高大梁專項方案施工組織設計

1、第一章 工程概況一、工程概況萬基金海灣A區(qū)（1座、3座，2座、6座，5座、7座，8座、10座及12座）商住樓項目工程座落在清遠市繁華地段連江路、中冠車站西面（三角市場東面）小市交通警中隊在此南面。交通順暢、施工便捷。建筑總面積約：94504 m,除12座23層外，其余各座建筑層數(shù)均為19層，建筑樓面層頂高度為60.60m，（12座的建筑樓面層頂高度為74.30m）項目工程配有地下室停車庫，整棟設計充滿現(xiàn)代建筑的美感效果，即美觀又時尚。建設單位：清遠市金海灣豪庭房地產有限公司設計單位：深圳市城建工程設計公司監(jiān)理單位：清遠市卓越監(jiān)理公司施工單位：清遠市金譽建筑工程有限公司本項目總建筑面積：9450

2、4m，為一類高層建筑，框架-剪力墻結構，框架抗震等級為三級，建筑耐火等級一級，抗震設防烈度6度，層面防水等級級，結構安全等級為二級，使用年限50年。二、轉換層高大框架支梁模部分工程概況本工程轉換層高大框架支梁模（除12座位于四層樓面結構內）其余各座均位于三層樓面結構內，二層層高度為5.1 m，（12座三層層高度為5.3m）.轉換層高大框架支梁的截面尺寸情況如下；1、 （1座、3座, 2座、6座，8座、10座，5座、7座樓）主梁有：1100*1600、1000*1600、900*1600、700*1600、900*1300、600*1200、600*1000、400*800及小梁300*800、

3、300*600、200*800等，最大梁截面為：1100*1600。2、（12座樓）主梁有：1000*2000及1100*1800，其它主、次梁有；800*1700、600*1600等及小梁300*800、300*600、200*500等，最大梁截面為：1000*2000及1100*1800。3、轉換層高大框架支梁最大跨度為10.2 m4、轉換層結構樓板厚為120mm180mm。 5、最大板跨為4200*6700。三、（轉換層）高大框架梁支頂模、支撐系統(tǒng)及方案說明（轉換層高大梁施工方案）1、本工程轉換層高大框架支梁支模方案采用扣式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)及標準鋼管門型架支頂支撐系統(tǒng)施工，支模架支設在

4、C35鋼筋混凝土二層頂板上。（12座在三層）2、轉換層高大梁詳細施工方法、計算情況及交代要求具體的情況見下面幾章內容，（及有關的附圖117示意圖）。 3、 轉換層承受荷載下層情況及要求見第十五章內容。（附圖8、15示意圖）4、方案說明；（1）、本工程為框剪結構；(1座、3座，2座、6座，5座、7座，8座、10座)三層為轉換層（樓面標高為9.00 m）,二層樓面標高為3.9 m,層高差為5.1 m.支撐高度為3.5 m（最大梁：1.600 m高度）。(12座)四層為轉換層（樓面標高為13.700 m）,三層樓面標高為8.4 m,層高差為5.3 m.支撐高度為3.3 m（最大梁：2.000 m高度

5、）。（2）、高支模（模板）施工中均采用（現(xiàn)行通用的9層）膠合板（厚度18mm）作梁底、梁側板，扣件鋼管支撐架系統(tǒng)作主要承力系統(tǒng)施工。（包括；小梁及樓面板支頂采用標準鋼管門型架支撐系統(tǒng)施工）（3）、選本項目轉換層；(1座、3座，2座、6座，5座、7座，8座、10座)最大截面主梁VK-2L3（1）：11001600，樓板厚：120180。采用扣件式鋼管支頂、支撐架系統(tǒng)作計算說明。（4）、選本項目轉換層；(12座)最大截面主梁HKXL8（1）：10002000，樓板厚：180。采用扣件式鋼管支頂、支撐架系統(tǒng)作計算說明。（5）選梁HRL3（1）：400800，樓板厚：180，采用標準鋼管門型架支頂及樓

6、面板支撐架系統(tǒng)作計算說明。選梁HRL3（1）：400800，樓板厚：180，采用標準鋼管門型架支頂及樓面板支撐架系統(tǒng)作計算說明。第二章 編制依據(jù)為了保證本工程轉換層高大框支梁支模施工安全，根據(jù)廣東省建設工程高支模板系統(tǒng)施工安全管事辦法以及建設部關于危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法的要求，加強施工安全的管理，按相關規(guī)定特編制本專項施工方案。方案編制計算機依據(jù)如下：、深圳市城建工程設計公司的施工圖紙；、建筑施工計算機手冊（ISBN-7-11-04626-2江正榮編著）；、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范；、混凝土

7、結構規(guī)范（GB50010-2002）中國建筑工業(yè)出版社；、粵建監(jiān)字1998027號頒廣東省建設工程高支模系統(tǒng)施工安全管理辦法；、一洲施工安全設施計算軟件；第三章 施工準備一、技術準備在施工前完成圖紙會審、編制專項施工方案、復核軸線標高等技術工作，并組織施工人員認真學習施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等技術文件，做好三級安全技術交底工作，減少和避免施工誤差。二、物資準備、材料準備：確保材料質量合格，貨源充足，按材料進場計劃分期分批進場，并按規(guī)定地點存放，做好遮蓋保護，鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃道；鋼管徑、壁厚、端面等的偏差應符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂有

8、防繡漆；新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測并報告和產品質量合格證；舊扣件使用前進行防銹檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，必須更換；新、舊扣件均應進行防繡處理，并對多次使用的受力材料作必要的強度測試。、機具準備：根據(jù)施工機具需用量計劃，做好機械的租賃和購買計劃，并做好進場使用前的檢驗、保養(yǎng)工作，確保運轉正常。、周轉材料準備：做好模板、鋼管、扣件、木枋、支頂?shù)戎苻D材料的備料工作，分批分期進場。三、勞動力準備、根據(jù)開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，并安排好工人生活，水、電管線架設和安裝已完成，能夠滿足工程及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。、做好施工人員進場的安全、質量、防火、文明施工

9、等教育工作進行崗位前培訓，對關鍵技術工程必須持證上崗，按規(guī)定進行三級安全技術交底，交底內容包括；施工進度計劃；各項安全、技術、質量保證措施；質量標準和驗收規(guī)范要求；設計變更和技術核定等。必要時進行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育。第四章 支撐方案一、模板及支撐架的材料選擇支頂系統(tǒng)主要材料如下：1、模板均采用2400120018（厚）膠合板；2、木枋：梁、板支模托梁統(tǒng)一采用8080木枋；（施工要求；見有關附圖117）3、支撐系統(tǒng)：選用483.5mm鋼管及其配件；4、縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：選用483.5mm鋼管及其配件；5、墊板：采用腳手架配套托，墊板為8080雙木枋。（主梁

10、可采用節(jié)約方案中的安放3根483.5mm鋼管的方法）（參見有關的平面示意圖）。6、方案中采用扣式鋼管支撐系統(tǒng)及標準鋼管門型架及配套系統(tǒng)材料。7、具體施工方案實施見計算書說明。二、支撐系統(tǒng)的設計框架梁結構：由于本工程梁截面較大，支撐系統(tǒng)見下表：框支梁模板支撐系統(tǒng)布置情況一覽表（*10002000梁在計算書內容中，不在表中列出。）板結構：1、采用（MF1219系列）鋼管標準門型架施工，立桿間距800800（立桿間距設計應少于800800），施工要求細節(jié)詳見（附圖5、6、9、10等平面布置示意圖）（12座項目部分采用扣式鋼管支撐系統(tǒng)施工，詳見附圖17）水平楔：縱橫設置，步距為1.3（1.6）。水平桿

11、在遇結構混凝土柱時，應加設鋼管柱箍與之相連，加強高支模的整體抗傾覆能力。（詳見附圖）剪刀撐布置：在支模架四邊、主梁兩側支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。在支模兩端及中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。所有鋼管連接均采用配套扣件連接（其中立桿的連接必須采用對接，水平桿及剪刀撐的連接盡量采用搭接）。支架頂部支撐采用可調頂托（如附圖），立桿底托基底采用腳手架配套下托。底托螺桿不宜超過200 。凡螺桿伸出長度超過規(guī)范要求時必須加設縱橫鋼管水平拉桿一道，其立桿承載力應按規(guī)范要求作相應折減。離地面250(或300mm)處設置縱橫掃地桿一道。墊枋采用；8080雙木枋。( 或

12、采用節(jié)省方案: 安放3根483.5mm鋼管 ) 詳見附圖1-17，（平面布置示意圖）三、梁模板系統(tǒng)的設計選用清遠市建設局推薦的一洲施工安全設施計算軟件，并根據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范HTJ162-2008最新要求設計施工。梁模設計要求細節(jié)見下面計算章節(jié)。（詳見；第十二章、第十三章內容細節(jié)）根據(jù)一洲施工安全設施計算軟件設計軟件符合安全要求的施工部分梁、板要求情況如下：（1）梁支托上方木枋情況：1、（12座）采用的10002000梁采用扣式鋼管支撐系統(tǒng)；第一層木枋采用8080木枋150，第二層采用雙8080木枋，縱向500。（11002000參照施工）2、11001600梁采用扣式鋼管支撐系統(tǒng)；第

13、一層木枋采用8080木枋250，第二層采用雙8080木枋，縱向500。（800160010001600梁參照施工）3、8001600梁采用扣式鋼管支撐系統(tǒng)；第一層木枋采用8080木枋250，第二層采用雙8080木枋，縱向500。（4008008001600梁參照施工）4、400800梁采用MF1219鋼管標準門型架支撐系統(tǒng)；第一層木枋采用8080木枋200，第二層采用雙8080木枋，縱向600。（400800以下的小梁參照施工）5、樓面板（厚度180）采用MF1219鋼管標準門型架支撐系統(tǒng)施工；第一層木枋采用8080木枋350，第二層采用雙8080木枋，縱向600。（2）梁拉桿螺栓情況：本項目

14、梁均采用14對拉螺栓，（梁高1600以上為4道，梁高1600的為3道、梁高為1300、1000的為2道，梁高為800的為1道，）詳見有關附圖示意。施工中要求嚴格檢查對拉螺栓的質量，保證施工中梁模的安全穩(wěn)定性能。模板系統(tǒng)設計應要求應按具體的附圖示意要求施工。模板設計內容有如下情況；梁、板底橫楞施工。（可按節(jié)約方案；采用483.5mm雙鋼管替代8080木枋施工）按附圖示意施工。（3）梁、板支撐架系統(tǒng)的計算；1、（1座、3座, 2座、6座，8座、10座，5座、7座樓）選相應取最大截面：11001600、板厚180，搭設高度3.5m：按有關安全要求進行安全穩(wěn)定驗算。2、（12座）選相應取最大截面：10

15、002000、板厚180，搭設高度3.3m：按有關安全要求進行安全穩(wěn)定驗算。3、選取截面：8001600、板厚180，搭設高度3.5m：按有關安全要求進行安全穩(wěn)定驗算。4、取樓面板,(厚度180)進行有關安全穩(wěn)定計算。第五章 高大框梁支模架施工一、施工工藝流程放出軸線及梁位置,定好水平控制標高梁模支撐系統(tǒng)搭設架設大梁底木枋龍骨于頂托梁底模安裝大梁鋼筋綁扎鋪設模板加固及拉桿安排處理梁側模安裝大梁支撐系統(tǒng)驗收模板安裝、鋼筋綁扎及支撐系統(tǒng)檢查驗收梁板混凝土澆筑混凝土保養(yǎng)達到規(guī)范要求的拆模強度拆模令經(jīng)監(jiān)理審批,同意拆模。樓面梁、板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管組合而成，梁模板支撐的頂架采用垂直于梁軸線的布置方

16、式，板模板支撐時采用平行于板短向布置，并根據(jù)梁底的高度組合拼裝。梁和樓板的腳手架跨距和間距應按實際荷載經(jīng)設計確定。二、支撐架搭設1、安裝順序：底座布置 放縱橫水平掃地桿 自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應校核立桿的垂直度，每個方向裝設立桿后，隨即裝設第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要求后，將碗扣固 按上述要求依次延伸搭設直至第一步架完成，再全面檢查一遍構架質量，確保構架質量要求后再進行第二步水平桿安裝直到完成 隨后搭設進程及時裝設剪刀撐。2、支撐系統(tǒng)安裝： 支撐搭設前，應按公司要求進行三級教育，項目有關施工管理人員作安全技術交底，并簽字

17、確認。 對鋼管、配件進行檢查和驗收，嚴禁使用不合格的鋼管及配件。 對工作面進行清理干凈，不得有雜物。 根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊板、底座安放位置要準確，搭設時可采用逐排和通層搭設的方法，并應隨搭設掃地桿水平縱橫加固桿。 立桿底座，在砼面墊8080雙木枋。 水平桿與立桿扣接牢固，縱橫掃地桿離地面高度不大于300。 在支架兩面三邊、主梁底兩側、中間每隔4排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。在支架兩端及中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步（2.4米）設置一道水平剪刀撐。 支架立桿的垂直度控制，立桿的全部絕對偏差 50，在腳手架高度段H內，立桿偏差的相對值小

18、于H/600。 立桿管件的連接應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500。 立桿、可調托座應根據(jù)支撐高度設置。 立桿、水平桿及剪刀撐的布置應嚴格按要求布置。 模板承重架應與已澆注的砼墻或柱作為接結節(jié)點，增強整體穩(wěn)定性。 模板支架搭設完成后，必須先自檢，再通知公司相關主管部門檢查格后，經(jīng)過監(jiān)理、質監(jiān)站驗收通過后，方可投入使用。三、模板安裝1、梁底、梁側模采用18膠合板，梁底平板模鋪設在頂托梁上，橫枋擱置在頂托木上。 先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設計標高調整扣件腳手架可調頂托的標高，將其調至預定的高度，然后在可

19、調頂托的托板上安放木枋。固定木枋后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為（按施工規(guī)范要求控制拱高）。主次梁交時，先主梁起拱后次梁起拱，梁底模安裝后，再安裝側模、村腳步板及對拉螺栓。 為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜饶Ｕ?、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，采取如下措施： 、支模應遵守側模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。 、梁側模必須有壓腳板拉線通直將梁側模釘牢。 、砼澆筑前，模板應充分用水澆透，砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產生偏心荷載

20、的砼澆筑順序，泵送砼時，應隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。 樓面模板的安裝首先通線，然后調整扣件式腳手架可調頂托的標高，將其調到預定的高度，在可調頂托托板上架設8080木枋作托梁，托梁固定后架設橫枋，然后在橫枋上安裝膠合板模板，鋪膠合板時，可從四周鋪起，要中間收口，若為壓旁時，角位模板應通線釘固。四、驗收及拆除的批準程序1、本工程高支模安裝驗收分兩階段進行；第一階段為高大框支梁立柱支撐系統(tǒng)安裝完畢后的階段驗收，先由班組、項目部自檢，分公司專檢再通知公司相關部門進行驗收，并報監(jiān)理單位驗收，驗收合格后才能大梁綁扎鋼筋。第二階段為整體（即轉換層所有支撐系統(tǒng)安裝完成后）的驗收，由項目部自檢

21、，公司專項驗收后，報監(jiān)理單位驗收、安監(jiān)站進行驗收，驗收合格后才能樓板綁扎鋼筋、澆筑混凝土。2、高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。五、模板工程質量保證措施1、模板及其支架須符合選材和材質的有關要求，同時還須符合如下規(guī)定：、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不會發(fā)生不允許的下沉和變形。、構造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。、模板內側要平整，接縫嚴密，接縫不應漏漿。、模板的設計、制作和施工應符合國家現(xiàn)行標準的相應規(guī)定，配制木模板尺寸時，要考慮拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部位長度。、模板應構造簡單，裝拆方

22、便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。2、模板安裝須符合以下規(guī)定：、模板安裝前應對操作人員進行技術交底。、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應按設計要求起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為（按施工規(guī)范要求控制拱高）。主次梁交時，先主梁起拱后次梁起拱，、采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應滿足下列要求：下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設支架支撐；上層支架的立村應對準下層支架的立柱，并鋪設墊板，固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，注意控制模板安裝的偏差。、模板工程完成后要按照設計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標高關系，幾何尺形狀、垂直度等，并

23、仔細檢查各構件是否牢固，按有關要求實施，合格后方能澆筑混凝土，在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應及時修整牢固。、模板安裝和預埋件，預留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關規(guī)定，模板及其支架必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確。3、模板支撐組裝完畢后應進行下列各項內容的驗收檢查，并必須符合本方案設計要求及規(guī)范要求：、扣式鋼管腳手架設置情況是否按本方案搭設；、縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；、底座、托頂螺旋桿伸出長度；、限位銷等扣件牢固情況；、墊木情況。4、本工藝應具備以下主要質量記錄；、模板檢驗批質量驗收記錄；、模板分項工程質量驗收記錄；、拆模申請報告。六

24、、標準鋼管門型架施工方案主要安全技術措施1、安裝前應在樓面彈出門架的縱橫方向位置并進行抄平。2、門架及其交叉支撐、連接棒、固定底座，可調托座應逐個檢查，滿足要求，并配套使用。交叉支撐不得隨意拆卸、應配置好。3、不得采用使門架產生偏心荷載的砼澆筑順序，采用泵砼時，應隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。4、支頂安裝完畢后，應通知有關部門驗收檢查，合格后才能使用。5、拆除時應采用先搭后拆的施工順序。6、拆除時應采取可靠的安全措施，嚴禁高空拋擲物件。7、要求按照建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ128-2000）施工。第六章 高大支模的拆除一、支頂、模板的拆除1、拆除順序：梁上頂托 梁

25、底木枋 梁底模板 板上頂托 板底模板 縱橫不平拉桿 剪刀撐 支撐立柱 下托底 墊木。2、本工程由于高在支模體系施工荷載較大，為保證高大支模的穩(wěn)定性以及混凝土結構的質量安全，要求高在支模位置對應的首層、負一層及負二層支模必須待高支撐混凝土達到設計強度的100%后才能拆除，以使荷載能安全向下傳遞至地下室板，并且后澆帶處的支模必須保留。3、拆除支撐及模板前，應將該層混凝土試件送實驗室檢測，當試塊達到設計強度標準值的100%后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認后，方可拆除。4、側模拆除時的混凝土應能保證其表面及棱角不受損傷，局部加設四頭頂。5、拆除4m高度以上梁、柱模板時，應搭設腳手架

26、或操作平臺，設防護欄桿拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。6、拆除平臺、樓板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落，拆立柱時，操作人員應站在等拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。7、嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模，嚴禁在同一垂直平面上操作。8、嚴格控制模板及其支架拆除的順序。9、拆除腳手腳支撐時，應清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。10、拆除腳手架支撐時，應設置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。11、拆除模板和支頂時，先將腳手架可調節(jié)器頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木朽，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架，模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。12

27、、腳手架支撐的拆除應在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行：、腳手架支撐的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；、同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行。、通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關的鋼管時方可一一拆除。、工人必須站在臨時設置的腳手架板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。、拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內，交叉支撐應先傳遞至在面并放室內堆存。、拆卸連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊。二、模板的清理維修、存放1、模板清理維修拆除后的模板運至后

28、臺進行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴重破損的予以更換。2、模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板中要碼放，須修整的及時運至后臺，清理好的模板所放地點要高出周圍地面150mm，防止下雨時受潮。3、模板拆除成品保護要求、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。、堅持每次使用后清理板面。、按樓板部位層層復安、減少損耗。、材料應按編號分類堆放。、對已完成的混凝土樓面應加以保護，工人不得將材料用力拋向樓面。第七章 高支模施工的安全管理一、高支模系統(tǒng)施工管理機構為了高支模施工能安全、高效的進行，決定成立高支模施工專項管理小組，其中 袁國平 為第一責任人，陳輝

29、坤 為直接責任人：組長：袁國平 （現(xiàn)場總指揮） （電話陳輝坤（安全管理）（電話組員：陳輝坤、李海?。ㄊ┕ぃ?、袁振文（安全員）劉杰儀(資料員)二、高支模的安全管理措施1、經(jīng)本項目部項目經(jīng)理和技術負責人對本工程存在的實際問題做了充分的分析后，決定采用扣件式鋼管腳手架。2、施工現(xiàn)場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術交底。3、對鋼管、配件、加固桿等應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。4、搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔任，并按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)劃（GB5036）考核合

30、格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。5、支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關人員驗收合格后，方能進行鋼筋安裝。6、高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應從外排柵進入工作面。7、高支模搭設、拆除和砼澆筑期間，無關人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。8、支撐系統(tǒng)安裝應一端向另一端延伸，自下而上按步架設，并逐層改變搭設方向不得相對進行，以免結合處錯位，難于連接。9、水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設同步進行。10、可調底座、頂托處采取措施防止破砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。11、泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出

31、口處。12、應避免裝卸物料到模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。13、水平加固桿，剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后即恢復。14、操作層（樓層）上施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳步手架支撐上集中堆放模板、朽木、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架支撐上拉纜見繩或固定、架設砼泵、泵管及起重重設備等。15、在頂架搭設過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質量安全隱患。搭設前要進行班前安全技術交底，搭設完畢后要進行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。16、高支模安裝完畢后，由

32、班組、項目部自檢、分公司專檢后通知相關部門進行驗收，并報監(jiān)理單位，質監(jiān)站進行驗收，驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。17、在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：、桿件的設置和連接，掃地桿、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。、底座是否松動。、鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。、安全保護措施是否符合要求。18、在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進行巡查，負責檢查模板、支頂，若出現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓牛⒓皶r組織人員進行加固處理，保證澆筑工作正常進行。泵送砼時，應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。19、支撐架在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)

33、需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術負責人同意并采可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復原。20、拆除時應采用先搭設后拆，后搭設先拆的施工順序。21、拆除模板支撐時應采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。22、施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與支架接觸。23、設立支架維護小組，對拆下來的鋼管及配件應及時清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷，變形的構件應及時修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。24、混凝土澆筑過程中派專人監(jiān)管，嚴禁閑雜等無關人員進入支撐架內。第八章 安全監(jiān)測措施1、班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，公司專檢，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、高支模日常檢

34、查，巡查重點部位：、桿件的設置和連接、；連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。、底座是否松動，立桿是否懸空。、連接扣件是否松動。、架體垂直度。、施工過程中是否確超載現(xiàn)象。、安全防護措施是否符合規(guī)范要求。、支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、現(xiàn)澆轉換層大梁混凝土時，項目部安排（施工技術、安全管理人員及有關施工作業(yè)人員）負責施工現(xiàn)場安全監(jiān)督；檢查觀看施工過程的安全情況，發(fā)現(xiàn)施工異樣應報告停止施工，必要時安排施工人員撤離現(xiàn)場。（現(xiàn)場安排木工等工種操作人員做好對模板施工的加固處理措施）。第九章 澆搗砼輸送安全措施一、施工部署本工程全部采用商品混凝土，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣晴朗時進行，各專業(yè)負責人及施工

35、員、質安員跟班作業(yè)，負責檢查督促，同時做好各協(xié)調工作，混凝土采用兩臺輸送到澆筑施工點。二、施工方法1、準備工作、鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。、模板的預檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。、由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。、混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數(shù)。、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。、混凝土澆筑前，仔細清理泵管內殘留物，確保泵管暢通，仔細

36、檢查井架加固情況。2、混凝土澆筑和振搗一般要求混凝土澆筑采用地泵由低處向高處澆搗施工方法；、本工程砼一次澆筑完畢，如必須間歇，間歇時間應盡量縮短并在下層混凝土和凝前將上層混凝土澆筑完畢，梁澆筑速度應控制在2.5m/h。、澆筑混凝土時設專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。、使?0或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍,振搗上一層時插入下一層混凝土結合部以消除兩層間的接縫,振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡,下沉為宜。、梁分層（厚度宜為

37、300400）澆筑，當達到板底位置時與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反，當澆注至梁截面3/4高時，應加強對支頂變形的監(jiān)控。、梁側及梁底部位要用振動棒搗密實，梁、柱節(jié)點鋼筋較密時應小直徑振動棒搗實，并加密振點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于干板厚，振搗完畢后用專用刮尺刮平。、砼澆注應符合施工規(guī)范要求。、泵送磔應隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵管口附近。3、混凝土養(yǎng)護、澆筑完梁、板后在12小時以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。、養(yǎng)護時間不少于14d。4、試塊制作在現(xiàn)場制作試塊應以同條件養(yǎng)護為主，同時還要制作28d標準養(yǎng)護及備一用試塊，同條件試

38、塊置于現(xiàn)場帶蓖加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護。5、質量要求、商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。、混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質量驗收規(guī)范及本方案的要求。、混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。、混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。、預留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設專人檢查鋼筋、模板。、澆筑前由專人經(jīng)常注意天氣變化，如下大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。、澆筑時要有專門的清理人員和

39、抹面人員，樓面板應用專業(yè)刮尺刮平。、做好混凝土澆筑記錄。、每次開始澆砼前必須做好開盤鑒定，項目部技術人員與攪拌站技術人員同時簽認后方可開始，并且隨機抽檢混凝土配合比情況和坍落情況。第十章 安全文明施工措施一、預防坍塌事故的安全技術措施一般引起坍塌事故主要因素是設計出錯，不按方案施工及材料不合要求造成，根據(jù)以往經(jīng)驗，采取以下措施；、模板作業(yè)前，按設計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位技術負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關部門驗收，經(jīng)驗收合格后簽字后，方可作業(yè)。、模板支撐采用鋼支撐材料作支柱，支撐立柱基礎應牢固，并按設計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量，斜支撐和立柱應牢固拉

40、接，形成整體。、模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。、板面堆放模板，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。 、裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。、拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。二、預防高空墜落事故的安全技術措施、對從事高處作業(yè)人員要堅持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術培訓，使其認識掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預防控制事故能力，并要做到嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為，或發(fā)

41、現(xiàn)與高處作業(yè)相關的物體和防護措施有異常狀態(tài)時，要及時加以改變使之達到安全要求，從而為預防、控制高處墜落事故發(fā)生。、高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求，如；不準患有高血壓病、心臟病、貧血，癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員，從事高處作業(yè)，對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)；嚴禁酒后從事高處作業(yè)。、高處作業(yè)人員的個人著裝要符合安全要求，如；根據(jù)實際需要配備安全帽、安全帶和有關勞動保護用品，不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)，如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋，不準攀爬腳手架或乘運料井字架吊籃上下，也不準從高處跳上跳下。、要按規(guī)定要求支搭各種腳手架；腳手架板要鋪嚴，板頭、排木要綁牢，不準留探頭

42、。、要按規(guī)定要求設置安全網(wǎng)，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首層要設一道3-6m寬的安全網(wǎng)，施工層采用網(wǎng)做防護時，應保證立網(wǎng)高空建筑物1.2m以上，而且立網(wǎng)要搭接嚴密。并要保證規(guī)格質量，使用安全可靠。嚴禁在高空將材料或工具隨處拋擲。、要切實做好洞口處的安全防護，用鋼筋格柵覆蓋洞口。、使用高凳和梯子時，單梯只許上1人操作，支設角度以6070為宜，梯子一下腳 要采取防滑措施，支設人字梯時，兩梯夾角應保持400，同時兩梯要牢固，移動梯子時梯子上不準站人，使用高凳時，單凳只準站1人，雙凳支開后，兩凳間距不得超過3m，如使用較高的梯子和高凳時，還應根據(jù)需要采取相應的安全措施。、在沒有可靠的防護設施時，高

43、處作業(yè)必須系安全帶，否則不準在高處作業(yè)，同時安全帶的質量必須達到以使用安全要求，并要做到高掛低用。、登高作業(yè)前，必須檢查腳踏牧是否安全可靠，如腳踏物是否有承重能力。、不準在六級強風或大雨天氣露天高處作業(yè)。另處，還必須做好高向作業(yè)過程中的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài)，要及時加以排除，使之達到安全要求，從而控制高處墜落事故發(fā)生。三、預防物體打擊、火災、臨時用電事故的安全技術措施1、預防物體打擊安全技術措施、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。、安裝和拆除模板時，周圍應設安全網(wǎng)或搭高設腳手架和加設防護欄桿，在臨街及交通要道，應設警示牌，并設專人維持安全，防止物體墜落傷及行人。、使用鋼筋機械時，

44、防止鋼筋未端甩動或彈出傷人。、高支模搭設，不能上下拋擲物件，所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套）內。、吊塔運料必須由司索工負責指揮物料的綁扎，裝斗等地面裝卸工作，嚴禁因綁扎不牢固或料斗裝太滿造成物料墜下。垂直運輸?shù)氖┕ど禉C等存放小斗車必須平穩(wěn)，斗車的運載量符合要求，所載材料不超車廂之上。、運轉的砂輪機必須有防護罩，防止高速運轉的砂輪爆裂飛出傷人。、鋸木機必須設置分料器（鋸尾刀）防止鋸木時，因無分料器造成木料飛出傷人。2、預防火災安全技術措施制定安全防火措施，增強工人安全防火意識：、成立項目安全防火責任小組。、做好現(xiàn)場安全情況把各區(qū)的宣傳工作，利用黑板報、宣傳標語，現(xiàn)場一些安全防火知

45、識學習活動。、根據(jù)現(xiàn)場情況把各區(qū)的防火責任落實到個人，懸掛警示牌。、每周對員工、工人進行安全防火教育，對新進場的工人做好安全防火培訓，合格后方可進場，通過列舉各種鮮明的例子，警惕員工和工人在安全防火方面引起重視。、項目安全防火小組，應定期或不定期組織進行安全防火大小檢查，并進行評分，好的表揚，差的處罰。、作業(yè)區(qū)嚴禁動火，需要動火作業(yè)必須向項目部辦理動火報批手續(xù)。嚴禁在模板作業(yè)區(qū)內吸煙，并配置適當?shù)臏缁鹌鞑?，保證施工防火安全。加強現(xiàn)場安全防火管理：、針對工地實際情況，制定相應切實可行的安全防火安全措施。、不準在宿舍內和施工現(xiàn)場明火燃燒雜物和廢紙等，現(xiàn)場煎制瀝青時應有防火措施，并指定專人負責。、宿

46、舍、倉庫、辦公室內不準開小灶，不準使用電飯煲等，嚴禁使用用電爐。、不準在宿舍、辦公室內亂拋煙頭、火柴梗，不準躺在床上吸煙，吸煙者應務煙缸，煙頭和火柴必須丟煙缸。、不準在宿舍、辦公室內亂接電源，非專職電工不準私接熔絲，不準以其他金屬代替保險絲。、宿舍內照明使用36V電壓，不準使用60W以上燈泡，燈泡離地高度不低于2.5米，離開蚊帳等物品不少于50厘米。、不準私自將易燃易爆物品帶進宿舍及工區(qū)。、不準將火種帶進倉庫和施工危險區(qū)域、木工間及制品堆放場地。、不準在宿舍區(qū)、施工現(xiàn)場和公安局規(guī)定的禁區(qū)內燃放鞭炮和煙頭。、電焊、氣焊人員應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，執(zhí)行動火證制度不準在易燃易爆物附近施焊，動火部位必須配

47、備滅火器。、嚴格執(zhí)行臨時動火“三級”審批制度，領取動火證后方能動火作業(yè)，動火作業(yè)必須做到“八不”、“四要”、“一清理”。3、預防臨時用電事故的安全技術措施、制定施工現(xiàn)場臨時用電方案，有安全用電措施，并經(jīng)驗收合格后使用，經(jīng)常按要求檢查。、電工應持特種證上崗，嚴格按安全操作規(guī)程進行作業(yè)。、施工現(xiàn)場嚴禁亂拉亂接電線，非電工不得進行電氣作業(yè)。、電氣設備各線路的絕緣必須良好，裸露的帶電導體應安裝于碰不著的處所，否則必須設置安裝遮欄和明顯的警示標志。、施工現(xiàn)場用電設備實行“一機、一閘、一漏、一箱”，三級漏電保護。、用電設備的金屬外殼，必須按規(guī)定采取保護性接地或接零的措施。、行燈的電壓不得超過36伏特，在金

48、屬容器內或者潮濕處所不得超過12伏特。、發(fā)生大量蒸氣、氣體、粉塵的工作場所，要使用密閉式電氣設備，有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所必須使用防爆型電氣設備。、施工現(xiàn)場每天由電工對用情況維護和安全用電檢查及時發(fā)現(xiàn)和排除隱患，確保安全用電。四、文明施工措施、所有施工人員進行施工現(xiàn)場必須遵守安全文明施工的有關規(guī)定，嚴格按照安全技術操作規(guī)程進行操作。并必須于施工前對施工班組進行入場三級教育，經(jīng)考核合格后，方準許進場施工。、支模過程中應遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應將就位的支頂、模板聯(lián)結穩(wěn)固，不得空架浮擱。安裝模板時應搭設工作平臺，并于其下1.5M處拉設對兜底網(wǎng)。、拆模間歇時應將松開的部位和模板運走

49、，防止墜下傷人。拆模時應搭設腳手架。拆樓層外邊的模板時應設腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。、平模存放時，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應采用板面對板面的存放方法，長期存放應將模板聯(lián)成整體，對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應存放在專用的堆放架上，或者平一臥堆放，嚴禁靠放到其他模板或構件上，以防下腳滑移傾翻傷人。、組裝時，應及時用卡具或螺栓將相鄰模板連接好，防止傾倒，安裝外板時，必須待懸挑扁擔固定，未就位和未固定前不得摘鉤。、模板安裝時，應先內后外，單面模板就位后，用工具將其支撐牢固。雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。、里外角模

50、和臨時摘掛的面板與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。第十一章 應急求援預案在高支模區(qū)域內施工極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大傷亡事故。本預案針對梁板高支模施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊觸電、火災等緊急情況的應急準備和響應?；鹁?19安全：110醫(yī)療：120交通：122一、 應急救援機構項目部成立事故應急救援指揮領導小組，組長由項目經(jīng)理擔任，副組長由項目副經(jīng)理擔任，成員由項目部各部門主管領導及安全員等人組成，項目部應急救援小組成員名單：組長： 阮海勇 （應急救援總指揮） 聯(lián)系電話組長： 袁國平 聯(lián)系電話員： 陳輝

51、坤、袁振文、向德伙、袁國雄、劉杰儀等二、 應急求援機構職責1、 負責制定事故預防工作相關部門人員的應急救援工作職責。2、 負責突發(fā)事故預防工作相關部門人員的應急救援實施的準備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資資源的調配。3、 進行有針對性的應急救援應變演習，有計劃區(qū)分任務，明確責任。4、 當發(fā)生緊急情況時，立即報告公司相關主管部門并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當?shù)夭块T，取得政府部門的幫助。三、 應急救援程序1、 當事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當?shù)赜嘘P部門，以取得政府部門的幫助。2、 由應急救援小組組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中，盡

52、快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調查工作。3、 事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場，由在現(xiàn)場的其他絨組員作為臨時負責人指揮安排。4、 事故發(fā)生時，應急救援小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其它措施保護危害區(qū)域內的其他人員。搶救受害人是應急救援的首要任務，在應急救援行動中，快速、有序、有效地實施現(xiàn)場應救與安全轉送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。5、 事故發(fā)生后迅速控制危險源，對事故造成的危害進行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質及危害程度。做好現(xiàn)場清潔、消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級部門對事故調查。6、 項目部指定專人負責事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故

53、報告的性和時效性。四、應急救援裝備：應急救援裝備包括值班電話、報警電話、無線對講機、滅火器材、消防專用防水管、消防水池、防毒面具、應急藥箱、擔架、抽水機、切割機等。五、應急救援藥品、外用藥品：雙氧水、雷佛奴爾水、紅藥水、碘瓶、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結晶、燙火膏、清涼油或驅風油、三角布、急救包。、內服藥品：人丹、十滴水、保濟丸、一般退燒藥品。六、相關應急救援措施、物體打擊急救措施當發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷，胸部骨折和出血上進行處理。、發(fā)生物體打擊事故，應馬上組織搶救者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)和生損傷。、在移動昏迷的顱腦損傷傷員

54、時，應保持頭、勁、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴勁椎骨折，更應避免頭勁的擺動，以防引起勁部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。、觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質、如保傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維護呼吸道暢通，昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入、發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凸陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布一條包扎后，及時送就近

55、有條件的醫(yī)院治療。、防止傷口污染，在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸水有雙氧水的下敷料包扎：污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)，但切勿拔創(chuàng)口內的毛發(fā)及異物、凝血或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。、在運送傷員到醫(yī)院就醫(yī)時，昏迷傷員京戲側臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩燥不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口，脊柱有骨折者應用硬板擔架運送，勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成加重脊髓損傷。、高空墜落急救措施當發(fā)生高空墜落事故后，拯救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。、發(fā)生高處墜落事故后，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，交將下肢抬高約20度，盡快送往醫(yī)院進行搶救治療。在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢，昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉