電廠煙氣脫硝(脫硫)施工組織設(shè)計_圖文

1、*自備電廠 2×300MW 機組煙氣脫硝工程施工組織設(shè)計編制審核批準(zhǔn)*省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司目 錄第一章 工程概況 . 11 前言 . 12 工程簡況 . 13 工程項目名稱 . 24 工程項目地址 . 25 本標(biāo)施工范圍及內(nèi)容 . 26 主要工程量表(單臺 . 47 工期要求 . 108 質(zhì)量目標(biāo) . 119 工程特點、難點、關(guān)鍵點 . 11 第二章 安全目標(biāo)及管理措施 . 12 1 安全生產(chǎn)方針及目標(biāo) . 12 1.1 安全生產(chǎn)方針 . 12 1.2 職業(yè)安全健康的管理方針 . 12 1.3 安全生產(chǎn)目標(biāo) . 12 1.4 安全目標(biāo)管理 . 121.5 安全保證體系 . 132

2、安全管理職責(zé) . 13 2.1 總的管理原則 . 13 2.2 項目經(jīng)理職責(zé) . 13 2.3 項目副經(jīng)理職責(zé) . 13 2.4 項目總工程師職責(zé) . 14 2.5 項目安全員職責(zé) . 14 2.6 項目施工員職責(zé) . 15 2.7 作業(yè)隊(班組長職責(zé) . 152.8 作業(yè)人員職責(zé) . 163 安全管理與危險控制 . 16 3.1 安全管理依據(jù) . 32 3.2 危險辯識、危險評價和危險控制 . 17 3.3 安全管理 . 183.4 吊裝、運輸、高空作業(yè) . 23 3.5 事故報告及應(yīng)急響應(yīng) . 243.6 針對本工程的專用安全隔離措施 . 254 職業(yè)病防治 . 26 第三章 健康環(huán)境保護

3、及文明施工主要措施 . 33 1 方針與目標(biāo) . 33 1.1 環(huán)境方針 . 331.2 環(huán)境目標(biāo) . 332 組織機構(gòu)及職責(zé) . 33 2.1 組織機構(gòu) . 332.2 質(zhì)量總監(jiān)環(huán)保職責(zé) . 333 環(huán)境管理 . 334 環(huán)境保護措施 . 34 4.1 水土保持措施 . 34 4.2 塵土控制措施 . 344.3 化學(xué)污染物的措施 . 345 勞動保護與職工健康保證措施 . 34 5.1 醫(yī)療衛(wèi)生 . 345.2 個人防護 . 356 現(xiàn)場文明施工措施 . 35 6.1 辦公環(huán)境與職工著裝 . 35 6.2 場容管理措施 . 36 第四章 施工組織與管理措施 . 361 管理力量的優(yōu)化配置

4、. 362 項目部施工管理組織機構(gòu) . 37 2.1 組織機構(gòu)架構(gòu) . 372.2 主要管理人員狀況一覽表 . 373 項目部職能構(gòu)成及崗位職責(zé) . 39 3.1 管理工作 . 39 3.2 崗位職責(zé) . 403.3 項目組織的運作 . 413.4 施工準(zhǔn)備 . 424 施工配合 . 44 4.1 我單位與業(yè)主及業(yè)主的配合 . 44 4.2 我單位與監(jiān)理的配合 . 444.3 我單位內(nèi)部安裝與其他我單位的施工配合 . 455 成本控制措施 . 45 第五章 施工進度計劃及保證措施 . 471 工期安排原則 . 472 計劃開竣工日期 . 473 施工進度計劃 . 47 3.1 總計度計劃 .

5、47 3.2 4#反應(yīng)器進度計劃 . 47 3.3 2#反應(yīng)器進度計劃 . 483.4 還原劑系統(tǒng)進度計劃 . 484 工期保證措施 . 48 第六章 資源配置計劃 . 55 1 勞動力計劃 . 55 1.1 勞動力安排 . 55 1.2 勞動力平衡措施 . 551.3 勞動力計劃 . 562 主要技術(shù)裝備表 . 56 第七章 總平面布置 . 591 平面布置依據(jù) . 592 平面布置原則 . 593 總平面布置方案 . 59 3.1 現(xiàn)場組對及安裝作業(yè)區(qū) . 593.2 辦公設(shè)施區(qū) . 604 施工用電 . 605 施工用水 . 60第八章 主要施工技術(shù)方案 . 61第一節(jié) 編制依據(jù) . 6

6、1第二節(jié) 基本思路及主要施工順序 . 621 主要吊裝方法和思路 . 622 主要非標(biāo)設(shè)備制作方法和思路 . 623 主要非標(biāo)設(shè)備安裝方法和思路 . 624 停機檢修期空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機、反應(yīng)器進出口煙道安裝方法和思路 . 635 還原劑區(qū)安裝方法和思路 . 646 土建施工方法和思路 . 64 第三節(jié) 土建施工工藝要求 . 64 1 土建通用部分施工方法及技術(shù)要求 . 64 1.1 施工測量 . 64 1.2 基礎(chǔ)工程 . 651.3 主體工程 . 662 新老混凝土結(jié)合部位的處理 . 70 第四節(jié) 鋼架安裝工藝要求 . 771 基礎(chǔ)驗收 . 782 鋼結(jié)構(gòu)安裝程序 . 783 鋼結(jié)構(gòu)安裝

7、. 78 3.1 立柱底板安裝 . 78 3.2 鋼結(jié)構(gòu)的安裝 . 79 3.3 鋼構(gòu)件焊接 . 80 第五節(jié) 反應(yīng)器及煙道制作安裝工藝要求 . 80 1 反應(yīng)器的制作 . 80 1.1 制作工藝流程 . 81 1.2 施工用材料的檢查與驗收 . 81 1.3 繪制排版圖、下料、坡口及預(yù)制 . 821.4 除銹防腐 . 822 反應(yīng)器安裝 . 833 煙道及其附件安裝 . 874 焊接及焊縫打磨技術(shù)措施 . 87 4.1 焊接對象 . 91 4.2 編制依據(jù) . 91 4.3 焊接工藝措施及其要求 . 91 4.4 操作技術(shù)要求 . 93 4.5 焊工要求 . 93 4.6 焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .

8、934.7 安全措施 . 945 硅酸鋁纖維保溫施工及壓型板外護層安裝 . 94 第六節(jié) 催化劑及其他設(shè)備安裝方法 . 951 催化劑安裝 . 952 吹灰系統(tǒng)安裝 . 973 氨噴射系統(tǒng)及靜態(tài)混和器安裝 . 97 第七節(jié) 空氣預(yù)熱器改造工藝要求 . 971 施工程序 . 972.1 空氣預(yù)熱器基礎(chǔ)劃線 . 97 2.2 膨脹裝置的安裝 . 97 2.3 冷端中間梁的安裝 . 97 2.4 支承軸承安裝 . 97 2.5 熱端中間梁的安裝 . 97 2.6 冷端一次風(fēng)中心部分的安裝 . 97 2.7 熱端一次風(fēng)中心部分安裝 . 97 2.8 熱端剛性環(huán)的安裝 . 98 2.9 煙道角的安裝 .

9、 99 2.10 轉(zhuǎn)子模塊的安裝 . 101 2.11 傳動圍帶和傳動裝置的安裝 . 105 2.12 水沖洗管和滅火管、吹灰裝置、火災(zāi)報警裝置的安裝 . 106 2.13 空氣預(yù)熱器密封裝置的安裝 . 106 第八節(jié) 輸灰系統(tǒng)安裝 . 106 第九節(jié) 管道安裝技術(shù)措施 . 971 施工準(zhǔn)備 . 1092 管道安裝 . 1093 閥門及支架安裝 . 1094 管道焊接 . 110 4.1 人員、材料和機具要求 . 110 4.2 焊接前的準(zhǔn)備 . 110 4.3 焊接工藝 . 1114.4 質(zhì)量檢查、檢驗 . 1115 埋地管道敷設(shè) . 1126 管道系統(tǒng)試驗 . 112 6.1 一般規(guī)定 .

10、 112 6.2 管道吹洗 . 113 第十節(jié) 電氣儀表控制系統(tǒng)安裝 . 114 1 電氣系統(tǒng)安裝 . 123 1.1 控制樓電氣設(shè)備安裝 . 123 1.2 就地控制箱(柜安裝 . 123 1.3 橋架安裝 . 123 1.4 電纜安裝 . 124 1.5 行車安全滑線安裝 . 125 1.6 接地 . 125 1.7 照明及檢修系統(tǒng) . 1251.8 電氣調(diào)試 . 1252 熱工儀表系統(tǒng)安裝 . 126 2.1 DCS的安裝 . . 126 2.2 取源、取樣部件的安裝 . 128 2.3 流量孔板和噴嘴安裝 . 129 2.5 執(zhí)行機構(gòu)的安裝 . 129 2.6 電纜橋架、管路及電纜敷設(shè)

11、 . 129 2.7 盤內(nèi)及儀表的校接線 . 129 2.8 儀表接地 . 1292.9 儀表調(diào)校 . 130 第九章 質(zhì)量目標(biāo)及管理措施 . 1311 質(zhì)量方針 . 1312 質(zhì)量目標(biāo) . 131 2.1 總體目標(biāo) . 1312.2 工藝質(zhì)量目標(biāo) . 1313 質(zhì)量管理措施 . 131 3.1 質(zhì)量職責(zé) . 131 3.2 材料管理 . 132 3.3 過程管理 . 134 3.4 計量管理 . 135 3.5 檢驗和試驗 . 1353.6 質(zhì)量記錄 . 1364 質(zhì)量管理體系 . 1365 工藝質(zhì)量控制措施焊接工藝控制措施 . 138 5.1 焊接工藝控制措施 . 138 5.2 平臺、梯

12、子、欄桿安裝工藝控制措施 . 141 5.3 油漆工藝控制措施 . 141 第十章 季節(jié)性施工措施 . 1431 雨季措施 . 1462 冬季措施 . 1473 夏季措施 . 150 第十一章 保修服務(wù)承諾及保證措施 . 1501 保修年限及保修內(nèi)容 . 1622 售后服務(wù)體系 . 162 2.1 售后服務(wù)體系方框圖 . 162 2.2 售后服務(wù)流程方框圖 . 1632.3 售后服務(wù)機構(gòu)地址、人員及通訊方式 . 1633 售后服務(wù)具體方案 . 164 3.1 運行培訓(xùn) . 1643.2 售后保修措施 . 164第一章 工程概況1 前言煙氣脫硝裝置是電廠四大環(huán)保設(shè)備之一 (四大環(huán)保設(shè)備一般指為煙

13、氣除塵、 煙氣脫硫、 煙氣脫硝、水處理 。由于電廠排出的煙氣量很大,所以除塵、脫硫、脫硝均為大型設(shè)備。 要使設(shè)備能發(fā)揮應(yīng)有的除塵、脫硫、脫硝功能,除了精心設(shè)計,認真制造外,細致的安裝 工作是必不可少的。大型設(shè)備安裝工作量大,安裝環(huán)節(jié)多,安裝要求高 , 這是必然的,安 裝脫硝裝置也不例外。但只要思想重視,在施工組織上能周密安排,事先作出各項計劃, 是可以做到按時高質(zhì)量完成安裝任務(wù)的。為高效優(yōu)質(zhì)地完成本工程,我公司將依據(jù)在北京京能熱電股份有限公司 1-4號鍋爐脫 硝技術(shù)改造工程施工中積累的豐富的施工經(jīng)驗和心得,在工程中針對本工程精心編制一整 套,詳細、準(zhǔn)確地作業(yè)指導(dǎo)書,包括 SCR 反應(yīng)器預(yù)制組裝

14、、空氣預(yù)熱器改造、大件起重吊 裝、煙道組裝、氨存儲和供應(yīng)系統(tǒng)安裝、鋼架組合安裝、平臺扶梯組合安裝、儀表、管道、 焊接等全部施工內(nèi)容,以及科學(xué)合理的調(diào)試方案。2 工程簡況本工程為 2X300MW 燃煤(同時摻燒高爐煤氣機組的煙氣脫硝系統(tǒng)工程,鍋爐、汽輪 機和發(fā)電機分別由哈爾濱鍋爐廠、哈爾濱汽輪機廠和哈爾濱電機廠設(shè)計、制造和供貨已投 入商業(yè)試運行的 2×300MW 火電機組在設(shè)計過程中,為后期增設(shè)煙氣脫硝設(shè)施做了必要的 準(zhǔn)備。鍋爐空預(yù)器位于 K4K6鍋爐柱之間,預(yù)留 SCR 安裝位置在爐后一次風(fēng)機、送風(fēng)機鋼筋 混凝土檢修支架之上, 即 K7K8柱頂部 , 柱頂標(biāo)高 15.823m , 柱

15、斷面尺寸 0.8mx1.2m 。 SCR 垂直荷載由一次風(fēng)機、送風(fēng)機鋼筋混凝土檢修支架承擔(dān),每個風(fēng)機檢修支架可承受垂直荷 載 2000t ; SCR 水平力由鍋爐鋼架承擔(dān),每臺鍋爐鋼架可承受 SCR 水平力 100t 。水平力作 用位置在鍋爐鋼架上的標(biāo)高分別在 20.20(20t/3柱 、 30.80(40t/3柱 、 41.20(40t/3柱 。具體改造范圍包括包括土建施工、設(shè)備安裝、調(diào)試、試驗及檢查、試運行、消缺、培 訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等。我方保證提供滿足或高于業(yè)主方在本項目所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高工程質(zhì)量及其相應(yīng)的服務(wù)。保證滿足國家有關(guān)安全、消防、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。3 工程項目名稱首鋼京唐鋼

16、鐵聯(lián)合有限公司自備電廠 2×300MW 火電機組煙氣脫硝工程4 工程項目地址*鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司自備電廠位于河北省東北部,唐山市唐?？h境內(nèi)渤海灣 北部曹妃甸島,距大陸岸線約 18km 。地理坐標(biāo)中心位于北緯 38°56' ,東經(jīng) 118°30' 。西 北方向距北京市約 220km ,距唐山市約 80km ;東北方向距秦皇島市約 170km ,距京唐港約 60km ;西距天津市約 120km ,距天津新港約 70km5 氣象條件多年平均氣溫: 10.6極端最高氣溫: 37.9極端最低氣溫: -23.7多年平均降水量: 612mm基本風(fēng)壓: 0.40

17、 kN/m2多年平均氣壓 1016.8 hPa極端最高氣壓 1047.7 hPa極端最低氣壓 990.5 hPa最大積雪深度 18cm最大凍土深度 80cm多年平均相對濕度 66%6 環(huán)境條件地震基本烈度:設(shè)計基本地震加速度為 0.15g ,相對應(yīng)的地震基本烈度為 7度。場地 土類別 III 類。場地土的卓越周期為 0.46s 。本場地環(huán)境類別屬 II 類。7 施工范圍及內(nèi)容施工方負責(zé)脫硝系統(tǒng)(含還原劑制備區(qū) 、空預(yù)器改造、所涉及的土建和安裝。包括 但不限于:對 SCR (包括支架反應(yīng)器、催化劑、氨噴射系統(tǒng)、煙道系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、電 氣系統(tǒng)、消防、照明、通訊、接地、暖通、給排水、廢液處理、還原劑

18、制備系統(tǒng)、脫硝區(qū) 建構(gòu)筑物外的系統(tǒng)和設(shè)備等機械設(shè)備、管道及管件、閥門的安裝、調(diào)試;以及相關(guān)防腐、 保溫工程及部分拆除改造工程;所有鋼支架、平臺、樓梯、鋼結(jié)構(gòu)、煙道的安裝;反應(yīng)器 的制作安裝;至少包含但不限于以下部分:(1氨卸載、儲存、制備系統(tǒng):指從尿素儲存、制氨、供應(yīng)及氣氨噴射系統(tǒng)所包含 的所有設(shè)備和部件的安裝、調(diào)試。(2煙、風(fēng)道系統(tǒng):包括從原煙道到 SCR 反應(yīng)器入口(含出口水平煙道擋板 、 SCR 出口至空氣預(yù)熱器進口、空預(yù)器出口煙、風(fēng)道及電除塵入口煙道、并包含煙道支吊架、人 孔門、擋板、膨脹節(jié)等所有部件的安裝、調(diào)試。(3 SCR 反應(yīng)器:包含反應(yīng)器殼體、催化劑、殼體內(nèi)部所包含的支撐結(jié)構(gòu)、

19、煙氣整流 裝置、密封裝置等的安裝、調(diào)試。(4催化劑:包括催化劑單元、催化劑箱、用于將催化劑單元放入催化劑箱的包裝 材料、催化劑測試單元、為避免在催化劑模塊間或催化劑與反應(yīng)器內(nèi)壁間氣體短路的密封 裝置、必要的連接件(螺栓,螺母等 、傾斜裝置(在吊裝時能讓模塊轉(zhuǎn)動 、備品備件和 專用工具等的安裝、調(diào)試。(5催化劑裝卸系統(tǒng):滿足催化劑在安裝和卸下時所需要的設(shè)備,包括催化劑運送 器,升降裝置、滑軌等的安裝、調(diào)試。(6氮氣吹掃系統(tǒng):包含所必需的所有設(shè)備部件、管道附件等(不包含氮氣瓶的 安裝、調(diào)試。(7汽水管道系統(tǒng):包括所有由于加裝 SCR 設(shè)備后的汽水管道系統(tǒng)改造的安裝、調(diào) 試。(8吹灰系統(tǒng):包括吹灰系

20、統(tǒng)所有必須的所有設(shè)備部件、儲氣罐,相關(guān)閥門管路系 統(tǒng)、控制設(shè)備等的安裝、調(diào)試。(9控制系統(tǒng):施工方負責(zé)脫硝范圍內(nèi)儀表控制系統(tǒng)的安裝,完成設(shè)備安裝和系統(tǒng)調(diào)試,負責(zé)對用戶 的培訓(xùn),以及提供接口軟、硬件相應(yīng)的配合工作。整套脫硝控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試,包含但不限于下列設(shè)備:全部 DCS 分散控制系統(tǒng)及全部 PLC 控制系統(tǒng)設(shè)備及配件。程控柜、電源柜包括柜內(nèi)所有的繼電器、電源開關(guān)等輔助設(shè)備和柜內(nèi)接線等。 現(xiàn)場安裝的控制箱、儀表柜和接線盒等,包括箱柜內(nèi)外所有儀表設(shè)備和材料、接線 等?，F(xiàn)場安裝的控制箱、儀表柜和接線盒采用不銹鋼材質(zhì)。因脫硝系統(tǒng)改造而需要的所有儀表及控制設(shè)備。因脫硝系統(tǒng)改造而需要的所有儀表、閥門

21、及導(dǎo)管,儀表、閥門及導(dǎo)管材料應(yīng)采用不 銹鋼。預(yù)置電纜及就地設(shè)備至就地控制箱、就地接線盒的連接電纜。軟件:操作系統(tǒng)軟件、監(jiān)控界面軟件、編程軟件等。(10電氣系統(tǒng):整套脫硝電氣系統(tǒng)的安裝、調(diào)試,包括但不限于下列設(shè)備: 0.4kV MCC開關(guān)柜。就地控制箱、照明箱、檢修電源箱、 UPS 系統(tǒng)及直流系統(tǒng)。照明燈具及電源插座。電氣系統(tǒng)設(shè)計中的 PLC 、自動電源切換裝置等。因脫硝系統(tǒng)改造而需要的動力電纜與控制電纜及支撐構(gòu)架。(11 SCR 支架和平臺、扶梯:SCR 支架基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)、在柱底板及以上(含地腳 螺栓的所有結(jié)構(gòu)部件(包含支架區(qū)域設(shè)備的起吊和煙道的支吊所需要的鋼結(jié)構(gòu) ,脫硝 裝置必需的平臺和扶

22、梯。(12保溫、油漆:施工方提供保溫所需的金屬構(gòu)件和外護板。設(shè)備的油漆在工廠完成,并提供必要的現(xiàn)場補漆。負責(zé)所有管道、煙道的保溫和護板的安裝。鋼結(jié)構(gòu)和平臺扶梯除最后一道面漆外的所有底漆和面漆在工廠完成。8 主要工程量表(單臺 說明:以上重量為參考重量,最終重量以施工圖圖紙凈重為準(zhǔn)。 9 工期要求開工日期:2010年 10月 15日 竣工日期:2011年 5月 10日(根據(jù)業(yè)主 1#爐停爐檢修時間制定空預(yù)器及煙道改造根據(jù)業(yè)主停爐情況確定,改造工期 40天。為保證各爐工期,每臺爐停爐前,完成 SCR 反應(yīng)器基礎(chǔ)、框架及 SCR 反應(yīng)器本體安裝 工作。10 質(zhì)量目標(biāo)本標(biāo)工程質(zhì)量應(yīng)達到電力行業(yè)火電機組

23、達標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)要求。11 工程特點、難點、關(guān)鍵點11.1 現(xiàn)場施工場地十分狹小。運輸、吊裝通道均小。11.2 SCR反應(yīng)器體積大,設(shè)備高,工作量大、施工周期長、高空作業(yè)多、危險性大,整 個設(shè)備布置緊湊,各專業(yè)作業(yè)呈立體交叉形式;因此反應(yīng)器是整個煙氣脫硝安裝工 作中的難點、重點。要求施工方案可操作性好,吊裝設(shè)備安全性可靠,作業(yè)人員技 術(shù)力量強;反應(yīng)器焊接質(zhì)量要求高;反應(yīng)器內(nèi)部構(gòu)件安裝質(zhì)量要求高。11.3 設(shè)備與煙道的連接必須自然對口,不得強行連接,接口安裝嚴格按生產(chǎn)廠家的設(shè)備 技術(shù)資料要求進行安裝,確保安裝質(zhì)量。11.4 施工工期受設(shè)計、材料、設(shè)備到貨、機務(wù)安裝的多重影響,前松后緊。11.5

24、施工與電廠生產(chǎn)同時進行,對現(xiàn)場的防護工作點多面廣,責(zé)任重大。11.6 SCR反應(yīng)器進、出口煙道為超高、超重部件,由于受場地限制,設(shè)備的裝卸、運輸, 吊裝難度大。11.7 利用電廠檢修期間需完成空氣預(yù)熱器改造及相應(yīng)煙道改造, 時間極為緊迫, 工期緊、 吊裝難度大第二章 安全目標(biāo)及管理措施1 安全生產(chǎn)方針及目標(biāo)1.1 安全生產(chǎn)方針貫徹落實“ 安全第一、預(yù)防為主 ”的安全工作方針。1.2 職業(yè)安全健康的管理方針我單位已通過 GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認證, 職業(yè)安全健康的管理方針是 “ 以 人為本,傾心員工健康;遵守法規(guī),致力健康人生 ” 。我單位將嚴格按照文件化管理體系 的要求,辨識施

25、工過程危險源,編制施工過程的安全管理方案,在施工過程中嚴格按管理 方案執(zhí)行,做到安全讓員工滿意。1.3 安全生產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)要求和目標(biāo)必須嚴格,必須保證在本工程中做到零事故、零傷亡。1.3.1 杜絕職工因公責(zé)任死亡事故。1.3.2 杜絕重大火災(zāi)及爆炸事故。1.3.3 杜絕責(zé)任交通重大、特大事故。1.3.4 杜絕人身重大傷亡事故。1.3.5 杜絕重要施工機具及設(shè)備損壞事故。1.3.6 杜絕重大質(zhì)量事故。1.3.7 安全讓員工滿意。1.4 安全目標(biāo)管理1.4.1 實行安全生產(chǎn)目標(biāo)二級控制:項目部控制重傷和管理責(zé)任事故,不發(fā)生人身死亡、 重大機械設(shè)備損壞、重大交通責(zé)任事故、重大火災(zāi)事故,控制違章指揮

26、;各施工作 業(yè)隊控制輕傷、障礙和未遂,不發(fā)生輕傷、重傷事故,控制違章作業(yè)。1.4.2 將工程項目安全目標(biāo)分解到各部門、各施工作業(yè)隊,項目經(jīng)理與各部門、各施工 作業(yè)隊簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書。1.4.3 各部門、各施工作業(yè)隊主管對本部門(作業(yè)隊的安全目標(biāo)實現(xiàn)情況進行監(jiān)控, 每月將目標(biāo)的實現(xiàn)情況報告項目質(zhì)量安全部,未達到目標(biāo)時,項目質(zhì)安部督促、協(xié)助責(zé)任部門分析原因,及時采取糾正和預(yù)防措施。1.5 安全保證體系(見附圖2 安全管理職責(zé)2.1 總的管理原則項目部在施工管理中,嚴格堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全工作方針和“預(yù)防為 主、防治結(jié)合、綜合治理”的環(huán)境保護原則,遵守相關(guān)的法律、法規(guī),結(jié)合公司的安全健

27、 康環(huán)境管理制度,制定完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制。從制度上對項目部所有人員、所有部門的 安全管理職責(zé)做出明確的規(guī)定,通過安全生產(chǎn)責(zé)任制將項目部安全管理工作協(xié)調(diào)和統(tǒng)一起 來,形成安全責(zé)任縱向到底,橫向到邊的安全管理責(zé)任體系。使安全健康工作做到事事有 人管、層層有責(zé)任;同時,項目部定期、逐級對各部門、各級人員進行責(zé)任制執(zhí)行情況的 考核、評價,保證責(zé)任落實到人,考核到人。各級人員分工協(xié)作,共同努力,切實做好全 過程的安全健康管理工作。2.2 項目經(jīng)理職責(zé)2.2.1 貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)與勞動保護的方針、政策、法令以及公司的安全規(guī)章制度, 并組織實施。2.2.2 領(lǐng)導(dǎo)和組織本項目的安全工作,對其安全生產(chǎn)全面

28、負責(zé),是本項目安全生產(chǎn)的第 一責(zé)任人。2.2.3 認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)工作“五同時” ,組織項目安全生產(chǎn)活動,向職工報告安全 生產(chǎn)情況。召開專門會議,研究、分析、處理重大安全生產(chǎn)問題,檢查落實各項安 全防護措施,及時消除不安全因素。2.2.4 根據(jù)公司的安全生產(chǎn)管理目標(biāo),組織制定項目的安全生產(chǎn)管理目標(biāo),并進行有效 分解。投入經(jīng)費,保障勞動保護與安全生產(chǎn)措施到位。2.2.5 落實目標(biāo)管理安全達標(biāo)項目,不違章指揮,杜絕違章作業(yè)和無證上崗,發(fā)生重大 傷亡事故或重大未遂事故后,保護現(xiàn)場并立即上報,配合調(diào)查組人員進行調(diào)查。 2.2.6 在簽訂經(jīng)濟承包合同時要明確安全生產(chǎn)指標(biāo)。2.3 項目副經(jīng)理職責(zé)2.3

29、.1 領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)各職能部門對安全文明施工的管理,在本單位的生產(chǎn)調(diào)度臺上布置、安排安全文明施工工作。2.3.2 督促計劃部門將安全技術(shù)措施計劃與施工計劃同時下達,同等考核,確保現(xiàn)場具 備完善的安全文明施工條件。2.3.3 負責(zé)組織對重大危險性施工項目開工前的安全文明施工條件進行檢查、落實并簽 證確認 . 對重大的危險性施工項目,應(yīng)親臨現(xiàn)場監(jiān)督施工。2.3.4 負責(zé)組織安全健康與環(huán)境保護的教育工作。2.3.5 組織并參加安全大檢查,組織實施整改措施。2.3.6 組織對頻發(fā)性事故原因的分析,督促防范措施的落實。2.3.7 負責(zé)組織實施并協(xié)調(diào)對勞務(wù)協(xié)作單位的安全文明施工管理工作。在與勞務(wù)協(xié)作單 位簽訂

30、合同前,必須組織對其進行施工資質(zhì)和安全資質(zhì)的審查。2.3.8 負責(zé)組織實施安全工作與經(jīng)濟掛鉤的管理辦法。2.3.9 參加人身重傷、死亡事故和重大施工機械設(shè)備、火災(zāi)事故的調(diào)查處理工作,負責(zé) 組織防范措施的貫徹執(zhí)行。2.4 項目總工程師職責(zé)2.4.1 對本項目安全技術(shù)和環(huán)境保護技術(shù)工作負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2.4.2 組織編制項目安全技術(shù)措施計劃。2.4.3 組織安全工作規(guī)程、規(guī)定的學(xué)習(xí)與考試,負責(zé)組織安全技術(shù)教育工作。2.4.4 負責(zé)組織編制施工組織設(shè)計中的安全文明施工措施和環(huán)境保護措施。負責(zé)組織編 制和審批程序中規(guī)定的重大施工項目安全施工措施,審批安全施工作業(yè)票,對重大 的危險性施工項目,應(yīng)親臨現(xiàn)場監(jiān)督

31、指導(dǎo)。2.4.5 組織技術(shù)革新及施工新技術(shù)、新工藝中安全施工措施的編制、審核和報批。 2.4.6 負責(zé)組織施工安全設(shè)施的研制及安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化的推行工作。2.4.7 參加安全大檢查,負責(zé)解決存在的安全技術(shù)問題。2.4.8 參加人身重傷、死亡事故和重大施工機械設(shè)備、火災(zāi)事故的調(diào)查處理工作,提出 技術(shù)性防范措施。2.5 項目安全員職責(zé)2.5.1 督促施工負責(zé)人執(zhí)行國家勞動保護、安全生產(chǎn)方針、政策、法令以及公司各級安 全生產(chǎn)的規(guī)章制度。2.5.2 協(xié)助項目經(jīng)理主持每周安全生產(chǎn)例會,制定安全工作計劃,進行方針目標(biāo)管理。2.5.3 跟班監(jiān)督檢查工程安全生產(chǎn)及防護設(shè)施情況,及時糾正違章指揮和違章作業(yè),遇 有

32、特殊緊急不安全情況,有權(quán)停止生產(chǎn)并立即向領(lǐng)導(dǎo)報告。2.5.4 督促、協(xié)助施工員搞好安全技術(shù)措施交底,對員工進行第三級安全教育和經(jīng)常性 的安全教育。2.5.5 參加工地安全檢查,監(jiān)督檢查特種作業(yè)人員持證上崗,監(jiān)督執(zhí)行各項安全防護措 施的驗收工作。協(xié)調(diào)班組之間交叉作業(yè)存在的安全問題。2.5.6 發(fā)生工傷事故時,立即上報并保護好現(xiàn)場。參加工傷事故的調(diào)查、分析,協(xié)助項 目領(lǐng)導(dǎo)做好事故報告。2.5.7 協(xié)助項目部建立安全臺帳與記錄,及時上報各種報表。2.5.8 協(xié)助項目領(lǐng)導(dǎo)組織安全活動,制定或修訂所管區(qū)域的安全制度,檢查勞動保護用 品是否符合要求。2.6 項目施工員職責(zé)2.6.1 負責(zé)本專業(yè)安全技術(shù)工作。2.6.2 協(xié)助隊(班組長組織本隊(班組人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)程、 規(guī)定和措施。2.6.3 做好一般施工項目安全施工措施的編制和安全施工作業(yè)票的填寫、報批以及安全 技術(shù)交底工作,并監(jiān)