化制造系統(tǒng)試題及答案-_第3頁
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文檔簡介

1、機(jī)械自動化制造系統(tǒng) 一、名詞解釋 1機(jī)械化 執(zhí)行制造過程的基本動作是由機(jī)器(機(jī)械)代替人力勞動來完成 2PLC 可編程序控制器 3自動化 操縱機(jī)器(機(jī)械)的動作也是由機(jī)器來完成的過程 4 開環(huán)控制 系統(tǒng)的輸出量對系統(tǒng)的控制作用沒有影響的控制方式 5 物流 物料的流動過程 6 模型 系統(tǒng)的抽象形式 7閉環(huán)控制 系統(tǒng)的輸出信號對系統(tǒng)的控制作用具有直接影響的控制方式 8RGV 有軌導(dǎo)向小車 9機(jī)器人 能完成通常由人才能完成工作的一種自動裝置 10適應(yīng)控制 系統(tǒng)本身能夠隨著環(huán)境條件或結(jié)構(gòu)的不可預(yù)計的變化,自行調(diào)整或修改系統(tǒng)參量的控制系統(tǒng) 11AGV 自動導(dǎo)向小車 12集成 將被稱為系統(tǒng)的有機(jī)整體再次彼

2、此之間協(xié)調(diào)而形成一個更大的有機(jī)整體的方式 13設(shè)備診斷 對設(shè)備的運行狀態(tài)做出判斷 14NC 數(shù)控機(jī)床 15MC 加工中心 16FMC 柔性制造單元 17FMS 柔性制造系統(tǒng) 18CIMS 計算機(jī)集成制造系統(tǒng) 19CNC 計算機(jī)數(shù)控 20FTL 柔性自動線 21ATC 自動換刀裝置 22AE 聲發(fā)射 23FAS 柔性裝配系統(tǒng) 24AI 人工智能 25ES 專家系統(tǒng) 26CAPP 計算機(jī)輔助工藝設(shè)計 27系統(tǒng) 由相互聯(lián)系、相互作用和相互制約的各個要素組成且具有一定功能的整體 28程序控制 按照預(yù)定的程序來控制各執(zhí)行機(jī)構(gòu),使之自動進(jìn)行工作循環(huán)的系統(tǒng) 29在線測量 指在設(shè)備運行、生產(chǎn)不停頓的情況下,對

3、設(shè)備和加工過程運行狀態(tài)的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行采集的方式 30仿真 利用模型對實際系統(tǒng)進(jìn)行實驗研究的一種方法 二、判斷題 ? 1. 加工設(shè)備自動化主要是指實現(xiàn)了機(jī)床加工循環(huán)自動化和實現(xiàn)了輔助工作自動化的加工設(shè)備。 ? 2 加工中心必須具有刀具庫及刀具自動交換機(jī)構(gòu)。 3.自動化加工設(shè)備是指實現(xiàn)了加工過程自動化的設(shè)備。(錯) 4 加工一個工件的工作循環(huán)tg是由切削時間和空程輔助時間組成的,即tg=tq+tf, 顯然只要減小tq就能提高生產(chǎn)率。(錯) ? 5.加工設(shè)備的自動化其實質(zhì)是在終端執(zhí)行元件上無需由人來直接或間接操作的自動控制。 ? 6.對于一臺設(shè)備自動化的具體控制系統(tǒng),其基本要求是必須保證各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的

4、動作或整個加工過程能夠自動進(jìn)行。 ? 7. 開環(huán)控制就是指系統(tǒng)的輸出量對系統(tǒng)的控制作用沒有影響的控制方式。 ? 8.若系統(tǒng)的輸出信號對系統(tǒng)的控制作用具有直接影響,則稱為閉環(huán)控制系統(tǒng)。 ? 9具有一個中央指令存儲和指令控制裝置,并按時間順序連續(xù)或間隔地發(fā)出各種控制指令的控制方式稱為集中控制方式。 ? 10 按照預(yù)定的程序來控制各執(zhí)行機(jī)構(gòu)使之自動進(jìn)行工作循環(huán)的系統(tǒng)稱為程序控制系統(tǒng)。 ? 11 用電子計算機(jī)作為控制裝置,實現(xiàn)自動控制的系統(tǒng)稱為計算機(jī)控制系統(tǒng)。 ? 12.機(jī)械傳動控制方式一般傳遞動力和信號都是機(jī)械連接的。 ? 13 在采用機(jī)械傳動控制方式的自動化加工設(shè)備中,幾乎所有運動部件及機(jī)構(gòu)通常都

5、由裝有許多凸輪的分配軸進(jìn)行驅(qū)動和控制的。 ? 14在電氣控制系統(tǒng)中采用可編程序控制器比采用繼電器接觸器系統(tǒng)可提高電氣控制可靠性若干倍。 ? 15.液壓控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性常受油溫變化的影響。 ? 16.在實現(xiàn)高速、輕切削工藝的加工自動化中,采用氣動控制要比采用電動或液壓控制更為方便和實用。 (×)17.工作循環(huán)圖、表是設(shè)計電氣控制系統(tǒng)循環(huán)程序的主要依據(jù)。 (×)18.加工設(shè)備自動化程序設(shè)計中必須考慮聯(lián)鎖要求,且聯(lián)鎖信號越多越好。 ? 19 切削加工自動化的根本目的是提高零件切削加工精度、切削加工效率、節(jié)材、節(jié)能和降低零件的加工成本。 ? 20.數(shù)控車床所采用的各種刀架均可按需要

6、配備動力刀座。 (×)21.車削中心與數(shù)控臥式車床沒有什么區(qū)別。 ? 22.鉆削自動化大部分都是在各類普通鉆床基礎(chǔ)上,配備點位數(shù)控系統(tǒng)來實現(xiàn)的。 ? 23.沖壓加工自動化包括供料(件)、送料、出料(件)和廢料(工件)處理等自動化環(huán)節(jié)。 ? 24.組合機(jī)床是一種按工件加工要求和加工過程設(shè)計和制造的專用機(jī)床。 ? 25加工中心是備有刀庫并能自動更換刀具對工件進(jìn)行多工序集中加工的數(shù)控機(jī)床。 ? 26 加工中心刀具的存取方式有順序方式和隨機(jī)方式,而刀具隨機(jī)存取是最主要的方式。 ? 27.對納入通用機(jī)床自動線的機(jī)床比單臺獨立使用的機(jī)床要更為穩(wěn)定可靠。 ? 28.組合機(jī)床自動線對大多數(shù)工序復(fù)雜的

7、工件常常先加工好定位基準(zhǔn)后再上線,以便輸送和定位。 ? 29.組合機(jī)床自動線是針對一個零件的全部加工要求和加工工序?qū)iT設(shè)計制造的由若干臺組合機(jī)床組成的自動生產(chǎn)線。 ? 30.帶式輸送系統(tǒng)是一種利用連續(xù)運動且具有繞性的輸送帶來輸送物料的輸送系統(tǒng)。 ? 31.長距離輸送的鏈?zhǔn)捷斔拖到y(tǒng)應(yīng)增加張緊裝置和鏈條支撐導(dǎo)軌。 ? 32步伐式傳送帶在輸送速度較高時易導(dǎo)致工件的慣性位移,故為保證工件終止位置的準(zhǔn)確,其運行速度不能太高。 ? 33懸掛輸送系統(tǒng)適用于車間內(nèi)成件物料的空中輸送。 ? 34.FTL的工藝基礎(chǔ)是成組技術(shù)。 ? 35.FTL的加工對象基本是箱體類工件。 ? 36.柔性自動線的效率在很大程度上取

8、決于系統(tǒng)的控制。 ? 37.在料斗上料裝置中,并不是所有工件在送出料斗之前都能完成定向。 ? 38.供料和隔料機(jī)構(gòu)的功用是定時地把工件逐個輸送到機(jī)床加工位置。 ? 39.物流輸送系統(tǒng)決定FMS的布局和運行方式。 ? 40.為了使工件在 整個FMS中被有效的完成任務(wù),系統(tǒng)中所有的機(jī)床和托盤必須統(tǒng)一接口。 ? 41.所謂自動化倉庫是指倉庫管理自動化和出入庫作業(yè)自動化。 ? 42仿真是一種基于模型的活動,是利用模型對實際系統(tǒng)進(jìn)行實驗研究的一種方法。 ? 43切削液的凈化處理就是將它在工作中帶入的碎屑、砂輪粉末等雜質(zhì)及時清除。 ? 44.能夠自動地更換加工中所用刀具的裝置稱為自動換刀裝置。 ? 45.

9、產(chǎn)品精度檢測是在工件加工完成后按驗收的技術(shù)條件進(jìn)行驗收和分組,故它只能發(fā)現(xiàn)廢品,不能預(yù)防廢品的產(chǎn)生。 ? 46工藝過程精度檢測能預(yù)防廢品的產(chǎn)生,從工藝上保證所需的精度。 ? 47.工件的自動識別是指快速地獲取加工時的工件形狀和狀態(tài),便于計算機(jī)檢測工件,及時了解加工過程中的工件的狀態(tài),以保證產(chǎn)品加工的質(zhì)量。 ? 48.自動在線檢測只有在設(shè)備運行的狀況下,才可能產(chǎn)生各種物理的、化學(xué)的信號以及幾何參數(shù)的變化。 ? 49激光測徑儀是一種非接觸式的測量裝置。 ? 50.三坐標(biāo)測量機(jī)上用的三維測頭可單獨安裝使用。 ? 51.裝入和螺紋聯(lián)接是自動裝配中常用的重要工序。 ? 52.在實際使用的裝配線中,各工位

10、完全自動化常常是沒有必要的。 ? 53.產(chǎn)品具有較好的自動裝配工藝性且生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定是實現(xiàn)裝配自動化的前提條件。 ? 54自動裝配線的基本特征是在裝配工位上,將各種裝配件裝配到裝配基礎(chǔ)件上去,完成一個部件或一個產(chǎn)品的裝配。 ? 55.工業(yè)機(jī)器人按控制方式可分為點位控制和連續(xù)軌跡控制兩類。 ? 56.具有自動進(jìn)給、自動出件等功能的沖模稱為自動沖模,一般在普通壓力機(jī)上使用。 ? 57.機(jī)械制造系統(tǒng)是一個包含物料流、信息流和能量流的綜合系統(tǒng)。 ? 58強(qiáng)調(diào)集成過程中人的地位和作用是實現(xiàn)集成必須滿足的基本要求之一。 ? 59.FMC的構(gòu)成有在加工中心上配托盤交換系統(tǒng)和在數(shù)控機(jī)床上配工業(yè)機(jī)器人兩個大類。

11、? 60FML是一種介于柔性制造系統(tǒng)與傳統(tǒng)自動線之間的制造自動化。 ? 61.CIMS的核心在于集成。 ? 62所謂適應(yīng)能力,就是系統(tǒng)本身能夠隨著環(huán)境條件或結(jié)構(gòu)的不可預(yù)計的變化,自行調(diào)整或修改系統(tǒng)的參量。 三、填空題 1.一個零部件(或產(chǎn)品)的制造從原材料到_的全過程都不需要人工干預(yù)時就形成了制造過程的自動化。 2.制造過程的基本動作是由_ 代替人力勞動來完成時這就是機(jī)械化。 3.機(jī)械制造中采用自動化技術(shù)可以有效_勞動條件。 4. 機(jī)械制造中采用自動化技術(shù)可以顯著_勞動生產(chǎn)率。 5. 機(jī)械制造中采用自動化技術(shù)可以有效_生產(chǎn)周期。 6. 機(jī)械制造中采用自動化技術(shù)可以顯著_制造成本 。 7. 剛性

12、自動化單機(jī)是在剛性半自動化單機(jī)的基礎(chǔ)上增加了自動_裝置而形成的。 8. 凸輪式、非凸輪式和_式等控制方式是自動化單機(jī)的主要控制形式。 9. 提高零件切削加工精度和_是切削加工自動化的根本目的之一。 10. 數(shù)控機(jī)床用來完成零件_個工序的自動化循環(huán)加工。 11. 數(shù)控機(jī)床是用代碼化的_量來控制機(jī)床的。 12. 所謂適應(yīng)能力,就是系統(tǒng)本身能夠隨著環(huán)境條件或結(jié)構(gòu)的不可預(yù)計的變化,_調(diào)整或修改系統(tǒng)的參量。 13. 自動控制系統(tǒng)包括實現(xiàn)自動控制功能的裝置及其控制對象,通常由指令存儲裝置、指令控制裝置、_,傳遞及轉(zhuǎn)換裝置等部分構(gòu)成。 14. 自動控制系統(tǒng)應(yīng)能保證各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的使用性能、_、生產(chǎn)效率及工作可靠

13、性。 15. 自動控制系統(tǒng)中的指令存儲裝置大體上可分為集中存儲方式和_存儲方式兩大類。 16. 自動控制系統(tǒng)中的指令存儲裝置的作用是將存在指令存儲裝置中的指令信息,在_的時候發(fā)出。 17. 按照預(yù)定的程序來控制各執(zhí)行機(jī)構(gòu)使之自動進(jìn)行工作循環(huán)的程序控制系統(tǒng)可分為固定程序控制和_程序控制兩種控制方式。 18. 在電氣控制系統(tǒng)中,按聯(lián)鎖信號在電路中所起的作用可以分為聯(lián)鎖、_、互鎖、短時聯(lián)鎖、長時聯(lián)鎖等。 19. 計算機(jī)數(shù)控與普通數(shù)控的區(qū)別是在數(shù)控裝置部分引入了一臺小型通用_。 20. 電氣控制的主要控制對象是機(jī)床加工刀具的旋轉(zhuǎn)和移動以及工件的_。 21. 沖壓加工自動化包括供料(件)、_、出料(件)

14、和廢料(工件)處理等自動化環(huán)節(jié)。 22. 組合機(jī)床的自動化水平主要是通過數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用來實現(xiàn)的,一般有兩種情況,一種是_的需要,另一種是為了加速轉(zhuǎn)換和調(diào)整的需要。 23. 加工中心刀具的存取方式有順序方式和_方式。 24. 通用機(jī)床自動線中工件的輸送方式有強(qiáng)制輸送和_傳送兩種。 25. 通用機(jī)床自動線的輸送系統(tǒng)布局比較靈活,除了受工藝和工件輸送方式的影響外,還受_自然條件的制約。 26. 組合機(jī)床自動線的布局形式有_形、折線形、框形、圓形、環(huán)形或橢圓形等幾種形式。 27. 在柔性自動線中工件一般裝在_上輸送。 28. 組合機(jī)床自動線中工件輸送運動的形式有步伐式(同步)和_ 流動式。 29. 物

15、流按其物料性質(zhì)不同可分為工件流、_流和配套流三種。 30. 物流系統(tǒng)主要完成物料的存儲、_、裝卸和管理等功能。 31. 在自動化制造系統(tǒng)中,物流系統(tǒng)是指工件流、工具流和配套流的_與存 儲。 32. 自動供料裝置一般由儲料器、輸料槽、_裝置和上料器組成。 33. 一般地,我們把料倉分成_式和外力作用式兩種結(jié)構(gòu)。 34. 料斗上料裝置帶有定向機(jī)構(gòu),使工件在料斗中能_完成定向。 35. 輸送帶速度與制造系統(tǒng)的_能力密切相關(guān)。 36. 為了防止物料重力和輸送帶自重造成的帶下垂,必須在輸送帶下安裝許多_。 37. 輥子輸送系統(tǒng)是利用輥子的_來輸送工件的輸送系統(tǒng)。 38. 自動導(dǎo)向小車是一種由_控制并按照

16、一定程序自動完成運輸任務(wù)的運輸工具。 39. 自動化倉庫常見的有平面?zhèn)}庫和_倉庫兩種形式。 40. 自動化倉庫的含意是指倉庫管理自動化和_ 的作業(yè)自動化。 41. 柔性物流系統(tǒng)是FMS的物料輸送系統(tǒng),因此柔性物流系統(tǒng)的運行也就是FMS的_.運行。 42. 自動化用刀具通常分為標(biāo)準(zhǔn)刀具和_刀具兩大類。 43. 自動線的集中排屑裝置一般設(shè)置在機(jī)床底座下的_中。 44. 自動換刀系統(tǒng)一般由刀庫、_裝置、刀具傳送裝置、識刀裝置等幾部分組成。 45. 制造過程的檢測技術(shù)就是采用人工或自動的_手段,通過各種檢測工具或自動化檢測裝置為控制加工過程,產(chǎn)品質(zhì)量等提供必要的參數(shù)和數(shù)據(jù)。 46. 在機(jī)械加工系統(tǒng)中,

17、所需的檢測要素大致可分為對產(chǎn)品的檢測要素和對_的檢測要素。 47. 工件的自動識別可分為工件_的自動識別和工件姿態(tài)與位置的自動識別。 48. 自動化加工監(jiān)控系統(tǒng)主要由_檢測、特征提取、狀態(tài)識別、決策和控制四個部分組成。 49. 裝配自動化包括零部件的自動給料、自動傳送以及自動_等內(nèi)容。 50. 自動裝配工藝性好的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能使自動裝配過程_,易于實現(xiàn)自動定向和自我檢測,簡化自動裝配設(shè)備。 51. 自動裝配機(jī)從類型上來講可分為單工位和_ 兩大類。 52. 裝入工序自動化中常用的裝入方式有_、機(jī)械裝入、機(jī)動夾入三種。 53. 裝配基礎(chǔ)件在工位間的傳遞方式有連續(xù)傳遞和_傳送兩類。 54. 自動裝配線中

18、傳送裝置結(jié)構(gòu)上主要有水平型和_兩類型式。 55. 工業(yè)機(jī)器人一般由 _、控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)共三部分組成。 56. 工業(yè)機(jī)器人的機(jī)械系統(tǒng)主要由_、手腕、手臂和機(jī)座等構(gòu)成。 57. 工業(yè)機(jī)器人主要任務(wù)就是_和可重復(fù)地將末端執(zhí)行器從一個方位移到另一個方位。 58. 具有自動進(jìn)給、自動_等功能的沖模稱為自動沖模,一般在普通壓力機(jī)上使用。 59.FMS主要由_ 物料運儲系統(tǒng)以及計算機(jī)控 制系統(tǒng)組成。 60.計算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS的核心在于_。 (答案:1. 最終產(chǎn)品2. 機(jī)器 3. 改善4. 提高 5. 縮短 6. 降低7. 上下料8. 數(shù)字控制式9. 加工效率10. 單11. 數(shù)字12. 自動13

19、. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)14. 加工質(zhì)量15. 分散16. 需要 17. 可變 18. 自鎖19. 計算機(jī) 20. 旋轉(zhuǎn)和移動 21. 送料 22. 工藝23. 隨機(jī) 24. 自由25. 車間26. 直線 27. 托板28. 自由 29. 工具 30. 輸送31. 移動 32. 定向定位 33. 自重 34. 自動 35. 輸送 36. 托輥37. 轉(zhuǎn)動 38. 計算機(jī) 39. 立體 40. 出入庫 41. 生產(chǎn)運行 42. 專用43. 地溝 44. 自動換刀 45. 檢測 46. 工藝 47. 形狀 48. 信號49. 裝配 50. 簡化 51. 多工位 52. 重力裝入 53. 間歇 54. 垂直55

20、. 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 56. 末端執(zhí)行器 57. 精確 58. 出件(料 59. 加工系統(tǒng) 60. 集成) 四、選擇題 1. 當(dāng)執(zhí)行制造過程的 均由機(jī)械(機(jī)器)來完成,則可以認(rèn)為這個制造過程是“自動化”了。 A. 基本動作 B. 控制動作 C. 基本動作及其控制機(jī)構(gòu)的動作 D. 輔助動作 2. 機(jī)械制造過程中的自動化技術(shù)主要有 自動化技術(shù)等。 A. 機(jī)械加工與物料儲運過程 B. 機(jī)械加工、裝配、質(zhì)量控制和物料儲運過程 C. 機(jī)械加工與裝配 D. 機(jī)械加工與質(zhì)量控制 3. 用自動化技術(shù)的主要效益在于可以有效縮短零件 的無效時間,從而有效縮短生產(chǎn)周期。 A. 98.5% B. 50% C. 15% D.

21、1.5% 4. 從系統(tǒng)的觀點來看,一般地機(jī)械制造自動化系統(tǒng)主要有 等部分所構(gòu)成。 A. 加工系統(tǒng)和工件支撐系統(tǒng) B. 加工系統(tǒng)、刀具支撐系統(tǒng)和工件支撐系統(tǒng) C. 加工系統(tǒng)和刀具支撐系統(tǒng) D. 加工系統(tǒng)、工件支撐系統(tǒng)、刀具支撐系統(tǒng)和控制與管理系統(tǒng) 5. 剛性自動化生產(chǎn)線是用工件輸送系統(tǒng)將各種自動化加工設(shè)備和輔助設(shè)備按一定的順序連接起來,在控制系統(tǒng)的作用下完成 零件加工的復(fù)雜大系統(tǒng)。 A. 單個 B. 多個 C. 組合 D. 二個 6. 剛性綜合自動化系統(tǒng)常用于 的零部件的自動化制造。 A. 產(chǎn)品比較單一但工序內(nèi)容多 B. 產(chǎn)品比較單一但工序內(nèi)容多、加工批量特別大 C. 產(chǎn)品比較單一、加工批量特別

22、大 D. 工序內(nèi)容多、加工批量特別大 7. 數(shù)控機(jī)床用來完成零件 的自動化循環(huán)加工。 A. 一個工藝 B. 多個工藝 C. 一個工序 D. 多個工序 8. 數(shù)控機(jī)床是用代碼化的 來控制機(jī)床按照事先編好的程序,自動控制機(jī)床各部分的運動。 A. 模擬量 B. 標(biāo)量 C. 復(fù)合量 D. 數(shù)字量 9. 柔性制造系統(tǒng)內(nèi)部一般包括兩類不同性質(zhì)的運動,即 。 A. 一類是系統(tǒng)的信息流,另一類是系統(tǒng)的物料流 B. 一類是系統(tǒng)的信息流,另一類是 系統(tǒng)的能量流 C. 一類是系統(tǒng)的能量流,另一類是系統(tǒng)的物料流 D. 一類是系統(tǒng)的工具流,另一類是系統(tǒng)的物料流 10. 自18世紀(jì)中葉瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)而引發(fā)工業(yè)革命以來,自

23、動化技術(shù)就伴隨著機(jī)械化得到了迅速發(fā)展,大約經(jīng)歷了 發(fā)展階段。 A. 二個 B. 三個 C. 四個 D. 五個 11. 是零件整個機(jī)械加工工藝過程自動化的基本問題之一,是實現(xiàn)零件加工自動化的基礎(chǔ)。 A. 物流供輸?shù)淖詣踊?B. 加工設(shè)備的自動化 C. 刀具的自動化 D. 檢測過程的自動化 12. 只有實現(xiàn)了加工過程自動化,并且有 能力的設(shè)備,才能稱為自動化加工設(shè)備。 A. 自動檢測 B. 自動裝配 C. 自動監(jiān)控 D. 自動裝卸 13. 為了取得良好的效果,應(yīng)當(dāng)在 工藝基礎(chǔ)上實現(xiàn)機(jī)床自動化。 A. 先進(jìn)的 B. 相對落后的 C. 落后的 D. 固定的 14. 由自動車床組成的自動生產(chǎn)線可用于加工

24、 工件。 A. 軸類和盤類 B. 軸類和環(huán)類 C. 軸類和板類 D. 軸類和筒類 15. 由組合機(jī)床組成的自動生產(chǎn)線可用于加工發(fā)動機(jī)的 工件。 A. 缸體、連桿類 B. 缸蓋、曲軸類 C. 缸體、缸蓋類 D. 曲軸、連桿類 16. 在分散控制系統(tǒng)中, 裝置按一定程序分散布置。 A. 指令存儲和轉(zhuǎn)換 B. 指令傳遞和轉(zhuǎn)換 C. 指令存儲和執(zhí)行機(jī)構(gòu) D. 指令存儲和控制 17. 集中控制方式是具有一個中央指令存儲和指令控制裝置,并按 連續(xù)或間隔地發(fā)出各種控制指令的控制系統(tǒng)。 A. 時間順序 B. 動作順序 C. 位置順序 D. 工作順序 18. 程序控制方式是按照 來控制各執(zhí)行機(jī)構(gòu)使之自動進(jìn)行工作

25、循環(huán)的系統(tǒng)。 A. 指定的程序 B. 預(yù)定的程序 C. 給定的程序 D. 固定的程序 19. 機(jī)械傳動控制方式屬于 控制系統(tǒng)。 A. 閉環(huán)時間 B. 閉環(huán)行程 C. 開環(huán)時間 D. 開環(huán)行程 20. 機(jī)械傳動控制系統(tǒng)中,程序指令的存儲和控制均利用 元件來實現(xiàn)。 A. 電子式 B. 電器式 C. 液壓式 D. 機(jī)械式 21. 具有在惡劣環(huán)境條件下工作的可靠性和抗干擾性能。 A. 氣動控制 B. 液壓控制 C. 電氣控制 D. 電子控制 22. 在通用機(jī)床自動線中,工件的輸送方式有 兩種。 A. 強(qiáng)制輸送和定時輸送 B. 強(qiáng)制輸送和自由傳送 C. 強(qiáng)制輸送和約定輸送 D. 定時輸送和自由輸送 23

26、. 通用機(jī)床自動線中,在有 機(jī)床排列時應(yīng)考慮工件的分配方式。 A. 串聯(lián) B. 橫向 C. 并聯(lián) D. 縱向 24. 組合機(jī)床自動線是針對 零件的全部加工和加工工序,專門設(shè)計制成的由若干臺 組合機(jī)床組成的自動生產(chǎn)線。 A. 一組 B. 多組 C. 多個 D. 一個 25. 柔性自動線是按照 加工對象確定工藝過程,選擇適宜的數(shù)控加工設(shè)備和物料儲運系統(tǒng)而組成的。 A. 成組 B. 成套 C. 成型 D. 成雙 26. 在自動化制造系統(tǒng)中,物流系統(tǒng)主要完成物料的 等功能。 A. 存儲、輸送 B. 輸送、裝卸、存儲及管理 C. 裝卸、管理 D. 存儲、輸送及管理 27. 電動滾筒是一種由電動機(jī)、減速器

27、、 做成一體的專為輸送帶提供動力的部件。 A. 改向滾筒 B. 張緊滾筒 C. 傳動滾筒 D. 承載托輥 28. 為FMS服務(wù)的物流輸送系統(tǒng)一般可以采用 等基本回路來組成。 A. 直線型與環(huán)型輸送形式 B. 網(wǎng)絡(luò)型與機(jī)器人為中心的輸送形式 C. 環(huán)型與網(wǎng)絡(luò)型輸送形式 D. 直線型、環(huán)型、網(wǎng)絡(luò)型及機(jī)器人為中心的輸送形式 29. 巷道式堆垛機(jī)是一種在自動化 倉庫中使用的專用起重機(jī)。 A. 立體 B. 平面 C. 高架 D. 超大 30. 產(chǎn)品精度檢測是在工件加工 ,按驗收的技術(shù)條件進(jìn)行驗收和分組。 A. 完成前 B. 完成后 C. 完成中 D. 進(jìn)行時 31. 工藝過程精度檢測能預(yù)防廢品的產(chǎn)生,從

28、 上保證所需的精度。 A. 工裝 B. 工序 C. 工藝 D. 工況 32. 通常,加工中心僅指主要完成 加工的多工序集中加工數(shù)控機(jī)床。 A. 鏜刨 B. 銑鉸 C. 鉆銑 D. 鏜銑 33. 自動化單機(jī)的控制方式主要有 。 A. 凸輪式和非凸輪式 B. 非凸輪式和數(shù)字控制式 C. 數(shù)字控制式和凸輪式 D. 凸輪式、非凸輪式和數(shù)字控制式 34. 切削加工自動化的根本目的是 。 A. 提高零件切削的精度和效率 B. 節(jié)材、節(jié)能 C. 降低零件的加工成本 D. 提高切削精度和效率、降低加工成本、節(jié)材與節(jié)能 35. 切削時間和空程輔助時間對機(jī)床生產(chǎn)率的影響是 。 A. 相互制約和相互削弱 B. 相互

29、促進(jìn)和相互提高 C. 相互削弱和相互提高 D. 相互制約和相互促進(jìn) 36. 自動控制系統(tǒng)中傳遞及轉(zhuǎn)換裝置的作用是將指令控制裝置所發(fā)出的指令信息傳送到 。 A. 執(zhí)行機(jī)構(gòu) B. 指令存儲裝置 C. 操作人員 D. 指令控制裝置 37. 采用數(shù)控裝置以 數(shù)碼形式編制加工程序,控制各工作部件的動作順序、速度、位移量及各種輔助功能的控制系統(tǒng)稱為數(shù)字控制系統(tǒng)。 A. 十進(jìn)制 B. 二進(jìn)制 C. 八進(jìn)制 D. 十六進(jìn)制 38. 自動化加工設(shè)備一般都采用 對其整個工作循環(huán)進(jìn)行控制。 A. 液壓與氣動 B. 氣動與電氣 C. 電氣與液壓 D. 液壓、氣動與電氣 39. 氣動控制系統(tǒng)主要有氣壓發(fā)生裝置、氣 動執(zhí)

30、行元件、氣動控制元件以及附屬元件等部分組成,但不同的氣動系統(tǒng)其 基本上是相同的。 A. 執(zhí)行元件 B. 控制元件 C. 氣源和調(diào)壓部分 D. 附屬元件 40. 電氣控制系統(tǒng)的任務(wù)就是按照機(jī)械加工 要求安排工作循環(huán)程序,控制執(zhí)行元件,驅(qū)動各動力部件進(jìn)行自動化加工。 A. 工藝 B. 工序 C. 工位 D. 工況 41. 可編程序控制器(PLC)是由以 為核心,利用計算機(jī)技術(shù)組成的通用電氣控制裝置。 A. 計算機(jī) B. 微處理器 C. 繼電器 D. 接觸器 42. 計算機(jī)群控系統(tǒng)是由一臺計算機(jī)和 數(shù)控機(jī)床組成,以滿足各臺機(jī)床共享數(shù)據(jù)的需要。 A. 一臺 B. 一組 C. 二臺 D. 二組 43.

31、系統(tǒng)本身能夠隨著環(huán)境條件或結(jié)構(gòu)的不可預(yù)計的變化來 調(diào)整或修改系統(tǒng)參量的能力稱之為適應(yīng)能力。 A. 自動 B. 人工 C. 停止 D. 放棄 44. 設(shè)計和制造專用自動化機(jī)床的前提條件必須是被加工的產(chǎn)品 。 A、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,能充分發(fā)揮機(jī)床效率 B、生產(chǎn)批量大,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 C、能充分發(fā)揮機(jī)床效率,生產(chǎn)批量大 D、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,生產(chǎn)批量大且能充分發(fā)揮機(jī)床效率 45. 加工中心是指具有 的數(shù)控加工設(shè)備。 A. 刀具庫 B. 刀具自動交換機(jī)構(gòu) C. 刀具庫及刀具自動交換機(jī)構(gòu) D. 托盤交換器 46. 加工設(shè)備自動化主要是指實現(xiàn)了 的加工設(shè)備 A. 機(jī)床加工循環(huán)自動化 B. 輔助工作自動化 C. 機(jī)床加工循環(huán)及輔

32、助動作自動化 D. 機(jī)床加工過程自動化 47. 組合機(jī)床的自動化水平主要是通過 的應(yīng)用來實現(xiàn)的。 A. 數(shù)控技術(shù) B. 計算機(jī)技術(shù) C. CAD技術(shù) D. CAM技術(shù) 48. 機(jī)械加工自動線是一組用 機(jī)構(gòu)聯(lián)系起來的由多臺自動機(jī)床、工件存放裝置以及統(tǒng)一自動控制裝置等組成的自動加工機(jī)器系統(tǒng)。 A. 運輸 B. 控制 C. 傳動 D. 連接 49. 通用機(jī)床自動線大多數(shù)都用于加工 件,工件的運輸比較方便,機(jī)床和其它輔助設(shè)備布置靈活。 A. 回轉(zhuǎn)體 B. 箱體 C. 平板 D. 螺旋體 50. 通用機(jī)床自動線的分料方式有 兩種方式。 A. 順序分料和隨機(jī)分料 B. 順序分料和按需分料 C. 按需分料和

33、隨機(jī)分料 D. 隨機(jī)分料和定時分料 51. 組合機(jī)床自動線的布局形式常用的有 。 A. 直線、折線形 B. 框形、環(huán)形 C. 圓形、橢圓形 D. 直線、折線、圓、框、環(huán)形 52. 料倉的拱形消除機(jī)構(gòu)一般采用倉壁振動器,通過使倉壁產(chǎn)生局部、高頻的微振動來破壞 的摩擦力,從而保證工件連續(xù)的由料倉中排出。 A. 工件間 B. 工件與倉壁間 C. 工件間及工件與倉壁間 D. 工件與機(jī)構(gòu)間 53. 為了保證正常生產(chǎn),應(yīng)使料斗的 平均供料率 機(jī)床的生產(chǎn)率。 A. 大于 B. 小于 C. 等于 D. 大于等于 54. 供料和隔料機(jī)構(gòu)的功用是 地把工件逐個輸送到機(jī)床加工位置 A. 定時 B. 定量 C. 連續(xù)

34、 D. 隨機(jī) 55. 根據(jù)工件的輸送方式和工件的形狀,輸料槽的類型主要有 。 A. 自流式與半自流式 B. 半自流式與強(qiáng)制運動式 C. 強(qiáng)制運動式與自流式 D. 自流式、半自流式與強(qiáng)制運動式 56. 在自動線上,工件以一定的生產(chǎn)節(jié)拍,按 順序自動地通過各個工位完成預(yù)先的工藝過程。 A. 工序 B. 隨意 C. 緩急 D. 輕重 57. 柔性自動線的工藝基礎(chǔ)是 。 A. 成組技術(shù) B. 數(shù)控技術(shù) C. 計算技術(shù) D. 仿真技術(shù) 58. 柔性自動線的加工對象基本是 類工件。 A. 箱體 B. 軸 C. 板 D. 盤 59. 在機(jī)械加工過程中,工件處于等待和傳輸狀態(tài)的時間占 。 A. 95% B.

35、50% C. 5% D. 25% 60. 帶式輸送系統(tǒng)是一種利用連續(xù)運動且具有 的輸送帶來輸送物料的輸送系統(tǒng)。 A. 撓性 B. 彈性 C. 剛性 D. 慣性 61. 懸掛輸送系統(tǒng)運用于車間內(nèi)成件物料的 輸送。 A. 空中 B. 地面 C. 地下 D. 臺面 62. 輥子輸送系統(tǒng)是利用輥子的 來輸送工件的輸送系統(tǒng)。 A. 滑動 B. 轉(zhuǎn)動 C. 擺動 D. 移動 63. 有軌導(dǎo)向小車是依靠鋪設(shè)在 的軌道進(jìn)行導(dǎo)向并輸送工件的輸送系統(tǒng)。 A. 地下 B. 地面 C. 工作臺面 D. 空中 64. 在柔性物流系統(tǒng)中,工件一般是用夾具定位夾緊的,而夾具被安裝在 上。 A. 工作臺 B. 運輸軌道 C.

36、 托盤 D. 機(jī)床 65. 按導(dǎo)向方式的不同可將自動導(dǎo)向小車分為 幾種類型。 A. 線導(dǎo)和光導(dǎo) B. 光導(dǎo)和遙控 C. 遙控和線導(dǎo) D. 線導(dǎo)、光導(dǎo)和遙控 66. 自動化倉庫的計算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)具備 的功能。 A. 信息的輸入及預(yù)處理、物料的自動存取 B. 物料的自動存取、倉庫的自動化管理 C. 倉庫的自動化管理、信息的輸入及預(yù)處理 D. 信息輸入及預(yù)處理、物料自動存取和倉庫的自動化管理 67. 所謂刀具自動化,就是加工設(shè)備在切削過程中自動完成 等工作過程。 A. 選刀、換刀 B. 對刀、走刀 C. 選刀、換刀、對刀、走刀 D. 走刀、換刀 68. 通過轉(zhuǎn)塔頭的旋轉(zhuǎn)分度來實現(xiàn)機(jī)床的自動換刀動作的

37、回轉(zhuǎn)刀架常用于 。 A. 數(shù)控車床 B. 數(shù)控銑床 C. 加工中心 D. 數(shù)控鉆床 69. 自動換刀裝置對刀具的識別通常采用 。 A. 刀具編碼法 B. 軟件記憶法 C. 刀具編碼法和軟件記憶法 D. 程序編制法 70. 工件的自動識別是指快速地獲取加工時的工件 ,便于計算機(jī)檢測工件,及 時了解加工過程中工件的狀態(tài),以保證產(chǎn)品加工質(zhì)量。 A. 形狀 B. 狀態(tài) C. 形狀和狀態(tài) D. 數(shù)量 71. 制造過程的檢測技術(shù)就是通過各種檢測工具或裝置,為控制加工過程、產(chǎn)品質(zhì)量等提供必要的 參數(shù)和數(shù)據(jù)。 A. 幾何與物理 B. 工藝與幾何 C. 物理與工藝 D. 幾何、物理或工藝 72. 機(jī)械加工過程的

38、在線檢測大致可分為 等方面。 A. 自動檢測和機(jī)床監(jiān)控 B. 機(jī)床監(jiān)控和自適應(yīng)控制 C. 自適應(yīng)控制和自動檢測 D.自動檢測、自適應(yīng)控制和機(jī)床監(jiān)控 73. 機(jī)械加工的在線檢測一般可分為 等測量方法。 A. 自動尺寸、自動補(bǔ)償和安全 B. 自動尺寸和自動補(bǔ)償 C. 自動補(bǔ)償和安全 D. 安全和自動尺寸 74. 自動化加工監(jiān)控系統(tǒng)的主要任務(wù)是對 進(jìn)行監(jiān)控。 A. 加工過程 B. 機(jī)床工況 C. 刀具工況 D. 加工過程、機(jī)床及刀具工況 75. 是實現(xiàn)裝配自動化必須具備的前提條件。 A. 生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)上合理 B. 產(chǎn)品具有較好的自動裝配工藝性 C. 經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)成本降低 D. 生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定

39、、具有較好的自動裝配工藝性、經(jīng)濟(jì)上合理與成本降低 76. 在自動裝配條件下,零件的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合 原則。 A. 便于自動給料和自動裝配作業(yè) B. 有利于零件自動傳遞和裝配作業(yè) C. 便于自動給料和傳遞 D. 便于自動給料、有利于零件自動傳遞和裝配作業(yè) 77. 自動裝配工藝過程還應(yīng)包括 工序,它一方面保證裝配質(zhì)量,另一方面在裝配過程中對各種故障進(jìn)行處理。 A. 檢測 B. 裝配 C. 調(diào)整 D. 輔助 78. 單工位裝配機(jī)是指 裝配操作都可以在一個位置上完成的裝配裝置。 A. 所有 B. 部分 C. 指定 D. 三個以上 79. 多工位裝配機(jī)通常用于具有 零部件的產(chǎn)品裝配。 A. 一個 B.

40、二個 C. 三個 D. 三個以上 80. 自動裝配中 是常用的重要工序 A. 裝入 B. 螺紋聯(lián)接 C. 焊接 D. 裝入與螺紋聯(lián)接 81. 自動裝配系統(tǒng)包括 等自動化子系統(tǒng)。 A. 裝配過程的物流、裝配作業(yè) B. 裝配過程的物流、信息流 C. 裝配過程的裝配作業(yè)、信息流 D. 裝配過程的物流、裝配作業(yè)和信息流 82. 整個柔性自動線系統(tǒng)的 能力在很大程度上決定了柔性自動線的效率。 A. 控制 B. 調(diào)整 C. 維修 D. 保護(hù) 83. 實現(xiàn)沖壓自動化可以根據(jù) 等情況采取不同的方式。 A. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件 B. 生產(chǎn)條件、加工方式 C. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加工方式 D. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)條件、加工方

41、式 84. 機(jī)械式夾持器是工業(yè)機(jī)器人機(jī)械系統(tǒng)中 的一種類型。 A. 手腕 B. 手臂 C. 末端執(zhí)行 器 D. 機(jī)座 85. 空間描述機(jī)器人執(zhí)行機(jī)構(gòu)的各個構(gòu)件的位置和方位的絕對坐標(biāo)系是參照 的坐標(biāo)系。 A. 工作現(xiàn)場基面 B. 機(jī)器人機(jī)座 C. 機(jī)器人指定構(gòu)件 D. 空間任意一點 86. 工業(yè)機(jī)器人按坐標(biāo)形式可分為 等機(jī)器人類型。 A. 直角坐標(biāo)、圓柱坐標(biāo)和極坐標(biāo) B. 圓柱坐標(biāo)、極坐標(biāo)和關(guān)節(jié)坐標(biāo) C. 直角坐標(biāo)、圓柱坐標(biāo)、極坐標(biāo)和關(guān)節(jié)坐標(biāo) D. 關(guān)節(jié)坐標(biāo)、直角坐標(biāo)和圓柱坐標(biāo) 87. 柔性制造技術(shù)是一種主要用于 生產(chǎn)的制造自動化技術(shù)。 A. 少品種、小批量 B. 多品種、大批量 C. 少品種、

42、大批量 D. 多品種、小批量 88. 機(jī)械制造系統(tǒng)是一個包含 的綜合系統(tǒng)。 A. 物料流與信息流 B. 信息流與能量 C. 能量流與物料流 D. 物料流、信息流與能量流 88. 機(jī)械制造系統(tǒng)是一個包含 的綜合系統(tǒng)。 A. 物料流與信息流 B. 信息流與能量 C. 能量流與物料流 D. 物料流、信息流與能量流 88. 機(jī)械制造系統(tǒng)是一個包含 的綜合系統(tǒng)。 A. 物料流與信息流 B. 信息流與能量 C. 能量流與物料流 D. 物料流、信息流與能量流 90. 計算機(jī)集成制造系統(tǒng)的核心在于 。 A. 集成 B. 硬件水平 C. 軟件水平 D. 控制能力 (答案:15CBADA 6-10BCDAC 11

43、-15BDAAC 16-20DABCD 21-25ABCDA 26-30BCDAB 31-35CDDDD 36-40ABDCA 41-45BBADC 46-50CAAAB 51-55DCAAD 56-60AAAAA 61-65ABBCD 66-70DCACC 71-75DDADD 76-80DAADD 81-85DADCA 86-90CDDAA) 五、簡答題 1、什么叫工序自動化? 2、什么叫工藝過程自動化? 3、機(jī)械制造過程中的自動化技術(shù)主要有哪幾方面? 4、一般地機(jī)械制造自動化系統(tǒng)主要有哪四個部分所構(gòu)成? 5、機(jī)械制造自動化大致可按哪幾種方式來進(jìn)行分類?。 6、一個柔性制造系統(tǒng)一般由哪四部

44、分組成? 7、為什么說加工設(shè)備的自動化是實現(xiàn)零件加工自動化的基礎(chǔ)? 8、自動化加工設(shè)備主要有哪幾類? 9、機(jī)械加工設(shè)備中常用的控制方式有哪些? 10、聯(lián)瑣在電氣控制中的作用是什么? 11、請簡述一下數(shù)控車床的主要特點? 12、切削加工自動線主要有哪幾部分組成? 13、一般地柔性自動線由哪三個部分構(gòu)成? 14、按導(dǎo)向方式的不同可將自動導(dǎo)向小車(AGV)分為哪三種類型? 15、常見的自動化倉庫有哪兩種形式? 16、自動化用刀具通常分為哪兩大類? 17、自動化加工設(shè)備的輔具主要有哪兩大類? 18、常用的自動排屑裝置有哪幾種類型? 19、常用的自動換刀裝置有哪幾種形式? 20、在機(jī)械加工中自動化檢測方

45、法有哪兩種? 21、機(jī)械加工的在線檢測一般可分為哪三個方面? 22、目前對各種刀具破損和磨損的監(jiān)測有哪二種方法? 23、在自動裝配 條件下,零件的結(jié)構(gòu)性應(yīng)符合哪三項原則? 24、請簡述一下自動裝配線的基本特征? 25、自動裝配系統(tǒng)主要包括哪三個子系統(tǒng)? 26、什么是車削中心的C軸功能? 答案:1、在一個工序中,如果所有的基本動作都機(jī)械化了,并且使若干輔助動作也自動化了,而工人所做的工作只是對這一工序作總的操作和監(jiān)督。 2、一個工藝過程通常包括著若干個工序,如果不僅每一個工序都自動化了,并且把它們有機(jī)地聯(lián)系起來,使得整個工藝過程都自動進(jìn)行,而工人只是對這一整個工藝過程作總的操縱和監(jiān)督,從而形成了

46、某一加工工藝的自動生產(chǎn)線。 3、機(jī)械加工自動化技術(shù);物料儲運過程自動化技術(shù);裝配自動化技術(shù);質(zhì)量控制自動化技術(shù)4、加工系統(tǒng);工件支撐系統(tǒng);刀具支撐系統(tǒng);控制與管理系統(tǒng)。 5、按制造過程分;按設(shè)備分;按控制方式分。 6、數(shù)控機(jī)床、專用機(jī)床和組合機(jī)床;托板(工件)輸送系統(tǒng);控制系統(tǒng)7、加工設(shè)備是機(jī)械制造的基本生產(chǎn)手段和主要組成單元。單臺機(jī)床或加工設(shè)備的自動化,能滿足零件加工過程中某個或幾個工序的加工半自動化和自動化的需要,為多機(jī)床管理創(chuàng)造了條件,是建立自動生產(chǎn)線和過渡到全盤自動化的必要前提。 8、全(半)自動單機(jī);組合機(jī)床;自動線(TL);計算機(jī)數(shù)控機(jī)床(CNC);柔性制造單元(FMC)。 9、常

47、用的控制方法有:開環(huán)控制、閉環(huán)控制、分散控制、集中控制、程序控制、數(shù)字控制、計算機(jī)控制。 10、聯(lián)鎖在電氣控制中所起的作用可分為:聯(lián)鎖、自鎖、互鎖、短時聯(lián)鎖、長時聯(lián)鎖等。聯(lián)鎖的作用主要是增加系統(tǒng)的安全性,防止突發(fā)事件的發(fā)生11、數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度高;數(shù)控車床具有高精度;數(shù)控車床能實現(xiàn)多種工序復(fù)合的全部加工;數(shù)控車床具有高柔性。 12、通常由工藝設(shè)備、工件輸送系統(tǒng)、控制和監(jiān)視系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等組成。 13、兩臺以上的數(shù)控加工設(shè)備、一個自動化的物料及刀具儲運系統(tǒng)、若干臺輔助設(shè)備(如清晰機(jī)、測量機(jī)、排屑裝置、冷卻潤滑裝置等)和一個由多級計算機(jī)組成的控制和管理系統(tǒng)。 14、線導(dǎo)小車;

48、光導(dǎo)小車;遙控小車。 15、有平面?zhèn)}庫和立體倉庫。 16、通常分為標(biāo)準(zhǔn)刀具和專用刀具17、主要有鏜銑類數(shù)控機(jī)床用工具系統(tǒng)(簡稱“TSG”系統(tǒng))和車床類數(shù)控機(jī)床用工具系統(tǒng)(簡稱“BTS”系統(tǒng))。 18、帶式排屑裝置、刮板式排屑裝置、螺旋排屑裝置。 19、回轉(zhuǎn)刀架;主軸和刀庫合為一體的自動換刀裝置;主軸和刀庫分離的自動換刀裝置。 20、產(chǎn)品精度檢測; 工藝過程精度檢測。 21、自動檢測;機(jī)床監(jiān)測;自適應(yīng)控制。 22、一種方法是:利用安裝在機(jī)床上的傳感器測量切削過程中產(chǎn)生的振動信號,監(jiān)控刀具的磨損。另一種方法是:用聲發(fā)射法來識別刀具的磨損。 23、便于自動給料;有利于零件自動傳送;有利于自動裝配作業(yè)

49、。 24、在裝配工位上,將各種裝配件裝配到裝配基礎(chǔ)件上去,完成一個部件或一臺產(chǎn)品的裝配。 25、裝配過程的物流自動化、裝配作業(yè)自動化和信息流自動化等子系統(tǒng)。 26、通過位置控制使主軸在不同角度上定位。 六、分析題 1、試分析機(jī)械制造過程中的機(jī)械化與自動化的區(qū)別。 2、試分析一下加工中心與一般數(shù)控機(jī)床的主要區(qū)別。 3、試分析一下柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)缺點。 4、試分析一下機(jī)械傳動控制的主要特點。 5、試分析一下液壓控制的主要特點。 6、試分析一下氣動控制的主要特點。 7、試分析一下電氣控制的主要特點。 8、試分析一下車削中心與數(shù)控臥式車床的主要區(qū)別。 9、試分析一下組合機(jī)床自動線與通用機(jī)床自動線的主要

50、不同點。 10、試分析一下在自動供料裝置的料倉中為什么要安裝拱形消除機(jī)構(gòu)。 11、試分析一下為什么要在帶式輸送系統(tǒng)的輸送帶下安置許多托輥。 12、試說明一下對物流系統(tǒng)進(jìn)行仿真的必要性。 13、試分析一下自動導(dǎo)向小車與有軌導(dǎo)向小車的主要區(qū)別? 14、試述一下自動化用加工刀具的選用原則。 15、為什么要對切削液進(jìn)行處理? 16、試分析一下在自動選刀方式中順序選刀與任意選擇方式的區(qū)別及各自特點。 17、試分析一下自動化檢測的主要優(yōu)點。 18、為什么說對工件的在線測量(即實施在工件安裝狀態(tài)下進(jìn)行測量)是十分必要的? 19、試分析一下刀具的自動識別主要識別哪些內(nèi)容? 20、試分析一下加工設(shè)備的自動監(jiān)控與

51、故障診斷主要有哪四方面的內(nèi)容。 21、試分析一下實現(xiàn)裝配自動化所必須具備的前提條件? 22、試分析一下零件的結(jié)構(gòu)工藝性對自動裝配的影響? 23、試分析一下為什么在大部分裝配工位后一般均需設(shè)置自動檢測工位? 24、工業(yè)機(jī)器人的末端執(zhí)行器有機(jī)械式、吸附式和專用工具三類,試分析一下真空吸附末端執(zhí)行器是如何依靠吸附力抓取物料的。 25、試分析一下制造企業(yè)實現(xiàn)集成的好處。 26、試分析一下FMC、FML、FMS之間的區(qū)別和聯(lián)系。 答案:1、自動化不僅使制造過程的基本動作由機(jī)器(機(jī)械)代替人力勞動來完成,而且操作和管理這些基本動作的操縱動作也是有機(jī)器(機(jī)械)來完成。 自動化可以有效改善勞動條件,顯著提高勞

52、動生產(chǎn)率,大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量,有效縮短生產(chǎn) 周期,并能顯著降低制造成本。 2、加工中心是備有刀庫并能自動更換刀具,而數(shù)控機(jī)床沒有; 能對工件進(jìn)行多工序集中加工,而數(shù)控機(jī)床用來完成零件一個工序的自動化循環(huán)加工。 加工中心適用范圍廣,加工精度高,生產(chǎn)率高。而NC常用在零件復(fù)雜程度不高、精度較高,品種多變的生產(chǎn)場合。 3、優(yōu)點:可以減少機(jī)床操作人員。 由于配有質(zhì)量檢測和反饋控制裝置,零件的加工質(zhì)量很高。 工序集中,可以有效減少生產(chǎn)面積。 與立體倉庫相配合,可以實現(xiàn)24h連續(xù)工作。 由于集中作業(yè),可以減少加工時間。 易于和管理信息系統(tǒng)(MIS)、工藝信息系統(tǒng)(TIS)及質(zhì)量信息系統(tǒng)(QIS)結(jié)合形成更

53、高級的制造自動化系統(tǒng)。 缺點:系統(tǒng)投資大,投資回收期長。 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對操作人員的要求很高。 結(jié)構(gòu)復(fù)雜使得系統(tǒng)的可靠性較差。 4、機(jī)械傳動控制方式一般傳遞的動力和信號都是機(jī)械連接的,所以在高速時,可以實現(xiàn)準(zhǔn)確的傳遞與信號處理,并且還可以重復(fù)兩個動作。 在采用機(jī)械傳動控制方式的自動化裝備中,幾乎所有運動部件及機(jī)構(gòu),通常都是由裝有許多凸輪的分配軸來進(jìn)行驅(qū)動和控制的。 控制元件同時又是驅(qū)動元件。 5、液壓傳動是利用液體工作介質(zhì)的壓力勢能實現(xiàn)能量的傳遞及控制的。 液壓控制具有功率重量比大、響應(yīng)速度快。 即使在動作時負(fù)載發(fā)生變化也可按一定的速度動作,并且在動作的行程內(nèi)還可以調(diào)節(jié)速度。 它可根據(jù)機(jī)械裝備

54、的要求,對位置、速度、力等任意被控制量按一定的精度進(jìn)行控制,并且能在有外擾的情況下,也能穩(wěn)定而準(zhǔn)確地工作。 控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性受到環(huán)境溫度的影響 6、易于實現(xiàn)高速、輕切削工藝; 便于實現(xiàn)輕巧靈活的機(jī)床配置形式; 可以實現(xiàn)短節(jié)拍、頻繁的工作; 便于實現(xiàn)設(shè)備的快速可調(diào); 具有在惡劣環(huán)境下工作的可靠性和抗干擾性能; 具有良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。 7、電氣控制是為整個生產(chǎn)設(shè)備和工藝過程服務(wù)的,它決定了生產(chǎn)設(shè)備的實用性、先進(jìn)性和自動化程度的高低。 它通過執(zhí)行預(yù)定的控制程序,使生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)規(guī)定的動作和目標(biāo),以達(dá)到正確和安全的自動工作的目的。 電氣控制系統(tǒng)的任務(wù)就是按照生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝要求安排工作循環(huán)程序,控制

55、執(zhí)行元件,驅(qū)動各動力部件進(jìn)行自動化加工。 電控系統(tǒng)應(yīng)具有自診斷和保護(hù)功能,自動或提示操作者作相應(yīng)的操作處理。 8、車削中心的轉(zhuǎn)塔刀架上帶有能使刀具旋轉(zhuǎn)的動力刀座, 車削中心的主軸具有按輪廓成型要求的連續(xù)(不等速回轉(zhuǎn))運動和進(jìn)行連 續(xù)精確分度的C軸功能,并能與X軸或Z軸聯(lián)動; 車削中心可發(fā)展出車磨中心、車銑中心等多工序復(fù)合加工的機(jī)床。 9、每臺機(jī)床的加工工藝都是指定不變的; 工件的輸送方式除直接輸送外,還可以利用隨行夾具進(jìn)行輸送; 線的規(guī)模較大,多達(dá)幾十臺機(jī)床;有比較完善的自動監(jiān)視和診斷系統(tǒng),以提高開動率等; 主要用于加工箱體類零件和畸形件;一般情況下,工件先加工好基準(zhǔn)后再上線,以便輸送和定位。 10、工件在料斗中容易形成拱形面而阻塞出料口, 一般應(yīng)設(shè)計拱形消除機(jī)構(gòu)。 拱形消除機(jī)構(gòu)一般采用倉壁振動器,倉壁振動器使倉壁產(chǎn)生局部、高頻微振動,破壞工件間的摩擦力和工件與倉壁的摩擦力,從而保證工件連續(xù)地

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