礦料的組成設(shè)計(jì)

1、礦料的組成設(shè)計(jì)（圖解法）圖解法操作步驟：(1)準(zhǔn)備工作：對(duì)所使用的各集料進(jìn)行篩分，并計(jì)算出各自的通過(guò)量百分率范圍，明確設(shè)計(jì)級(jí)配要求的級(jí)配，并計(jì)算出該要求級(jí)配范圍的中值：(2)繪制框圖：按比例(通?？v、橫邊各為l00mm和150mm)繪制一矩形框圖，從左下向右上引對(duì)角線，作為合成級(jí)配的中值?？v坐標(biāo)表示通過(guò)量，按常數(shù)標(biāo)尺在縱坐標(biāo)上標(biāo)出通過(guò)量百分率刻度；橫坐標(biāo)則表示篩孔尺寸，而各個(gè)篩孔具體位置則根據(jù)合成級(jí)配要求的某篩孔通過(guò)量百分率中值，在縱坐標(biāo)上找出該中值的位置，然后從縱坐標(biāo)引水平線與對(duì)角線相交，再?gòu)慕稽c(diǎn)處向下做垂線，垂線與橫坐標(biāo)的交點(diǎn)即為該篩孔相應(yīng)位置。依此類(lèi)推，找出全都篩孔在橫坐標(biāo)上的具體位置。

2、(3)確定各集料用量：將參與級(jí)配合成的各集料的通過(guò)量繪制在框圖中，用折線的形式連成級(jí)配曲線。假設(shè)以四種集料進(jìn)行級(jí)配合成。根據(jù)框圖中相鄰兩條級(jí)配曲線的關(guān)系（曲線重疊曲線相接曲線相離），確定各集料在混合料中的摻配比例。合成級(jí)配的計(jì)算與校核：圖解過(guò)程中，各種集料用量比例也是根據(jù)部分篩孔確定的，所以需要對(duì)礦料的合成級(jí)配進(jìn)行校核，當(dāng)超出級(jí)配范圍時(shí)，應(yīng)調(diào)整各集料的用量，合成級(jí)配的計(jì)算與校核方法與試算法相同。當(dāng)超出范圍時(shí)，需進(jìn)行調(diào)整，直到滿足要求為止。水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè)方法： 1.試件成型（1）成型前將試模擦凈，四周的模板與底座的接觸面上應(yīng)涂黃油，緊密裝配,防止漏漿。內(nèi)壁均勻刷一層機(jī)油。（2）膠砂組成：水

3、泥與ISO砂的質(zhì)量比為1:3。水灰比為0.5。每鍋膠砂材料組成為水泥450g，ISO砂1350g，水225ml。（3）膠砂制備：將水加入鍋中，再加入水泥，把鍋放在固定架上并上升至固定位置。然后立即開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s后，在第2個(gè)30s開(kāi)始的同時(shí)將砂子加入。停拌90s。在停拌中的第一個(gè)15s內(nèi)將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中，高速攪拌60s。各個(gè)階段時(shí)間誤差應(yīng)在1s內(nèi)。4）、膠砂試體成型：尺寸應(yīng)是40mm40mm160 mm的棱柱體。用振實(shí)臺(tái)成型時(shí)將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模

4、槽來(lái)回次將料層播平，接著振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90度的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試?長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另端移動(dòng)，一次將超過(guò)試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號(hào)和試件相對(duì)于振實(shí)臺(tái)的位置。（5）、試件的養(yǎng)護(hù) （1）、脫模前的處理和養(yǎng)護(hù)去掉留在模子四周的膠砂。立即將作好標(biāo)記的試模放入霧室或濕箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)不應(yīng)將試模放在其他試模上。一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間時(shí)取出脫模。脫模前，用防水墨汁或顏料筆對(duì)試體進(jìn)行編號(hào)和做其他標(biāo)記。二個(gè)齡

5、期以上的試體，在編號(hào)時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條試體分在二個(gè)以上齡期內(nèi)。（2）、脫模 脫模應(yīng)非常小心，對(duì)于24h齡期的，應(yīng)在破型試驗(yàn)前20min內(nèi)脫模。對(duì)于24h以上齡期的，應(yīng)在成型后2024 h之間脫模。（3）、水中養(yǎng)護(hù) 將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在201水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上。試件放在不易腐爛的篦子上，并彼此間保持定間距，以讓水與試件的六個(gè)面接觸。養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm。（4）、強(qiáng)度試驗(yàn)試體的齡期 試體齡期是從水泥加水?dāng)嚢栝_(kāi)始試驗(yàn)時(shí)算起。不同齡期強(qiáng)度試驗(yàn)在下列時(shí)間里進(jìn)行：24 h15 min；48 h30min；72 h45min；7d2h；28d8

6、h；試驗(yàn)程序 （1）、抗折強(qiáng)度測(cè)定將試體個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上，試體長(zhǎng)軸垂直于支撐圓柱，通過(guò)加荷圓柱以50N/s10N/s的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對(duì)側(cè)面上，直至折斷。 保持兩個(gè)半截棱柱體處于潮濕狀態(tài)直至抗壓試驗(yàn)。(2)、抗壓強(qiáng)度測(cè)定 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)用規(guī)定的儀器，在半截棱柱體的側(cè)面上進(jìn)行。半截棱柱體中心與壓力機(jī)壓板受壓中心差應(yīng)在0.5 mm內(nèi)，棱柱體露在壓板外的部分約有10mm。 在整個(gè)加荷過(guò)程中以2400Ns200Ns的速率均勻地加荷直至破壞。 水泥砼試件成型與養(yǎng)護(hù)方法： l試件的成型 （1）將試模裝配好，檢查試模尺寸，避免使用變形試模并在試模內(nèi)部涂一薄層礦物油或其他脫模劑（2）

7、、在裝入試模前，應(yīng)取少量拌合物代表樣，在5min內(nèi)進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，認(rèn)為品質(zhì)合格后將拌好的拌合料在15min內(nèi)裝入試模，進(jìn)行搗實(shí)工作。（3）搗實(shí)工作可采用下列方式： 振動(dòng)法。當(dāng)坍落度大于25mm且小于70mm時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)成型。試模放在振動(dòng)臺(tái)上夾緊，將拌和物一次裝滿試模并稍有富余，開(kāi)動(dòng)振動(dòng)臺(tái)至表面呈現(xiàn)乳狀水泥漿為止，一般不超過(guò)90s。插搗法。當(dāng)坍落度大于70mm時(shí)，用人工成型。將混合料分兩層裝人，用直徑16mm的搗棒以螺旋形從邊緣向中心均勻地進(jìn)行。插搗次數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。插搗底層時(shí)，搗棒插到模底；插搗上層時(shí)，搗棒插入該層底面下2030mm處。插搗時(shí)應(yīng)用力將搗棒壓下，不得沖擊，搗完一層后，用橡皮錘輕

8、輕擊打試模外端面1015次，以填平插搗過(guò)程中留下的孔洞。當(dāng)坍落度小于25mm時(shí)，用直徑25mm的插入式振搗棒成型。將拌和物一次裝滿試模，用饅刀沿試模內(nèi)壁插抹數(shù)次，并使混凝土拌和物高出試?？凇Ｕ駬v棒距底板12cm直至表面出漿，一般為20s。（4）用前述方法搗實(shí)之后，刮除多余的混合料，用饅刀將表面初次抹平，待試件收漿后，再次用饅刀將表面仔細(xì)抹平。試件抹面與試模邊緣高低差不得超過(guò)05mm。（5）養(yǎng)護(hù)試件成型后，用濕布覆蓋表面（或采用其他保持濕度方法）在室溫（20士5）、相對(duì)濕度大于50的情況下靜放12d，然后拆模并作第一次外觀檢查、編號(hào)，有缺陷的試件應(yīng)除去或加工補(bǔ)平。將完好試件放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)

9、，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫度：（20士2，相對(duì)濕度95以上，試件宜放在鐵架或木架上，間距至少1030mm，并避免用水直接沖淋；或者將試件放人溫度（20士2）的不流動(dòng)的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期28d。石灰有效氧化鈣的測(cè)試方法（1）準(zhǔn)備試樣：生石灰試樣：將生石灰樣品打碎，使顆粒不大于2mm。四分法縮減至200g放在瓷研體中研細(xì)，再經(jīng)四分法縮減至20g左右。過(guò)0.10mm的篩，從此細(xì)樣中均勻挑取10余克，置于稱(chēng)量瓶中在100烘干1h，貯于干燥器中，供試驗(yàn)用。消石灰試樣：將消石灰樣品用四分法縮減至10余克左右，如有大顆粒存在須在瓷研缽中磨細(xì)至無(wú)不均勻顆粒存在為止。置于稱(chēng)量瓶中在105-110烘干

10、1h,貯于干燥器中，供試驗(yàn)用。（2）稱(chēng)取約0.5g(用減量法稱(chēng)準(zhǔn)至0.0005)試佯放人干燥的250mL具塞三角瓶中，取5g蔗糖覆蓋在試樣表面，投入干玻璃珠15粒，迅速加入新煮沸并已冷卻的蒸餾水50mL，立即加塞振蕩15min（如有試樣結(jié)塊或粘于瓶壁現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣）。打開(kāi)瓶塞，用水沖洗瓶塞及瓶壁，加入2-3調(diào)酚酞指示劑，以0.5N鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定（滴定速度以每秒2-3滴為宜），至溶液的粉紅色顯著消失并在30s內(nèi)不再?gòu)?fù)現(xiàn)即為終點(diǎn)。EDTA曲線確定方法及滴定水泥劑量方法：(1）取樣：取工地用石灰和集料，風(fēng)干后分別過(guò)2.0mm或2.5mm篩，用烘干法或酒精燃燒法測(cè)其含水量（如為水泥可假定其含水量

11、為0%）。 (2）混合料組成的計(jì)算： (3）準(zhǔn)備5種試樣，每種2個(gè)樣品（以水泥集料為例），如下： 1種：稱(chēng)2份300g集料分別放在2個(gè)搪瓷杯內(nèi)，集料的含水量應(yīng)等于工地預(yù)期達(dá)到的最佳含水量。集料中所加的水應(yīng)與工地所用的水相同（300g為濕質(zhì)量）。 2種：準(zhǔn)備2份水泥劑量為2的水泥土混合料試樣，每份均重300g，并分別放在2個(gè)搪瓷杯內(nèi)。水泥土混合料的最佳含水量應(yīng)等于工地預(yù)期達(dá)到的最佳含水量?；旌狭现兴拥乃畱?yīng)與工地所用的水相同。 3種、4種、5種：各準(zhǔn)備2份水泥劑量分別為4、6、8的水泥土混合料試樣，每份均重300g并分別放在6個(gè)搪瓷杯內(nèi)，其他要求同1種。 (4）取一個(gè)盛有試樣的搪瓷杯，在杯內(nèi)加6

12、00mL10氯化按溶劑，用不銹鋼攪拌棒充分?jǐn)嚢?min（每分鐘攪110-120次）。如水泥（或石灰）土混合料中的土是細(xì)粒土，則也可以用1000 mL具塞三角瓶代替搪瓷杯，手握三角瓶（瓶口向上）用力振蕩3min(每分鐘120次5次），以代替攪拌棒攪拌，放置沉淀4min如4min后得到的是混濁懸浮液，則應(yīng)增加放置沉淀時(shí)間，直到出現(xiàn)澄清懸浮液為止，并記錄所需的時(shí)間，以后所有該種水泥（或石灰）土混合料的試驗(yàn)，均應(yīng)以同一時(shí)間為準(zhǔn)，然后將上部清液轉(zhuǎn)移到300mL燒杯內(nèi)，攪勻，加蓋表面皿待測(cè)。 (5）用移液管吸取上層（液面下1-2cm）懸浮液10.0mL放人200mL的三角瓶?jī)?nèi)，用量筒量取500mL1.8氫

13、氧化鈉（內(nèi)含三乙醇胺）倒人三角瓶中，此時(shí)溶液出值為12.5-13.0（可用pH12-pH14精密試紙檢驗(yàn)），然后加入鈣紅指示劑（體積約為黃豆大?。?，搖勻，溶劑呈玫瑰紅色。用EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)液滴定到純藍(lán)色為終點(diǎn)，記錄EDTA二鈉的耗量（以mL計(jì)，讀至0.1mL）。 ( 6)對(duì)其他幾個(gè)搪瓷杯中的試樣，用同樣的方法進(jìn)行試驗(yàn)，并記錄各自EDTA二鈉的耗量。 (7）以同一水泥或石灰劑量混合料消耗EDTA二鈉毫升數(shù)的平均值為縱坐標(biāo)，以水泥或石灰劑量（）為橫坐標(biāo)制圖。兩者的關(guān)系應(yīng)是一根順滑的曲線。如素集料或水泥或石灰改變，必須重做標(biāo)準(zhǔn)曲線。滴定試驗(yàn)步驟：（1）選取有代表性的水泥土或石灰上混合料，稱(chēng)300g放

14、在搪瓷杯中，用攪拌棒將結(jié)塊攪散，加6oomLl0%氯化銨溶液，然后如前述步驟那樣進(jìn)行試驗(yàn)。 (2）利用所繪制的標(biāo)準(zhǔn)曲線，根據(jù)所消耗的EDTA二鈉毫升數(shù)，確定混合料中的水泥或石灰劑量。注意事項(xiàng)：（1）每個(gè)樣品攪拌的時(shí)間、速度和方式應(yīng)力求相同，以增加試驗(yàn)的精度。 (2）做標(biāo)準(zhǔn)曲線時(shí)，如工地實(shí)際水泥劑量較大，素集料和低劑量水泥的試樣可以不做，而直接用較高的劑量做試驗(yàn)，但應(yīng)有兩種劑量大于實(shí)用劑量，以及兩種劑量小于實(shí)用劑量。 (3)配制的氯化鉸溶液最好當(dāng)天用完，不要放置過(guò)久，以免影響試驗(yàn)的精度。 瀝青試樣準(zhǔn)備方法1步驟(1)將裝有試樣的盛樣器帶蓋放人恒溫烘箱中，當(dāng)石油瀝青試樣中含有水分時(shí)，將烘箱溫度調(diào)在

15、80左右，加熱至瀝青全部熔化后供脫水用。當(dāng)石油瀝青中無(wú)水分時(shí)，烘箱溫度宜為軟化點(diǎn)溫度以上90，通常為135左右。對(duì)取來(lái)的瀝青試樣不得直接采用電爐或煤氣爐明火加熱。(2)當(dāng)石油瀝青試樣中含有水分時(shí)，將盛樣器皿放在可控溫的砂浴、油浴、電熱套上加熱脫水，不得已采用電爐、煤氣爐加熱脫水時(shí)必須加放石棉墊。時(shí)間不超過(guò)30min，并用玻璃棒輕輕攪拌，防止局部過(guò)熱。在瀝青溫度不超過(guò)100的條件下，仔細(xì)脫水至無(wú)泡沫為止，最后的加熱溫度不超過(guò)軟化點(diǎn)以上100(石油瀝青)或50(煤瀝青)。(3)將盛樣器中的瀝青通過(guò)0.6mm的濾篩過(guò)濾，不等冷卻立即一次灌入各項(xiàng)試驗(yàn)的模具中。根據(jù)需要也可將試樣分裝入擦拭干凈并干燥的一

16、個(gè)或數(shù)個(gè)瀝青盛樣器皿中，數(shù)量應(yīng)滿足一批試驗(yàn)項(xiàng)目所需的瀝青樣品井有富余。(4)在瀝青灌模過(guò)程中如溫度下降可放人烘箱中適當(dāng)加熱，試樣冷卻后反復(fù)加熱的次數(shù)不得超過(guò)2次，以防瀝青老化影響試驗(yàn)結(jié)果。注意在瀝青灌模時(shí)不得反復(fù)攪動(dòng)瀝青，應(yīng)避免混進(jìn)氣泡。(5)灌模剩余的瀝青應(yīng)立即清洗干凈，不得重復(fù)使用。23瀝青軟化點(diǎn)步驟（1）準(zhǔn)備工作：將試樣環(huán)置于涂有甘油滑石粉隔離劑的試樣底板上，將準(zhǔn)備好的瀝青試樣徐徐注入試樣環(huán)內(nèi)至略高出環(huán)面為止。試樣在室溫冷卻30min后，用環(huán)夾夾著試樣杯，并用熱刮刀刮除環(huán)面上的試樣，務(wù)使與環(huán)面齊平。（2）試驗(yàn)步驟試樣軟化點(diǎn)在80以下者：a.將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有（5土0.

17、5）的恒溫水槽中至少15min；同時(shí)將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于相同水槽中。 b燒杯內(nèi)注入新煮沸并冷卻至5的蒸餾水，水面略低于立桿上的深度標(biāo)記。c從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放置在支架中層板的圓孔中，套上定位環(huán)；然后將整個(gè)環(huán)架放人燒杯中，調(diào)整水面至深度標(biāo)記，并保持水溫為（5土0.5）。將溫度計(jì)由上層板中心孔垂直插入，使端部測(cè)溫頭底部與試樣環(huán)下面齊平。d將盛有水和環(huán)架的燒杯移至放有石棉網(wǎng)的加熱爐具上，然后將鋼球放在定位環(huán)中間的試樣中央，立即開(kāi)動(dòng)振蕩攪拌器，使水微微振蕩，并開(kāi)始加熱，使杯中水溫在3min內(nèi)調(diào)節(jié)至維持每分鐘上升（5土0.5）。在加熱過(guò)程中，應(yīng)記錄每分鐘上升的溫度值。e.試

18、樣受熱軟化逐漸下墜，至與下層底板表面接觸時(shí)，立即讀取溫度，至0.5。試樣軟化點(diǎn)在80以上者：a.將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有（32土1）甘油的保溫槽中至少15min；同時(shí)將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于甘油中。b.在燒杯內(nèi)注入預(yù)先加熱至32的甘油，其液面略低于立桿上的深度標(biāo)記。c.從保溫槽中取出裝有試樣的試樣環(huán)按上述（1）的方法進(jìn)行測(cè)定，讀取溫度至1。28、瀝青針入度方法 （1）準(zhǔn)備工作 將試樣注入盛樣皿中，試樣高度應(yīng)超過(guò)預(yù)計(jì)針人度值10mm，并蓋上盛樣皿，以防落入灰塵。盛有試樣的盛樣皿在（15-30）室溫中冷卻1-1.5h（小盛樣皿）、1.5-2h（大盛樣皿）或2-2.5h（特

19、殊盛樣皿）后，移人保持規(guī)定試驗(yàn)溫度土0.1的恒溫水浴中1-1.5（小盛樣皿）、1.5-2h（大試樣皿）或2-2.5h（特殊盛樣皿）。 調(diào)整針人度儀使之水平。檢查針連桿和導(dǎo)軌。用三氯乙烯或其他溶劑清洗標(biāo)準(zhǔn)針，并拭干。將標(biāo)準(zhǔn)針插入針連桿，用螺絲固緊。按試驗(yàn)條件，加上附加法碼。 （2）試驗(yàn)步驟 取出達(dá)到恒溫的盛樣皿，并移人水溫控制在試驗(yàn)溫度土0.1的平底玻璃皿中的三腳支架上，試樣表面以上的水層深度不少于10mm。將盛有試樣的平底玻璃皿置于針人度儀的平臺(tái)上，慢慢放下針連桿，用適當(dāng)位置的反光鏡或燈光反射觀察，使針尖恰好與試樣表面接觸。拉下刻度盤(pán)的拉桿，使與針連桿頂端輕輕接觸，調(diào)節(jié)刻度盤(pán)或深度指示器的指針

20、指示為零。開(kāi)動(dòng)秒表，在指針正指5s的瞬間，用手緊壓按鈕，使標(biāo)準(zhǔn)針自動(dòng)下落貫人試樣，經(jīng)規(guī)定時(shí)間，停壓按鈕使針停止移動(dòng)。拉下刻度盤(pán)拉桿與針連桿頂端接觸，讀取刻度盤(pán)指針或深度指示器的讀數(shù)，精確至0.5。同一試樣平行試驗(yàn)至少3次，各測(cè)試點(diǎn)之間及與盛樣皿邊緣的距離不應(yīng)少于10mm。每次試驗(yàn)后應(yīng)將盛有盛樣皿的平底玻璃皿放入恒溫水浴，使平底玻璃皿中水溫保持試驗(yàn)溫度。每次試驗(yàn)應(yīng)換一根干凈的標(biāo)準(zhǔn)針或?qū)?biāo)準(zhǔn)針取下，用蘸有三氯乙烯溶劑的棉花或布揩凈，再用干棉花或布擦干。測(cè)定針人度大于200的瀝青試樣時(shí)，至少用3支標(biāo)準(zhǔn)針，每次試驗(yàn)后將針留在試樣中，直至3次平行試驗(yàn)完成后，才能將標(biāo)準(zhǔn)針取出。影響因素：（1)針人度試驗(yàn)屬

21、于條件性試驗(yàn)，因此試驗(yàn)時(shí)要注意其條件。針人度的條件有三項(xiàng)，分別為溫度、時(shí)間和針質(zhì)量，這三項(xiàng)要求不一樣，會(huì)嚴(yán)重影響結(jié)果的正確性。溫度25，針質(zhì)量100g，測(cè)試時(shí)間5s。（2）影響瀝青針人度測(cè)定值的一個(gè)非常重要的步驟就是標(biāo)準(zhǔn)針與試樣表面的接觸情況。在試驗(yàn)時(shí)，一定要讓標(biāo)準(zhǔn)針剛接觸試樣表面；（3）將瀝青試樣注人試皿時(shí)，不應(yīng)留有氣泡，若有氣泡，可用明火將其消掉，以免影響結(jié)果的正確性。24、簡(jiǎn)述瀝青與礦料的粘附性試驗(yàn)。答：分為兩大類(lèi)：第一類(lèi)是瀝青與礦料的粘附性試驗(yàn)；第二類(lèi)是瀝青混合料的水穩(wěn)性試驗(yàn)，有浸水馬歇爾試驗(yàn)、真空飽水馬歇爾試驗(yàn)以及凍融劈裂試驗(yàn)。瀝青與礦料的粘附性試驗(yàn)方法（水煮法）：水煮法適用于大于1

22、3.2mm粗集料，試驗(yàn)步驟如下：（1）將集料過(guò)13.2mm、19mm，取留在13.2mm篩上的顆粒5個(gè)，要求試樣表面規(guī)整、接近立方體。用。洗凈，在105的烘箱中烘干。用細(xì)線將試樣集料顆粒逐個(gè)系牢，繼續(xù)置于105烘箱內(nèi)加熱待用。（2）石油瀝青加熱至130-150，將待用的集料顆粒浸入瀝青45s，使瀝青能夠全部裹覆集料表面，取出并懸掛于試驗(yàn)架上，在室溫下冷卻15min。（3）將盛水的大燒杯放置在有石棉網(wǎng)的電爐上加熱煮沸，在水微沸狀態(tài)下（不允許有沸開(kāi)的泡沫）將裹覆瀝青的集料試樣通過(guò)細(xì)線懸掛于水中。保持微沸狀態(tài)浸煮3min。（4）浸煮結(jié)束后，將集料從水中取出，觀察集料顆粒表面瀝青膜的剝落程度，評(píng)定其粘

23、附等級(jí)。（5）同樣試樣平行試驗(yàn)5個(gè)顆粒，并由兩名以上經(jīng)驗(yàn)豐富的試驗(yàn)人員分別評(píng)定后，取平均等級(jí)作為試驗(yàn)結(jié)果。25、瀝青延度方法（1）準(zhǔn)備工作將隔離劑拌和均勻，涂于清潔干燥的試模底板和兩個(gè)側(cè)模的內(nèi)側(cè)表面，并將試模在試模底板上裝妥。將瀝青試樣仔細(xì)自模的一端至另一端往返數(shù)次緩緩注入模中，最后略高出試模、灌模時(shí)應(yīng)注意勿使氣泡混人。試件在室溫中冷卻30-40min,然后置于規(guī)定試驗(yàn)溫度的恒溫水浴中，保持30min后取出，用熱刮刀刮除高出試模的瀝青，使瀝青面與試模面齊平。瀝青的刮法應(yīng)自試模的中間刮向兩端，且表面應(yīng)刮得平滑。將試模連同底板再浸人規(guī)定試驗(yàn)溫度的水浴中1-1.5h.檢查延度儀延伸速度是否符合規(guī)定要

24、求，然后移動(dòng)滑板使其指針正對(duì)標(biāo)尺的零點(diǎn)。將延度儀注水，并保溫達(dá)試驗(yàn)溫度0.5。（2）試驗(yàn)步驟將保溫后的試件連同底板移人延度儀的水槽中，然后將盛有試樣的試模自玻璃板或不銹鋼板上取下，將試模兩端的孔分別套在滑板及槽端固定板的金屬柱上，并取下側(cè)模。水面距試件表面應(yīng)不小于25mm。開(kāi)動(dòng)延度儀，并注意觀察試樣的延伸情況。此時(shí)應(yīng)注意，在試驗(yàn)過(guò)程中，水溫應(yīng)始終保持在試驗(yàn)溫度規(guī)定范圍內(nèi)，且儀器不得有振動(dòng)，水面不得有晃動(dòng)。當(dāng)水槽采用循環(huán)水時(shí)，應(yīng)暫時(shí)中斷循環(huán)，停止水流。在試驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)瀝青細(xì)絲浮于水面或沉人槽底時(shí)，則應(yīng)在水中加入酒精或食鹽，調(diào)整水的密度至與試樣相近后，重新試驗(yàn)。試件拉斷時(shí)，讀取指針?biāo)笜?biāo)尺上的讀數(shù)

25、，以cm表示。在正常情況下，試件延伸時(shí)應(yīng)成錐尖狀，拉斷時(shí)實(shí)際斷面接近于零。如不能得到這種結(jié)果，則應(yīng)在報(bào)告中注明。瀝青薄膜加熱試驗(yàn)： （1）將潔凈、烘干、冷卻后的盛樣皿編號(hào)，稱(chēng)其質(zhì)量（m0），準(zhǔn)確至1mg。然后分別在4個(gè)已稱(chēng)質(zhì)量的盛樣皿中注入瀝青試樣500.5g，并使瀝青形成厚度均勻的薄膜，放入干燥器中冷卻至室溫后稱(chēng)取質(zhì)量（m1），準(zhǔn)確至1mg。同時(shí)按規(guī)定方法，測(cè)定瀝青試樣薄膜加熱試驗(yàn)前的針入度、粘度、軟化點(diǎn)、脆點(diǎn)及延度等性質(zhì)。當(dāng)試驗(yàn)項(xiàng)目需要，預(yù)計(jì)瀝青數(shù)量不夠時(shí)，可增加盛樣皿數(shù)目，但不允許將不同品種或不同標(biāo)號(hào)的瀝青同時(shí)放在一個(gè)烘箱中試驗(yàn)。（2）將溫度計(jì)垂直懸掛于轉(zhuǎn)盤(pán)軸上，位于轉(zhuǎn)盤(pán)中心，水銀球應(yīng)在

26、轉(zhuǎn)盤(pán)頂面上的6mm處，并將烘箱加熱并保持至（1631）。把烘箱調(diào)整水平，使轉(zhuǎn)盤(pán)在水平面上以5.51r/min的速度旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤(pán)與水平面傾斜角不大于3，溫度計(jì)位置距轉(zhuǎn)盤(pán)中心和邊緣距離相等。（3）在烘箱達(dá)到恒溫163后，將盛樣皿迅速放入烘箱內(nèi)的轉(zhuǎn)盤(pán)上,并關(guān)閉烘箱門(mén)和開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)架；使烘箱內(nèi)溫度回升至162時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，連續(xù)5h并保持溫度1631。但從放置盛樣皿開(kāi)始至試驗(yàn)結(jié)束的總時(shí)間，不得超過(guò)5.25h。（4）加熱后取出盛樣皿，放入干燥器中冷卻至室溫后，隨機(jī)取其中兩個(gè)盛樣皿分別稱(chēng)其質(zhì)量（m2），準(zhǔn)確至1mg。注意，即使不進(jìn)行質(zhì)量損失測(cè)定的，亦應(yīng)放入干燥器中冷卻，但可不稱(chēng)其質(zhì)量。（5）將盛樣皿置于石棉網(wǎng)上，并

27、連同石棉網(wǎng)放回（1631）的烘箱中轉(zhuǎn)動(dòng)15min；然后，取出石棉網(wǎng)和盛樣皿，立即將瀝青殘留物樣品刮入一適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)，置于加熱爐上加熱并適當(dāng)攪拌使之充分融化達(dá)流動(dòng)狀態(tài)。將熱試樣傾人針人度盛樣皿或延度，軟化點(diǎn)等試模內(nèi)，并按規(guī)定方法進(jìn)行針人度等各項(xiàng)薄膜加熱試驗(yàn)后殘留物的相應(yīng)試驗(yàn)。如在當(dāng)日不能進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試樣應(yīng)在容器內(nèi)冷卻后放置過(guò)夜，但全部試驗(yàn)必須在加熱后72h內(nèi)完成。29、車(chē)轍試驗(yàn)方法（1）準(zhǔn)備工作：在60300mm300mm50mm。試件成型后，連同試模一起在常溫條件下放置的時(shí)間不得少于12h。對(duì)聚合物改性瀝青混合料放置的時(shí)間以48h為宜。（2）將試件連同試模一起，置于已達(dá)到試驗(yàn)溫度（601）的恒

28、溫室中，保溫不少于5h，也不得多于24h。在試件的試驗(yàn)輪不行走的部位上，粘貼一個(gè)熱電偶溫度計(jì)控制試件溫度穩(wěn)定在（600.5）。（3）將試件連同試模置于車(chē)轍試驗(yàn)機(jī)的試件臺(tái)上；試驗(yàn)輪在試件的中央部位，其行走方向須與試件碾壓方向一致。開(kāi)動(dòng)車(chē)轍變形自動(dòng)記錄儀，然后啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使試驗(yàn)輪往返行走，時(shí)間約1h或最大變形達(dá)到25mm為止。試驗(yàn)時(shí)，記錄儀自動(dòng)記錄變形曲線及試件溫度。（4）從曲線上讀取45min（t1）及60min（t2）時(shí)的車(chē)轍變形d1及d2，計(jì)算瀝青混合料試件的動(dòng)穩(wěn)定度。26、什么情況下需要檢測(cè)瀝青含量,簡(jiǎn)述瀝青含量的測(cè)定方法（一種）。答：熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時(shí)的瀝青用量檢測(cè)及舊路調(diào)查時(shí)

29、檢測(cè)瀝青混合料的瀝青用量。試驗(yàn)方法有：離心分離法、回流式抽提儀法、高溫燃燒法、射線法等。離心分離法步驟：1）準(zhǔn)備工作（1）以規(guī)定的方法在拌和廠從運(yùn)料卡車(chē)上采取瀝青混合料試樣，放在金屬盤(pán)中適當(dāng)拌和，待溫度稍下降至100以下時(shí)，用大燒杯取混合料試樣質(zhì)量1000-1500g左右（m）（粗粒式瀝青混合料用高限，細(xì)粒式用低限，中粒式用中限），準(zhǔn)確至0.1g。（2）如果試樣是路上用鉆機(jī)法或切割法取得的，應(yīng)用電風(fēng)扇吹風(fēng)使其完全干燥，置烘箱中適當(dāng)加熱后成松散狀態(tài)取樣，但不得用錘擊以防集料破碎。2）操作步驟（1）向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑，將其浸沒(méi)，浸泡30min，用玻璃棒適當(dāng)攪動(dòng)混合料，使瀝青充分溶解

30、。也可直接在離心分離器中浸泡。（2）將混合料及溶液倒入離心分離器，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分離容器中。 （3）稱(chēng)取潔凈的圓環(huán)形濾紙質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.01g。（4）將濾紙墊在分離器邊緣上，加蓋緊固，在分離器出口處放上回收瓶，上口應(yīng)注意密封，防止流出液成霧狀散失。（5）開(kāi)動(dòng)離心機(jī)，轉(zhuǎn)速逐漸增至3000rmin，瀝青溶液通過(guò)排出口注入回收瓶中，待流出停止后停機(jī)。（6）從上蓋的孔中加入新溶劑，數(shù)量相同。稍停3-5min后，重復(fù)上述操作，如此數(shù)次直至流出的抽提液成清徹的淡黃色為止。（7）卸下上蓋，取下圓環(huán)形濾紙，在通風(fēng)櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)后放入1055的烘箱中干燥，稱(chēng)取質(zhì)量，其增重部分（m

31、2）為礦粉的一部分。（8）將容器中的集料仔細(xì)取出，在通鳳櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)后放入1055的烘箱中烘干（一般需4h），然后放入大干燥器中冷卻至室溫，稱(chēng)取集料質(zhì)量（m1）。（9）用壓力過(guò)濾器過(guò)濾回收瓶中的瀝青溶液，由濾紙的增重m3得出泄漏入濾液中礦粉。如無(wú)壓力過(guò)濾器時(shí)，也可用燃燒法測(cè)定。（10）用燃燒法測(cè)定抽提液中礦粉質(zhì)量的步驟如下：將回收瓶中的抽提液倒入量筒中，準(zhǔn)確定量至mL。充分?jǐn)噭虺樘嵋海〕?0mL放入坩鍋中，在熱浴上適當(dāng)加熱使溶液試樣變成暗黑色后，置高溫爐（500-600）中燒成殘?jiān)?，取出坩堝冷卻。向坩堝中按每1g殘?jiān)?mL的用量比例，注入碳酸銨飽和溶液，靜置lh后放入1055爐箱中干燥

32、。取出后放在干燥器中冷卻，稱(chēng)取殘?jiān)|(zhì)量（m4），準(zhǔn)確止1mg。30、瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)方法 瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證等三個(gè)階段，通過(guò)配合比設(shè)計(jì)決定瀝青混合料的材料品種、礦料級(jí)配及瀝青用量。目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)：（1）、根據(jù)瀝青混合料類(lèi)型選擇規(guī)范規(guī)定的礦料級(jí)配范圍，確定工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍（2）材料選擇與材料準(zhǔn)備（3）礦料配合比組成設(shè)計(jì)：礦料原始數(shù)據(jù)測(cè)定，圖解法或計(jì)算機(jī)法確定比例。（4）、馬歇爾試驗(yàn)確定瀝青混合料的最佳瀝青用量按下列步驟：a、選5組瀝青用量制備試樣b、確定理論最大相對(duì)密度，測(cè)定測(cè)定物理力學(xué)指標(biāo)c、繪制瀝青用量與物理力學(xué)指標(biāo)關(guān)系圖，以瀝青用量為

33、橫坐標(biāo)，以視密度、空隙率、飽和度、穩(wěn)定度、流值為縱坐標(biāo)。將試驗(yàn)結(jié)果繪制成瀝青用量與各項(xiàng)指標(biāo)的關(guān)系曲線。由OAC1及OAC2綜合決定最佳瀝青用量OAC。根據(jù)氣候條件和交通特性調(diào)整最佳瀝青用量。（5）配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)：水穩(wěn)定性檢驗(yàn)、高溫穩(wěn)定性檢驗(yàn)、低溫抗裂性能檢驗(yàn)、滲水系數(shù)檢驗(yàn)等（6）提出配合比設(shè)計(jì)報(bào)告（包括材料品種、配比、礦料級(jí)配、最佳瀝青用量）。1、氣候分區(qū)指標(biāo)：高溫指標(biāo)指工程所在地最近30年內(nèi)年最熱月份平均最高氣溫的平均值，是氣候分區(qū)的一級(jí)指標(biāo)。劃分為3個(gè)區(qū)；低溫指標(biāo)指工程所在地最近30年內(nèi)的極端最低氣溫，是氣候分區(qū)的二級(jí)指標(biāo)，劃分為4個(gè)區(qū)；雨量指標(biāo)指工程所在地最近30年內(nèi)的年降雨量的平均值，

34、是氣候分區(qū)的三級(jí)指標(biāo)，劃分為4個(gè)區(qū)。2氣候分區(qū)的確定：瀝青路面使用性能氣候分區(qū)由一、二、三級(jí)區(qū)劃組合而成，以每個(gè)氣候分區(qū)用3個(gè)數(shù)字表示：第一個(gè)數(shù)字代表高溫分區(qū)，第二個(gè)數(shù)字代表低溫分區(qū)，第三個(gè)數(shù)字代表雨量分區(qū)，每個(gè)數(shù)字越小，表示氣候因素對(duì)瀝青路面的影響越嚴(yán)重。如果某個(gè)地區(qū)氣候區(qū)劃為1-2-3，表示該地區(qū)表現(xiàn)出夏季炎熱、冬季寒冷的半干旱氣候特點(diǎn)，因此該地區(qū)對(duì)瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性和低溫抗裂性都有很高的要求。又如某個(gè)地區(qū)氣候分區(qū)是1-4-1，則說(shuō)明該地區(qū)呈現(xiàn)冬季溫暖，但夏季十分炎熱且多雨的氣候特征，要求瀝青混合料應(yīng)具有較高的高溫穩(wěn)定性和良好的水穩(wěn)性。27、擊實(shí)的作用是什么？什么叫擊實(shí)曲線？土工擊實(shí)試

35、驗(yàn)的適用范圍、操作步驟、結(jié)果處理。答：擊實(shí)是對(duì)土顆粒重新排列緊密，使土在短期內(nèi)得到新的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。擊實(shí)試驗(yàn)求取土的最大干密度和最佳含水量，擊實(shí)試驗(yàn)分輕型和重型兩類(lèi)。小試筒適用于粒徑不大于25mm的土，大試筒適用于粒徑不大于38mm的土。 試驗(yàn)方法：1試樣制備 試樣制備分干法和濕法兩種，對(duì)一般土，干法制樣和濕法制樣所得擊實(shí)結(jié)果有一定差異，對(duì)于具體試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)選擇制備方法。 （1）干法制樣：將代表性土樣風(fēng)干或在低于50溫度下烘干，放在橡皮板上用木碾碾散，過(guò)篩（篩號(hào)視粒徑大小而定）拌勻備用。測(cè)定土樣風(fēng)干含水量w。，按土的塑限估計(jì)最佳含水量，并依次按相差約2的含水量制備一組試樣（不少于5個(gè)），其中

36、有兩個(gè)大于和兩個(gè)小于最佳含水量。 按確定含水量制備試樣。將稱(chēng)好的m0質(zhì)量的土平鋪于不吸水的平板上，用噴水設(shè)備往土樣上均勻噴灑預(yù)定mw的水量，拌均勻靜置一段時(shí)間后，裝人塑料袋內(nèi)靜置備用。靜置時(shí)間對(duì)高液限粘土不得少于24h，對(duì)低液限粘土不得少于12h。 （2）濕法制樣：對(duì)天然含水量的土樣過(guò)篩（篩孔視粒徑大小而定），并分別風(fēng)干到所需的幾組不同含水量備用。 2.試樣擊實(shí) 將擊實(shí)筒放在堅(jiān)硬的地面上，取制備好的土樣按所選擊實(shí)方法分3或5次倒入筒內(nèi)，每層按規(guī)定的擊實(shí)次數(shù)進(jìn)行擊實(shí)）要求擊完后余土高度不超過(guò)試筒頂面5mm（大試筒6mm）。 用修土刀齊筒頂削平試樣，稱(chēng)筒和擊實(shí)樣土重后用推土器推出筒內(nèi)試樣，測(cè)定擊實(shí)

37、試樣的含水量和測(cè)算擊實(shí)后土樣的濕密度，依次重復(fù)上述過(guò)程將所備不同預(yù)定含水量的土樣擊完。 3.結(jié)果整理 計(jì)算擊實(shí)后各點(diǎn)的干密度pd。以干密度pd為縱坐標(biāo)，含水量w為橫坐標(biāo)，繪pd-w關(guān)系曲線，曲線上峰值點(diǎn)的縱、橫坐標(biāo)分別為最大干密度和最佳含水量。 當(dāng)試樣中有大于25mm（小筒）或大于38mm（大筒）顆粒時(shí)，應(yīng)先取出大于25mm或38mm顆粒，并求得其百分率P，其百分率不應(yīng)大于30，把小于25mm或38mm部分作擊實(shí)試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)所得的最大干密度和最佳含水量進(jìn)行校正。20、水穩(wěn)無(wú)側(cè)限強(qiáng)度步驟。（1）試件制備：將具有代表性的風(fēng)干試料搗碎，但應(yīng)避免破碎粒料的原粒徑。將土過(guò)篩并進(jìn)行分類(lèi)，如試料為粗粒土，則

38、除去大于40mm的顆粒備用。若試料為中粒土，則除去大于25mm或20mm的顆粒備用；如試料為細(xì)粒土，則除去大于10mm的顆粒備用。在預(yù)定做試驗(yàn)的前一天，取有代表性的試料測(cè)定其風(fēng)干含水量。（2）確定混合料的最佳含水量和最大干密度。 （3）制試件：對(duì)于同一無(wú)機(jī)結(jié)合料劑量的混合料，需要制備相同狀態(tài)的試件數(shù)量（即平行試驗(yàn)的數(shù)量）與土類(lèi)及操作的仔細(xì)程度有關(guān)。對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土，至少應(yīng)該制6個(gè)試件；對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定中粒土和粗粒土，至少分別應(yīng)該制9個(gè)和13個(gè)試件。稱(chēng)取一定數(shù)量的風(fēng)干土并計(jì)算干土的質(zhì)量，其數(shù)量隨試件大小而變。將稱(chēng)好的土放在長(zhǎng)方盤(pán)內(nèi)。將土和水拌和均勻后放在密閉容器內(nèi)浸潤(rùn)備用。在浸潤(rùn)過(guò)的試

39、料中，加入預(yù)定數(shù)量的水泥或石灰（水泥或石灰劑量按干土即干集料質(zhì)量的百分率計(jì)）并拌和均勻。在1h內(nèi)制成試件，超過(guò)1h的混合料應(yīng)該作廢。（4）按預(yù)定的干密度制件：將試模的下壓柱放人試模的下部，但外露2cm左右，將稱(chēng)量的規(guī)定數(shù)量的穩(wěn)定土混合料m1（g）分2-3次灌人試模中（利用漏斗），每次灌入后用夯棒輕輕均勻插實(shí)。然后將上壓柱放人試模內(nèi)，應(yīng)使上壓柱也外露2cm左右（即上下壓柱露出試模外的部分應(yīng)該相等）。將整個(gè)試模（邊同上下壓柱）放到反力框架內(nèi)的千斤頂上（千斤頂下應(yīng)放一扁球座），加壓直到上下壓柱都?jí)喝嗽嚹橹?。維持壓力1min，解除壓力后，取下試模，拿去上壓柱，并放到脫模器上將試件頂出。稱(chēng)試件的質(zhì)量。

40、（5）養(yǎng)生試件從試模內(nèi)脫出并稱(chēng)量后，應(yīng)立即放到密封濕氣箱和恒溫室內(nèi)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)生。但中試件和大試件應(yīng)先用塑料薄膜包覆。養(yǎng)生時(shí)間通常都只取7d。養(yǎng)主期的最后一天，應(yīng)該將試件浸泡在水中，水的深度應(yīng)使水面在試件頂上約2.5m。在浸泡水前，應(yīng)再次稱(chēng)試件的質(zhì)量m3。（6）無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸試件表面的可見(jiàn)自由水，并稱(chēng)試件的質(zhì)量m4。用游標(biāo)卡尺量試件的高度h1，準(zhǔn)確到0.1mm。將試件放到路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀的升降臺(tái)上（臺(tái)上先放一扁球座），進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)使試件的形變等速增加，并保持速率約為lmmmin記錄試件破壞時(shí)的最大壓力P(N)。從試件內(nèi)部取有代

41、表性的樣品（經(jīng)過(guò)打破）測(cè)定其含水量w1。（7）計(jì)算試件的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度Rc。21、水泥石灰綜合穩(wěn)定土設(shè)計(jì)步驟采用綜合穩(wěn)定土?xí)r，如水泥用量占結(jié)合料總量的30以上，則按水泥穩(wěn)定類(lèi)的技術(shù)要求進(jìn)行組成設(shè)計(jì)。水泥和石灰的比例宜取60：40、50：50或40：60。如水泥用量占結(jié)合料總量的30以下，則按石灰穩(wěn)定類(lèi)的技術(shù)要求進(jìn)行組成設(shè)計(jì)。(1）、進(jìn)行原材料試驗(yàn)。(2)、制備同一種土樣、不同結(jié)合料劑量的混合料，水泥和石灰的劑量可參考等級(jí)規(guī)范所列數(shù)值。（3)、用重型擊實(shí)試驗(yàn)確定不同劑量時(shí)混合料的最佳含水量和最大干密度，至少應(yīng)做三個(gè)不同劑量混合料的擊實(shí)試驗(yàn)，即最小劑量、中間劑量和最大劑量，其余兩個(gè)混合料的最佳含水

42、量和最大干密度用內(nèi)插法確定。（4)、按工地預(yù)定達(dá)到的壓實(shí)度（指最低壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)），分別計(jì)算不同結(jié)合料劑量的試件應(yīng)有的干密度。（5)、按最佳含水量和計(jì)算得的干密度制備試件，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。作為平行試驗(yàn)的最少試件數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)定。（6)、試件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生6d，浸水24h后，進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（7）計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果的平均值和偏差系數(shù)。（8）、根據(jù)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，選定合適的結(jié)合料劑量。此劑量試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果的平均抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合下式的要求： （9)、工地實(shí)際采用的石灰或水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多0510。采用集中廠拌法施工時(shí)，可只增加0.5；采用路拌法施工時(shí)，宜增加1。（10)、選定水泥劑量。34、

43、無(wú)機(jī)結(jié)合料無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)1、 目的和適用范圍：無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度是試件在無(wú)側(cè)向壓力的條件下，抵抗軸向壓力的極限強(qiáng)度。用于測(cè)定飽和軟粘土的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度及靈敏度。2 儀器設(shè)備：應(yīng)變控制式允許膨脹壓縮儀、切土盤(pán)、 重塑筒、百分表、 其它：天平(感量0.1g)、秒表、卡尺、直尺、削土刀、鋼絲鋸、塑料布、金屬墊板、凡士林等。3、試樣 將原狀土樣按天然層次放在桌上，在切土盤(pán)的上下盤(pán)之間，再用削土刀切削直至達(dá)到要求的直徑為止。取出試件，按要求的高度削平兩端。端面要平整，且與側(cè)面垂直，上下均勻。試件直徑和高度應(yīng)與重塑筒直徑和高度相同，一般直徑為40毫米，高為10厘米。試件直徑與高度之比應(yīng)大于2，按軟土的軟硬

44、程度采用2.0-2.5。4、試驗(yàn)步驟：（1）、將切削好的試件立即稱(chēng)量，準(zhǔn)確至0.1g35、土的密度的檢測(cè)方法環(huán)刀法適用于細(xì)粒土。電動(dòng)取土器法適用于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土和硬塑土密度的快速測(cè)定。蠟封法、現(xiàn)場(chǎng)試坑法。環(huán)刀法試驗(yàn)步驟：（1）、按工程需要取原狀土或制備所需狀態(tài)的擾動(dòng)土樣，整平兩端，環(huán)刀內(nèi)壁涂一薄層凡士林，刀口向下放在土樣上。（2）用修土刀或鋼絲鋸將土樣上部削成略大于環(huán)刀直徑的土柱，然后將環(huán)刀垂直下壓，邊壓邊削，至土樣伸出環(huán)刀上部為止，削去兩端余土，使與環(huán)刀口面齊平，并用剩余土樣測(cè)定含水量。（3）擦凈環(huán)刀外壁，稱(chēng)環(huán)刀與土合質(zhì)量m1，準(zhǔn)確至0.1g。（4）計(jì)算濕密度及干密度。試驗(yàn)須進(jìn)行二次平

45、行測(cè)定，取其算術(shù)平均值，其平行差值不得大于0.03克/立方厘米。蠟封法：適用范圍：不能用環(huán)刀削成堅(jiān)硬、易碎、形狀不規(guī)則的土（1）用削土刀切取體積大于30CM3削去試件的表面棱角，稱(chēng)量精確至0.01g，取代表土樣測(cè)定含水量；（2）將石蠟加熱過(guò)熔點(diǎn)，用細(xì)線浸入石蠟中，使試件表面覆蓋一層嚴(yán)密的石蠟；（3）冷卻后就蠟封試件稱(chēng)量；（4）用細(xì)線將蠟封試件置于天平一端，侵浮在盛有蒸餾水的燒杯中，稱(chēng)蠟封試件在水中質(zhì)量，并測(cè)量蒸餾水溫度；（5）將蠟封試件取出，擦干并稱(chēng)重，若質(zhì)量增加，則表明水分進(jìn)入試件中，若浸入水分質(zhì)量超過(guò)0.03g則重做。37、含水量試驗(yàn)方法， 烘干法、酒精燃燒法、比重法、碳化鈣氣壓法烘干法試

46、驗(yàn)步驟：（1）、取具有代表性試樣，細(xì)粒土15-30克，砂類(lèi)土、有機(jī)土為50克，放入稱(chēng)量盒內(nèi)，立即蓋好盒蓋，稱(chēng)質(zhì)量。稱(chēng)量時(shí)，可在天平一端放上與該稱(chēng)量盒等質(zhì)量的砝碼，移動(dòng)天平游碼，平衡后稱(chēng)量結(jié)果即為濕土質(zhì)量。（2）、揭開(kāi)盒蓋，將試樣和盒放入烘箱內(nèi)，在溫度105-110攝氏度恒溫下烘干。烘干時(shí)間對(duì)細(xì)粒土不得少于8h，對(duì)砂類(lèi)土不得少于6h。對(duì)含有機(jī)質(zhì)超過(guò)5%的土，應(yīng)將溫度控制在65-70攝氏度的恒溫下烘干。（3）、將烘干后的試樣和盒取出，放入干燥器內(nèi)冷卻(一般只需0.5-1h即可)，冷卻后蓋好盒蓋，稱(chēng)質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.01g。（4）、計(jì)算含水量。39、比重試驗(yàn)（1）將比重瓶烘干，將15克烘干土裝入100

47、毫升比重瓶?jī)?nèi)(若用50毫升比重瓶，裝烘干約12克)，稱(chēng)量。（2）、為排除土中空氣，將已裝有干土的比重瓶，注蒸餾水至瓶的一半處，搖動(dòng)比重瓶，并將瓶在砂浴中煮沸，煮沸時(shí)間自懸液沸騰時(shí)算起，砂及低液限粘土應(yīng)不少于30min，高液限粘土應(yīng)不少于1h，使土粒分散，注意沸騰后調(diào)節(jié)砂浴溫度，不使土液，溢出瓶外。（3）如系長(zhǎng)頸比重瓶，用滴管調(diào)整液面恰至刻度(以彎液面上緣為準(zhǔn))，擦干 瓶外及瓶?jī)?nèi)壁刻度以上部分的水，稱(chēng)瓶、水、土總質(zhì)量。如系短頸比重瓶，將純水注滿，使多余水分自瓶塞毛細(xì)管中溢出，將瓶外水分擦干后，稱(chēng)瓶、水土總質(zhì)量，稱(chēng)量后立即測(cè)出瓶?jī)?nèi)水的溫度，準(zhǔn)確至0.5攝氏度。（4）根據(jù)測(cè)得的溫度，從已繪制的溫度與

48、瓶、水總質(zhì)量關(guān)系曲線中查得瓶水總質(zhì)量，如比重體積事先未經(jīng)溫度校正，則立即傾去懸液，洗凈比重瓶，注入事先煮沸過(guò)且與試驗(yàn)時(shí)同溫度的蒸餾水至同一體積刻度處，短頸比重瓶則注水至滿，按本試驗(yàn)0.001g。（7）計(jì)算比重 本試驗(yàn)必須進(jìn)行二次平行測(cè)定，取其算術(shù)平均值，以兩位小數(shù)表示，其平行差值不得大于0.02。浮稱(chēng)法適用于粒徑大于、等于5毫米的土，且其中粒徑為20毫米的土質(zhì)量應(yīng)小于總質(zhì)量的10%。（.1） 取代表性試樣500-1000克。徹底沖洗試樣，直至顆粒表面無(wú)塵土和其它污物。（2）將試樣浸在水中一晝夜取出，立即放入金屬網(wǎng)籃，緩緩沉沒(méi)于水中，并在水中搖晃，至無(wú)氣泡逸出時(shí)為止。（3）稱(chēng)金屬網(wǎng)籃和試樣在水中

49、的總質(zhì)量。（4）取出試樣烘干，稱(chēng)量。（5）稱(chēng)金屬網(wǎng)籃在水中質(zhì)量，并立即測(cè)量容器內(nèi)水的溫度，準(zhǔn)確至0.5攝氏度。（6）計(jì)算土粒比重。42顆粒分析試驗(yàn)（篩分法）適用于分析粒徑大于0.074mm的土。 (1)按規(guī)定稱(chēng)取試樣，分批過(guò)2毫米篩。(2)將大于2毫米的試樣從大到小的次序，通過(guò)大于2毫米的各級(jí)粗篩，將留在篩上的土分別稱(chēng)量。(3)將2毫米篩下試樣從大到小的次序通過(guò)小于2毫米的各級(jí)細(xì)篩，分別稱(chēng)量。(5)如2毫米篩下的土不超過(guò)試樣總質(zhì)量的10%，可省略經(jīng)篩分析，如2毫米篩上的土不超過(guò)試樣總質(zhì)量的10%，可省略粗篩分析。對(duì)于含有粘土粒的砂礫土：(1)將土樣放橡皮板上，用木碾將粘結(jié)的土團(tuán)充分碾散，拌勻、

50、烘干、稱(chēng)量。如土樣過(guò)多時(shí)，用四分法稱(chēng)取代表性土樣。(2)將試樣置于盛有清水的差瓷盆中，浸泡并攪拌，使粗細(xì)顆粒分散。(3)將浸潤(rùn)后的混合液過(guò)2毫米篩，邊沖邊洗過(guò)篩，直至篩上僅留大于2毫米以上的土粒為止。然后，將篩上洗凈的砂礫風(fēng)干稱(chēng)量，按以上方法進(jìn)行粗篩分析。(4)通過(guò)2毫米篩下的混合液存放在盆中，待稍沉淀，將上部懸液過(guò)0.074mm洗篩，用帶橡皮頭的玻璃棒研磨盆內(nèi)漿液，再加清水，攪拌、研磨、靜置、過(guò)篩，反復(fù)進(jìn)行，直至盆內(nèi)懸液澄清。最后，將全部土粒倒在0.074mm篩上，用水沖洗，直到篩上僅留大于0.074凈砂為止。(5)將大于0.074mm的凈砂烘干稱(chēng)量，并進(jìn)行細(xì)篩分析。(6)將大于2mm顆粒及

51、2-0.074mm的顆粒質(zhì)量從原稱(chēng)量的總質(zhì)量中減去，即為小于0.074mm顆粒質(zhì)量。(7)如果小于0.074顆粒質(zhì)量超過(guò)總土質(zhì)量的10%，有必要時(shí)，將這部分土烘干、取樣，另做比重計(jì)或移液管分析。68、粉煤灰細(xì)度試驗(yàn)方法 （1）、稱(chēng)取試樣50g，精確至0.1g。倒入0.045mm方孔篩篩網(wǎng)上，將篩子置于篩座上，蓋上篩蓋。 （2）、接通電源，將定時(shí)開(kāi)關(guān)開(kāi)到3min，開(kāi)始篩析。 （3）、開(kāi)始工作后，觀察負(fù)壓表，負(fù)壓大于2000Pa時(shí)，表示工作正常，若負(fù)壓小于2000 Pa，則應(yīng)停機(jī)，清理吸塵器中的積灰后在進(jìn)行篩析。 （4）、在篩析過(guò)程中，可用輕質(zhì)量木棒或硬橡膠棒輕輕敲打篩蓋以防吸附。 （5）、3mi

52、n后篩析自動(dòng)停止，停機(jī)后將篩網(wǎng)內(nèi)的篩余物收集并稱(chēng)量，準(zhǔn)確到0.1%。數(shù)據(jù)處理方法： 品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定：細(xì)度（0.045mm方孔篩篩余%）不大于： 級(jí) 12 級(jí) 20 級(jí) 45 凡低于以上技術(shù)要求中最低級(jí)別技術(shù)要求的粉煤灰為不合格品。土含水量試驗(yàn)步驟（烘干法）（1）取具有代表性試樣，細(xì)粒土15-30g，砂類(lèi)土、有機(jī)土為50g，放人稱(chēng)量盒內(nèi)，立即蓋好盒蓋，稱(chēng)質(zhì)量。稱(chēng)量時(shí)，可在天平一端放上與該稱(chēng)量盒等質(zhì)量的砝碼，移動(dòng)天平游碼，平衡后稱(chēng)量結(jié)果即為濕土質(zhì)量。（2）揭開(kāi)盒蓋，將試樣和盒放入烘箱內(nèi)，在溫度105-110恒溫下烘干。烘干時(shí)間對(duì)細(xì)粒上不得少于8h，對(duì)砂類(lèi)土不得少于6h。對(duì)含有機(jī)質(zhì)超過(guò)5的土

53、，應(yīng)將溫度控制在65-70的恒溫下烘干。（3）將烘干后的試樣和盒取出，放人干燥器內(nèi)冷卻（一般只需0.5-1h即可。冷卻后蓋好盒蓋，稱(chēng)質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.01g。酒精燃燒法試驗(yàn)步驟（1）取代表性試樣（粘質(zhì)土5-10g，砂類(lèi)土20-30g）放人稱(chēng)量盒內(nèi)，稱(chēng)濕土質(zhì)量。（2）用滴管將酒精注入放有試樣的稱(chēng)量盒中，直至盒中出現(xiàn)自由液面為止。為使酒精在試樣中充分混合均勻，可將盒底在桌面上輕輕敲擊。（3）點(diǎn)燃盒中酒精，燃至火焰熄滅。(4）將試樣冷卻數(shù)分鐘，按第2、3步的方法重新燃燒兩次。（5）待第三次火焰熄滅后，蓋好盒蓋，立即稱(chēng)干土質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.1。密度環(huán)刀法試驗(yàn)步驟（1）按工程需要取原狀土或制備所需狀態(tài)的擾動(dòng)

54、土樣，整平兩端，環(huán)刀內(nèi)壁涂一薄層凡士林，刀口向下放在土樣上。（2）用修土刀或鋼絲鋸將土樣上部削成略大子環(huán)刀直徑的土柱，然后將環(huán)刀垂直下壓，邊壓邊削，至土樣伸出環(huán)刀上部為止，削去兩端余土，使與環(huán)刀口面齊平，并用剩余土樣測(cè)定含水量。（3）擦凈環(huán)刀外壁，稱(chēng)環(huán)刀與土合質(zhì)量m1，準(zhǔn)確至0.1g。3結(jié)果整理=（m1-m2）/V d=/（1+0.01W）4精密度和允許差：本試驗(yàn)須進(jìn)行二次平行測(cè)定，取其算術(shù)平均值，其平行差值不得大于0.03g/cm3。密度蠟封法試驗(yàn)步驟（1）用削土刀切取體積大于30cm3試件，削除試件表面的松、浮土以及尖銳棱角，在天平上稱(chēng)量，準(zhǔn)確至0.01g。取代表性上樣進(jìn)行合水量測(cè)定。（2

55、)將石蠟加熱至剛過(guò)熔點(diǎn)，用細(xì)線系住試件侵入石蠟中，使試件表面覆蓋一薄層嚴(yán)密的石蠟，若試件蠟?zāi)ど嫌袣馀荩栌脽後槾唐茪馀?，再用石蠟填充針孔，涂平孔口。?）待冷卻后，將蠟封試件在天平上稱(chēng)量，準(zhǔn)確至0.01g。（4)利用細(xì)線將蠟封試件置于天平一端，使其浸浮在盛有蒸餾水的燒杯中，注意試件不要接觸燒杯壁，稱(chēng)蠟封試件的水下質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.01g，并測(cè)量蒸餾水的溫度。（5）將蠟封試件從水中取出，擦干石蠟表面水分，在空氣中稱(chēng)其質(zhì)量，將其與）中所稱(chēng)質(zhì)量相比，若質(zhì)量增加，表示水分進(jìn)入試件中；若浸入水分質(zhì)量超過(guò)0.03g，應(yīng)重做。灌砂法(測(cè)密度)儀器標(biāo)定 確定灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量，其步驟如下： 1 在儲(chǔ)砂筒

56、內(nèi)裝滿砂。筒內(nèi)砂的高度與筒頂?shù)木嚯x不超過(guò)15mm。稱(chēng)筒內(nèi)砂的質(zhì)量M1，準(zhǔn)確至1g,每次標(biāo)定及而后的試驗(yàn)都維持這個(gè)質(zhì)量不變。 2 將開(kāi)關(guān)打開(kāi)，讓砂流出，并使流出砂的體積與工地所挖試洞的體積相當(dāng)(或等于標(biāo)定罐的容積)。然后關(guān)上開(kāi)關(guān)，并稱(chēng)量筒內(nèi)砂的質(zhì)量M5，準(zhǔn)確至lg。3 將灌砂筒放在玻璃板上。打開(kāi)開(kāi)關(guān)，讓砂流出，直到筒內(nèi)砂不再下流時(shí)。關(guān)上開(kāi)關(guān)，并細(xì)心地取走罐砂筒。 4 收集并稱(chēng)量留在玻璃板上的砂或稱(chēng)量筒內(nèi)的砂，準(zhǔn)確至1g 。玻璃板上的砂就是填滿灌砂筒下部圓錐體的砂。5 重復(fù)上述測(cè)量，至少三次。最后取其平均值M2，準(zhǔn)確至1g。(五) 確定量砂的密度 1 用水確定標(biāo)定罐的容積，方法如下： 將空罐放在臺(tái)

57、秤上，使罐的上口處于水平位置，讀記罐質(zhì)量M7，準(zhǔn)確至lg。向標(biāo)定罐中灌水，注意不要將水弄到臺(tái)秤上或罐的外壁。將一直尺放在罐頂，當(dāng)罐中水面快要接近直尺時(shí)，用滴管往罐中加水，直到水面接觸直尺。移去直尺，讀記罐和水的總質(zhì)量M8。重復(fù)測(cè)量時(shí)，僅需用吸管從罐中取出少量水，并用滴管重新將水加滿到接觸直尺標(biāo)定罐的體積按下式計(jì)算；v=M8-M7 2 在儲(chǔ)砂筒中裝入已知質(zhì)量的砂M1，并將罐砂筒放在標(biāo)定罐上，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，讓砂流出，直到儲(chǔ)砂筒內(nèi)的砂不再下流時(shí)，關(guān)閉開(kāi)關(guān)。取下罐砂筒，稱(chēng)筒內(nèi)剩余的砂質(zhì)量，準(zhǔn)確至l g. 3 重復(fù)上述測(cè)量，至少三次，最后取其平均值M3，準(zhǔn)確至1g. 4 計(jì)算填滿標(biāo)定罐所需砂的質(zhì)量：Ma=M1-M2-M3 5 計(jì)算量砂的密度s=Ma/V（六） 試驗(yàn)步驟 1 在試驗(yàn)地點(diǎn)，選一塊約40cm40cm平坦表面，并將其清掃干凈，將基板放在此平坦表