紅楠路施工組織設(shè)計(jì)方案

1、鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)紅楠路(蓮花街新龍路輔道)道路、污水、雨水工程施工組織設(shè)計(jì)河南省交通建設(shè)工程有限公司2011年6月14日目 錄一、編制依據(jù)、范圍和原則二、工程 概況三、設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法四、主要工程項(xiàng)目的施工方案及施工方法五 、勞動(dòng)力計(jì)劃及主要施工機(jī)械配備計(jì)劃六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施七、確保安全施工的技術(shù)組織措施八、確保文明施工的技術(shù)組織措施九、確保工期的技術(shù)組織措施十、施工平面布置圖十一、施工總進(jìn)度表施 工 組 織 設(shè) 計(jì)在認(rèn)真閱讀和充分理解設(shè)計(jì)意圖及對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作詳細(xì)調(diào)查的基礎(chǔ)上，并結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，以信守合同、確保工期和質(zhì)量、合理控制工程

2、造價(jià)、優(yōu)質(zhì)高效文明施工為指導(dǎo)思想，編制本工程施工組織設(shè)計(jì)。在編制過(guò)程中，我們立足于專(zhuān)業(yè)化、機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，重點(diǎn)工序重點(diǎn)安排，特殊部位特殊考慮，并結(jié)合工期和工程實(shí)際進(jìn)行統(tǒng)籌，盡量做到現(xiàn)場(chǎng)布置合理，方案切合實(shí)際，施工組織科學(xué)，以便為優(yōu)質(zhì)高效安全的完成該工程奠定基礎(chǔ)。一、編制依據(jù)、范圍、原則1、編制依據(jù)：（1）鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)道路工程招標(biāo)文件及施工圖紙；（2）我單位擁有的機(jī)械設(shè)備狀況、技術(shù)力量、施工能力、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和我單位類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2、編制范圍： 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)范圍內(nèi)的投標(biāo)標(biāo)段工程。3、編制原則：（1）遵照施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、我單位實(shí)際情況和業(yè)主要求；（2）做到統(tǒng)籌安排

3、，科學(xué)合理的安排施工進(jìn)度計(jì)劃，組織均衡生產(chǎn)和工序銜接，做到緊張有序，確保工程質(zhì)量，盡量縮短工期；（3）采用先進(jìn)的施工技術(shù)和設(shè)備，提高機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)水平。（4）采用項(xiàng)目法施工，推行全面質(zhì)量管理，達(dá)到安全、文明、高效。二、工 程 概 況 1、 概況：紅楠路位于鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)西部拓展區(qū)，道路呈南北走向,為城市次干道。本次工程南起蓮花街，北至新龍路輔道，全長(zhǎng)1082.67米。沿線與青楊街、黃楊街相交。其中蓮花街為已設(shè)計(jì)道路，青楊街、黃楊街、新龍路輔道為同期設(shè)計(jì)道路，本工程規(guī)劃紅線寬35米，三幅路型式，雙向四車(chē)道。斷面布置形式為：35m（紅線寬）-3.5m(人行道)-4.5m（非機(jī)動(dòng)車(chē)道

4、）-2m（邊綠化帶）-15m(機(jī)動(dòng)車(chē)道) -2m（邊綠化帶）-4.5m（非機(jī)動(dòng)車(chē)道）-3.5m(人行道)，車(chē)行道路面橫坡度1.5%，人行道設(shè)計(jì)橫坡度1.5%，車(chē)行道路拱形式采用拋物線型路拱。根據(jù)規(guī)劃，紅楠路與所有道路相交口均為平交道口,路口設(shè)計(jì)有渠化。機(jī)動(dòng)車(chē)道路面結(jié)構(gòu)：全線新建機(jī)動(dòng)車(chē)道路面結(jié)構(gòu)總厚度為60厘米，自上而下依次為：4cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13C）+6cm厚中粒式瀝青混凝土（AC-20C）+32cm厚水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石（3.5：12:84.5）（分兩層鋪裝）+18cm厚水泥石灰土（4:12:84）。非機(jī)動(dòng)車(chē)道路面結(jié)構(gòu)：全線新建機(jī)動(dòng)車(chē)道路面結(jié)構(gòu)總厚度為57厘米，自上而下依次為：

5、4cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13C）+5cm厚中粒式瀝青混凝土（AC-16C）+16cm厚水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石（3.5：12:84.5）+32cm厚水泥石灰土（4:12:84）（分兩層鋪裝）。污水管道位于路中西5.5米,設(shè)計(jì)為d500鋼筋混凝土II 級(jí)承插口管。設(shè)計(jì)有三個(gè)排水系統(tǒng)：1、蓮花街以北青楊街以南的污水，沿紅楠路由南向北排入青楊街同時(shí)設(shè)計(jì)的d500污水管道內(nèi)；2、青楊街以北黃楊街以南的污水，沿紅楠路由南向北排入黃楊街同時(shí)設(shè)計(jì)的d500污水管道內(nèi)；3、黃楊街新龍路輔道以南的污水，沿紅楠路由南向北排入新龍路輔道同時(shí)設(shè)計(jì)的d800污水管道內(nèi)；污水管采用180砂石基礎(chǔ),橡膠圈接口。砂石基礎(chǔ)墊

6、層下設(shè)300mm厚14%灰土、150mm厚土墊層，分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)0.95。承插管插口插入方向應(yīng)與水流方向一致。檢查井采用國(guó)標(biāo)磚砌排水檢查井（02s515），勾縫、座漿、抹三角灰均采用1:2防水水泥砂漿，檢查井內(nèi)外壁全部用1:2防水水泥砂漿抹面厚20mm。粉面沙漿內(nèi)要求摻加聚丙烯砼纖維，摻加量不小于0.4kg/每立方米。檢查井基礎(chǔ)采用100mm厚C15墊層，300mm厚14%灰土，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.95；300mm厚土墊層分層夯實(shí)。井爬梯采用塑鋼材質(zhì)。污水檢查井全部采用新型防盜D700重型聚合物基復(fù)合材料非金屬井蓋，蓋座采用球墨鑄鐵；用戶支管檢查井井蓋及蓋座均采用復(fù)合材料。雨水管道位于路

7、中心，設(shè)計(jì)雨水管道為d600、d700、d800、d1000、d1200鋼筋混凝土承插管及d1350企口管。雨水設(shè)計(jì)走向?yàn)檠丶t楠路由南向北排入新龍路輔道設(shè)計(jì)雨水蓋板渠內(nèi)。雨水沿新龍路輔道由西向東排入索須河內(nèi)。雨水管d300采用150砂石基礎(chǔ)，d500-d1350管道采用120砂石基礎(chǔ)。管道接口采用橡膠圈接口。砂石基礎(chǔ)墊層下設(shè)300mm厚14%灰土，150mm厚土墊層，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.95。承插管插口插入方向應(yīng)與水流方向一致。檢查井采用磚砌排水檢查井，磚砌井壁采用MU10燒結(jié)實(shí)心磚，M7.5水泥砂漿，底板采用C30混凝土，混凝土抗?jié)B等級(jí)S6，檢查井流槽采用C15混凝土。井內(nèi)外壁全部用1:2

8、防水水泥砂漿抹面厚20mm。粉面沙漿內(nèi)要求摻加聚丙烯砼纖維，摻加量不小于0.4kg/每立方米。混凝土墊層采用100mm厚度的C15混凝土；灰土墊層采用300mm厚度的14%灰土分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.95；土墊層厚度300mm，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.95。井爬梯采用塑鋼材質(zhì)。檢查井全部采用新型防盜D700重型聚合物基復(fù)合材料非金屬井蓋，蓋座采用球墨鑄鐵；用戶支管檢查井井蓋及蓋座均采用復(fù)合材料。雨水進(jìn)水井采用偏溝式雙箅雨水口，雨水口支管除注明外均采用d300鋼筋混凝土承插口管。雨水箅子采用復(fù)合材料井箅，球墨鑄鐵底座。雨水箅子表面應(yīng)低于周?chē)孛?0mm，除連接到用戶支管上的雨水進(jìn)水井井深按支管高度控

9、制外，其余井深均按照小于1.2米控制，施工中可根據(jù)需要調(diào)整雨水口位置或周?chē)访鏄?biāo)高，是雨水口收水效果最佳。 雨水管道由于埋設(shè)較淺，除d1350，d300進(jìn)水支管做完路床后，再開(kāi)挖外，其余雨水管道均需要加固。鋼筋混凝土承插口管道加固時(shí)，先用中粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后，再用中粗砂分層回填至管外皮以上50mm，其上采取澆筑150mm厚C25鋼筋混凝土保護(hù)層，混凝土中間布8鋼筋網(wǎng)。d500時(shí)鋼筋混凝土帶寬1000mm，鋼筋網(wǎng)間距為130mm；d700時(shí)鋼筋混凝土帶寬1200mm，鋼筋網(wǎng)間距為125mm； d900管道鋼筋混凝土帶寬1500mm，d1000管道鋼筋混凝土帶寬1700mm，d1200管

10、道鋼筋混凝土帶寬2040mm，鋼筋網(wǎng)間距均為120mm；鋼筋混凝土加固層進(jìn)入路面結(jié)構(gòu)層時(shí)，加固層兩側(cè)上邊緣各加鋪一道波纖格柵。2、主要工程數(shù)量：污水：鋼筋砼承插管II級(jí) d500 887米d400 41米1000mm圓形磚砌污水檢查井 28座雨水：鋼筋砼管（級(jí)）（承插口）：d300 765m ；d500 68m ；（需加固）d600 70m；（需加固）d700 120m；（需加固）d800 196m；（需加固）d1000 145m；（需加固）d1200 206m；（需加固） 鋼筋砼企口管（級(jí)）： d1350 330m 1000mm圓形磚砌雨水檢查井（蓋板式） 5座；1500mm圓形磚砌雨水檢查

11、井（蓋板式） 5座；1.11.1矩形直線磚砌雨水檢查井 4座；1.11.3矩形直線磚砌雨水檢查井 4座；1.11.5矩形直線磚砌雨水檢查井 6座；1.11.65矩形直線磚砌雨水檢查井 9座；雙箅雨水口 104座。道路工程： 新建瀝青混凝土路面 19526m2 新建非機(jī)動(dòng)車(chē)道路面 8421m2 預(yù)制砼側(cè)石: 5982m 預(yù)制砼平石: 5982m挖土方: 5283m3填土方: 83052 m3耕植土清運(yùn): 17057 m3路基超挖50cm后分層回填: 22875 m3破除房基及路面: 1507 m3建筑垃圾翻挖回填： 13793 m32、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):優(yōu)秀工程3、工期:開(kāi)工日期為2011年6月20日

12、,工期為180個(gè)日歷天。三、設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法(一)、設(shè)備1、動(dòng)員周期根據(jù)本合同段的施工任務(wù)和有效施工工期為依據(jù)，堅(jiān)持以高標(biāo)準(zhǔn)配足、配齊與本工程特點(diǎn)相適應(yīng)的設(shè)備品種、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量。所需設(shè)備的來(lái)源（自有、購(gòu)買(mǎi)、租賃），對(duì)于自有設(shè)備，統(tǒng)一維修；購(gòu)買(mǎi)設(shè)備，派人員到廠家接洽，確定價(jià)格；租賃設(shè)備確定來(lái)源、能力、臺(tái)班單價(jià)簽訂租賃協(xié)議。及時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備操作手進(jìn)行培訓(xùn)，使機(jī)械設(shè)備操作手熟悉本機(jī)的構(gòu)造、性能及保養(yǎng)規(guī)程，做到“三懂四會(huì)”，即懂原理，懂性能，懂用途，會(huì)操作，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)檢查，會(huì)排除常見(jiàn)故障，同時(shí)建立機(jī)械設(shè)備操作手的崗位責(zé)任制。2、機(jī)械設(shè)備及試驗(yàn)檢測(cè)儀器配備本合同配備

13、的主要施工機(jī)械設(shè)備及材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備詳見(jiàn)擬為本合同配備的主要施工機(jī)械設(shè)備表、擬為本合同配備的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表(二)、人員1、動(dòng)員周期根據(jù)本合同段工程的工程量和工程特點(diǎn)，要求我們選拔精明強(qiáng)干的項(xiàng)目經(jīng)理，選聘懂技術(shù)、懂業(yè)務(wù)、懂管理的各類(lèi)業(yè)務(wù)、技術(shù)人員，選擇精干的施工隊(duì)伍，建立有效的施工組織機(jī)構(gòu)，保質(zhì)保量地完成好本合同段工程的施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)具有較強(qiáng)的現(xiàn)代管理意識(shí)和法制觀念，要有決策能力和事業(yè)心，要懂經(jīng)營(yíng)會(huì)管理，具有一定的施工生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)營(yíng)管理能力和較強(qiáng)的對(duì)外交往、業(yè)務(wù)洽談能力，對(duì)市政道路工程施工的技術(shù)要求及操作規(guī)范、規(guī)程熟悉，并已取得項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)證書(shū)的人員。業(yè)務(wù)管

14、理人員的選配本著業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理的原則和程序，優(yōu)先選配懂技術(shù)，懂業(yè)務(wù)、懂管理的技術(shù)人員。施工力量的選擇根據(jù)本工程的質(zhì)量和進(jìn)度要求，結(jié)合施工隊(duì)伍的技術(shù)裝備情況、技術(shù)熟悉程度和施工能力來(lái)確定施工隊(duì)伍。根據(jù)預(yù)算出全部工程用工工日數(shù)、平均日出工人數(shù)、施工高峰期日出工數(shù)以及技術(shù)工種、機(jī)械操作工種、普通工種等用工人數(shù)。施工隊(duì)伍的培訓(xùn)，對(duì)于專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員（技術(shù)、合同、預(yù)算、測(cè)量、試驗(yàn)、物資、設(shè)備、財(cái)務(wù)等） 主要學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范和合同條款；熟練掌握專(zhuān)業(yè)技能，弄通、弄懂并熟練掌握本專(zhuān)業(yè)規(guī)定的條款、規(guī)范；對(duì)和本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的條款、規(guī)范也做到基本了解，以提高管理水平。對(duì)于技術(shù)工人，主要是提高施工操作水平。要通過(guò)學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范

15、的有關(guān)規(guī)定，使操作人員懂得本工種技術(shù)操作、安全操作規(guī)程等。要特別注意及早培訓(xùn)缺少或數(shù)量不足的技術(shù)工種和難以掌握的工種。本工程的施工機(jī)械化程度比較高，抓好大型機(jī)械操作人員的培訓(xùn)是技術(shù)培訓(xùn)工作的一個(gè)重要方面。一定要先培訓(xùn),使之熟練掌握本機(jī)的安全操作、使用性能、機(jī)構(gòu)原理,并做到會(huì)操作、保養(yǎng)、檢查、排除故障,而后才能上機(jī)。項(xiàng)目經(jīng)理部和各施工隊(duì)伍分設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。各施工隊(duì)伍對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)，并行使項(xiàng)目經(jīng)理部授予的各項(xiàng)權(quán)利，并承擔(dān)相應(yīng)的義務(wù)。2、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備()、施工組織機(jī)構(gòu)為確保該工程保質(zhì)保量按期竣工，根據(jù)本合同段的工程特點(diǎn)和工程數(shù)量，建立一個(gè)高效率的施工組織機(jī)構(gòu)來(lái)組織施

16、工和管理?？偣鞠略O(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，由其具體負(fù)責(zé)施工管理，組織各處、隊(duì)對(duì)標(biāo)段內(nèi)的單位（分部、分項(xiàng)）工程進(jìn)行施工。組織機(jī)構(gòu)框圖如下項(xiàng) 目 經(jīng) 理安全保證體系工程部合同部中心試驗(yàn)室財(cái)務(wù)部設(shè)備材料部協(xié)調(diào)部環(huán)境保護(hù)體系管道施工工隊(duì)預(yù) 制 場(chǎng)路面基層施工工隊(duì)路基施工工隊(duì)油面施工隊(duì)質(zhì)量保證體系文明施工管理體系項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人總質(zhì)檢工程師項(xiàng)目副經(jīng)理財(cái)務(wù)經(jīng)理質(zhì)檢部(2)、項(xiàng)目經(jīng)理部人員構(gòu)成：項(xiàng)目經(jīng)理：人項(xiàng)目副經(jīng)理：1項(xiàng)目總工程師：人工程技術(shù)部： 人質(zhì)量檢測(cè)部：（試驗(yàn)室）5人生產(chǎn)計(jì)劃部：人材料設(shè)備部：2人財(cái)務(wù)合同部：人辦公室：人合 計(jì)：19人(3)、施工任務(wù)計(jì)劃及所分擔(dān)的工程雨污水一隊(duì)、雨污水二隊(duì)：負(fù)責(zé)雨污水管渠的施

17、工路基一隊(duì)、路基二隊(duì)：負(fù)責(zé)路基土方工程。路面一隊(duì)、路面二隊(duì)：負(fù)責(zé)路面工程。(三)、運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法施工機(jī)械設(shè)備除運(yùn)輸車(chē)輛外的施工設(shè)備如挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)等均采用平板車(chē)運(yùn)輸；施工人員主要是客車(chē)運(yùn)送；施工材料，如砂、碎石等地材在當(dāng)?shù)夭少?gòu)，選用汽車(chē)或拖拉機(jī)運(yùn)輸；水泥、鋼材、木材三大材采用火車(chē)與汽車(chē)相結(jié)合運(yùn)輸?shù)姆椒ㄟ\(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。四、主要工程項(xiàng)目的施工方案及施工方法4.1 雨、污水工程施工方案4.1.1 污雨水工程測(cè)量控制，要點(diǎn)如下： (1) 熟悉圖紙，掌握好有關(guān)數(shù)據(jù)，做好內(nèi)業(yè)，搞好記錄。(2) 校對(duì)儀器，核對(duì)永久水準(zhǔn)點(diǎn)和控制座標(biāo)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。(3) 測(cè)定管線的中線，附屬構(gòu)造物位置，并在圖紙上標(biāo)

18、注與其他管線的交叉位置，在實(shí)地測(cè)放加以標(biāo)識(shí)，核對(duì)接入原有管道或河道接頭處的高程。(4) 施放溝槽的邊線，堆土堆料的界線及臨時(shí)用地范圍；測(cè)量地面高程，確定各地段的挖深。(5) 水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)和測(cè)量閉合差應(yīng)滿足技術(shù)要求。4.1.2溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖采用PC-220型挖掘機(jī)進(jìn)行兩側(cè)開(kāi)挖，開(kāi)挖前進(jìn)行實(shí)地地質(zhì)調(diào)查和地下水位調(diào)查、地下管線和構(gòu)筑物調(diào)查，以及溝槽附近地上建筑物和施工環(huán)境情況，合理確定挖槽斷面和堆土位置，合理選擇施工機(jī)械和人工配合，以確保開(kāi)挖的安全性和避免二次倒運(yùn)。開(kāi)挖時(shí)挖出的土方堆放在溝槽一側(cè)，以備管道鋪設(shè)完畢后的土方回填，挖掘機(jī)開(kāi)挖時(shí)要注意預(yù)留15-20cm基礎(chǔ)保護(hù)層，嚴(yán)禁出現(xiàn)“超挖”和“虧挖

19、”現(xiàn)象。開(kāi)挖過(guò)程中遇到地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理和業(yè)主聯(lián)系，以取得合理的施工方案。應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和管線結(jié)構(gòu)情況，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，合理選擇一定的工作面寬度，并及時(shí)跟蹤測(cè)量。溝槽開(kāi)挖完成后進(jìn)行人工修坡及起槽，人工起槽時(shí)要注意槽寬和槽深，并掛線精平，采用蛙式打夯機(jī)擊實(shí)，測(cè)量員要及時(shí)進(jìn)行水平標(biāo)高的復(fù)測(cè)和管渠中線的校核。打夯完成后經(jīng)試驗(yàn)人員取樣，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行下一道工序的施工。4.1.3支撐支撐的溝槽，應(yīng)隨溝槽的開(kāi)挖及時(shí)支撐，雨季施工不得空槽過(guò)夜。溝壁要平整，撐板應(yīng)均勻地緊貼溝壁。撐木、方木、撐板必須互相貼緊固定牢靠，并應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)加固。撐木支撐的高度，應(yīng)保證下步工序的實(shí)

20、施。盡量不倒撐或少倒撐。撐木順溝槽方向的間距一般為1.5m左右（4m長(zhǎng)的木板或方木支3道，3m長(zhǎng)的支兩道）。在軟土或其他不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時(shí)，開(kāi)始支撐的開(kāi)挖溝槽深度不得超過(guò)1.0m。以后，挖槽與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度宜為0.6m-0.8m。用于支搭翻土板的撐木必須嚴(yán)格進(jìn)行加固。翻土板鋪設(shè)平穩(wěn)，有探頭時(shí)，必須釘牢。立板密撐或企口板樁，其撐木長(zhǎng)度超過(guò)4m時(shí)應(yīng)考慮加斜撐，劈裂、槽朽的木料不得做為支撐材料。4.1.4安管結(jié)合本項(xiàng)目工程的特點(diǎn)計(jì)劃采用平基法進(jìn)行施工4.1.4.1平基法施工程序：驗(yàn)槽、墊層支平基模板澆平基混凝土人工配合吊車(chē)下管安管支圍座模板澆圍座混凝土鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口濕法養(yǎng)護(hù)

21、脫模4.1.4.2平基：驗(yàn)槽合格后，應(yīng)及時(shí)填筑三七灰土(干砌片石)墊層及澆筑平基混凝土，減少地基擾動(dòng)的可能。填筑三七灰土墊層時(shí)要保證拌合均勻，以免出現(xiàn)素土夾層。并應(yīng)嚴(yán)格控制平基頂面高程，其高程應(yīng)低于管外壁5-8cm，以利于混凝土的澆筑。澆筑混凝土?xí)r采用10模板做側(cè)板，水泥混凝土混合料用拌合機(jī)拌制好后，用1t工程車(chē)運(yùn)至工作面，溜槽入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，平板振搗器振搗，木抹收毛面，混凝土澆筑完初凝后設(shè)專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上后開(kāi)始拆模，準(zhǔn)備下一道工序的施工。平基混凝土終凝前不得泡水，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.1.4.3排管：平基混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可直接下管。下管前亦可在平基面上彈線，以控制安

22、管中心線。管道安裝前進(jìn)行人工接口鑿毛，鑿毛寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安管的對(duì)口間隙，管徑700mm按10mm控制，700mm可以不留間隙，穩(wěn)較大的管子，宜進(jìn)入管內(nèi)用水平尺檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象，穩(wěn)管以達(dá)到管內(nèi)底高程偏差在10mm之內(nèi)，中心線偏差不超過(guò)10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm為合格。管道安裝就位后，應(yīng)用事先預(yù)制好的混凝土管墊卡牢，防止管道中心偏位，并及時(shí)灌筑混凝土圍座。4.1.4.4圍座：澆筑圍座混凝土前，平基應(yīng)鑿毛或刷毛，并沖洗干凈。圍座混凝土用組合鋼模板做側(cè)模鋼管加固，混凝土根據(jù)要求的配合比拌合完成后，用1t工程車(chē)運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅媪锊廴雮}(cāng)，人工平倉(cāng)，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先從一側(cè)進(jìn)行，待混凝土漿

23、流入另一側(cè)后再澆筑另一側(cè)混凝土。然后使用50型插入式振搗器振搗，確保管底弧段振搗密實(shí)，無(wú)空洞，入倉(cāng)后應(yīng)及時(shí)振搗，管道兩側(cè)應(yīng)振搗，防止混凝土管道發(fā)生移位。較大的管子，澆筑前應(yīng)用竹片或膠和板擋住內(nèi)管縫，直徑700mm的管子，可用麻袋球或其它工具在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng)，將流入管內(nèi)的灰漿拉平。混凝土澆筑完成后待其凝強(qiáng)度達(dá)到50%，專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。4.1.4.5鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口：圍座混凝土澆筑完成，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可進(jìn)行抹帶施工。抹帶砂漿按照設(shè)計(jì)配合比，拌合機(jī)拌制砂漿，抹帶前將預(yù)先鑿毛的管口用水濕潤(rùn)，以便砂漿與管壁的粘接。施工時(shí)先抹一層水泥砂漿，然后置入鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)兩端應(yīng)插入圍座混凝

24、土5-10cm，再抹一層水泥砂漿。抹帶工作分兩次進(jìn)行，以防止抹帶裂縫空鼓。4.1.4.6養(yǎng)護(hù)：抹帶施工好后，立即用塑料薄膜覆蓋上，并鋪以草袋或草簾，3-4小時(shí)后，要灑水養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。4.1.5檢查井砌筑檢查井必須按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行，圓形檢查井采用同心放線。檢查井井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，井內(nèi)流槽平順，爬梯安牢固，位置準(zhǔn)確，井框井蓋完成無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。4.1.6污水管道的閉水性檢查污水管道的閉水性檢驗(yàn)的工藝流程：管體外、內(nèi)檢查安堵頭連接注水管管道加水閉水檢測(cè)管道漏水檢查、標(biāo)記排放管道存水拆除設(shè)備。施工中采用閉水方法檢測(cè)管道的嚴(yán)密

25、性，并按規(guī)定閉水段合格率達(dá)100。4.1.7土方回填(1) 回填土方采用原溝槽開(kāi)挖土方，裝載機(jī)運(yùn)土，人工攤鋪平整，虛鋪厚度控制在25cm,采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，溝槽回填土，必須確保構(gòu)筑物的安全，管道及井室等不位移，不破壞，接口及抹帶不受破壞。因此，回填土應(yīng)注意以下事項(xiàng)。A.管腔及管頂50cm范圍內(nèi)填土：填土應(yīng)在圍座混凝土強(qiáng)度達(dá)到50公斤/cm2以上，方可進(jìn)行；磚溝應(yīng)在蓋板安裝后進(jìn)行；現(xiàn)澆混凝土溝按設(shè)計(jì)規(guī)定；回填土中不得含有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊，對(duì)有防腐絕緣層的直埋管道，應(yīng)用細(xì)土回填；溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得超過(guò)30cm；填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口上；管頂以上50cm范圍內(nèi)

26、的夯實(shí)，宜用石夯輕夯。B.管頂50cm以上部位的填土：非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將夯實(shí)層留成階梯狀，階梯的長(zhǎng)度應(yīng)大于高度的二倍。管頂以上填土夯實(shí)高度達(dá)1.5m以上，方可使用碾壓機(jī)械。C.井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行并摻拌石灰進(jìn)行回填。(2) 鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實(shí)或壓實(shí)的機(jī)具性及對(duì)夯實(shí)的密實(shí)度要求而定，一般虛鋪厚度可按下列規(guī)定：壓路機(jī) 25cm蛙式打夯機(jī)30cm石夯 20-25cm(3) 填土夯實(shí)應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，碾輪重疊寬度應(yīng)大于20cm。由于溝槽較長(zhǎng)所以回填時(shí)應(yīng)分段進(jìn)行施工，回填時(shí)就注意在相鄰的接茬處應(yīng)呈梯形銜接且不漏夯。4.1.8檢查井

27、工程施工方案在經(jīng)過(guò)細(xì)致研究圖紙和實(shí)地考察后，制定以下施工方案：開(kāi)挖基坑澆筑井基混凝土砌井身抹面安井蓋檢查驗(yàn)收。具體施工方法如下：（1） 開(kāi)挖基坑同開(kāi)挖溝槽。（2） 澆筑井基混凝土同平基施工方法。（3）砌筑圓形檢查井身時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查直徑尺寸，當(dāng)四面收口時(shí)，每層收進(jìn)不大于30mm，當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不大于50mm。砌筑時(shí)，上下搭砌，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)均勻，并不能有豎向通縫。同時(shí)安裝踏步，位置準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。砌筑矩形檢查井時(shí)要隨時(shí)檢測(cè)長(zhǎng)度、寬度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)校正。（4）抹面時(shí)，應(yīng)分兩層抹成，第一道抹成后刮平并使表面造成粗糙紋，第二道砂漿抹干后，

28、應(yīng)分兩次壓實(shí)抹光。砂漿與基層各層間應(yīng)粘結(jié)緊密牢固，不得有空鼓及裂紋等現(xiàn)象。凝固后，應(yīng)及時(shí)保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（5）抹面、砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈蓋好井蓋。（6）檢查驗(yàn)收 砌筑完畢后進(jìn)行下列項(xiàng)目自檢：井身尺寸、井蓋與路面高差、井底高程，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。4. 路基土方施工方案土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖和人工配合，廢棄土方直接裝車(chē)外運(yùn)，輔以推土機(jī)集料裝載機(jī)裝車(chē)，能利用的土方堆放路旁；填筑采用分層填筑，推土機(jī)和平地機(jī)整平攤鋪，灑水車(chē)灑水，壓路機(jī)碾壓密實(shí),按照“四區(qū)段、八流程”法施工。四區(qū)段：填鋪區(qū)、整平區(qū)、碾壓區(qū)和檢測(cè)區(qū)；八流程：施工準(zhǔn)備施工放線基底處理填土整平碾壓檢

29、測(cè)邊坡整型。路堤填筑前，原地面先清除表土30cm，再進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)度不小于90%，當(dāng)基層含水量過(guò)高或土質(zhì)不良時(shí)，進(jìn)行翻曬、拌灰或換填。路基填筑流程工藝圖：施工準(zhǔn)備、清理場(chǎng)地(清淤)施工測(cè)量放樣、確定路基填筑的寬度、填前壓實(shí)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)自卸汽車(chē)上填料推土機(jī)初平平地機(jī)精平最佳含水量下壓路機(jī)碾壓標(biāo)高、壓實(shí)度、寬度、邊坡等自檢監(jiān)理工程師驗(yàn)收下一層填筑。填挖交界施工方案、方法：如填挖交界處的路基填筑處理不好，就會(huì)出現(xiàn)路基沉降不均勻，最終導(dǎo)致路面開(kāi)裂，因此，我們將采取如下措施搞好填挖交界處的填筑：在填挖交界處填筑之前，將腐質(zhì)土、雜草、樹(shù)根清除干凈；用推土機(jī)推至設(shè)計(jì)標(biāo)高，平整場(chǎng)地，用壓路機(jī)壓實(shí)，然后鋪設(shè)土

30、工格柵，鋪設(shè)時(shí)注意土工格柵的搭接寬度并固定好土工格柵的位置；其上分層填筑壓實(shí)，加強(qiáng)檢測(cè)力度確保均勻壓實(shí)至規(guī)范要求的壓實(shí)度，并定人、定崗、定責(zé)確保施工的質(zhì)量。4. 水泥石灰綜合穩(wěn)定土施工方法土方路基檢查驗(yàn)收完畢后，進(jìn)行水泥石灰綜合穩(wěn)定土的施工。前期進(jìn)行原材料試驗(yàn)：土樣試驗(yàn)、液限、塑性指數(shù)、顆粒分析、擊實(shí)試驗(yàn)等；石灰、水泥的有效鈣、氧化鎂含量，以及綜合土的強(qiáng)度試驗(yàn)，進(jìn)行水泥、石灰綜合穩(wěn)定土的配比設(shè)計(jì)。下層處理放樣備料拌合悶料整形攤鋪水泥拌合灑水濕拌精平碾壓接縫及局部處理養(yǎng)生交驗(yàn)。主要工序施工技術(shù)要點(diǎn)控制1）施工放樣：在路床上恢復(fù)中線每10m設(shè)1樁，并設(shè)置兩側(cè)路邊指示樁，進(jìn)行水平測(cè)量，并標(biāo)出底基層松

31、鋪標(biāo)高。2）施工備料：土方：裝載機(jī)集中上料人工碼方。石灰：野外堆放且存放時(shí)間小于3天，人工充分消解，過(guò)篩后人工碼方。水泥：隨用隨進(jìn)料，沿路堆放并用雨布覆蓋，堆下墊高防潮。3）石灰土混合料充分拌合后過(guò)15mm方孔篩。4）攤鋪集料：推土機(jī)推開(kāi)集料人工粗平并穩(wěn)壓，使其表面平整，攤鋪段長(zhǎng)150m。5）灑水悶料：質(zhì)檢人員按照頻率檢測(cè)含水量，根據(jù)含水量大小情況決定是否加水，對(duì)于含水量不足路段，用灑水車(chē)灑水悶料，并防止局部過(guò)濕現(xiàn)象，悶料時(shí)間12小時(shí)。6）擺放和攤鋪水泥：根據(jù)計(jì)算的水泥用量在石灰土集料層上均勻擺放袋裝水泥，統(tǒng)一攤鋪后，人工整平水泥，經(jīng)檢驗(yàn)均勻性后進(jìn)行拌和。7）拌合：先用拌合機(jī)械拌2遍，防止水泥

32、沉積到底部或成條狀散布，然后雙鏵犁2遍，再拌2遍，質(zhì)檢人員開(kāi)始檢測(cè)含水量大小及均勻性，拌合深度，及時(shí)補(bǔ)水，再犁2遍，拌2遍，使混合料均勻，色澤一致，無(wú)灰條、花團(tuán)、花面現(xiàn)象。8）整型：推土機(jī)迅速穩(wěn)壓1遍，暴露出潛在不平，測(cè)量人員再次水平測(cè)量，人工掛線精平，對(duì)局部低洼處，用齒耙將表層5cm以下耙松用新拌混合料找平。9）碾壓：立即用16T壓路機(jī)靜壓，緊接著起振從兩邊向中線1/2錯(cuò)輪碾壓，后面跟著上重型壓路機(jī)同樣方向1/2錯(cuò)輪碾壓，一遍完成后開(kāi)始1/3錯(cuò)輪碾壓，碾壓速度由慢到快，在6小時(shí)內(nèi)達(dá)到要求壓實(shí)度95%，壓路機(jī)碾壓不到的地方采用電夯或人工夯實(shí)，如井周。質(zhì)檢人員進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，結(jié)構(gòu)層厚度，高程，路

33、面寬度、橫坡，平整度全面自檢同時(shí)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行局部及施工修整。10）灑水車(chē)灑水養(yǎng)生7天以上，并封閉交通（灑水車(chē)除外）。4. 水泥、粉煤灰穩(wěn)定碎石基層的施工方法）施工方案本工程基層設(shè)計(jì)為水泥、粉煤灰穩(wěn)定碎石，擬采用穩(wěn)定土廠拌設(shè)備集中拌合，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，攤鋪機(jī)攤鋪，壓路機(jī)碾壓的施工方案。）施工方法（）機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)性能指標(biāo)單位數(shù)量水泥穩(wěn)定土廠拌設(shè)備WBC300300t/h臺(tái)1混和料攤鋪機(jī)LTL45004.5m臺(tái)1裝載機(jī)ZL503.m3臺(tái)2自行式平地機(jī)PY185140Kw臺(tái)1壓路機(jī)YZ1616t臺(tái)2壓路機(jī)YL2525t臺(tái)1自卸車(chē)12t臺(tái)5灑水車(chē)YGJ5130GSSCA4500L臺(tái)2汽

34、車(chē)式起重機(jī)QY2525t臺(tái)1水泥混凝土攪拌機(jī)JDY35024m3/h臺(tái)1（）施工準(zhǔn)備a.參加前一工序底基層的驗(yàn)收交接工作，底基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，其高程、寬度、平整度、密實(shí)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師工序驗(yàn)收的合格鑒認(rèn)。底基層表面的卸陷應(yīng)及時(shí)處理，基層 施工前應(yīng)對(duì)底基層做全面的檢查，建立嚴(yán)格的交接制度。b.水泥穩(wěn)定土攪拌站的建設(shè)；配備一臺(tái)WBC300穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試和試拌，經(jīng)試拌、生產(chǎn)的水泥穩(wěn)定碎石混合料符合要求。其平面布置如下：堆 料 區(qū)宿 舍 區(qū)地 磅WBC300廠拌設(shè)備水 池水泥穩(wěn)定碎石拌和站平面布置示意圖c、鋪筑試驗(yàn)路段，以此檢驗(yàn)施工方案，水泥穩(wěn)定碎

35、石配合比，測(cè)定松鋪厚度及施工機(jī)械性能、施工機(jī)械組合的合理性等。并有針對(duì)性地收集松鋪厚度、壓實(shí)度與碾壓遍數(shù)的關(guān)系等數(shù)據(jù)，試驗(yàn)路段結(jié)束后，編制試驗(yàn)路段總結(jié)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，用以指導(dǎo)全面施工。（）、拌和與運(yùn)輸水泥穩(wěn)定碎石混合料的拌和采用一臺(tái)WBC300（300t/h）穩(wěn)定土拌和設(shè)備進(jìn)行集中拌和，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下：81256734WBC300 型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備示意圖1配料斗總成；2集料輸送機(jī)；3粉料小倉(cāng)；4螺旋輸送機(jī)；5粉料大倉(cāng)；6輸料皮帶機(jī)；7混合料儲(chǔ)倉(cāng)；8攪拌系統(tǒng)用2-3臺(tái)ZL50裝載機(jī)將碎石裝入配料斗，再由調(diào)速電動(dòng)驅(qū)動(dòng)給料機(jī)進(jìn)行配料，在其料斗的上方裝有篩網(wǎng)，以防止粒徑超規(guī)格的集料進(jìn)入攪拌機(jī)

36、，保證所拌混合料的質(zhì)量。集料輸送機(jī)將碎石送至攪拌系統(tǒng)。而水泥則由散裝水泥運(yùn)輸車(chē)運(yùn)來(lái)，通過(guò)運(yùn)輸車(chē)上的氣力輸送裝置輸送到粉料大倉(cāng)，經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送至小粉料倉(cāng)，小粉料倉(cāng)的出口裝有葉輪給料機(jī)，葉輪給料機(jī)由調(diào)速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的配合比調(diào)好轉(zhuǎn)速后，可以均勻連續(xù)地供給水泥。水泥、碎石與水泵泵入的水在攪拌系統(tǒng)中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?，由輸料皮帶機(jī)輸送到混合料儲(chǔ)倉(cāng)，再經(jīng)溢料管由堆料皮帶輸送機(jī)將成品混合料堆積成弧形的料堆，或直接裝到自卸車(chē)上。水泥計(jì)量水碎石水泵計(jì)量控制室打印計(jì)量計(jì)量集料皮帶機(jī)攪拌系統(tǒng)輸料皮帶機(jī)混合料儲(chǔ)倉(cāng)堆料皮帶機(jī)料堆自卸車(chē)WBC300穩(wěn)定土廠拌設(shè)備工藝流程框圖如下WBC300穩(wěn)定土廠拌設(shè)備工藝流程圖

37、自卸汽車(chē)由堆料皮帶輸送機(jī)或裝載機(jī)裝滿料后，立即將拌和好的混合料運(yùn)送至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)運(yùn)距比較遠(yuǎn)時(shí)，混合料在運(yùn)輸中加以覆蓋，防止水份蒸發(fā)。（）、攤鋪攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前，首先要把攤鋪機(jī)調(diào)整好，并按所鋪路段的寬度、厚度、拱度等施工要求，調(diào)整好攤鋪機(jī)各有關(guān)機(jī)構(gòu)和裝置，使其處于“整裝待發(fā)”狀態(tài)；裝運(yùn)水泥碎石混合料的自卸車(chē)在距攤鋪機(jī)料10cm左右的地方停車(chē)，由攤鋪機(jī)向前頂靠住汽車(chē)后輪，汽車(chē)掛空檔，由攤鋪機(jī)頂推其運(yùn)行，同時(shí)自卸車(chē)車(chē)箱徐徐升起，將混合料緩緩卸入攤鋪機(jī)的接收料斗，位于接收料斗底部的刮板輸送器在動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下以一定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，將料斗內(nèi)混合料連續(xù)均勻地向后輸送到螺旋攤鋪器前通道內(nèi)的底基層上，螺旋攤鋪器將這些混

38、合料沿?cái)備仚C(jī)的整個(gè)攤鋪寬度向左右橫向輸送，攤鋪在路基上。攤鋪好的混合料鋪層經(jīng)熨平裝置的振搗梁初步搗實(shí)而成為一條平整的有一定密實(shí)度的鋪層。在此攤鋪過(guò)程中，自卸車(chē)一直掛空檔由攤鋪機(jī)頂推著同步運(yùn)行，直至車(chē)內(nèi)混合料全部卸完才走開(kāi)。另一輛運(yùn)料自卸車(chē)立即駛來(lái)，重復(fù)上述作業(yè)，繼續(xù)給攤鋪機(jī)供料，使攤鋪機(jī)不停地進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。攤鋪機(jī)施工時(shí)，設(shè)專(zhuān)人指揮運(yùn)輸車(chē)輛調(diào)頭、倒車(chē)，不得撞壞測(cè)量標(biāo)高樁，不得在倒車(chē)時(shí)撞擊攤鋪機(jī)。在攤鋪機(jī)攤鋪前，在底基層表面灑水，灑水車(chē)由專(zhuān)人指揮，施工中底基層表面不能太干燥，不得灑水過(guò)多造成路面積水和泥濘，應(yīng)參照水泥配合比及作業(yè)時(shí)的氣候條件控制灑水量，以水泥穩(wěn)定碎石最佳含水量為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整含水量。各類(lèi)

39、機(jī)械施工必須自始至終由專(zhuān)人指揮，不要多頭指揮，各行其是。應(yīng)配備足夠的平整、修邊人員，對(duì)機(jī)械不能處理到的邊角部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)測(cè)量攤鋪層的寬度、標(biāo)高、坡度、平整度，保證攤鋪面合格。（）碾壓攤鋪機(jī)攤鋪完后，立即用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)采用YZ16、YL25壓路機(jī)組合碾壓。直線段由路肩向道路中心碾壓，超高路段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓，總之，應(yīng)由低處向高處逐步碾壓。碾壓時(shí)，配合人員要跟機(jī)作業(yè)，要求碾壓時(shí)碾壓輪橫向錯(cuò)半輪，壓路機(jī)行走速度為1.52Km/h，密實(shí)度增大后，可適當(dāng)增大碾壓速度。往返一次為一遍，對(duì)水泥穩(wěn)定碎石振動(dòng)壓實(shí)效果顯著，一般YZ16壓路機(jī)振動(dòng)碾壓45遍即可接近或基本達(dá)到最佳密實(shí)度。達(dá)到規(guī)定遍

40、數(shù)后，由試驗(yàn)人員檢測(cè)密實(shí)度，不合格時(shí)，應(yīng)繼續(xù)碾壓直至合格，壓實(shí)度合格后，用YL25壓路機(jī)靜壓一遍成活。全部碾壓操作在穩(wěn)定料運(yùn)送到工地23h內(nèi)完成。碾壓過(guò)程中要求滿幅碾壓，不得漏壓，各部位碾壓次數(shù)相同，路幅兩邊適當(dāng)增加碾壓遍數(shù)。邊角處機(jī)械碾壓不到的部位，應(yīng)由人工夯實(shí)，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已成型的或正在碾壓的路段上調(diào)頭、急剎車(chē)，防止破壞成品。在各施工段端頭45m范圍內(nèi)，壓路機(jī)應(yīng)沿路面橫坡由低向高適當(dāng)橫向碾壓，以防止縱向碾壓端頭時(shí)使混合料向端頭方向滑移，形成裂縫或松散現(xiàn)象。碾壓過(guò)程中，應(yīng)適當(dāng)灑水，使水泥穩(wěn)定碎石基層表面始終保持潮濕，炎熱氣候，混合料表面水份蒸發(fā)過(guò)大，應(yīng)及時(shí)灑水，適當(dāng)增大灑水量。碾壓過(guò)程中，如

41、果出現(xiàn)“彈簧”、松散、起皮、“擁包”等現(xiàn)象，用人工及時(shí)翻開(kāi)重新拌和或換填新的混合料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。施工段結(jié)合部位，碾壓應(yīng)壓過(guò)分界線4m左右，保證結(jié)合部的密實(shí)度。（）養(yǎng)生及交通管制每段水泥穩(wěn)定碎石碾壓完成后，立即進(jìn)行養(yǎng)生，水泥穩(wěn)定碎石最終強(qiáng)度形成而要經(jīng)過(guò)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，養(yǎng)生對(duì)水泥穩(wěn)定碎石的強(qiáng)度形成有非常重要的影響，也是施工中重要的環(huán)節(jié)。用灑水車(chē)養(yǎng)護(hù)時(shí)，灑水次數(shù)根據(jù)氣候及路面水分蒸發(fā)情況確定，養(yǎng)生期間始終保持表面潮濕。灑水后，應(yīng)注意表層情況，表面有浮土、起皮時(shí)可用YL25壓路機(jī)靜壓12遍，以防止表面起皮脫落。水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)生期一般為7天，水泥穩(wěn)定碎石攤鋪完成進(jìn)入養(yǎng)生期后，應(yīng)封閉交通，除灑水車(chē)

42、外，其他車(chē)輛不得通行。施工車(chē)輛必須通行時(shí)，應(yīng)限制載重車(chē)輛通行，通行車(chē)輛車(chē)速不得超過(guò)20Km/h，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎或急剎車(chē)。4.5 瀝青透層和封層）、施工方案本合同段有瀝青透層和瀝青封層，采用一臺(tái)4500L的瀝青灑布車(chē)施工。）、施工方法（）、機(jī)械設(shè)備配置：瀝青透層和封層施工配備4500L瀝青灑水車(chē)1臺(tái)、8000L灑水車(chē)2臺(tái)和YZ8G壓路機(jī)2臺(tái)。（）透層施工透層宜緊接在基層施工結(jié)束后表面稍干后澆灑。如基層完工后時(shí)間較長(zhǎng)，表面過(guò)分干燥，應(yīng)對(duì)基層清掃，并在基層表面少量灑水濕潤(rùn)，等表面稍干后澆灑透層瀝青。澆灑前應(yīng)對(duì)路緣石、人工構(gòu)造物進(jìn)行保護(hù)，以防污染。透層瀝青灑布后應(yīng)不致流淌，要滲透入基層一定深度，并不得在表

43、面形成油膜。在鋪筑瀝青面層前，若局部地方有多余的透層瀝青，應(yīng)予清除，有遺處則應(yīng)用人工補(bǔ)灑。（）、封層施工待透層瀝青曬干后，再用瀝青灑布車(chē)進(jìn)行封層瀝青的澆灑，然后立即撒布石屑，用量為5m3/1000m2。撒布石屑后，用8t壓路機(jī)靜壓23遍，當(dāng)通行車(chē)輛時(shí)，應(yīng)控制車(chē)速。在鋪筑瀝青面層前，如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落，應(yīng)予修補(bǔ)，對(duì)多余的浮動(dòng)石屑立即掃除。如遇大風(fēng)或即將降雨時(shí)，不得灑透層和封層瀝青。氣溫低于10時(shí)也不宜灑透層和封層瀝青。4. 瀝青混凝土面層）、施工方案本合同段工程有細(xì)粒式瀝青混凝土面層和中粗粒式瀝青混凝土，擬采用1臺(tái)LB2000強(qiáng)制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備（150t/h）進(jìn)行拌和，1臺(tái)AB

44、G混合料攤鋪機(jī)（12m）進(jìn)行攤鋪。）施工方法（）機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)性能指標(biāo)單位數(shù)量1瀝青砼拌和設(shè)備2000150T套12瀝青混合料攤鋪機(jī)ABG12m臺(tái)13振動(dòng)壓路機(jī)YZC1212t臺(tái)24輪胎壓路機(jī)YL2525t臺(tái)25自卸車(chē)東風(fēng)12t臺(tái)10（）施工準(zhǔn)備瀝青拌和站建設(shè)：首先進(jìn)行場(chǎng)地平整，然后在堆料區(qū)采用20cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石硬化，行車(chē)便道、進(jìn)出口、裝載機(jī)工作區(qū)、瀝青拌和設(shè)備基礎(chǔ)均采用15cm厚4%水泥穩(wěn)定碎石基層加15cm厚水泥含量10%碎石的貧砼硬化。因?yàn)闉r青拌和站設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝操作技術(shù)要求高必須有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員和熟練的技術(shù)工人進(jìn)行安裝，必要時(shí)聘請(qǐng)生產(chǎn)廠家的技術(shù)專(zhuān)家作

45、為設(shè)備安裝、調(diào)試顧問(wèn)。堆 放 桶 裝 瀝 青 堆 料 區(qū)宿 舍 區(qū)地 磅生 產(chǎn) 區(qū)配電拌和場(chǎng)平面布置示意圖如下：瀝青拌和場(chǎng)平面布置示意圖參加前一工序的驗(yàn)收交接工作，下承層表面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，其高程寬度、平整度、密實(shí)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師工序驗(yàn)收的合格簽認(rèn)。下承層表面的卸陷應(yīng)及時(shí)處理，施工前應(yīng)對(duì)下承層做全面檢查，建立嚴(yán)格的交接制度。鋪筑一段200m的試驗(yàn)路段，以此檢驗(yàn)施工方案、瀝青混合料配合比，測(cè)定松鋪厚度及施工機(jī)械性能。并有針對(duì)性地收集松鋪厚度、壓實(shí)度與碾壓遍數(shù)的關(guān)系等數(shù)據(jù)，試驗(yàn)路段結(jié)束后，編制試驗(yàn)路段總結(jié)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，用以指導(dǎo)全面施工。（）拌和與運(yùn)輸瀝青混合料的拌和擬

46、采用生產(chǎn)量為150t/h的LB2000強(qiáng)制間歇式瀝青砼拌和設(shè)備進(jìn)行集中拌和，其結(jié)構(gòu)圖示意如下：1011965771234LB2000強(qiáng)制間歇式瀝青混合料攪拌設(shè)備簡(jiǎn)圖1、冷礦料儲(chǔ)存及配料裝置；2、冷礦料輸送機(jī)；3、冷礦料烘干、加熱系統(tǒng)；4、熱礦料提升機(jī)；5、熱礦料篩分及儲(chǔ)料裝置；6、熱礦料計(jì)量裝置；7、自卸車(chē)；8、瀝青供給系統(tǒng)；9、攪拌器；10、成品料儲(chǔ)存?zhèn)}；11、集塵裝置裝載機(jī)將存放在堆料區(qū)的冷礦料裝入冷礦料配料斗，經(jīng)冷礦料輸送機(jī)輸送至冷礦料烘干、加熱系統(tǒng)，LB2000間歇式攪拌設(shè)備采用逆流加熱方式，即加熱裝置設(shè)在干燥滾筒的卸料端，燃?xì)馀c冷礦料逆向運(yùn)動(dòng)，以充分進(jìn)行熱交換。集塵裝置設(shè)在滾筒進(jìn)料端

47、的煙箱之后。它的排風(fēng)機(jī)將引導(dǎo)熱氣流向進(jìn)料端移動(dòng)，并將其攜帶的料塵過(guò)濾，過(guò)濾后的燃燒廢氣和水蒸氣等由煙囪排入大氣。加熱后的礦料經(jīng)熱礦粒提升機(jī)輸送至熱礦料篩分及儲(chǔ)料裝置，經(jīng)熱礦料計(jì)量裝置計(jì)量后進(jìn)入攪拌器，與稱(chēng)量好經(jīng)噴射裝置噴入攪拌器的瀝青進(jìn)行攪拌。拌和好的混合料輸送至自卸車(chē)或成品料儲(chǔ)倉(cāng)。裝料前應(yīng)將車(chē)箱清洗干凈，并用油水混合液涂沫車(chē)箱內(nèi)壁。自卸車(chē)裝好混合料后立即駛往攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。氣溫低或運(yùn)程較遠(yuǎn)時(shí)，運(yùn)料車(chē)應(yīng)予以覆蓋。（）攤鋪攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前，首先要把攤鋪機(jī)調(diào)整好，并按所鋪路段的寬度、厚度、拱度等施工要求，調(diào)整好攤鋪機(jī)各有關(guān)機(jī)構(gòu)和裝置，使其處于“整裝待發(fā)”狀態(tài)；裝運(yùn)瀝青混合料的自卸車(chē)在距攤鋪機(jī)料10cm左右的地

48、方停車(chē)，由攤鋪機(jī)向前頂靠住汽車(chē)后輪，汽車(chē)掛空檔，由攤鋪機(jī)頂推其運(yùn)行，同時(shí)自卸車(chē)車(chē)箱徐徐升起，將混合料緩緩卸入攤鋪機(jī)的接收料斗，位于接收料斗底部的刮板輸送器在動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下以一定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，將料斗內(nèi)混合料連續(xù)均勻地向后輸送到螺旋攤鋪器前通道內(nèi)的下承層上，螺旋攤鋪器將這些混合料沿?cái)備仚C(jī)的整個(gè)攤鋪寬度向左右橫向輸送，攤鋪在下承層上。攤鋪好的混合料鋪層經(jīng)熨平裝置的振搗梁初步搗實(shí)而成為一條平整的有一定密實(shí)度的鋪層。在此攤鋪過(guò)程中，自卸車(chē)一直掛空檔由攤鋪機(jī)頂推著同步運(yùn)行，直至車(chē)內(nèi)混合料全部卸完才走開(kāi)。另一輛運(yùn)料自卸車(chē)立即駛來(lái)，重復(fù)上述作業(yè)，繼續(xù)給攤鋪機(jī)供料，使攤鋪機(jī)不停地進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平時(shí)

49、采用攤鋪層前后保持相同高差的雪撬式攤鋪厚度方式控制。瀝青混合料必須緩慢、均勻連續(xù)不間斷地?cái)備?，攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度或中途停頓，攤鋪速度可按下式確定：V=100Q /（60PWT） CV攤鋪機(jī)攤鋪速度（m/min）Q拌和機(jī)產(chǎn)量 （t/h）D壓實(shí)成型后瀝青混合料的密度（t/m3），一般取2.35t/ m3W攤鋪寬度（m）T攤鋪層壓實(shí)成型后的平均厚度（cm）C效率系數(shù)。根據(jù)材料供應(yīng)、運(yùn)輸能力等配套情況確定，一般取0.6-0.8為宜。攤鋪機(jī)施工時(shí)，設(shè)專(zhuān)人指揮運(yùn)輸車(chē)輛調(diào)頭、倒車(chē)，不得撞壞測(cè)量標(biāo)高樁，不得在倒車(chē)時(shí)撞擊攤鋪機(jī)。各類(lèi)機(jī)械施工必須自始至終由專(zhuān)人指揮，不要多頭指揮，各行其是。應(yīng)配備足夠的平整

50、、修邊人員，對(duì)機(jī)械不能處理到的邊角部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)測(cè)量攤鋪層的寬度、標(biāo)高、坡度、平整度，保證攤鋪路面合格。（）碾壓瀝青砼面層的瀝青混合料的壓料按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，用雙鋼輪壓路機(jī)慢速均勻碾壓2遍。碾壓溫度應(yīng)根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類(lèi)型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類(lèi)型經(jīng)試鋪試壓確定，并符合規(guī)范要求。初壓后使混合料得到初步穩(wěn)定，并不得產(chǎn)生推移、開(kāi)裂。初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)修整。復(fù)壓應(yīng)緊接著初壓進(jìn)行，采用YZ16振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，但不宜少于4-6遍，且達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無(wú)明顯輪跡。復(fù)壓是達(dá)到規(guī)定密實(shí)度的主要階段，相鄰碾壓

51、帶重疊寬度約為10-20cm。終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，采用YL25壓路機(jī)碾壓，不宜少于2遍。終壓應(yīng)消除碾壓過(guò)程中產(chǎn)生的輪跡和確保路面的良好平整度。碾壓過(guò)程如有混合料粘碾壓輪現(xiàn)象，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉水。壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車(chē)等待。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，應(yīng)采用小型平板振動(dòng)夯壓實(shí)，對(duì)雨水井與各種檢查井的邊緣還應(yīng)用烘熱的鐵夯板人工夯實(shí)，熱烙鐵燙平。（）接縫處理如半幅施工縱縫不能采用熱接縫時(shí)，宜加設(shè)檔板。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并刷粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上

52、5-10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時(shí)在已壓實(shí)的路面上行駛，碾壓新鋪層10-15cm，然后再逐漸移動(dòng)跨過(guò)縱縫，將縱縫碾壓緊密。橫縫應(yīng)盡量與路中線垂直，做成垂直的平頭縫，即平接，鋪筑接縫時(shí)在已壓實(shí)的部分上面鋪一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)，但在開(kāi)始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。干接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié)，初分壓實(shí)，連接平順。接縫處應(yīng)清掃干凈，切齊，邊緣深粘層瀝青，并在其壓實(shí)后，用熱烙鐵燙平，再在縫口涂粘層瀝青，撒石粉封口，以防滲水。4. 路（側(cè)、平、邊）石施工方法施工方案：測(cè)量放線安砌側(cè)石靠背混凝土澆筑背后填土勾縫檢查驗(yàn)收。主要施工方法如下：（1）測(cè)量放線

53、根據(jù)施工圖確定的平面位置和頂面標(biāo)高放線，并釘樁掛線。（2）安砌 預(yù)制好的側(cè)（平、邊）石表面顏色一致，無(wú)蜂窩、露石、脫皮、裂紋，砌筑時(shí)水泥砂漿飽滿密實(shí)。（3）側(cè)石靠背混凝土澆筑 本工程設(shè)計(jì)側(cè)（邊）石后背做一梯形現(xiàn)澆混凝土，澆筑時(shí)采用木模進(jìn)行澆筑。（4）背后填土 背后用石灰土或素土回填并夯實(shí)，寬度不小于50 Cm，壓實(shí)度在90%以上。（5）勾縫 勾縫應(yīng)平直、美觀。（6）檢查驗(yàn)收 施工完畢后，進(jìn)行直順度、相鄰塊高差、縫寬、頂面高程等的自檢，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。五、勞動(dòng)力計(jì)劃及主要施工機(jī)械配備計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃工 種人 數(shù)1鋼 筋 工202混凝土工403木 工104路面工人605普通工人606管 道 工407雜 工20、主要施工機(jī)械